JP3232061B2 - 合成樹脂被覆ワイヤーの緊張機 - Google Patents
合成樹脂被覆ワイヤーの緊張機Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築作業現場の高
所において安全帯（命綱）の掛着用として設ける合成樹
脂被覆ロープを引張り状態に張設する緊張機に関する。
所において安全帯（命綱）の掛着用として設ける合成樹
脂被覆ロープを引張り状態に張設する緊張機に関する。
【０００２】
【従来の技術】建築作業現場の高所では、転落などの危
険を防止する為に、柱から柱に塩化ビニルなどの合成樹
脂が被覆されたワイヤー（以下、被覆ワイヤーと言う）
を引張り状態に張設し、この被覆ワイヤーに規格化され
た安全帯（命綱）の一端を摺動自在にフックで係着して
作業者の安全を確保するようにしている。
険を防止する為に、柱から柱に塩化ビニルなどの合成樹
脂が被覆されたワイヤー（以下、被覆ワイヤーと言う）
を引張り状態に張設し、この被覆ワイヤーに規格化され
た安全帯（命綱）の一端を摺動自在にフックで係着して
作業者の安全を確保するようにしている。
【０００３】図５は、高所における安全帯用に張設した
従来の被覆ワイヤーの取り付け状態を示しており、一方
の柱５２の取付け用ピース５３に先端にワイヤーソケッ
ト５１を取り付けた被覆ワイヤー５０をシャックル５４
を用いて接続すると共に、もう一方の柱５２ａの取付け
用ピース５３ａにシャックル５４ａを用いて枠式ターン
バックル５５を接続し、枠式ターンバックル５５に前記
被覆ワイヤー５０の末端を挿通して折り返し、折り返し
部分を複数のワイヤークリップ５６を用いてラチェット
ハンドルで締め付けて固着した後、枠式ターンバックル
５５を締め上げて被覆ワイヤーを緊張させている。
従来の被覆ワイヤーの取り付け状態を示しており、一方
の柱５２の取付け用ピース５３に先端にワイヤーソケッ
ト５１を取り付けた被覆ワイヤー５０をシャックル５４
を用いて接続すると共に、もう一方の柱５２ａの取付け
用ピース５３ａにシャックル５４ａを用いて枠式ターン
バックル５５を接続し、枠式ターンバックル５５に前記
被覆ワイヤー５０の末端を挿通して折り返し、折り返し
部分を複数のワイヤークリップ５６を用いてラチェット
ハンドルで締め付けて固着した後、枠式ターンバックル
５５を締め上げて被覆ワイヤーを緊張させている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の被覆ワイヤ
ー５０の緊張手段は、シャックル５４、枠式ターンバッ
クル５５、ワイヤークリップ５６を必ず使用するので緊
張させる為の機具の数が多く、それだけ緊張作業の工程
数も多くなり、作業時間もかかる。従って、被覆ワイヤ
ー５０を張設する作業員の数を多く必要とし、高所での
作業員の危険性がそれだけ高くなる。
ー５０の緊張手段は、シャックル５４、枠式ターンバッ
クル５５、ワイヤークリップ５６を必ず使用するので緊
張させる為の機具の数が多く、それだけ緊張作業の工程
数も多くなり、作業時間もかかる。従って、被覆ワイヤ
ー５０を張設する作業員の数を多く必要とし、高所での
作業員の危険性がそれだけ高くなる。
【０００５】また、従来の被覆ワイヤー５０の緊張手段
は、柱５２とワイヤークリップ５６ａとの間のスペース
を多くとり、折り返された被覆ワイヤー５０のワイヤー
クリップ５６ａから垂下する余剰部分５０ａが作業員５
７が行動する作業スペースにかかり、作業の邪魔になる
ので余剰部分５０ａは切断していた。
は、柱５２とワイヤークリップ５６ａとの間のスペース
を多くとり、折り返された被覆ワイヤー５０のワイヤー
クリップ５６ａから垂下する余剰部分５０ａが作業員５
７が行動する作業スペースにかかり、作業の邪魔になる
ので余剰部分５０ａは切断していた。
【０００６】従って、一度使用した被覆ワイヤー５０
は、先の作業場所より張設スパンの長い作業場所には転
用できず、不経済であった。
は、先の作業場所より張設スパンの長い作業場所には転
用できず、不経済であった。
【０００７】本発明は、上記の問題に鑑みてなされたも
ので、被覆ワイヤーの緊張手段を簡素化して、緊張作業
を迅速化すると共に、経済的にも有利にすることにあ
る。
ので、被覆ワイヤーの緊張手段を簡素化して、緊張作業
を迅速化すると共に、経済的にも有利にすることにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、平行する一対
の側板と、前記側板の先端部に固定されたフックを取付
ける取付軸と、前記側板の後端部に回転自在に設けられ
た合成樹脂被覆ワイヤーを挿通する貫通孔を穿設したド
ラムと、前記ドラムと同軸に固定されたラチェットホイ
ールと、前記ラチェットホイールと歯合して前記ドラム
の回転を前記合成樹脂被覆ワイヤーの巻き取り方向のみ
に規制するラチェットと、前記ラチェットを前記ラチェ
ットホイールとの歯合方向へ付勢するスプリングと、前
記スプリングに抗して歯合を解除状態に保持する解除装
置と、を有して構成したことにより、合成樹脂被覆ワイ
ヤーを貫通孔に挿通してドラムを巻き取り方向に回転さ
せるだけで合成樹脂被覆ワイヤーを緊張固定させること
ができると共に、ラチェットの歯合を解除するだけで緊
張状態が解除され、合成樹脂被覆ワイヤーの張設と取り
外しが簡単にできるようにした。
の側板と、前記側板の先端部に固定されたフックを取付
ける取付軸と、前記側板の後端部に回転自在に設けられ
た合成樹脂被覆ワイヤーを挿通する貫通孔を穿設したド
ラムと、前記ドラムと同軸に固定されたラチェットホイ
ールと、前記ラチェットホイールと歯合して前記ドラム
の回転を前記合成樹脂被覆ワイヤーの巻き取り方向のみ
に規制するラチェットと、前記ラチェットを前記ラチェ
ットホイールとの歯合方向へ付勢するスプリングと、前
記スプリングに抗して歯合を解除状態に保持する解除装
置と、を有して構成したことにより、合成樹脂被覆ワイ
ヤーを貫通孔に挿通してドラムを巻き取り方向に回転さ
せるだけで合成樹脂被覆ワイヤーを緊張固定させること
ができると共に、ラチェットの歯合を解除するだけで緊
張状態が解除され、合成樹脂被覆ワイヤーの張設と取り
外しが簡単にできるようにした。
【０００９】また、前記貫通孔の開口端におけるドラム
の外周方向の中央部をエッジに形成すると共に開口端に
おけるドラムの軸線方向を周縁に沿った傾斜面に形成し
たことにより、合成樹脂被覆ワイヤーの滑りによる弛緩
をエッジによる引っかかりで防止すると共に、合成樹脂
被覆ワイヤーの開口端での揺動による擦り切れ破損を防
止するようにした。
の外周方向の中央部をエッジに形成すると共に開口端に
おけるドラムの軸線方向を周縁に沿った傾斜面に形成し
たことにより、合成樹脂被覆ワイヤーの滑りによる弛緩
をエッジによる引っかかりで防止すると共に、合成樹脂
被覆ワイヤーの開口端での揺動による擦り切れ破損を防
止するようにした。
【００１０】また、ラチェットホイールの外側面に同軸
にラチェット式レンチのソケットが嵌合するナットを固
着し、巻き取り工具により合成樹脂被覆ワイヤーの巻き
取り、緊張後は工具を取り外して作業の邪魔にならない
ようにした。
にラチェット式レンチのソケットが嵌合するナットを固
着し、巻き取り工具により合成樹脂被覆ワイヤーの巻き
取り、緊張後は工具を取り外して作業の邪魔にならない
ようにした。
【００１１】更に、取付軸にフックを取付け、緊張機を
柱や柱の取付け用ピースにワンタッチで取り付けられる
ようにした。
柱や柱の取付け用ピースにワンタッチで取り付けられる
ようにした。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面を参照しながら詳細に説明する。
を添付図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１３】図１乃至図４は、本発明の合成樹脂被覆ワ
イヤーの緊張機の実施の形態を示しており、緊張機Ｋ
は、平行する一対の楕円形の側板１ａ、１ｂと、側板１
ａ、１ｂの先端部に設けられたフック３０取り付け用の
取付軸２と、側板１ａ、１ｂの後端部の内側に回転自在
に設けられた合成樹脂被覆ワイヤー４０（以下、被覆ワ
イヤーと言う）の巻き取り用のドラム５と、ドラム５と
同軸に側板１ａの外側に設けられたラチェットホイール
１５と、ラチェットホイール１５に並設されたラチェッ
ト２０とを主要部材として構成されている。
イヤーの緊張機の実施の形態を示しており、緊張機Ｋ
は、平行する一対の楕円形の側板１ａ、１ｂと、側板１
ａ、１ｂの先端部に設けられたフック３０取り付け用の
取付軸２と、側板１ａ、１ｂの後端部の内側に回転自在
に設けられた合成樹脂被覆ワイヤー４０（以下、被覆ワ
イヤーと言う）の巻き取り用のドラム５と、ドラム５と
同軸に側板１ａの外側に設けられたラチェットホイール
１５と、ラチェットホイール１５に並設されたラチェッ
ト２０とを主要部材として構成されている。
【００１４】ボルトからなる取付軸２は、側板１ａ、１
ｂの軸孔と、側板１ａ、１ｂの間に位置する二つのスペ
ーサー３ａ、３ｂと、このスペーサー３ａ、３ｂの間に
挟まれたフック３０の連結部３０ａを挿通し、側板１
ａ、１ｂの外側で割ピン付きナット４で固定されてい
る。取付軸２には大型のフック３０が回動自在に軸着さ
れている。
ｂの軸孔と、側板１ａ、１ｂの間に位置する二つのスペ
ーサー３ａ、３ｂと、このスペーサー３ａ、３ｂの間に
挟まれたフック３０の連結部３０ａを挿通し、側板１
ａ、１ｂの外側で割ピン付きナット４で固定されてい
る。取付軸２には大型のフック３０が回動自在に軸着さ
れている。
【００１５】尚、フック３０は、バネで閉状態に付勢さ
れた開閉アーム３０ｂを押して開閉する周知のものであ
るが、図示のものに限定されるものではない。
れた開閉アーム３０ｂを押して開閉する周知のものであ
るが、図示のものに限定されるものではない。
【００１６】円柱状のドラム５は、両側縁にフランジ
６、６を有すると共に、両側面には先端部に雄ネジを刻
設した回転軸７ａ、７ｂが一体に突設されており、回転
軸７ａ、７ｂが側板１ａ、１ｂの軸受け孔を挿通して回
転自在に取り付けられている。
６、６を有すると共に、両側面には先端部に雄ネジを刻
設した回転軸７ａ、７ｂが一体に突設されており、回転
軸７ａ、７ｂが側板１ａ、１ｂの軸受け孔を挿通して回
転自在に取り付けられている。
【００１７】一側の回転軸７ｂの先端部には、スプリン
グピン付きナット８が固着され、もう一側の回転軸７ａ
には、ラチェットホイール１５が同軸に固定され、ラチ
ェットホイール１５を貫通して外側面に突出した回転軸
７ａの先端部にはスプリングピン付きナット９が固着さ
れている。このナット９は、被覆ワイヤー４０を緊張さ
せるとき、緊張用工具のラチェット式レンチのソケット
が嵌合するものであり、工具の操作によりドラム５とラ
チェットホイール１５は共動回転する。
グピン付きナット８が固着され、もう一側の回転軸７ａ
には、ラチェットホイール１５が同軸に固定され、ラチ
ェットホイール１５を貫通して外側面に突出した回転軸
７ａの先端部にはスプリングピン付きナット９が固着さ
れている。このナット９は、被覆ワイヤー４０を緊張さ
せるとき、緊張用工具のラチェット式レンチのソケット
が嵌合するものであり、工具の操作によりドラム５とラ
チェットホイール１５は共動回転する。
【００１８】また、ドラム５の中央には、被覆ワイヤー
４０を挿通する為の貫通孔１０がドラム５の軸に直交し
て穿設されており、この貫通孔１０の開口端のドラム５
の外周方向の中央部は鋭角なエッジ１１に形成されてい
ると共に、ドラム５の開口端の軸線方向は周縁に沿って
傾斜面１２に形成されている。
４０を挿通する為の貫通孔１０がドラム５の軸に直交し
て穿設されており、この貫通孔１０の開口端のドラム５
の外周方向の中央部は鋭角なエッジ１１に形成されてい
ると共に、ドラム５の開口端の軸線方向は周縁に沿って
傾斜面１２に形成されている。
【００１９】ラチェットホイール１５は、側板１ａを介
してドラム５の外側にドラム５と同軸に位置し、その歯
１６の傾斜面１７を被覆ワイヤー４０の巻き取り回転方
向に向けて取り付けられている。
してドラム５の外側にドラム５と同軸に位置し、その歯
１６の傾斜面１７を被覆ワイヤー４０の巻き取り回転方
向に向けて取り付けられている。
【００２０】ラチェット２０は、爪２１と所定角度に開
くアーム２２を有し、取付軸２３に回動可能に軸着さ
れ、割ピン付きナット２４で抜け止めされてラチェット
ホイール１５近傍に並設されている。
くアーム２２を有し、取付軸２３に回動可能に軸着さ
れ、割ピン付きナット２４で抜け止めされてラチェット
ホイール１５近傍に並設されている。
【００２１】上記ラチェット２０とラチェットホイール
１５とから成るラチェット機構は、爪２１と歯１６の歯
合でドラム５の回転を被覆ワイヤー４０の巻き取り方向
のみに規制すると共に、側板１ａの外側に突設した固定
ピン２５に一端を固定しもう一端をラチェット２０のア
ーム２２に取り付けたスプリング２６によってラチェッ
ト２０を歯合方向に付勢しており、これにより不用意な
歯合の解除によるドラム５の逆転を防止している。
１５とから成るラチェット機構は、爪２１と歯１６の歯
合でドラム５の回転を被覆ワイヤー４０の巻き取り方向
のみに規制すると共に、側板１ａの外側に突設した固定
ピン２５に一端を固定しもう一端をラチェット２０のア
ーム２２に取り付けたスプリング２６によってラチェッ
ト２０を歯合方向に付勢しており、これにより不用意な
歯合の解除によるドラム５の逆転を防止している。
【００２２】また、ラチェット２０には、ラチェット機
構の歯合を解除状態に保持可能とするフックを主体とす
る解除装置２７が設けられている。解除装置２７をスプ
リング２６の付勢力に抗して側板１ａの外側に突設した
掛止用ピン２８に掛止することにより歯合は解除状態に
保持され、ドラム５の回転をフリーに維持できるように
なっている。
構の歯合を解除状態に保持可能とするフックを主体とす
る解除装置２７が設けられている。解除装置２７をスプ
リング２６の付勢力に抗して側板１ａの外側に突設した
掛止用ピン２８に掛止することにより歯合は解除状態に
保持され、ドラム５の回転をフリーに維持できるように
なっている。
【００２３】以上のように構成されている本実施の形態
の緊張機Ｋを使用するときは、図３乃び図４に示すよう
に、建築作業現場の高所において、柱３１や柱３１に固
着した取付け用ピース３２に緊張機Ｋの先端の大型フッ
ク３０を掛けて取り付ける。
の緊張機Ｋを使用するときは、図３乃び図４に示すよう
に、建築作業現場の高所において、柱３１や柱３１に固
着した取付け用ピース３２に緊張機Ｋの先端の大型フッ
ク３０を掛けて取り付ける。
【００２４】そして、梁３３に沿って被覆ワイヤー４０
を架け渡すもう一方の柱３１ａの取付け用ピース３２ａ
に、先端にワイヤーソケット３５を取り付けた被覆ワイ
ヤー４０をシャックル３４を用いて接続し、この被覆ワ
イヤー４０の後端部４０ａをラチェット機構が働く状
態、即ちラチェット２０を歯合状態にセットした緊張機
Ｋのドラム５の貫通孔１０に挿通して柱３１、３１ａ間
に被覆ワイヤー４０を架設する。そして、ラチェットホ
イール１５の外側面のナット９にソケットを嵌合してラ
チェット式レンチ（図示省略）を用いてドラム５を巻き
取り方向に一方回転させ、被覆ワイヤー４０をドラム５
に転巻き取る操作をする。
を架け渡すもう一方の柱３１ａの取付け用ピース３２ａ
に、先端にワイヤーソケット３５を取り付けた被覆ワイ
ヤー４０をシャックル３４を用いて接続し、この被覆ワ
イヤー４０の後端部４０ａをラチェット機構が働く状
態、即ちラチェット２０を歯合状態にセットした緊張機
Ｋのドラム５の貫通孔１０に挿通して柱３１、３１ａ間
に被覆ワイヤー４０を架設する。そして、ラチェットホ
イール１５の外側面のナット９にソケットを嵌合してラ
チェット式レンチ（図示省略）を用いてドラム５を巻き
取り方向に一方回転させ、被覆ワイヤー４０をドラム５
に転巻き取る操作をする。
【００２５】ドラム５の一回転程度の巻き取りより被覆
ワイヤー４０は緊張状態となり、ドラム５の軸とほぼ直
角方向に緊張する。従って、ドラム５のエッジ１１が被
覆ワイヤー４０の被覆層に食い込み状態に引っかかる。
ワイヤー４０は緊張状態となり、ドラム５の軸とほぼ直
角方向に緊張する。従って、ドラム５のエッジ１１が被
覆ワイヤー４０の被覆層に食い込み状態に引っかかる。
【００２６】柱３１、３１ａ間に張設された被覆ワイヤ
ー４０は、ドラム５で滑ることなく且つドラム５はラチ
ェット機構により逆転防止されているので弛緩すること
なく固定される。
ー４０は、ドラム５で滑ることなく且つドラム５はラチ
ェット機構により逆転防止されているので弛緩すること
なく固定される。
【００２７】また、固定された被覆ワイヤー４０が揺動
されて、貫通孔の開口端と擦れ合うことがあっても、開
口端の傾斜面により応力の集中が緩和され、揺動による
被覆ワイヤーの開口端での擦り切れ破損がおきにくいよ
うにしている。
されて、貫通孔の開口端と擦れ合うことがあっても、開
口端の傾斜面により応力の集中が緩和され、揺動による
被覆ワイヤーの開口端での擦り切れ破損がおきにくいよ
うにしている。
【００２８】被覆ワイヤー４０の固定作業が終わるとソ
ケットやラチェット式レンチ等の巻き取り工具は緊張機
Ｋから取り外ずされてスリム化される。緊張機Ｋは柱４
０際に設置されているので作業場のスペースを取らず、
作業者の行動の障害にはならない。
ケットやラチェット式レンチ等の巻き取り工具は緊張機
Ｋから取り外ずされてスリム化される。緊張機Ｋは柱４
０際に設置されているので作業場のスペースを取らず、
作業者の行動の障害にはならない。
【００２９】また、緊張機Ｋに固定された被覆ワイヤー
４０の余剰部分４０ａも柱４０際に位置しており、作業
の邪魔にならないので切り取らずに緊張機Ｋに巻き付け
ておけばよい。
４０の余剰部分４０ａも柱４０際に位置しており、作業
の邪魔にならないので切り取らずに緊張機Ｋに巻き付け
ておけばよい。
【００３０】架設された被覆ワイヤー４０を取り外すと
きは、解除装置２７をスプリング２６の付勢力に抗して
掛止用ピン２８に掛止する。これによりラチェット２０
の歯合は解除され、ドラム５の回転はフリーになって被
覆ワイヤー４０は直ちに弛緩する。被覆ワイヤー４０は
貫通孔１０から真っ直ぐ引き抜けばよい。
きは、解除装置２７をスプリング２６の付勢力に抗して
掛止用ピン２８に掛止する。これによりラチェット２０
の歯合は解除され、ドラム５の回転はフリーになって被
覆ワイヤー４０は直ちに弛緩する。被覆ワイヤー４０は
貫通孔１０から真っ直ぐ引き抜けばよい。
【００３１】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。
施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００３２】本発明の緊張機は、緊張機に取り付けたフ
ックでワンタッチで柱に取り付けることができると共
に、緊張機のドラムの貫通孔に被覆ワイヤーを挿通し、
ドラムを回転させるだけで被覆ワイヤーが緊張固定で
き、且つラチェットの解除でワンタッチで弛緩できるよ
うにしたので、命綱となる被覆ワイヤーの緊張固定作業
を従来の方法に比較して大幅に簡素化し迅速化する。
ックでワンタッチで柱に取り付けることができると共
に、緊張機のドラムの貫通孔に被覆ワイヤーを挿通し、
ドラムを回転させるだけで被覆ワイヤーが緊張固定で
き、且つラチェットの解除でワンタッチで弛緩できるよ
うにしたので、命綱となる被覆ワイヤーの緊張固定作業
を従来の方法に比較して大幅に簡素化し迅速化する。
【００３３】従って、被覆ワイヤー張設作業の人員を削
減することができると共に、高所での危険な作業時間を
短縮することができる。
減することができると共に、高所での危険な作業時間を
短縮することができる。
【００３４】しかも、装着された緊張機は小型で柱際に
設置されるので作業の邪魔にならず、緊張機に固定され
た被覆ワイヤーの余剰部分も作業者の行動を制約するこ
とがないので切り取る必要がない。
設置されるので作業の邪魔にならず、緊張機に固定され
た被覆ワイヤーの余剰部分も作業者の行動を制約するこ
とがないので切り取る必要がない。
【００３５】従って、一度使用した被覆ワイヤーを、作
業スパンの長い場所で再度使用可能となり、経済的に有
利である。
業スパンの長い場所で再度使用可能となり、経済的に有
利である。
【図１】本発明の合成樹脂被覆ワイヤーの緊張機を示す
正面図。
正面図。
【図２】図１の緊張機の平面図。
【図３】図１の緊張機の使用状態を示す斜視図。
【図４】図１の緊張機の使用状態を示す説明図。
【図５】従来例を示す説明図。
１ａ、１ｂ 側板，２ 取付軸，５ ドラム，９ ナッ
ト，１０ 貫通孔，１１ エッジ，１２ 傾斜面，１５
ラチェットホイール，２０ ラチェット，２６ スプ
リング，２７ 解除装置，３０ フック，４０ 合成樹
脂被覆ワイヤー，
ト，１０ 貫通孔，１１ エッジ，１２ 傾斜面，１５
ラチェットホイール，２０ ラチェット，２６ スプ
リング，２７ 解除装置，３０ フック，４０ 合成樹
脂被覆ワイヤー，
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16G 11/00 - 11/14
Claims (2)
- 【請求項１】平行する一対の側板と、前記側板の先端部
に固定されたフックを取付ける取付軸と、前記側板の後
端部に回転自在に設けられた合成樹脂被覆ワイヤーを挿
通する貫通孔を穿設したドラムと、前記貫通孔の開口端
におけるドラムの外周方向の中央部をエッジに形成する
と共に開口端におけるドラムの軸線方向を周縁に沿った
傾斜面に形成し、前記ドラムと同軸に固定されたラチェ
ットホイールと、前記ラチェットホイールと歯合して前
記ドラムの回転を前記合成樹脂被覆ワイヤーの巻き取り
方向のみに規制するラチェットと、前記ラチェットを前
記ラチェットホイールとの歯合方向へ付勢するスプリン
グと、前記スプリングに抗して歯合を解除状態に保持す
る解除装置と、を有して構成されたことを特徴とする合
成樹脂被覆ワイヤーの緊張機。 - 【請求項２】ラチェットホイールの外側面に同軸にラチ
ェット式レンチのソケットが嵌合するナットを固着した
ことを特徴とする請求項１記載の合成樹脂被覆ワイヤー
の緊張機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12468199A JP3232061B2 (ja) | 1999-03-26 | 1999-03-26 | 合成樹脂被覆ワイヤーの緊張機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12468199A JP3232061B2 (ja) | 1999-03-26 | 1999-03-26 | 合成樹脂被覆ワイヤーの緊張機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000283247A JP2000283247A (ja) | 2000-10-13 |
| JP3232061B2 true JP3232061B2 (ja) | 2001-11-26 |
Family
ID=14891448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12468199A Expired - Lifetime JP3232061B2 (ja) | 1999-03-26 | 1999-03-26 | 合成樹脂被覆ワイヤーの緊張機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3232061B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200481720Y1 (ko) * | 2015-12-22 | 2016-11-16 | 최승영 | 와이어 턴버클 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100389009C (zh) * | 2006-05-26 | 2008-05-21 | 张洪泉 | 一种紧绳器 |
| JP2009052977A (ja) * | 2007-08-24 | 2009-03-12 | Hitachi Plant Technologies Ltd | ロードセルおよび吊荷の吊り上げ方法 |
| JP5170773B2 (ja) * | 2009-02-10 | 2013-03-27 | 株式会社イング | ワイヤロープ緊張装置 |
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