JP3230722U - 板状体の収納容器 - Google Patents

Abstract

【課題】複数枚の板状体と合紙とを交互に積層させた板状体積層物を良好に収納しつつ、板状体の取り出しの際に板状体の周囲からはみ出した合紙を円滑に取り出すことが可能な板状体の収納容器を提供する。【解決手段】複数枚のガラス板Ｇを積層状態で収納するための収納容器であって、ガラス板Ｇと合紙３とを交互に積層して形成される板状体積層物１が載置される台座１３と、台座１３に設けられて台座１３に載置される板状体積層物１の一側面が当接されるストッパ板と、台座１３に設けられて台座１３に載置される板状体積層物１の一側面以外の側面を押さえる押さえ部材１７と、台座１３に設けられて台座１３に載置された板状体積層物１におけるストッパ板が当接された一側面と対向する側面からはみ出した合紙３を支持する合紙支持部材１９と、を備える。【選択図】図１０

Description

本考案は、板状体の収納容器に関する。

例えば、建築用ガラス板、自動車用ガラス板、並びにプラズマディスプレイ用ガラス基板及び液晶用ガラス基板等のＦＰＤ（Flat Panel Display）用ガラス基板は、保管中や搬送中に表面にキズや汚染が付き、製品欠陥となり易い。特に、液晶ディスプレイ用に使用される無アルカリガラス基板のように、その表面に電気回路を組み込むガラス基板として用いる場合には、その表面にわずかなキズや汚染があっても断線やパターニング不良が発生する。よって、このようなガラス基板には、きわめて高い表面特性が要求される。

ガラス板の表面のキズや汚染は、ガラス板を積層して保管や搬送する際に、隣接するガラス板との間で擦れが生じることによって発生する場合が多い。そこで、ガラス板の保管中や搬送中のキズや汚染を防止するために、積層するガラス板とガラス板との間に合紙を介在させている。

このような、合紙が介在されたガラス板積層物は、箱又はパレットに梱包されてガラス板メーカーからガラス板の加工及び組立等を行うガラス板のユーザーである使用メーカーに搬送される。

そして、ガラス板は、ガラス板使用メーカーで箱又はパレットから取出装置によって１枚ずつ取り出される（例えば、特許文献１参照）。この取出装置では、収納容器に収納されて斜めに配置されたガラス板積層物からガラス把持部によってガラス板を取り出し、次に合紙把持部によって合紙を取り出すという動作を繰り返し行うことになる。この取り出し動作において合紙を取り出す際には、ガラス板積層物のガラス板の上辺部からはみ出した合紙の上縁部を、合紙把持部で吸着やチャッキング等によって把持して取り出す場合が多い。

特開２００６−１７６２３２号公報

しかしながら、ガラス板積層物のガラス板の周囲からはみ出した合紙は、その縁部分が垂れ下がり、その垂れ下がった合紙を合紙把持部が良好に把持できない場合がある。合紙把持部は、ロボットによって吸着位置が予めティーチングされており、その吸着位置に向けて移動される。したがって、合紙が垂れ下がっているために吸着位置に合紙が存在しない場合、合紙把持部によって合紙を良好に把持できないおそれがある。

そこで本考案は、複数枚の板状体と合紙とを交互に積層させた板状体積層物を良好に収納しつつ、板状体の取り出しの際に板状体の周囲からはみ出した合紙を円滑に取り出すことが可能な板状体の収納容器を提供することを目的とする。

本考案は下記構成からなる。
複数枚の板状体を積層状態で収納するための収納容器であって、
前記板状体と合紙とを交互に積層して形成される板状体積層物が載置される台座と、
前記台座に設けられて前記台座に載置される前記板状体積層物の一側面が当接されるストッパ板と、
前記台座に設けられて前記台座に載置される前記板状体積層物の前記一側面以外の側面を押さえる押さえ部材と、
前記台座に設けられて前記台座に載置された前記板状体積層物における少なくとも前記ストッパ板が当接された一側面と対向する側面からはみ出した前記合紙を支持する合紙支持部材と、
を備える、
板状体の収納容器。

本考案の板状体の収納容器によれば、複数枚の板状体と合紙とを交互に積層させた板状体積層物を良好に収納しつつ、板状体の取り出しの際に板状体の周囲からはみ出した合紙を円滑に取り出せる。

板状体積層物が収納された本実施形態に係る収納容器の斜視図である。 本実施形態に係る収納容器及び板状体積層物の斜視図である。 ガラス板と合紙とを交互に積層させた板状体積層物の縁部における概略断面図である。 収納容器の斜視図である。 収納容器の平面図である。 収納容器におけるストッパ板の固定箇所の断面図である。 収納容器における押さえ部材の装着箇所の斜視図である。 収納容器における押さえ部材の装着箇所の分解斜視図である。 収納容器を構成する台座及び合紙支持部材の斜視図である。 合紙支持部材の装着箇所における収納容器の断面図である。 合紙吸着機構による合紙の除去工程を説明する収納容器の一部の断面図である。 合紙支持部材の台座への他の着脱手段を説明する図であって、（ａ）は収納容器の斜視図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ部拡大図である。 変形例に係る収納容器の平面図である。 押さえ部材が装着された台座の他側部における斜視図である。 収納容器における押さえ部材の装着箇所の分解斜視図である。 押さえ部材を収納容器に固定するクランパを説明する図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）はホルダの一部を省略した側面図である。 押さえ部材をクランプした際のクランパの状態を示すクランパの正面図である。 クランパのレバーの回動許容範囲を説明する模式図である。

以下、本考案の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図１は、板状体積層物が収納された本実施形態に係る収納容器の斜視図である。図２は、本実施形態に係る収納容器及び板状体積層物の斜視図である。図３は、ガラス板と合紙とを交互に積層させた板状体積層物の縁部における概略断面図である。

図１及び図２に示すように、本実施形態に係る板状体の収納容器１１は、板状体積層物１を収納する。

板状体積層物１は、複数枚の板状体を積層させた積層物である。本例では、板状体は、平面視矩形状に形成されたガラス板Ｇであり、収納容器１１は、複数枚のガラス板Ｇを積層状態で収納する。収納容器１１は、一辺が２８００ｍｍを超える第１０世代サイズをさらに上回る第１１世代サイズのガラス板Ｇを収納する。ガラス板Ｇの厚さは例えば０．３ｍｍ以上０．７ｍｍ以下である。このような大型のガラス板Ｇが複数枚積層されて収納される収納容器１１は、運搬車両（例えばトレーラーやトラック）の荷台と平行な状態や、荷台に対して所定の角度傾斜させた状態で運搬される。

図３に示すように、ガラス板Ｇは、合紙３を介して互いに重ね合わされて積層される。合紙３は、ガラス板Ｇよりも大きな面積を有する矩形状に形成されている。したがって、合紙３は、その縁部がガラス板Ｇの縁部からはみ出すようにガラス板Ｇの間に介在される。

ガラス板Ｇは、例えば、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）やＯＬＥＤ（Organic Light-Emitting Diode）等のフラットパネルディスプレイ（ＦＰＤ:Flat Panel Display）用に使用される無アルカリガラス系材料からなる。

合紙３は、例えば平滑度１８秒以下（ＪＩＳ Ｐ ８１１９，１９７６）の粗面を有する。合紙３の樹脂分がガラス板Ｇに転写されてガラス面に紙肌模様、焼け、汚れ等が生じないように接触面積の小さな紙質が選択される。更に合紙３の樹脂分は、０．０５質量％以下（ＪＩＳ Ｐ ８２０５，１９７６）である。上述した紙面粗さとの複合効果によりガラス板Ｇ自体の品質に悪影響を及ぼさない紙質が選択される。

図４は、収納容器の斜視図である。図５は、収納容器の平面図である。

図４及び図５に示すように、収納容器１１は、主として、台座１３と、ストッパ板１５と、押さえ部材１７と、合紙支持部材１９とから構成される。ストッパ板１５、押さえ部材１７及び合紙支持部材１９は、それぞれ台座１３に設けられる。

台座１３は、躯体２１と、面板２３とを有している。躯体２１は、鋼材を接合させて枠状にしたもので、平面視矩形状に形成されている。面板２３は、躯体２１の上面に貼り合わされたもので、平面視矩形状の板状に形成されている。面板２３は、躯体２１より僅かに小さい外形を有している。面板２３は、例えば、アルミニウムプレートの表面に弾性を有する樹脂プレートを貼り合わせることにより構成されている。この面板２３は、樹脂プレートの上面が載置面２５とされており、この載置面２５に板状体積層物１が載置される。

台座１３には、それぞれの角部に嵌合部２７が設けられている。嵌合部２７は、角筒状に形成されており、この嵌合部２７には、上方側から支柱２９が嵌合されて装着される。これらの支柱２９は、収納容器１１を複数段に積み重ねる際に、上段側の収納容器１１の嵌合部２７に嵌合される。これにより、複数の収納容器１１が上下方向に間隔をあけて重ねられる。

収納容器１１は、二つのストッパ板１５を備えており、これらの二つのストッパ板１５は、台座１３における一側部１３ａに互いに間隔をあけて設けられている。ストッパ板１５は、板状に形成されており、台座１３の躯体２１に溶接されて固定されている。なお、このストッパ板１５は、台座１３に対してボルトによって着脱可能に固定されていてもよい。

また、ストッパ板１５には、切欠部１５ａが設けられている。特開２００９−２０２９００号公報に記載のパレットのように、ガラス板積層体を上から押圧するための押えバーが取り付けられる場合がある。その場合、ガラス板積層体を上から押圧するための押えバーとストッパ板１５とが干渉するおそれがある。そこで、切欠部１５ａを設けることで、押えバーとストッパ板１５との干渉を防止できる。

図６は、収納容器におけるストッパ板の固定箇所の断面図である。
図６に示すように、ストッパ板１５は、固定板部３１と、緩衝板部３３とを有している。固定板部３１は、金属プレートであり、緩衝板部３３は、ゴムや樹脂等の弾性を有するプレートである。緩衝板部３３は、固定板部３１における台座１３への固定側の面の上方側に貼り合わされている。ストッパ板１５は、台座１３に固定された状態で、緩衝板部３３が躯体２１よりも上方側に配置される。ストッパ板１５には、台座１３の面板２３の載置面２５に載置される板状体積層物１の一側面が当接される。これにより、板状体積層物１は、ストッパ板１５に当接されて一側面が位置決めされる。

ストッパ板１５は、台座１３に固定された状態において、緩衝板部３３と台座１３の面板２３との間に隙間Ｓが設けられている。この隙間Ｓは、例えば、１ｍｍ以上１０ｍｍ以下とされている。

収納容器１１は、五つの押さえ部材１７を備えている。これらの押さえ部材１７は、台座１３におけるストッパ板１５が設けられた一側部１３ａに隣接する側部１３ｂ，１３ｃにそれぞれ二つずつ、ストッパ板１５が設けられた側部１３ａに対向する側部１３ｄに一つ設けられている（図２参照）。

図７は、収納容器における押さえ部材の装着箇所の斜視図である。図８は、収納容器における押さえ部材の装着箇所の分解斜視図である。

図７及び図８に示すように、押さえ部材１７は、金属プレートからなるもので、台座１３への装着側の面には、ゴムや樹脂等の弾性を有するプレートからなる緩衝板部４１が貼り付けられている。

この押さえ部材１７は、その上縁部が、台座１３への装着側へ屈曲された屈曲部４３とされている。また、押さえ部材１７の下端側は、台座１３への装着側と反対側へ張り出す固定部４５とされている。この固定部４５には、幅方向の両側部近傍部分に係合切欠部４７がそれぞれ形成されている。また、固定部４５には、幅方向の中央部分に逃げ切欠部４９が形成されている。

台座１３における押さえ部材１７の装着箇所には、固定板５１が固定される。固定板５１は、細長い板状に形成されており、３つの挿通孔５３及び２つのネジ孔５５を有している。この固定板５１は、挿通孔５３へ挿し込んだネジ５７を台座１３に形成されたネジ孔５９へねじ込むことにより、台座１３に固定されている。

押さえ部材１７は、２つのクランパ６１によって、台座１３に固定された固定板５１に組付けられる。これらのクランパ６１は、雄ねじが形成された締結ピン部６３と、締結ピン部６３の端部に対して、締結ピン部６３の軸線と直交する軸線を中心として回動可能に連結されたレバー６５とを有している。レバー６５は、締結ピン部６３に対する回動の中心が偏心されている。

押さえ部材１７を台座１３に装着するには、まず、固定部４５の逃げ切欠部４９に固定板５１の固定用のネジ５７を入り込ませながら固定部４５を固定板５１に宛がう。次に、レバー６５を締結ピン部６３に沿うように配置させたクランパ６１の締結ピン部６３を、固定部４５の係合切欠部４７へ通し、レバー６５が固定部４５に接するまで固定板５１のネジ孔５５へねじ込む。その後、レバー６５を固定部４５に沿う方向へ回動させる。すると、締結ピン部６３の連結箇所において締結ピン部６３に対して回動中心が偏心されたレバー６５の回動にともなって締結ピン部６３が引き出される。これにより、固定部４５が固定板５１とレバー６５とで挟持され、押さえ部材１７が台座１３に装着される。これらの押さえ部材１７を台座１３に装着することにより、台座１３の面板２３の載置面２５に載置される板状体積層物１の両側面が側部１３ｂおよび側部１３ｃに設けられた押さえ部材１７によって押さえられて保持される。

側部１３ｄに設けられた押さえ部材１７は、板状体積層物１がストッパ板１５に当接している場合、板状体積層物１を構成するガラス板Ｇとは接触していない。しかし、例えば輸送時の振動等によってガラス板Ｇがストッパ板１５と離れた場合、前記ガラス板Ｇが側部１３ｄに設けられた押さえ部材１７と当接する。これにより、ガラス板Ｇの落下を防止できる。

図９は、収納容器を構成する台座及び合紙支持部材の斜視図である。図１０は、合紙支持部材の装着箇所における収納容器の断面図である。

図９及び図１０に示すように、合紙支持部材１９は、台座１３におけるストッパ板１５が設けられた一側部１３ａに対向する他側部１３ｄに設けられており、台座１３に対して着脱可能とされている。合紙支持部材１９は、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなるもので、長尺の角筒状に形成されている。合紙支持部材１９は、長手方向に三つに分割されており、それぞれ台座１３の他側部１３ｄに沿って装着されて一列に配列される。これらの合紙支持部材１９は、台座１３に載置された板状体積層物１におけるストッパ板１５が当接された一側面と対向する他側面からはみ出した合紙３を支持し、合紙３の垂れ下がりを抑える。

台座１３を構成する躯体２１には、合紙支持部材１９の装着箇所に、底面部７１と側面部７３とを有する段部７５が形成されており、合紙支持部材１９は、躯体２１の段部７５に嵌め込まれて装着される。合紙支持部材１９には、例えば、マグネットシートが貼り付けられており、台座１３の躯体２１に対して磁力によって吸着されて固定される。

合紙支持部材１９は、台座１３に装着された状態において、躯体２１の段部７５を構成する底面部７１と反対側の上面が、合紙３を支持する支持面７７とされている。そして、この合紙支持部材１９は、台座１３に装着された状態において、支持面７７の高さが、台座１３の載置面２５以下とされている。載置面２５に対する支持面７７の高さとしては、例えば、載置面２５に対して面一から３０ｍｍ低い位置とするのが好ましい。本例では、１０ｍｍ程度低い位置とされている。

収納容器１１には、フォークリフトのフォークが挿通可能なフォーク孔８１が形成されている（図２及び図４参照）。フォーク孔８１は台座１３におけるストッパ板１５が設けられた一側部１３ａ及び合紙支持部材１９が装着される他側部１３ｄに一対ずつ設けられている。フォーク孔８１が設けられた台座１３の一側部１３ａ及び他側部１３ｄは、フォーク孔８１以外の部分が封鎖板８３によって封鎖されて強度が確保されている。

次に、上記構成の収納容器１１にガラス板Ｇを積層させて板状体積層物１を収納させる場合について説明する。

収納容器１１に板状体積層物１を収納させるには、収納容器１１の台座１３の載置面２５に、ガラス板Ｇと合紙３とを、ストッパ板１５に当接させながら交互に重ね合わせる。このとき、収納容器１１には、台座１３の他側部１３ｄに、予め合紙支持部材１９を装着しておく。

これにより、収納容器１１には、台座１３の載置面２５に、複数のガラス板Ｇが合紙３を介して積層された板状体積層物１がストッパ板１５によって位置決めされて載置された状態となる。そして、台座１３の載置面２５上の板状体積層物１は、ストッパ板１５が当接された一側面と反対側の他側面においてガラス板Ｇからはみ出した合紙３が合紙支持部材１９の支持面７７に支持される。これにより、ガラス板Ｇからはみ出した合紙３の垂れ下がりが抑制される（図１０参照）。

次に、収納容器１１の台座１３の両側部１３ｂ，１３ｃに押さえ部材１７を装着させる。すると、板状体積層物１は、その両側面が押さえ部材１７によって保持される。

収納容器１１からガラス板Ｇを取り出すには、例えば、ストッパ板１５側を下方にして収納容器１１を傾けた状態において、アンパッカー装置のガラス吸着機構及び合紙吸着機構によってガラス板Ｇと合紙３とを交互に取り出す。

ここで、合紙３を取り出す場合について説明する。
図１１は、合紙吸着機構による合紙の除去工程を説明する収納容器の一部の断面図である。

図１１に示すように、合紙吸着機構は、吸着ヘッド１０１を備えている。吸着ヘッド１０１は、合紙３を吸着する吸着パッド１０３を有しており、ロボット等の移動機構によって移動される。合紙吸着機構では、移動機構によって予めティーチングされた吸着位置へ吸着ヘッド１０１が移動される。そして、合紙３における板状体積層物１のガラス板Ｇの外周からはみ出した部分を吸着パッド１０３に吸着して除去する。

このとき、収納容器１１では、合紙支持部材１９によって合紙３が支持されて垂れ下がりが抑制されているので、吸着位置に吸着ヘッド１０１が配置された際に、吸着パッド１０３によって円滑に合紙３を吸着できる。

このように、本実施形態に係る収納容器１１によれば、台座１３に載置された板状体積層物１の側面からはみ出した合紙３が合紙支持部材１９によって支持されるので、板状体積層物１の側面からはみ出した合紙３の垂れ下がりを抑制できる。したがって、収納容器１１からガラス板Ｇと合紙３とを交互に取り出す際に、取出装置の吸着パッド１０３や把持機構によって合紙３の縁部を円滑に吸着または把持して取り出せる。

また、合紙支持部材１９が台座１３に対して着脱可能とされているので、合紙支持部材１９を必要に応じて台座１３に装着させることができる。これにより、例えば、ガラス板Ｇを取り出す際に板状体積層物１の側面を横から押さえて合紙３を保持する取出装置を用いる場合には、合紙支持部材１９を台座１３から取り外すことにより、この取出装置に対して容易に対応させることができる。つまり、異なる方式の取出装置に適用可能である。

しかも、合紙支持部材１９が磁力によって台座１３に固定される構造であるので、台座１３に対して合紙支持部材１９を容易に着脱させることができる。また、面ファスナなどを用いて着脱させる場合と比べ、塵埃がたまるのを抑制でき、容易にメンテナンスできる。

また、収納するガラス板Ｇが大型の場合では、台座１３の一辺が長くなるので、合紙支持部材１９を配置させる台座１３の一辺の長さも長くなるが、合紙支持部材１９が長手方向に分割されているので、操作性を高められる。

しかも、合紙支持部材１９は、台座１３に装着された状態において、合紙３を支持する支持面７７の高さが、台座１３に板状体積層物１が載置される載置面２５以下であるので、台座１３の載置面２５に積載させたガラス板Ｇとの干渉を抑制できる。

また、合紙支持部材１９は、台座１３に対して、ストッパ板１５との対向側に装着される。したがって、ストッパ板１５側を下方にして傾けて設置することにより、ストッパ板１５で一側面が位置決めされた板状体積層物１の他側面からはみ出した合紙３を良好に支持し、取出装置による合紙３の取り出しを円滑に行える。

また、ストッパ板１５と台座１３の面板２３との間に隙間Ｓが設けられるので、面板２３とストッパ板１５との隅に入り込んだ塵埃やガラスカレットが隙間Ｓに溜まることとなる。したがって、ストッパ板１５に当接される板状体積層物１に面板２３とストッパ板１５との隅部の塵埃やガラスカレットが付着するなどの不具合を抑えることができ、また、面板２３とストッパ板１５との隅部を頻繁に清掃するなどの煩雑なメンテナンス作業を簡略化できる。

なお、上記実施形態では、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなる合紙支持部材１９を備える場合を例示したが、合紙支持部材１９としては、ステンレス等の他の金属材料や合成樹脂から成形されたものでもよい。

合成樹脂から成形された合紙支持部材１９を備える場合では、軽量化によって操作性を高められる。また、弾性に優れているので、例えば、取出装置で合紙３を取り出すために合紙３を介して取出装置が合紙支持部材１９に押し当てられた際に合紙支持部材１９がクッションとなって衝撃を吸収し、合紙３を円滑に把持できる。

また、上記実施形態では、合紙支持部材１９が磁力によって台座１３に固定される場合を例示したが、合紙支持部材１９は、他の着脱手段によって台座１３へ着脱可能とされていてもよい。例えば、他の着脱手段としては、合紙支持部材１９と躯体２１とに面ファスナを貼り付け、この面ファスナによって合紙支持部材１９を台座１３の躯体２１に装着させるものでもよい。また、台座１３に合紙支持部材１９を係止させて装着させる構造としてもよい。

図１２は、合紙支持部材の台座への他の着脱手段を説明する図であって、（ａ）は収納容器の斜視図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ部拡大図である。
図１２の（ａ）及び（ｂ）に示すように、合紙支持部材１９Ａは、先端に大径部８５を有する係止ピン８７を備えている。係止ピン８７は、支持面７７と反対側の面から突設されている。

また、台座１３の躯体２１の段部７５には、底面部７１に係止孔９１が形成されている。この係止孔９１は、挿通部９３と、挿通部９３に連通する連通部９５とを有している。挿通部９３は、大径部８５が通過可能な大きさの孔部とされている。連通部９５は、係止ピン８７の外径よりも広くかつ大径部８５の外径よりも狭い幅を有する開口からなり、段部７５の側面部７３に沿って延在されている。また、連通部９５は、挿通部９３と反対側において側面部７３側へ屈曲された屈曲部９５ａを有している。

この合紙支持部材１９Ａを台座１３に装着するには、係止孔９１の挿通部９３に合紙支持部材１９Ａの係止ピン８７を挿し込み、次いで、係止孔９１の連通部９５の延在方向へ合紙支持部材１９Ａを移動させ、係止ピン８７を屈曲部９５ａへ入り込ませる。すると、合紙支持部材１９Ａは、係止ピン８７の大径部８５が係止孔９１に係止され、台座１３に装着される。また、合紙支持部材１９Ａを台座１３から取り外すには、係止ピン８７が挿通部９３に連通する位置へ合紙支持部材１９Ａを移動させ、次いで、合紙支持部材１９Ａを引き上げて係止ピン８７を係止孔９１の挿通部９３から抜き抜く。このように、係止ピン８７を有する合紙支持部材１９Ａは、係止孔９１を有する台座１３に対して、容易に着脱させることができる。

次に、変形例について説明する。
図１３は、変形例に係る収納容器の平面図である。
図１３に示すように、この変形例では、台座１３における両側部１３ｂ，１３ｃに補強部材１４が設けられている。これらの補強部材１４は、棒状に形成されており、両端が台座１３の嵌合部２７に連結されている。そして、収納容器１１は、補強部材１４を備えることにより、平面視において、出っ張り部分のない矩形状とされている。

台座１３に補強部材１４を備えた収納容器１１によれば、補強部材１４によって台座１３を補強できる。また、平面視において、出っ張り部分のない矩形状とされているので、特に、運搬や保管等の際に、容易に位置決めできる。

なお、図１４に示すように、収納容器１１において、合紙支持部材１９を装着しない場合、台座１３の他側部１３ｄに押さえ部材１７Ａを装着してもよい。この押さえ部材１７Ａには、下端部を台座１３への装着側と反対側へ屈曲することにより固定部４５が形成されている。また、台座１３には、段部７５における底面部７１に固定板５１が固定されている。

押さえ部材１７Ａを台座１３に装着する場合にも、まず、固定部４５の逃げ切欠部４９に固定板５１の固定用のネジ５７を入り込ませながら固定部４５を固定板５１に宛がう。次に、レバー６５を締結ピン部６３に沿うように配置させたクランパ６１の締結ピン部６３を、固定部４５の係合切欠部４７へ通し、レバー６５が固定部４５に接するまで固定板５１のネジ孔５５へねじ込む。その後、レバー６５を固定部４５に沿う方向へ回動させる。すると、レバー６５の回動にともなって締結ピン部６３が引き出されて固定部４５が固定板５１とレバー６５とで挟持され、これにより、押さえ部材１７Ａが台座１３に装着される。この押さえ部材１７Ａを台座１３に装着することにより、台座１３の面板２３の載置面２５に載置される板状体積層物１の他側面が押さえ部材１７Ａによって押さえられて保持される。

次に、押さえ部材１７の他の固定構造について説明する。
図１５は、収納容器における押さえ部材の装着箇所の分解斜視図である。図１６は、押さえ部材を収納容器に固定するクランパを説明する図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）はホルダの一部を省略した側面図である。

図１５に示すように、押さえ部材１７は、２つのクランパ１１１によって、台座１３に固定された固定板５１に組付けられる。また、このクランパ１１１によって組付けられる押さえ部材１７には、その固定部４５における係合切欠部４７の形成箇所に、クランパ１１１の一部が嵌合されて位置決めされる位置決め凹部４７ａが形成されている。

図１６の（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、クランパ１１１は、雄ねじが形成された締結ピン部１１３と、締結ピン部１１３の端部に対して、締結ピン部１１３の軸線と直交する軸線を中心として揺動可能に連結されたレバー１１５とを有している。

レバー１１５は、側面視円形状の円弧部１１７と、円弧部１１７の外周の一部から延在する把持部１１９とを有している。

円弧部１１７は、隙間をあけて配置された一対の円弧板部１２１を有しており、この隙間に締結ピン部１１３が通されている。円弧部１１７の円弧板部１２１には、連結孔１２３が形成されている。この連結孔１２３は、円弧部１１７の中心軸Ｏ１に対して偏心した中心軸Ｏ２を有している。この連結孔１２３には、軸部１２５が挿通されており、この軸部１２５に締結ピン部１１３の端部が固定されて直交方向へ延在されている。

レバー１１５の円弧部１１７には、ホルダ１３１が装着されている。このホルダ１３１は、バネ鋼からなる板材から形成されている。このホルダ１３１は、底板部１３３と、この底板部１３３の両側縁から同一方向へ延在する側板部１３５とを有している。底板部１３３及び側板部１３５には、それぞれ挿通孔（図示略）が形成されている。底板部１３３の挿通孔には、締結ピン部１１３が挿通され、側板部１３５の挿通孔には、軸部１２５の端部がそれぞれ挿通されている。軸部１２５には、側板部１３５の外側からＥリング１３７が装着され、側板部１３５の挿通孔に対して軸部１２５が抜け止めされている。

締結ピン部１１３には、スラストワッシャ１４１と、複数の皿バネ１４３とが装着されている。これらのスラストワッシャ１４１及び複数の皿バネ１４３は、レバー１１５の円弧部１１７とホルダ１３１の底板部１３３との間に設けられており、ホルダ１３１によって保持されている。

スラストワッシャ１４１は、側面視円弧状の凹部１４１ａを有しており、この凹部１４１ａにレバー１１５の円弧部１１７の一部が配置される。複数の皿バネ１４３は、スラストワッシャ１４１とホルダ１３１の底板部１３３との間において、互いに重ね合わされている。皿バネ１４３は、その外周部分が軸方向の一方側へ張り出されている。本例では、６枚の皿バネ１４３を備えており、３枚毎に外周部分の張出方向が互いに離間する逆方向へ向けられている。

クランパ１１１によって押さえ部材１７を台座１３に装着するには、レバー１１５を起こして締結ピン部１１３に対して角度をもたせ、固定板５１に宛がった固定部４５の係合切欠部４７へ通して固定板５１のネジ孔５５へ締結ピン部１１３をねじ込んで締め付ける。このとき、クランパ１１１は、その一部が押さえ部材１７の固定部４５に形成された位置決め凹部４７ａに嵌合される。したがって、押さえ部材１７をクランパ１１１によって位置決めさせることができる。

次に、レバー１１５を固定部４５に沿うクランプ側へ揺動させて倒す。すると、レバー１１５の円弧部１１７の中心軸Ｏ１に対して偏心した中心軸Ｏ２を有する軸部１２５が締結側と反対側へ移動することにより締結ピン部１１３が引き出される。これにより、固定部４５が固定板５１とクランパ１１１とで挟持され、押さえ部材１７が台座１３に装着される。この状態において、図１７に示すように、複数の皿バネ１４３が圧縮され、各皿バネ１４３の軸方向へ張り出された外周部分が弾性変形される。このとき、ホルダ１３１は、バネ鋼からなる板材から形成されているので、側板部１３５の挿通孔に挿通されている軸部１２５が締結側と反対側へ移動した際に、ホルダ１３１が円滑に弾性変形して追従する。

ところで、クランパ１１１によって押さえ部材１７を台座１３へ組付けた際に、一対のクランパ１１１のレバー１１５同士が互いに干渉しないように、レバー１１５が互いに反対向きとなるように配置させている（図１５参照）。

ここで、皿バネ１４３がないタイプのクランパ（例えば、クランパ６１）であると、締結した際にレバー６５の位置にばらつきが生じることがある。すると、一対のクランパ６１のレバー６５が互いに内側に向いて干渉したり、台座１３の下方側に向いて地面や他の部材に接触するおそれがある。この場合、レバー６５を回して互いに反対向きにすればよいが、レバー６５を回すことで締結力が下がってしまう。

これに対して、皿バネ１４３を備えたクランパ１１１は、締結時に皿バネ１４３を圧縮させて弾性変形させている。したがって、このクランパ１１１では、圧縮されて弾性変形された皿バネ１４３によって付勢力が生じた状態であれば、レバー１１５を回動させても十分な締結力を維持させることができる。つまり、皿バネ１４３を有するクランパ１１１によれば、図１８に示すように、十分な締結力を維持しつつレバー１１５を回動させることが可能な回動許容角度αを得ることができる。

つまり、皿バネ１４３を有するクランパ１１１によれば、十分な締結力を維持しつつ回動許容角度αの範囲でレバー１１５を回動させ、互いのレバー１１５の向きが反対向きとなるように配置させることができる。

この十分な締結力を維持しつつレバー１１５を回動させることが可能な回動許容角度αは、それぞれの皿バネ１４３の撓み量、皿バネ１４３の枚数あるいは皿バネ１４３の向き等によって弾性変形量を変更し、容易に調整することが可能である。

上記クランパ１１１では、皿バネ１４３を備えたが、クランプ時に付勢力を生じさせる付勢部材としては、皿バネ１４３に限らず、コイルバネ等であってもよい。また、クランパ１１１は、レバー式に限らず、ラチェット式や蝶ネジ式などの他の締結方式を有するものでもよい。

なお、本考案は、ＬＣＤ、ＯＬＥＤ、ＦＰＤ以外の電子デバイス、例えば、光学素子用ガラス基板、ガラスディスク、太陽電池等の板状体を収納する収納容器として適用できる。また、収納する板状体としては、ガラス板に限らず、例えば、金属、セラミックあるいは樹脂から成形されたものでもよい。

このように、本考案は上記の実施形態に限定されるものではなく、実施形態の各構成を相互に組み合わせることや、明細書の記載、並びに周知の技術に基づいて、当業者が変更、応用することも本考案の予定するところであり、保護を求める範囲に含まれる。

以上の通り、本明細書には次の事項が開示されている。
（１） 複数枚の板状体を積層状態で収納するための収納容器であって、
前記板状体と合紙とを交互に積層して形成される板状体積層物が載置される台座と、
前記台座に設けられて前記台座に載置される前記板状体積層物の一側面が当接されるストッパ板と、
前記台座に設けられて前記台座に載置される前記板状体積層物の前記一側面以外の側面を押さえる押さえ部材と、
前記台座に設けられて前記台座に載置された前記板状体積層物における少なくとも前記ストッパ板が当接された一側面と対向する側面からはみ出した前記合紙を支持する合紙支持部材と、
を備える、板状体の収納容器。
上記（１）の板状体の収納容器によれば、台座に載置された板状体積層物の側面からはみ出した合紙が合紙支持部材によって支持されるので、板状体積層物の側面からはみ出した合紙の垂れ下がりを抑制できる。したがって、収納容器から板状体と合紙とを交互に取り出す際に、取出装置の吸着パッドや把持機構によって合紙の縁部を円滑に吸着または把持して取り出せる。

（２） 前記合紙支持部材は、前記台座に対して着脱可能である、（１）に記載の板状体の収納容器。
上記（２）の板状体の収納容器によれば、合紙支持部材を必要に応じて台座に装着させることができる。これにより、例えば、板状体を取り出す際に板状体積層物の側面を横から押さえて合紙を保持する取出装置を用いる場合には、合紙支持部材を台座から取り外すことにより、この取出装置に対して容易に対応させることができる。つまり、異なる方式の取出装置に適用可能である。

（３） 前記合紙支持部材は、前記台座に磁力によって固定されている、（２）に記載の板状体の収納容器。
上記（３）の板状体の収納容器によれば、合紙支持部材が磁力によって台座に固定される構造であるので、台座に対して合紙支持部材を容易に着脱させることができる。また、面ファスナなどを用いて着脱させる場合と比べ、塵埃がたまるのを抑制でき、容易にメンテナンスできる。

（４） 前記合紙支持部材は、長手方向に分割されている、（１）〜（３）のいずれか一つに記載の板状体の収納容器。
上記（４）の板状体の収納容器によれば、特に、収納する板状体が大型の場合では、台座の一辺が長くなるので、合紙支持部材を分割することにより、操作性を高められる。

（５） 前記合紙支持部材は、樹脂から成形されている、（１）〜（４）のいずれか一つに記載の板状体の収納容器。
上記（５）の板状体の収納容器によれば、合紙支持部材が樹脂から成形されているので、軽量化によって操作性を高められる。また、弾性に優れているので、例えば、取出装置で合紙を取り出すために合紙を介して取出装置が合紙支持部材に押し当てられた際に合紙支持部材がクッションとなって衝撃を吸収し、合紙を円滑に把持できる。

（６） 前記合紙支持部材は、前記台座に装着された状態において、前記合紙を支持する支持面の高さが、前記台座に前記板状体積層物が載置される載置面以下である、（１）〜（５）のいずれか一つに記載の板状体の収納容器。
上記（６）の板状体の収納容器によれば、台座に合紙支持部材が装着された状態において、合紙支持部材の支持面の高さが台座の載置面以下であるので、台座の載置面に積載させた板状体との干渉を抑制できる。

（７） 前記合紙支持部材は、前記台座に対して、前記ストッパ板との対向側に装着される、（１）〜（６）のいずれか一つに記載の板状体の収納容器。
上記（７）の板状体の収納容器によれば、合紙支持部材が台座に対して、ストッパ板との対向側に装着される。したがって、ストッパ板側を下方にして傾けて設置することにより、ストッパ板で一側面が位置決めされた板状体積層物の他側面からはみ出した合紙を良好に支持し、取出装置による合紙の取り出しを円滑に行える。

（８） 前記台座は、躯体と、前記躯体における前記板状体積層物の載置側に配置された面板とを有し、
前記ストッパ板は、前記台座における前記躯体に固定され、前記面板との間に隙間が設けられる、（１）〜（７）のいずれか一つに記載の板状体の収納容器。
上記（８）の板状体の収納容器によれば、ストッパ板と台座の面板との間に隙間が設けられるので、面板とストッパ板との隅に入り込んだ塵埃が隙間に溜まることとなる。例えば、板状体がガラス板である場合は、ガラスカレットをストッパ板と面板との間の隙間に溜められる。したがって、ストッパ板に当接される板状体積層物に面板とストッパ板との隅部の塵埃やガラスカレットが付着するなどの不具合を抑えることができ、また、面板とストッパ板との隅部を頻繁に清掃するなどの煩雑なメンテナンス作業を簡略化できる。

（９） 前記押さえ部材は、前記台座と前記台座側のネジ孔に螺合されて締結可能な締結具との間に挟持されて前記台座に固定され、
前記締結具は、前記台座へ向かう締結力によって圧縮されて弾性変形される付勢部材を備える、（１）〜（８）のいずれか一つに記載の板状体の収納容器。
上記（９）の板状体の収納容器によれば、押さえ部材を挟んで締結具を台座側へ締結すると、締結具に設けられた付勢部材が締結力によって圧縮されて弾性変形される。したがって、圧縮されて弾性変形された付勢部材によって付勢力が生じた状態であれば、締結具を回動させても十分な締結力を維持させることができる。つまり、付勢部材を有する締結具によれば、十分な締結力を維持しつつ回動させることが可能な回動許容角度を得ることができる。つまり、十分な締結力を維持しつつ回動許容角度の範囲で締結具を回動させて任意の向きとなるように配置させることができる。
例えば、台座側のネジ孔へねじ込むためのレバーなどの把持部を備えた締結具であれば、十分な締結力を維持させつつ把持部を回動させ、他の締結具の把持部や周囲の構造物等と干渉しない位置に配置させることができる。

（１０） 前記締結具は、前記ネジ孔へ螺合される締結ピン部と、
前記締結ピン部に揺動可能に設けられ、前記締結ピン部に対して交差するクランプ側へ揺動させて倒すことにより前記締結ピン部に引張力を付与して前記台座への締結力を増加させるレバーと、
を備える、（９）に記載の板状体の収納容器。
上記（１０）の板状体の収納容器によれば、レバーをクランプ側へ倒して押さえ部材を台座側へ締結させると、付勢部材が圧縮されて弾性変形する。したがって、付勢部材が圧縮されて弾性変形された状態であれば、クランプ側へ倒したレバーを回動させてレバーの向きを調整し、他の締結具のレバーや周囲の構造物等と干渉しない位置に配置させることができる。

１ 板状体積層物
３ 合紙
１１ 収納容器
１３ 台座
１５ ストッパ板
１７ 押さえ部材
１９ 合紙支持部材
２１ 躯体
２３ 面板
２５ 載置面
７７ 支持面
１１１ クランパ（締結具）
１１３ 締結ピン部
１１５ レバー
１４３ 皿バネ（付勢部材）
Ｇ ガラス板（板状体）
Ｓ 隙間

Claims (10)

1. 複数枚の板状体を積層状態で収納するための収納容器であって、
   前記板状体と合紙とを交互に積層して形成される板状体積層物が載置される台座と、
   前記台座に設けられて前記台座に載置される前記板状体積層物の一側面が当接されるストッパ板と、
   前記台座に設けられて前記台座に載置される前記板状体積層物の前記一側面以外の側面を押さえる押さえ部材と、
   前記台座に設けられて前記台座に載置された前記板状体積層物における少なくとも前記ストッパ板が当接された一側面と対向する側面からはみ出した前記合紙を支持する合紙支持部材と、
   を備える、
   板状体の収納容器。
2. 前記合紙支持部材は、前記台座に対して着脱可能である、
   請求項１に記載の板状体の収納容器。
3. 前記合紙支持部材は、前記台座に磁力によって固定されている、
   請求項２に記載の板状体の収納容器。
4. 前記合紙支持部材は、長手方向に分割されている、
   請求項１〜３のいずれか一項に記載の板状体の収納容器。
5. 前記合紙支持部材は、樹脂から成形されている、
   請求項１〜４のいずれか一項に記載の板状体の収納容器。
6. 前記合紙支持部材は、前記台座に装着された状態において、前記合紙を支持する支持面の高さが、前記台座に前記板状体積層物が載置される載置面以下である、
   請求項１〜５のいずれか一項に記載の板状体の収納容器。
7. 前記合紙支持部材は、前記台座に対して、前記ストッパ板との対向側に装着される、
   請求項１〜６のいずれか一項に記載の板状体の収納容器。
8. 前記台座は、躯体と、前記躯体における前記板状体積層物の載置側に配置された面板とを有し、
   前記ストッパ板は、前記台座における前記躯体に固定され、前記面板との間に隙間が設けられる、
   請求項１〜７のいずれか一項に記載の板状体の収納容器。
9. 前記押さえ部材は、前記台座と前記台座側のネジ孔に螺合されて締結可能な締結具との間に挟持されて前記台座に固定され、
   前記締結具は、前記台座へ向かう締結力によって圧縮されて弾性変形される付勢部材を備える、
   請求項１〜８のいずれか一項に記載の板状体の収納容器。
10. 前記締結具は、前記ネジ孔へ螺合される締結ピン部と、
    前記締結ピン部に揺動可能に設けられ、前記締結ピン部に対して交差するクランプ側へ揺動させて倒すことにより前記締結ピン部に引張力を付与して前記台座への締結力を増加させるレバーと、
    を備える、
    請求項９に記載の板状体の収納容器。

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