JP3237908U - 修復チップ、インクカートリッジ、及びプリンタ - Google Patents

Abstract

修復チップ（１００）、インクカートリッジ、及びプリンタであって、修復チップ（１００）において、基板（１０）の第１表面（１２）に第１接点（１４）と第２接点（１６）が設けられ、基板（１０）の第２表面（２２）に修復抵抗（２８）、第１半田バンプ（２４）、及び第２半田バンプ（２６）が設けられ、第１半田バンプ（２４）と第２半田バンプ（２６）はそれぞれ修復抵抗（２８）の両端に接続され、第１接点（１４）と第２接点（１６）はそれぞれプリンタに電気的に接続され、第１接点（１４）は第１半田バンプ（２４）に接続され、第２接点（１６）は第２半田バンプ（２６）に接続され、第１半田バンプ（２４）と第２半田バンプ（２６）はそれぞれインクカートリッジチップ（１２０）のチップ接点に接続される。上記構造により、インクカートリッジチップ（１２０）における破損した抵抗を修復することができ、回収インクカートリッジの利用率が向上する。

Description

本出願は、２０１９年１２月１３日に出願され、出願番号が２０１９２２２３４３８０．６であり、考案の名称が「修復チップ、インクカートリッジ及びプリンタ」である中国特許出願の優先権を主張し、その全ての内容は引用により本出願に組み込まれる。

本願は印刷デバイスの技術分野に関し、特に修復チップ、インクカートリッジ及びプリンタに関する。

インクカートリッジは、インクジェットプリンタにおいて印刷インクを貯留し、最終的に印刷を完成させるための部品である。構造上では、インクカートリッジは一体型ヘッド付きインクカートリッジと分割型インクカートリッジに分けることができる。そのうち、一体型ヘッド付きインクカートリッジでは、ヘッドがインクカートリッジに集積され、インクが使い尽くされて新しいインクカートリッジに交換する必要がある場合、これに伴ってヘッドは交換されるので、比較的高い印刷精度を実現し且つ印刷品質を保証することができるが、該方式ではコストが比較的高いである。一体型ヘッド付きインクカートリッジのコストを低減させるために、使い尽くされたインクカートリッジを回収し再利用することができる。関連技術において、回収されたインクカートリッジは通常古いインクカートリッジであり、インクカートリッジのチップの抵抗が破損し直接使用できない場合があり、よってこれらのインクカートリッジは通常廃棄され、それ以上使用できなくなる。

従来技術において回収インクカートリッジの利用率が低いという問題に対し、現在効果的な解決手段がまだ提案されていない。

本願の様々な実施例に基づき、インクカートリッジに応用される修復チップを提供し、前記修復チップは、基板、第１接点、第２接点、第１半田バンプ、第２半田バンプ、及び修復抵抗を含み、
前記基板は、互いに反対側に配置される第１表面と第２表面を有し、
前記第１表面に前記第１接点と前記第２接点が設けられ、
前記第２表面に前記修復抵抗、前記第１接点に対応する前記第１半田バンプ、及び前記第２接点に対応する前記第２半田バンプが設けられ、前記第１半田バンプは前記修復抵抗の一端に接続され、前記第２半田バンプは前記修復抵抗の他端に接続され、
前記第１接点と前記第２接点はそれぞれプリンタと電気的に接続するために用いられ、前記第１接点は前記第１半田バンプに接続され、前記第２接点は前記第２半田バンプに接続され、
前記第１半田バンプと前記第２半田バンプはそれぞれインクカートリッジチップのチップ接点に接続されるために用いられ、
前記第２表面は前記インクカートリッジチップの表面に貼り合わせる。

一つの実施例において、前記チップ接点は、被修復接点と接地接点を含み、前記第１半田バンプは、前記被修復接点に対応して接続され、前記第２半田バンプは、前記接地接点に対応して接続される。

一つの実施例において、前記修復抵抗は、前記インクカートリッジに設けられる第１溝に嵌め込まれている。

一つの実施例において、前記修復抵抗の厚さは、前記第１溝の溝深さとマッチングする。

一つの実施例において、前記第２表面にチップウェハがさらに設けられ、前記チップウェハは前記インクカートリッジに設けられる第２溝内に嵌め込まれている。

一つの実施例において、前記修復抵抗は前記インクカートリッジに設けられる第１溝内に嵌め込まれ、前記第２溝と前記第１溝は同一の溝である。

一つの実施例において、前記第１接点と前記第１半田バンプとの接続方式はビア接続であり、前記第２接点と前記第２半田バンプとの接続方式はビア接続である。

一つの実施例において、前記修復チップに位置決め部が設けられ、前記位置決め部の構造は孔構造又は溝構造を含み、
前記位置決め部は、前記修復チップを取り付けるときに、前記基板に対して予め位置決めを行うためのものであり、前記インクカートリッジは位置決めベースを有し、前記位置決め部は前記位置決めベースの中心と重なるように配置される。

一つの実施例において、前記基板はフレキシブル基板である。

本願の様々な実施例に基づき、インクカートリッジをさらに提供し、前記インクカートリッジは、インクカートリッジ本体、インクカートリッジチップ、及び修復チップを含む、
前記修復チップ（１００）は、基板（１０）、第１接点（１４）、第２接点（１６）、第１半田バンプ（２４）、第２半田バンプ（２６）、及び修復抵抗（２８）を含み、
前記基板（１０）は、互いに反対側に配置される第１表面（１２）と第２表面（２２）を有し、
前記第１表面（１２）に前記第１接点（１４）と前記第２接点（１６）が設けられ、
前記第２表面（２２）に前記修復抵抗（２８）、前記第１接点（１４）に対応する前記第１半田バンプ（２４）、及び前記第２接点（１６）に対応する前記第２半田バンプ（２６）が設けられ、前記第１半田バンプ（２４）は前記修復抵抗（２８）の一端に接続され、前記第２半田バンプ（２６）は前記修復抵抗（２８）の他端に接続され、
前記第１接点（１４）と前記第２接点（１６）はそれぞれプリンタと電気的に接続するために用いられ、前記第１接点（１４）は前記第１半田バンプ（２４）に接続され、前記第２接点（１６）は前記第２半田バンプ（２６）に接続され、
前記インクカートリッジ本体（１１０）は前記インクカートリッジチップ（１２０）に接続され、前記第１半田バンプ（２４）と前記第２半田バンプ（２６）はそれぞれ前記インクカートリッジチップ（１２０）のチップ接点に接続され、前記第２表面（２２）は前記インクカートリッジチップ（１２０）の表面に貼り合わせる。

一つの実施例において、前記インクカートリッジチップのチップ接点は被修復接点と接地接点を含み、前記第１半田バンプは前記被修復接点に対応して接続され、前記第２半田バンプは前記接地接点に対応して接続される。

一つの実施例において、前記インクカートリッジ本体に第１溝が設けられ、前記修復抵抗は前記第１溝内に嵌め込まれる。

本願の様々な実施例に基づき、さらにプリンタを提供し、前記プリンタは、プリンタ本体、インクカートリッジ本体、インクカートリッジチップ、及び修復チップを含み、
前記修復チップは、基板、第１接点、第２接点、第１半田バンプ、第２半田バンプ、及び修復抵抗を含み、
前記基板は、互いに反対側に配置される第１表面と第２表面を有し、
前記第１表面に前記第１接点と前記第２接点が設けられ、
前記第２表面に前記修復抵抗、前記第１接点に対応する前記第１半田バンプ、及び前記第２接点に対応する前記第２半田バンプが設けられ、前記第１半田バンプは前記修復抵抗の一端に接続され、前記第２半田バンプは前記修復抵抗の他端に接続され、
前記第１接点と前記第２接点はそれぞれ前記プリンタ本体と電気的に接続するために用いられ、前記第１接点は前記第１半田バンプに接続され、前記第２接点は前記第２半田バンプに接続され、
前記インクカートリッジ本体は前記インクカートリッジチップに接続され、前記第１半田バンプと前記第２半田バンプはそれぞれ前記インクカートリッジチップのチップ接点に接続され、前記第２表面は前記インクカートリッジチップの表面に貼り合わせる。

上記修復チップ、インクカートリッジ、及びプリンタは以下の利点を有する。
修復チップに修復抵抗を設置し、そして基板の第１表面に接点を設置し、第２表面に前記接点に対応する半田バンプを設置し、前記修復抵抗を前記半田バンプに接続し、続いて前記半田バンプをインクカートリッジチップのチップ接点に接続することにより、前記インクカートリッジチップにおける破損した抵抗を修復し、インク注入後に回収されたインクカートリッジが正常に機能し続けるようにし、回収インクカートリッジの利用率が向上する。

本明細書で開示される本出願の実施例および／または例をよりよく説明するために、１つまたは複数の図面を参照することができる。添付図面を説明するための追加の詳細または例は、開示された本願、本明細書で説明された実施例および／または例、ならびに本明細書で理解される本願の最適な形態のいずれか一つの範囲を限定するものと解釈されるべきではない。
本願実施例の一つの修復チップの第１表面の構造概略図である。 本願実施例の一つの修復チップの第２表面の構造概略図である。 本願実施例のもう一つの修復チップの第１表面の構造概略図である。 本願実施例のもう一つの修復チップの第２表面の構造概略図である。 本願実施例の一つのインクカートリッジの構造概略図である。 本願実施例の一つのプリンタの構造ブロック図である。

以下本出願の実施例における図面を参照し、本出願の実施例における技術案を明確、完全に説明する。明らかに、説明された実施例は本出願の一部の実施例のみであり、全ての実施例ではない。本願における実施例に基づき、当業者が進歩的な努力をしない前提で得られた他の実施例は、いずれも本願の保護範囲に属する。

本願の説明において、説明すべきものとして、用語「中心」、 「上」、 「下」、 「左」、 「右」、 「垂直」、 「水平」、 「内」、 「外」等に指示された方位又は位置関係は図面に示されたものに基づく方位又は位置関係であり、本願を説明し及び説明を簡略化するためだけであり、指示された装置又は要素が特定の方位を有し、特定の方位で構成及び操作しなければならないことを指示又は示唆するものではないので、本願を限定するものと解釈することができない。また、用語「第１」、「第２」、「第３」は、ただ説明のためのものであり、相対的な重要性を示すまたは示唆するものと解釈されるべきではない。

本願の説明において、説明すべきものとして、明確な規定及び限定がない限り、用語「取り付け」、「つながる」、「接続」は広義に理解されるべきである。例えば、固定接続であってもよく、取り外し可能な接続であってもよく、又は一体的な接続であってもよい。また、機械的接続であってもよく、電気的接続であってもよい。また、直接につながってもよく、中間媒体を介して間接的につながってもよく、２つの素子の内部のつながりであってもよい。当業者であれば、上記用語の本出願における具体的な意味は、具体的な状況に応じて理解することができる。

本明細書で使用される全ての技術的および科学的用語は、特に説明または定義されない限り、当業者によって一般的に理解されるものと同じ意味を有する。本明細書で使用される用語は、具体的な実施形態を説明するためのものであって、本願を限定することを意図するものではない。

本実施例において、インクカートリッジに応用される修復チップが提供される。図１は本願実施例の一つの修復チップの第１表面の構造概略図であり、図２は本願実施例の一つの修復チップの第２表面の構造概略図であり、図１、図２に示すように、該修復チップ１００は、基板１０、第１接点１４、第２接点１６、第１半田バンプ２４、第２半田バンプ２６、及び修復抵抗２８を含む。

前記基板１０は互いに反対側に配置される第１表面１２及び第２表面２２を備える。

前記第１表面１２に前記第１接点１４及び前記第２接点１６が設けられる。前記第１接点１４は、インクカートリッジチップ１２０における破損抵抗に接続される被修復接点に対応する。前記被修復接点の検出方式は以下のことを含む。インクカートリッジをプリンタに取り付けることにより、前記プリンタを利用してインクカートリッジチップ１２０における複数の接点の導通性に対して検出することができ、前記接点に接続されるプルダウン抵抗が大きすぎる場合又は破損された場合、いずれもプリンタの検出の不合格になる。あるいは、インクカートリッジチップ１２０における２つの接点の間の抵抗値を測定することによりプルダウン抵抗の良否を判断し、それにより前記被修復接点を検出してもよい。

前記第２表面２２に前記修復抵抗２８、前記第１接点１４に対応する前記第１半田バンプ２４、及び前記第２接点１６に対応する前記第２半田バンプ２６が設けられる。そのうち、前記第１半田バンプ２４は前記修復抵抗２８の一端に接続され、前記第２半田バンプ２６は前記修復抵抗２８の他端に接続されている。

前記第１接点１４と前記第２接点１６はそれぞれプリンタと電気的に接続するために用いられる。前記第１接点１４は前記第１半田バンプ２４に接続され、前記第２接点１６は前記第２半田バンプ２６に接続される。前記第１接点１４と前記第１半田バンプ２４は、前記基板１０に設けられたその厚さ方向に沿って貫通する貫通孔によってビア接続されてもよく、前記基板１０における配線層によって接続されてもよい。前記第２接点１６及び前記第２半田バンプ２６も同様に上記方式によって接続されてもよいことは理解されたい。

前記第１半田バンプ２４と前記第２半田バンプ２６はそれぞれインクカートリッジチップ１２０のチップ接点と一対一で接続されるために用いられ、接続方式は溶接であってもよい。溶接装置によって前記半田バンプと前記チップ接点とを溶接し、前記半田バンプと前記チップ接点とは、数が同じであり、且つ配列も対応するものである。前記第２表面は前記インクカートリッジチップ１２０の表面に貼り合わせる。前記インクカートリッジは再生された後に再度機器に取り付けられて検証によって前記インクカートリッジチップ１２０に対する修復が完了したか否かを判断することができる。

上記実施例により、修復チップ１００に修復抵抗２８を設置し、基板１０の第１表面１２に接点を設置し、第２表面２２に前記接点に対応する半田バンプを設置し、且つ前記修復抵抗２８と前記半田バンプとを接続し、そして前記半田バンプとインクカートリッジチップ１２０のチップ接点とを接続することにより、前記インクカートリッジチップ１２０における破損した抵抗を修復し、インク注入後に回収されたインクカートリッジが正常に機能し続けるようにし、回収インクカートリッジの利用率が向上する。同時に、前記修復チップ１００はウェハを含まず、そのコストも低い。

一つの実施例では、前記インクカートリッジチップ１２０のチップ接点は被修復接点及び接地接点を含む。前記第１半田バンプ２４は前記被修復接点に対応して接続され、前記第２半田バンプ２６は前記接地接点に対応して接続されている。前記被修復接点は、前記インクカートリッジチップ１２０における破損抵抗に接続される接点であり、前記被修復接点は一つであってもよく、複数であってもよい。

一つの実施例では、前記修復抵抗２８は前記インクカートリッジに設けられた第１溝５２内に嵌め込まれる。同時に、前記修復抵抗２８の厚さは前記第１溝５２の溝深さとマッチングし、これにより、前記修復抵抗２８が前記第１溝５２にちょうど嵌め込まれることができ、インクカートリッジに応用された前記修復チップ１００の表面に対する押圧又は損傷が回避される。同時に、インクカートリッジに設けられた第１溝５２はインクカートリッジチップ１２０の片側に分布することができ、これにより、複数の前記修復抵抗２８はいずれも前記第１溝５２内に嵌め込まれることができ、前記修復チップ１００に複数の前記修復抵抗２８が備えられる場合に前記インクカートリッジに繰り返して溝切る必要はなくなる。

一つの実施例では、図３は本願実施例のもう一つの修復チップの第１表面の構造概略図であり、図４は本願実施例のもう一つの修復チップの第２表面の構造概略図であり、図３、４に示すように、前記修復チップ１００の前記第２表面２２にチップウェハ４０がさらに設けられ、前記チップウェハ４０は前記インクカートリッジに設けられた第２溝内に嵌め込まれ、前記チップウェハ４０の厚さは前記第２溝の溝深さとマッチングする。また、前記第２溝と第１溝５２は同一の溝であってもよく、すなわち前記チップウェハ４０は前記修復抵抗２８と同一の溝を使用してもよい。前記修復チップ１００は、インクカートリッジチップ１２０のウェハに記載されたデータが一部失われたインクカートリッジに応用されることで、前記チップウェハ４０により少なくとも前記失われた一部のデータを差し替え、前記インクカートリッジを正常に機能し続けるようにすることができる。

一つの実施例では、前記修復チップ１００に位置決め部３０が設けられる。前記位置決め部３０の構造は孔構造又は溝構造を含み、前記位置決め部３０は前記基板１０の頂端に位置し、前記位置決め部３０は、数が２つであって、それぞれ前記基板１０の両側に位置してもよい。もちろん、位置決め部３０の数は実際のニーズに応じて設置してもよく、本願は過度の制限を行わない。

前記位置決め部３０は、前記修復チップ１００を取り付ける時に、前記基板１０に対して予め位置決めを行うためのものである。具体的には、前記位置決め部３０は、コード書き込み装置により前記修復チップ１００にコードを書き込む時に、前記コード書き込み装置と前記修復チップ１００とを位置決めする。そのうち、前記インクカートリッジは位置決めベースを有し、前記位置決め部３０は前記位置決めベースの中心に重なるように配置される。前記位置決め部３０が前記位置決めベースと配合することにより、前記修復チップ１００と前記インクカートリッジが固定接続されている。

一つの実施例では、前記基板１０はフレキシブル基板であり、そのうち、前記基板１０が一定のフレキシブル性を有するように、前記フレキシブル基板はポリイミド又はポリエステルフィルム等の柔軟性材料で作製されてもよい

本実施例では、インクカートリッジが提供され、図５は本願実施例の一つのインクカートリッジの構造概略図であり、図５に示すように、前記インクカートリッジは、インクカートリッジ本体１１０、インクカートリッジチップ１２０、及び修復チップ１００を含む。

前記修復チップ１００は、基板１０、第１接点１４、第２接点１６、第１半田バンプ２４、第２半田バンプ２６、及び修復抵抗２８を含む。

前記基板１０は、互いに反対側に配置される第１表面１２と第２表面２２を有する。

前記第１表面１２に前記第１接点１４と前記第２接点１６が設けられる。

前記第２表面２２に前記修復抵抗２８、前記第１接点１４に対応する前記第１半田バンプ２４、及び前記第２接点１６に対応する前記第２半田バンプ２６が設けられる。そのうち、前記第１半田バンプ２４は前記修復抵抗２８の一端に接続され、前記第２半田バンプ２６は前記修復抵抗２８の他端に接続されている。

前記第１接点１４と前記第２接点１６はそれぞれプリンタと電気的に接続するために用いられる。そのうち、前記第１接点１４は前記第１半田バンプ２４に接続され、前記第２接点１６は前記第２半田バンプ２６に接続されている。

前記インクカートリッジ本体１１０に第１溝５２が設けられ、前記第１溝５２内に複数の修復抵抗２８及び／又はチップウェハ４０を嵌め込むことができる。

前記インクカートリッジ本体１１０は前記インクカートリッジチップ１２０に接続される。前記第１半田バンプ２４と前記第２半田バンプ２６はそれぞれ前記インクカートリッジチップ１２０のチップ接点に接続されている。前記第２表面２２は前記インクカートリッジチップ１２０の表面に貼り合わせる。前記インクカートリッジは再生された後に再度機器に取り付けられて検証によって前記インクカートリッジチップ１２０に対する修復が完了したか否かを判断することができる。

一つの実施例では、前記インクカートリッジチップ１２０のチップ接点は被修復接点及び接地接点を含む。前記第１半田バンプ２４は前記被修復接点に対応して接続され、前記第２半田バンプ２６は前記接地接点に対応して接続される。

本実施例において、プリンタが提供され、図６は本願実施例の一つのプリンタの構造ブロック図であり、図６に示すように、前記プリンタは、プリンタ本体６２、インクカートリッジ本体１１０、インクカートリッジチップ１２０、及び修復チップ１００を含む。

前記修復チップ１００は、基板１０、第１接点１４、第２接点１６、第１半田バンプ２４、第２半田バンプ２６、及び修復抵抗２８を含む。

前記基板１０は互いに反対側に配置される第１表面１２と第２表面２２を有する。

前記第１表面１２に前記第１接点１４と前記第２接点１６が設けられる。

前記第２表面２２に前記修復抵抗２８、前記第１接点１４に対応する第１半田バンプ２４、及び前記第２接点１６に対応する第２半田バンプ２６が設けられている。そのうち、前記第１半田バンプ２４は前記修復抵抗２８の一端に接続され、前記第２半田バンプ２６は前記修復抵抗２８の他端に接続されている。

前記第１接点１４と前記第２接点１６はいずれも前記プリンタ本体６２と電気的に接続するために用いられ、そのうち、前記第１接点１４は前記第１半田バンプ２４に接続され、前記第２接点１６は前記第２半田バンプ２６に接続されている。

前記インクカートリッジ本体１１０は前記インクカートリッジチップ１２０に接続される。前記第１半田バンプ２４と前記第２半田バンプ２６はいずれも前記インクカートリッジチップ１２０のチップ接点に接続される。前記第２表面２２は前記インクカートリッジチップ１２０の表面に貼り合わせる。

以上述べた実施例の各技術的特徴は任意に組み合わせることができ、説明を簡潔にするために、上記実施例における各技術的特徴の全ての可能な組み合わせについて説明しなかったが、これらの技術的特徴の組み合わせに矛盾がない限り、本明細書に記載の範囲と考えるべきである。

以上の実施例は本出願のいくつかの実施形態のみを表現し、その説明は比較的具体的で詳細であるが、それにより本考案の保護範囲を限定すると解釈されるべきではない。指摘すべきものとして、当業者であれば、本願の構想から逸脱しない前提で、さらにいくつかの変形及び改良を行うことができ、これらはいずれも本願の保護範囲に属する。したがって、本考案の保護範囲は添付の請求項に準ずるべきである。

１００ 修復チップ
１０ 基板
１２ 第１表面
２２ 第２表面
１４ 第１接点
１６ 第２接点
２４ 第１半田バンプ
２６ 第２半田バンプ
２８ 修復抵抗
３０ 位置決め部
４０ チップウェハ
１１０ インクカートリッジ本体
１２０ インクカートリッジチップ
５２ 第１溝、６２ プリンタ本体

Claims (11)

1. インクカートリッジに応用される修復チップ（１００）において、基板（１０）、第１接点（１４）、第２接点（１６）、第１半田バンプ（２４）、第２半田バンプ（２６）、及び修復抵抗（２８）を含み、
   前記基板（１０）は、互いに反対側に配置される第１表面（１２）と第２表面（２２）を有し、
   前記第１表面（１２）に前記第１接点（１４）と前記第２接点（１６）が設けられ、
   前記第２表面（２２）に前記修復抵抗（２８）、前記第１接点（１４）に対応する前記第１半田バンプ（２４）、及び前記第２接点（１６）に対応する前記第２半田バンプ（２６）が設けられ、前記第１半田バンプ（２４）は前記修復抵抗（２８）の一端に接続され、前記第２半田バンプ（２６）は前記修復抵抗（２８）の他端に接続され、
   前記第１接点（１４）と前記第２接点（１６）はそれぞれプリンタと電気的に接続するために用いられ、前記第１接点（１４）は前記第１半田バンプ（２４）に接続され、前記第２接点（１６）は前記第２半田バンプ（２６）に接続され、
   前記第１半田バンプ（２４）と前記第２半田バンプ（２６）はそれぞれインクカートリッジチップ（１２０）のチップ接点に接続されるために用いられ、
   前記第２表面（２２）は前記インクカートリッジチップ（１２０）の表面に貼り合わせる
   ことを特徴とする修復チップ。
2. 前記チップ接点は、被修復接点と接地接点を含み、前記第１半田バンプ（２４）は、前記被修復接点に対応して接続され、前記第２半田バンプ（２６）は、前記接地接点に対応して接続される
   ことを特徴とする請求項１に記載の修復チップ。
3. 前記修復抵抗（２８）は、前記インクカートリッジに設けられる第１溝（５２）に嵌め込まれている
   ことを特徴とする請求項１に記載の修復チップ。
4. 前記修復抵抗（２８）の厚さは、前記第１溝（５２）の溝深さとマッチングする
   ことを特徴とする請求項３に記載の修復チップ。
5. 前記第２表面（２２）にチップウェハ（４０）がさらに設けられ、前記チップウェハ（４０）は前記インクカートリッジに設けられる第２溝内に嵌め込まれている
   ことを特徴とする請求項１に記載の修復チップ。
6. 前記修復抵抗（２８）は前記インクカートリッジに設けられる第１溝（５２）内に嵌め込まれ、前記第２溝と前記第１溝（５２）は同一の溝である
   ことを特徴とする請求項５に記載の修復チップ。
7. 前記第１接点（１４）と前記第１半田バンプ（２４）との接続方式はビア接続であり、前記第２接点（１６）と前記第２半田バンプ（２６）との接続方式はビア接続である
   ことを特徴とする請求項１に記載の修復チップ。
8. 前記修復チップ（１００）に位置決め部（３０）が設けられ、前記位置決め部（３０）の構造は孔構造又は溝構造を含み、
   前記位置決め部（３０）は、前記修復チップ（１００）を取り付けるときに、前記基板（１０）に対して予め位置決めを行うためのものであり、前記インクカートリッジは位置決めベースを有し、前記位置決め部（３０）は前記位置決めベースの中心と重なるように配置される
   ことを特徴とする請求項１に記載の修復チップ。
9. 前記基板（１０）は、フレキシブル基板である
   ことを特徴とする請求項１に記載の修復チップ。
10. インクカートリッジ本体（１１０）、インクカートリッジチップ（１２０）、及び修復チップ（１００）を含むインクカートリッジにおいて、
    前記修復チップ（１００）は、基板（１０）、第１接点（１４）、第２接点（１６）、第１半田バンプ（２４）、第２半田バンプ（２６）、及び修復抵抗（２８）を含み、
    前記基板（１０）は、互いに反対側に配置される第１表面（１２）と第２表面（２２）を有し、
    前記第１表面（１２）に前記第１接点（１４）と前記第２接点（１６）が設けられ、
    前記第２表面（２２）に前記修復抵抗（２８）、前記第１接点（１４）に対応する前記第１半田バンプ（２４）、及び前記第２接点（１６）に対応する前記第２半田バンプ（２６）が設けられ、前記第１半田バンプ（２４）は前記修復抵抗（２８）の一端に接続され、前記第２半田バンプ（２６）は前記修復抵抗（２８）の他端に接続され、
    前記第１接点（１４）と前記第２接点（１６）はそれぞれプリンタと電気的に接続するために用いられ、前記第１接点（１４）は前記第１半田バンプ（２４）に接続され、前記第２接点（１６）は前記第２半田バンプ（２６）に接続され、
    前記インクカートリッジ本体（１１０）は前記インクカートリッジチップ（１２０）に接続され、前記第１半田バンプ（２４）と前記第２半田バンプ（２６）はそれぞれ前記インクカートリッジチップ（１２０）のチップ接点に接続され、前記第２表面（２２）は前記インクカートリッジチップ（１２０）の表面に貼り合わせる
    ことを特徴とする修復チップ。
11. プリンタ本体（６２）、インクカートリッジ本体（１１０）、インクカートリッジチップ（１２０）、及び修復チップ（１００）を含むプリンタにおいて、
    前記修復チップ（１００）は、基板（１０）、第１接点（１４）、第２接点（１６）、第１半田バンプ（２４）、第２半田バンプ（２６）、及び修復抵抗（２８）を含み、
    前記基板（１０）は、互いに反対側に配置される第１表面（１２）と第２表面（２２）を有し、
    前記第１表面（１２）に前記第１接点（１４）と前記第２接点（１６）が設けられ、
    前記第２表面（２２）に前記修復抵抗（２８）、前記第１接点（１４）に対応する前記第１半田バンプ（２４）、及び前記第２接点（１６）に対応する前記第２半田バンプ（２６）が設けられ、前記第１半田バンプ（２４）は前記修復抵抗（２８）の一端に接続され、前記第２半田バンプ（２６）は前記修復抵抗（２８）の他端に接続され、
    前記第１接点（１４）と前記第２接点（１６）はそれぞれ前記プリンタ本体（６２）と電気的に接続するために用いられ、前記第１接点（１４）は前記第１半田バンプ（２４）に接続され、前記第２接点（１６）は前記第２半田バンプ（２６）に接続され、
    前記インクカートリッジ本体（１１０）は前記インクカートリッジチップ（１２０）に接続され、前記第１半田バンプ（２４）と前記第２半田バンプ（２６）はそれぞれ前記インクカートリッジチップ（１２０）のチップ接点に接続され、前記第２表面（２２）は前記インクカートリッジチップ（１２０）の表面に貼り合わせる
    ことを特徴とするプリンタ。

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