JP3235394B2 - 糸条巻取機 - Google Patents
糸条巻取機Info
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- JP3235394B2 JP3235394B2 JP06954695A JP6954695A JP3235394B2 JP 3235394 B2 JP3235394 B2 JP 3235394B2 JP 06954695 A JP06954695 A JP 06954695A JP 6954695 A JP6954695 A JP 6954695A JP 3235394 B2 JP3235394 B2 JP 3235394B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- compressed air
- winding machine
- yarn winding
- lid member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は糸条巻取機に関し、さら
に詳しくはボビンホルダーの駆動軸を長尺化しても駆動
軸にアンバランスを発生しないようにした糸条巻取機に
関する。
に詳しくはボビンホルダーの駆動軸を長尺化しても駆動
軸にアンバランスを発生しないようにした糸条巻取機に
関する。
【０００２】
【従来の技術】糸条巻取機のボビンルホダーは、図４に
示すような機構が一般的である（特開昭５３−６６４７
号公報，特公昭５５−８４２４号公報参照）。すなわ
ち、図４に示すボビンホルダー１は、フレーム１２にモ
ータ１１で駆動される駆動軸８を支持し、この駆動軸８
に回転円筒２を連結し、その回転円筒２上に複数の弾性
リング３と円筒スペーサ４とを交互に挿入し、この弾性
リング３と円筒スペーサ４とを皿バネ６で付勢された蓋
部材５により軸方向に圧縮するように構成されている。
この圧縮により弾性リング３が径方向に膨張し、その上
に挿入されたボビン１３を把持固定するようになってい
る。
示すような機構が一般的である（特開昭５３−６６４７
号公報，特公昭５５−８４２４号公報参照）。すなわ
ち、図４に示すボビンホルダー１は、フレーム１２にモ
ータ１１で駆動される駆動軸８を支持し、この駆動軸８
に回転円筒２を連結し、その回転円筒２上に複数の弾性
リング３と円筒スペーサ４とを交互に挿入し、この弾性
リング３と円筒スペーサ４とを皿バネ６で付勢された蓋
部材５により軸方向に圧縮するように構成されている。
この圧縮により弾性リング３が径方向に膨張し、その上
に挿入されたボビン１３を把持固定するようになってい
る。
【０００３】また、蓋部材５はピストン部５ａを介して
圧空シリンダ２ｓ内を摺動自在になっており、この圧空
シリンダ２ｓに駆動軸８の軸芯に設けた軸穴８ｂを介し
て圧空が供給されるようになっている。圧空シリンダ２
ｓに圧空が供給されると、蓋部材５が皿バネ６の弾性力
に抗して図の左方向へ移動し、弾性リング３に対する圧
縮力が解除される。この圧縮力の解除により弾性リング
３は収縮し、ボビン１３の把持が解除される。
圧空シリンダ２ｓ内を摺動自在になっており、この圧空
シリンダ２ｓに駆動軸８の軸芯に設けた軸穴８ｂを介し
て圧空が供給されるようになっている。圧空シリンダ２
ｓに圧空が供給されると、蓋部材５が皿バネ６の弾性力
に抗して図の左方向へ移動し、弾性リング３に対する圧
縮力が解除される。この圧縮力の解除により弾性リング
３は収縮し、ボビン１３の把持が解除される。
【０００４】しかし、上記のように、駆動軸８に軸穴８
ｂを設ける構造では、その軸心を一致するように加工し
ないと、駆動軸８の回転にアンバランスを生ずる。しか
し、軸穴８ｂを同心にすることは機械加工上非常に難し
いことであって、その駆動軸８が長尺になるほど難しく
なり、その偏心により駆動軸の回転特性や巻取特性をア
ンバランスにすることになる。このような駆動軸のアン
バランス防止対策としては、軸穴の加工精度を上げれば
よいことであるが、加工精度を上げるほど製作コストが
上昇することは避けられない。
ｂを設ける構造では、その軸心を一致するように加工し
ないと、駆動軸８の回転にアンバランスを生ずる。しか
し、軸穴８ｂを同心にすることは機械加工上非常に難し
いことであって、その駆動軸８が長尺になるほど難しく
なり、その偏心により駆動軸の回転特性や巻取特性をア
ンバランスにすることになる。このような駆動軸のアン
バランス防止対策としては、軸穴の加工精度を上げれば
よいことであるが、加工精度を上げるほど製作コストが
上昇することは避けられない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、たと
え駆動軸を長くする場合であっても、上述した駆動軸の
アンバランス問題を発生しない糸条巻取機を提供するこ
とにある。
え駆動軸を長くする場合であっても、上述した駆動軸の
アンバランス問題を発生しない糸条巻取機を提供するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明は、駆動軸に連結した回転円筒に複数の弾性リングと
円筒スペーサとを嵌合し、該回転円筒の外端部に摺動自
在に装着した蓋部材により前記弾性リングと円筒スペー
サとを軸方向に付勢し、該付勢により前記弾性リングを
径方向に膨張させて該弾性リング上に挿入したボビンを
把持するようにし、かつ前記回転円筒に内設した圧空シ
リンダにより前記蓋部材を前記付勢方向と反対方向に作
動させて前記ボビンの把持を解除する糸条巻取機におい
て、前記蓋部材に該蓋部材の外側から前記圧空シリンダ
に連通する圧空供給路を設けたことを特徴とするもので
ある。
明は、駆動軸に連結した回転円筒に複数の弾性リングと
円筒スペーサとを嵌合し、該回転円筒の外端部に摺動自
在に装着した蓋部材により前記弾性リングと円筒スペー
サとを軸方向に付勢し、該付勢により前記弾性リングを
径方向に膨張させて該弾性リング上に挿入したボビンを
把持するようにし、かつ前記回転円筒に内設した圧空シ
リンダにより前記蓋部材を前記付勢方向と反対方向に作
動させて前記ボビンの把持を解除する糸条巻取機におい
て、前記蓋部材に該蓋部材の外側から前記圧空シリンダ
に連通する圧空供給路を設けたことを特徴とするもので
ある。
【０００７】また、他の本発明は、駆動軸に連結した回
転円筒に複数の弾性リングと円筒スペーサを嵌合し、該
回転円筒の外端部に摺動自在に装着した蓋部材により前
記弾性リングと円筒スペーサとを軸方向に付勢し、該付
勢により前記弾性リングを径方向に膨張させて該弾性リ
ング上に挿入したボビンを把持するようにした糸条巻取
機において、前記蓋部材の外側面に係合部を設け、該係
合部に牽引手段を連結可能にしたことを特徴とするもの
である。
転円筒に複数の弾性リングと円筒スペーサを嵌合し、該
回転円筒の外端部に摺動自在に装着した蓋部材により前
記弾性リングと円筒スペーサとを軸方向に付勢し、該付
勢により前記弾性リングを径方向に膨張させて該弾性リ
ング上に挿入したボビンを把持するようにした糸条巻取
機において、前記蓋部材の外側面に係合部を設け、該係
合部に牽引手段を連結可能にしたことを特徴とするもの
である。
【０００８】このように本発明では、蓋部材に外側から
圧空シリンダに貫通する圧空供給通路を設けるか、或い
は蓋部材の外側部に牽引手段を引っ張るための係合部を
設けるようにしたことにより、駆動軸に軸穴を設けるこ
となくボビンの固定解除を行う蓋部材の駆動を行うこと
が可能になる。したがって、軸穴に基づく駆動軸のアン
バランスを防止することができる。
圧空シリンダに貫通する圧空供給通路を設けるか、或い
は蓋部材の外側部に牽引手段を引っ張るための係合部を
設けるようにしたことにより、駆動軸に軸穴を設けるこ
となくボビンの固定解除を行う蓋部材の駆動を行うこと
が可能になる。したがって、軸穴に基づく駆動軸のアン
バランスを防止することができる。
【０００９】また、駆動軸に軸穴を設けないため駆動軸
の危険速度を上げることができ、それによって糸条巻取
速度を向上することができるため生産性の高い糸条巻取
機を得ることができる。また、軸穴の精密加工が不要で
あるので加工コストも低減することができる。
の危険速度を上げることができ、それによって糸条巻取
速度を向上することができるため生産性の高い糸条巻取
機を得ることができる。また、軸穴の精密加工が不要で
あるので加工コストも低減することができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を図に示す実施例を参照して具
体的に説明する。図１は、本発明の糸条巻取機を示す概
略断面図である。駆動軸８はフレーム１２に軸受１０を
介して片持支持され、かつモータ１１により回転駆動さ
れるようになっている。この駆動軸８に回転円筒２が連
結され、その上に複数個の弾性リング３と円筒スペーサ
４とが交互に挿入されてボビンホルダ１を構成してい
る。
体的に説明する。図１は、本発明の糸条巻取機を示す概
略断面図である。駆動軸８はフレーム１２に軸受１０を
介して片持支持され、かつモータ１１により回転駆動さ
れるようになっている。この駆動軸８に回転円筒２が連
結され、その上に複数個の弾性リング３と円筒スペーサ
４とが交互に挿入されてボビンホルダ１を構成してい
る。
【００１１】回転円筒２の内部には圧空シリンダ２ａが
設けられ、この圧空シリンダ２ａにピストン部５ａを介
して蓋部材５が摺動自在に設けられている。この蓋部材
５は外周縁部５ｂを複数個の弾性リング３と円筒スペー
サ４との端部に当接させ、かつ皿バネ６の弾性力により
軸方向に付勢している。この付勢圧縮により弾性リング
３が径方向に膨張し、回転円筒２の外周面とボビン１３
の内周面とに密着する状態となり、ボビン１３を回転円
筒２に対して同心状に把持するようになっている。
設けられ、この圧空シリンダ２ａにピストン部５ａを介
して蓋部材５が摺動自在に設けられている。この蓋部材
５は外周縁部５ｂを複数個の弾性リング３と円筒スペー
サ４との端部に当接させ、かつ皿バネ６の弾性力により
軸方向に付勢している。この付勢圧縮により弾性リング
３が径方向に膨張し、回転円筒２の外周面とボビン１３
の内周面とに密着する状態となり、ボビン１３を回転円
筒２に対して同心状に把持するようになっている。
【００１２】また、蓋部材５には、その外側から圧空シ
リンダ２ａに連通する圧空供給通路５ｃが設けられ、こ
の圧空供給通路５ｃを介して圧空が圧空シリンダ２ａに
供給されると、蓋部材５が皿バネ６の弾性力に打ち勝っ
て図の左方向へ移動するので、弾性リング３に対する圧
縮力を解除する。この圧縮力解除によって弾性リング３
は径方向に収縮し、ボビン１３の固定が解除される。
リンダ２ａに連通する圧空供給通路５ｃが設けられ、こ
の圧空供給通路５ｃを介して圧空が圧空シリンダ２ａに
供給されると、蓋部材５が皿バネ６の弾性力に打ち勝っ
て図の左方向へ移動するので、弾性リング３に対する圧
縮力を解除する。この圧縮力解除によって弾性リング３
は径方向に収縮し、ボビン１３の固定が解除される。
【００１３】一方、ボビンホルダー１の端部には、ボビ
ンドッファ２０が配置されている。このボビンドッファ
２０は、手動または自走機能を備えた台車１７により前
後左右に移動可能であり、その台車１７上にフレーム１
６を固定し、このフレーム１６にボビン受けアーム１４
を支持するように構成されている。このボビン受けアー
ム１４には、その軸心に圧空供給管１５が軸方向に移動
可能に取り付けられ、その先端部１５ａをボビンホルダ
ー１側の蓋部材５の圧空供給通路５ｃに接続可能になっ
ている。
ンドッファ２０が配置されている。このボビンドッファ
２０は、手動または自走機能を備えた台車１７により前
後左右に移動可能であり、その台車１７上にフレーム１
６を固定し、このフレーム１６にボビン受けアーム１４
を支持するように構成されている。このボビン受けアー
ム１４には、その軸心に圧空供給管１５が軸方向に移動
可能に取り付けられ、その先端部１５ａをボビンホルダ
ー１側の蓋部材５の圧空供給通路５ｃに接続可能になっ
ている。
【００１４】したがって、圧空供給管１５の先端部１５
ａと圧空供給通路５ｃとを接続した状態にし、図示しな
い圧空源から圧空を圧空シリンダ２ａに供給すると、圧
空は皿バネ６の弾性力に打ち勝って蓋部材５を図の左方
向に移動させ、弾性リング３によるボビン１３の把持固
定を解除する。また、上記蓋部材５の移動と共にフレー
ム１６も図の左方向に一体になって移動するので、これ
をセンサ１９とセンサ２１とが検知することにより、全
ての弾性リング３の圧縮力が解除されたことを検知し、
その信号をコントローラ２２からフレーム１２上のプッ
シャ１８に出力する。この駆動信号により、プッシャ１
８はプッシャアーム１８ａを図の左方向に移動させて、
ボビン１３をボビン受けアーム１４上に押し出し、ボビ
ンホルダー１から抜き取るようにする。
ａと圧空供給通路５ｃとを接続した状態にし、図示しな
い圧空源から圧空を圧空シリンダ２ａに供給すると、圧
空は皿バネ６の弾性力に打ち勝って蓋部材５を図の左方
向に移動させ、弾性リング３によるボビン１３の把持固
定を解除する。また、上記蓋部材５の移動と共にフレー
ム１６も図の左方向に一体になって移動するので、これ
をセンサ１９とセンサ２１とが検知することにより、全
ての弾性リング３の圧縮力が解除されたことを検知し、
その信号をコントローラ２２からフレーム１２上のプッ
シャ１８に出力する。この駆動信号により、プッシャ１
８はプッシャアーム１８ａを図の左方向に移動させて、
ボビン１３をボビン受けアーム１４上に押し出し、ボビ
ンホルダー１から抜き取るようにする。
【００１５】ここで皿バネ６の弾性力と、その弾性力に
打ち勝つ圧空力と、ドッファ２０が蓋部材５を押す力と
の関係を式で表すと 圧空力 ＞ ドッファの押しつけ力 ＞ 皿バネの弾性
力 の関係になる。逆に、ボビン１３をボビンホルダー１に
把持させるときは、ドッファ２０を蓋部材５から離せ
ば、皿バネ６の弾性力が弾性リング３に加わるため、弾
性リング３が膨張してボビン１３を把持固定するように
することができる。
打ち勝つ圧空力と、ドッファ２０が蓋部材５を押す力と
の関係を式で表すと 圧空力 ＞ ドッファの押しつけ力 ＞ 皿バネの弾性
力 の関係になる。逆に、ボビン１３をボビンホルダー１に
把持させるときは、ドッファ２０を蓋部材５から離せ
ば、皿バネ６の弾性力が弾性リング３に加わるため、弾
性リング３が膨張してボビン１３を把持固定するように
することができる。
【００１６】上述したように、本発明の糸巻取機では、
圧空シリンダ２ａに圧空を供給する圧空供給路５ｃを蓋
部材５の内外に貫通するように設け、駆動軸８の軸心に
は設けていないため、ボビン装着数の増加等のため駆動
軸８を長尺化した場合であっても、軸穴の偏心に基づく
アンバランスを発生することはない。また、これによっ
て駆動軸の危険速度を上げることができ、高速巻取によ
る生産性の拡大を図ることができる。
圧空シリンダ２ａに圧空を供給する圧空供給路５ｃを蓋
部材５の内外に貫通するように設け、駆動軸８の軸心に
は設けていないため、ボビン装着数の増加等のため駆動
軸８を長尺化した場合であっても、軸穴の偏心に基づく
アンバランスを発生することはない。また、これによっ
て駆動軸の危険速度を上げることができ、高速巻取によ
る生産性の拡大を図ることができる。
【００１７】図２，図３に示す糸条巻取機は、本発明の
他の実施例を示す。この実施例は、蓋部材５の軸方向駆
動を圧空シリンダ２ａを利用しないで行うようにしたも
のである。回転円筒２内に設けたシリンダ２ａ' は単に
蓋部材５のピストン部５ａを案内する手段としてだけ設
けられ、蓋部材５の外側部に環状の係合部５ｄを設ける
ようにしている。他方、ドッファ２０のボビン受けアー
ム１４側に係合チャック１４ａが設けられ、この係合チ
ャック１４ａが蓋部材５側の係合部５ｄに係脱するよう
になっている。
他の実施例を示す。この実施例は、蓋部材５の軸方向駆
動を圧空シリンダ２ａを利用しないで行うようにしたも
のである。回転円筒２内に設けたシリンダ２ａ' は単に
蓋部材５のピストン部５ａを案内する手段としてだけ設
けられ、蓋部材５の外側部に環状の係合部５ｄを設ける
ようにしている。他方、ドッファ２０のボビン受けアー
ム１４側に係合チャック１４ａが設けられ、この係合チ
ャック１４ａが蓋部材５側の係合部５ｄに係脱するよう
になっている。
【００１８】すなわち、係合チャック１４ａはボビン受
けアーム１４の端部に径方向に移動自在に設けられてい
る。この係合チャック１４ａを半径方向内側に引っ込め
た状態にして、ドッファ２０をボビンホルダー１の外端
部に接近させ、次いで係合チャック１４ａを半径方向外
側に移動させて蓋部材５側の係合部５ｄに引っかける。
次いで、ドッファ２０を左方向に移動させると、蓋部材
５が引っ張られて図の左方向に移動するので、弾性リン
グ３の圧縮力が解除され、ボビン１３の把持固定が解除
される。
けアーム１４の端部に径方向に移動自在に設けられてい
る。この係合チャック１４ａを半径方向内側に引っ込め
た状態にして、ドッファ２０をボビンホルダー１の外端
部に接近させ、次いで係合チャック１４ａを半径方向外
側に移動させて蓋部材５側の係合部５ｄに引っかける。
次いで、ドッファ２０を左方向に移動させると、蓋部材
５が引っ張られて図の左方向に移動するので、弾性リン
グ３の圧縮力が解除され、ボビン１３の把持固定が解除
される。
【００１９】この実施例の場合も、上記実施例同様に駆
動軸８に軸穴を設けていないので、軸穴の偏心に基づく
アンバランスを発生することはない。また、これによっ
て駆動軸８の危険速度を上げることができるため、高速
巻取による生産性の拡大を図ることができる。なお、上
記実施例では、いずれもボビボンホルダーをモータによ
り直接駆動するスピンドルトライブ型糸条巻取機の場合
について説明したが、本発明はボビンホルダーにモータ
を設けず、ボビンをタッチローラにより摩擦駆動するフ
リクションドライブ型糸条巻取機にも適応可能である。
動軸８に軸穴を設けていないので、軸穴の偏心に基づく
アンバランスを発生することはない。また、これによっ
て駆動軸８の危険速度を上げることができるため、高速
巻取による生産性の拡大を図ることができる。なお、上
記実施例では、いずれもボビボンホルダーをモータによ
り直接駆動するスピンドルトライブ型糸条巻取機の場合
について説明したが、本発明はボビンホルダーにモータ
を設けず、ボビンをタッチローラにより摩擦駆動するフ
リクションドライブ型糸条巻取機にも適応可能である。
【００２０】また、本発明は、１台の糸条巻取機に巻取
位置と待機位置とに２本のボビンホルダーを設け、この
２本を交互に交替させながら巻取りを行うターレット式
自動糸条巻取機にも適応可能である。
位置と待機位置とに２本のボビンホルダーを設け、この
２本を交互に交替させながら巻取りを行うターレット式
自動糸条巻取機にも適応可能である。
【００２１】
【発明の効果】上述したように本発明の糸条巻取機は、
駆動軸に軸穴を設けることなくボビンホルダー端部の蓋
部材を駆動するので、駆動軸を長尺化しても軸穴の偏心
によるアンバランスを生ずることはない。また、これに
よって駆動軸の危険速度を上げることができるので、巻
取速度の高い生産性の高い糸条巻取機にすることができ
る。
駆動軸に軸穴を設けることなくボビンホルダー端部の蓋
部材を駆動するので、駆動軸を長尺化しても軸穴の偏心
によるアンバランスを生ずることはない。また、これに
よって駆動軸の危険速度を上げることができるので、巻
取速度の高い生産性の高い糸条巻取機にすることができ
る。
【図１】本発明の実施例からなる糸条巻取機の概略断面
図である。
図である。
【図２】本発明の他の実施例からなる糸条巻取機の要部
を示す概略断面図である。
を示す概略断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ矢視図である。
【図４】従来の糸条巻取機の概略断面図である。
１ ボビンホルダ ２ 回転円筒 ２ｓ 圧空シリンダ ３ 弾性リング ４ 円筒スペーサ ５ 蓋部材 ５ａ ピストン部 ５ｃ 圧空供給通路 ５ｄ 係合部 ６ 皿バネ ８ 駆動軸 １３ ボビン １４ ボビン受けアーム １４ａ 係合チャック ２０ ドッファ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−120163（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−293264（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−69534（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−115811（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−225074（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−6647（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−145264（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 54/54 B65H 19/22
Claims (4)
- 【請求項１】 駆動軸に連結した回転円筒に複数の弾性
リングと円筒スペーサとを嵌合し、該回転円筒の外端部
に摺動自在に装着した蓋部材により前記弾性リングと円
筒スペーサとを軸方向に付勢し、該付勢により前記弾性
リングを径方向に膨張させて該弾性リング上に挿入した
ボビンを把持するようにし、かつ前記回転円筒に内設し
た圧空シリンダにより前記蓋部材を前記付勢方向と反対
方向に作動させて前記ボビンの把持を解除する糸条巻取
機において、前記蓋部材に該蓋部材の外側から前記圧空
シリンダに連通する圧空供給路を設けた糸条巻取機。 - 【請求項２】 前記回転円筒の外端部近傍にボビンドッ
ファを移動自在に配置し、該ボビンドッファのボビン受
入れアームに前記蓋部材の圧空供給路入口に接続自在な
圧空供給路を設けた請求項１に記載の糸条巻取機。 - 【請求項３】 駆動軸に連結した回転円筒に複数の弾性
リングと円筒スペーサを嵌合し、該回転円筒の外端部に
摺動自在に装着した蓋部材により前記弾性リングと円筒
スペーサとを軸方向に付勢し、該付勢により前記弾性リ
ングを径方向に膨張させて該弾性リング上に挿入したボ
ビンを把持するようにした糸条巻取機において、前記蓋
部材の外側面に係合部を設け、該係合部に牽引手段を連
結可能にした糸条巻取機。 - 【請求項４】 前記回転円筒の外端部近傍に移動自在な
ボビンドッファを配置し、該ボビンドッファに設けたボ
ビン受入れアームの端部に前記蓋部材の係合部に連結自
在な係合手段を設けた請求項３に記載の糸条巻取機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06954695A JP3235394B2 (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | 糸条巻取機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06954695A JP3235394B2 (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | 糸条巻取機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08259109A JPH08259109A (ja) | 1996-10-08 |
| JP3235394B2 true JP3235394B2 (ja) | 2001-12-04 |
Family
ID=13405833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06954695A Expired - Fee Related JP3235394B2 (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | 糸条巻取機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3235394B2 (ja) |
-
1995
- 1995-03-28 JP JP06954695A patent/JP3235394B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08259109A (ja) | 1996-10-08 |
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