JP3224621U

JP3224621U - パネルボード

Info

Publication number: JP3224621U
Application number: JP2019003994U
Authority: JP
Inventors: 光春村松
Original assignee: 株式会社ハッピー商会
Priority date: 2019-10-21
Filing date: 2019-10-21
Publication date: 2020-01-09
Anticipated expiration: 2029-10-21

Abstract

【課題】廃棄処理がし易い、環境にやさしい、かつ伸縮による透明フィルムのシワ発生を抑えることができるパネルボードを提供する。【解決手段】パネルボード１００は、中芯原紙から凹条と凸条を交互に形成された波板１０と、波板の少なくとも片面に貼り合わせされ、表面に貼着剤３０ａ、３０ｂが塗布されたライナー原紙２０ａ、２０ｂと、貼着剤に貼着及び剥離自在な透明フィルム４０ａ、４０ｂとを備え、ライナー原紙は、所定の厚さを有する厚紙であり、かつ予め伸縮防止加工が施されている。【選択図】図１

Description

本考案は、写真、図面、ポスター、商品説明書、実物見本等、各種の表示物を貼り付け、展示するためのパネルボードに関する。

従来、商品説明書や実物見本等の各種の表示物を貼り付け、展示するためのパネルとしては、所定の大きさを有する発泡プラスチック製の薄板状のボードの片面に保護紙を貼り付けるとともにこの保護紙に感圧接着剤を塗布し、感圧接着剤の上に透明フィルムを着剥自在に被覆するものが周知されている（例えば、特許文献１）。

特許文献１に記載のワンタッチパネルでは、使用時、透明フィルムを感圧接着剤から剥がし、感圧接着剤に写真、図面、ポスター、商品説明書や実物見本等の各種の表示物を貼り付けた後に、透明フィルムを押し付けて貼り付けしていた。

実公平４−５３６６９号公報

しかしながら、特許文献１に記載のワンタッチパネルは、発泡プラスチック製のボードを用いるため、使用後の廃棄処理において、焼却の際に有毒ガスが発生する等環境問題があり、廃棄処理しにくい問題点があった。

また、発泡プラスチック製のボードの表面に保護紙を貼り付けた保護紙の伸縮によりボードが反って表面を被覆する透明フィルムにシワが発生し、品質の低下をまねく問題点があった。

従って、本考案は従来技術の上述した問題点を解消するものであり、本考案の目的は、廃棄処理がし易い、環境にやさしい、かつ伸縮による透明フィルムのシワ発生を抑えることができるパネルボードを提供することにある。

本考案によれば、パネルボードは、中芯原紙から凹条と凸条を交互に形成された波板と、波板の少なくとも片面に貼り合わせされ、表面に貼着剤が塗布されたライナー原紙と、貼着剤に貼着及び剥離自在な透明フィルムとを備え、ライナー原紙は、所定の厚さを有する厚紙であり、かつ予め伸縮防止加工が施されている。

パネルボードは、紙製の段ボールパネルであり、使用後廃棄する際に、焼却の必要がなく、廃棄処理がし易い、環境にやさしい。また、伸縮による透明フィルムのシワ発生を抑えることができる。

ライナー原紙は、フリー台紙用原紙又は白板紙の一種である強サイズのノーコートボールであることが好ましい。これにより、パネルボードの強度を向上し、変形を抑えることができる。

波板の両面にそれぞれライナー原紙を貼り付けられ、厚さ１〜５ｍｍのダンボールが形成され、ダンボールの両面に貼着剤に貼着及び剥離自在な透明フィルムが配置されていることが好ましい。このような構成を有することにより、パネルボードの両面に表示物を貼り付け、展示することができる。

ライナー原紙表面の貼着剤は、透明フィルムがライナー原紙の表面を覆ったときに両者の間に存在する空気を外部へ排出するために複数の凸条状に塗布されていることも好ましい。

透明フィルムの１辺がライナー原紙に固着されていることも好ましい。

本考案のパネルボードは、中芯原紙から凹条と凸条を交互に形成された波板と、波板の少なくとも片面に貼り合わせされ、表面に貼着剤が塗布されたライナー原紙と、貼着剤に貼着及び剥離自在な透明フィルムとを備え、ライナー原紙は、所定の厚さを有する厚紙であり、かつ予め伸縮防止加工が施されていることで、使用後廃棄する際に、焼却の必要がなく、廃棄処理がし易い、環境にやさしい、かつ伸縮による透明フィルムのシワ発生を抑えることができる。

本考案の第１の実施形態におけるパネルボードの構成を概略的に示す斜視図である。図１に示す実施形態におけるパネルボードの構成を概略的に示す断面図である。図１に示す実施形態におけるパネルボードの使用状態を概略的に示す斜視図である。本考案の第２の実施形態におけるパネルボードの構成を概略的に示す断面図である。本考案の第３の実施形態におけるパネルボードの構成を概略的に示す断面図である。本考案の第４の実施形態におけるパネルボードの構成を概略的に示す断面図である。

以下、本考案に係るパネルボードについて、図面を参照して説明する。本考案のパネルボードは、写真、図面、ポスター、商品説明書、実物見本等、各種の表示物を貼り付け、展示するために用いる。

図１は本考案の第１の実施形態に係るパネルボード１００の構成を示しており、図２はパネルボード１００の断面を示している。図３はパネルボード１００の使用状態の一例を示している。

図１から図３に示すように、パネルボード１００は、中芯原紙から凹条と凸条を交互に形成された波板１０と、波板１０の両面に貼り合わせされたライナー原紙２０ａ及び２０ｂ、ライナー原紙２０ａ及び２０ｂの表面に塗布された貼着剤３０ａ及び３０ｂと、貼着剤３０ａ及び３０ｂに貼着及び剥離自在な透明フィルム４０ａ及び４０ｂとを備えている。

波板１０は、ダンボールに用いられた中芯原紙から凹条と凸条を交互に形成されている。ダンボールの中芯として使用される中芯原紙は、例えば、古紙が使用され、資源の有効活用と環境負荷の低減を実現するリサイクル製品である。

ライナー原紙２０ａ及び２０ｂは、所定の厚さ（例えば、２７０ｇ／ｍ²）を有する厚紙であり、かつ予め伸縮防止加工が施されている。このライナー原紙２０ａ及び２０ｂは、例えば、フリー台紙用原紙又は白板紙の一種である強サイズのノーコートボールが用いられている。強サイズのノーコートボールは、表裏層にサイズ剤を多く内添して、強サイズを施したものである。

貼着剤３０ａ及び３０ｂは、感圧接着剤であり、ライナー原紙２０ａ及び２０ｂの表面に塗布されている。貼着剤３０ａ及び３０ｂは、透明フィルムがライナー原紙の表面を覆ったときに両者の間に存在する空気を外部へ排出するために複数の凸条状に塗布されている。なお、貼着剤３０ａ及び３０ｂの塗布方法は、これに限定されるものではない。

透明フィルム４０ａ及び４０ｂは、ＯＰＰフィルムであり、剥離用シートとしてライナー原紙２０ａ及び２０ｂの表面にそれぞれ貼り付けられている。透明フィルム４０ａ及び４０ｂは、写真、図面、ポスター、商品説明書、実物見本等、各種の表示物Ｐを仮押さえして固定（保持）し、破損、汚れなどから保護するためのものである。また、透明フィルム４０ａ及び４０ｂの１辺（図１〜３中の固着部５０ａ及び５０ｂ参照）がライナー原紙２０ａ及び２０ｂにそれぞれ固着されている。透明フィルム４０ａ及び４０ｂの固着は、例えば熱溶着など手法を用いることができる。

このパネルボード１００を用いて、写真、図面、ポスター、商品説明書、実物見本等、各種の表示物Ｐを貼り付け、展示する場合、まず、透明フィルム４０ａ又は／及び４０ｂを剥離しする。次に、表示物をライナー原紙２０ａ又は／及び２０ｂの表面に貼着剤３０ａ又は／及び３０ｂ上に貼り付ける。そして、透明フィルム４０ａ又は／及び４０ｂを戻して、表示物を覆うように貼着させる。このパネルボード１００の両面に表示物Ｐを貼り付け、展示することができる。

以上説明したように、パネルボード１００は、波板１０と、ライナー原紙２０ａ及び２０ｂと、貼着剤３０ａ及び３０ｂと、透明フィルム４０ａ及び４０ｂとを備え、ライナー原紙２０ａ及び２０ｂは、所定の厚さを有する厚紙であり、かつ予め伸縮防止加工が施されていることで、紙製のダンボールパネルが形成され、使用後廃棄する際に、焼却の必要がなく、廃棄処理がし易い、環境にやさしい。また、伸縮による透明フィルムのシワ発生を抑えることができる。

図４は本考案の第２の実施形態に係るパネルボード２００の構成を示している。同図に示すように、パネルボード２００は、中芯原紙から凹条と凸条を交互に形成された波板１０と、波板１０の両面に貼り合わせされたライナー原紙２０ａ及び２０ｂと、片面のライナー原紙２０ａの表面に塗布された貼着剤３０ａと、貼着剤３０ａに貼着及び剥離自在な透明フィルム４０ａとを備えている。

パネルボード２００は、波板１０と、波板１０の両面に貼り合わせされたライナー原紙２０ａ及び２０ｂとから両面ダンボールを形成し、片面のライナー原紙２０ａのみ表面に貼着剤３０ａを塗布し、透明フィルム４０ａを配置する構成であり、即ち、片面のみ写真、図面、ポスター、商品説明書、実物見本等の表示物Ｐを張り付けることができる。このパネルボード２００は、第１の実施形態のパネルボード１００と同様な効果が得られる。また、製作コストを削減することができる。

図５は本考案の第３の実施形態に係るパネルボード３００の構成を示している。同図に示すように、パネルボード３００は、中芯原紙から凹条と凸条を交互に形成された波板１０と、波板１０の片面に貼り合わせされたライナー原紙２０ａと、ライナー原紙２０ａの表面に塗布された貼着剤３０ａと、貼着剤３０ａに貼着及び剥離自在な透明フィルム４０ａとを備えている。

パネルボード３００は、波板１０と、波板１０の両側に貼り合わせされたライナー原紙２０ａとから片面ダンボールを形成し、片面のライナー原紙２０ａのみ表面に貼着剤３０ａを塗布し、透明フィルム４０ａを配置する構成であり、即ち、片面のみ写真、図面、ポスター、商品説明書、実物見本等の表示物Ｐを張り付けることができる。このパネルボード３００は、第１の実施形態のパネルボード１００と同様な効果が得られる。また、湾曲しやすいため、曲面のパネルを形成することができる。

図６は本考案の第４の実施形態に係るパネルボード４００の構成を示している。同図に示すように、パネルボード４００は、中芯原紙から凹条と凸条を交互に形成された２枚の波板１０と、２枚の波板１０の間に設けられた中ライナー６０と、２枚の波板１０の片面（外側の面）にそれぞれ貼り合わせされたライナー原紙２０ａ及び２０ｂと、ライナー原紙２０ａの表面に塗布された貼着剤３０ａと、貼着剤３０ａに貼着及び剥離自在な透明フィルム４０ａとを備えている。

パネルボード４００は、２枚の波板１０と、中ライナー６０と、２枚の波板１０の片側にそれぞれ貼り合わせされたライナー原紙２０ａ及び２０ｂとから２層構造のダンボール（即ち、Ｗフルート）を形成し、片面のライナー原紙２０ａのみ表面に貼着剤３０ａを塗布し、透明フィルム４０ａを配置する構成であり、即ち、片面のみ写真、図面、ポスター、商品説明書、実物見本等の表示物Ｐを張り付けることができる。中ライナー６０は、一般的なダンボールに使用される原紙である。このパネルボード４００は、第１の実施形態のパネルボード１００と同様な効果が得られる。また、パネルの強度を向上することができる。

なお、上述した実施形態に係るパネルボード１００、２００、３００及び４００において、波板１０の波形状は円滑曲線状の例を説明したが、本考案はこれに限定されるものではない。上記以外の形状、例えば、三角形、矩形等の波形状にしても良い。

また、上述した実施形態に係るパネルボード１００、２００、３００及び４００において、ライナー原紙２０ａ及び２０ｂは、フリー台紙用原紙又は強サイズのノーコートボールが用いられている例を説明したが、本考案はこれに限定されるものではない。上記以外の原紙を用いても良い。

以上述べた実施形態は全て本考案を例示的に示すものであって限定的に示すものではなく、本考案は他の種々の変形態様及び変更態様で実施することができる。従って本考案の範囲は実用新案登録請求の範囲及びその均等範囲によってのみ規定されるものである。

１０波板
２０ａ、２０ｂライナー原紙
３０ａ、３０ｂ貼着剤
４０ａ、４０ｂ透明フィルム
５０ａ、５０ｂ固着部
６０中ライナー
１００、２００、３００、４００パネルボード
Ｐ表示物

Claims

中芯原紙から凹条と凸条を交互に形成された波板と、
前記波板の少なくとも片面に貼り合わせされ、表面に貼着剤が塗布されたライナー原紙と、
前記貼着剤に貼着及び剥離自在な透明フィルムとを備え、
前記ライナー原紙は、所定の厚さを有する厚紙であり、かつ予め伸縮防止加工が施されていることを特徴とするパネルボード。
前記ライナー原紙は、フリー台紙用原紙又は白板紙の一種である強サイズのノーコートボールであることを特徴とする請求項１に記載のパネルボード。
前記波板の両面にそれぞれ前記ライナー原紙を貼り付けられ、厚さ１〜５ｍｍのダンボールが形成され、
前記ダンボールの両面に前記貼着剤に貼着及び剥離自在な透明フィルムが配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のパネルボード。
前記ライナー原紙表面の貼着剤は、前記透明フィルムが前記ライナー原紙の表面を覆ったときに両者の間に存在する空気を外部へ排出するために複数の凸条状に塗布されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のパネルボード。
前記透明フィルムの１辺が前記ライナー原紙に固着されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のパネルボード。