JP3235558B2 - 車両用シートの回転装置 - Google Patents

車両用シートの回転装置

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JP3235558B2 JP01789598A JP1789598A JP3235558B2 JP 3235558 B2 JP3235558 B2 JP 3235558B2 JP 01789598 A JP01789598 A JP 01789598A JP 1789598 A JP1789598 A JP 1789598A JP 3235558 B2 JP3235558 B2 JP 3235558B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は車両用シートの回転
装置に関し、特に、シートベルト荷重に対して十分な耐
久性を発揮する装置構造の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】車両用シートの回転装置としては一般的
に、車両フロア側に設けられたロアプレート上に、摺動
部材やボール体を介してアッパプレートを回転自在に載
置し、アッパプレート上にシートを支持する構造とした
ものが多い。この場合、車両の急加減速時等にシートベ
ルトからアッパプレートへ大きな荷重が入力すると、ロ
アプレートから引き離されるような作用力をアッパプレ
ートが受ける。そこで、例えば特開平8−11600号
公報等には、アッパプレートとロアプレートの対向面に
フック部を形成したU字状の規制部材(上記公報の図3
参照)を設けて、シートベルト荷重が入力した際には規
制部材が係合してアッパプレートの過度な変位を防止す
るようにしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、両規制部材
が係合した際にロアプレートに過大な力が作用してこれ
が変形するおそれがあり、ロアプレートの板厚を過度に
厚くする等の剛性向上対策が必要であった。
【0004】そこで、本発明はこのような課題を解決す
るもので、装置構成部品の過度な剛性向上を必要とする
ことなく、シートベルト荷重に対して十分な耐久性を有
する車両用シートの回転装置を提供することを一つの目
的とする。
【0005】また、本発明は、装置を構成する部品点数
を可及的に削減することを他の目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本第1発明では、車両フロア側に設けられたロアプ
レート(1)上に、シートを載置するアッパプレート
(2)を回転自在に設置してなる回転装置において、ロ
アプレート(1)とアッパプレート(2)の対向面にそ
れぞれ、互いに係合することによってロアプレート
(1)とアッパプレート(2)の離間変位を規制する規
制部材(4A,4B,5)を設けるとともに、ロアプレ
ート(1)の規制部材(4B)を、車両フロア側に設け
た補強ブラケット(10)に結合し、かつ補強ブラケッ
ト(10)は両端がシートトラック(3A,3B)に固
定されている。
【0007】本第1発明においては、ロアプレートの規
制部材が補強ブラケットに結合され、かつ補強ブラケッ
トは両端がシートトラックに固定されている。したがっ
て、アッパプレートの規制部材と係合した際にロアプレ
ートの規制部材に大きなシートベルト荷重が印加して
も、このシートベルト荷重は速やかに補強ブラケット
らシートトラックに伝達されてここで受けられ、ロアプ
レートには殆ど伝達されない。したがって、ロアプレー
トの板厚を過度に厚くすることなくシートベルト荷重に
対して十分な耐久性を発揮する。
【0008】
【0009】本第発明では、アッパプレート(2)の
規制部材(271)と係合するロアプレート(1)側の
規制部(104)を、補強ブラケット(10)の一部に
成形する。これによれば、ロアプレート側に別体の規制
部材を設ける必要がないから部品点数が削減される。
【0010】なお、上記カッコ内の符号は、後述する実
施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであ
る。
【0011】
【発明の実施の形態】(第1実施形態)図1には2人席
シートに使用する回転装置を前方から見た分解斜視図を
示す。回転装置は板材をプレス成形したロアプレート1
とアッパプレート2を有し、これらプレート1,2は外
形が略四角形で、中心に円形の開口11,21が形成さ
れている。ロアプレート1には外周部の前後4か所に通
孔12が形成してあり、これら通孔12に、左右のシー
トトラック3A,3Bの各アッパレール31上面の前後
端部に立設されたボルト32がそれぞれ挿通されてい
る。ロアプレート1の前後辺上面には円弧状に湾曲した
規制部材4A,4Bが設けられている。規制部材4A,
4Bは各内周縁が上方へ立ち上がる立壁になるととも
に、立壁の上端は外周側へ逆U字状に折り曲げられてフ
ック部41となっている。
【0012】アッパプレート2はロアプレート1の上方
に同心に位置させられ、その外周部23の後辺下面には
円弧状に湾曲した規制部材5が設けられている。規制部
材5は全体が円弧状に湾曲し、内周縁が下方へ立ち下が
る立壁になるとともに、立壁の下端は内周側へU字状に
折り曲げられてフック部51となっている。規制部材5
は両端に立設されたボルト52が、アッパプレート2の
外周部23の後辺に形成された通孔22内に挿入され、
さらにアッパプレート2の上方に位置するリインホース
メントパネル6を貫通している。リインホースメントパ
ネル6は左右方向へ延びる長尺体で、これに図略のシー
トクッションが載置される。リインホースメントパネル
6の中央部はアッパプレート2の上面に接して位置して
いる。
【0013】図2には、シートトラック3A,3Bおよ
びロアプレート1、アッパプレート2を後方より見た分
解斜視図を示す。ロアプレート1の外周部13の後辺下
方には補強ブラケット10が位置している。補強ブラケ
ット10はL字断面をなす長尺板体で、その両端部に通
孔101を有するとともに、これら通孔101よりも中
央寄りに通孔102を有している。そして、補強ブラケ
ット10はその通孔101に挿通されたボルト33がア
ッパレール31後端のウエルドナット34内にねじ込ま
れて固定されている。また、各アッパレール31の前後
端にそれぞれ立設された上記ボルト32はロアプレート
1の通孔12(図1)および規制部材4A,4Bの端部
の通孔42を貫通して、鍔付きナット43(図1)によ
ってこれらが共締め結合されている。そして、規制部材
4Bの中央部両側に下方へ向けて突設されたボルト44
がロアプレート1の通孔16(図1)を経て補強ブラケ
ット10の上記通孔102を貫通し、図3に示すよう
に、ナット45によりこれらが共締め結合されている。
【0014】図3において、ロアプレート1は外周部1
3から中間部14、内周部15へと段付きに高くなって
おり、中間部14の板面には上方へ開放する断面円弧状
のガイド溝71が全周に形成されている。一方、アッパ
プレート2は外周部23から内周部24へと段付きに低
くなり、内周部24の外周側板面には上記ガイド溝71
に対向する位置に、下方へ開放する断面円弧状のガイド
溝72が全周に形成されるとともに、内周側板面には上
方へ開放する略三角断面のガイド溝73が全周に形成さ
れている。ロアプレート1の内周部15の板面には、図
1には示されていない円形リング状のセットプレート8
の内周部81がカシメにより固定してあり、このセット
プレート8の外周部82板面には上記ガイド溝73に対
向する位置に、下方へ開放する略三角断面のガイド溝7
4が全周に形成されている。
【0015】各ガイド溝71,72と73,74間には
金属ボール75,76が配設されており、アッパプレー
ト2は、これら金属ボール75,76を介して上下から
ロアプレート1とセットプレート8で挟持されて回転自
在となっている。また、シートが前方を向いた状態で、
図2に示すように、ロアプレート1とアッパプレート2
に設けた各規制部材4B,5はそのフック部41,51
が一定間隙で対向している。なお、シートが180°回
転して後方を向いた状態では、規制部材4A,5(図
1)のフック部41,51が互いに対向する。
【0016】リインホースメントパネル6はほぼ平板状
のアッパパネル61と、上方へ開く浅い容器断面のロア
パネル62とを前後(図3の左右)縁で接合して閉断面
空間構造としてあり、上下の各パネル61,62には規
制部材5のボルト52が貫通する通孔63,64が形成
されるとともに、これら通孔63,64を結ぶ空間を囲
むようにパネル61,62間に筒状のスペーサ65が配
設されている。各通孔22,63,64に貫通させたウ
エルドボルト52の上端部にはシートベルトアンカ9が
取付孔91により装着され、ボルト52の先端に結合さ
れた袋ナット53によって、シートベルトアンカ9と上
記規制部材5がリインホースメントパネル6に共締め固
定されている。また、図1に示すように、アッパプレー
ト2の外周部23の後辺には上記各通孔22の外側位置
にボルト25が立設してあり、これらボルト25がリイ
ンホースメントパネル6を貫通して袋ナット(図示略)
によって結合されている。
【0017】このような構造の回転装置において、車両
走行中の急ブレーキ等により、シートベルトアンカ9を
介して大きな引き上げ方向の荷重が入力すると、このシ
ートベルト荷重はボルト52により規制部材5へ伝達さ
れるが、そのフック部51がこれに対向する規制部材4
Bのフック部41に係合してアッパプレート2とロアプ
レート1の過大な離間変位が防止される。この時、規制
部材4Bに入力したシートベルト荷重はボルト44によ
りこれと結合された補強ブラケット10に入力し、これ
を経て左右のアッパレール31へ伝達される。このよう
に、本実施形態ではシートベルト荷重がアッパプレート
2を介することなく直接規制部材5へ伝達されるととも
に、規制部材4Bに入力したシートベルト荷重はロアプ
レート1を介することなく直接補強ブラケット10から
アッパレール31へ伝達される。したがって、アッパプ
レート2およびロアプレート1の板厚を過度に厚くしな
くても、規制部材4B,5による規制作用発揮の際にア
ッパプレート2やロアプレート1の一部が変形する等の
問題は生じない。加えて、リインホースメントパネル6
は閉断面空間構造となっているから、十分な強度を有す
る。
【0018】(第2実施形態)図4は本発明の他の構造
を示す分解斜視図、図5はその断面図で、それぞれ第1
実施形態の図2、図3に対応するものである。規制部材
4Bは立壁上端にU字断面のフック部41を有し、この
フック部41は本実施形態では内周側へ屈曲している。
規制部材4Bの立壁は下方へ延出させられて延出部49
となり、その左右位置に通孔48が形成されている。そ
して、これら通孔48に挿通されたボルト46が、補強
ブラケット10の垂直壁の左右位置に形成された通孔1
03を貫通してナット47により結合固定されている。
規制部材5は上記規制部材4Bに対応して、下方へ立ち
下がる立壁が外周縁に形成されるとともに、その先端の
U字断面のフック部51は外周側へ屈曲している。な
お、規制部材4Aはロアプレート1の外周部13の前辺
上に溶接で固定され、そのフック部41は内周側へ屈曲
している。他の構造は上記第1実施形態と同様である。
【0019】このような構造の回転装置において、シー
トベルトアンカ9から入力した荷重はボルト52により
規制部材5へ伝達され、そのフック部51がこれに対向
する規制部材4Bのフック部41に係合してアッパプレ
ート2とロアプレート1の過大な離間変位が防止され
る。この時、規制部材4Bに入力したシートベルト荷重
は、ボルト46によってこれと結合された補強ブラケッ
ト10に直接入力し、補強ブラケット10を経て左右の
アッパレール31へ伝達される。本実施形態ではシート
ベルト荷重は規制部材4Bから最短経路で補強ブラケッ
ト10へ入力し、アッパレール31へと伝達される。し
たがって、上記第1実施形態の作用効果に加えて、ロア
プレート1の変形をさらに確実に防止することができ
る。
【0020】(第3実施形態)図6は本発明のさらに他
の構造を示す分解斜視図、図7はその断面図で、それぞ
れ第1実施形態の図2、図3に対応するものである。本
実施形態では、アッパプレート2の一部に規制部27を
成形してある。すなわち、アッパプレート2の外周部2
3の後縁は下方へ屈曲させられるとともに、その下端が
U字形に外周側へ折り返されて、フック部271を有す
る上記規制部27となっている。また、アッパプレート
2の外周部23の後辺にはリインホースメントパネル6
への取付用ボルト26が立設されている。一方、ロアプ
レート1の外周部13の後辺中央には、なだらかな斜面
を有する山型の樹脂ピース17がカシメにより固定され
ている。他の構造は上記第2実施形態と同様である。
【0021】このような構造によれば上記第2実施形態
の作用効果に加えて以下の作用効果を得ることができ
る。すなわち、アッパプレート2に規制部27を一体形
成したから、アッパプレート2側の規制部材5を別体で
準備する第1および第2実施形態に比して、部品点数を
削減することができる。また、樹脂ピース17を設けた
ことにより、シートが前方を向く際に図8に示すように
規制部27のフック部271が樹脂ピース17に向けて
移動し、フック部271が樹脂ピース17の頂部に乗り
上げる(図7)。これにより、シートが前方を向いた状
態でのガタの発生が防止されるとともに、回転操作時の
節度感が得られる。
【0022】(第4実施形態)図9には補強ブラケット
の他の例を示す。図において、補強ブラケット10の本
体部はL字形断面に屈曲成形され、その上面前縁には強
化フランジ106が形成されるとともに、前縁中央部は
平面視で円弧状に立ち上がって規制部104となってい
る。この規制部104の上端はU字状に折り返されてフ
ック部105となっている。この補強ブラケット10は
上面両端部に形成された通孔101にボルト32(図6
参照)が挿通されてアッパレール31に結合される。シ
ートが前方を向いた状態で、規制部104のフック部1
05とアッパプレート2に形成された規制部27(図6
参照)のフック部271が対向する。
【0023】このような構造によれば、シートベルト荷
重が入力した際には、規制部27のフック部271が規
制部104のフック部105と係合してアッパプレート
2とロアプレート1の過大な離間変位が防止される。規
制部104に入力したシートベルト荷重は補強ブラケッ
ト10の本体部を経てアッパレール31に伝達される。
本実施形態では、補強ブラケット10がロアプレート1
と結合されないから、ロアプレート1の変形をより確実
に防止することができる。また、補強ブラケット10の
一部に規制部104を形成したから、第1ないし第3実
施形態のようにロアプレート1側に別体の規制部材4B
を準備する必要がなく、部品点数が削減できる。
【0024】
【発明の効果】以上のように、本発明の車両用シートの
回転装置によれば、装置構成部品の過度な剛性向上を必
要とすることなく、シートベルト荷重に対して十分な耐
久性を有するとともに、装置構成部品の点数を削減する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態における、回転装置を前
方から見た分解斜視図である。
【図2】回転装置を後方から見た要部分解斜視図であ
る。
【図3】図1のIII −III 線に沿った断面図である。
【図4】本発明の第2実施形態における、回転装置を後
方から見た要部分解斜視図である。
【図5】回転装置の断面図である。
【図6】本発明の第3実施形態における、回転装置を後
方から見た要部分解斜視図である。
【図7】回転装置の断面図である。
【図8】回転装置の要部斜視図である。
【図9】本発明の第4実施形態における、補強ブラケッ
トの斜視図である。
【符号の説明】
1…ロアプレート、2…アッパプレート、271…規制
部、3A,3B…シートレール、31…アッパレール、
4A,4B,5…規制部材、10…補強ブラケット、1
04…規制部。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B60N 2/14

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 車両フロア側に設けられたロアプレート
    上に、シートを載置するアッパプレートを回転自在に設
    置してなる回転装置において、前記ロアプレートと前記
    アッパプレートの対向面にそれぞれ、互いに係合するこ
    とによってこれらロアプレートとアッパプレートの離間
    変位を規制する規制部材を設けるとともに、前記ロアプ
    レートの規制部材を、車両フロア側に設けた補強ブラケ
    ットに結合し、かつ前記補強ブラケットは両端がシート
    トラックに固定されていることを特徴とする車両用シー
    トの回転装置。
  2. 【請求項2】 前記アッパプレートの規制部材と係合す
    るロアプレート側の規制部を、前記補強ブラケットの一
    部に成形した請求項に記載の車両用シートの回転装
    置。
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