CN212738820U - 一种拆包机安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拆包机安全防护装置，包括拆包机本体，所述拆包机本体的一侧面开设进料口，所述进料口左右两侧面及拆包机本体的外表面上开设滑槽，其中一个所述滑槽内设置滑块，所述滑块的一侧外表面固定连接斜杆，所述斜杆的一端的侧面开设圆孔，所述圆孔的内壁固定连接光电开关接收器，另一个所述滑槽内设置矩形块，所述矩形块的一侧外表面固定连接支杆。该装置通过拆包机的一侧面安装光电开关发射器和光电开关接收器，能够保证工作人员没有离开进料口时，抓钩板不会工作，保证工作人员的安全，通过在拆包机的外表面上安装滑槽，能够根据袋料高度的不同，从而调节光电开关发射器和光电开关接收器的位置，以满足使用。

Description

一种拆包机安全防护装置

技术领域

本实用新型属于拆包机技术领域，具体涉及一种拆包机安全防护装置。

背景技术

对于有些拆包机加工上料时，需要人工将袋料搬运到拆包机的进料口处，然后通过拆包机内部的抓钩板，将袋料移动拆包加工处，对袋料拆包，但是，袋料在搬运至进料口处时，很容易造成工作人员没能及时的离开进料口处，抓钩板就工作，对工作人员造成意外伤害，所以，我们提出一种拆包机安全防护装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拆包机安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拆包机安全防护装置，包括拆包机本体，所述拆包机本体的一侧面开设进料口，所述进料口左右两侧面及拆包机本体的外表面上开设滑槽，其中一个所述滑槽内设置滑块，所述滑块的一侧外表面固定连接斜杆，所述斜杆的一端的侧面开设圆孔，所述圆孔的内壁固定连接光电开关接收器，另一个所述滑槽内设置矩形块，所述矩形块的一侧外表面固定连接支杆，所述支杆一端侧面与圆孔对应的位置开设通孔，所述通孔的内壁固定连接光电开关发射器，所述滑槽的内底部开设若干个螺纹孔，所述滑块和矩形块的一侧外表面开设与螺纹孔相匹配的圆形孔。

优选的，所述螺纹孔等距离的竖直排列在滑槽的内底部位置，所述螺纹孔内螺纹连接螺杆。

优选的，所述光电开关接收器和光电开关发射器设置在同一直线上，所述光电开关接收器和光电开关发射器均电性连接PLC控制器。

优选的，所述支杆设置为倾斜的状态，并与斜杆平行，所述支杆与斜杆的端面平齐。

优选的，所述光电开关接收器贯穿斜杆，所述光电开关发射器贯穿支杆。

优选的，所述滑块上的圆形孔设置在斜杆一侧面的上下两端的位置，所述矩形块上的圆形孔设置在支杆一侧面的上下两端位置。

本实用新型的技术效果和优点：该一种拆包机安全防护装置，通过在拆包机本体的进料口的左右两侧位置设置光电开关接收器和光电开关发射器，能够保护工作人员，防止工作人员未离开的进料口时，抓钩板变进行工作，通过在拆包机本体的外表面及进料口的左右两侧位置设置滑槽，能够方便对滑块和矩形块移动，从而对斜杆和支杆的位置调节，从而防止料袋高度过高，遮挡光电开关发射器，通过在滑槽内底部设置螺纹孔，能够方便对滑块和矩形块固定，方便使用，该装置不仅能够对工作人员的保护，还能满足不同料袋的高度使用，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图。

图中：1、拆包机本体；2、进料口；3、滑槽；4、滑块；5、斜杆；6、圆孔；7、光电开关接收器；8、矩形块；9、支杆；10、通孔；11、光电开关发射器；12、螺纹孔；13、圆形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种拆包机安全防护装置，包括拆包机本体1，所述拆包机本体1的一侧面开设进料口2，具体使用时，连接外界电源，然后根据袋料的高度，对支杆9和斜杆5的位置调节，通过手动滑动滑块4和矩形块8，将斜杆5和支杆9移动到一定的位置，然后通过螺杆伸入到圆形孔13内，并拧入进滑槽3内底部的螺纹孔12内，便可对滑块4和矩形块8固定，从而对支杆9和斜杆5固定，然后通过工作人员将手动将料袋搬运到拆包机本体1的进料口2处，通过工作人员站在进料口2处时，身体是站在斜杆5与支杆9之间的位置，并且，工作人员的身体会遮挡光电开关接收器7与光电开关发射器11之间的光线，此时通过光电开关接收器7将没有接收到光电开关发射器11上的光线的信息转化为电信号传递到PLC控制器上，通过PLC控制器控制拆包机本体1内部的抓钩板停止工作，待工作人员离开，并离开斜杆5与支杆9之间的位置时，光电开关接收器7便能够正常接收到光电开关发射器11发出的光线，此时，通过PLC控制器，控制抓钩板工作，便可将料袋移动到拆包机本体1内部的拆包处，从而避免了对工作人员受伤。

所述斜杆5一端的圆孔6与支杆9相对应一端的通孔10的直径相同，圆孔6通孔10的圆心设置在同一直线上，能够保证光电开关接收器7与光电开关发射器11安装在同一直线上，并能保证光电开关发射器11发出的光线能够被光电开关接收器7接受，能够对工作人员保护。

具体的，在拆包机本体1的进料口2的左右两侧位置设置光电开关接收器7和光电开关发射器11，能够保护工作人员，防止工作人员未离开的进料口时，抓钩板便进行工作，通过在拆包机本体1的外表面及进料口2的左右两侧位置设置滑槽3，能够方便对滑块4和矩形块8移动，从而对斜杆5和支杆9的位置调节，从而防止料袋高度过高，遮挡光电开关发射器11，通过在滑槽3内底部设置螺纹孔12，能够方便对滑块4和矩形块8固定，方便使用，该装置不仅能够对工作人员的保护，还能满足不同料袋的高度使用，操作方便，简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拆包机安全防护装置，包括拆包机本体（1），其特征在于：所述拆包机本体（1）的一侧面开设进料口（2），所述进料口（2）左右两侧面及拆包机本体（1）的外表面上开设滑槽（3），其中一个所述滑槽（3）内设置滑块（4），所述滑块（4）的一侧外表面固定连接斜杆（5），所述斜杆（5）的一端的侧面开设圆孔（6），所述圆孔（6）的内壁固定连接光电开关接收器（7），另一个所述滑槽（3）内设置矩形块（8），所述矩形块（8）的一侧外表面固定连接支杆（9），所述支杆（9）一端侧面与圆孔（6）对应的位置开设通孔（10），所述通孔（10）的内壁固定连接光电开关发射器（11），所述滑槽（3）的内底部开设若干个螺纹孔（12），所述滑块（4）和矩形块（8）的一侧外表面开设与螺纹孔（12）相匹配的圆形孔（13）。

2.根据权利要求1所述的一种拆包机安全防护装置，其特征在于：所述螺纹孔（12）等距离的竖直排列在滑槽（3）的内底部位置，所述螺纹孔（12）内螺纹连接螺杆。

3.根据权利要求1所述的一种拆包机安全防护装置，其特征在于：所述光电开关接收器（7）和光电开关发射器（11）设置在同一直线上，所述光电开关接收器（7）和光电开关发射器（11）均电性连接PLC控制器。

4.根据权利要求1所述的一种拆包机安全防护装置，其特征在于：所述支杆（9）设置为倾斜的状态，并与斜杆（5）平行，所述支杆（9）与斜杆（5）的端面平齐。

5.根据权利要求1所述的一种拆包机安全防护装置，其特征在于：所述光电开关接收器（7）贯穿斜杆（5），所述光电开关发射器（11）贯穿支杆（9）。

6.根据权利要求1所述的一种拆包机安全防护装置，其特征在于：所述滑块（4）上的圆形孔（13）设置在斜杆（5）一侧面的上下两端的位置，所述矩形块（8）上的圆形孔（13）设置在支杆（9）一侧面的上下两端位置。

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