JP3233622U - 箱用シート - Google Patents

Abstract

【課題】箱体の座屈後の強度を高めることが可能な箱用シートを提供する。【解決手段】本考案の一態様に係る箱用シート１０は、組立状態で上下方向に対向する天面パネル１及び底面パネル２と、組立状態で左右方向に対向する一対の側面パネル３、４とを備え、ラップラウンド型の箱体に組み立てられる箱用シートであって、上記一対の側面パネルの上縁３ａ、４ａに沿って、座屈誘導部１１ａ、１１ｂが設けられており、上記座屈誘導部が、上記側面パネルの上縁と平行に、かつ長手方向に互いに間隔を空けて配置される複数の第１罫線１２ａ、１２ｂと、上記第１罫線の両端部にそれぞれ接続されており、上記第１罫線に対して下方に傾斜して延びる複数の第２罫線１３ａ、１３ｂとを有する。【選択図】図１

Description

本考案は、箱用シートに関する。

段ボールシート等から組み立てられる箱体が、物品の保管、運搬等に広く用いられている。この箱体として、上下方向に対向する天面パネル及び底面パネルと、左右方向に対向する一対の側面パネルとを備えるラップラウンド型の箱体が用いられている。

このラップラウンド型の箱体について、上方から荷重が加えられた場合の胴膨れを防止すべく、側面パネルの上縁に沿って座屈誘導用のラインを設けることが提案されている（特許文献１参照）。

特開２００１−７２０４４号公報

特許文献１には、側面パネルの上縁に沿ってミシン目にカットしたカットラインを設けることが記載されている。特許文献１には、箱体に上方から荷重が加えられた場合に、側面パネルをカットラインで座屈させることで、胴撓みを防止できることが記載されている。

しかしながら、特許文献１に記載されている箱体は、カットラインによる座屈後における箱体の強度を高める観点でさらなる改良の余地がある。

本考案は、このような不都合に鑑みてなされたものであり、箱体の座屈後の強度を高めることが可能な箱用シートを提供することを目的とする。

上記課題を解決するためになされた本考案の一態様に係る箱用シートは、組立状態で上下方向に対向する天面パネル及び底面パネルと、組立状態で左右方向に対向する一対の側面パネルとを備え、ラップラウンド型の箱体に組み立てられる箱用シートであって、上記一対の側面パネルの上縁に沿って、座屈誘導部が設けられており、上記座屈誘導部が、上記側面パネルの上縁と平行に、かつ長手方向に互いに間隔を空けて配置される複数の第１罫線と、上記第１罫線の両端部にそれぞれ接続されており、上記第１罫線に対して下方に傾斜して延びる複数の第２罫線とを有する。

本考案の一態様に係る箱用シートは、箱体の座屈後の強度を高めることができる。

図１は、本考案の一実施形態に係る箱用シートを示す模式的平面図である。 図２は、図１の箱用シートを組み立ててなる箱体の模式的斜視図である。 図３は、図２の箱体の座屈誘導部を示す部分拡大側面図である。

［本考案の実施形態の説明］
最初に本考案の実施態様を列記して説明する。

本考案の一態様に係る箱用シートは、組立状態で上下方向に対向する天面パネル及び底面パネルと、組立状態で左右方向に対向する一対の側面パネルとを備え、ラップラウンド型の箱体に組み立てられる箱用シートであって、上記一対の側面パネルの上縁に沿って、座屈誘導部が設けられており、上記座屈誘導部が、上記側面パネルの上縁と平行に、かつ長手方向に互いに間隔を空けて配置される複数の第１罫線と、上記第１罫線の両端部にそれぞれ接続されており、上記第１罫線に対して下方に傾斜して延びる複数の第２罫線とを有する。

当該箱用シートは、上記座屈誘導部が、上記側面パネルの上縁と平行に、かつ長手方向に互いに間隔を空けて配置される複数の第１罫線と、上記第１罫線の両端部にそれぞれ接続されており、上記第１罫線に対して下方に傾斜して延びる複数の第２罫線とを有しているので、箱体に組み立てられた状態で上方から荷重が加えられた場合に、上記第１罫線と上記第２罫線とで座屈しやすい。当該箱用シートは、上記第１罫線と上記第２罫線とで座屈した場合に、上記第１罫線と上記第２罫線とで囲まれた領域が支柱として機能しやすく、さらなる座屈を抑制しやすい。従って、当該箱用シートは、箱体の座屈後の強度を高めることができる。

上記第１罫線及び上記第２罫線が、上記側面パネルの外面に形成されているとよい。このように、上記第１罫線及び上記第２罫線が、上記側面パネルの外面に形成されていることによって、箱体の座屈後の強度をより高めやすい。

当該箱用シートは、上記天面パネルの両側の側縁から延出する一対の上外フラップと、上記底面パネルの両側の側縁から延出する一対の下外フラップと、上記一対の側面パネルの両側の側縁から延出する各一対の内フラップとをさらに備えるとよい。当該箱用シートは、上記天面パネルの両側の側縁から延出する一対の上外フラップと、上記底面パネルの両側の側縁から延出する一対の下外フラップと、上記一対の側面パネルの両側の側縁から延出する各一対の内フラップとをさらに備えることで、ラップラウンド型の箱体に容易に組み立てできる。

上記側面パネルの上縁と上記第１罫線との間隔としては、５ｍｍ以上１５ｍｍ以下が好ましい。このように、上記側面パネルの上縁と上記第１罫線との間隔が上記範囲内であることによって、上記座屈誘導部によって箱体の座屈を適切に誘導することができる。

上記側面パネルの上縁に対する上記第２罫線の傾斜角度としては、４５°以上７５°以下が好ましい。このように、上記側面パネルの上縁に対する上記第２罫線の傾斜角度が上記範囲内であることによって、箱体の座屈後の強度をより高めることができる。

なお、本考案において、「左右方向」とは、箱用シートを組み立ててなる箱体において想定される一般的な使用態様における水平方向をいう。また、「上」とは、上記左右方向を基準とする上を意味し、「下」とは、上記左右方向を基準とする下を意味する。「内」とは、箱用シートを組み立ててなる箱体における「内」を意味し、「外」とは上記箱体における「外」を意味する。

［本考案の実施形態の詳細］
以下、適宜図面を参照しつつ、本考案の実施の形態を詳説する。

［箱用シート］
図１の箱用シート１０は、ラップラウンド型の箱体に組み立て可能であり、具体的には図２の箱体２０に組み立てられる。当該箱用シート１０は、１枚のシート体から構成されている。当該箱用シート１０は、組立状態で上下方向に対向する天面パネル１及び底面パネル２と、組立状態で左右方向に対向する一対の側面パネル（第１側面パネル３及び第２側面パネル４）とを備える。また、当該箱用シート１０は、天面パネル１の両側の側縁から延出する一対の上外フラップ５ａ、５ｂと、底面パネル２の両側の側縁から延出する一対の下外フラップ６ａ、６ｂと、一対の側面パネルの両側の側縁から延出する各一対の内フラップ（第１側面パネル３の両側の側縁から延出する一対の第１内フラップ７ａ、７ｂ、及び第２側面パネル４の両側の側縁から延出する一対の第２内フラップ８ａ、８ｂ）とを備える。さらに、当該箱用シート１０は、底面パネル２の端縁から延出する継代９を備える。当該箱用シート１０は、第１側面パネル３、天面パネル１、第２側面パネル４、底面パネル２及び継代９が一方側から他方側にこの順で連接されている。なお、図１において、太い実線はシートを切断して形成される切断線を示し、細い実線はシートの片面を筋押しして形成される罫線を示す。

当該箱用シート１０を箱体２０に組み立てる手順の一例について説明する。まず、天面パネル１の内面に箱体２０に収容する物品を載置する。その後、第２側面パネル４を天面パネル１に対して略９０°立ち上げ、第２側面パネル４の両側の側縁から延出する一対の第２内フラップ８ａ、８ｂを内側に略９０°折り曲げる。さらに、第１側面パネル３を天面パネル１に対して略９０°立ち上げたうえ、底面パネル２を天面パネル１と対向するように折り曲げる。この際、底面パネル２は、天面パネル１に載置された物品に下方から支持されることで、天面パネル１と平行に維持される。続いて、第１側面パネル３の両側の側縁から延出する一対の第１内フラップ７ａ、７ｂを内側に略９０°折り曲げる。そして、天面パネル１の両側の側縁から延出する一対の上外フラップ５ａ、５ｂ及び底面パネル２の両側の側縁から延出する一対の下外フラップ６ａ、６ｂを内側に略９０°折り曲げると共に、上外フラップ５ａ、５ｂ及び下外フラップ６ａ、６ｂと第１内フラップ７ａ、７ｂ及び第２内フラップ８ａ、８ｂとの重なり合う部分を接着剤で貼着する。さらに、継代９を底面パネル２に対して内側に略９０°折り曲げ、継代９及び第１側面パネル３の重なり合う部分を接着剤で貼着する。最後に、天面パネル１と底面パネル２とを１８０°反転させることで、図２のラップラウンド型の箱体２０が組み立てられる。

当該箱用シート１０に用いられるシートとしては、当該箱用シート１０を組み立ててなる箱体２０の形状を維持できる程度の強度を有する限り特に限定されるものではなく、例えば段ボールシート、ボール紙等の紙製シート、合成樹脂製シート、紙製シートと合成樹脂製シートとの積層シート等が挙げられる。中でも、加工性、衝撃吸収性、取扱性、リサイクル性、経済性等の点から紙製シートが好ましく、段ボールシートが特に好ましい。当該箱用シート１０を形成する段ボールとしては、原紙を波形状に形成した中芯をライナーに貼り合わせたものであって、例えば波形状に形成された中芯を１枚のライナーに貼り合わせた片面段ボールシート、片面段ボールシートの段頂にさらにライナーを貼り合わせた両面段ボールシート、両面段ボールシートの片側に片面段ボールシートの段頂を貼り合わせた複両面段ボールシート、複両面段ボールシートの片側に片面段ボールシートの段頂をさらに貼り合わせた複々両面段ボールシート等が挙げられる。これらの中でも、加工性、経済性、耐久性等の点から両面段ボールシートが好ましい。

（天面パネル）
天面パネル１は矩形状である。天面パネル１と第１側面パネル３及び第２側面パネル４との境界線、並びに天面パネル１と一対の上外フラップ５ａ、５ｂとの境界線には、それぞれシートの内面を筋押ししてなる罫線が形成されている。

（底面パネル）
底面パネル２は矩形状である。底面パネル２は天面パネル１と略同一形状に形成されている。底面パネル２と第２側面パネル４との境界線、底面パネル２と継代９との境界線、及び底面パネル２と一対の下外フラップ６ａ、６ｂとの境界線には、それぞれシートの内面を筋押ししてなる罫線が形成されている。

（側面パネル）
第１側面パネル３及び第２側面パネル４は矩形状である（以下、第１側面パネル３と第２側面パネル４とをまとめて「側面パネル３、４」ともいう。）。第１側面パネル３及び第２側面パネル４は略同一形状である。連接方向（図１のＸ方向）における側面パネル３、４の長さは、天面パネル１及び底面パネル２の長さよりも大きくてもよい。当該箱用シート１０は、連接方向における側面パネル３、４の長さが大きいことで、箱体２０の高さが大きくなる。当該箱用シート１０は、このような構成であっても、後述するように箱体２０の座屈後の強度を高めることができる。第１側面パネル３と第１内フラップ７ａ、７ｂとの境界線、及び第２側面パネル４と第２内フラップ８ａ、８ｂとの境界線には、それぞれシートの内面を筋押ししてなる罫線が形成されている。

側面パネル３、４には、その上縁３ａ、４ａ（天面パネル１との境界線）に沿って座屈誘導部１１ａ、１１ｂが設けられている。図１から図３に示すように（図２及び図３では、座屈誘導部１１ｂを例示）、座屈誘導部１１ａ、１１ｂは、側面パネル３、４の上縁３ａ、４ａと平行に、かつ長手方向（図３のＹ方向）に互いに間隔を空けて配置される複数の第１罫線１２ａ、１２ｂと、第１罫線１２ａ、１２ｂの両端部にそれぞれ接続されており、第１罫線１２ａ、１２ｂに対して下方に傾斜して延びる複数の第２罫線１３ａ、１３ｂとを有する。複数の第１罫線１２ａ、１２ｂは、第１側面パネル３及び第２側面パネル４の上縁３ａ、４ａに沿ってそれぞれ全体として直線状に配置されている。第２罫線１３ａ、１３ｂはそれぞれ直線状である。各第１罫線１２ａ、１２ｂの両端部に接続されている一対の第２罫線１３ａ、１３ｂ同士は、下方に傾斜しつつ互いに離間する方向に延びている。各第１罫線１２ａ、１２ｂの両端部に接続されている一対の第２罫線１３ａ、１３ｂ同士の第１罫線１２ａ、１２ｂに対する傾斜角度は等しい。

座屈誘導部１１ａ、１１ｂは、箱体２０に上方から荷重が加えられた場合に座屈を誘導する。具体的には、箱体２０に上方から荷重が加えられた場合に、側面パネル３、４が第１罫線１２ａ、１２ｂ及び第２罫線１３ａ、１３ｂで選択的に折れ曲がることで、シートの膨れを吸収し、箱体２０の胴膨れを抑制する。さらに、座屈誘導部１１ａ、１１ｂは、第１罫線１２ａ、１２ｂ及び第２罫線１３ａ、１３ｂの折れ曲がり後における箱体２０の座屈強度を高める。具体的には、箱体２０に上方から荷重が加えられた場合に、第１罫線１２ａ、１２ｂ及び第２罫線１３ａ、１３ｂで囲まれた領域Ｒ（図３参照）が支柱として機能し、側面パネル３、４のさらなる座屈を抑制する。

第１罫線１２ａ、１２ｂ及び第２罫線１３ａ、１３ｂは、側面パネル３、４の外面に形成されていることが好ましい。すなわち、第１罫線１２ａ、１２ｂ及び第２罫線１３ａ、１３ｂは、側面パネル３、４の外面を筋押しして形成されることが好ましい。この構成によると、箱体２０に上方から荷重が加えられた場合に第１罫線１２ａ、１２ｂ及び第２罫線１３ａ、１３ｂが谷折り（箱体２０の内側窪むように）に折れ曲がりやすい。一方で、側面パネル３、４は、通常箱体２０に収容されている物品によって内面側から支持されているため、側面パネル３、４は、第１罫線１２ａ、１２ｂ及び第２罫線１３ａ、１３ｂで折れ曲がった場合でも、全体としては鉛直方向に維持されやすい。このように側面パネル３、４が全体として鉛直方向に維持されることで、第１罫線１２ａ、１２ｂ及び第２罫線１３ａ、１３ｂで囲まれた領域Ｒが支柱としてより機能しやすくなる。その結果、箱体２０の座屈後の強度をより高めやすくなる。

側面パネル３、４の上縁３ａ、４ａと第１罫線１２ａ、１２ｂとの間隔Ｌ１の下限としては、５ｍｍが好ましく、８ｍｍがより好ましい。一方、上記間隔Ｌ１の上限としては、１５ｍｍが好ましく、１０ｍｍがより好ましい。上記間隔Ｌ１が上記下限に満たないと、箱体２０に上方から荷重が加えられた場合におけるシートの膨れを十分に吸収することができないおそれがある。逆に、上記間隔Ｌ１が上記上限を超えると、第１罫線１２ａ、１２ｂ及び第２罫線１３ａ、１３ｂで囲まれた領域Ｒを支柱として機能させ難くなるおそれがある。

側面パネル３、４の上縁３ａ、４ａに対する第２罫線１３ａ、１３ｂの傾斜角度αの下限としては、４５°が好ましく、５５°がより好ましい。一方、上記傾斜角度αの上限としては、７５°が好ましく、６５°がより好ましい。上記傾斜角度αが上記下限に満たないと、第１罫線１２ａ、１２ｂ及び第２罫線１３ａ、１３ｂで囲まれた領域Ｒを支柱として機能させ難くなるおそれがある。逆に、上記傾斜角度αが上記上限を超えると、側面パネル３、４を第１罫線１２ａ、１２ｂ及び第２罫線１３ａ、１３ｂで所望の形状に折り曲げ難くなるおそれがある。

第１罫線１２ａ、１２ｂの長さＬ２の下限としては、側面パネル３、４のサイズに基づいて設定可能であるが、２０ｍｍが好ましく、４０ｍｍがより好ましい。一方、第１罫線１２ａ、１２ｂの長さＬ２の上限としては、側面パネル３、４のサイズに基づいて設定可能であるが、８０ｍｍが好ましく、６０ｍｍがより好ましい。上記長さＬ２が上記下限に満たないと、側面パネル３、４の座屈を適切に誘導し難くなるおそれがある。逆に、上記長さＬ２が上記上限を超えると、側面パネル３、４全体における座屈が不均一になるおそれがある。

第１罫線１２ａ、１２ｂの長さＬ２に対する第２罫線１３ａ、１３ｂの長さＬ３の比（Ｌ３／Ｌ２）の下限としては、０．１０が好ましく、０．１５がより好ましい。一方、上記比（Ｌ３／Ｌ２）の上限としては、０．３０が好ましく、０．２０がより好ましい。上記比（Ｌ３／Ｌ２）が上記範囲外であると、第１罫線１２ａ、１２ｂ及び第２罫線１３ａ、１３ｂで囲まれた領域Ｒを支柱として機能させ難くなるおそれがある。

（上外フラップ）
上外フラップ５ａ、５ｂは略矩形状である。上外フラップ５ａ、５ｂは、天面パネル１の側縁の略全領域から延出している。上外フラップ５ａ、５ｂの延出方向長さは、第１側面パネル３の連接方向長さ（図１のＸ方向長さ）の１／２以下とすることができる。

（下外フラップ）
下外フラップ６ａ、６ｂは略矩形状である。下外フラップ６ａ、６ｂは、底面パネル２の側縁の略全領域から延出している。下外フラップ６ａ、６ｂの延出方向長さは、上外フラップ５ａ、５ｂの延出方向長さと同じとすることができる。

（第１内フラップ）
第１内フラップ７ａ、７ｂは略矩形状である。第１内フラップ７ａ、７ｂは、第１側面パネル３の側縁の略全領域から延出している。第１内フラップ７ａ、７ｂの延出方向長さは、天面パネル１の連接方向長さ（図１のＸ方向長さ）の１／２以下とすることができる。

（第２内フラップ）
第２内フラップ８ａ、８ｂは略矩形状である。第２内フラップ８ａ、８ｂは、第２側面パネル４の側縁の略全領域から延出している。第２内フラップ８ａ、８ｂの延出方向長さは、第１内フラップ７ａ、７ｂの延出方向長さと同じとすることができる。

＜利点＞
当該箱用シート１０は、座屈誘導部１１ａ、１１ｂが、側面パネル３、４の上縁３ａ、４ａと平行に、かつ長手方向に互いに間隔を空けて配置される複数の第１罫線１２ａ、１２ｂと、第１罫線１２ａ、１２ｂの両端部にそれぞれ接続されており、第１罫線１２ａ、１２ｂに対して下方に傾斜して延びる複数の第２罫線１３ａ、１３ｂとを有しているので、箱体２０に組み立てられた状態で上方から荷重が加えられた場合に、第１罫線１２ａ、１２ｂと第２罫線１３ａ、１３ｂとで座屈しやすい。当該箱用シート１０は、第１罫線１２ａ、１２ｂと第２罫線１３ａ、１３ｂとで座屈した場合に、第１罫線１２ａ、１２ｂと第２罫線１３ａ、１３ｂとで囲まれた領域Ｒが支柱として機能しやすく、さらなる座屈を抑制しやすい。従って、当該箱用シート１０は、箱体２０の座屈後の強度を高めることができる。

当該箱用シート１０は、天面パネル１の両側の側縁から延出する一対の上外フラップ５ａ、５ｂと、底面パネル２の両側の側縁から延出する一対の下外フラップ６ａ、６ｂと、一対の側面パネル３、４の両側の側縁から延出する各一対の内フラップ７ａ、７ｂ、８ａ、８ｂとを備えることで、ラップラウンド型の箱体２０に容易に組み立てできる。

［その他の実施形態］
上記実施形態は、本考案の構成を限定するものではない。従って、上記実施形態は、本明細書の記載及び技術常識に基づいて上記実施形態各部の構成要素の省略、置換又は追加が可能であり、それらは全て本考案の範囲に属するものと解釈されるべきである。

例えば上述の座屈誘導部は、上記側面パネルの上縁及び下縁の両方に沿って形成されていてもよい。また、上記第１側面パネルに形成されている座屈誘導部と、上記第２側面パネルに形成されている座屈誘導部は、具体的な形状が一致していることが好ましいが、別個の形状に形成されていてもよい。

上記第１罫線及び上記第２罫線は、側面パネルの内面を筋押しすることで設けられたものであってもよい。

当該箱用シートは、ラップラウンド型の箱体に組み立てできるものであれば、天面パネル、底面パネル及び一対の側面パネル以外のパネルの有無や形状については特に限定されない。

以上のように、本考案の一態様に係る箱用シートは、ラップラウンド型の箱体に組み立てられるシートとして適している。

１ 天面パネル
２ 底面パネル
３ 第１側面パネル
３ａ、４ａ 上縁
４ 第２側面パネル
５ａ、５ｂ 上外フラップ
６ａ、６ｂ 下外フラップ
７ａ、７ｂ 第１内フラップ
８ａ、８ｂ 第２内フラップ
９ 継代
１０ 箱用シート
１１ａ、１１ｂ 座屈誘導部
１２ａ、１２ｂ 第１罫線
１３ａ、１３ｂ 第２罫線
２０ 箱体
Ｒ 第１罫線及び第２罫線で囲まれた領域
Ｌ１ 側面パネルの上縁と第１罫線との間隔
Ｌ２ 第１罫線の長さ
Ｌ３ 第２罫線の長さ
α 側面パネルの上縁に対する第２罫線の傾斜角度

Claims (5)

1. 組立状態で上下方向に対向する天面パネル及び底面パネルと、組立状態で左右方向に対向する一対の側面パネルとを備え、ラップラウンド型の箱体に組み立てられる箱用シートであって、
   上記一対の側面パネルの上縁に沿って、座屈誘導部が設けられており、
   上記座屈誘導部が、上記側面パネルの上縁と平行に、かつ長手方向に互いに間隔を空けて配置される複数の第１罫線と、上記第１罫線の両端部にそれぞれ接続されており、上記第１罫線に対して下方に傾斜して延びる複数の第２罫線とを有する箱用シート。
2. 上記第１罫線及び上記第２罫線が、上記側面パネルの外面に形成されている請求項１に記載の箱用シート。
3. 上記天面パネルの両側の側縁から延出する一対の上外フラップと、
   上記底面パネルの両側の側縁から延出する一対の下外フラップと、
   上記一対の側面パネルの両側の側縁から延出する各一対の内フラップと
   をさらに備える請求項１又は請求項２に記載の箱用シート。
4. 上記側面パネルの上縁と上記第１罫線との間隔が５ｍｍ以上１５ｍｍ以下である請求項１、請求項２又は請求項３に記載の箱用シート。
5. 上記側面パネルの上縁に対する上記第２罫線の傾斜角度が４５°以上７５°以下である請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の箱用シート。

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