JP3240512B2 - 自動車のエアバック作動時パワーウィンドウの下降装置 - Google Patents
自動車のエアバック作動時パワーウィンドウの下降装置Info
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- B60—VEHICLES IN GENERAL
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のエアバッ
グ作動時パワーウィンドウの下降装置に係り、より具体
的には、自動車の衝突時に作動されるエアバッグの展開
直前にウィンドウガラスを強制的に下降させることによ
り、エアバッグの展開時に発生する空気圧縮及び爆発音
から搭乗者を安全に保護することが可能な自動車のエア
バッグ作動時パワーウィンドウの下降装置に関するもの
である。
グ作動時パワーウィンドウの下降装置に係り、より具体
的には、自動車の衝突時に作動されるエアバッグの展開
直前にウィンドウガラスを強制的に下降させることによ
り、エアバッグの展開時に発生する空気圧縮及び爆発音
から搭乗者を安全に保護することが可能な自動車のエア
バッグ作動時パワーウィンドウの下降装置に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】一般に、エアバッグは、自動車の衝突事
故時搭乗者の安全を確保するための装置で、これは、自
動車の衝突圧力によりバッグが瞬間的に膨れてクッショ
ン機能を果たすようにするものである。そして、近来
は、運転席だけでなく他の搭乗者の安全のため、助手
席、後座席及びサイド等にもエアバッグが設置されてい
ることが多い。
故時搭乗者の安全を確保するための装置で、これは、自
動車の衝突圧力によりバッグが瞬間的に膨れてクッショ
ン機能を果たすようにするものである。そして、近来
は、運転席だけでなく他の搭乗者の安全のため、助手
席、後座席及びサイド等にもエアバッグが設置されてい
ることが多い。
【0003】ところで、このように複数のエアバッグが
設置された場合、これらがほぼ同時に作動し展開する
と、密閉された自動車の室内には瞬間的に強い空気圧縮
が発生するとともに、これによる爆発音等で搭乗者の鼓
膜が損傷される危険性がある等、種々の負傷を来す可能
性があることが指摘されていた。また、特にこのような
エアバッグは、外部の衝撃により瞬間的に作動するた
め、外部の衝撃圧力とエアバッグの展開とにより、内部
圧力が同時に加わって老弱者又は子供に2次的な負傷を
加える可能性もあった。
設置された場合、これらがほぼ同時に作動し展開する
と、密閉された自動車の室内には瞬間的に強い空気圧縮
が発生するとともに、これによる爆発音等で搭乗者の鼓
膜が損傷される危険性がある等、種々の負傷を来す可能
性があることが指摘されていた。また、特にこのような
エアバッグは、外部の衝撃により瞬間的に作動するた
め、外部の衝撃圧力とエアバッグの展開とにより、内部
圧力が同時に加わって老弱者又は子供に2次的な負傷を
加える可能性もあった。
【0004】このような実情に対し、エアバッグが作動
する直前に、自動車のパワーウィンドウレギュレータの
ウィンドウガラス(以下、単にガラスともいう)を下降
させて車内を開放することが効果的であることが案出さ
れている。しかしながら、これまでのパワーウィンドウ
レギュレータガラスは、エアバッグとは無関係に使用者
の作動スイッチの作動によってのみ作動されるものであ
った。
する直前に、自動車のパワーウィンドウレギュレータの
ウィンドウガラス(以下、単にガラスともいう)を下降
させて車内を開放することが効果的であることが案出さ
れている。しかしながら、これまでのパワーウィンドウ
レギュレータガラスは、エアバッグとは無関係に使用者
の作動スイッチの作動によってのみ作動されるものであ
った。
【0005】さらに詳しくは、従来のパワーウィンドウ
レギュレータの構造は、例えば図4に示すようなもので
あった。すなわち、ウィンドウガラス1は、図示しない
フレームにより支持されて乗降作動可能とされ、その下
端にはキャリヤ2が備えられている。このキャリヤ2
は、ウィンドウのパネル内に備えられるガイドチャネル
3に昇降移動可能に装着されるとともに、レギュレータ
モータ4にワイヤ5で連結され、このレギュレータモー
タ4の駆動力により、ガイドチャネル3に沿ってスライ
ド作動されるようになっている。
レギュレータの構造は、例えば図4に示すようなもので
あった。すなわち、ウィンドウガラス1は、図示しない
フレームにより支持されて乗降作動可能とされ、その下
端にはキャリヤ2が備えられている。このキャリヤ2
は、ウィンドウのパネル内に備えられるガイドチャネル
3に昇降移動可能に装着されるとともに、レギュレータ
モータ4にワイヤ5で連結され、このレギュレータモー
タ4の駆動力により、ガイドチャネル3に沿ってスライ
ド作動されるようになっている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、パワ
ーウィンドウレギュレータは、エアバッグとは全く無関
係に作動されるものであるから、エアバッグが作動され
るに伴い、自動車のパワーウィンドウレギュレータのガ
ラスを下降させることができなかった。したがって、上
述した危険性に対して効果的な対策を講ずることができ
なかった。
ーウィンドウレギュレータは、エアバッグとは全く無関
係に作動されるものであるから、エアバッグが作動され
るに伴い、自動車のパワーウィンドウレギュレータのガ
ラスを下降させることができなかった。したがって、上
述した危険性に対して効果的な対策を講ずることができ
なかった。
【0007】本発明は、前記のような課題を考慮してな
されたもので、その目的は、自動車のエアバッグが外部
の衝撃により作動される直前に、前座席のパワーウィン
ドウガラスを強制的に下降させることにより、室内の空
気圧縮及び爆発音等を外部に放出させて、搭乗者の安全
を確保することができる自動車のエアバッグ作動時パワ
ーウィンドウの下降装置を提供することにある。
されたもので、その目的は、自動車のエアバッグが外部
の衝撃により作動される直前に、前座席のパワーウィン
ドウガラスを強制的に下降させることにより、室内の空
気圧縮及び爆発音等を外部に放出させて、搭乗者の安全
を確保することができる自動車のエアバッグ作動時パワ
ーウィンドウの下降装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るため、本発明のうち請求項1に記載の発明は、自動車
のウィンドウパネルに設置されたガイドチャネル3と、
このガイドチャネル3に沿って下降及び上昇移動自在に
配設されるとともに、その移動に伴い前記ウィンドウパ
ネルのウィンドウガラス1を開閉させるキャリヤ2と、
を備えたパワーウィンドウレギュレータに付設される自
動車のエアバッグ作動時パワーウィンドウの下降装置で
あって、前記ガイドチャネル3の上部に、ESPS方式
のエアバッグに適用される自己診断モジュールのインパ
クトセンサが作動衝撃を感知した際、爆発力を用いて前
記キャリヤ2を強制的に下降させることにより、前記ウ
ィンドウガラス1を開かせるウィンドウガラス用モジュ
ールを設置したことを特徴としている。
るため、本発明のうち請求項1に記載の発明は、自動車
のウィンドウパネルに設置されたガイドチャネル3と、
このガイドチャネル3に沿って下降及び上昇移動自在に
配設されるとともに、その移動に伴い前記ウィンドウパ
ネルのウィンドウガラス1を開閉させるキャリヤ2と、
を備えたパワーウィンドウレギュレータに付設される自
動車のエアバッグ作動時パワーウィンドウの下降装置で
あって、前記ガイドチャネル3の上部に、ESPS方式
のエアバッグに適用される自己診断モジュールのインパ
クトセンサが作動衝撃を感知した際、爆発力を用いて前
記キャリヤ2を強制的に下降させることにより、前記ウ
ィンドウガラス1を開かせるウィンドウガラス用モジュ
ールを設置したことを特徴としている。
【0009】また、前記ウィンドウガラス用モジュール
は、前記ガイドチャンネル3の上部に固定される発射体
ホルダー10と、前記発射体ホルダー10の内部に充填
される火薬12及び起爆剤13と、前記起爆剤13に内
装され、前記インパクトセンサが作動衝撃を感知した際
に点火される点火部材15と、前記発射体ホルダー10
の下部に着脱自在に設置された発射体11と、前記点火
部材15の点火に伴う前記発射体11の発射時に、当該
発射体11と前記キャリヤ2と結合させる結合手段と、
を備えたことを特徴としている。
は、前記ガイドチャンネル3の上部に固定される発射体
ホルダー10と、前記発射体ホルダー10の内部に充填
される火薬12及び起爆剤13と、前記起爆剤13に内
装され、前記インパクトセンサが作動衝撃を感知した際
に点火される点火部材15と、前記発射体ホルダー10
の下部に着脱自在に設置された発射体11と、前記点火
部材15の点火に伴う前記発射体11の発射時に、当該
発射体11と前記キャリヤ2と結合させる結合手段と、
を備えたことを特徴としている。
【0010】また、前記キャリヤ2は、回転軸7に軸支
される案内ローラ6を介して掛け渡されたワイヤ5に固
定されるとともに、前記ワイヤ5は、レギュレータモー
タ4の駆動により運動して前記キャリヤ2を下降及び上
昇させ、前記回転軸7は、前記ウィンドウガラス用モジ
ュールの作動により前記ワイヤ5に加わる引張力が設定
値以上に付加された際に破断するポリアセチルモールデ
ィングで構成されていることを特徴としている。
される案内ローラ6を介して掛け渡されたワイヤ5に固
定されるとともに、前記ワイヤ5は、レギュレータモー
タ4の駆動により運動して前記キャリヤ2を下降及び上
昇させ、前記回転軸7は、前記ウィンドウガラス用モジ
ュールの作動により前記ワイヤ5に加わる引張力が設定
値以上に付加された際に破断するポリアセチルモールデ
ィングで構成されていることを特徴としている。
【0011】請求項2に記載の発明は、請求項1記載の
発明において、前記キャリヤ2の上部に、前記発射体1
1の発射時の衝撃を吸収ならびに緩衝させる衝撃吸収ダ
ンパー17を備えたことを特徴としている。
発明において、前記キャリヤ2の上部に、前記発射体1
1の発射時の衝撃を吸収ならびに緩衝させる衝撃吸収ダ
ンパー17を備えたことを特徴としている。
【0012】請求項3に記載の発明は、請求項1または
請求項2のいずれか記載の発明において、前記結合手段
は、前記発射体11の下部に設けた係合ピン16と、前
記キャリヤ2及び衝撃吸収ダンパー17の上部に貫通し
て形成され、前記係合ピン16と係合可能な挿入孔18
と、からなることを特徴としている。
請求項2のいずれか記載の発明において、前記結合手段
は、前記発射体11の下部に設けた係合ピン16と、前
記キャリヤ2及び衝撃吸収ダンパー17の上部に貫通し
て形成され、前記係合ピン16と係合可能な挿入孔18
と、からなることを特徴としている。
【0013】請求項4に記載の発明は、請求項1、請求
項2または請求項3のいずれか記載の発明において、前
記ガイドチャンネル3の下部に、前記キャリヤ2の離脱
を防止するストッパー19を設置したことを特徴として
いる。
項2または請求項3のいずれか記載の発明において、前
記ガイドチャンネル3の下部に、前記キャリヤ2の離脱
を防止するストッパー19を設置したことを特徴として
いる。
【0014】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照して詳細に説明する。図1は本発明が適用さ
れる自動車のパワーウィンドウレギュレータの構造を示
す図、図2は本発明の要部の構成を示す部分斜視図、図
3は本発明の要部の構成を示す部分断面図である。これ
らの図では、図4に示した従来例と同一構成部分には同
一符号を付すものとする。
図面を参照して詳細に説明する。図1は本発明が適用さ
れる自動車のパワーウィンドウレギュレータの構造を示
す図、図2は本発明の要部の構成を示す部分斜視図、図
3は本発明の要部の構成を示す部分断面図である。これ
らの図では、図4に示した従来例と同一構成部分には同
一符号を付すものとする。
【0015】すなわち、ウィンドウガラス1の下端部に
はキャリヤ2が固定設置され、このキャリヤ2は、ウィ
ンドウパネル上に設置されたガイドチャネル3に装着さ
れ、このガイドチャネル3に沿って上下スライド作動可
能に構成されている。また、前記キャリヤ2は、レギュ
レータモータ4により案内ローラ6を経由して循環移動
するワイヤ5に結合固定され、このワイヤ5の移動によ
ってスライド作動をし、レギュレータモータ4は、通常
のように作動スイッチにより正/逆回転作動されるよう
になっている。
はキャリヤ2が固定設置され、このキャリヤ2は、ウィ
ンドウパネル上に設置されたガイドチャネル3に装着さ
れ、このガイドチャネル3に沿って上下スライド作動可
能に構成されている。また、前記キャリヤ2は、レギュ
レータモータ4により案内ローラ6を経由して循環移動
するワイヤ5に結合固定され、このワイヤ5の移動によ
ってスライド作動をし、レギュレータモータ4は、通常
のように作動スイッチにより正/逆回転作動されるよう
になっている。
【0016】ここまでの構成は従来と同一構成を有する
ものであるが、ただ本発明では、前記作動スイッチの動
作とは別にエアバッグが作動される時、この衝撃圧力に
よりウィンドウガラス1が強制的に下降作動されるよう
になっている。即ち、本発明は、車両に衝撃が加わりE
SPS方式のエアバッグに適用される自己診断モジュー
ルのインパクトセンサが作動衝撃を感知した場合、爆発
力を用いてキャリヤ2を強制的に下降させて、ウィンド
ウガラス1を開放させるためのウィンドウガラス用モジ
ュールを備える。
ものであるが、ただ本発明では、前記作動スイッチの動
作とは別にエアバッグが作動される時、この衝撃圧力に
よりウィンドウガラス1が強制的に下降作動されるよう
になっている。即ち、本発明は、車両に衝撃が加わりE
SPS方式のエアバッグに適用される自己診断モジュー
ルのインパクトセンサが作動衝撃を感知した場合、爆発
力を用いてキャリヤ2を強制的に下降させて、ウィンド
ウガラス1を開放させるためのウィンドウガラス用モジ
ュールを備える。
【0017】ウィンドウガラス用モジュールの構成は、
以下の通りである。ガイドチャネル3の上端内部には、
薬莢に相当する発射体ホルダー10が設けられるととも
に、この発射体ホルダー10の下部には、弾頭に相当す
る発射体11が設けられ、この発射体11の内部には、
火薬12と起爆剤13が充填されている。そして、起爆
剤13には、ESPS方式のエアバッグに適用される自
己診断モジュールのインパクトセンサが作動衝撃を感知
する場合、電線14を介して電源が供給されることによ
り点火する点火部材15が混合されている。即ち、自動
車でエアバッグの作動規定速度以上の衝突が発生し、こ
の状態が自己診断モジュールのインパクトセンサにより
感知されると、自動的に電線14を介して点火部材15
に電源が供給されるようになっている。
以下の通りである。ガイドチャネル3の上端内部には、
薬莢に相当する発射体ホルダー10が設けられるととも
に、この発射体ホルダー10の下部には、弾頭に相当す
る発射体11が設けられ、この発射体11の内部には、
火薬12と起爆剤13が充填されている。そして、起爆
剤13には、ESPS方式のエアバッグに適用される自
己診断モジュールのインパクトセンサが作動衝撃を感知
する場合、電線14を介して電源が供給されることによ
り点火する点火部材15が混合されている。即ち、自動
車でエアバッグの作動規定速度以上の衝突が発生し、こ
の状態が自己診断モジュールのインパクトセンサにより
感知されると、自動的に電線14を介して点火部材15
に電源が供給されるようになっている。
【0018】又、 前記発射体11の下部には、爆発時に
発射された発射体11の運動エネルギーがキャリヤ2に
持続的に加わるように、発射された発射体11とキャリ
ヤ2とを結合させる結合手段としての下向きの係合ピン
16が設けられる。一方、ガラス1に結合されるキャリ
ヤ2には、係合ピン16が係合される結合手段としての
挿入孔18が設けられ、この挿入孔18の上部には、発
射される発射体11との衝撃を緩衝させるための衝撃吸
収ダンパー17が設けられている。さらに、 前記ガイド
チャネル3の最下端部には、キャリヤ2が下降する時に
下部に離脱し得ないようにするストッパー19が設けら
れている。
発射された発射体11の運動エネルギーがキャリヤ2に
持続的に加わるように、発射された発射体11とキャリ
ヤ2とを結合させる結合手段としての下向きの係合ピン
16が設けられる。一方、ガラス1に結合されるキャリ
ヤ2には、係合ピン16が係合される結合手段としての
挿入孔18が設けられ、この挿入孔18の上部には、発
射される発射体11との衝撃を緩衝させるための衝撃吸
収ダンパー17が設けられている。さらに、 前記ガイド
チャネル3の最下端部には、キャリヤ2が下降する時に
下部に離脱し得ないようにするストッパー19が設けら
れている。
【0019】そして、前記ガイドチャネル3の上部に設
けられた案内ローラ6は、回転軸7により軸支され、こ
の回転軸7を支持点として回転自在となっている。ここ
で、回転軸7は、ポリアセチルモールディングにより構
成され、ワイヤ5に加わる引張力が設定値以上とならな
い場合(つまり平常時)には、案内ローラ6を回転自在
に支持し、これとは反対にワイヤ5の引張力が設定値以
上に作用する(つまりキャリヤ2に本発明の作用による
強力で急激な力が付加される)と、これが破断されて案
内ローラ6が下部に落下するように構成されるものであ
る。
けられた案内ローラ6は、回転軸7により軸支され、こ
の回転軸7を支持点として回転自在となっている。ここ
で、回転軸7は、ポリアセチルモールディングにより構
成され、ワイヤ5に加わる引張力が設定値以上とならな
い場合(つまり平常時)には、案内ローラ6を回転自在
に支持し、これとは反対にワイヤ5の引張力が設定値以
上に作用する(つまりキャリヤ2に本発明の作用による
強力で急激な力が付加される)と、これが破断されて案
内ローラ6が下部に落下するように構成されるものであ
る。
【0020】次いで、上記のように構成されたパワーウ
ィンドウレギュレータの作用について説明する。先ず、
平常時には、作動スイッチの作動によりレギュレータモ
ータ4が正/逆回転し、この回転に伴ってワイヤ5がキ
ャリヤ2を昇降作動させる。これにより、キャリヤ2
は、ガイドチャネル3に沿ってスライド作動しながら上
下方向に昇降作動し、ガラス1を開閉作動させることに
なる。即ち、キャリヤ2の下降時にはガラス1が開き、
逆にキャリヤ2の上昇時にはガラス1が閉じるようにな
っている。
ィンドウレギュレータの作用について説明する。先ず、
平常時には、作動スイッチの作動によりレギュレータモ
ータ4が正/逆回転し、この回転に伴ってワイヤ5がキ
ャリヤ2を昇降作動させる。これにより、キャリヤ2
は、ガイドチャネル3に沿ってスライド作動しながら上
下方向に昇降作動し、ガラス1を開閉作動させることに
なる。即ち、キャリヤ2の下降時にはガラス1が開き、
逆にキャリヤ2の上昇時にはガラス1が閉じるようにな
っている。
【0021】このような作動は、通常のパワーウィンド
ウレギュレータの構造と同じものであるが、このような
状態で、自動車の運転席あるいは助手席等に具備された
エアバッグが自動車の衝突により作動されると、自動車
でエアバッグの作動規定速度以上の衝突が発生される瞬
間に、これを自己診断モジュールのインパクトセンサが
感知する。このようにインパクトセンサが感知すると、
電線14を介して点火部材15に電源が供給されて起爆
剤13が点火される。
ウレギュレータの構造と同じものであるが、このような
状態で、自動車の運転席あるいは助手席等に具備された
エアバッグが自動車の衝突により作動されると、自動車
でエアバッグの作動規定速度以上の衝突が発生される瞬
間に、これを自己診断モジュールのインパクトセンサが
感知する。このようにインパクトセンサが感知すると、
電線14を介して点火部材15に電源が供給されて起爆
剤13が点火される。
【0022】点火された起爆剤13により火薬12が爆
発することで、発射体ホルダー10の下部の発射体11
が、ガイドチャネル3の内部に沿って下向きに発射さ
れ、発射される発射体11はガラス1を固定しているキ
ャリヤ2の上端の衝撃吸収ダンパー17に接触するとと
もに、その下部の係合ピン16がキャリヤ2の挿入孔1
8に挿入され、キャリヤ2を下方に瞬間的に移動させ
る。
発することで、発射体ホルダー10の下部の発射体11
が、ガイドチャネル3の内部に沿って下向きに発射さ
れ、発射される発射体11はガラス1を固定しているキ
ャリヤ2の上端の衝撃吸収ダンパー17に接触するとと
もに、その下部の係合ピン16がキャリヤ2の挿入孔1
8に挿入され、キャリヤ2を下方に瞬間的に移動させ
る。
【0023】この際、キャリヤ2が瞬間的に下降し、こ
れに連結されたワイヤ5にも設定値以上の引張力が付加
されるため、案内ローラ6を支持している回転軸7が破
断され、案内ローラ6はガイドチャネル3から離脱され
る。このような状態は、上側案内ローラ6とレギュレー
タモータ4との間隔を縮小させることを意味し、縮小さ
れる長さだけキャリヤ2の下降のための余裕長さが付与
され、キャリヤ2の下降作動を可能にする。
れに連結されたワイヤ5にも設定値以上の引張力が付加
されるため、案内ローラ6を支持している回転軸7が破
断され、案内ローラ6はガイドチャネル3から離脱され
る。このような状態は、上側案内ローラ6とレギュレー
タモータ4との間隔を縮小させることを意味し、縮小さ
れる長さだけキャリヤ2の下降のための余裕長さが付与
され、キャリヤ2の下降作動を可能にする。
【0024】このように、ワイヤ5に加わる引張力が設
定値以上となると、回転軸7が破断されて案内ローラ6
が分離され、回転軸7の未破断時に発生し得るワイヤ5
の切断、又は爆発力の下降運動エネルギーへの未転換に
よるキャリヤ2及びガイドチャネル3の曲げ変形等の諸
般問題点は防止される。
定値以上となると、回転軸7が破断されて案内ローラ6
が分離され、回転軸7の未破断時に発生し得るワイヤ5
の切断、又は爆発力の下降運動エネルギーへの未転換に
よるキャリヤ2及びガイドチャネル3の曲げ変形等の諸
般問題点は防止される。
【0025】一方、前記キャリヤ2は、発射体11によ
り下降しながらガラス1を引き下げてウィンドウガラス
を開放させるので、エアバッグにより発生する室内の圧
縮空気と爆発音等を外部に放出することが可能となり、
エアバックの展開に伴う爆発音等に係る危険性を回避す
ることができる。
り下降しながらガラス1を引き下げてウィンドウガラス
を開放させるので、エアバッグにより発生する室内の圧
縮空気と爆発音等を外部に放出することが可能となり、
エアバックの展開に伴う爆発音等に係る危険性を回避す
ることができる。
【0026】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の自動車の
エアバッグ作動時パワーウィンドウの下降装置によれ
ば、自動車の運転席、助手席及びその他の部分に具備さ
れる多数のエアバッグが同時に作動した場合、これを感
知したセンサにより発射体が瞬間的に発射されてガラス
を強制的に下降させることにより、エアバッグの作動に
伴う密閉された自動車内部の過度な空気圧と爆発音とを
外部に放出させることができ、従って、エアバッグの作
動による空気圧と爆発音から搭乗者を保護し得る効果を
奏する。
エアバッグ作動時パワーウィンドウの下降装置によれ
ば、自動車の運転席、助手席及びその他の部分に具備さ
れる多数のエアバッグが同時に作動した場合、これを感
知したセンサにより発射体が瞬間的に発射されてガラス
を強制的に下降させることにより、エアバッグの作動に
伴う密閉された自動車内部の過度な空気圧と爆発音とを
外部に放出させることができ、従って、エアバッグの作
動による空気圧と爆発音から搭乗者を保護し得る効果を
奏する。
【図1】本実施の形態で説明したパワーウィンドウレギ
ュレータの構造を示す構成図である。
ュレータの構造を示す構成図である。
【図2】図1の要部の構成を示す部分斜視図である。
【図3】図1の要部の構成を示す部分断面図である。
【図4】従来のパワーウィンドウレギュレータの構造例
を示す側面構成図である。
を示す側面構成図である。
1 ガラス 2 キャリヤ 3 ガイドチャネル 4 レギュレータモータ 5 ワイヤ 6 案内ローラ 7 回転軸 10 発射体ホルダー 11 発射体 12 火薬 13 起爆剤 14 電線 15 点火部材 16 係合ピン 17 衝撃吸収ダンパー 18 挿入孔 19 ストッパー
Claims (4)
- 【請求項1】 自動車のウィンドウパネルに設置された
ガイドチャンネル3と、前記ガイドチャンネル3に沿っ
て下降及び上昇移動自在に配設されるとともに、その移
動に伴い前記ウィンドウパネルのウィンドウガラス1を
開閉させるキャリヤ2と、を備えたパワーウィンドウレ
ギュレータに付設される自動車のエアバック作動時パワ
ーウィンドウの下降装置であって、 前記ガイドチャンネル3の上部に、ESPS方式のエア
バックに適用される自己診断モジュールのインパクトセ
ンサが作動衝撃を感知した際、爆発力を用いて前記キャ
リヤ2を強制的に下降させることにより、前記ウィンド
ウガラス1を開かせるウィンドウガラス用モジュールを
設置し、前記ウィンドウガラス用モジュールは、前記ガイドチャ
ンネル3の上部に固定される発射体ホルダー10と、前
記発射体ホルダー10の内部に充填される火薬12及び
起爆剤13と、前記起爆剤13に内装され、前記インパ
クトセンサが作動衝撃を感知した際に点火される点火部
材15と、前記発射体ホルダー10の下部に着脱自在に
設置された発射体11と、前記点火部材15の点火に伴
う前記発射体11の発射時に、当該発射体11と前記キ
ャリヤ2と結合させる結合手段と、を備え、 前記キャリヤ2は、回転軸7に軸支される案内ローラ6
を介して掛け渡されたワイヤ5に固定されるとともに、
前記ワイヤ5は、レギュレータモータ4の駆動により運
動して前記キャリヤ2を下降及び上昇させ、前記回転軸
7は、前記ウィンドウガラス用モジュールの作動により
前記ワイヤ5に加わる引張力が設定値以上に付加された
際に破断するポリアセチルモールディングで構成されて
いる ことを特徴とする自動車のエアバック作動時パワー
ウィンドウの下降装置。 - 【請求項2】 前記キャリヤ2の上部に、前記発射体1
1の発射時の衝撃を吸収ならびに緩衝させる衝撃吸収ダ
ンパー17を備えたことを特徴とする請求項1記載の自
動車のエアバック作動時パワーウィンドウの下降装置。 - 【請求項3】 前記結合手段は、前記発射体11の下部
に設けた係合ピン16と、 前記キャリヤ2及び前記衝撃吸収ダンパー17の上部に
貫通して形成され、前記係合ピン16と係合可能な挿入
孔18と、からなることを特徴とする請求項1または請
求項2記載の自動車のエアバック作動時パワーウィンド
ウの下降装置。 - 【請求項4】 前記ガイドチャンネル3の下部に、前記
キャリヤ2の離脱を防止するストッパー19を設置した
ことを特徴とする請求項1、請求項2または請求項3に
記載の自動車のエアバック作動時パワーウィンドウの下
降装置。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1996-73881 | 1996-12-27 | ||
KR1019960073881A KR100202007B1 (ko) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | 자동차의 에어백 작동시 파워 윈도우의 하강장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11240330A JPH11240330A (ja) | 1999-09-07 |
JP3240512B2 true JP3240512B2 (ja) | 2001-12-17 |
Family
ID=19491505
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP36742497A Expired - Fee Related JP3240512B2 (ja) | 1996-12-27 | 1997-12-25 | 自動車のエアバック作動時パワーウィンドウの下降装置 |
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Country | Link |
---|---|
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JP (1) | JP3240512B2 (ja) |
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---|---|---|---|---|
DE19844427A1 (de) * | 1998-09-28 | 2000-04-06 | Oskar Bschorr | Reduzierung der Knallbelastung beim Auslösen eines Airbags |
DE19848167A1 (de) * | 1998-10-20 | 2000-04-27 | Bayerische Motoren Werke Ag | Verfahren zur Innenraumentlüftung beim Schließen eines Fahrzeugs |
DE10148340A1 (de) * | 2001-09-29 | 2003-04-17 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zur Notbetätigung bewegbarer Flächen an Fahrzeugen |
KR100494787B1 (ko) * | 2002-10-17 | 2005-06-10 | 현대자동차주식회사 | 차량의 충돌 발생시의 윈도우 글래스 하강장치 |
KR20050037697A (ko) * | 2003-10-20 | 2005-04-25 | 기아자동차주식회사 | 차량 슬라이딩 도어의 윈도우 글래스 인터 로크 |
DE102005037324B4 (de) * | 2005-08-04 | 2008-06-19 | Faurecia Innenraum Systeme Gmbh | Kraftübertragungselement, Fensterheber und Kraftfahrzeugtür mit einem Fensterheber |
US7416211B2 (en) * | 2006-03-15 | 2008-08-26 | Chrysler Llc | Safety system for an automobile |
DE102008006452B4 (de) * | 2008-01-29 | 2016-02-18 | Audi Ag | Anordnung zum Bewegen eines Karosserieelements |
JP5169916B2 (ja) * | 2009-03-05 | 2013-03-27 | トヨタ自動車株式会社 | 開閉機構 |
CN107264459A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-10-20 | 吉利汽车研究院(宁波)有限公司 | 一种汽车碰撞安全辅助控制系统及方法 |
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---|---|---|---|---|
JPS58123986A (ja) * | 1982-01-19 | 1983-07-23 | 株式会社城南製作所 | 自動車用ウインドレギユレ−タの窓ガラス案内装置 |
DE8226160U1 (de) * | 1982-09-14 | 1983-10-27 | Binder, Jürgen, 1000 Berlin | Seitenfenster fuer einen autobus |
DE3312769A1 (de) * | 1983-04-09 | 1984-10-11 | Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg | Fahrzeug, insbesondere personenkraftfahrzeug |
IT1241186B (it) * | 1990-03-13 | 1993-12-29 | Fabbrica Italiana Serrature Torino S.P.A. | Dispositivo di comando per elementi scorrevoli di un veicolo, azionabile dall'esterno del veicolo stesso. |
JPH0475750U (ja) * | 1990-11-15 | 1992-07-02 | ||
JPH10238216A (ja) * | 1996-12-27 | 1998-09-08 | Nippon Kuatsu Syst Kk | ドアガラス開放装置 |
-
1996
- 1996-12-27 KR KR1019960073881A patent/KR100202007B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-12-22 DE DE19757363A patent/DE19757363B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-25 JP JP36742497A patent/JP3240512B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-26 US US08/998,462 patent/US6053271A/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
---|---|
DE19757363B4 (de) | 2006-04-27 |
JPH11240330A (ja) | 1999-09-07 |
DE19757363A1 (de) | 1998-07-02 |
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KR19980054715A (ko) | 1998-09-25 |
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