JP3225672U - 折り畳み式容器 - Google Patents

Abstract

【課題】容器の側方に開口を容易に形成可能な構成の折り畳み式容器を提供する。【解決手段】この折り畳み式容器１は、方形の底板４と、底板４の対向する２対の辺の一方側の端部にそれぞれ軸支され、底板４の前記一方側の端部上に立ち上がって第１の側壁を形成する位置及び底板４の上面に折り重なって折り畳み姿勢となる位置の間で回動する１対の短側板５と、底板４の対向する２対の辺の他方側の端部にて、第１の側壁を形成する１対の短側板５にそれぞれ取り外し自在に接続され、接続されたときに１対の短側板５の回動をそれぞれ独立に阻止するとともに、底板４の前記他方側の端部上にそれぞれ第２の側壁を形成する１対の長側板６と、第１及び第２の側壁を形成する１対の短側板５及び１対の長側板６、並びに底板４によって形成される箱型の容器部２に着脱自在に装着され、容器部２の上部開口部７を覆う蓋部３と、を備える。【選択図】図１

Description

本考案は、不使用時に折り畳んでコンパクトな状態にすることが可能な折り畳み式容器に関する。

従来、折り畳み式の容器として、例えば、特許文献１に記載の折り畳み式組立て容器及び特許文献２に記載の折り畳み容器が開示されている。

特開２００１−７２０５７号公報 特開２０１９−７３３３７号公報

上記特許文献１及び２に記載の技術では、平面視でほぼ矩形の底板に、底板の４辺に沿って対向する２対の側板が、ヒンジ部品を介して内側に折り畳めるように取り付けられている。即ち、２対の側板はいずれもヒンジ部品を介して底板に連結されており、容易に取り外しができないようになっている。そのため、側板の１つを取り外して側方に開口を形成し、容器内に入れた物品を、形成した開口部から側方へと取り出すといったことが困難である。
本考案は、容器の側方に開口を容易に形成可能な構成の折り畳み式容器を提供することを目的とする。

［考案１］ 上記目的を達成するため、考案１の折り畳み式容器は、方形の底板と、
前記底板の対向する２対の辺の一方側の端部にそれぞれ軸支され、前記底板の前記一方側の端部上に立ち上がって第１の側壁を形成する位置及び前記底板の上面に折り重なって折り畳み姿勢となる位置の間で回動する１対の第１の側板と、前記底板の対向する２対の辺の他方側の端部にて、前記第１の側壁を形成する前記１対の第１の側板にそれぞれ取り外し自在に接続され、接続されたときに前記１対の第１の側板の回動をそれぞれ独立に阻止するとともに、前記底板の前記他方側の端部上にそれぞれ第２の側壁を形成する１対の第２の側板と、前記第１及び第２の側壁を形成する前記１対の第１の側板及び前記１対の第２の側板、並びに前記底板によって形成される箱型の容器に着脱自在に装着され、前記容器の開口部を覆う蓋部と、を備える。

この構成であれば、箱型の容器を形成した後に、１対の第２の側板の一方を取り外しても、他方が１対の第１の側板の回動を阻止するので、他方の第２の側壁と１対の第１の側壁とによって３方を囲んだ状態を維持することができる。
［考案２］ さらに、考案２の折り畳み式容器は、考案１の折り畳み式容器において、前記１対の第１の側板のそれぞれは、前記第１の側壁を形成する位置にて互いに対向する側の面の幅方向の一端部及び他端部の近傍位置に、高さ方向に沿って少なくとも上端を開口してそれぞれ設けられた１対の第１の溝部を有し、前記１対の第２の側板は、それぞれの幅方向の端部の一方を前記１対の第１の側板にそれぞれ設けられた前記１対の第１の溝部の対向する一方に上方から嵌め込み、前記幅方向の端部の他方を前記１対の第１の溝部の対向する他方に上方から嵌め込むことで前記１対の第１の側板に接続される。

この構成であれば、第１の側壁を形成する１対の第１の側板に対して、それぞれの１対の第１の溝部の対向する一方及び他方に対して上方から第２の側板を嵌め込むことで、箱型の容器を形成することができる。
［考案３］ さらに、考案３の折り畳み式容器は、考案２の折り畳み式容器において、前記１対の第１の溝部は、それぞれ高さ方向に上端から下端まで貫通して設けられており、前記底板の上面には、前記１対の第１の側板が前記折り畳み姿勢のときに、該１対の第１の側板にそれぞれ設けられた前記１対の第１の溝部の前記対向する一方と平行に対向する位置及び前記対向する他方と平行に対向する位置にそれぞれ１対の第２の溝部が形成されており、前記１対の第２の側板は、一方の下端部を前記１対の第２の溝部の一方に嵌め込み、他方の下端部を前記１対の第２の溝部の他方に嵌め込むことで前記底板とも接続される。

この構成であれば、第１の側壁を形成する１対の第１の側板の対向する第１の溝部の一方及び他方並びに底板の１対の第２の溝部の一方及び他方に対して、１対の第２の側板をそれぞれ嵌め込むことで箱型の容器を形成することができる。
［考案４］ さらに、考案４の折り畳み式容器は、考案１乃至３のいずれか１の折り畳み式容器において、前記１対の第２の側板は、前記１対の第１の側板に接続されて前記第２の側壁を形成したときに上端部が前記第１の側壁の上端部よりも上方に突出するように構成されており、前記蓋部の前記開口部を覆う側の面には、前記１対の第２の側板の上端部をそれぞれ嵌め込む１対の第３の溝部が形成されている。

この構成であれば、蓋部の１対の第３の溝部に、第２の側壁を形成する第２の側板の上端部を嵌め込むことで容器に蓋部を装着することができる。
［考案５］さらに、考案５の折り畳み式容器は、考案１乃至４のいずれか１の折り畳み式容器において、前記蓋部は、平面視で方形を成しているとともに、対向する２対の辺のうちの少なくとも一方側の端部間の長さが、装着時にこれと平行な前記底板の端部間の長さよりも長く構成されており、前記蓋部の前記対向する２対の辺のうちの少なくとも一方側の両端部には、それぞれの辺に沿って下方に延びる突出部が設けられており、前記突出部の高さ寸法は、前記１対の第１の側板が前記折り畳み姿勢となっており且つその上に前記１対の第２の側板が重ねて載置されているときの全体の高さ寸法と同じ寸法又はほぼ同じ寸法に構成されている。

この構成であれば、前記１対の第１の側板が前記折り畳み姿勢となっており且つその上に前記１対の第２の側板が重ねて載置されているときに、これらの底面を除く全体又は底面を除く全体のうち対向する側面の一方を除く残りの部分を蓋部で覆うことができる。
［考案６］ さらに、考案６の折り畳み式容器は、考案１乃至５のいずれか１の折り畳み式容器において、前記１対の第１の側板の高さ方向の長さ寸法の合計は、前記底板の前記１対の第１の側板の対向する方向の長さ寸法以下に構成されている。
この構成であれば、１対の第１の側板を回動して、双方とも折り畳み姿勢としたときに、両者が重ならない状態となる。

考案１の折り畳み式容器によれば、１対の第２の側板の一方を取り外すことで、容器の側方に容易に開口を形成することができる。
また、考案２の折り畳み式容器によれば、第１の側壁を形成する１対の第１の側板に対して、第２の側板を容易に取り付け且つ取り外しすることができる。
また、考案３の折り畳み式容器によれば、箱型の容器を形成した際に、箱型をより強固に保持することができるとともに、底板と第２の側板との間の隙間を少なくすることができる。

また、考案４の折り畳み式容器によれば、蓋部を箱型の容器に装着したときに、蓋部をずれ落ちにくくすることができる。
また、考案５の折り畳み式容器によれば、底板上に折り畳んだ１対の第１の側板の上に１対の第２の側板を重ねて載置した容器部分を、蓋部の突出部の内側に収容することができる。
また、考案６の折り畳み式容器によれば、折り畳み時に第１の側板の１枚分の厚みを軽減して、よりコンパクトな折り畳み姿勢とすることができる。

（ａ）は、本実施の形態に係る折り畳み式容器の組み立てた状態の一例を示す斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）の折り畳み式容器の蓋部を取り外した状態の斜視図である。 （ａ）〜（ｄ）は、折り畳み式容器１の構成部品の一例を示す図であり、（ａ）は蓋部３の裏面を、（ｂ）は底板４の上面を、（ｃ）は短側板５の内側面及び軸５５を、（ｄ）は長側板６の板面をそれぞれ示す図である。 （ａ）は、容器部２から１対の長側板６を取り外した状態の残りの部分の一部を示す図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ部拡大図である。 （ａ）及び（ｂ）は、折り畳み式容器１の容器部２の折り畳み手順を説明するための図である。 （ａ）及び（ｂ）は、折り畳み式容器１の容器部２の折り畳み手順を説明するための図である。 （ａ）及び（ｂ）は、折り畳み後の収容手順を説明するための図である。

以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１乃至図６は、本実施の形態を示す図である。なお、図面は模式的なものである。そのため、厚みと平面寸法との関係、比率等は現実のものとは異なる場合があることに留意すべきであり、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている場合がある。また、以下に示す実施の形態は、本考案の技術的思想を具体化するための装置を例示するものであって、本考案の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記の実施形態に特定するものではない。

まず、本実施の形態の構成を説明する。
(構成）
図１（ａ）は、本実施の形態に係る折り畳み式容器の組み立てた状態を示す斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）の折り畳み式容器の蓋部を取り外した状態の斜視図である。また、図２（ａ）〜（ｄ）は、折り畳み式容器１の構成部品の一例を示す図であり、（ａ）は蓋部３の裏面を、（ｂ）は底板４の上面を、（ｃ）は短側板５の内側面及び軸５５を、（ｄ）は長側板６の板面をそれぞれ示す図である。

以下、本実施の形態では、折り畳み式容器１を、主に木材によって構成した場合を例に挙げて説明する。
折り畳み式容器１は、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、箱型の容器部２と、容器部２に装着されてその上部開口部７を覆う蓋部３とを備える。容器部２は、平面視矩形の底板４と、底板４の長手方向に対向する２辺側の端部上にてそれぞれ第１の側壁を形成する１対の第１の側板５（以下、「短側板５」という）とを備える。加えて、底板４の短手方向に対向する２辺側の端部上にてそれぞれ１対の短側板５に取り外し可能に接続されて第２の側壁を形成する１対の第２の側板６（以下、「長側板６」という）を備える。

以下、１対の長側板６の外側面の一方及び他方を正面及び背面とし、１対の短側板５の外側面の一方及び他方を左側面及び右側面とし、蓋部３の上面を平面、底板４の下面を底面として説明する。
蓋部３は、図１（ａ）及び（ｂ）並びに図２（ａ）に示すように、平面視矩形の木製の板部３１と、板部３１の長手方向の両端部にそれぞれ設けられた１対の板状の木製の突出部３２とを有する。これら１対の突出部３２は、蓋部３が板部３１の容器部２に装着時の姿勢（上部開口部７を被覆した姿勢）において長手方向に対向する２辺の各辺の幅で短側板５の外側面に沿ってそれぞれ長さＬだけ下方に延びた構成となっている。ここで、板部３１と突出部３２とは、例えば、相欠き継ぎによって接合され、接着剤などを用いて強固に固定されている。

さらに、蓋部３は、容器部２に装着時に上部開口部７を覆う側の面の短手方向の両端部近傍に短手方向に対向する辺に沿ってそれぞれ設けられた１対の凹状の溝３３（以下、「蓋溝３３」という）を有する。ここで、１対の蓋溝３３の幅寸法は、長側板６の厚さ寸法とほぼ同じ寸法に構成されている。具体的に、蓋溝３３に長側板６を嵌合可能な幅に構成されている。
底板４は、図１（ａ）及び（ｂ）並びに図２（ｂ）に示すように、平面視矩形の木製の板部４１と、板部４１の板面の短手方向に対向する２辺側の端部近傍にそれぞれ長手方向に貫通して設けられた１対の凹状の溝４２（以下、「底溝４２」という）とを有する。底板４の長手方向の寸法は、蓋部３の板部３１の長手方向の寸法よりも短い寸法に構成されている。具体的に、１対の突出部３２の厚さ分だけ短く構成されている。

さらに、底板４の板部４１の長手方向に対向する２辺側の端部の短手方向の中央位置には、それぞれ板部４１を平面視矩形に切り欠いて形成された１対の切り欠き部４３が設けられている。そして、これら１対の切り欠き部４３内には、それぞれ木製の軸受部４４が嵌め込まれている。
軸受部４４は、底板４の厚さ寸法よりも大きい（例えば約２倍の）高さ寸法で且つ切り欠き部４３の幅とほぼ同じ長さ寸法の五角柱から構成されており、横断面矩形状の下部と横断面半台形状の上部とを有している。軸受部４４の下半分（横断面矩形状の部分）は、底面を底板４の裏面と面一にして切り欠き部４３内に嵌め込まれており、底板４に対して強固に固定されている。一方、軸受部４４の上半分の部分は底板４の上面よりも上側に突出している。この突出した部分の上面（横断面半台形状の部分の上面）は、底板４の長手方向内側の平坦面とこの平坦面から長手方向外側に向かって下方へと傾斜する傾斜面４４Ｓとから構成されている。さらに、軸受部４４の上半分の部分の長手方向の両端面には、それぞれ後述する１対の軸５５を挿通するための有底孔である軸孔４４Ｈが長手方向に沿って設けられている。

１対の短側板５は、本実施の形態において、同じ部品から構成されている。各短側板５は、図１（ａ）及び（ｂ）並びに図２（ｃ）に示すように、側面視ほぼ凹字形状（但し上下逆）の板部５１を有している。この板部５１の幅方向の長さ寸法は、底板４の長手方向に対向する辺の幅方向の長さ寸法よりもわずかに短い寸法に構成されている。一方、板部５１の高さ寸法は、底板４の長手方向の長さ寸法に対して１／２以下となる寸法に構成されている。

板部５１の内側面の長手方向の両端部近傍には、それぞれ縦方向（底板４に取付時の高さ方向）に沿って貫通する１対の凹状の溝５２（以下、「側溝５２」という）が設けられている。加えて、板部５１の下端部の幅方向中央位置には、側面視矩形の切り欠き部５３が設けられている。この切り欠き部５３の長さ寸法は、底板４の軸受部４４の長手方向の幅寸法とほぼ同じ寸法に構成されている。さらに、板部５１には、切り欠き部５３を挟んで幅方向に対向する１対の腕部５４が設けられている。

板部５１の切り欠き部５３部分の下端面には、底板４の長手方向に沿って内側から外側へと下方に向かって傾斜する傾斜面５３Ｓと、傾斜面５３Ｓの下端から外側に向かって端部まで延びる平坦面（図示略）とが設けられている。さらに、１対の腕部５４の下端面には、板厚方向の内側端部側に傾斜面５３Ｓと同様の傾斜角を有する傾斜面５４Ｓと、傾斜面５４Ｓの下端から板厚方向の外側端部まで延びる平坦面とが設けられている。加えて、１対の腕部５４には、１対の軸５５を挿通するための貫通孔である軸孔５４Ｈがそれぞれ設けられている。本実施の形態において、軸孔５４Ｈの内径は、軸５５の外径よりも大きい寸法に構成されている。

１対の軸５５は、短側板５を底板４の長手方向の端部上で回動自在に軸支（枢支）するための支軸である。各軸５５は、短側板５の軸孔５４Ｈに外側から挿通していき、基端面が短側板５の外側面と面一になるまで挿通したときに先端部が軸受部４４の軸孔４４Ｈの底部又は底部近傍に到達する程度の長さ寸法に構成されている。なお、短側板５の回動構成についての詳細は後述する。また、軸５５は、本実施の形態では、金属部材から構成されている。
１対の長側板６は、本実施の形態において、同じ部品から構成されている。各長側板６は、図１（ａ）及び（ｂ）並びに図２（ｄ）に示すように、正面視でほぼ凸字形状（但し上下逆）に構成されている。この長側板６の幅方向の長さ寸法は、底板４の長手方向の長さ寸法よりも短く構成されている。具体的に、第１の側壁を形成する１対の短側板５の対向する側溝５２の奥部間の長さとほぼ同じ長さに構成されている。さらに、各長側板６の短手方向の下側の端部（短側板５に接続されて第２の側壁を形成したときの下側の端部）の長手方向の両端部には、正面視矩形の１対の切り欠き部６１が設けられている。

さらに、本実施の形態において、各長側板６の高さ方向の寸法は、短側板５の高さ方向の寸法よりも大きい寸法に構成されている。具体的に、長側板６を側溝５２及び底溝４２に嵌め込んで第２の側壁を形成した状態おいて、長側板６の上端部が、短側板５の上端部よりも蓋溝３３の溝の深さ分だけ上方に突出する寸法に構成されている。
また、容器部２を組み立てる際は、１対の長側板６の一方及び他方のそれぞれの長手方向の両端部を、切り欠き部６１を下側に向けた姿勢で、第１の側壁を形成する１対の短側板５の対向する１対の側溝５２の一方及び他方にそれぞれ嵌め込む。続いて、側溝５２に沿って下方にスライド移動させて、各下端部を１対の底溝４２の一方及び他方にそれぞれ嵌め込むことで、１対の長側板６が、１対の短側板５及び底板４に接続される。これにより、底板４の正面側及び背面側の端部上に第２の側壁が形成される。

次に、短側板５の回動構成について詳細に説明する。
ここで、図３（ａ）は、容器部２から１対の長側板６を取り外した状態の残りの部分（以下、「連結板体８」という）の一部を示す図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ部拡大図である。図３（ａ）では、一方の短側板５が折り畳まれた状態となっている。
図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、各短側板５は、底板４に対して１対の軸５５を介して回動可能に軸支されている。１対の軸５５の具体的な取付手順は、まず、短側板５の１対の腕部５４の間に底板４の軸受部４４を挟み込むとともに、双方の軸孔４４Ｈと軸孔５４Ｈとが同軸に重なるように位置合わせをする。次に、この状態で、１対の軸５５の一方を、１対の腕部５４の一方の軸孔５４Ｈに、１対の軸５５の他方を、１対の腕部５４の他方の軸孔５４Ｈにそれぞれ外側から挿通する。続けて、軸５５の先端側をその先の軸受部４４の軸孔４４Ｈ内に挿入する。このような手順で１対の軸５５が取り付けられるが、このとき、１対の軸５５を、軸受部４４に固定されて回動しないように取り付けることが望ましい。一方、軸孔５４Ｈは、軸５５の径よりも大径に構成されており、短側板５は、１対の軸５５回りに回動自在に取り付けられた状態となる。

さらに、各短側板５は、その切り欠き部５３部分の下端面及び１対の腕部５４の下端面に形成された外側面側の平坦面並びに内側面側の傾斜面５３Ｓ及び５４Ｓによって回動範囲が制限される。すなわち、各短側板５は、底板４の長手方向の端部上に立ち上がって第１の側壁を形成する回動位置で切り欠き部５３部分の平坦面が軸受部４４の上端面の平坦面と当接する。加えて、１対の腕部５４の下端面の平坦面が底板４の上面と当接する。これにより、各短側板５は、第１の側壁を形成する回動位置からそれ以上外側には回動できないように構成されている。

一方、各短側板５は、その下端面の内側面側の傾斜面５３Ｓ及び５４Ｓによって、内側へは回動自在となっている。したがって、各短側板５は、その内側面が底板４の上面と重なる（当接する）位置まで内側へと回動させることができる。以下、短側板５のこの姿勢を、「折り畳み姿勢」という。
次に、折り畳み式容器１の折り畳み手順及び収容手順について説明する。
ここで、図４（ａ）及び（ｂ）並びに図５（ａ）及び（ｂ）は、折り畳み式容器１の容器部２の折り畳み手順を説明するための図である。また、図６（ａ）及び（ｂ）は、容器部２を折り畳み後の収容手順を説明するための図である。

まず、容器部２に装着された蓋部３を取り外す（図１（ａ）及び（ｂ）を参照）。その後、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、容器部２から１対の長側板６をそれぞれ取り外す。各長側板６は、上部を指で摘まんで側溝５２に沿って上方に引き上げることで容易に取り外すことができる。なお、図４（ａ）に示すように、１対の長側板６の一方を取り外しても、他方の長側板６が独立して１対の短側板５を支持するとともに内側への回動を阻止する。そのため、側方に開口部９（以下、「側方開口部９」という）を形成することができ、この状態で容器部２に入れた物品（例えば、ケーキなど）を側方開口部９から取り出すことが可能である。また、側方開口部９を形成した状態の容器部２に対して蓋部３を装着することも可能である。

図４（ｂ）に示すように、１対の長側板６を双方とも取り外した後は、引き続き、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、１対の短側板５をそれぞれ内側に回動させて折り畳み姿勢にする。このとき、図５（ｂ）に示すように、１対の短側板５の短手方向の長さが底板４の長手方向の長さの１／２以下となっているため、両者が重なることなく底板４の上面に折り重なる。これにより、連結板体８の折り畳みが完了する。
引き続き、図６（ａ）に示すように、折り畳み姿勢となっている１対の短側板５の上部に、１対の長側板６を重ねて載置する。この状態の容器部２の構成部品の集合体を、以下、「被収容体１０」という。

続いて、図６（ｂ）に示すように、被収容体１０の上から蓋部３をかぶせることで、被収容体１０が蓋部３の突出部３２の内側に収容される。即ち、本実施の形態において、蓋部３の突出部３２の長さＬは、被収容体１０の高さ寸法とほぼ同じ寸法に構成されている。
その後、被収容体１０が蓋部３に収容された状態において、そのまま鞄に入れたり、棚に置いたりして片づけてもよいし、例えば、ゴムバンドなどによって蓋部３と被収容体１０とを固定した状態で片づけてもよい。後者の場合は、ゴムバンドによってバラバラにならないため、持ち運びが容易となる。

なお、上記説明した折り畳み手順及び収容手順を逆にすることで、折り畳み式容器１の組立て手順となる。
また、上記説明した折り畳み式容器１の各構成部品の材料は、木材に限らず、鉄などの金属材料、プラスチックなどの樹脂材料、紙材料等の他の材料から構成してもよい。また、これら複数種類の材料のうちのいずれか１種類又は複数種類の材料から構成してもよい。その際に、１つの構成部品について複数種類の材料を組合せて構成してもよい。

また、１対の軸５５についても、金属材料に限らず、木材、樹脂材料、紙材料等の他の材料から構成してもよい。
（対応関係）
ここで、側溝５２が考案２及び３の第１の溝部に対応し、底溝４２が考案３の第２の溝部に対応し、蓋溝３３が考案４の第３の溝部に対応し、容器部２が考案１の箱型の容器に対応する。
（本実施の形態の効果）
本実施の形態の折り畳み式容器１によれば、１対の長側板６の一方を取り外しても他方の長側板６が独立して１対の短側板５の内側への回動を阻止することができる。これにより、容器部２から１対の長側板６の一方を取り外して、容器部２の側方に容易に開口を形成することができる。

さらに、本実施の形態の折り畳み式容器１によれば、１対の短側板５にそれぞれ１対の側溝５２を形成し、１対の短側板５の互いに対向する１対の側溝５２に長側板６の長手方向の両端部を嵌め込むことで長側板６を１対の短側板５に取り付ける構成とした。これにより、第１の側壁を形成する１対の短側板５に対して、長側板６を容易に取り付け且つ取り外しすることができる。加えて、短側板５と長側板６との間の隙間を少なくすることができる。
さらに、本実施の形態の折り畳み式容器１によれば、底板４に１対の底溝４２を形成し、長側板６の下端部を側溝５２に加えて底溝４２にも嵌め込むようにしたので、箱型の容器部２を形成した際に、箱型をより強固に保持することができる。加えて、１対の長側板６のいずれか一方のみで１対の短側板５の内側への回動をより強固に阻止することができるとともに、底板４と長側板６との間の隙間を少なくすることができる。

さらに、本実施の形態の折り畳み式容器１によれば、蓋部３の上部開口部７を覆う側の面に、１対の蓋溝３３を形成するとともに、長側板６を１対の短側板５に接続したときに長側板６の上端部が短側板５の上端部よりも高くなるように構成した。そして、蓋部３を容器部２に装着する際に、第２の側壁を形成する１対の長側板６の上端部を１対の蓋溝３３に嵌め込むようにした。これにより、折り畳み式容器１を持ち運ぶ際などに蓋部３をずれ落ちにくくすることができる。
さらに、本実施の形態の折り畳み式容器１によれば、蓋部３の突出部３２の長さＬを、被収容体１０の高さ寸法とほぼ同じ寸法に構成したので、突出部３２の内側に被収容体１０を収容することができる。これにより、収容された状態の外観をよくすることができる。また、例えば、蓋部３に装飾等を施すことで、より外観の見栄えをよくすることができる。

さらに、考案６の折り畳み式容器によれば、折り畳み時に短側板５が互いに重ならないようにすることができるので、従来の重ねて折り畳む構成と比較して、よりコンパクトな折り畳み姿勢とすることができる。
（変形例）
なお、上記実施の形態においては、短側板５の側溝５２を高さ方向に貫通する溝に形成する例を説明したが、この構成に限らない。例えば、長側板６を底板４と接続させない構成とした場合などに、上部開口は必要だが、側溝５２を高さ方向に下端まで貫通させない構成としてもよい。なお、上記実施の形態の長側板６の凸字を上下逆にした構成であれば、底板４との接続も可能である。
また、上記実施の形態及びその変形例においては、底板４の底溝４２を、長手方向に貫通する溝に形成する例を説明したが、この構成に限らない。例えば、凸字を上下逆にした形状の長側板６の下端部の形状に合わせた位置にのみ溝を形成するなど両端部を貫通させない構成としてもよい。また、凸字を上下逆にした形状に限らず、長側板６を、例えば、凹字を上下逆にした形状に構成するなど他の構成としてもよい。
また、上記実施の形態及びその変形例においては、短側板５を、１対の軸５５を介して回動可能に軸支する構成を例に挙げて説明したが、この構成に限らない。例えば、軸受部４４に長手方向に沿った貫通孔（１対の軸孔４４Ｈをつなげた軸孔）を形成し、１本の長い軸を、１対の腕部５４の軸孔５４Ｈ及び軸受部４４の貫通孔に挿通して回動可能に軸支する構成としてもよい。他にも、例えば、３つ以上の短軸を用いて軸支する構成や、丁番などの他の回動機構を用いて軸支するなど他の構成としてもよい。

また、上記実施の形態及びその変形例においては、１対の短側板５を同じ部品から構成するとともに、各短側板５の板部５１の高さ寸法（短手方向の長さ寸法）を、底板４の長手方向の長さ寸法に対して１／２以下となる寸法に構成した例を説明した。この構成に限らず、１対の短側板５の高さ寸法の合計が底板４の長手方向の長さ寸法以下となるのであれば、１対の短側板５の高さ寸法をそれぞれ異なる寸法に構成してもよい。
また、上記実施の形態及びその変形例においては、組立て時に直方体形状となる折り畳み式容器１を例に挙げて説明したが、この構成に限らず、例えば、立方体形状など他の形状としてもよい。
また、上記実施の形態及びその変形例においては、折り畳み式容器１の構成部品を主に木材から構成し、突出部３２を相欠き継ぎ及び接着剤を用いて接合する例を説明したが、この構成に限らず、例えば、ほぞ継ぎ、だぼ継ぎ、三枚継ぎなどの他の接合方法を用いたり、釘や接合用の金具などを用いたりして接合するなど他の構成としてもよい。また、木材以外の材料を用いて構成した場合は、各材料に合わせた接合方法で接合する。例えば、金属材料であれば、ネジ等の締結具や接合用の金具などを用いて接合してもよいし、樹脂材料であれば、接着剤等で接続してもよいし、または金型等で一体形成してもよい。

１…折り畳み式容器、 ２…容器部、 ３…蓋部、 ４…底板、 ５…短側板、 ６…長側板、 ７…上部開口部、 ８…連結板体、 ９…側方開口部、 １０…被収容体、 ３１，４１，５１…板部、 ３２…突出部、 ３３…蓋溝、 ４２…底溝、 ４３，５３，６１…切り欠き部、 ４４…軸受部、 ４４Ｈ，５４Ｈ…軸孔、 ４４Ｓ，５３Ｓ，５４Ｓ…傾斜面、 ５２…側溝、 ５４…腕部、 ５５…軸

Claims (6)

1. 方形の底板と、
   前記底板の対向する２対の辺の一方側の端部にそれぞれ軸支され、前記底板の前記一方側の端部上に立ち上がって第１の側壁を形成する位置及び前記底板の上面に折り重なって折り畳み姿勢となる位置の間で回動する１対の第１の側板と、
   前記底板の対向する２対の辺の他方側の端部にて、前記第１の側壁を形成する前記１対の第１の側板にそれぞれ取り外し自在に接続され、接続されたときに前記１対の第１の側板の回動をそれぞれ独立に阻止するとともに、前記底板の前記他方側の端部上にそれぞれ第２の側壁を形成する１対の第２の側板と、
   前記第１及び第２の側壁を形成する前記１対の第１の側板及び前記１対の第２の側板、並びに前記底板によって形成される箱型の容器に着脱自在に装着され、前記容器の開口部を覆う蓋部と、を備えることを特徴とする折り畳み式容器。
2. 請求項１において、
   前記１対の第１の側板のそれぞれは、前記第１の側壁を形成する位置にて互いに対向する側の面の幅方向の一端部及び他端部の近傍位置に、高さ方向に沿って少なくとも上端を開口してそれぞれ設けられた１対の第１の溝部を有し、
   前記１対の第２の側板は、それぞれの幅方向の端部の一方を前記１対の第１の側板にそれぞれ設けられた前記１対の第１の溝部の対向する一方に上方から嵌め込み、前記幅方向の端部の他方を前記１対の第１の溝部の対向する他方に上方から嵌め込むことで前記１対の第１の側板に接続される折り畳み式容器。
3. 請求項２において、
   前記１対の第１の溝部は、それぞれ高さ方向に上端から下端まで貫通して設けられており、
   前記底板の上面には、前記１対の第１の側板が前記折り畳み姿勢のときに、該１対の第１の側板にそれぞれ設けられた前記１対の第１の溝部の前記対向する一方と平行に対向する位置及び前記対向する他方と平行に対向する位置にそれぞれ１対の第２の溝部が形成されており、
   前記１対の第２の側板は、一方の下端部を前記１対の第２の溝部の一方に嵌め込み、他方の下端部を前記１対の第２の溝部の他方に嵌め込むことで前記底板とも接続される折り畳み式容器。
4. 請求項１乃至３のいずれか１項において、
   前記１対の第２の側板は、前記１対の第１の側板に接続されて前記第２の側壁を形成したときに上端部が前記第１の側壁の上端部よりも上方に突出するように構成されており、
   前記蓋部の前記開口部を覆う側の面には、前記１対の第２の側板の上端部をそれぞれ嵌め込む１対の第３の溝部が形成されている折り畳み式容器。
5. 請求項１乃至４のいずれか１項において、
   前記蓋部は、平面視で方形を成しているとともに、対向する２対の辺のうちの少なくとも一方側の端部間の長さが、装着時にこれと平行な前記底板の端部間の長さよりも長く構成されており、
   前記蓋部の前記対向する２対の辺のうちの少なくとも一方側の両端部には、それぞれの辺に沿って下方に延びる突出部が設けられており、
   前記突出部の高さ寸法は、前記１対の第１の側板が前記折り畳み姿勢となっており且つその上に前記１対の第２の側板が重ねて載置されているときの全体の高さ寸法と同じ寸法又はほぼ同じ寸法に構成されている折り畳み式容器。
6. 請求項１乃至５のいずれか１項において、
   前記１対の第１の側板の高さ方向の長さ寸法の合計は、前記底板の前記１対の第１の側板の対向する方向の長さ寸法以下に構成されている折り畳み式容器。

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