CN206751166U - 半自卸废钢箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种半自卸废钢箱,其特征在于,所述废钢箱包括箱体,吊耳以及活动门,所述箱体由钢板拼装焊接形成,所述箱体的四个边框上方均焊接有吊耳,所述活动门设置在箱体的一侧,通过圆柱铰链与箱体铰链焊接在一体,所述箱体的底部钢板平面中间设置有圆孔,所述箱体的四周均设置有圆孔。在废钢箱内堆满后,可通过吊机对废钢箱进行起吊装车,通过拆除活动门一边卸扣上的两个钢丝绳,起吊废钢箱,使废钢箱处理倾斜位置,在废钢箱内的废钢会倾斜而下,实现倾倒过程,起到快速处理废钢箱内的废钢效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废钢箱,具体涉及一种半自卸废钢箱,属于废钢处理设备技术领域。
背景技术
梅钢运输码头是钢铁公司的大型仓储水运码头,主要担负着公司生产的热轧钢卷和板材的外发工作。在生产检修过程中,更换下来的金属铁器全部统一堆放。成品码头有两个废钢箱,是长方形的箱体由钢板拼装焊接而成,废钢箱装满后,需要手工从废钢箱内一一清出,每次来最少4个人,需要耗费大量的时间,特别是超过60斤重以上的铁块,基本上人工搬不动;小的螺栓和螺帽捡起来耗时耗力,每次废钢清理基本上都不能够彻底,清理不干净,现有技术中也有全自动的自卸废钢装置,但是这些设备结构比较复杂,成本较高,维修麻烦,不便于推广应用,因此,迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题,提供一种半自卸废钢箱,该技术方案设计一种框式废钢箱,在废钢箱内堆满后,可通过吊机对废钢箱进行起吊装车,通过拆除活动门一边卸扣上的的两个钢丝绳,起吊废钢箱,使废钢箱处理倾斜位置,在废钢箱内的废钢会倾斜而下,实现倾倒过程,起到快速处理废钢箱内的废钢效果。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下,一种半自卸废钢箱,其特征在于,所述废钢箱包括箱体,吊耳以及活动门,所述箱体由钢板拼装焊接形成,所述箱体的四个边框上方均焊接有吊耳,所述活动门设置在箱体的一侧,通过圆柱铰链与箱体铰链焊接在一体。
作为本实用新型的一种改进,所述箱体的底部钢板平面中间设置有圆孔,该圆孔的直径大小为80mm,用于排水,所述箱体的四周均设置有圆孔,四周圆孔直径的大小设置为40mm,也用于排水。
作为本实用新型的一种改进,所述活动门的两边内侧焊接有导向快。
作为本实用新型的一种改进,所述活动门的底部焊接有配重铁块。
作为本实用新型的一种改进,所述箱体的底部下方焊接两根方形钢管。一是:确保箱体与地面接触的距离,保持箱体干燥,不被湿气腐蚀;二是:便于叉车移动位置,合理装载。
作为本实用新型的一种改进,所述吊耳上设置有卸扣。
作为本实用新型的一种改进,所述箱体的下方设置有多个支撑板。一是有效保持箱体3的干燥,其二是便于叉车移动箱体3的位置。
作为本实用新型的一种改进,所述箱体设置为长方形或者正方形。
相对于现有技术,本实用新型具有如下优点,1)该技术方案整体结构简单、巧妙,成本较低,2)该技术方案根据箱体长方型结构在上方四周焊接四个吊耳,便于安装卸扣连接吊起钢丝绳;3)该技术方案利用吊机连接箱体上方的卸扣整体吊装废钢箱;4)箱体活动门处在重力及角度的作用下会发生开度的大小变化,最大开口成直角90度;5)箱体活动门边框两侧焊接有导向板,防止铁块在倾斜过程中出现卡止现象;6)箱体由于是露天摆放,底部开有圆孔,防止雨水沉积生锈7)箱体底部安装有支撑板,保持箱体底部干燥,并且便于箱体位置移动。
附图说明
图1 为本实用新型整体结构示意图;
图中:1、卸扣,2、吊耳,3、箱体,4、支撑板, 5、排水孔,6、导向板,7、圆柱铰链, 8、配重铁块,9、活动门。
具体实施方式:
为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图对本实施例做详细的说明。
实施例1:参见图1,一种半自卸废钢箱,所述废钢箱包括箱体3,吊耳2以及活动门9,所述箱体由钢板拼装焊接形成,箱体设置为长方形或者正方形,所述箱体的四个边框上方均焊接有吊耳,所述活动门设置在箱体的一侧,通过圆柱铰链与箱体铰链焊接在一体。所述箱体的底部钢板平面中间设置有圆孔,该圆孔的直径大小为80mm,用于排水,所述箱体的四周均设置有圆孔,四周圆孔直径的大小设置为40mm,也用于排水。所述活动门的两边内侧焊接有导向板。所述活动门的底部焊接有配重铁块9。所述箱体的底部下方焊接两根方形钢管。一是:确保箱体与地面接触的距离,保持箱体干燥,不被湿气腐蚀;二是:便于叉车移动位置,合理装载,所述吊耳上设置有卸扣。
实施例2:参见图1,作为本实用新型的一种改进,所述箱体的下方设置有多个支撑板。一是有效保持箱体3的干燥,其二是便于叉车移动箱体3的位置。
工作原理:
参见图1,箱体内装满废钢后,利用吊机用两根或四根钢丝绳,分别把箱体上的卸扣1挂在吊机的钩头上,连接时箱体3把最短面上方的卸扣1连接在一起,活动门9的一边的上方卸扣1连接在一起,卸扣1连接在箱体3的吊耳2上。利用吊机把废钢箱整体吊运放在汽车上。此时拆除活动门9上方卸扣1内的钢丝绳,起升吊机钩头,原来四个吊点的箱体3,只有两个卸扣与钢丝绳及吊机钩头连接,在重力作用下箱体3上的活动门9在圆柱铰链7的产生旋转,会自动打开;放在废钢箱体9内的废钢及铁块会顺着箱体3的底板和导向板6及箱体3底板的倾斜角度放生变化,废钢全部会自动落入汽车内,实现了废钢的倾倒过程,废钢箱起吊到地面后,重新放正位置,在重力作用下活动门9在配重铁块8的作用下,自动成关闭状态,放回原来的摆放地点,等待下次装满处理。支撑板4分布在箱体3的下侧位置,一是有效保持箱体3的干燥,其二是便于叉车移动箱体3的位置。一种半自卸废钢箱,设计结构合理,简单实用,这样的倾倒过程安全可靠,方便、快捷,节省了人力,节约了工时,提高了工作效率。
需要说明的是上述实施例,并非用来限定本实用新型的保护范围,在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。
Claims (8)
1.一种半自卸废钢箱,其特征在于,所述废钢箱包括箱体,吊耳以及活动门,所述箱体由钢板拼装焊接形成,所述箱体的四个边框上方均焊接有吊耳,所述活动门设置在箱体的一侧,通过圆柱铰链与箱体铰链焊接在一体。
2.根据权利要求1所述的半自卸废钢箱,其特征在于,所述箱体的底部钢板平面中间设置有圆孔,所述箱体的四周均设置有圆孔。
3.根据权利要求2所述的半自卸废钢箱,其特征在于,所述活动门的两边内侧焊接有导向快。
4.根据权利要求2或3所述的半自卸废钢箱,其特征在于,所述活动门的底部焊接有配重铁块。
5.根据权利要求4所述的半自卸废钢箱,其特征在于,所述箱体的底部下方焊接两根方形钢管。
6.根据权利要求5所述的半自卸废钢箱,其特征在于,所述吊耳上设置有卸扣。
7.根据权利要求6所述的半自卸废钢箱,其特征在于,所述箱体的下方设置有多个支撑板。
8.根据权利要求6所述的半自卸废钢箱,其特征在于,所述箱体设置为长方形或者正方形。
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CN201720335124.4U CN206751166U (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 半自卸废钢箱 |
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CN206751166U true CN206751166U (zh) | 2017-12-15 |
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111453142A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-07-28 | 成都宝钢汽车钢材部件加工配送有限公司 | 一种物料装卸料桶及其卸料方法 |
CN111701321A (zh) * | 2020-07-05 | 2020-09-25 | 来剑锋 | 一种城市污水过滤除杂装置及方法 |
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2017
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