JP3244666B2 - インク転写プリンタの多層フィルム - Google Patents
インク転写プリンタの多層フィルムInfo
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- JP3244666B2 JP3244666B2 JP08944999A JP8944999A JP3244666B2 JP 3244666 B2 JP3244666 B2 JP 3244666B2 JP 08944999 A JP08944999 A JP 08944999A JP 8944999 A JP8944999 A JP 8944999A JP 3244666 B2 JP3244666 B2 JP 3244666B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、貫通孔を有するフ
ィルムを用いたインク転写プリンタに関するものであ
り、より詳細には、そのインク転写プリンタで用いられ
るフィルムに関するものである。
ィルムを用いたインク転写プリンタに関するものであ
り、より詳細には、そのインク転写プリンタで用いられ
るフィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本出願人は、貫通孔を有するフィルムを
用いるタイプのインク転写プリンタを提案している（特
開平１０−３２９３４５号）。このインク転写プリンタ
は、サーマルラインヘッドとフィルムとを対向配置し
て、両者の間にインクを保持するスペースを設けて構成
されている。又、フィルムのインクスペースと反対側の
面には、記録紙が押し当てられている。
用いるタイプのインク転写プリンタを提案している（特
開平１０−３２９３４５号）。このインク転写プリンタ
は、サーマルラインヘッドとフィルムとを対向配置し
て、両者の間にインクを保持するスペースを設けて構成
されている。又、フィルムのインクスペースと反対側の
面には、記録紙が押し当てられている。
【０００３】フィルムの貫通孔は、通常は（非加熱時に
は）インクを透過させない程度の大きさである。しか
し、サーマルラインヘッドが発熱すると、局所的に加熱
されたフィルムが弾性変形し易くなり、その部分の貫通
孔が広がり易くなる。その貫通孔にインクが進入し、フ
ィルムに密着している記録紙に転写される。
は）インクを透過させない程度の大きさである。しか
し、サーマルラインヘッドが発熱すると、局所的に加熱
されたフィルムが弾性変形し易くなり、その部分の貫通
孔が広がり易くなる。その貫通孔にインクが進入し、フ
ィルムに密着している記録紙に転写される。
【０００４】即ち、サーマルラインヘッドの加熱制御を
続けつつ、記録紙を（フィルムに接触させた状態で）ラ
イン方向と直交する方向に移動させれば、二次元の画像
を形成することができる。
続けつつ、記録紙を（フィルムに接触させた状態で）ラ
イン方向と直交する方向に移動させれば、二次元の画像
を形成することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなインク転写プリンタでは、フィルムの材料選定が難
しい。即ち、フィルムの上を記録紙が摺動するため、フ
ィルムの表面の摩擦係数は小さくなければならない。一
方、フィルムの貫通孔が加熱時に広がり易くなるという
特性も満足しなければならない。そこで、表面の摩擦係
数が小さく且つインク透過性能に優れたフィルムの開発
が望まれている。
うなインク転写プリンタでは、フィルムの材料選定が難
しい。即ち、フィルムの上を記録紙が摺動するため、フ
ィルムの表面の摩擦係数は小さくなければならない。一
方、フィルムの貫通孔が加熱時に広がり易くなるという
特性も満足しなければならない。そこで、表面の摩擦係
数が小さく且つインク透過性能に優れたフィルムの開発
が望まれている。
【０００６】本発明は、上述の課題に鑑みてなされたも
のであり、表面の摩擦係数が小さく且つインク透過性能
の優れたフィルムを提供することを目的とするものであ
る。
のであり、表面の摩擦係数が小さく且つインク透過性能
の優れたフィルムを提供することを目的とするものであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明では、インク転写プリンタで用いるフィルム
を少なくとも第１層と第２層を含む多層フィルムとし、
第１層を低摩擦材料で構成すると共に、第２層をエラス
トマーで構成している。このように構成されているの
で、第１層を記録紙と接する側に配置すれば、フィルム
と記録紙の間の滑りは円滑になる。又、第２層がエラス
トマーなので、貫通孔が加熱時に広がり易くなるという
特性を得ることができる。即ち、インク透過性能も良
い。
め、本発明では、インク転写プリンタで用いるフィルム
を少なくとも第１層と第２層を含む多層フィルムとし、
第１層を低摩擦材料で構成すると共に、第２層をエラス
トマーで構成している。このように構成されているの
で、第１層を記録紙と接する側に配置すれば、フィルム
と記録紙の間の滑りは円滑になる。又、第２層がエラス
トマーなので、貫通孔が加熱時に広がり易くなるという
特性を得ることができる。即ち、インク透過性能も良
い。
【０００８】具体的には、第１層は、ポリテトラフルオ
ロエチレン、ポリジフルオロエチレン、ポリウレタン、
ポリエチレン、ポリプロピレンの１つ又は複数の混合物
であることが望ましい。又。第２層は、シリコンゴム、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ酢酸ビニル、クロ
ロブレン、イソプレン、ポリウレタン、ナイロンの１つ
又は複数の混合物であることが望ましい。
ロエチレン、ポリジフルオロエチレン、ポリウレタン、
ポリエチレン、ポリプロピレンの１つ又は複数の混合物
であることが望ましい。又。第２層は、シリコンゴム、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ酢酸ビニル、クロ
ロブレン、イソプレン、ポリウレタン、ナイロンの１つ
又は複数の混合物であることが望ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明に係るインク転写プリンタ
の第１の実施の形態について説明する。図１は第１の実
施形態のインク転写プリンタ１の基本構成を示す側断面
図である。インク転写プリンタ１は、複数の発熱体３５
を紙面に直交する方向に配列したサーマルラインヘッド
３と、当該サーマルラインヘッド３にスペーサー８を介
して貼り合わせられたフィルム２とを備えている。サー
マルラインヘッド３とフィルム２との間には約０．１ｍ
ｍの隙間が設けられている。
の第１の実施の形態について説明する。図１は第１の実
施形態のインク転写プリンタ１の基本構成を示す側断面
図である。インク転写プリンタ１は、複数の発熱体３５
を紙面に直交する方向に配列したサーマルラインヘッド
３と、当該サーマルラインヘッド３にスペーサー８を介
して貼り合わせられたフィルム２とを備えている。サー
マルラインヘッド３とフィルム２との間には約０．１ｍ
ｍの隙間が設けられている。
【００１０】スペーサー８とサーマルラインヘッド３の
ケース３ａは、インクを透過させない材質で形成されて
おり、スペーサー８と、サーマルラインヘッド３のケー
ス３ａと、フィルム２とによって囲まれた領域がインク
を保持するインクスペースＣとなる。なお、フィルム２
とサーマルヘッド３の発熱体３５とは僅かに離れている
か、あるいは接している。
ケース３ａは、インクを透過させない材質で形成されて
おり、スペーサー８と、サーマルラインヘッド３のケー
ス３ａと、フィルム２とによって囲まれた領域がインク
を保持するインクスペースＣとなる。なお、フィルム２
とサーマルヘッド３の発熱体３５とは僅かに離れている
か、あるいは接している。
【００１１】フィルム２の上方には、フィルム２の上面
に記録紙Ｐを密着させるためのプラテンローラ４が設け
られている。プラテンローラ４は所謂ゴムローラであ
り、その軸方向がサーマルラインヘッド３の発熱体３５
の配列方向と一致するよう配置されている。そして、プ
ラテンローラ４が回転すると、記録紙Ｐとの間にトラク
ションが作用し、図中矢印方向に記録紙Ｐが搬送され
る。
に記録紙Ｐを密着させるためのプラテンローラ４が設け
られている。プラテンローラ４は所謂ゴムローラであ
り、その軸方向がサーマルラインヘッド３の発熱体３５
の配列方向と一致するよう配置されている。そして、プ
ラテンローラ４が回転すると、記録紙Ｐとの間にトラク
ションが作用し、図中矢印方向に記録紙Ｐが搬送され
る。
【００１２】図２は、プラテンローラ４を除くインク転
写プリンタ１の分解斜視図である。スペーサー８は、一
列に配列された発熱体３５を四方から囲む薄いプレート
であり、インクスペースＣには全ての発熱体３５が収容
されている。スペーサー８の後方（図中左奥）には、イ
ンクスペースＣにインクを補給するためのインク容器６
が設けられており、インク容器６のインクはスペーサー
８に形成された連通孔８５を通って毛細管現象によって
インクスペースＣまで引き込まれる。なお、スペーサー
８は接着剤であっても良い。
写プリンタ１の分解斜視図である。スペーサー８は、一
列に配列された発熱体３５を四方から囲む薄いプレート
であり、インクスペースＣには全ての発熱体３５が収容
されている。スペーサー８の後方（図中左奥）には、イ
ンクスペースＣにインクを補給するためのインク容器６
が設けられており、インク容器６のインクはスペーサー
８に形成された連通孔８５を通って毛細管現象によって
インクスペースＣまで引き込まれる。なお、スペーサー
８は接着剤であっても良い。
【００１３】フィルム２において発熱体３５の上方に当
たる部分には、多数の貫通孔２５が穿孔されている。常
温常圧における貫通孔の大きさは、インク（液体）及び
インクの溶剤蒸気を透過しない大きさに設定されてい
る。図３に、貫通孔２５と発熱体３５との位置関係の一
例を示す。発熱体３５の配列方向（主走査方向：Ｘ方
向）において、一つの発熱体３５に対し複数の貫通孔２
５が対応している。また、貫通孔２５は、当該配列方向
に直交する方向（副走査方向：Ｙ方向）において、千鳥
状に配列されている。
たる部分には、多数の貫通孔２５が穿孔されている。常
温常圧における貫通孔の大きさは、インク（液体）及び
インクの溶剤蒸気を透過しない大きさに設定されてい
る。図３に、貫通孔２５と発熱体３５との位置関係の一
例を示す。発熱体３５の配列方向（主走査方向：Ｘ方
向）において、一つの発熱体３５に対し複数の貫通孔２
５が対応している。また、貫通孔２５は、当該配列方向
に直交する方向（副走査方向：Ｙ方向）において、千鳥
状に配列されている。
【００１４】図４（ａ）、（ｂ）に、インク転写プリン
タ１による画像形成の原理について模式的に示す。図４
（ａ）において発熱体３５が発熱すると、発熱体３５の
近傍のインクと発熱体３５にほぼ接しているフィルム２
が加熱される。図４（ｂ）に示すように、加熱されたイ
ンクは気化・膨張し、その蒸気圧によりインクに局所的
な圧力が生ずる。また、フィルム２の加熱部分は弾性係
数が低下する。かくして、上記圧力によりインクがフィ
ルム２の貫通孔２５に押し込まれ、フィルム２の（柔ら
かくなった）貫通孔２５は押し広げられる。そして、イ
ンクは、フィルム２の貫通孔２５を透過し、フィルム２
の上面に密着している記録紙Ｐ（図４では省略）に転写
される。転写後、インク及びフィルム２の加熱部分は周
囲のインクに冷却されるため、フィルム２の貫通孔２５
は元の大きさ（インクを透過させない大きさ）に戻る。
タ１による画像形成の原理について模式的に示す。図４
（ａ）において発熱体３５が発熱すると、発熱体３５の
近傍のインクと発熱体３５にほぼ接しているフィルム２
が加熱される。図４（ｂ）に示すように、加熱されたイ
ンクは気化・膨張し、その蒸気圧によりインクに局所的
な圧力が生ずる。また、フィルム２の加熱部分は弾性係
数が低下する。かくして、上記圧力によりインクがフィ
ルム２の貫通孔２５に押し込まれ、フィルム２の（柔ら
かくなった）貫通孔２５は押し広げられる。そして、イ
ンクは、フィルム２の貫通孔２５を透過し、フィルム２
の上面に密着している記録紙Ｐ（図４では省略）に転写
される。転写後、インク及びフィルム２の加熱部分は周
囲のインクに冷却されるため、フィルム２の貫通孔２５
は元の大きさ（インクを透過させない大きさ）に戻る。
【００１５】従って、図１において、所望のプリント情
報に従ってサーマルラインヘッド３の発熱制御を行うと
共に、プラテンローラ４を回転制御して記録紙Ｐを１ラ
インづつ搬送することによって、記録紙Ｐ上に二次元の
インク画像を形成することができる。尚、図１のプリン
タの基本構成を１ユニットとし、複数ユニットを組み合
わせてカラープリンタを構成しても良い。カラープリン
タへの適用については特開平１０−３２９３４５号に記
載されているので、説明を省略する。
報に従ってサーマルラインヘッド３の発熱制御を行うと
共に、プラテンローラ４を回転制御して記録紙Ｐを１ラ
インづつ搬送することによって、記録紙Ｐ上に二次元の
インク画像を形成することができる。尚、図１のプリン
タの基本構成を１ユニットとし、複数ユニットを組み合
わせてカラープリンタを構成しても良い。カラープリン
タへの適用については特開平１０−３２９３４５号に記
載されているので、説明を省略する。
【００１６】次に、第１の実施形態によるフィルム２の
構造について説明する。図５に示すように、第１の実施
形態のフィルム２は、第１層２１と第２層２２からなる
２層構造を有している。第１層２１は低摩擦材料で構成
され、第２層２２はエラストマーで構成されている。
構造について説明する。図５に示すように、第１の実施
形態のフィルム２は、第１層２１と第２層２２からなる
２層構造を有している。第１層２１は低摩擦材料で構成
され、第２層２２はエラストマーで構成されている。
【００１７】貫通孔２５は、積層した第１層２１と第２
層２２を貫通するよう、刃物によって「切れ目」状に穿
孔される。尚、この貫通孔２５は、サーマルラインヘッ
ド３５の発熱体の配列方向に長く形成されている。記録
紙Ｐがサーマルラインヘッド３５の発熱体配列方向と直
交する方向に搬送されると、記録紙Ｐに引きずられて貫
通孔２５の幅（短手方向の寸法）が広がる。尚、簡単の
ため、図２及び図３では貫通孔２５は楕円形状で示して
ある。
層２２を貫通するよう、刃物によって「切れ目」状に穿
孔される。尚、この貫通孔２５は、サーマルラインヘッ
ド３５の発熱体の配列方向に長く形成されている。記録
紙Ｐがサーマルラインヘッド３５の発熱体配列方向と直
交する方向に搬送されると、記録紙Ｐに引きずられて貫
通孔２５の幅（短手方向の寸法）が広がる。尚、簡単の
ため、図２及び図３では貫通孔２５は楕円形状で示して
ある。
【００１８】第１層２１の低摩擦材料は、ポリテトラフ
ルオロエチレン、ポリジフルオロエチレン、ポリウレタ
ン、ポリエチレン、ポリプロピレンのうち１つ又は複数
の混合物であることが望ましい。第２層２２のエラスト
マーとしては、シリコンゴム、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリ酢酸ビニル、クロロブレン、イソプレン、
ポリウレタン、ナイロンのうち１つ又は複数の混合物で
あることが望ましい。
ルオロエチレン、ポリジフルオロエチレン、ポリウレタ
ン、ポリエチレン、ポリプロピレンのうち１つ又は複数
の混合物であることが望ましい。第２層２２のエラスト
マーとしては、シリコンゴム、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリ酢酸ビニル、クロロブレン、イソプレン、
ポリウレタン、ナイロンのうち１つ又は複数の混合物で
あることが望ましい。
【００１９】記録紙Ｐに接する側の第１層２１が低摩擦
材料なので、記録紙Ｐとフィルム２との摺動がスムース
に行われ、フィルム表面の摩耗も少ない。又、上で列記
した低摩擦材料は撥水性物質なので、貫通孔２５を通っ
てフィルム表面に達したインク（親水性）が確実に記録
紙Ｐに転写され、記録紙Ｐ上に残存することがない。
材料なので、記録紙Ｐとフィルム２との摺動がスムース
に行われ、フィルム表面の摩耗も少ない。又、上で列記
した低摩擦材料は撥水性物質なので、貫通孔２５を通っ
てフィルム表面に達したインク（親水性）が確実に記録
紙Ｐに転写され、記録紙Ｐ上に残存することがない。
【００２０】又、第２層２２がゴム弾性を有するエラス
トマーなので、図４（Ａ）及び（Ｂ）に示すような貫通
孔２５が加熱時に広がり易くなるという特性を得ること
ができる。又、上に列記したエラストマーは耐熱性を有
しているため、サーマルラインヘッド３からの熱を（第
１層２１よりも多く）受ける第２層２２に適している。
トマーなので、図４（Ａ）及び（Ｂ）に示すような貫通
孔２５が加熱時に広がり易くなるという特性を得ること
ができる。又、上に列記したエラストマーは耐熱性を有
しているため、サーマルラインヘッド３からの熱を（第
１層２１よりも多く）受ける第２層２２に適している。
【００２１】次に、第２の実施形態によるフィルム２０
の構造について説明する。図６に示すフィルム２０の第
２層２２は、エラストマー２２にフィラー２３を分散し
たものである。尚、フィルム２０の第１層２１の組成及
び構造は、第１の実施形態と同じである。又、貫通孔２
５は、第１実施形態と同様、刃物によって「切れ目」状
に穿孔されている。
の構造について説明する。図６に示すフィルム２０の第
２層２２は、エラストマー２２にフィラー２３を分散し
たものである。尚、フィルム２０の第１層２１の組成及
び構造は、第１の実施形態と同じである。又、貫通孔２
５は、第１実施形態と同様、刃物によって「切れ目」状
に穿孔されている。
【００２２】フィラー２３としては、エラストマーとの
密着性の良いガラスフィラーを用いることが望ましい。
フィラー２３は、例えば長さ１０ミクロン、外径約１０
ミクロン以下の略円柱形状である。フィラー２３の添加
量は、エラストマーの弾性変形し易さを損なわない程度
の量（２０ｗｔ％未満）とする。
密着性の良いガラスフィラーを用いることが望ましい。
フィラー２３は、例えば長さ１０ミクロン、外径約１０
ミクロン以下の略円柱形状である。フィラー２３の添加
量は、エラストマーの弾性変形し易さを損なわない程度
の量（２０ｗｔ％未満）とする。
【００２３】前述したように貫通孔２５は切れ目状であ
り、この貫通孔２５から亀裂（裂け目）が広がると、フ
ィルム２の耐久性が低下する。しかしながら、この第２
実施形態によれば、第２層２２にフィラー２３を分散し
ているので、裂け目の進行をフィラー２３によってくい
止めることができる。即ち、この第２の実施形態によれ
ば、第１の実施形態よりもフィルム２の耐久性が向上す
る。
り、この貫通孔２５から亀裂（裂け目）が広がると、フ
ィルム２の耐久性が低下する。しかしながら、この第２
実施形態によれば、第２層２２にフィラー２３を分散し
ているので、裂け目の進行をフィラー２３によってくい
止めることができる。即ち、この第２の実施形態によれ
ば、第１の実施形態よりもフィルム２の耐久性が向上す
る。
【００２４】尚、ガラス以外のフィラーを用いても良
い。この場合、図７に示すように、フィラー２３に表面
改質を施し、エラストマー２２との密着性の良いカップ
リング剤を塗布し、カップリング層を形成しても良い。
い。この場合、図７に示すように、フィラー２３に表面
改質を施し、エラストマー２２との密着性の良いカップ
リング剤を塗布し、カップリング層を形成しても良い。
【００２５】（実施例１）実施例１では、第１層２１の
低摩擦物質として、厚さ２０ミクロンのポリテトラフル
オロエチレン（日東電工株式会社製、製品名ニフトロ
ン）を用いる。又、第２層２２のエラストマーとして、
厚さ２０ミクロンのジメチルポリシロキサン（信越シリ
コン株式会社製、製品名ＫＥ１３００）を用いる。貫通
孔２５は、第１層と第２層が積層した状態で、刃物によ
って「切れ目」状に穿孔する。このようにして形成され
たフィルム２を図１のプリンタに適用し、印字試験を行
った。その結果、Ａ４の記録紙に２０毎連続して正確に
印字することができた。
低摩擦物質として、厚さ２０ミクロンのポリテトラフル
オロエチレン（日東電工株式会社製、製品名ニフトロ
ン）を用いる。又、第２層２２のエラストマーとして、
厚さ２０ミクロンのジメチルポリシロキサン（信越シリ
コン株式会社製、製品名ＫＥ１３００）を用いる。貫通
孔２５は、第１層と第２層が積層した状態で、刃物によ
って「切れ目」状に穿孔する。このようにして形成され
たフィルム２を図１のプリンタに適用し、印字試験を行
った。その結果、Ａ４の記録紙に２０毎連続して正確に
印字することができた。
【００２６】（実施例２）実施例２では、第２層２２
に、ガラスフィラー（直径８ミクロン、長さ１０ミクロ
ン）を分散した。第１層２１の低摩擦物質及び第２層２
２のエラストマーの組成は実施例１と同じである。この
ようにして形成されたフィルム２０を図１のプリンタに
適用し、印字試験を行った。その結果、Ａ４の記録紙に
４０毎連続して正確に印字することができた。
に、ガラスフィラー（直径８ミクロン、長さ１０ミクロ
ン）を分散した。第１層２１の低摩擦物質及び第２層２
２のエラストマーの組成は実施例１と同じである。この
ようにして形成されたフィルム２０を図１のプリンタに
適用し、印字試験を行った。その結果、Ａ４の記録紙に
４０毎連続して正確に印字することができた。
【００２７】（比較例）比較例として、厚さ２０ミクロ
ンのテフロンフィルム（２層構造ではなく１層のみ）を
図１のプリンタに適用し、印字試験を行った。その結
果、尾引き（インクの引きずり）が目立ち、正確な印字
はできなかった。
ンのテフロンフィルム（２層構造ではなく１層のみ）を
図１のプリンタに適用し、印字試験を行った。その結
果、尾引き（インクの引きずり）が目立ち、正確な印字
はできなかった。
【００２８】尚、上記各実施例の説明では、フィルムを
２層構造としたが、２層以上の構造（３層構造）であっ
ても良い。
２層構造としたが、２層以上の構造（３層構造）であっ
ても良い。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
インク転写プリンタで用いるフィルムを多層フィルムと
し、その第１層を低摩擦材料とし、第２層をエラストマ
ーとしている。そのため、第１層を記録紙と接する側に
配置すれば、フィルムと記録紙の間の滑りは円滑にな
る。又、第２層がエラストマーであるため、貫通孔が加
熱時に広がり易くなるという特性を得ることができる。
インク転写プリンタで用いるフィルムを多層フィルムと
し、その第１層を低摩擦材料とし、第２層をエラストマ
ーとしている。そのため、第１層を記録紙と接する側に
配置すれば、フィルムと記録紙の間の滑りは円滑にな
る。又、第２層がエラストマーであるため、貫通孔が加
熱時に広がり易くなるという特性を得ることができる。
【図１】第１の実施の形態のインク転写プリンタの基本
構成を示す側断面図である。
構成を示す側断面図である。
【図２】プラテンローラを除くインク転写プリンタの分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図３】サーマルラインヘッドの発熱体とフィルムの貫
通孔の関係を示す図である。
通孔の関係を示す図である。
【図４】フィルムをインクが透過する原理を示す概略図
である。
である。
【図５】第１の実施形態のフィルムの構造を示す図であ
る。
る。
【図６】第２の実施形態のフィルムの構造を示す図であ
る。
る。
【図７】フィラーの表面改質の例を示す概略図である。
１ インク転写プリンタ ２ フィルム ２１ 第１層 ２２ 第２層 ２３ フィラー ２５ 貫通孔 ３ サーマルラインヘッド ３５ 発熱体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平10−329345（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−51161（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−203169（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−267343（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−84162（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 2/325
Claims (6)
- 【請求項１】記録紙とインクの間にフィルムを介在さ
せ、加熱手段で前記インク及び前記フィルムを加熱する
ことにより、インクが前記フィルムの貫通孔を透過して
記録紙に転写されるよう構成したインク転写プリンタで
用いらるフィルムであって、 少なくとも第１層と第２層を含む多層フィルムであり、 前記第１層が低摩擦材料で構成され、 前記第２層がエラストマーで構成され、 前記第１層と前記第２層を貫通する貫通孔が形成されて
いること、 を特徴とするインク転写プリンタの多層フィルム。 - 【請求項２】前記第１層が前記記録紙側に配置されてい
ること、を特徴とする請求項１に記載のインク転写プリ
ンタの多層フィルム。 - 【請求項３】前記第１層は、ポリテトラフルオロエチレ
ン、ポリジフルオロエチレン、ポリウレタン、ポリエチ
レン、ポリプロピレンのうち１つ又は複数の混合物であ
ること、を特徴とする請求項１又は２に記載のインク転
写プリンタの多層フィルム。 - 【請求項４】前記第２層は、シリコンゴム、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリ酢酸ビニル、クロロブレン、
イソプレン、ポリウレタン、ナイロンのうち１つ又は複
数の混合物であること、を特徴とする請求項１から３の
いずれかに記載のインク転写プリンタの多層フィルム。 - 【請求項５】第２層のエラストマーには、フィラーが分
散されていること、を特徴とする請求項１から４のいず
れかに記載のインク転写プリンタの多層フィルム。 - 【請求項６】前記フィラーには表面改質が施されている
こと、を特徴とする請求項５に記載のインク転写プリン
タの多層フィルム。
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
| JP08944999A JP3244666B2 (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | インク転写プリンタの多層フィルム |
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| DE10015812A DE10015812A1 (de) | 1999-03-30 | 2000-03-30 | Folie für einen Thermotransferdrucker |
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|---|---|---|---|
| JP08944999A JP3244666B2 (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | インク転写プリンタの多層フィルム |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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