CN113885089B - 一种电子元件薄型载带检测检验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子元件薄型载带检测检验装置，包括：检测机箱，所述检测机箱上端固定有检测仓。本发明中，通过弹簧一可以使其顶头始终贴合在载带本体的表面，若出现为安装电子器件的载带本体空穴时，顶头带动着连接板向下挤压按压开关，自动闭合导轨作业电源，作业人员可以及时的褪出载带本体，改变现有通过拍摄检测的方式，工作人员无需将载带本体从检测仓内褪出，可以及时的进行装载电子器件，通过支撑板内壁安装的红外传感模块和C型板内的触感头，可以检测电子器件是否凸起，同时还能通过伺服电机控制压辊挤压载带本体，自动将凸起的电子器件挤压整平，更为省力便捷，使其载带本体封合盖带时更为平整，起到更好的防护效果。

Description

一种电子元件薄型载带检测检验装置

技术领域

本发明涉及载带检测设备领域，尤其是一种电子元件薄型载带检测检验装置。

背景技术

载带，是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔，承放电子元器件的孔穴是根据电子元件的大小，预制好的，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏，其封装后需要通过高清相机，对载带进行检测。

现有的电子元件薄型载带检测检验装置，在其使用的过程中，通过单一的高清相机检测方式，电子元器件的孔穴出现未装载电子元器时，还需要将载带从检测装置内褪出，从新转载电子器件，同时电子器件经常出现未安装导孔穴指定位置，造成收卷时，载带表面出现凸起。

为此，我们提出一种电子元件薄型载带检测检验装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子元件薄型载带检测检验装置，以解决上述背景技术中提出现有的电子元件薄型载带检测检验装置，在其使用的过程中，通过单一的高清相机检测方式，电子元器件的孔穴出现未装载电子元器时，还需要将载带从检测装置内褪出，从新转载电子器件，同时电子器件经常出现未安装导孔穴指定位置，造成收卷时，载带表面出现凸起的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电子元件薄型载带检测检验装置，包括：检测机箱，所述检测机箱上端固定有检测仓，所述检测仓内腔上端固定有交互显示器，所述检测仓内腔安装有检测探头，所述检测仓内腔横向贯穿固定有导轨，所述导轨内腔传输套接有载带本体；设于所述检测仓一侧的挤压组件，所述挤压组件包括固定于所述检测仓一侧的承载板，所述承载板上端面固定有按压开关，所述承载板上端面固定有弹簧一，所述弹簧一上端面固定有连接板，所述连接板下端面固定有与所述承载板内腔套接的伸缩杆，所述伸缩杆下端螺纹安装有顶头；设于所述挤压组件下方的托带组件；及设于所述导轨一侧的压合组件。

在进一步的实施例中，所述顶头与所述载带本体相对设置，用于顶动着载带本体。

在进一步的实施例中，所述托带组件包括：设于固定于所述导轨内部的两个支撑架，两个所述支撑架内腔两侧开设有滑槽，所述滑槽内腔套接有滑块，两个所述滑块之间通过轴承转动有托辊，所述滑块与所述滑槽内腔上端之间固定有弹簧二；及固定于两个所述支撑架之间的底板，所述底板内腔套接有清理棉，所述底板一侧螺纹拟合有螺栓一，所述螺栓一延长端固定有压板，使其托辊可以托举着载带本体，并协助载带本体移动。

在进一步的实施例中，所述压板与所述清理棉相连接，用于拆装清理棉。

在进一步的实施例中，所述清理棉与所述载带本体下端面活动连接，使其能够防止载带本体收卷时出现凸起。

在进一步的实施例中，所述托辊与所述载带本体下端面相连接，用于托举载带本体。

在进一步的实施例中，所述压合组件包括：嵌于所述导轨内部的安装架，所述安装架上端面转动有若干个输送辊，所述安装架两侧固定有支撑板，所述支撑板表面固定有红外传感模块，两个所述支撑板之间通过轴承转动有转动架，所述转动架表面套接转动有压辊，所述支撑板表面嵌有伺服电机；套接于所述压辊内的若干个弹簧三，所述弹簧三延长端固定有与所述压辊套接的触头；及固定于所述安装架一端的两个C型板，两个所述C型板上端螺纹啮合有螺栓二，所述螺栓二下端安装有升降板，所述升降板下端固定有触感头，使其转动螺栓二，可以调节触感头的安装位置，偏于与不同厚度的载带匹配。

在进一步的实施例中，所述伺服电机输出端与所述转动架固定，用于驱动转动架转动角度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过弹簧一可以使其顶头始终贴合在载带本体的表面，若出现为安装电子器件的载带本体空穴时，顶头通过弹簧一的弹性向下移动，带动着连接板向下挤压按压开关，自动闭合导轨作业电源，作业人员可以及时的褪出载带本体，改变现有通过拍摄检测的方式，使得出现未安装空穴时，工作人员无需将载带本体从检测仓内褪出，可以及时的进行装载电子器件，本结构采用机械式的检测方法，相对于现有采用工业相机拍摄检测方式来说，可以避免拍摄时带来的误差，使得检测结果更加的精准，同时拍摄检测需要经过信号的传递反馈及转换分析等等，从而本结构可以避免信号的传递反馈及转换分析等等所需的时间，以此提高检测效率，且本方案相对现有的来说，需要较多的电子设备，可以降低整个装置的成本，缩小装置的体积。

2、本发明中，通过支撑板内壁安装的红外传感模块和C型板内的触感头，可以检测电子器件是否凸起，同时还能通过伺服电机控制压辊挤压载带本体，自动将凸起的电子器件挤压整平，无需作业人员后期二次操作，更为省力便捷，使其载带本体封合盖带时更为平整，电子器件装载不凸起，起到更好的防护效果。

附图说明

图1为一种电子元件薄型载带检测检验装置的结构示意图；

图2为本发明中挤压组件的结构示意图；

图3为本发明中托带组件侧视剖面的结构示意图；

图4为本发明中压合组件的结构示意图；

图5为本发明中压辊侧视剖面的结构示意图；

图6为本发明中C型板侧视的结构示意图。

图中：1、检测机箱；2、检测仓；3、交互显示器；4、检测探头；5、导轨；6、载带本体；7、挤压组件；701、承载板；702、按压开关；703、弹簧一；704、连接板；705、伸缩杆；706、顶头；8、托带组件；801、支撑架；802、滑槽；803、滑块；804、弹簧二；805、托辊；806、底板；807、清理棉；808、螺栓一；809、压板；9、压合组件；901、安装架；902、输送辊；903、转动架；904、压辊；905、伺服电机；906、弹簧三；907、触头；908、C型板；909、螺栓二；910、升降板；911、触感头；912、支撑板；913、红外传感模块。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅1-图6，本发明实施例中，一种电子元件薄型载带检测检验装置，包括：检测机箱1，检测机箱1上端固定有检测仓2，检测仓2内腔上端固定有交互显示器3，检测仓2内腔安装有检测探头4，检测仓2内腔横向贯穿固定有导轨5，导轨5内腔传输套接有载带本体6；设于检测仓2一侧的挤压组件7，挤压组件7包括固定于检测仓2一侧的承载板701，承载板701上端面固定有按压开关702，承载板701上端面固定有弹簧一703，弹簧一703上端面固定有连接板704，连接板704下端面固定有与承载板701内腔套接的伸缩杆705，伸缩杆705下端螺纹安装有顶头706；设于挤压组件7下方的托带组件8；及设于导轨5一侧的压合组件9，顶头706与载带本体6相对设置，用于顶动着载带本体6，按压开关702为触压式开关器件，表面设有按压钮，按压开关702安装在导轨5的作业电源内，用于控制导轨5的启闭作业，当出现载带本体6空穴未安装电子器件时，顶头706会带动着连接板704向下移动，挤压按压开关702的按压钮，关闭导轨5的作业电源，停止载带本体6的输送作业，可以使其未安装电子器件的空穴不会移动到检测仓2内，作业人员可以在检测装置外对其载带本体6空穴内添加电子器件，无需退出载带，节省了大量的时间。

实施例2

请参阅图3，与实施例1相区别的是：托带组件8包括：设于固定于导轨5内部的两个支撑架801，两个支撑架801内腔两侧开设有滑槽802，滑槽802内腔套接有滑块803，两个滑块803之间通过轴承转动有托辊805，滑块803与滑槽802内腔上端之间固定有弹簧二804；及固定于两个支撑架801之间的底板806，底板806内腔套接有清理棉807，底板806一侧螺纹拟合有螺栓一808，螺栓一808延长端固定有压板809，压板809与清理棉807相连接，用于拆装清理棉807，清理棉807与载带本体6下端面活动连接，托辊805与载带本体6下端面相连接，用于托举载带本体6，弹簧二804通过弹力拉动着滑块803在滑槽802内向上移动，从而带动着托辊805向上移动，贴合在载带本体6的下端，托辊805对其载带本体6进行托举，载带本体6移动时，托辊805转动协助载带本体6移动。

实施例3

请参阅图4-图6，与实施例1相区别的是：压合组件9包括：嵌于导轨5内部的安装架901，安装架901上端面转动有若干个输送辊902，安装架901两侧固定有支撑板912，支撑板912表面固定有红外传感模块913，两个支撑板912之间通过轴承转动有转动架903，转动架903表面套接转动有压辊904，支撑板912表面嵌有伺服电机905；套接于压辊904内的若干个弹簧三906，弹簧三906延长端固定有与压辊904套接的触头907；及固定于安装架901一端的两个C型板908，两个C型板908上端螺纹啮合有螺栓二909，螺栓二909下端安装有升降板910，升降板910下端固定有触感头911，伺服电机905输出端与转动架903固定，用于驱动转动架903转动角度，红外传感模块913可以实时监测载带本体6的厚度，并外接控制设备，当电子器件凸起时，载带本体6厚度增加，红外传感模块913传输给控制设备数据，控制设备控制伺服电机905作业，使其带动着转动架903转动，转动架903表面的压辊904贴合在载带本体6的表面，通过表面若干个触头907挤压凸起的电子器件，将其凸起的电子器件进行整平。

本发明的工作原理是：首先通过导轨5输送待检测的载带本体6，同时弹簧一703通过弹性，使其伸缩杆705与顶头706始终保持向下移动力，顶头706贴合在载带本体6的表面，当载带本体6的出现未装载电子器件的孔穴时，顶头706向下移动插入孔穴，这时带动着连接板704向下移动，连接板704挤压按压开关702，按压开关702闭合导轨5的作业电源使其停止作业，工作人员再褪出载带本体6，对未装载电子器件的空穴装载电子器件，当顶头706向下挤压载带本体6时，弹簧二804拉动着滑块803在滑槽802内向上移动，从而带动着托辊805向上移动，贴合在载带本体6的下端，对其进行托举，载带本体6移动时，托辊805转动协助载带本体6移动，同时通过清洁棉807对其载带本体6下端面进行清理，去除下端面杂质，手动转动螺栓一808，可以带动着压板809伸缩移动，对其清洁棉807进行更换，载带本体6通过导轨5送至检测仓2内，检测仓2内的检测探头4对其载带本体6进行拍摄，并将拍摄的数据传输给交互显示器3，完成拍摄检测后，载带本体6通过导轨5移动至安装架901内，通过支撑板912内壁的红外传感模块913，探测载带本体6的厚度，是否有凸起的电子器件，同时C型板908套接在载带本体6的表面，转动螺栓二909，使其带动着升降板910升降移动，将其升降板910下端的触感头911移动至合适位置，当载带本体6出现凸起时，凸起的电子器件挤压着触感头911，触感头911控制伺服电机905作业，伺服电机905带动着转动架903转动，使其转动架903表面的压辊904贴合在载带本体6的表面，通过表面若干个触头907挤压凸起的电子器件，使其电子器件能够平整的安装在载带本体6的空穴内，就这样完成了本发明的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种电子元件薄型载带检测检验装置，其特征在于，包括：

检测机箱(1)，所述检测机箱(1)上端固定有检测仓(2)，所述检测仓(2)内腔上端固定有交互显示器(3)，所述检测仓(2)内腔安装有检测探头(4)，所述检测仓(2)内腔横向贯穿固定有导轨(5)，所述导轨(5)内腔传输套接有载带本体(6)；

设于所述检测仓(2)一侧的挤压组件(7)，所述挤压组件(7)包括固定于所述检测仓(2)一侧的承载板(701)，所述承载板(701)上端面固定有按压开关(702)，所述承载板(701)上端面固定有弹簧一(703)，所述弹簧一(703)上端面固定有连接板(704)，所述连接板(704)下端面固定有与所述承载板(701)内腔套接的伸缩杆(705)，所述伸缩杆(705)下端螺纹安装有顶头(706)，所述顶头(706)与所述载带本体(6)相对设置，用于顶动着载带本体(6)；

设于所述挤压组件(7)下方的托带组件(8)；及

设于所述导轨(5)一侧的压合组件(9)；

所述托带组件(8)包括：

设于固定于所述导轨(5)内部的两个支撑架(801)，两个所述支撑架(801)内腔两侧开设有滑槽(802)，所述滑槽(802)内腔套接有滑块(803)，两个所述滑块(803)之间通过轴承转动有托辊(805)，所述滑块(803)与所述滑槽(802)内腔上端之间固定有弹簧二(804)；及

固定于两个所述支撑架(801)之间的底板(806)，所述底板(806)内腔套接有清理棉(807)，所述底板(806)一侧螺纹拟合有螺栓一(808)，所述螺栓一(808)延长端固定有压板(809)；

所述压合组件(9)包括：

嵌于所述导轨(5)内部的安装架(901)，所述安装架(901)上端面转动有若干个输送辊(902)，所述安装架(901)两侧固定有支撑板(912)，所述支撑板(912)表面固定有红外传感模块(913)，两个所述支撑板(912)之间通过轴承转动有转动架(903)，所述转动架(903)表面套接转动有压辊(904)，所述支撑板(912)表面嵌有伺服电机(905)；

套接于所述压辊(904)内的若干个弹簧三(906)，所述弹簧三(906)延长端固定有与所述压辊(904)套接的触头(907)；及

固定于所述安装架(901)一端的两个C型板(908)，两个所述C型板(908)上端螺纹啮合有螺栓二(909)，所述螺栓二(909)下端安装有升降板(910)，所述升降板(910)下端固定有触感头(911)。

2.根据权利要求1所述的一种电子元件薄型载带检测检验装置，其特征在于，所述压板(809)与所述清理棉(807)相连接，用于拆装清理棉(807)。

3.根据权利要求1所述的一种电子元件薄型载带检测检验装置，其特征在于，所述清理棉(807)与所述载带本体(6)下端面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电子元件薄型载带检测检验装置，其特征在于，所述托辊(805)与所述载带本体(6)下端面相连接，用于托举载带本体(6)。

5.根据权利要求1所述的一种电子元件薄型载带检测检验装置，其特征在于，所述伺服电机(905)输出端与所述转动架(903)固定，用于驱动转动架(903)转动角度。

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