JP3229005U - 荷重試験用ウェイトユニットと荷重試験用ウェイト装置 - Google Patents

Abstract

【課題】荷重試験を容易に行うことができる荷重試験用ウェイトユニットと荷重試験用ウェイト装置を提供する。【解決手段】荷重試験用ウェイト装置は、１個または複数個の第１荷重試験用ウェイトユニット３と１個又は複数個の第２荷重試験用ウェイトユニット５、５´とから構成されている。第１荷重試験用ウェイトユニット３は、５枚の金属製板７と、２枚の金属製板９とから構成されている。金属製板７、９は長方形で、２枚の金属製板９の左右方向の長さは５枚の金属製板７の左右方向の長さより長く設定されている。５枚の金属製板７を重合させた上に２枚の金属製板９を重合させて部分溶接により一体化されている。２枚の金属製板９の左右は５枚の金属製板７から所定量張り出されていて、右張出部１３と左張出部１５となっている。【選択図】図１

Description

本考案は、例えば、天井クレーンの荷重試験を行う場合に使用する荷重試験用ウェイトユニットと荷重試験用ウェイト装置に係り、特に、荷重試験を容易に行うことができるように工夫したものに関する。

従来のクレーン荷重試験用ウェイトの構成を開示するものとして、例えば、特許文献１、特許文献２がある。
上記特許文献１に開示されている荷重試験用の構造体および構造体の製造方法では、ウェイトを枠状体の内側に設置して使用する。上記枠状体は底板と、この底板の四隅に立設される支柱と、上記底板に設置された複数のガイド部材から構成されている。上記支柱の上端にはコンテナクレーンのスプレッダの連結具と連結するための連結孔が形成されている。上記ウェイトを上記枠状体に設置する際は、上記ウェイトを上記枠状体の上側から上記枠状体内に入れて上記底板の上に設置する。上記ウェイトは上記ガイド部材によってガイドされながら上記底板の上に設置される。
荷重試験を行う際は、上記支柱の連結孔にコンテナクレーンのスプレッダの連結具を連結して、上記枠状体ごと上記ウェイトを持ち上げる。上記枠状体に設置するウェイトの数によって荷重が調整される。

また、上記特許文献２に開示されているクレーンの試験用ウェイトは鋳鉄で一体形成されたもので、複数の上記試験用ウェイトを積み重ねて設置できるように、上面に凸部が形成されているとともに、底部に別の上記試験用ウェイトの凸部が係合される凹部が形成されている。また、上記試験用ウェイトの幅方向両側にはそれぞれ吊上部が形成されている。上記吊上部の基端には底面側から側面側にかけてＵ字型のロープ掛け溝が形成されている。上記ロープ掛け溝の側面側の部分は上記試験用ウェイトを積み重ねた際に上下方向に重合するようになっていて、ロープを複数の試験用ウェイトにロープ引っ掛け溝の側面側に係合させ、一番下の試験用ウェイトのロープ掛け溝の底部側に引っ掛けるようにすることで、積み重ねた全ての上記試験用ウェイトを吊り上げることができる。

特開２０１８−１６３０４１号公報 実公昭６２−８５１２号公報

上記従来の構成によると、次のような問題があった。
すなわち、上記特許文献１に開示されている荷重試験用の構造体および構造体の製造方法では、枠状体が必要で、上記枠状体にウェイトを設置して使用するため、試験の実施が面倒であるという問題があった。

また、上記特許文献２に開示されているクレーンの試験用ウェイトは、鋳鉄で一体成型されたものであり、これらを積み重ねて荷重を調製するようになっているため、荷重を細かく調整したい場合は、例えば、重量の異なるものをあらかじめ用意する必要があり面倒であるという問題があった。

本考案はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、荷重試験を容易に行うことができる荷重試験用ウェイトユニットと荷重試験用ウェイト装置を提供することにある。

上記目的を達成するべく本願考案の請求項１による荷重試験用ウェイトユニットは、荷重試験用ウェイトユニット本体と、上記荷重試験用ウェイトユニット本体に設けられた複数個の吊金具と、を具備したことを特徴とするものである。
また、請求項２による荷重試験用ウェイトユニットは、請求項１記載の荷重試験用ウェイトユニットにおいて、上記荷重試験用ウェイトユニット本体は直方体形状をなすものであることを特徴とするものである。
また、請求項３による荷重試験用ウェイトユニットは、請求項１記載の荷重試験用ウェイトユニットにおいて、上記荷重試験用ウェイトユニット本体は直方体直形状を基本とし、左右上部が吊下げ部材を引っ掛けるための左張出部と右張出部として張り出されていることを特徴とするものである。
また、請求項４による荷重試験用ウェイトユニットは、請求項２記載の荷重試験用ウェイトユニットにおいて、上記荷重試験用ウェイトユニット本体は複数枚の同じ大きさの長方形の金属製板を積層させたものであることを特徴とするものである。
また、請求項５による荷重試験用ウェイトユニットは、請求項３記載の荷重試験用ウェイトユニットにおいて、上記荷重試験用ウェイトユニット本体は複数枚の同じ大きさの長方形の金属製板を積層させ、その上に左右に所定量長い複数枚の同じ大きさの長方形の金属製板を積層させたものであることを特徴とするものである。
また、請求項６による荷重試験用ウェイトユニットは、請求項１〜請求項５の何れかに記載の荷重試験用ウェイトユニットにおいて、クレーンの荷重試験用であることを特徴とするものである。
また、請求項７による荷重試験用ウェイト装置は、請求項２又は請求項４記載の荷重試験用ウェイトユニットと、請求項３又は請求項５記載の荷重試験用ウェイトユニットを適宜重ねることにより所望の重量とするようにしたことを特徴とするものである。
また、請求項８による荷重試験用ウェイト装置は、請求項７記載の荷重試験用ウェイト装置において、最下位に請求項３又は請求項５記載の荷重試験用ウェイトユニットを置き、その上に任意個数の請求項２又は請求項４記載の荷重試験用ウェイトユニットを置き、同様の組み合わせで複数段重ね、吊下げ部材を引っ掛ける請求項３又は請求項５記載の荷重試験用ウェイトユニットを選択することにより試験荷重を調整するようにしたことを特徴とするものである。
また、請求項９による荷重試験用ウェイト装置は、請求項８記載の荷重試験用ウェイト装置において、請求項２又は請求項４記載の荷重試験用ウェイトユニットには吊金具の左右ピッチが異なる二種類があり、一つは請求項３又は請求項５記載の荷重試験用ウェイトユニットの吊金具の左右ピッチと同じであり、残りの一つはそれよりも狭い左右ピッチとなっていることを特徴とするものである。
また、請求項１０による荷重試験用ウェイト装置は、請求項７〜請求項９の何れかに記載の荷重試験用ウェイト装置において、クレーンの荷重試験用であることを特徴とするものである。

以上述べたように本願考案の請求項１による荷重試験用ウェイトユニットは、荷重試験用ウェイトユニット本体と、上記荷重試験用ウェイトユニット本体に設けられた複数個の吊金具と、を具備したので、試験を容易に行うことができる。
また、請求項２による荷重試験用ウェイトユニットは、請求項１記載の荷重試験用ウェイトユニットにおいて、上記荷重試験用ウェイトユニット本体は直方体形状をなすものであるので、構成を簡易にできる。
また、請求項３による荷重試験用ウェイトユニットは、請求項１記載の荷重試験用ウェイトユニットにおいて、上記荷重試験用ウェイトユニット本体は直方体直形状を基本とし、左右上部が吊下げ部材を引っ掛けるための左張出部と右張出部として張り出されているので、上記第１試験用ウェイトユニットを容易に吊り下げることができ、取り扱いを容易にできる。
また、請求項４による荷重試験用ウェイトユニットは、請求項２記載の荷重試験用ウェイトユニットにおいて、上記荷重試験用ウェイトユニット本体は複数枚の同じ大きさの長方形の金属製板を積層させたものであるので、構成を簡易にできる。
また、請求項５による荷重試験用ウェイトユニットは、請求項３記載の荷重試験用ウェイトユニットにおいて、上記荷重試験用ウェイトユニット本体は複数枚の同じ大きさの長方形の金属製板を積層させ、その上に左右に所定量長い複数枚の同じ大きさの長方形の金属製板を積層させたものであるので、構成をより簡易にできる。
また、請求項６による荷重試験用ウェイトユニットは、請求項１〜請求項５の何れかに記載の荷重試験用ウェイトユニットにおいて、クレーンの荷重試験用であるので、クレーンの荷重試験を容易に行うことができる。
また、請求項７による荷重試験用ウェイト装置は、請求項２又は請求項４記載の荷重試験用ウェイトユニットと、請求項３又は請求項５記載の荷重試験用ウェイトユニットを適宜重ねることにより所望の重量とするようにしたので、簡易な構成により重量を調製できる。
また、請求項８による荷重試験用ウェイト装置は、請求項７記載の荷重試験用ウェイト装置において、最下位に請求項３又は請求項５記載の荷重試験用ウェイトユニットを置き、その上に任意個数の請求項２又は請求項４記載の荷重試験用ウェイトユニットを置き、同様の組み合わせで複数段重ね、吊下げ部材を引っ掛ける請求項３又は請求項５記載の荷重試験用ウェイトユニットを選択することにより試験荷重を調整するようにしたので、簡易な構成により重量を調製できる。
また、請求項９による荷重試験用ウェイト装置は、請求項８記載の荷重試験用ウェイト装置において、請求項２又は請求項４記載の荷重試験用ウェイトユニットには吊金具の左右ピッチが異なる二種類があり、一つは請求項３又は請求項５記載の荷重試験用ウェイトユニットの吊金具の左右ピッチと同じであり、残りの一つはそれよりも狭い左右ピッチとなっているので、ピッチが異なる上記荷重試験用ウェイトユニットを交互に重合させて更に幅広い重量を設定することができる。
また、請求項１０による荷重試験用ウェイト装置は、請求項７〜請求項９の何れかに記載の荷重試験用ウェイト装置において、クレーンの荷重試験用であるので、クレーンの荷重試験を容易に行うことができる。

本考案の一実施の形態を示す図で、荷重試験用ウェイト装置の使用状態を示す正面図である。 本考案の一実施の形態を示す図で、第１荷重試験用ウェイトユニットの斜視図である。 本考案の一実施の形態を示す図で、第２荷重試験用ウェイトユニットの斜視図である。 本考案の一実施の形態を示す図で、第２荷重試験用ウェイトユニットの斜視図である。 本考案の一実施の形態を示す図で、荷重試験用ウェイト装置の使用状態を示す正面図である。

図１乃至図５を参照しながら本願考案の一実施の形態について説明する。この実施の形態では天井クレーンの荷重試験に本願考案を適用した構成を例に挙げている。図１に示すように、この一実施の形態による荷重試験用ウェイト装置１は１個又は複数個（この実施の形態の場合には２個）の第１荷重試験用ウェイトユニット３と１個又は複数個（この実施の形態では６個）の第２荷重試験用ウェイトユニット５、５´とから構成されている。

図２に示すように、上記第１荷重試験用ウェイトユニット３は、複数枚（この実施の形態の場合には５枚）の金属製板７と、複数枚（この実施の形態の場合には２枚）の金属製板９とから構成されている。上記金属製板７と上記金属製板９は長方形で、上記金属製板９の左右方向（図２中左上から右下に向かう方向）の長さは上記金属製板７の左右方向（図２中左上から右下に向かう方向）の長さより長く設定されている。上記複数枚の金属製板７を重合させた上に上記複数枚の金属製板９を重合させて部分溶接により一体化されている。上記複数枚の金属製板９の左右は上記複数枚の金属製板7から所定量張り出されていて、右張出部１３と左張出部１５となっている。

また、上記第１荷重試験用ウェイトユニット３の前後方向（図２中左下から右上に向かう方向）の各面にはそれぞれ２個、合計４個の吊金具１７、１７、１７、１７が設置されている。上記吊金具１７の上端側には貫通孔１９が形成されている。任意の吊金具１７の貫通孔１９に図示しない吊下フックを通して、上記第１荷重試験用ウェイトユニット３を吊り上げて移動させる。

図３に示すように、上記第２荷重試験用ウェイトユニット５は複数枚（この実施の形態の場合には７枚）の金属製板２１から構成されている。上記金属製板２１は上記第１荷重試験用ウェイトユニット３の金属製板９と同じものである。上記複数枚の金属製板２１を重合させて部分溶接により一体化されている。上記第２荷重試験用ウェイトユニット５の前後方向（図２中左下から右上に向かう方向）の各面にはそれぞれ２個、合計４個の吊金具２３、２３、２３、２３が設置されている。上記吊金具２３の上端側にも貫通孔２５が形成されていて、例えば、上記吊金具２３の貫通孔２５に吊下フックを通して、上記第１荷重試験用ウェイトユニット５を吊り上げて移動させる。

また、図４に示すように、上記第２荷重試験用ウェイトユニット５´は上記第２荷重試験用ウェイトユニット５と略同様の構成であるが、各面に設置された上記吊金具２３、２３間のピッチが、上記第２荷重試験用ウェイトユニット５と比べて狭くなっている。これにより、上記第１荷重試験用ウェイトユニット５と上記第１荷重試験用ウェイトユニット５´を交互に重合させることができ、それぞれの吊金具２３が干渉することはない。
なお、上記第２荷重試験用ウェイトユニット５の各面の吊金具２３、２３間のピッチは上記第１荷重試験用ウェイトユニット３の各面の吊金具２３、２３間のピッチと同じである。

本実施の形態の場合には、最下位に上記第１荷重試験用ウェイトユニット３を置き、その上に上記第２荷重試験用ウェイトユニット５´、上記第２荷重試験用ウェイトユニット５、上記第２荷重試験用ウェイトユニット５´を交互に置き、その上に記第１荷重試験用ウェイトユニット３、上記第２荷重試験用ウェイトユニット５´、上記第２荷重試験用ウェイトユニット５、上記第２荷重試験用ウェイトユニット５´を交互に置いた構成になっている。

また、図１に示すように、上記最下位の第１荷重試験用ウェイトユニット３の右張出部１３と左張出部１５に、天井クレーン３０の吊下フック３１に掛けられた吊下帯３３を引っ掛けて上記荷重試験用ウェイト装置１の全体を持ち上げる。それによって、記荷重試験用ウェイト装置１の全体が試験荷重となる。また、図５に示すように、途中の第１荷重試験用ウェイトユニット３の右張出部１３と左張出部１５に吊下帯３３を引っ掛けることにより、そこから上の荷重を試験荷重とする。

また、必要に応じて、上記第１荷重試験用ウェイトユニット３、上記第１荷重試験用ウェイトユニット５´、上記第１荷重試験用ウェイトユニット５、上記第１荷重試験用ウェイトユニット５´の組を更に重合させていくことにより、試験荷重の幅を広げるようにしてもよい。そして、何れの第１荷重試験用ウェイトユニット３から上のウェイトユニットを持ち上げるか選択することで様々な試験重量を選択する。

次に、この一実施の形態の作用について説明する。
まず、吊金具１７に吊下フックを掛けて第１荷重試験用ウェイトユニット３を吊り上げて所定の場所まで移動させて設置する。次に、上記第２荷重試験用ウェイトユニット５´に吊下フックを掛けて上記第１荷重試験用ウェイトユニット３の上まで移動させて載置する。次に、上記第２荷重試験用ウェイトユニット５に吊下フックを掛けて上記第２荷重試験用ウェイトユニット５´の上まで移動させて載置する。次に、上記第２荷重試験用ウェイトユニット５´に吊下フックを掛けて上記第２荷重試験用ウェイトユニット５の上まで移動させて載置する。これで一組の荷重が構成されたことになる。同様の作業を繰り返すことにより図１、図５に示す荷重試験用ウェイト装置１を構成する。

同様の作業を繰り返すことにより図１、図５に示す荷重試験用ウェイト装置１を構成する。

そして、図１に示すように、上記最下位の第１荷重試験用ウェイトユニット３の右張出部１３と左張出部１５に、天井クレーン３０の吊下フック３１に掛けられた吊下帯３３を引っ掛けて上記荷重試験用ウェイト装置１の全体を持ち上げる。それによって、記荷重試験用ウェイト装置１の全体が試験荷重となる。
また、図５に示すように、途中の第１荷重試験用ウェイトユニット３の右張出部１３と左張出部１５に吊下帯３３を引っ掛けることにより、そこから上の荷重を試験荷重とする。

次に、この一実施の形態による効果について説明する。
まず、本実施の形態による荷重試験用ウェイト装置１を使用することにより、天井クレーン３０の荷重試験を容易に行うことができる。すなわち、予めユニット化された第１荷重試験用ウェイトユニット３、第２荷重試験用ウェイトユニット５、５´を適宜組み合わせて重合させることにより、所望の試験荷重を容易に提供することができるからである。

また、上記第１荷重試験用ウェイトユニット３の左右両端側には右張出部１３と左張出部１５が設けられているので、荷重試験用ウェイト装置１の全体或いは一部を容易に吊り上げて試験荷重とすることができる。
また、上記第１荷重試験用ウェイトユニット３は複数枚の金属製板７、９を重合させて構成され、上記第１荷重試験用ウェイトユニット５、５´も複数枚の金属製板２１を重合させて構成されているので、その構成も簡単であり、且つ、ユニット当たりの荷重の設定も容易である。
また、上記第１荷重試験用ウェイトユニット３には吊金具１７、１７があり、上記第２荷重試験用ウェイトユニット５、５´には吊金具２３、２３があるので、それらに吊下フックを掛けて吊り上げることにより、所望の場所まで容易に移動させることができ、簡易な作業で上記荷重試験用ウェイト装置１を構成することができる。

また、上記第２荷重試験用ウェイトユニット５´の吊金具２３、２３のピッチは、上記第１荷重試験用ウェイトユニット３の吊金具１７、１７のピッチ、上記第２荷重試験用ウェイトユニット５の吊金具２３、２３のピッチより狭くなっているので、上記第１荷重試験用ウェイトユニット３、上記第２荷重試験用ウェイトユニット５´５を交互に重合させて荷重を任意に調製することができる。
また、重合させた上記第１荷重試験用ウェイトユニット３と上記第２荷重試験用ウェイトユニット５、５´の吊金具１７、１７、２３、２３が横方向に規制し合うことにより、相互に位置ずれを防止して荷重試験時の安全性を高めることができる。

なお、本考案は前記一実施の形態に限定されない。
まず、前記一実施の形態の場合には、第１荷重試験用ウェイトユニットの吊金具間のピッチを大きく設定したが小さく設定する構成も考えられる。
また、前記一実施の形態の場合には、第１荷重試験用ウェイトユニット３の上に、上記第２荷重試験用ウェイトユニット５´、上記第２荷重試験用ウェイトユニット５、上記第２荷重試験用ウェイトユニット５´を重合させ、それ２組重ねることにより荷重試験用ウェイト装置を構成したが、それに限定されるものではなく、様々な組み合わせが考えられる。
また、前記一実施の形態の場合には、天井クレーンの荷重試験を例に挙げて説明したが、その他の各種機器の荷重試験にも適用可能である。
また、前記一実施の形態は一例であり、様々な実施の形態が考えられる。

本考案は、荷重試験に使用する荷重試験用ウェイトユニットと荷重試験用ウェイト装置に係り、特に、試験を容易に行うことができるように工夫したものに関し、特に、工場内で使用される天井クレーンの荷重試験に好適である。

１ 荷重試験用ウェイト装置
３ 第１荷重試験用ウェイトユニット
５ 第２荷重試験用ウェイトユニット
５´ 第２荷重試験用ウェイトユニット
７ 金属板
９ 金属板
１７ 吊金具
２１ 金属板
２３ 吊金具
３０ 天井クレーン
３１ 吊下フック

Claims (10)

1. 荷重試験用ウェイトユニット本体と、
   上記荷重試験用ウェイトユニット本体に設けられた複数個の吊金具と、
   を具備したことを特徴とする荷重試験用ウェイトユニット。
2. 請求項１記載の荷重試験用ウェイトユニットにおいて、
   上記荷重試験用ウェイトユニット本体は直方体形状をなすものであることを特徴とする荷重試験用ウェイトユニット。
3. 請求項１記載の荷重試験用ウェイトユニットにおいて、
   上記荷重試験用ウェイトユニット本体は直方体直形状を基本とし、左右上部が吊下げ部材を引っ掛けるための左張出部と右張出部として張り出されていることを特徴とする荷重試験用ウェイトユニット。
4. 請求項２記載の荷重試験用ウェイトユニットにおいて、
   上記荷重試験用ウェイトユニット本体は複数枚の同じ大きさの長方形の金属製板を積層させたものであることを特徴とする荷重試験用ウェイトユニット。
5. 請求項３記載の荷重試験用ウェイトユニットにおいて、
   上記荷重試験用ウェイトユニット本体は複数枚の同じ大きさの長方形の金属製板を積層させ、その上に左右に所定量長い複数枚の同じ大きさの長方形の金属製板を積層させたものであることを特徴とする荷重試験用ウェイトユニット。
6. 請求項１〜請求項５の何れかに記載の荷重試験用ウェイトユニットにおいて、
   クレーンの荷重試験用であることを特徴とする荷重試験用ウェイトユニット。
7. 請求項２又は請求項４記載の荷重試験用ウェイトユニットと、請求項３又は請求項５記載の荷重試験用ウェイトユニットを適宜重ねることにより所望の重量とするようにしたことを特徴とする荷重試験用ウェイト装置。
8. 請求項７記載の荷重試験用ウェイト装置において、
   最下位に請求項３又は請求項５記載の荷重試験用ウェイトユニットを置き、その上に任意個数の請求項２又は請求項４記載の荷重試験用ウェイトユニットを置き、同様の組み合わせで複数段重ね、吊下げ部材を引っ掛ける請求項３又は請求項５記載の荷重試験用ウェイトユニットを選択することにより試験荷重を調整するようにしたことを特徴とする荷重試験用ウェイト装置。
9. 請求項８記載の荷重試験用ウェイト装置において、
   請求項２又は請求項４記載の荷重試験用ウェイトユニットには吊金具の左右ピッチが異なる二種類があり、一つは請求項３又は請求項５記載の荷重試験用ウェイトユニットの吊金具の左右ピッチと同じであり、残りの一つはそれよりも狭い左右ピッチとなっていることを特徴とする荷重試験用ウェイト装置。
10. 請求項７〜請求項９の何れかに記載の荷重試験用ウェイト装置において、
    クレーンの荷重試験用であることを特徴とする荷重試験用ウェイト装置。

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