JP3173693U - 箱型容器の吊り具 - Google Patents

Abstract

【課題】クレーンの操作者が、上下、前後左右に吊り具を微移動させるだけで、吊りフックを箱型容器の掛けフックに玉掛け、その取り外しが可能な箱型容器の吊り具を提供する。
【解決手段】対向する側板部材を有する平面視して矩形の吊り枠２３と、側板部材にそれぞれ２つずつ設けられた合計４つの吊りフック２４〜２７とを備え、各吊りフック２４〜２７は、側板部材に固定された吊りビーム３８と、吊りビーム３８に弾性締結手段４４、５１を介して揺動可能に吊り下げられたフック部材５２とを有する。また、４つのフック部材５２は４つの掛けフック１７〜２０にそれぞれ掛止可能な位置に設けられ、更に、４つのフック部材５２の掛止可能方向はそれぞれ取付けられた側板部材に沿っており、一つの側板部材に設けられた２つの吊りフック２４、２５のフック部材５２の下部にはガイドバー２４ａ、２５ａが設けられている。
【選択図】図１

Description

本考案はホイストクレーンなどの吊り上げ装置によって運搬物を入れた箱型容器を玉掛け者なしで、吊り上げ及び吊り降ろしができる箱型容器の吊り具に関する。

従来、箱型容器をホイストクレーンなどで吊り上げる場合、箱型容器の４箇所に設置している容器側の掛止フックに４点吊りワイヤーの吊りフックを作業者が玉掛けして吊り上げる必要があった。そして、吊り下げる時は４点吊りワイヤーの吊りフックを掛止フックから人手により外す必要があった。
なお、前記した「箱型容器」とは、例えば製鉄所などで発生する各種コイルの切削屑、各種原料及び酸化スケールなどを運搬するバケット等を含む。

従来の箱型容器及びその吊り具では、箱型容器を吊り上げたり、吊り下げたりする場合、その都度、前述のように玉掛け者が４点吊りワイヤーの吊りフックを掛止フックに、玉掛けしたり、外したりしなければならなかった。そのため、玉掛け者が他の業務を中断する必要があり作業効率が悪化するという問題があった。また、箱型容器をトラックなどで運搬する場合、トラックへの積み込み、積み下ろし時に玉掛け者がバランスを崩しトラックから転落する恐れや、箱型容器を定位置に載置する場合に隣接する容器に挟まれる恐れがあるという安全上の問題があった。

本考案はかかる事情に鑑みなされたもので、吊りフックの操作を行う玉掛け者がいなくても、クレーンの操作者が、上下、前後左右に吊り具を微移動させるだけで、吊りフックを箱型容器の掛けフックに玉掛けそしてその取り外しが可能な箱型容器の吊り具を提供することを目的とする。

前記目的に沿う本考案に係る箱型容器の吊り具は、対向する側板にそれぞれ２つの掛けフックが設けられた箱型容器をクレーンを用いて搬送する吊り具であって、
中央に前記クレーンの掛け金具に掛止可能な吊り金具が設けられ、対向する側板部材を有する平面視して矩形の吊り枠と、前記側板部材にそれぞれ２つずつ設けられた合計４つの吊りフックとを備え、前記各吊りフックは、前記側板部材に固定された吊りビームと、該吊りビームに弾性締結手段を介して揺動可能に吊り下げられたフック部材とを有し、かつ４つの前記フック部材は４つの前記掛けフックにそれぞれ掛止可能な位置に設けられ、更に、４つの該フック部材の掛止可能方向はそれぞれ取付けられた前記側板部材に沿っており、一つの前記側板部材に設けられた２つの前記吊りフックのフック部材の下部にはガイドバーが設けられている。

ここで、本考案に係る箱型容器の吊り具において、前記４つの吊りフックは、前記箱形容器を中央にして、外側に開く屈曲部がそれぞれ設けられているのが好ましい。

また、本考案に係る箱型容器の吊り具において、前記矩形の吊り枠の４隅近傍には垂直下方に鉄製の丸棒を備えており、前記箱型容器の４隅近傍の内側に差し込み可能となっているのが好ましい。

本考案の箱型容器の吊り具は、箱型容器の掛けフックに吊り具の吊りフックを玉掛けする玉掛け者がいなくても、クレーンの操作者が、箱型容器の吊り具を、上下、前後左右に微移動させるだけで、吊りフックを箱型容器の掛けフックに玉掛け、又は外しができる。
従って、玉掛け者を要しないで箱型容器のクレーン搬送が可能であり、要員の作業効率が向上し、また、箱型容器をトラックなどで運搬する場合、トラックへの積み下ろし時に玉掛け者がバランスを崩しトラックから転落する恐れや、箱型容器を定位置に載置する場合に隣接する容器に挟まれる恐れがあるという安全上の問題を解消できる。

本考案の一実施の形態に係る箱型容器の吊り具の全体斜視図である。 同箱型容器の吊り具の斜視図である。 （Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ同箱型容器の吊り具の吊り部材の正面図及び側面図である。 （Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ同箱型容器の吊り具の吊りフックの説明図である。 同箱型容器の吊り具の使用状態（玉掛け途中）を説明する正面図である。 同箱型容器の吊り具の使用状態（玉掛け途中）を説明する側面図である。 同箱型容器の吊り具の使用状態（玉掛け途中）を説明する側面図である。 同箱型容器の吊り具の使用状態（玉掛け完了）を説明する側面図である。

続いて、添付した図面を参照しながら、本考案の一実施の形態に係る箱型容器の吊り具１０について説明する。
図１は、本考案の一実施の形態に係る箱型容器の吊り具（以下、単に「吊り具」という）１０の斜視図である。１１は被搬送物を入れる容器で、箱型形状をしており、側板１３と底板１４により構成されている（以下、「箱形容器」という）。側板１３の上部と下部は４辺にわたって縁巻き鉄板１５、１６により強度の強化が図られており、箱形容器１１の対向する側板１３の両端部にはそれぞれ容器側の掛止フック１７〜２０が図１に示すように溶接により固定されている。

図２は吊り具１０の斜視図であり、吊り具１０は４個の側板部材２２を４方形に組み立てた吊り枠２３を有し、吊り枠２３には箱形容器１１の各掛けフック１７〜２０に対応した位置（即ち、自然な状態で同一寸法位置）に板材からなる吊りフック２４〜２７が４個、同一高さで設けられている。

平面視して矩形の吊り枠２３には、吊り枠２３の内側角部より吊り枠２３の中央部方向に伸張する４個のリブ材２８により構成された吊り部材２９が設けられ、吊り部材２９の中央上部には逆Ｕ字状の吊り金具３０が設けられている。そして、吊り具１０を移動する際に、この吊り具１０が箱形容器１１から落ちないように（外れないように）吊り枠２３の４隅近傍の側板部材２２に垂下して４本の鉄製の丸棒３１を備え、必要な場合、丸棒３１が箱形容器１１内の４隅近傍の内側に入るようになっている。

吊り部材２９の構造は、吊り枠２３から外した状態では図３（Ａ）、（Ｂ）に示すような側面となっており、吊り枠２３の４箇所の角部内側より吊り枠２３の中心部に向かって末広状となったリブ部材２８を有し、４個のリブ部材２８は中央部で、相互に溶接で固着されており、更にその中央部下端を支持部材２８ａにより溶着固定されている。吊り部材２９は吊り枠２３の角部内側においてそれぞれ溶接で連結されて一体物となっている。吊り金具３０はこの吊り部材２９の中央にピン３２を介して取付けられている。なお、このピン３２は吊り部材２９に固着されている。

吊り具１０には、図１、図２に示すように、箱形容器１１をクレーン３３により吊り上げるとき、箱形容器１１の側部に取り付けられている掛けフック１７〜２０に対応する位置（即ち、掛止可能な位置）に、吊り具１０の側板部材２２（吊り枠２３）の４箇所、即ち、対向する側板部材２２のそれぞれの両端部に、バネ付のリンク機構を有した吊りフック２４〜２７が設置されている。
吊りフック２４、２５は、図４（Ａ）、（Ｂ）に示すような構造をしており、側板部材２２に溶接で取り付けられた吊りビーム３８と、長ボルト３９、バネ４０、及びナット４１、４２を有する弾性締結手段４４で吊りビーム３８に連結された一対のリンク板４５を有している。

そして、この一対のリンク板４５の下部には、リンク板４５で挟まれ、長ボルト４６、バネ４７、及びナット４８、４９を有する弾性締結手段５１で連結されたフック部材５２を備えている。吊りフック２４、２５においては、このフック部材５２の下部にガイドバー２４ａ（２５ａ）が設けられている。なお、吊りフック２６、２７も吊りフック２４と同一構造となっているが、鉤状のフック部材５２の下部にガイドバーは備えていない。各吊りフック２４〜２７のフック部材５２の掛止可能方向（フック部材５２の軸心から屈曲端部５３に向かう方向）は同一方向となって、上部の側板部材２２と平行となっている。

吊りビーム３８の側板部材２２への固定はそれぞれ１又は複数のボルトで行ってもよい。この４本の吊りフック２４〜２７に設置されているバネ４０、４７は、フック部材５２が箱形容器１１に接触した場合、吊りフック２４〜２７の逃げを矯正する機能を持っている。即ち、箱形容器１１の上部の縁巻き鉄板１５にガイドバー２４ａ、２５ａが接したフック部材５２は、図４（Ｂ）に示すようにリンク板４５が反容器側に傾斜する（図４は箱形容器１１が吊りフック２４、２５の左にある場合を想定している）。この時、下側のバネ４７は上側のバネ４０より圧縮量が大きくなっている。吊りフック２４、２５のフック部材５２は、このバネ４０、４７の反力によって図４（Ａ）の位置に復帰しようとする。フック部材５２が復帰することで次の工程（吊り具１０全体を下方に下ろす）にスムーズに移行することができる。

バネ４０、４７がない場合、吊りビーム３８とフック部材５２が一体物となるためフック部材５２が変形したり、吊りビーム３８とリンク板４５が曲損したりすることとなる。フック部材５２は、掛けフック１７〜２０の中心に吊りフック２４〜２７のフック部材５２が掛かるように図１、図５に示すように屈曲部５２ａを有した形状となっている（数センチの隙間ｃを設けている）。なお、屈曲部５２ａは箱形容器１１を中央にして外側に開いている。
また、吊りフック２４、２５のフック部材５２の下端には、吊りフック２４、２５が箱形容器１１を検知し、箱形容器１１の縁に倣って吊りフック２４〜２７を下ろせるように前述のガイドバー２４ａ、２５ａが設けられている。

次に、本考案の一実施の形態に係る箱型容器の吊り具１０の作業手順について説明する。図１に示すように、ガーダ５４に沿って（ホイスト）クレーン３３を吊り具１０のある場所まで移動させ、クレーン３３の掛け金具（吊りフック）５５を吊り具１０の吊り金具３０に玉掛け者により掛ける。次に移動が必要な箱形容器１１のある場所にクレーン３３を移動して、図５のような位置関係になるように吊り具１０全体を右から左に移動させる。この時、ガイドバー２４ａ、２５ａがついている側を箱形容器１１の片側（この例では右側）に持っていく。

このガイドバー２４ａ、２５ａが箱形容器１１の右側の上端部に引っかかり、吊り具１０がオーバーランすることを防ぐ機能を発揮する。またこの時、吊りフック２４、２５のバネ４０、４７も機能し、吊り具１０の右側の一対の吊りフック２４、２５は図５の位置まで移動することができる。

この場合、箱形容器１１と吊り具１０は、図６に示すように、箱形容器１１の軸心に対して吊り具１０の軸心の位置をずらしておく。そして、吊りフック２４、２５のフック部材５２の屈曲端部５３が掛けフック１７、１８の方向に向いて、しかも、吊りフック２４、２５のフック部材５２と掛けフック１７、１８との間に隙間ｅを形成しておく。

図６に示す状態から、吊り具１０を少し下降させ、吊りフック２４〜２７、詳細にはフック部材５２の屈曲端部５３を掛けフック１７〜２０より下げて、吊り具１０の全体を、図７に示すように移動させて、吊り具１０の軸心と箱形容器１１との軸心を一致させ、吊りフック２４〜２７をそれぞれ掛けフック１７〜２０に掛止可能とする。そして、図８に示すように、吊り具１０を上昇させれば、玉掛け作業が完了する。この場合、吊りフック２４〜２７のフック部材５２は、吊り枠２３に固定された吊りビーム３８に弾性締結手段４４、５１を介して連結されているので、吊りフック２４〜２７はその位置が正規の位置と多少異なっても傾き、荷重が開放されたときはバネ４０、４７によって正規状態に戻る。この後、箱形容器１１を移動させて所定の場所に載置した後に、玉掛け作業の全く反対の動作を行って玉外しを行う。

本考案は前記した実施の形態に限定されるものではなく、本考案の要旨を変更しない範囲での寸法変更、設計変更は可能である。例えば、この実施の形態においては、クレーンはホイストクレーンの例を示しているが、上下かつ前後左右にクレーンフックが調整可能なクレーンであればどんなクレーンでも本考案は適用可能である。

１０：箱型容器の吊り具、１１：箱形容器、１３：側板、１４：底板、１５、１６：縁巻き鉄板、１７〜２０：掛けフック、２２：側板部材、２３：吊り枠、２４〜２７：吊りフック、２４ａ、２５ａ：ガイドバー、２８：リブ材、２８ａ：支持部材、２９：吊り部材、３０：吊り金具、３１：丸棒、３２：ピン、３３：クレーン、３８：吊りビーム、３９：長ボルト、４０：バネ、４１、４２：ナット、４４：弾性締結手段、４５：リンク板、４６：長ボルト、４７：バネ、４８、４９：ナット、５１：弾性締結手段、５２：フック部材、５２ａ：屈曲部、５３：屈曲端部、５４：ガーダ、５５：掛け金具

Claims (3)

1. 対向する側板にそれぞれ２つの掛けフックが設けられた箱型容器をクレーンを用いて搬送する吊り具であって、
   中央に前記クレーンの掛け金具に掛止可能な吊り金具が設けられ、対向する側板部材を有する平面視して矩形の吊り枠と、前記側板部材にそれぞれ２つずつ設けられた合計４つの吊りフックとを備え、前記各吊りフックは、前記側板部材に固定された吊りビームと、該吊りビームに弾性締結手段を介して揺動可能に吊り下げられたフック部材とを有し、かつ４つの前記フック部材は４つの前記掛けフックにそれぞれ掛止可能な位置に設けられ、更に、４つの該フック部材の掛止可能方向はそれぞれ取付けられた前記側板部材に沿っており、一つの前記側板部材に設けられた２つの前記吊りフックのフック部材の下部にはガイドバーが設けられていることを特徴とする箱型容器の吊り具。
2. 請求項１記載の箱型容器の吊り具において、前記４つの吊りフックは、前記箱形容器を中央にして、外側に開く屈曲部がそれぞれ設けられていることを特徴とする箱型容器の吊り具。
3. 請求項１又は２記載の箱型容器の吊り具において、前記矩形の吊り枠の４隅近傍には垂直下方に鉄製の丸棒を備えており、前記箱型容器の４隅近傍の内側に差し込み可能となっていることを特徴とする箱型容器の吊り具。

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