JP3223198U - キャリアテープの供給装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ターンテーブル内に電子デバイスを吊り下げるように、又は、ターンテーブル内の電子デバイスを収容溝内に落とすように、空気源を制御し、電子デバイスを傷付けるトラブルを避け、製品の歩留まりを向上させるキャリアテープの供給装置を提供する。【解決手段】電子デバイスを包装するためのキャリアテープの供給装置であって、搬送ユニット、載置ユニット、及び真空発生ユニットを備える。搬送ユニットはベース２１、ベースに設けて電子デバイス１を動かすターンテーブル２２、及びベースに設けられ、第１通気孔が設けられる搬送レール２３を含む。載置ユニットはキャリアテープ３１、キャリアテープに形成される収容溝３２、及び収容溝に設けられる第２通気孔３３を含み、第１通気孔と第２通気孔とは連通して気流通路を形成する。真空発生ユニットは気流通路と接続される第１空気源４１と電磁弁４２を含み、空気を気流通路に搬送するように電磁弁が第１空気源を制御する。【選択図】図１

Description

本考案は供給装置に関し、特にキャリアテープの供給装置に関する。

科学技術の発展に伴い、電子デバイスのサイズは次第に小さくなり、精度は次第に向上され、製造工程中に一部の電子デバイスには微細なほこりが付着するか又はプロセス欠陥などの不可避の要因があり、安定した品質を維持するために、まず歩留まり検出作業を行い、品質を確認した後に包装プロセスを行い、電子デバイスの歩留まり及び信頼性を向上させる。

電子デバイスの検出、包装は、通常、包装機により行われるが、検出、包装方法は、電子デバイスを振動板内に入れて、振動板の振動により電子デバイスを振動板の周縁に沿ってそれぞれ送り出し、搬送レールによって電子デバイスを供給装置まで搬送し、検出、封止して包装する。従来の技術では、包装するとき、電子デバイスをノズルで吸い上げて包装用キャリアテープの収容溝内に入れて、その後、キャリアテープが搬送機構の駆動によって前方に水平移動して収容溝内の電子デバイスを運んで行き、次のサイクルに入る。

しかし、電子デバイスの重量が重い場合には、ノズルによる電子デバイスの吸着が時間かかり、製造ラインの生産効率に直接影響を及ぼすことになり、また、ノズルが負圧で電子デバイスを吸着するため、電子デバイスは不規則な表面形状を有するか、又は表面を傷つけてはいけない制限があると、ノズルのみで形状が不規則な電子デバイスを吸着すると、電子デバイスが突出したピンでスムーズに収容溝に落ちることができないか、又は供給中及び搬送機構の移動時、電子デバイスの表面を傷つけるおそれがある。

上記欠点はすべて、従来の電子デバイスの包装過程中に生じる様々な問題を示しており、長時間にわたって、これはしばしば電子デバイスの作業効率の低下をもたらし、したがって、従来の技術では、より良い解決手段を提供する必要がある。

台湾実用新案登録出願公開第Ｍ５６９７３０号明細書

上記に鑑み、本考案の目的は、搬送ユニット、載置ユニット、及び真空発生ユニットを備え、電子デバイスを包装するための、キャリアテープの供給装置を提供することである。

該搬送ユニットはベース、該ベースに設けて該電子デバイスを動かすためのターンテーブル、及び該ベースに設けられかつその上に第１通気孔が設けられる搬送レールを含み、該載置ユニットは該搬送レール内に分離可能に設けられ、キャリアテープ、該キャリアテープに形成される収容溝、及び該収容溝に設けられる第２通気孔を含み、該搬送レールの第１通気孔が該第２通気孔と連通して気流通路を形成し、該真空発生ユニットは、該気流通路と接続される第１空気源、及び該第１空気源の動作を制御する電磁弁を含み、該電磁弁が空気を該気流通路に供給するように、該第１空気源を制御する。

本考案の他の技術的手段は、上記電磁弁が、空気を該気流通路から上方へ吹き出して、電子デバイスを該収容溝内に落とせず、該ターンテーブル内に吊り下げるように、第１空気源を制御し、又は空気を該気流通路から下方に吸引して、電子デバイスを該収容溝内に落とすように、第１空気源を制御することである。

本考案のもう１つの技術的手段は、上記供給装置がさらに供給ユニットを含み、該供給ユニットが該ターンテーブルの上方に設けられる加圧ブロック、及び該加圧ブロックの昇降を駆動する動力源を含み、該動力源が該加圧ブロックを下方へ動かして該ターンテーブル内に進入させるように駆動し、ターンテーブルに吊り下げられる電子デバイスを、該収容溝の方向に進ませることである。

本考案のさらなる技術的手段は、上記供給ユニットが該加圧ブロックの上方に設けられるノズル、該ノズルと該加圧ブロックとを貫通して、該電子デバイスをターンテーブル内に吊り下げるための吸引通路、及び該吸引通路と接続される第２空気源をさらに含むことである。

本考案の他の技術的手段は、上記加圧ブロックが電子デバイスに隣接する第１面、及び電子デバイスから離れる第２面を有することである。

本考案のもう１つの技術的手段は、上記搬送ユニットが、該ターンテーブルとキャリアテープとの間に左右方向に配置され、該収容溝の上方に延びて、ターンテーブル内に吊り下げられる電子デバイスの位置を維持して制限するための２つの制限ブロックをさらに含むことである。

本考案のさらなる技術的手段は、第１通気孔と第２通気孔とは上下方向に対応配置され、かつ２つの該制限ブロックの間に設けられることである。

本考案の他の技術的手段は、上記第２通気孔が該収容溝の中央位置に配置されることである。

本考案のもう１つの技術的手段は、上記ターンテーブルの周縁部に複数の載置溝が設けられ、該複数の載置溝が該電子デバイスを内部に収容して、それらと共に動くように電子デバイスを駆動することである。

本考案のさらに別の技術的手段は、上記第１空気源が真空吸引状態を維持していることである。

本考案の有利な効果は、該電磁弁が、空気を該気流通路から上方へ吹き出して、該ターンテーブル内に該電子デバイスを吊り下げるように第１空気源を制御し、又は空気を該気流通路から下方へ吸引して、該ターンテーブル内の電子デバイスを該収容溝内に落とすように、第１空気源を制御することができ、不規則な表面形状を有し、重量が重く、又は表面を傷つけてはいけないという電子デバイスの制限要求を満たし、電子デバイスを傷付けるトラブルを避け、製品の歩留まりを向上させることである。

図１は断面図であって、吊り下げ位置にある本考案のキャリアテープの供給装置の好ましい実施例を示す。 図２は供給位置にある好ましい実施例を示す断面図である。

本考案の関連特許出願の特徴及び技術的内容は、図面を参照した、以下の好ましい実施例の詳細な説明から明らかになる。

図１および図２を参照して、本考案キャリアテープの供給装置の好ましい実施例を示し、電子デバイス１の包装に適し、搬送ユニット２、載置ユニット３、真空発生ユニット４、及び供給ユニット５を備える。

該搬送ユニット２はベース２１、該ベース２１に設けて該電子デバイス１を動かすためのターンテーブル２２、該ベース２１に設けられかつその上に第１通気孔２３１が設けられる搬送レール２３、及び該ターンテーブル２２と該載置ユニット３との間に左右方向にそれぞれ配置される２つの制限ブロック２４を含む。該２つの制限ブロック２４は該ターンテーブル２２内の電子デバイス１の位置を維持して制限する。

また、該ターンテーブル２２の周縁部に複数の載置溝２２１が設けられ、該複数の載置溝２２１は、該電子デバイス１を内部に収容して、それらと共に動くように該電子デバイス１を駆動する。実際に実施するとき、該複数の載置溝２２１は、該電子デバイス１を内部に収容して、異なる種類の電子デバイス１の使用状態を満たすために、段付きの載置溝２２１に設けられてもよい。

該載置ユニット３は該搬送レール２３内に分離して配置してもよく、キャリアテープ３１、該キャリアテープ３１に形成される収容溝３２、及び該収容溝３２に設けられる第２通気孔３３を含み、該搬送レール２３の第１通気孔２３１が該第２通気孔３３と連通して、気流通路３３０を形成する。ここで、該キャリアテープ３１を内部に配置するために、該搬送レール２３に溝（図示せず）が設けられる。

さらに、該搬送ユニット２の２つの制限ブロック２４は該ターンテーブル２２と該キャリアテープ３１との間にそれぞれ配置され、該２つの制限ブロック２４の一部が該収容溝３２の上方まで延びて、該収容溝３２のスペースの一部を遮蔽し、該ターンテーブル２２内の電子デバイス１の位置を維持して制限する。

また、該第１通気孔２３１と該第２通気孔３３とは上下方向に対向配置され、かつ該２つの制限ブロック２４同士間に設けられ、該第２通気孔３３が該収容溝３２の中央位置に設けられる。

該真空発生ユニット４は、該気流通路３３０と接続される第１空気源４１、及び該第１空気源４１の動作を制御する電磁弁４２を含み、該電磁弁４２が、空気を該気流通路３３０に搬送するように、該第１空気源４１を制御する。

好ましくは、該電磁弁４２は、空気を該気流通路３３０から上方へ吹き出して、該電子デバイス１を該収容溝３２内に落とせず、該ターンテーブル２２の載置溝２２１内に吊り下げるように、第１空気源４１を制御し、又は空気を該気流通路３３０から下方へ吸引して、該電子デバイス１を該収容溝３２内に落とすように、第１空気源４１を制御する。

ここで、該第１空気源４１は真空吸引状態を維持しており、真空吸引が負圧であり、実際に実施するとき、該ベース２１に圧力スイッチ（図示せず）を設けて空気の変化量を検出する。それにより該電磁弁４２は第１空気源４１の送風量を調整することができ、送風量が真空吸引量よりも大きい場合には送風状態に変更し、第１空気源４１に設けられる逆止弁（図示せず）によって、切り替え時に空気が逆流することを防ぐ。好ましくは、該第１空気源４１を介して真空吸引を維持し、該電磁弁４２と協働して送風量を調整し、真空吸引のみによって生じる遅い切り替え速度の問題を回避することができ、したがって円滑かつ効率的な作業を実現する。

該供給ユニット５は該ターンテーブル２２の上方に設けられる加圧ブロック５１、及び該加圧ブロック５１の昇降を駆動する動力源５２を含み、該動力源５２が該加圧ブロック５１を下へ動かして該ターンテーブル２２内に進入させ、該ターンテーブル２２内に吊り下げられる電子デバイス１を、該収容溝３２の方向へ進ませる。

さらに、該供給ユニット５はさらに該加圧ブロック５１の上方に設けられるノズル５３、該ノズル５３と該加圧ブロック５１とを貫通して、該電子デバイス１が該ターンテーブル２２内に吊り下げるための吸引通路５４、及び該吸引通路５４と接続される第２空気源５５を含む。

該加圧ブロック５１は、該電子デバイス１に隣接する第１面５１１、及び該電子デバイス１から離れる第２面５１２を有し、該第１面５１１が該第２面５１２より該ノズル５３に近い。

実際に実施するとき、該電子デバイス１は該キャリアテープ３１に対して吊り下げ位置Ａと供給位置Ｂとの間に切り替え、該電子デバイス１が該吊り下げ位置Ａにあるとき、該ターンテーブル２２が該電子デバイス１を該収容溝３２の上方まで動かし、該動力源５２が該加圧ブロック５１を駆動せず、該電磁弁４２が、空気を該気流通路３３０から上へ吹き出すように該第１空気源４１を制御し、該電子デバイス１を該収容溝３２に落とせず、該ターンテーブル２２内に吊り下げ、該加圧ブロック５１が該ターンテーブル２２の上方に設けられ、該電子デバイス１が外部へ吹き出さないようにし、該電子デバイス１の左右両側に設けられる２つの制限ブロック２４が、該電子デバイス１の位置を維持して制限する。

逆に、該電子デバイス１が該供給位置Ｂにあるとき、該動力源５２が該加圧ブロック５１を下方へ動かして該ターンテーブル２２内に進入させ、該電磁弁４２が、空気を該気流通路３３０から下方へ吸引するように、該第１空気源４１を制御して、該ターンテーブル２２内にある電子デバイス１を該収容溝３２内に落とす。該第１空気源が負圧であるとき、該電子デバイス１が該収容溝３２内に落ちたと示し、該キャリアテープ３１が搬送機構（図示せず）により駆動して前方へ水平移動し、該収容溝３２内の電子デバイス１を運んで行き、該動力源５２が該加圧ブロック５１を駆動して上方へリセットし、該電磁弁４２が該第１空気源４１を制御して上方へ送風させ、次のサイクルの動作に入る。なお、該電子デバイス１が該収容溝３２内に落ちて、第２通気孔３３が該電子デバイス１により遮蔽されるとき、第２通気孔３３が遮蔽されるため、瞬間的に真空度が高められ、この瞬間的に変化する真空度は、該電子デバイス１が確かに該収容溝３２内に落ちたことを示す。

空気を該気流通路３３０から上方へ吹き出すように、第１空気源４１を制御して、該電子デバイス１を該ターンテーブル２２内に吊り下げ、又は空気を該気流通路３３０から下方に吸入するように第１空気源４１を制御して、該ターンテーブル２２内の該電子デバイス１を該収容溝３２内に落とすことにより、不規則な表面形状を有し、重量が重く、又は表面を傷つけてはいけないという電子デバイスの制限要求を満たし、該電子デバイス１が該収容溝３２内に落下せず、即ち搬送機構により運んで行って電子デバイスを傷付ける問題を避け、製品の歩留まりを向上させる。

好ましくは、該電子デバイス１の重量が重い場合に、該吸着ノズル５３と該押圧ブロック５１を貫通した吸引通路５４を介して、上向きの吸着力を与え、該電子デバイス１をターンテーブル２２内に吊り下げるように助ける。また、収容溝３２の中央位置に設けられる第２通気孔３３と、上下方向に対応配置される第１通気孔２３１とにより形成される気流通路３３０は、該ターンテーブル２２内に吊り下げられる電子デバイス１に対して、下方から該電子デバイス１の中央位置に送風し、該電子デバイス１が片側に傾斜して不均一な力を受けることを防止する。

上記の記載では、本考案によるキャリアテープの供給装置は、該搬送ユニット２、該載置ユニット３、該真空発生ユニット４、及び該供給ユニット５の配置により、該電磁弁４２が、該気流通路３３０から上方へ空気を吹き出して、該ターンテーブル２２内に該電子デバイス１を吊り下げるように該第１空気源４１を制御し、又は空気を該気流通路３３０から下方へ吸引して、該ターンテーブル２２内の電子デバイス１を該収容溝３２内に落とすように、第１空気源４１を制御することができ、不規則な表面形状を有し、重量が重く、又は表面を傷つけてはいけないという電子デバイスの制限要求を満たし、即ち搬送機構により運んで行って電子デバイスを傷付ける問題を避け、作業効率及び製品の歩留まりを向上させ、本考案の目的を達成することができる。

ただし、上記の説明は本考案の好適な実施例に過ぎず、本考案の実施範囲を限定するものではなく、即ち本考案の特許出願の範囲及び考案の説明内容に従って行われる単純な同等の変更及び修正は、本考案の特許範囲内にある。

本考案の有利な効果は、該電磁弁が、該気流通路から上方へ空気を吹き出して、該ターンテーブル内に該電子デバイスを吊り下げるように第１空気源を制御し、又は空気を該気流通路から下方へ吸引して、該ターンテーブル内の電子デバイスを該収容溝内に落とすように、第１空気源を制御することができ、不規則な表面形状を有し、重量が重く、又は表面を傷つけてはいけないという電子デバイスの制限要求を満たし、電子デバイスを傷付けるトラブルを避け、製品の歩留まりを向上させることである。

１…電子デバイス
２…搬送ユニット
２１…ベース
２２…ターンテーブル
２２１…載置溝
２３…搬送レール
２３１…第１通気孔
２４…制限ブロック
３…載置ユニット
３１…キャリアテープ
３２…収容溝
３３…第２通気孔
３３０…気流通路
４…真空発生ユニット
４１…第１空気源
４２…電磁弁
５…供給ユニット
５１…加圧ブロック
５１１…第１面
５１２…第２面
５２…動力源
５３…ノズル
５４…吸引通路
５５…第２空気源
Ａ…吊り下げ位置
Ｂ…供給位置

Claims (10)

1. 電子デバイスを包装するためのキャリアテープの供給装置であって、
   ベース、該ベースに設けて該電子デバイスを動かすためのターンテーブル、該ベースに設けられ、かつその上に第１通気孔が設けられる搬送レールを含む搬送ユニットと、
   該搬送レール内に分離可能に配置される載置ユニットであって、キャリアテープ、該キャリアテープに形成される収容溝、及び該収容溝に設けられる第２通気孔を含み、該搬送レールの第１通気孔が該第２通気孔と連通して気流通路を形成する、載置ユニットと、
   真空発生ユニットであって、該気流通路と接続される第１空気源、及び該第１空気源の動作を制御する電磁弁を含み、空気を該気流通路に搬送するように該電磁弁が該第１空気源を制御する、真空発生ユニットとを備えるキャリアテープの供給装置。
2. 該電磁弁が、空気を該気流通路から上方へ吹き出して、該ターンテーブル内に該電子デバイスを吊り下げるように第１空気源を制御し、又は空気を該気流通路から下方へ吸引して、該ターンテーブル内の電子デバイスを該収容溝内に落とすように、第１空気源を制御する請求項１に記載のキャリアテープの供給装置。
3. さらに供給ユニットを含み、それは該ターンテーブルの上方に設けられる加圧ブロック、及び該加圧ブロックの昇降を駆動する動力源を含み、該動力源が該加圧ブロックを下方へ動かして該ターンテーブル内に進入させ、該ターンテーブル内に吊り下げられる電子デバイスを、該収容溝の方向へ進ませる請求項２に記載のキャリアテープの供給装置。
4. 該供給ユニットは、さらに該加圧ブロックの上方に設けられるノズル、該ノズルと該加圧ブロックとを貫通して、該電子デバイスを該ターンテーブル内に吊り下げるための吸引通路、及び該吸引通路と接続される第２空気源を含む請求項３に記載のキャリアテープの供給装置。
5. 該加圧ブロックは、該電子デバイスに隣接する第１面、及び該電子デバイスから離れた第２面を有する請求項４に記載のキャリアテープの供給装置。
6. 該搬送ユニットは、さらに該ターンテーブルと該キャリアテープとの間に左右方向にそれぞれ配置される２つの制限ブロックを含み、該２つの制限ブロックが該収容溝の上方まで延び、該ターンテーブル内に吊り下げられる電子デバイスの位置を維持して制限する請求項５に記載のキャリアテープの供給装置。
7. 該第１通気孔と該第２通気孔とは上下方向に対応配置され、かつ該２つの制限ブロック同士間に設けられる請求項６に記載のキャリアテープの供給装置。
8. 該第２通気孔は該収容溝の中央位置に設けられる請求項７に記載のキャリアテープの供給装置。
9. 該ターンテーブルの周縁部に複数の載置溝が設けられ、該複数の載置溝は該電子デバイスを内部に収容して、それらと共に動くように該電子デバイスを駆動する請求項８に記載のキャリアテープの供給装置。
10. 該第１空気源は真空吸引状態を維持している請求項１に記載のキャリアテープの供給装置。

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