JP3235873B2 - ポリカーボネート樹脂組成物 - Google Patents
ポリカーボネート樹脂組成物Info
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- JP3235873B2 JP3235873B2 JP18375892A JP18375892A JP3235873B2 JP 3235873 B2 JP3235873 B2 JP 3235873B2 JP 18375892 A JP18375892 A JP 18375892A JP 18375892 A JP18375892 A JP 18375892A JP 3235873 B2 JP3235873 B2 JP 3235873B2
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- polycarbonate resin
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は高温下で安定なポリカー
ボネート樹脂組成物に関し、詳しくは、両末端エチレン
性化合物を添加することによって、高温下で分子量低下
がないポリカーボネート樹脂組成物に関する。
ボネート樹脂組成物に関し、詳しくは、両末端エチレン
性化合物を添加することによって、高温下で分子量低下
がないポリカーボネート樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】ポリカーボネート樹脂は、
強度および剛性が大きく、また耐摩擦摩耗性が優れてい
るので、たとえば、自動車部品、事務器などの各種精密
機械部品、バンパーなどの自動車外装部品などに広く用
いられている。
強度および剛性が大きく、また耐摩擦摩耗性が優れてい
るので、たとえば、自動車部品、事務器などの各種精密
機械部品、バンパーなどの自動車外装部品などに広く用
いられている。
【０００３】また、ポリカーボネート樹脂は、透明性お
よび色調が優れているので、たとえば、光ディスクなど
の光学用途、自動車用のルームミラーなどにも広く使用
され、特にエンジニアリングプラスチックの代表的なも
のとして使用されている。
よび色調が優れているので、たとえば、光ディスクなど
の光学用途、自動車用のルームミラーなどにも広く使用
され、特にエンジニアリングプラスチックの代表的なも
のとして使用されている。
【０００４】しかしながら、これらのポリカーボネート
樹脂の成型は 350℃前後の高い温度で行う必要があるた
め、ポリマー主鎖中の炭酸結合の分解が起こり、成型時
着色したり、機械的強度の低下が避けられない。また、
薄肉成型や複雑な形状の成型の際には、溶融粘度を下げ
るために、とくに高温が必要とされるために、樹脂の熱
劣化が著しい。このため、各種の酸化防止剤の使用が提
案されているが、フェノール系の酸化防止剤の場合は、
ポリカーボネート樹脂の着色が改善されず、ポリカーボ
ネート本来の強度（破断強度）に悪影響を及ぼす。
樹脂の成型は 350℃前後の高い温度で行う必要があるた
め、ポリマー主鎖中の炭酸結合の分解が起こり、成型時
着色したり、機械的強度の低下が避けられない。また、
薄肉成型や複雑な形状の成型の際には、溶融粘度を下げ
るために、とくに高温が必要とされるために、樹脂の熱
劣化が著しい。このため、各種の酸化防止剤の使用が提
案されているが、フェノール系の酸化防止剤の場合は、
ポリカーボネート樹脂の着色が改善されず、ポリカーボ
ネート本来の強度（破断強度）に悪影響を及ぼす。
【０００５】従って、更に高温下での安定性に優れたポ
リカーボネート樹脂組成物が望まれている。
リカーボネート樹脂組成物が望まれている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らはポリカーボ
ネート樹脂に両末端エチレン性化合物を特定割合で添加
することによって、高温下で分子量低下が少なく、ポリ
カーボネート本来の強度に悪影響を及ぼさないポリカー
ボネート樹脂組成物が得られることを見出し、本発明を
完成するに至った。
ネート樹脂に両末端エチレン性化合物を特定割合で添加
することによって、高温下で分子量低下が少なく、ポリ
カーボネート本来の強度に悪影響を及ぼさないポリカー
ボネート樹脂組成物が得られることを見出し、本発明を
完成するに至った。
【０００７】すなわち本発明は、ポリカーボネート樹脂
100重量部に対して、次の一般式（Ｉ）で表される両末
端エチレン性化合物0.0001〜10重量部を含有させてなる
ポリカーボネート樹脂組成物を提供するものである。
100重量部に対して、次の一般式（Ｉ）で表される両末
端エチレン性化合物0.0001〜10重量部を含有させてなる
ポリカーボネート樹脂組成物を提供するものである。
【０００８】
【化４】
【０００９】〔式中、R1，R3は水素、炭素数１〜９の直
鎖状又は枝分かれ又は環状のアルキル基、フェニル基、
鎖状又は枝分かれ又は環状のアルキル基、フェニル基、
【００１０】
【化５】
【００１１】（ここでR4，R5は炭素数１〜４の直鎖状又
は枝分かれ又は環状のアルキル基、又はアリール基を示
す。）を示す。R 2 は環状のアルキレン基、フェニレン
基、
は枝分かれ又は環状のアルキル基、又はアリール基を示
す。）を示す。R 2 は環状のアルキレン基、フェニレン
基、
【００１２】
【化６】
【００１３】（ここでR4，R5は炭素数１〜４の直鎖状又
は枝分かれ又は環状のアルキル基、又はアリール基を示
す。）を示す。〕。
は枝分かれ又は環状のアルキル基、又はアリール基を示
す。）を示す。〕。
【００１４】上記一般式（Ｉ）において、R1，R3で表さ
れる炭素原子数１〜９のアルキル基としては、メチル、
エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、第二ブチ
ル、第三ブチル、イソブチル、アミル、第三アミル、ヘ
キシル、ヘプチル、オクチル、イソオクチル、２−エチ
ルヘキシル、第三オクチル、ノニル、第三ノニル等の基
があげられ、R4，R5で表される炭素原子数１〜４のアル
キル基としては、メチル、エチル、プロピル、イソプロ
ピル、ブチル、第二ブチル、第三ブチル、イソブチル等
の基があげられる。
れる炭素原子数１〜９のアルキル基としては、メチル、
エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、第二ブチ
ル、第三ブチル、イソブチル、アミル、第三アミル、ヘ
キシル、ヘプチル、オクチル、イソオクチル、２−エチ
ルヘキシル、第三オクチル、ノニル、第三ノニル等の基
があげられ、R4，R5で表される炭素原子数１〜４のアル
キル基としては、メチル、エチル、プロピル、イソプロ
ピル、ブチル、第二ブチル、第三ブチル、イソブチル等
の基があげられる。
【００１５】本発明で用いられる両末端エチレン性化合
物の代表例としては、シクロヘキサンジオールジ（メ
タ）アクリレート、1,2−ジヒドロキシベンゼンジ（メ
タ）アクリレート、1,4−ジヒドロキシベンゼンジ（メ
タ）アクリレート、4,4' −イソプロピリデンジフェノ
ールジ（メタ）アクリレートなどがあげられる。特に好
ましくは、4,4'−イソプロピリデンジフェノールジメタ
クリレートである。
物の代表例としては、シクロヘキサンジオールジ（メ
タ）アクリレート、1,2−ジヒドロキシベンゼンジ（メ
タ）アクリレート、1,4−ジヒドロキシベンゼンジ（メ
タ）アクリレート、4,4' −イソプロピリデンジフェノ
ールジ（メタ）アクリレートなどがあげられる。特に好
ましくは、4,4'−イソプロピリデンジフェノールジメタ
クリレートである。
【００１６】一般式（Ｉ）で表される化合物の配合量は
ポリカーボネート 100重量部に対して、0.0001〜10重量
部とすることが必要であり、特に好ましくは0.001 〜８
重量部である。配合量が0.0001重量部未満では耐熱安定
性に及ぼす効果が少なく、10重量部を越えると可塑剤と
して働き、ポリカーボネート本来の強度に悪影響を及ぼ
す。
ポリカーボネート 100重量部に対して、0.0001〜10重量
部とすることが必要であり、特に好ましくは0.001 〜８
重量部である。配合量が0.0001重量部未満では耐熱安定
性に及ぼす効果が少なく、10重量部を越えると可塑剤と
して働き、ポリカーボネート本来の強度に悪影響を及ぼ
す。
【００１７】また、本発明に用いられるポリカーボネー
ト樹脂はホスゲン法、エステル交換法などで得られる樹
脂が挙げられるが、特に制限はない。
ト樹脂はホスゲン法、エステル交換法などで得られる樹
脂が挙げられるが、特に制限はない。
【００１８】本発明のポリカーボネート樹脂組成物は上
記の成分を配合し、混練することにより得ることができ
る。配合、混練は通常の方法を採用することができ、た
とえばリボンブレンダ、ヘンシェルミキサー、バンバリ
ーミキサー、ドラムタンブラー、単軸スクリュー押出
機、２軸スクリュー押出機、コニーダ、多軸スクリュー
押出機等により行うことができる。混練に際しての加熱
温度は通常 250〜300 ℃が適当である。
記の成分を配合し、混練することにより得ることができ
る。配合、混練は通常の方法を採用することができ、た
とえばリボンブレンダ、ヘンシェルミキサー、バンバリ
ーミキサー、ドラムタンブラー、単軸スクリュー押出
機、２軸スクリュー押出機、コニーダ、多軸スクリュー
押出機等により行うことができる。混練に際しての加熱
温度は通常 250〜300 ℃が適当である。
【００１９】
【実施例】以下実施例にて本発明を説明するが、本発明
はこれらの実施例に限定されるものではない。
はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００２０】実施例１ 用いたポリカーボネートの平均分子量はメチレン・クロ
ライド溶液で20℃で測定し、固有粘度〔η〕は0.519
で、 〔η〕＝1.11×10-4 (Mv)0.82 〔エンサイクロペディア・オブ・ポリマー・サイエンス
・アンド・テクノロジー10巻，732 頁，1969年，ジョン
・ウィリー・アンド・サンズ・インク；Encyclopedia o
f Polymer Science and Technology Vol 10 P732；John
Wiley & Sons Inc(1969〕なる式を用いて粘度平均分子
量 (Mv) を計算した。その結果、Mvは29,900であった。
ライド溶液で20℃で測定し、固有粘度〔η〕は0.519
で、 〔η〕＝1.11×10-4 (Mv)0.82 〔エンサイクロペディア・オブ・ポリマー・サイエンス
・アンド・テクノロジー10巻，732 頁，1969年，ジョン
・ウィリー・アンド・サンズ・インク；Encyclopedia o
f Polymer Science and Technology Vol 10 P732；John
Wiley & Sons Inc(1969〕なる式を用いて粘度平均分子
量 (Mv) を計算した。その結果、Mvは29,900であった。
【００２１】上記のポリカーボネートのペレット１kgに
4,4'−イソプロピリデンジフェノールジメタクリレート
５ｇをタンブラーブレンダー（松井製作所エスケイビー
50；SKB −50) で混合し、二軸押出機（ハアケ・ブテラ
ープロダクト・エイチビーアイ・システム90；HAAKE Bu
chler Product HBI System 90)を用いて押出し、ペレッ
ト状にした。
4,4'−イソプロピリデンジフェノールジメタクリレート
５ｇをタンブラーブレンダー（松井製作所エスケイビー
50；SKB −50) で混合し、二軸押出機（ハアケ・ブテラ
ープロダクト・エイチビーアイ・システム90；HAAKE Bu
chler Product HBI System 90)を用いて押出し、ペレッ
ト状にした。
【００２２】また、耐熱性の評価として窒素気流中、昇
温速度10℃／min の条件下で示差熱重量分析装置（理学
電機（株）製）で熱分解挙動を測定した。分解開始温度
（Td）は 420℃、重量減が５％に達した温度（T5) は 4
32℃、重量減が10％に達した温度は（T10)は 445℃であ
った。更に、耐熱安定性を評価するため、熱プレスによ
り50mm×50mm×0.6mm 厚のシートを作成し、 160℃空気
下で10日毎に30日まで、平均分子量 (Mv) を測定するこ
とにより、熱劣化の評価とした。その結果を表１にまと
めた。
温速度10℃／min の条件下で示差熱重量分析装置（理学
電機（株）製）で熱分解挙動を測定した。分解開始温度
（Td）は 420℃、重量減が５％に達した温度（T5) は 4
32℃、重量減が10％に達した温度は（T10)は 445℃であ
った。更に、耐熱安定性を評価するため、熱プレスによ
り50mm×50mm×0.6mm 厚のシートを作成し、 160℃空気
下で10日毎に30日まで、平均分子量 (Mv) を測定するこ
とにより、熱劣化の評価とした。その結果を表１にまと
めた。
【００２３】比較例１ 4,4'−イソプロピリデンジフェノールジメタクリレート
を添加しないポリカーボネート樹脂を用い、実施例１と
同様の試験を行った。その結果を表１にまとめた。
を添加しないポリカーボネート樹脂を用い、実施例１と
同様の試験を行った。その結果を表１にまとめた。
【００２４】
【表１】
【００２５】尚、表中の切断数は以下の式により算出し
た。
た。
【００２６】
【数１】
【００２７】t0 ：初期の平均分子量 t30：30日後の平均分子量
【００２８】
【発明の効果】ポリカーボネート樹脂に両末端エチレン
性の化合物を添加することにより、耐熱安定性が向上す
る。
性の化合物を添加することにより、耐熱安定性が向上す
る。
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリカーボネート樹脂 100重量部に対し
て、次の一般式（Ｉ）で表される両末端エチレン性化合
物0.0001〜10重量部を含有させてなるポリカーボネート
樹脂組成物。 【化１】 〔式中、R1，R3は水素、炭素数１〜９の直鎖状又は枝分
かれ又は環状のアルキル基、フェニル基、 【化２】 （ここでR4，R5は炭素数１〜４の直鎖状又は枝分かれ又
は環状のアルキル基、又はアリール基を示す。）を示
す。R 2 は環状のアルキレン基、フェニレン基、 【化３】 （ここでR4，R5は炭素数１〜４の直鎖状又は枝分かれ又
は環状のアルキル基、又はアリール基を示す。）を示
す。〕
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18375892A JP3235873B2 (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18375892A JP3235873B2 (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0625520A JPH0625520A (ja) | 1994-02-01 |
| JP3235873B2 true JP3235873B2 (ja) | 2001-12-04 |
Family
ID=16141466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18375892A Expired - Fee Related JP3235873B2 (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3235873B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6212420B2 (ja) * | 2014-03-25 | 2017-10-11 | 富士フイルム株式会社 | 組成物、アンダーフィル用積層体、積層体、半導体デバイスの製造方法、および、半導体デバイス |
-
1992
- 1992-07-10 JP JP18375892A patent/JP3235873B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0625520A (ja) | 1994-02-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |