JP3242000B2 - 自己整列されたベース電極を有するバイポーラトランジスタおよびその製造方法 - Google Patents
自己整列されたベース電極を有するバイポーラトランジスタおよびその製造方法Info
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Description
ジスタに関するものであって、特に、ベース電極を定義
する工程が必要でない、自己整列されたベース領域を有
する、バイポーラトランジスタおよびその製造方法に関
するものである。
には、高い遮断周波数特性を得るためにベースの幅を最
小化し、低い寄生抵抗を得るための構造と、低い寄生キ
ャパシタンスを得るための構造と、トランジスタの大き
さを小さくするためにトレンチを利用する構造とが用い
られている。
0310087に開示されているトレンチを備えたバイ
ポーラトランジスタの断面構造を示した図面である。
はP型ベース電極領域、13はN型のコレクター領域、
14は高濃度P型素子隔離領域、16はP型ベース領
域、17は高濃度N型エミッター領域、23E,23
B,23Cはそれぞれエミッター電極,ベース電極およ
びコレクター電極、51〜53は絶縁膜、43A〜43
Bはトレンチ、115はP型ベース領域、118はP型
ベース電極領域、119はP型ポリシリコンベース電極
をそれぞれ示している。
の活性領域が、トレンチ43A,43Bにより囲まれて
いる。コレクター,エミッターおよびベース領域は、活
性領域内に形成されている。かつ、コレクター電極は、
トレンチの下部に形成され、ベース電極は、同一のトレ
ンチの上部に形成されている。
の間の寄生キャパシタンス、ならびに、素子の大きさを
最小化させるためのものである。
る従来のバイポーラトランジスタは、高濃度の不純物層
の上に低濃度のシリコンエピ層を有しており、かつ、ベ
ース電極の接合面積が大きいという問題点があった。
ランジスタの構造からベース電極を定義する工程を除去
し、ベース電極の寄生キャパシタンスを極小化すること
ができる、自己整列されたベース電極を有するバイポー
ラトランジスタを提供することにある。
ーラトランジスタの構造からベース電極を定義する工程
を除去して、ベース電極の寄生キャパシタンスを極小化
することができる、自己整列されたベース電極を有する
バイポーラトランジスタの製造方法を提供することにあ
る。
の本発明のバイポーラトランジスタは、第1導電型の半
導体基板と、素子の活性領域とコレクター領域とを定義
するために、前記半導体基板に形成された所定の深さの
第1と第2のトレンチと、前記トレンチ内にそれぞれ形
成された第1および第2の柱と、前記トレンチの下部の
半導体基板と第2柱とに形成される第2導電型の不純物
拡散層と、前記第1柱から第2導電型の不純物拡散層の
上部に形成される第1導電型のベース層と、前記第2導
電型の不純物拡散層と絶縁されて、前記ベース層と接続
され、前記第1のトレンチの内部に形成されるベース接
触電極と、前記ベース層の上に形成される第2導電型の
エミッター層と、前記第2導電型の不純物拡散層と同一
の導電型を有しており、第2トレンチ内の第2柱により
形成されるコレクター接触電極とを含む。
イポーラトランジスタの製造方法は、第1導電型の半導
体基板をフォトリソグラフィーにより所定の深さを有す
る第1と第2のトレンチを形成すると共に、前記トレン
チ内にそれぞれ第1と第2の柱を形成する段階と、前記
第1と第2のトレンチの下部の基板と第2柱とに第2導
電型の不純物拡散層を形成する段階と、前記第1柱に第
1導電型の不純物をイオン注入しベース層を形成する段
階と、前記第1トレンチの内部に前記ベース層と接続さ
れ、前記第2導電型の不純物拡散層と絶縁されて形成さ
れるベース接触電極を形成する段階と、前記ベース領域
上に第2導電型のエミッター層を形成する段階とを含
む。
本発明による実施の形態を説明する。
スタのレイアウト図面を示したものである。第1と第2
のトレンチ51により、トランジスタの活性領域20
と、コレクター領域30およびベース領域40とが自動
的に定義される。すなわち、図2のようにトレンチ領域
51とエミッター用のポリシリコン領域54および金属
線接続領域52を定義することによって、本発明のバイ
ポーラトランジスタ構造が形成される。
ジスタは、P型の半導体基板60に広い面積を持つ第1
トレンチ62Aと、第1トレンチより小さい面積を持つ
第2トレンチ62Bとが形成されている。
の形成により、広い幅を有する第1柱100Aと、第1
柱より小さい幅を有する第2柱100Bとが形成されて
いる。
部には、互いに電気的に導通しており、コレクター層と
しての役割をする第2導電型のN型高濃度不純物拡散領
域63が形成されている。
型のN型不純物拡散領域63と接合されており、第1導
電型のP型ベース層66、ベース接触部70、第2導電
型のポリシリコンエミッター層72およびエミッター電
極75とが順に形成されている。
ーピングされたコレクター電極の接触領域65が形成さ
れており、その上にコレクター電極74が形成されてい
る。
導電型のポリシリコンベース電極層68が形成されてお
り、前記ベース接触電極の上には、ベース電極76が形
成されている。
層68は、第1導電型のP型ベース層66と接続されて
おり、第2導電型のN型の不純物拡散層63とは絶縁膜
により絶縁されている。
ランジスタの製造工程の断面図を示している。
リコン半導体基板60上に2000〜5000オングス
トロームの厚さの酸化膜61を形成した後、フォトリソ
グラフィーにより半導体基板の一定部分が露出されるよ
うに酸化膜を除去する。
して利用し、露出された半導体基板61を異方性乾式エ
ッチングし、0.7〜2.0μm程度の深さを有する第
1および第2のトレンチ62A〜62Bを形成する。
トレンチ62Bの幅より広く形成する。
より、前記トレンチ62A,62Bの間に活性領域部分
として広い幅を有する第1柱100Aと、コレクタの接
触電極として第2柱100Bとが形成される。
露出された全面に2000〜3000オングストローム
程度の酸化膜を形成した後、異方性乾式エッチングでト
レンチ62A〜62Bの底面の酸化膜を除去し、トレン
チの側壁に側壁酸化膜64を形成する。そして、フォト
マスク工程により第2柱100Bの表面に残存する酸化
膜61および側壁酸化膜64を除去する。
100Bの側壁と基板60との表面に残存する酸化膜6
1と側壁酸化膜64とを不純物拡散マスクとして利用
し、露出された第1〜第2トレンチ62A〜62Bの底
面の基板と、第1柱100Aの底部および第2柱100
Bの全体に、1×1020〜1×1021/cm3の第2導
電型の不純物を注入し熱処理することにより、N型高濃
度不純物拡散層63とコレクター接触電極65とを形成
する。
散層63と、コレクター接触電極65は、互いに電気的
に接続されるように形成される。
酸化膜61と側壁酸化膜64とを全部除去した後、前記
第1と第2のトレンチ62A,62Bの底面と第2柱1
00Bの全面にイオン注入マスキング用の絶縁膜(図示
せず)を形成しており、基板の全面にP型の不純物を5
×1016〜1×1018/cm3の濃度でイオン注入し、
露出された基板60と第1柱100Aと露出された基板
60とに、所定の深さでP型の不純物層であるベース層
66を形成する。
程度の酸化膜67を形成する。
チ62Aの内部を完全に満さないようにするとともに、
第2のトレンチ62Bの内部を完全に満すように形成さ
れる。
いため、同一の条件により、例えば露出された基板を熱
酸化したりCVD法で酸化膜を形成した場合でも、第2
のトレンチ62Bの内部だけ完全に満たすことができ
る。
いられるP型の不純物が1×1020〜1×1021/cm
3程度でドーピングされた多結晶のシリコン層を0.1
〜3μm程度の厚さで形成する。
的研磨(Chemical Mechanical P
olishing:以下、CMPと称する)により平坦
化する。このとき、酸化膜67は研磨中止膜としての役
割をする。
シリコン層が、第1柱100Aに形成されたベース層6
6とほぼ同一の高さで形成されるよう、第1のトレンチ
領域62Aに埋め込まれた前記多結晶シリコン層を乾式
エッチング法で0.2〜0.5μm程度エッチングして
ベース接触電極68を形成する。
00Aの上部側の酸化膜67を除去し、ベース層66と
ベース接触電極68との側面を露出させる。
層66とベース接触電極68とを多結晶シリコン層71
を蒸着して接続させ、露出された基板の全面に酸化膜を
形成し、表面を平坦化する。
除去しており、ベース層66の上部側を露出させた後、
N型不純物が1×1020〜1×1021/cm3でドーピ
ングされたポリシリコンエミッター層72を0.1〜
0.3μm程度の厚さで形成する。
に0.5〜1μmの酸化膜73を蒸着する。
8、ポリシリコンエミッター層72、および高濃度N型
コレクター接触電極65との上部を露出させた後、金属
を蒸着してパターニングし、ベース電極76、エミッタ
ー電極75およびコレクター電極74として用いられる
金属電極を形成する。
トランジスタの構造は、ベース領域としてのシリコンエ
ピ層を使用していない。また、素子隔離のための工程も
必要でない。
スタの構造は、ベース電極がトレンチ領域により自動的
で定義され、コレクター電極は、不純物拡散により自動
連結され、製造工程が単純化され、素子の大きさが非常
に小さい。
け接触させるため、ベースの寄生キャパシタンスが小さ
く、両方向の動作の特性を有しているから、高速、高集
積のECL回路に非常に有用に応用することができる。
既存の柱形バイポーラトランジスタの構造からベース電
極を定義する工程を除去し、ベース電極の寄生キャパシ
タンスを極小化することができる、自己整列されたベー
ス電極を有するバイポーラトランジスタおよびその製造
方法を提供することができる。
面図。
イアウトを説明する説明図。
図。
るバイポーラトランジスタの製造工程を示す断面図。
るバイポーラトランジスタの製造工程を示す断面図。
るバイポーラトランジスタの製造工程を示す断面図。
るバイポーラトランジスタの製造工程を示す断面図。
るバイポーラトランジスタの製造工程を示す断面図。
るバイポーラトランジスタの製造工程を示す断面図。
Claims (10)
- 【請求項1】 第1導電型の半導体基板と、 素子の活性領域とコレクターの領域を定義するために、
前記半導体基板に形成された所定の深さの第1および第
2のトレンチと、 前記第1および第2のトレンチ内にそれぞれ形成された
第1と第2の柱と、 前記第1および第2のトレンチの下部の前記半導体基板
と前記第2の柱とに形成された第2導電型の不純物拡散
層と、 前記第1の柱に形成された第1導電型のベース層と、前記 第1のトレンチの内部に形成され、前記第2導電型
の不純物拡散層と絶縁され、前記ベース層と接続される
ベース接触電極と、 前記ベース層上に形成される第2導電型のエミッター層
と、前記第2の柱の前記第2導電型の不純物拡散層によって
構成される コレクター接触電極とを有する、バイポーラ
トランジスタ。 - 【請求項2】 請求項1において、前記第1および第2
のトレンチ下部の前記第2導電型の不純物拡散層が、コ
レクター層としての役割を果す、バイポーラトランジス
タ。 - 【請求項3】 請求項1において、前記ベース接触電極
が、ポリシリコンで形成される、バイポーラトランジス
タ。 - 【請求項4】 請求項1において、前記エミッター層
が、ポリシリコンで形成される、バイポーラトランジス
タ。 - 【請求項5】 請求項1において、前記第1トレンチ
が、前記第2トレンチより広い面積を有するように形成
される、バイポーラトランジスタ。 - 【請求項6】 請求項1において、前記第1の柱が、前
記第2の柱より広い幅を有するように形成される、バイ
ポーラトランジスタ。 - 【請求項7】 自己整列されたベース層を有するバイポ
ーラトランジスタの製造方法において、 第1導電型の半導体基板に、フォトリソグラフィーによ
り所定の深さを有する第1と第2のトレンチを形成する
と共に、前記トレンチの内にそれぞれ第1と第2の柱を
形成する段階と、 前記第1と第2のトレンチの下部の前記基板と、前記第
2の柱とに第2導電型の不純物拡散層を形成する段階
と、 前記第1の柱に第1導電型の不純物をイオン注入するこ
とにより、ベース層を形成する段階と、 前記第1トレンチの内部に前記ベース層と接続され、前
記第2導電型の不純物拡散層と絶縁されて形成されるベ
ース接触電極を形成する段階と、 前記ベース層の上に第2導電型のエミッター層を形成す
る段階とを含むバイポーラトランジスタの製造方法。 - 【請求項8】 請求項7において、前記第1トレンチの
面積を第2トレンチの面積より広く形成するバイポーラ
トランジスタの製造方法。 - 【請求項9】 請求項7において、前記第1柱の幅を第
2柱の幅より広く形成するバイポーラトランジスタの製
造方法。 - 【請求項10】 請求項7において、前記エミッター層
をポリシリコンで形成するバイポーラトランジスタの製
造方法。
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