CN211905122U - 一种用于载带成型机的破孔检测结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于载带成型机的破孔检测结构,包括安装板、活动板、防干扰板、调节孔、螺杆、滑块、滑槽、转盘、蜂鸣器、报警灯、信号转换器、信号接收仓、单片机、光纤漫反射传感器、侧板、信号增强仓、定位孔、调节杆、固定板、卡板和卡槽。本实用新型结构合理,通过光纤漫反射传感器对经过的传送带上的载带进行检测,当若无破裂或孔洞出现,则信号无法折射回光纤漫反射传感器,若载带本体上出现孔洞,信号经信号加强仓折射回光纤漫反射传感器一侧的信号接收仓,则单片机控制信号转换器,并由蜂鸣器发出警报,报警灯闪烁,通知使用者进行处理,达到有效的检测效果,通过防干扰板和信号增强仓提高检测的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种破孔检测结构,具体是一种用于载带成型机的破孔检测结构,属于载带成型机检测应用技术领域。
背景技术
滚轮式载带成型机是一种用于载带生产机械,它集送带系统、送带缓冲、预热系统、成型系统、切边系统、冲孔机构、卷绕缓冲和绕带系统于一体的,能够较为方便、高效地完成产品从生产到成型的全过程。
目前现有滚轮式载带成型机在生产过程中往往无法检测到载带上的破损、孔洞等,这样会造成成卷产品合格率的降低;此外现有检测装置在使用时会因为信号接收不完全,或因角度问题无法接收到信号,从而使得检测效果不明显,无法达到使用者的使用要求,且现有的检测装置不方便安装和调试,安装位置较为固定,不能进行调节。因此,针对上述问题提出一种用于载带成型机的破孔检测结构。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于载带成型机的破孔检测结构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于载带成型机的破孔检测结构,包括安装板以及固定调节装置和检测装置;
所述固定调节装置包括开设在安装板内部一端的滑槽,所述滑槽的内部滑动连接滑块,所述滑块的一端固定连接活动板;
所述检测装置包括安装在活动板内部的光纤漫反射传感器,所述光纤漫反射传感器的底部安装有信号接收仓,所述安装板的内部一侧安装有单片机。
优选的,所述安装板的内部开有调节孔,所述调节孔的内部螺纹连接螺杆,所述螺杆的一端固定连接滑块的一端,所述螺杆的另一端固定连接转盘。
优选的,所述活动板的两端侧壁均固定连接防干扰板,所述防干扰板位于信号接收仓的两侧。
优选的,所述安装板的底端固定连接固定板,所述固定板的内部开有定位孔,所述定位孔的内部螺纹连接调节杆,所述固定板的底端固定连接侧板,所述侧板的一端固定连接信号增强仓。
优选的,所述调节杆的一端固定连接卡板,所述卡板的一端内部开有卡槽。
优选的,所述光纤漫反射传感器的一端侧壁安装有蜂鸣器、报警灯和信号转换器,所述蜂鸣器、报警灯、信号转换器以及光纤漫反射传感器均电性连接单片机。
本实用新型的有益效果是:
1、通过将本装置的两个固定板卡合在传送带的两侧,通过转动调节杆,调节杆与定位孔螺纹连接推动卡板通过卡槽卡合连接传送带的两侧支架上,从而将固定板和安装板的位置固定,然后通过转动转盘,转盘带动螺杆与调节孔螺纹连接,螺杆推动滑块沿着滑槽滑动下移,滑块带动活动板下移,方便安装和调试,便于使用。
2、通过光纤漫反射传感器对经过的传送带上的载带进行检测,通过转换器对信号进行转换并传递至单片机,通过单片机对信号进行处理,当若无破裂或孔洞出现,则信号无法折射回光纤漫反射传感器,若载带本体上出现孔洞,信号经信号加强仓折射回光纤漫反射传感器一侧的信号增强仓,则单片机控制信号转换器,并由蜂鸣器发出警报,报警灯闪烁,通知使用者进行处理,达到有效的检测效果,通过防干扰板和信号增强仓提高检测的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型俯视图;
图2为本实用新型整体结构示意图;
图3为本实用新型侧板的结构示意图;
图4为本实用新型电路原理示意图。
图中:1、安装板,2、活动板,3、防干扰板,4、调节孔,5、螺杆,6、滑块,601、滑槽,7、转盘,8、蜂鸣器,9、报警灯,901、信号转换器,10、信号接收仓,11、单片机,12、光纤漫反射传感器,13、侧板,14、信号增强仓,15、定位孔,16、调节杆,17、固定板,18、卡板,19、卡槽。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,一种用于载带成型机的破孔检测结构,包括安装板1以及固定调节装置和检测装置;
所述固定调节装置包括开设在安装板1内部一端的滑槽601,所述滑槽601的内部滑动连接滑块6,所述滑块6的一端固定连接活动板2,方便固定,便于调试和安装;
所述检测装置包括安装在活动板2内部的光纤漫反射传感器12,所述光纤漫反射传感器12的底部安装有信号接收仓10,所述安装板1的内部一侧安装有单片机11,提高检测效果,提高准确率。
所述安装板1的内部开有调节孔4,所述调节孔4的内部螺纹连接螺杆5,所述螺杆5的一端固定连接滑块6的一端,所述螺杆5的另一端固定连接转盘7,结构更加合理,便于连接;所述活动板2的两端侧壁均固定连接防干扰板3,所述防干扰板3位于信号接收仓10的两侧,结构更加合理,便于连接;所述安装板1的底端固定连接固定板17,所述固定板17的内部开有定位孔15,所述定位孔15的内部螺纹连接调节杆16,所述固定板17的底端固定连接侧板13,所述侧板13的一端固定连接信号增强仓14,结构更加合理,便于连接;所述调节杆16的一端固定连接卡板18,所述卡板18的一端内部开有卡槽19,结构更加合理,便于连接;所述光纤漫反射传感器12的一端侧壁安装有蜂鸣器8、报警灯9和信号转换器901,所述蜂鸣器8、报警灯9、信号转换器901以及光纤漫反射传感器12均电性连接单片机11,结构更加合理,便于连接。
本实用新型在使用时,首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源,然后将本装置的两个固定板17卡合在传送带的两侧,通过转动调节杆16,调节杆16与定位孔15螺纹连接推动卡板18通过卡槽19卡合连接传送带的两侧支架上,从而将固定板17和安装板1的位置固定,然后通过转动转盘7,转盘7带动螺杆5与调节孔4螺纹连接,螺杆5推动滑块6沿着滑槽601滑动下移,滑块6带动活动板2下移,通过光纤漫反射传感器12对经过的传送带上的载带进行检测,通过信号转换器14对信号进行转换并传递至单片机11,通过单片机11对信号进行处理,当若无破裂或孔洞出现,则信号无法折射回光纤漫反射传感器12,若载带本体上出现孔洞,信号经信号增强仓14折射回光纤漫反射传感器12一侧的信号接收仓10,则单片机11控制信号转换器901,并由蜂鸣器8发出警报,报警灯9闪烁,通知使用者进行处理,达到有效的检测效果,通过防干扰板3和信号增强仓14提高检测的准确性。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种用于载带成型机的破孔检测结构,其特征在于:包括安装板(1)以及固定调节装置和检测装置;
所述固定调节装置包括开设在安装板(1)内部一端的滑槽(601),所述滑槽(601)的内部滑动连接滑块(6),所述滑块(6)的一端固定连接活动板(2);
所述检测装置包括安装在活动板(2)内部的光纤漫反射传感器(12),所述光纤漫反射传感器(12)的底部安装有信号接收仓(10),所述安装板(1)的内部一侧安装有单片机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于载带成型机的破孔检测结构,其特征在于:所述安装板(1)的内部开有调节孔(4),所述调节孔(4)的内部螺纹连接螺杆(5),所述螺杆(5)的一端固定连接滑块(6)的一端,所述螺杆(5)的另一端固定连接转盘(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于载带成型机的破孔检测结构,其特征在于:所述活动板(2)的两端侧壁均固定连接防干扰板(3),所述防干扰板(3)位于信号接收仓(10)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于载带成型机的破孔检测结构,其特征在于:所述安装板(1)的底端固定连接固定板(17),所述固定板(17)的内部开有定位孔(15),所述定位孔(15)的内部螺纹连接调节杆(16),所述固定板(17)的底端固定连接侧板(13),所述侧板(13)的一端固定连接信号增强仓(14)。
5.根据权利要求4所述的一种用于载带成型机的破孔检测结构,其特征在于:所述调节杆(16)的一端固定连接卡板(18),所述卡板(18)的一端内部开有卡槽(19)。
6.根据权利要求1所述的一种用于载带成型机的破孔检测结构,其特征在于:所述光纤漫反射传感器(12)的一端侧壁安装有蜂鸣器(8)、报警灯(9)和信号转换器(901),所述蜂鸣器(8)、报警灯(9)、信号转换器(901)以及光纤漫反射传感器(12)均电性连接单片机(11)。
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CN202020243831.2U CN211905122U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种用于载带成型机的破孔检测结构 |
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CN113885089A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-01-04 | 九江市庐山新华电子有限公司 | 一种电子元件薄型载带检测检验装置 |
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2020
- 2020-03-03 CN CN202020243831.2U patent/CN211905122U/zh active Active
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CN113885089B (zh) * | 2021-09-29 | 2022-11-04 | 九江市庐山新华电子有限公司 | 一种电子元件薄型载带检测检验装置 |
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