JP3225787U - 全包布 - Google Patents

Abstract

【課題】布団、毛布、マットレス等の寝具類の出し入れが容易で耐久性に優れ、かつ洗濯業者等の折畳み作業を含む取扱いが簡単かつ容易に行え、寝具類を完全に覆う全包布を提供する。【解決手段】上布２と下布３との周囲を縫合して袋状になっている全包布１であって、下布３は、幅が異なり、重畳部４において所定の幅で重ねて配置されている第１下布３（３１）及び第２下布３（３２）からなり、重畳部４は、長さ方向に所定の間隔をあけて曲線状に縫合されていることによって、寝具を挿入する開閉自在の開口５が設けられている縫合部６を備える。第１下布３（３１）は、第２下布３（３２）より幅が広く、かつ第２下布３（３２）の下面側に配置されていることによって、開口５は、第１下布３（３１）から第２下布３（３２）に向けて開閉するように設けられている。全包布１の両側縁の両端部には、さらに手差入孔７となる無縫部が設けられている。【選択図】図１

Description

本考案は、布団、毛布、マットレス等の寝具類の出し入れが容易で耐久性に優れている寝具類を完全に覆う全包布に関する。

病院や診療所等では、一般に、入院患者が使用する寝具類を清潔に保つために寝具類を覆う全包布が用いられており、院内感染を防止する観点から全包布の交換が頻繁に行われ、病院スタッフは短時間で交換することが求められている。
また、外国人旅行客が飛躍的に増えている都市部のホテルや旅館等でも、ベッドを清潔に保つために全包布が用いられており、リネン製品の交換作業を委託されているビルメンテナンス業者や清掃専門業者のスタッフやホテル従業員が短時間で交換することを求められている。
病院や診療所、ホテルや旅館等から回収された大量の全包布は、リネンサプライ事業者が回収して洗濯・滅菌、脱水、乾燥、展張、アイロンプレス、折畳み等の一連の処理を行い、再び病院や診療所、ホテルや旅館等に納品される。

病院や診療所、ホテルや旅館等に使用される全包布には、入院患者が使用する寝具類を清潔に保つために寝具類を完全に覆い、かつ短時間に全包布を交換するために寝具類の出し入れが容易な構造が求められており、これらの要望に応える技術が知られている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。

特許文献１に記載の技術は、ふとん類の出し入れが容易であり、頻繁にふとん類の出し入れをし、洗濯・滅菌処理を施しても縫合部１６が裂けることが少ない全包布を提供するものである。
図７は、特許文献１記載の従来の内外両面使用可能な全包布の構成例を示す図である。
図７に示すように、特許文献１に記載の全包布１１は、上布１２と下布１３の長辺側縁及び短辺端縁が、長辺側縁の一方に形成されている開口１５及び長辺側縁の四隅に形成されている手差入孔１７を除き、縫合部１６により縫合されて、袋状に形成されている。
開口１５の周縁には、閉塞手段１９が設けられている。閉塞手段１９は、上布１２の外面側及び下布１３の内面側に縫着されている紐部１９ａで構成されている。
縫合部１６は、上布１２の折り曲げ部より下布１３の折り曲げ部を長くし、それぞれの折り曲げ部が縫い糸１８で１本針縫い１６１される構造となっている。
したがって、特許文献１に記載の全包布１１は、その縫合構造から布地にせん断力が作用し難いため、布地自体が裂けることは少なく、頻繁にふとん類を容易に出し入れできる。

特許文献２に記載の技術は、布団を全て覆う全包布において、布の重なりによって開口を閉じるようにした構造とすることにより、布団の出し入れを容易にするものである。
図８は、特許文献２記載の従来の裏布に重なり開口を有する全包布の構成例を示す図である。
図８に示すように、特許文献２に記載の全包布２１は、上布２２と下布２３の長辺側縁及び短辺端縁が全て連結した扁平袋状体である。下布２３は、短辺幅の中程で２分割された第１下布２３１と第２下布２３２から構成され、その両分割布縁２３１ａ、２３２ａは所要長さ重なりあって重ね合わせ部２４が形成されている。重ね合わせ部２４の両端部は、中央部に向かって所定長さＸ字状に１本針縫い２６１されることにより縫合部２６が形成され、縫合部２６の端部は特に二重縫い２６２され補強されている。
第１下布２３１及び第２下布２３２の両分割布縁２３１ａ、２３２ａの少なくとも一方又は両方に、その端縁に沿ってゴム紐２０が設けられている。ゴム紐２０は、両分割布縁２３１ａ、２３２ａを開くことにより形成される開口２５をその収縮力により自動で閉じるように作用する。
したがって、特許文献２に記載の全包布２１は、ゴム紐２０の収縮力に逆らう程度のわずかな力で第１下布２３１及び第２下布２３２の両分割布縁２３１ａ、２３２ａを開くことにより布団を容易に出し入れでき、収容後には布団全てを自動で覆い隠すことができる構造となっている。

登録実用新案第３０３４１０５号公報 特開２００２−３２５６６８号公報

しかし、特許文献１記載の全包布１１では、必ず紐部１９ａが目立ち外観上好ましくない。特に、ホテルや旅館等で使用する全包布１１としては、見栄えが良くなく使用に適していない。
また、特許文献１に記載の全包布１１では、全包布１１の交換時に紐部１９ａを解いて結ぶ手間がかかる上に、洗濯時のアイロンプレス機投入時等でその一部が破損しやすい。

特許文献２に記載の全包布２１は、第１下布２３１及び第２下布２３２の両分割布縁２３１ａ、２３２ａに沿って設けられているゴム紐２０はその伸張機能より収縮機能に重きが置かれることから、布団の出し入れはそれほど容易ではない。また、全包布２１は、頻繁に洗濯しなければならないため、ゴム紐２０がたちまち伸びたり、切れたりして開口２５を閉じる収縮機能を果たさなくなるなど耐久性に難がある。

本考案は、このような課題を解決するためになされたものであり、布団、毛布、マットレス等の寝具類の出し入れが容易で耐久性に優れ、かつ洗濯業者等の折畳み作業を含む取扱いが簡単かつ容易に行え、寝具類を完全に覆う全包布を提供することを目的とする。

請求項１に記載の全包布は、寝具を覆うために、上布と下布との周囲を縫合して袋状になっている全包布であって、前記下布は、幅が異なり、重畳部において所定の幅で重ねて配置されている第１下布及び第２下布からなり、前記重畳部は、長さ方向に所定の間隔をあけて曲線状に縫合されていることによって、寝具を挿入する開閉自在の開口が設けられている縫合部を備える。

請求項２に記載の全包布は、前記第１下布は、前記第２下布より幅が広く、かつ前記第２下布の下面側に配置されていることによって、前記開口は、前記第１下布から前記第２下布に向けて開閉するように設けられていることを特徴とすることで、全包布が裏返しになることなく、寝具を取り出すことが容易な全包布を提供することができる。また、利用者が就寝中に手足を開口に挟まれて怪我等をしないよう、全包布の外側に向けて開口が開いている安全な構造である。

請求項３に記載の全包布は、前記全包布の両側縁の両端部に、さらに手差入孔となる無縫部が設けられていることを特徴とすることで、寝具を迅速に全包布内に挿入することを可能とし、かつ全包布内の寝具の位置を容易に調整することができる。また、全包布内の空気が抜けやすいので、アイロンプレス時に皺ができにくく仕上がり品質が良好となる。

請求項４に記載の全包布は、前記重畳部で曲線状に逢着されている縫い目が、Ｐ字形状、Ｏ字形状、Ｕ字形状のいずれかを模して、前記開口の両側に左右対称で形成されていることを特徴とすることで、開口を広げる際に開口の両端にかかる力が縫い目上に分散されるので耐久性に優れ、また構造がシンプルで見栄えもよい全包布を提供することができる。

請求項５に記載の全包布は、前記開口の幅は、前記全包布の長さの略６割であることを特徴とすることで、開口縁にゴム紐を設けることなく、全包布に寝具を挿入して、寝具の位置を整えるだけで開口が自動的に閉じられる全包布を提供することができる。ゴム紐が不要となるため、頻繁に洗濯しても使用に耐えるため、耐久性に優れている。

請求項６に記載の全包布は、前記重畳部の幅は、前記全包布の幅の８％以上１７％以下であることを特徴とすることで、全包布の製作に必要な生地が少なく済むので、寝具類の出し入れが容易で耐久性に優れた全包布を安価に提供することができる。

本考案によれば、寝具を覆うために、上布と下布との周囲を縫合して袋状になっている全包布であって、前記下布は、幅が異なり、重畳部において所定の幅で重ねて配置されている第１下布及び第２下布からなり、前記重畳部は、長さ方向に所定の間隔をあけて曲線状に縫合されていることによって、寝具を挿入する開閉自在の開口が設けられている縫合部を備える構成とすることにより、布団、毛布、マットレス等の寝具類の出し入れが容易で、開口を広げる際に開口の両端にかかる力が緩やかに分散されるので耐久性に優れ、かつ洗濯業者等の折畳み作業を含む取扱いが簡単かつ容易に行え、寝具類を完全に覆う全包布を提供することができる。

本考案の実施例１に係る全包布の下面側から見た構成例を示す図である。 本考案の実施例１に係る全包布の寸法関係を示す図である。 本考案の実施例１に係る全包布の装着手順例を示す図である。 本考案の変形例に係る全包布の下面側から見た構成例を示す図である。 本考案の別の変形例に係る全包布の下面側から見た構成例を示す図である。 本考案の別の変形例に係る全包布の下面側から見た構成例を示す図である。 従来の内外両面使用可能な全包布の構成例を示す図である。 従来の裏布に重なり開口を有する全包布の構成例を示す図である。

以下、添付図面を参照しながら本考案を実施するための形態について詳細に説明する。図１から図６は、本考案の実施の形態を例示する図であり、これらの図において、同一の符号を付した部分は同一物を表し、基本的構成及び動作は同様であるものとする。

図１は、本考案の実施例１に係る全包布の下面側から見た構成例を示す図である。
図１に示す全包布１は、上布２と下布３とが上下に重ね合わされ、それらの長辺側縁及び短辺端縁が１本針縫い６１により縫合されて縫合部６が設けられることにより、袋状に形成されている。
下布３は、幅の異なる第１下布３（３１）と第２下布３（３２）とからなり、所定の幅で重ねて配置されて重畳部４が設けられている。そして、図１のＡ−Ａ断面図に示すように、幅の広い第１下布３（３１）が幅の狭い第２下布３（３２）の下面側に配置され、重畳部４において、長さ方向に所定の間隔をあけて曲線状縫い６３により縫合されて縫合部６が設けられることにより、寝具類を出し入れするための開口５が第１下布３（３１）から第２下布３（３２）に向けて開閉するように形成されている。
なお、開口５の両側に形成されている曲線状縫い６３により縫合されている縫い目は、例えば、Ｐ字形状を模して左右対称の形状に形成されている。
また、開口５を形成している第１下布３（３１）と第２下布３（３２）の端縁は、それぞれ縫い代を内側に一つ折りされたうえで、１本針縫い６１により縫合されて縫合部６が設けられ、第１下布縁３１ａと第２下布縁３２ａが形成されている。
さらに、全包布１の長辺側縁の両端部には、それぞれ無縫合部である手差入孔７が形成されている。

次に、本考案の実施例１に係る全包布のサイズ及び縫製構成について図１及び図２を用いて説明する。
図２は、本考案の実施例１に係る全包布の寸法関係を示す図である。
全包布１の仕上がりサイズＷ×Ｌは、収容する寝具類により異なるが、例えば掛布団の寸法と同寸法で、シングルサイズ１５０ｃｍ×２１０ｃｍ〜キングサイズ２３０ｃｍ×２１０ｃｍ等である。また、全包布１の素材は、吸湿性や素材の軽重を考慮して、例えば綿１００％やポリエステル／綿混紡の織物がよく、より好ましくは速乾性の観点から、例えば綿７０％／ポリエステル３０％〜綿５０％／ポリエステル５０％混紡の平織物がよい。

上布２の素材としては、全包布１の仕上がりサイズＷ×Ｌの周囲に１ｃｍ程度の縫い代を考慮した布地を用意する。例えば、シングルサイズ１５２ｃｍ×２１２ｃｍ〜キングサイズ２３２ｃｍ×２１２ｃｍ程度となる。

第１下布３（３１）の仕上がり幅Ｗ１は、利用者が就寝中に手足を開口５に挟まれないように、できるだけ長辺側縁寄りであることが好ましいことから、例えば次式のようになる。
Ｗ１≒全包布１の仕上がり幅Ｗ×９３％ …（１）
したがって、第１下布３（３１）の素材としては、第１下布３（３１）の仕上がり幅Ｗ１×全包布１の仕上がり長さＬの周囲に１ｃｍ程度の縫い代を考慮した布地を用意する。例えば、第１下布３（３１）の仕上がり幅Ｗ１が、シングルサイズ１４０ｃｍ〜キングサイズ２１５ｃｍ程度の場合、シングルサイズ１４２ｃｍ×２１２ｃｍ〜キングサイズ２１７ｃｍ×２１２ｃｍ程度となる。

一方、第２下布３（３２）の仕上がり幅Ｗ２は、重畳部４の幅Ｗ３を決定した後に決める必要がある。
重畳部４の幅Ｗ３は、寝具類の出し入れの容易さ及び収納した寝具類が容易に露出しないようになることを考慮して、例えば次式のようになる。
２０ｃｍ≦Ｗ３≦２５ｃｍ …（２）
したがって、第２下布３（３２）の仕上がり幅Ｗ２は、例えば次式のようになる。
Ｗ２≒全包布１の仕上がり幅Ｗ×７％＋重畳部４の幅Ｗ３ …（３）
よって、第２下布３（３２）の素材としては、第２下布３（３２）の仕上がり幅Ｗ２×全包布１の仕上がり長さＬの周囲に１ｃｍ程度の縫い代を考慮した布地を用意する。例えば、第２下布３（３２）の仕上がり幅Ｗ２がシングルサイズ３０ｃｍ〜キングサイズ４０ｃｍ程度の場合、シングルサイズ３２ｃｍ×２１２ｃｍ〜キングサイズ４２ｃｍ×２１２ｃｍ程度となる。

上布２には、長辺側縁の両端部に形成される手差入孔７を考慮して、予め長辺側縁の端部から１５ｃｍ程度を裁ち目から１ｃｍ程度で一つ折りして１本針縫い６１され、先端側が閂止め縫いにより補強され、その他の周囲には裁ち目かがり縫いが施される（図示せず）。
第１下布３（３１）及び第２下布３（３２）には、予め手差入孔７が形成される長辺側縁の端部から１５ｃｍ程度に上布２同様の処理が施され、その他の長辺側縁及び両短辺端縁には裁ち目かがり縫いが施される（図示せず）。一方、開口５が形成される長辺側縁については、予め裁ち目から１ｃｍ程度で一つ折りして１本針縫い６１により縫合されて縫合部６が設けられる。

そして本来裏側の生地面が外側に見えるように、上布２、第１下布３（３１）及び第２下布３（３２）の順に積み重ねられ、まず上布２及び第１下布３（３１）の手差入孔７が形成される長辺側縁が位置合わせされ、長辺側縁の端から１ｃｍ程度内側を縫い糸８により１本針縫い６１されて縫合部６が設けられる。同様に上布２及び第２下布３（３２）の手差入孔７が形成される長辺側縁が位置合わせされ、長辺側縁の端から１ｃｍ程度内側を縫い糸８により１本針縫い６１されて縫合部６が設けられる。
つぎに、上布２、第１下布３（３１）及び第２下布３（３２）の両短辺端縁について、短辺端縁から１ｃｍ程度内側を縫い糸８により１本針縫い６１されて縫合部６が設けられる。
そして、重畳部４に、長辺長さ方向に所定の間隔をあけて曲線状縫い６３により縫合されて縫合部６が設けられる。重畳部４の幅は、前述したように寝具類の出し入れの観点等から２０ｃｍ〜２５ｃｍであることが好ましいことから、例えば、曲線状縫い６３により直径略２０ｃｍ〜２５ｃｍの円形状に縫合するとともに、当該円に接して第１下布縁３１ａに沿って短辺端縁まで縫合することにより、縫合部６はＰ字形状を模した形状が開口５を挟んで左右対称に配置される。
また開口５の長さＬｃは、寝具１００の出し入れの容易さとゴム紐等を設けることなく開口５が自動的に閉じられる構造となることを考慮して、全包布１の仕上がり長さＬの略６割となるようにするのが好ましい。全包布１の仕上がり長さＬは、シングルサイズ〜キングサイズまで同じで２１０ｃｍ程度であるので、開口５の長さＬｃは１２０ｃｍ〜１３０ｃｍとすればよい。そこで、上述した曲線状縫い６３により縫合される直径略２０ｃｍ〜２５ｃｍの円形の中心位置を重畳部４の幅中央で短辺端縁から内側３０ｃｍ〜３２．５ｃｍとすればよく、このとき曲線状縫い６３による縫合部６の長さＬｔは４０ｃｍ〜４５ｃｍとなる。
最後に本来表側の生地面が外側に見えるように、形成された開口５の内側から表裏を裏返すことにより、図１に示す全包布１が完成される。

このように本考案の実施例１に係る全包布１は、製作に必要な生地が少なくて済み、構造がシンプルで見栄えもよく、容易に製造できる縫製構造となっている。

続けて、本考案の実施例１に係る全包布１の使用方法について図３を用いて説明する。
図３（Ａ）〜（Ｄ）は、本考案の実施例１に係る全包布の装着手順例を示す図である。

図３（Ａ）は、全包布１の下面が上側になっている状態である。第１下布縁３１ａを上に引き上げることによって全包布１の開口５を大きく広げて、寝具１００の短辺を開口５に向けて内部に入れる。さらに、寝具１００の短辺隅を２点鎖線の矢印方向に９０度回転させながら全包布１の内部深くへ挿入していく。開口５の両端部に設けられている縫合部６には、曲線状縫い６３されているため、第１下布縁３１ａを強く引っ張っても、力が縫い目のどこかに集中してかかることなく緩やかに分散されるため、耐久性に優れている。

図３（Ｂ）は、全包布１の下面が上側になっている状態である。寝具１００の両角を、２点鎖線の矢印方向に移動し、全包布１の一方の長辺側縁の両端部に設けられている手差入孔７に近づけ、外から手差入孔７に手を差し込んで僅かに外に出すことにより寝具が展張し、寝具１００の片側の位置が調整される。

図３（Ｃ）は、図３（Ｂ）で位置調整を終えた長辺側縁を１点鎖線の矢印のように向かって右側に１８０度回転させ、全包布１の上面が上側になっている状態である。左下面に位置する開口５から手を差し込んで、寝具１００の残りの両角を、２点鎖線の矢印方向に移動し、全包布１の他方の長辺側縁の両端部に設けられている手差入孔７に近づけ、外から手差入孔７に手を差し込んで僅かに外に出すことにより寝具が展張し、寝具１００の反対側の位置が調整される。同時に第１下布縁３１ａ及び第２下布縁３２ａも展張されることから、開口５が自動的に閉じられる。これにより、全包布１の寝具１００への装着手順が完了する。

図３（Ｄ）は、図３（Ｃ）のＡ−Ａ断面図で、寝具１００への装着が完了した全包布１の状態を表している。第１下布縁３１ａと第２下布縁３２ａが展張されて重なり合うため、寝具１００が露出しないように開口５が塞がっている。

図３（Ｄ）に示すように、第１下布縁３１ａと第２下布縁３２ａとの関係から、開口５は全包布１の一方の長辺側縁のすぐ近くで外側に向けて開くので、利用者が就寝中に手足を開口５に挟むこともなく安全な構造となっている。

寝具１００を全包布１から取り出す際も、第１下布縁３１ａ及び第２下布縁３２ａにゴム紐等がないので、第１下布縁３１ａを上に引き上げて開口５を大きく広げて、開口５付近の寝具１００を掴んで手前外側に引き戻すことによって、全包布１が裏返ることなく、寝具１００を容易に取り出すことができる。

また全包布１は、紐やゴム紐等もなく、シンプルな構造で扁平な袋形状であることから、繰り返し洗濯をしても使用に耐え、リネンサプライ事業者による洗濯等の一連の作業の取り扱いが容易である。また、両長辺側縁の両端部に手差入孔７が設けられていることから、アイロンプレス時に全包布１内の空気が抜けやすいので、皺ができにくく仕上がり品質が良好となる。

このように、本考案の実施例１によれば、上記構成を採用することで、布団、毛布、マットレス、枕等の寝具類の出し入れが容易で、開口を広げる際に開口の両端にかかる力が緩やかに分散されるので耐久性に優れ、かつ洗濯業者等の折畳み作業を含む取扱いが簡単かつ容易に行え、寝具類を完全に覆う全包布を提供することができる。

＜変形例＞
以上、本考案の全包布１について、具体的な実施の形態を示して説明したが、本考案はこれらに限定されるものではない。当業者であれば、本考案の要旨を逸脱しない範囲内において、上記各実施形態又は他の実施形態にかかる考案の構成及び機能に様々な変更・改良を加えることが可能である。

例えば図４は、本考案の変形例に係る全包布の下面側から見た構成例を示す図である。
図４では、曲線状縫い６３により縫合される縫合部６は、Ｏ字形状を模した形状が開口５を挟んで左右対称に配置されている。

また、例えば図５は、本考案の別の変形例に係る全包布の下面側から見た構成例を示す図である。
図５では、曲線状縫い６３により縫合される縫合部６は、Ｕ字形状を模した形状が開口５を挟んで左右対称に配置されている。

加えて、例えば図６は、さらに本考案の別の変形例に係る全包布の下面側から見た構成例を示す図である。
図６では、図４の構造を向かって右に９０度回転したもので、長辺方向を幅、短辺方向を長さとする。使用方法は、図３（Ａ）とは異なり、寝具１００の短辺を開口５に向けて全包布１の内部に入れ、そのまま内部深くに挿入していけばよい。以降の手順は図３（Ｂ）、図３（Ｃ）と同様に、全包布１の短辺側縁の両端部に設けられている手差入孔７に手を差し込んで寝具１００の四隅の位置調整を行う。

さらに本考案の実施例によれば、布団、毛布、マットレス等の寝具類だけでなく、座布団やクッションのカバーにも適用することができる。

１ 全包布
２ 上布
３ 下布
３（３１） 第１下布
３（３２） 第２下布
３１ａ 第１下布縁
３２ａ 第２下布縁
４ 重畳部
５ 開口
６ 縫合部
７ 手差入孔
８ 縫い糸
１１ 全包布
１２ 上布
１３ 下布
１５ 開口
１６ 縫合部
１７ 手差入孔
１８ 縫い糸
１９ 閉塞手段
１９ａ 紐部
２０ ゴム紐
２１ 全包布
２２ 上布
２３ 下布
２４ 重ね合わせ部
２５ 開口
２６ 縫合部
６１ １本針縫い
６２ 二重縫い
６３ 曲線状縫い
１００ 寝具
１６１ １本針縫い
２３（２３１） 第１下布
２３（２３２） 第２下布
２３１ａ 第１下布縁
２３２ａ 第２下布縁
２６１ １本針縫い
２６２ 二重縫い

Claims (6)

1. 寝具を覆うために、上布と下布との周囲を縫合して袋状になっている全包布であって、
   前記下布は、幅が異なり、重畳部において所定の幅で重ねて配置されている第１下布及び第２下布からなり、
   前記重畳部は、長さ方向に所定の間隔をあけて曲線状に縫合されていることによって、寝具を挿入する開閉自在の開口が設けられている縫合部を備えること、
   を特徴とする全包布。
2. 前記第１下布は、前記第２下布より幅が広く、かつ前記第２下布の下面側に配置されていることによって、
   前記開口は、前記第１下布から前記第２下布に向けて開閉するように設けられていることを特徴とする、請求項１記載の全包布。
3. 前記全包布の両側縁の両端部に、さらに手差入孔となる無縫部が設けられていることを特徴とする、請求項１又は２記載の全包布。
4. 前記重畳部で曲線状に逢着されている縫い目が、Ｐ字形状、Ｏ字形状、Ｕ字形状のいずれかを模して、前記開口の両側に左右対称で形成されていることを特徴とする、請求項１乃至３いずれかに記載の全包布。
5. 前記開口の幅は、前記全包布の長さの略６割であることを特徴とする、請求項１乃至４いずれかに記載の全包布。
6. 前記重畳部の幅は、前記全包布の幅の８％以上１７％以下であることを特徴とする、請求項１乃至５いずれかに記載の全包布。

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