JP3225444U - ワンタッチ式プレスアセンブリ及びコネクタ - Google Patents
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Abstract
【課題】複数の弾性プレス被加工材を含むコネクタに組み合わせられたワンタッチ式プレスアセンブリを提供する。【解決手段】ワンタッチ式プレスアセンブリ12は、1つの本体122と、1つの補強リブ124及び本体の側面に形成されるバリア126、128を備える。本体は、1つのプレス面PSと1つの接触面TSを形成する。補強リブは、プレス面と接触面に形成される。補強リブとプレス面とは、1つの段差を有する。バリアは、本体の側面に形成される。バリアは、プレス面から伸び、その自由端が一定の角度で曲げられる。【選択図】図1
Description
本考案は、コネクタの技術領域に関わり、特にツーピース式プレス構造のワンタッチ式プレスアセンブリ及びコネクタに関するものである。
コネクタは、ケーブルと回路基板の素子とを接続し、その利点としては、物理的なはんだ付けの方式がなくても回路基板に接続可能で、使用者が容易に抜き差しによって電気的な接続を実現できる。
コネクタをケーブルに確実に接触させるために、多種の自動ロック方式が開発されており、コネクタとケーブルとを脱落させずに容易に接続することができる、かつ前記の作動は、ケーブルがコネクタに挿入される過程で、コネクタとケーブルとの接続を維持するために、自動的にロックされる。
しかしながら、従来はシングルエンドロック構造を介してケーブルのロックを行っており、電子製品の微細化に伴いコネクタも微細化されている。シングルエンドロック構造を採用すると、組み立て者にとって非常に不便であり、力を不均一に加えることにより、コネクタ又はケーブルや回路基板も破損しやすい。
更に、従来のシングルエンドロック構造は既に、既存の構造と製造工程に使われており、既存の金型や工程をどのように改善するかは重大な課題である。
更に、従来のシングルエンドロック構造は既に、既存の構造と製造工程に使われており、既存の金型や工程をどのように改善するかは重大な課題である。
この改善策として、本考案は、従来のコネクタの欠陥を解決するためのツーピース式プレス構造のワンタッチ式プレスアセンブリ及びコネクタを提供する。
本考案の第一の目的は、フラットケーブル(例えば、フレキシブルフラットケーブル(Flexible flat cable,FFC))又はフレキシブルプリント回路基板(Flexible Printed Circuit,FPC)を自動的にロックするために、複数の弾性ロック部を有するコネクタに適用されるワンタッチ式プレスアセンブリを提供する。
本考案の第二の目的は、前記ワンタッチ式プレスアセンブリにより、強度を高めて加えられる外力を耐えることができるように、補強リブ(rib)及びバリア(barrier)を提供する。
本考案の第三の目的は、前記コネクタにより、フラットケーブルを自動的にロックするために、均一的な力を提供する。
以上の目的及び他の目的を達成するために、本考案は、複数の弾性プレス(press)被加工材を含むコネクタに組み合わせられたワンタッチ式プレスアセンブリを提供する。前記ワンタッチ式プレスアセンブリは、1つの本体と、1つの補強リブと、1つのバリアとを備える。前記本体には、1つのプレス面と1つの接触面が形成される。前記補強リブは、前記プレス面と前記接触面に形成される。前記補強リブと前記プレス面とは、1つの段差を有する。前記バリアは、前記本体の側面に形成される。前記バリアは前記プレス面から伸びられ、その自由端が一定の角度で曲げられる。
以上の目的及び他の目的を達成するために、本考案は、1つのフラットケーブルに適用されるコネクタを提供する。前記コネクタは、1つのハウジングと、1つの端子と、1つの第一の弾性ロック部と、1つの第二の弾性ロック部及び1つのワンタッチ式プレスアセンブリを備える。前記ハウジングには、1つの収容空間と、1つの第一のブレークホールと、1つの第二のブレークホール及び1つの挿入口が形成される。前記第一のブレークホールと前記第二のブレークホール及び前記挿入口はそれぞれ、前記収容空間と前記ハウジングの1つの外部空間を連通する。前記第一のブレークホールと前記第二のブレークホールはそれぞれ、前記ハウジングの両側に形成される。前記端子は、前記収容空間に設けられて前記フラットケーブルに電気的に接続される。前記第一の弾性ロック部は、前記収容空間に設けられ、前記ハウジングの一方の側縁に隣接される。前記第一の弾性ロック部の上縁部分は、前記第一のブレークホールに突出している。前記第二の弾性ロック部は、前記収容空間に設けられ、前記ハウジングの他方の側縁に隣接される。前記第二の弾性ロック部の上縁部分は、前記第二のブレークホールに突出している。前記ワンタッチ式プレスアセンブリは、前記第一の弾性ロック部の一方側と前記第二の弾性ロック部の一方側に設けられる。前記ワンタッチ式プレスアセンブリは、1つの本体と、1つの補強リブ及び1つのバリアを含む。前記補強リブは、前記本体の1つのプレス面と1つの接触面に形成される。前記バリアは、前記本体の側面に形成され、前記プレス面から伸びられる。また、前記補強リブと前記プレス面とは1つの段差を有し、前記バリアの自由端が一定の角度で曲げられる。前記フラットケーブルを前記挿入口に挿入して前記第一の弾性ロック部と前記第二の弾性ロック部を変形させることで、前記フラットケーブルが前記収容空間にロックされ、外力が前記ワンタッチ式プレスアセンブリに加えられて前記第一の弾性ロック部と前記第二の弾性ロック部を変形させることで、前記フラットケーブルが前記収容空間での前記ロックを解除されて前記収容空間から退避される。
知られた技術に対して、プレス被加工材に力を均一的に加えるの目的を提供するために、ワンタッチ式プレスアセンブリは、複数の弾性プレス被加工材を含むコネクタに組み合わせてもよい、特に2つのプレス被加工材に適用される。
別の実施例において、本考案により提供されるコネクタは、フラットケーブルが自動的にコネクタの収容空間にロックされ、収容空間における端子と電気的に接続されることができるように、フラットケーブルに適用される。また、コネクタは、第一の弾性ロック部と第二の弾性ロック部が単独でロック解除及びロックの機能を実行できるほか、ワンタッチ式プレスアセンブリを介して第一の弾性ロック部と第二の弾性ロック部とを接合し、ワンタッチ式プレスアセンブリで第一の弾性ロック部と第二の弾性ロック部とを同時に駆動してロック解除及びロックの機能を実行できる。
本考案の目的、特徴及び効果を十分に理解するために、以下の具体的な実施例及び図面により、本考案を詳しく説明する。
本考案において、「1つ」を使用して本明細書におけるユニットとアセンブリを記載する。これは説明しやすいためのみであり、かつ本考案の範囲に一般的な意義を提供する。よって、わざわざと別の意味を指摘しない限り、このような記載は、1つ、少なくとも1つを含み、かつ単数も同時に複数を含む。
本考案において、「含む」、「備える」、「有する」、「含まれる」の用語又は他の任意の類似用語は、非排他的なものをカバーすることを意図している。例を挙げると、複数の要素を含む1つのアセンブリと、構造と、製品又は装置は、本明細書で説明されるような要素に限らない、明確に説明されないが、当該アセンブリと、構造と、製品又は装置の一般的に固有する他の要素を含んでもよい。それ以外に、逆の明確な説明がない限り、用語「又は」は包括的な「又は」を指し、排他的な「又は」ではない。
図1は本考案の実施例にかかるワンタッチ式プレスアセンブリの構造を示す図である。図1において、ワンタッチ式プレスアセンブリ12は、1つの本体122と、1つの補強リブ124と、1つのバリア126、128とを備える。本体122には、1つのプレス面PSと1つの接触面TSが形成される。本体122の材質は、金属材質であってもよい。
補強リブ124は、プレス面PSと接触面TSに形成される。補強リブ124とプレス面PSとは、1つの段差を有する。よって、補強リブ124は、プレス工程によってプレス面PSの一部をプレスして形成される、即ち、補強リブ124は、プレス面PSに突出し、接触面TSに凹むように形成される。別の実施例において、補強リブ124はプレス面PSより低くてもよい。さらに、補強リブ124は、本体122の中央部に加えて、本体122の他の位置に形成されてもよい。
バリア126、128は、本体122の側方に形成される。バリア126は本体122の長辺に形成され、バリア128は本体122の短辺に形成される。また、バリア126、128は、プレス面PSから伸びられ、その自由端が一定の角度で曲げられる。
図2は本考案の実施例にかかるコネクタの構造を示す図である。図2において、コネクタ10は、ハウジング102と、端子104と、第一の弾性ロック部106及び第二の弾性ロック部108を備える。
ハウジング102には、1つの収容空間SPと、1つの第一のブレークホール1022と、1つの第二のブレークホール1024及び1つの挿入口1026が形成される。ハウジング102の材質は、絶縁材料又は金属材料であってもよい。本実施例において、ハウジング102の形状は直方体であり、別の実施例において、ハウジング102の形状は必要に応じて弾性的に調整してもよい。また、第一のブレークホール1022と第二のブレークホール1024及び挿入口1026はそれぞれ、収容空間SPとハウジング102の外部空間を連通する。よって、第一のブレークホール1022と第二のブレークホール1024はそれぞれ、ハウジング102の両側に形成される。
端子104は、フラットケーブル2の信号がデータの伝達に使用できるように、収容空間SPに設けられてフラットケーブル2を電気的に接続する。
第一の弾性ロック部106と第二の弾性ロック部108とは、対称的な設置であり、同じ構造を有する。よって、第一の弾性ロック部106を例として説明するが、第二の弾性ロック部108は、対称的な関係により第一の弾性ロック部106と同じ構造と説明も同様に有する。第一の弾性ロック部106は収容空間SPに設けられハウジング102に隣接され、かつ第一の弾性ロック部106の上縁部分は第一のブレークホール1022に突出している。実施例において、第一の弾性ロック部106は更に、例えば操作デバイス、ロック突起及び弾性アームなどの構造を含む、ここでは説明を省略する。
図3は本考案にかかるワンタッチ式プレスアセンブリとコネクタとを接合した組み立ての図である。図3において、ワンタッチ式プレスアセンブリ12は、コネクタ10の第一の弾性ロック部106と第二の弾性ロック部108に設けられる。コネクタ10はフラットケーブル2に適用され、フラットケーブル2はコネクタ10を介して回路基板4に接続される。
ワンタッチ式プレスアセンブリ12とコネクタ10との記載は前記実施例での説明のように、ここでは説明を省略する。
ワンタッチ式プレスアセンブリ12を第一の弾性ロック部106および第二の弾性ロック部108と確実に接続させることができるために、ワンタッチ式プレスアセンブリ12と第一の弾性ロック部106との間及び/又はワンタッチ式プレスアセンブリ12と第二の弾性ロック部108との間に更に接合層(図示せず)を含む。接合層は、接触面TSに形成されて第一の弾性ロック部106と第二の弾性ロック部108とを接合する。接合は、接着、貼り合わせ、係合、ロック、溶接、磁気吸着、レーザースポット溶接などの方式でもよい。
本実施例において、フラットケーブル2を挿入口1026に挿入して第一の弾性ロック部106と第二の弾性ロック部108を変形させることで、フラットケーブル2が収容空間SPにロックされ、外力がワンタッチ式プレスアセンブリ12の上縁部分に加えられて第一の弾性ロック部106と第二の弾性ロック部108を変形させることで、フラットケーブル2が前記収容空間SPでの前記ロックを解除されて収容空間SPから退避される。
本考案の実施例を説明したが、実施例は、例として提示したものであり、考案の範囲を限定することは意図していない。実施例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、考案の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。実施例やその変形は、考案の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された考案とその均等の範囲に含まれるものである。
2…フラットケーブル
4…回路基板
10…コネクタ
102…ハウジング
1022…第一のブレークホール
1024…第二のブレークホール
1026…挿入口
104…端子
106…第一の弾性ロック部
108…第二の弾性ロック部
12…ワンタッチ式プレスアセンブリ
122…本体
124…補強リブ
126、128…バリア
PS…プレス面
TS…接触面
SP…収容空間
4…回路基板
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102…ハウジング
1022…第一のブレークホール
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122…本体
124…補強リブ
126、128…バリア
PS…プレス面
TS…接触面
SP…収容空間
Claims (10)
- 複数の弾性プレス被加工材を含むコネクタに組み合わせられたワンタッチ式プレスアセンブリであって、
プレス面と接触面が形成される本体と、
前記プレス面と前記接触面に形成され、前記プレス面と段差を有する補強リブと、
前記本体の側面に形成され、前記プレス面から伸びられ、かつ自由端が一定の角度で曲げられるバリアと、
を備えることを特徴とするワンタッチ式プレスアセンブリ。 - 前記補強リブの高さは、前記プレス面より高いことを特徴とする請求項1に記載のワンタッチ式プレスアセンブリ。
- 前記補強リブは、前記プレス面に突出し、かつ前記接触面に凹むように形成されることを特徴とする請求項1に記載のワンタッチ式プレスアセンブリ。
- 前記複数の弾性プレス被加工材を接合するために、前記接触面に形成された接合層と、を更に備えることを特徴とする請求項1に記載のワンタッチ式プレスアセンブリ。
- フラットケーブルに適用されたコネクタであって、
収容空間と第一のブレークホールと第二のブレークホールと挿入口とが形成されており、前記第一のブレークホール、前記第二のブレークホール及び前記挿入口がそれぞれ前記収容空間と外部空間とを連通し、前記第一のブレークホールと前記第二のブレークホールが両側にそれぞれ形成されたハウジングと、
前記収容空間に設けられ、前記フラットケーブルに電気的に接続された端子と、
前記収容空間に設けられ、前記ハウジングの一方の側縁に隣接され、かつ上縁部分が前記第一のブレークホールに突出する第一の弾性ロック部と、
前記収容空間に設けられ、前記ハウジングの他方の側縁に隣接され、かつ上縁部分が前記第二のブレークホールに突出する第二の弾性ロック部と、
前記第一の弾性ロック部の一方側と前記第二の弾性ロック部の一方側に設けられ、本体と、補強リブと、バリアとを有し、前記補強リブが、前記本体のプレス面と接触面に形成され、前記バリアが、前記本体の側面に形成され、且つ前記プレス面から伸びられ、前記補強リブと前記プレス面とが段差を有し、前記バリアの自由端が一定の角度で曲げられたワンタッチ式プレスアセンブリと、
を備え、
前記フラットケーブルを前記挿入口に挿入して前記第一の弾性ロック部と前記第二の弾性ロック部を変形させることで、前記フラットケーブルが前記収容空間にロックされ、
外力が前記ワンタッチ式プレスアセンブリに加えられて前記第一の弾性ロック部と前記第二の弾性ロック部を変形させることで、前記フラットケーブルが前記収容空間での前記ロックを解除されて前記収容空間から退避されることを特徴とするコネクタ。 - 前記補強リブの高さは、前記プレス面より高いことを特徴とする請求項5に記載のコネクタ。
- 前記補強リブは、前記プレス面に突出し、前記接触面に凹むように形成されることを特徴とする請求項5に記載のコネクタ。
- 前記第一の弾性ロック部と前記第二の弾性ロック部とを接合するように前記接触面に形成される接合層と、を更に備えることを特徴とする請求項5に記載のコネクタ。
- 前記接合層は、接着、貼り合わせ、係合、ロック、溶接、磁気吸着又はレーザースポット溶接によって形成されることを特徴とする請求項8に記載のコネクタ。
- 前記ワンタッチ式プレスアセンブリの材質は、金属であることを特徴とする請求項5に記載のコネクタ。
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