JP3250701B2 - 接触帯電装置 - Google Patents
接触帯電装置Info
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/02—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices
- G03G15/0208—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices by contact, friction or induction, e.g. liquid charging apparatus
- G03G15/0216—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for laying down a uniform charge, e.g. for sensitising; Corona discharge devices by contact, friction or induction, e.g. liquid charging apparatus by bringing a charging member into contact with the member to be charged, e.g. roller, brush chargers
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、帯電用部材を被帯電体
面に接触させた状態で被帯電体面を一様に所定電位に帯
電させるように形成された接触帯電装置に関する。
面に接触させた状態で被帯電体面を一様に所定電位に帯
電させるように形成された接触帯電装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４に、電子写真装置，複写機，ファク
シミリ等の一部を形成する印刷部１０を示す。同図にお
いて、円筒体の周面に感光剤が塗布された像担持体１を
中心としたその周辺には、接触帯電装置２０，露光手段
２，現像器を形成する現像ローラ３，転写器４，廃トナ
ーブレード５，除電器６が配設されている。
シミリ等の一部を形成する印刷部１０を示す。同図にお
いて、円筒体の周面に感光剤が塗布された像担持体１を
中心としたその周辺には、接触帯電装置２０，露光手段
２，現像器を形成する現像ローラ３，転写器４，廃トナ
ーブレード５，除電器６が配設されている。
【０００３】Ｒ方向に一定速度で中心Ｑに真円回転され
る像担持体１の周面は、接触帯電装置２０を通過する際
に所定の帯電電位Ｖｃ（例えば、−５００Ｖ）に一様に
帯電され、続いて露光手段２を用いて描画された露光部
（静電潜像）は所定電位Ｖｉｍ（例えば、−５０Ｖ）と
なる。この静電潜像には、現像ローラ３からトナーＴが
供給されトナー像に現像される。
る像担持体１の周面は、接触帯電装置２０を通過する際
に所定の帯電電位Ｖｃ（例えば、−５００Ｖ）に一様に
帯電され、続いて露光手段２を用いて描画された露光部
（静電潜像）は所定電位Ｖｉｍ（例えば、−５０Ｖ）と
なる。この静電潜像には、現像ローラ３からトナーＴが
供給されトナー像に現像される。
【０００４】そして、このトナー像は、転写器４と対向
する位置を通過する際に、Ｘ方向に移動する用紙Ｐに転
写印刷される。その後に定着器（図示省略）へ向う。一
方、像担持体１の転写器４を通過した周面は、廃トナー
ブレード５で残留トナーが除去された後に、除電器６に
よって初期電位Ｖｉｎ（例えば、−５０Ｖ）に一様に除
電される。
する位置を通過する際に、Ｘ方向に移動する用紙Ｐに転
写印刷される。その後に定着器（図示省略）へ向う。一
方、像担持体１の転写器４を通過した周面は、廃トナー
ブレード５で残留トナーが除去された後に、除電器６に
よって初期電位Ｖｉｎ（例えば、−５０Ｖ）に一様に除
電される。
【０００５】ところで、帯電装置としては、図４に示す
接触帯電装置２０とコロナ放電式装置とが選択的に採用
されるが、後者には超高圧電源装置の具備によるコスト
高，シールド室形式によるスペース拡大，コロナ放電に
よるオゾン発生，放電ワイヤーの劣化による帯電不良発
生等の欠点があるので、前者が採用される場合が多い。
接触帯電装置２０とコロナ放電式装置とが選択的に採用
されるが、後者には超高圧電源装置の具備によるコスト
高，シールド室形式によるスペース拡大，コロナ放電に
よるオゾン発生，放電ワイヤーの劣化による帯電不良発
生等の欠点があるので、前者が採用される場合が多い。
【０００６】さて、図４に示す接触帯電装置２０は、帯
電用部材を形成する帯電ローラ（２８，２９）と，これ
に超高電圧（例えば、−５ｋＶ）を印加する超高圧電源
装置２１とから構成されている。帯電ローラは、丸軸部
材２９の周面に例えばゴムに導電粒子を混在させた導電
部２８を貼設した構成とされ、かつこの帯電ローラは像
担持体１の回転に従動回転するように形成されているの
が一般的である。
電用部材を形成する帯電ローラ（２８，２９）と，これ
に超高電圧（例えば、−５ｋＶ）を印加する超高圧電源
装置２１とから構成されている。帯電ローラは、丸軸部
材２９の周面に例えばゴムに導電粒子を混在させた導電
部２８を貼設した構成とされ、かつこの帯電ローラは像
担持体１の回転に従動回転するように形成されているの
が一般的である。
【０００７】ここに、Ｒ方向に一定速度で面移動する像
担持体（被帯電体）１の周面（被帯電体面）に、帯電ロ
ーラの導電部２８を接触させれば、被帯電体面を所定の
帯電電位Ｖｃ（例えば、−５００Ｖ）に帯電することが
できる。
担持体（被帯電体）１の周面（被帯電体面）に、帯電ロ
ーラの導電部２８を接触させれば、被帯電体面を所定の
帯電電位Ｖｃ（例えば、−５００Ｖ）に帯電することが
できる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、全ての条件が
満されたときにのみ均一に帯電させることができるが、
一層の高画質印刷要請が強くなる運用の実際において、
全ての条件を安定して満足させることは至難である。す
なわち、帯電用部材（２８）の組成材料の均一性が欠け
ると、例えば導電粒子の分布バラツキ等があると、被帯
電体面（１）を均一に帯電することができない。その外
径が長さ方向に不均一となっている場合も同様である。
満されたときにのみ均一に帯電させることができるが、
一層の高画質印刷要請が強くなる運用の実際において、
全ての条件を安定して満足させることは至難である。す
なわち、帯電用部材（２８）の組成材料の均一性が欠け
ると、例えば導電粒子の分布バラツキ等があると、被帯
電体面（１）を均一に帯電することができない。その外
径が長さ方向に不均一となっている場合も同様である。
【０００９】また、帯電用部材（２８）の被帯電体面
（１）への接触圧力が所定範囲内になるように組立るこ
とおよびその接触圧力状態を運転中に安定維持すること
が難しい。したがって、接触圧力が小さすぎると非帯電
部の増大による帯電ムラが発生し、大き過ぎると本来の
放電作用の他に直接的な電荷注入が生じ被帯電体面
（１）の帯電電圧が上昇してしまうばかりか、被帯電体
面（１）や帯電用部材（２８）に傷が付いてしまうの
で、高画質印刷を保障できない。
（１）への接触圧力が所定範囲内になるように組立るこ
とおよびその接触圧力状態を運転中に安定維持すること
が難しい。したがって、接触圧力が小さすぎると非帯電
部の増大による帯電ムラが発生し、大き過ぎると本来の
放電作用の他に直接的な電荷注入が生じ被帯電体面
（１）の帯電電圧が上昇してしまうばかりか、被帯電体
面（１）や帯電用部材（２８）に傷が付いてしまうの
で、高画質印刷を保障できない。
【００１０】さらに、帯電用部材（２８）の面移動速度
を遅くすると、両者（１，２８）の対応する同一箇所の
接触時間が非常に長くなってしまうので、上記電荷注入
が一段と増大する。この場合にも被帯電体面（１）の帯
電電位Ｖｃ（Ｖｉｍ）が上昇してしまい印刷面に白スジ
が発生してしまう。一方、帯電ローラ２８の面移動速度
をより高速とすることは、モータの容量が大きくなりか
つ消費電力が増大してしまうので、装置構築上、不利を
招く。
を遅くすると、両者（１，２８）の対応する同一箇所の
接触時間が非常に長くなってしまうので、上記電荷注入
が一段と増大する。この場合にも被帯電体面（１）の帯
電電位Ｖｃ（Ｖｉｍ）が上昇してしまい印刷面に白スジ
が発生してしまう。一方、帯電ローラ２８の面移動速度
をより高速とすることは、モータの容量が大きくなりか
つ消費電力が増大してしまうので、装置構築上、不利を
招く。
【００１１】ここに本発明の目的は、帯電ムラがなく被
帯電体面の全面を所定の帯電電位に均一かつ一様に帯電
させることができる接触帯電装置を提供することにあ
る。
帯電体面の全面を所定の帯電電位に均一かつ一様に帯電
させることができる接触帯電装置を提供することにあ
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、以下のような
試験研究の結果に基づき、創成されたものである。ゴム
に導電粒子を混在させた帯電ローラ（２８）を被帯電体
面（１）に圧接する方法による欠点、すなわち帯電用部
材の材質や形態不均一による高画質印刷困難，コスト
高，製作・組立困難，被帯電体面の損傷等を解消するも
のとして、ブラシ構造から形成した帯電用部材を試み
た。
試験研究の結果に基づき、創成されたものである。ゴム
に導電粒子を混在させた帯電ローラ（２８）を被帯電体
面（１）に圧接する方法による欠点、すなわち帯電用部
材の材質や形態不均一による高画質印刷困難，コスト
高，製作・組立困難，被帯電体面の損傷等を解消するも
のとして、ブラシ構造から形成した帯電用部材を試み
た。
【００１３】すなわち、図３に示す如く、帯電用部材を
導電性基材２４に導電性線毛部材２５を密に植設したブ
ラシ構造２３とし、かつこのブラシ構造２３を両面接着
テープ２６を用いて保持部材２２の平滑面２２Ｆに固着
した。そして、印字部１０の各構成要素のレイアウト上
から選択した法線Ｚに対し図示の通りの姿勢として、保
持部材２２を本体ケースに取付けた。
導電性基材２４に導電性線毛部材２５を密に植設したブ
ラシ構造２３とし、かつこのブラシ構造２３を両面接着
テープ２６を用いて保持部材２２の平滑面２２Ｆに固着
した。そして、印字部１０の各構成要素のレイアウト上
から選択した法線Ｚに対し図示の通りの姿勢として、保
持部材２２を本体ケースに取付けた。
【００１４】これによれば、帯電ローラを被帯電体面に
圧接する方法による上記欠点を解消できる。しかも、ブ
ラシ構造２３の取付位置を変更するだけで、被帯電体面
（１）との接触圧力を容易に調整できる。したがって、
帯電均一性も大幅に向上できることが確認された。
圧接する方法による上記欠点を解消できる。しかも、ブ
ラシ構造２３の取付位置を変更するだけで、被帯電体面
（１）との接触圧力を容易に調整できる。したがって、
帯電均一性も大幅に向上できることが確認された。
【００１５】しかしながら、市場で要求される保証期間
の終了前後に及ぶ連続長時間運転をしたところ、被帯電
体面（１）に帯電ムラが生じる場合が発見された。さら
に、検討するに、導電性線毛部材２５の被帯電体面
（１）への食込み量は、法線Ｚに近い中央部が大きく、
面移動方向の上流側および下流側が小さいことが原因と
推察される。
の終了前後に及ぶ連続長時間運転をしたところ、被帯電
体面（１）に帯電ムラが生じる場合が発見された。さら
に、検討するに、導電性線毛部材２５の被帯電体面
（１）への食込み量は、法線Ｚに近い中央部が大きく、
面移動方向の上流側および下流側が小さいことが原因と
推察される。
【００１６】すなわち、中央部の１点鎖線で示す下流側
の導電性線毛部材２５ＭＤと，より下流側の導電性線毛
部材２５Ｄとは、被帯電体面（１）の面移動方向に従応
する。しかし、法線Ｚよりも上流側の点線で示す導電性
線毛部材２５ＭＵと，より上流側の導電性線毛部材２５
Ｕとは、面移動方向に抗することになるので、変形が生
じ易い。この変形が、接触圧力の変動を引起し帯電ムラ
を発生させる第１原因と推定される。
の導電性線毛部材２５ＭＤと，より下流側の導電性線毛
部材２５Ｄとは、被帯電体面（１）の面移動方向に従応
する。しかし、法線Ｚよりも上流側の点線で示す導電性
線毛部材２５ＭＵと，より上流側の導電性線毛部材２５
Ｕとは、面移動方向に抗することになるので、変形が生
じ易い。この変形が、接触圧力の変動を引起し帯電ムラ
を発生させる第１原因と推定される。
【００１７】特に、より上流側の導電性線毛部材２５Ｕ
は、その食込み量が小さいので上記変形問題は中央部の
帯電性線毛部材２５ＭＵよりも小さいが、小さいがゆえ
に２点鎖線で示す導電性線毛部材２５Ｔの如く飛跳現象
により帯電に寄与しない場合が偶発的，周期的に発生す
ることが認められた。
は、その食込み量が小さいので上記変形問題は中央部の
帯電性線毛部材２５ＭＵよりも小さいが、小さいがゆえ
に２点鎖線で示す導電性線毛部材２５Ｔの如く飛跳現象
により帯電に寄与しない場合が偶発的，周期的に発生す
ることが認められた。
【００１８】しかるに、ブラシ構造２３（２５）と被帯
電体面（１）との相対電位を比較すると、各導電性線毛
部材２５の電位が一様であるのに対して被帯電体面
（１）の帯電電位は帯電前の初期電位Ｖｉｎ（例えば、
−５０Ｖ）から次第に高まり最終の帯電電位Ｖｃ（例え
ば、−５００Ｖ）に上昇すると考えられる。つまり、ブ
ラシ構造２３（２５）の上流側の方が帯電効率が高と言
える。
電体面（１）との相対電位を比較すると、各導電性線毛
部材２５の電位が一様であるのに対して被帯電体面
（１）の帯電電位は帯電前の初期電位Ｖｉｎ（例えば、
−５０Ｖ）から次第に高まり最終の帯電電位Ｖｃ（例え
ば、−５００Ｖ）に上昇すると考えられる。つまり、ブ
ラシ構造２３（２５）の上流側の方が帯電効率が高と言
える。
【００１９】ここに、帯電効率の高い上流側の導電性線
毛部材（２５Ｔ，２５Ｕ）に飛跳現象が発生すること
が、帯電ムラを発生させる第２原因でかつ最大の原因に
なっているものと推定した。
毛部材（２５Ｔ，２５Ｕ）に飛跳現象が発生すること
が、帯電ムラを発生させる第２原因でかつ最大の原因に
なっているものと推定した。
【００２０】そこで、導電性線毛部材２５の面移動する
被帯電体面（１）に対する食込み量を上流側を大きくか
つ下流側を小さくして取付けることにより、全導電性線
毛部材２５の従応性を高めつつ変形を防止しかつ上流側
の飛跳現象を防止することを試みた。この試行によれ
ば、ムラのない均一で一様な帯電が行えることを確認し
た。
被帯電体面（１）に対する食込み量を上流側を大きくか
つ下流側を小さくして取付けることにより、全導電性線
毛部材２５の従応性を高めつつ変形を防止しかつ上流側
の飛跳現象を防止することを試みた。この試行によれ
ば、ムラのない均一で一様な帯電が行えることを確認し
た。
【００２１】本発明は、実に、この食込み量の限定を必
須の構成要件とすることにより、上記課題を解消できる
構成とした創作に関する。
須の構成要件とすることにより、上記課題を解消できる
構成とした創作に関する。
【００２２】すなわち、本発明に係る接触帯電装置は、
電圧を印加した帯電用部材を面移動されている被帯電体
面に接触させて被帯電体面を一様に所定電位に帯電させ
る接触帯電装置において、前記帯電用部材を導電性基材
に長さが同じ導電性線毛部材を密に植設したブラシ構造
とし、かつこのブラシ構造を固着した保持部材を前記被
帯電体面への導電性線毛部材の食込み量を当該被帯電体
面の面移動方向の上流側を大きくかつ下流側を小さくな
る姿勢として本体ケースに取付けた、ことを特徴とす
る。
電圧を印加した帯電用部材を面移動されている被帯電体
面に接触させて被帯電体面を一様に所定電位に帯電させ
る接触帯電装置において、前記帯電用部材を導電性基材
に長さが同じ導電性線毛部材を密に植設したブラシ構造
とし、かつこのブラシ構造を固着した保持部材を前記被
帯電体面への導電性線毛部材の食込み量を当該被帯電体
面の面移動方向の上流側を大きくかつ下流側を小さくな
る姿勢として本体ケースに取付けた、ことを特徴とす
る。
【００２３】
【作用】上記構成による本発明の場合、帯電用部材がブ
ラシ構造とされているので帯電ローラ方式の欠点を一掃
できる。しかも、導電性基材に長さが同じ導電性線毛部
材を密に植設したブラシ構造を固着させた保持部材が、
被帯電体面への食込み量が当該被帯電体面の面移動方向
の上流側の導電性線毛部材の方が大きくかつ下流側の導
電性線毛部材の方が小さくなる姿勢として本体ケースに
取付けられているので、全ての導電性線毛部材の被帯電
体面に対する従応性が高まり変形を防止できるととも
に、帯電効率の高い上流側の導電性線毛部材の飛跳現象
を一掃できる。よって、被帯電面を均一かつ一様に安定
して帯電できる。
ラシ構造とされているので帯電ローラ方式の欠点を一掃
できる。しかも、導電性基材に長さが同じ導電性線毛部
材を密に植設したブラシ構造を固着させた保持部材が、
被帯電体面への食込み量が当該被帯電体面の面移動方向
の上流側の導電性線毛部材の方が大きくかつ下流側の導
電性線毛部材の方が小さくなる姿勢として本体ケースに
取付けられているので、全ての導電性線毛部材の被帯電
体面に対する従応性が高まり変形を防止できるととも
に、帯電効率の高い上流側の導電性線毛部材の飛跳現象
を一掃できる。よって、被帯電面を均一かつ一様に安定
して帯電できる。
【００２４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。本接触帯電装置は、図１，図２に示す如く、帯電
用部材を導電性基材２４に長さが同じ導電性線毛部材２
５を密に植設したブラシ構造２３とし、かつこのブラシ
構造２３を固着した保持部材２２を被帯電体面（１）へ
の導電性線毛部材２５の食込み量（Ｙ）を当該被帯電体
面（１）の面移動方向の上流側を大きくかつ下流側を小
さくなる姿勢として本体ケースに取付けた構成とし、被
帯電体面（１）上をムラなく均一で一様に所定の帯電電
位Ｖｃに帯電可能に形成されている。
する。本接触帯電装置は、図１，図２に示す如く、帯電
用部材を導電性基材２４に長さが同じ導電性線毛部材２
５を密に植設したブラシ構造２３とし、かつこのブラシ
構造２３を固着した保持部材２２を被帯電体面（１）へ
の導電性線毛部材２５の食込み量（Ｙ）を当該被帯電体
面（１）の面移動方向の上流側を大きくかつ下流側を小
さくなる姿勢として本体ケースに取付けた構成とし、被
帯電体面（１）上をムラなく均一で一様に所定の帯電電
位Ｖｃに帯電可能に形成されている。
【００２５】なお、接触帯電装置を除く印刷部１０の基
本的構造は従来例（図４）と同一としたので、共通する
構成要素については同一の符号を付し、それらについて
の説明は簡略または省略する。
本的構造は従来例（図４）と同一としたので、共通する
構成要素については同一の符号を付し、それらについて
の説明は簡略または省略する。
【００２６】図１において、ブラシ構造２３を形成する
導電性基材２４は、スチレンブタジエンラバー（ＳＢ
Ｒ）と，カーボンと，増粘剤とから形成され、ＳＢＲと
カーボンとの比率を６：４として９Ω−ｃｍの抵抗値を
持つシート形式とされている。
導電性基材２４は、スチレンブタジエンラバー（ＳＢ
Ｒ）と，カーボンと，増粘剤とから形成され、ＳＢＲと
カーボンとの比率を６：４として９Ω−ｃｍの抵抗値を
持つシート形式とされている。
【００２７】また、各導電性線毛部材２５は、材質がＲ
ＥＣ−Ｍ１（導電性レーヨン），抵抗が１０5 Ω, 繊維
経が６デニール（６００Ｄ／１００Ｆ）で、１０万本／
ｉｎｃｈ2 の植設密度として導電性基材２４に均一に長
さが同じとされて植設されている。
ＥＣ−Ｍ１（導電性レーヨン），抵抗が１０5 Ω, 繊維
経が６デニール（６００Ｄ／１００Ｆ）で、１０万本／
ｉｎｃｈ2 の植設密度として導電性基材２４に均一に長
さが同じとされて植設されている。
【００２８】そして、ブラシ構造２３の全体は、両面接
着テープ２６を介して保持部材２２の平滑面２２Ｆに固
着している。なお、保持部材２２は、被帯電体を形成す
る像担持体１に対して図１に示す姿勢で本体ケース（図
示省略）に固定されている。
着テープ２６を介して保持部材２２の平滑面２２Ｆに固
着している。なお、保持部材２２は、被帯電体を形成す
る像担持体１に対して図１に示す姿勢で本体ケース（図
示省略）に固定されている。
【００２９】ここに、ブラシ構造２３の取付姿勢は、図
１に２点鎖線で示す如く、像担持体１の周面つまり被帯
電面への導電性線毛部材２５の食込み量を面移動方向
（Ｒ方向）の上流側を大きくかつ下流側を小さくしてあ
る。
１に２点鎖線で示す如く、像担持体１の周面つまり被帯
電面への導電性線毛部材２５の食込み量を面移動方向
（Ｒ方向）の上流側を大きくかつ下流側を小さくしてあ
る。
【００３０】食込み量とは、像担持体１が無抵抗体と仮
想した場合に真直状態の導電性線毛部材２５をその周面
から中心Ｑ方向の内側へ向けて押込んだ量である。図２
では、Ｙ１，Ｙ１＋αとして現わされる。
想した場合に真直状態の導電性線毛部材２５をその周面
から中心Ｑ方向の内側へ向けて押込んだ量である。図２
では、Ｙ１，Ｙ１＋αとして現わされる。
【００３１】この実施例では、最上流側の導電性線毛部
材２５Ｕを法線ＺからＸ１だけ位置ずれさせた平行線Ｚ
１に合せた位置として、かつＹ１の食込み量としてい
る。すなわち、ブラシ構造２３の大きさとの関係で、最
下流側の導電性線毛部材２５Ｄが被帯電体面に接触可能
とするためである。換言すれば、より多くの導電性線毛
部材２５Ｄを接触させることができるように、ブラシ構
造２３を大型化し易いように工夫している。
材２５Ｕを法線ＺからＸ１だけ位置ずれさせた平行線Ｚ
１に合せた位置として、かつＹ１の食込み量としてい
る。すなわち、ブラシ構造２３の大きさとの関係で、最
下流側の導電性線毛部材２５Ｄが被帯電体面に接触可能
とするためである。換言すれば、より多くの導電性線毛
部材２５Ｄを接触させることができるように、ブラシ構
造２３を大型化し易いように工夫している。
【００３２】この実施例の場合、Ｙ１を１．００ｍｍ，
Ｘ１を０．９９〜１．００ｍｍとしている。したがっ
て、Ｙ２は像担持体１の円弧形状分（０．０７ｍｍ）だ
け大きい。
Ｘ１を０．９９〜１．００ｍｍとしている。したがっ
て、Ｙ２は像担持体１の円弧形状分（０．０７ｍｍ）だ
け大きい。
【００３３】かかる構成の実施例によれば、像担持体１
をＲ方向に一定速度で回転させ、かつ高圧電源装置を起
動して保持部材２２に高圧電源を加える。
をＲ方向に一定速度で回転させ、かつ高圧電源装置を起
動して保持部材２２に高圧電源を加える。
【００３４】すると、ブラシ構造２３の長さが同じとし
て植設された全ての導電性線毛部材２５が被帯電体面
（１）に従応する。つまり、各食込み量に相当する分だ
け湾曲して被帯電体面（１）に摺接する。この際、上流
側の導電性線毛部材２５Ｕの食込み量が大きくされてい
るので、より良好な摺接状態を確立できる。
て植設された全ての導電性線毛部材２５が被帯電体面
（１）に従応する。つまり、各食込み量に相当する分だ
け湾曲して被帯電体面（１）に摺接する。この際、上流
側の導電性線毛部材２５Ｕの食込み量が大きくされてい
るので、より良好な摺接状態を確立できる。
【００３５】かくして、各導電性線毛部材２５の変形
と、最上流側の導電性線毛部材２５Ｕの飛跳現象とを一
挙に防止でき、かつ帯電効率の高い上流側導電性線毛部
材２５Ｕの被帯電体面への摺接範囲が長くなるので、被
帯電体面（１）を均一かつ一様に円滑帯電できる。
と、最上流側の導電性線毛部材２５Ｕの飛跳現象とを一
挙に防止でき、かつ帯電効率の高い上流側導電性線毛部
材２５Ｕの被帯電体面への摺接範囲が長くなるので、被
帯電体面（１）を均一かつ一様に円滑帯電できる。
【００３６】
【発明の効果】本発明によれば、帯電用部材を導電性基
材に長さが同じ導電性線毛部材を密に植設したブラシ構
造とし、かつこのブラシ構造を固着した保持部材を被帯
電体面への導電性線毛部材の食込み量を当該被帯電体面
の面移動方向の上流側を大きくかつ下流側を小さくなる
姿勢として本体ケースに取付けた構成とされているの
で、各導電性線毛部材の変形を防止できかつ帯電効率の
高い上流側の導電性線毛部材の飛跳現象を防止しつつ被
帯電体面との摺接範囲を長くできる。よって、面移動す
る被帯電体面を均一かつ一様に所定電位に帯電できる。
しかも、取付が簡単でコスト低減も図れる。
材に長さが同じ導電性線毛部材を密に植設したブラシ構
造とし、かつこのブラシ構造を固着した保持部材を被帯
電体面への導電性線毛部材の食込み量を当該被帯電体面
の面移動方向の上流側を大きくかつ下流側を小さくなる
姿勢として本体ケースに取付けた構成とされているの
で、各導電性線毛部材の変形を防止できかつ帯電効率の
高い上流側の導電性線毛部材の飛跳現象を防止しつつ被
帯電体面との摺接範囲を長くできる。よって、面移動す
る被帯電体面を均一かつ一様に所定電位に帯電できる。
しかも、取付が簡単でコスト低減も図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す正面図である。
【図２】同じく、食込み量を説明するための図である。
【図３】本発明の基本的原理を説明するための図であ
る。
る。
【図４】従来例を説明するための図である。
１ 像担持体（被帯電体面） ２ 露光手段 ３ 現像ローラ ４ 転写器 ６ 除電器 １０ 印刷部 ２０ 接触帯電装置 ２１ 高圧電源装置 ２２ 保持部材 ２２Ｆ 平滑面 ２３ ブラシ構造（帯電用部材） ２４ 導電性基材 ２５ 導電性線毛部材 ２６ 両面接着テープ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−273834（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−188668（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−15062（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−90511（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 電圧を印加した帯電用部材を面移動され
ている被帯電体面に接触させて被帯電体面を一様に所定
電位に帯電させる接触帯電装置において、 前記帯電用部材を導電性基材に長さが同じ導電性線毛部
材を密に植設したブラシ構造とし、かつこのブラシ構造
を固着した保持部材を前記被帯電体面への導電性線毛部
材の食込み量を当該被帯電体面の面移動方向の上流側を
大きくかつ下流側を小さくなる姿勢として本体ケースに
取付けた、ことを特徴とする接触帯電装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05589094A JP3250701B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | 接触帯電装置 |
| EP95301925A EP0674242A3 (en) | 1994-03-25 | 1995-03-23 | Contact charging device and image forming apparatus using the same. |
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| CN95103590A CN1117214A (zh) | 1994-03-25 | 1995-03-25 | 接触充电装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP05589094A JP3250701B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | 接触帯電装置 |
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|---|---|
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| JP3250701B2 true JP3250701B2 (ja) | 2002-01-28 |
Family
ID=13011713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05589094A Expired - Fee Related JP3250701B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | 接触帯電装置 |
Country Status (4)
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|---|---|
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| EP (1) | EP0674242A3 (ja) |
| JP (1) | JP3250701B2 (ja) |
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| JP6161344B2 (ja) * | 2013-03-18 | 2017-07-12 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
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-
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- 1994-03-25 JP JP05589094A patent/JP3250701B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
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- 1995-03-23 EP EP95301925A patent/EP0674242A3/en not_active Withdrawn
- 1995-03-24 US US08/409,727 patent/US5585897A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-03-25 CN CN95103590A patent/CN1117214A/zh active Pending
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| EP0674242A3 (en) | 1996-04-03 |
| EP0674242A2 (en) | 1995-09-27 |
| CN1117214A (zh) | 1996-02-21 |
| JPH07261505A (ja) | 1995-10-13 |
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