CN213732855U - 带有边料自动回收利用功能的膜产品生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有边料自动回收利用功能的膜产品生产设备，包括用于输送膜产品且带有切边装置的送料装置、用于对经过切边后的膜产品进行深加工的膜加工装置，和用于收集切边废料的废料收集装置，还包括安装在地面上的机架，和安装在机架上的控制柜，所述废料收集装置有两个且位于送料装置侧部，每个废料收集装置均位于膜加工装置前端，每个送料装置和废料收集装置之间均安装有用于控制送料装置和废料收集装置的工作状态的进料控制装置，所述送料装置和废料收集装置均与控制柜电连接。本实用新型始终保持均匀的进给速度，避免膜产品的外观表面受损伤。

Description

带有边料自动回收利用功能的膜产品生产设备

技术领域

本实用新型涉及膜产品生产的技术领域，尤其是涉及一种带有边料自动回收利用功能的膜产品生产设备。

背景技术

塑料薄膜在我们的生产生活中应用的越来越广泛，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装薄膜所占比例最大，这些都给人们生活带来了极大的便利，但是也给环境带来了一定的伤害，需要对其进行粉碎收集处理。

目前，现有的膜产品生产设备在生产膜产品时，其步骤如下：先通过送料装置上的切边机构剥离膜产品的边缘废料，接着对经过切边处理的膜产品（包含切边废料）进行放卷、吹塑等深加工处理工序，然后收集经过深加工处理后的膜产品，最后将膜产品中被切除的废料粉碎并重新回收利用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述现有的膜产品生产设备在剥离膜产品的切边废料时，不能控制其剥离切边废料的速度，从而导致膜产品在剥离废料时容易产生不均匀裂痕，进而导致膜产品的外观表面容易受损伤，因此，有必要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有边料自动回收利用功能的膜产品生产设备，具有能够控制切边废料的进给速度、膜产品在切边时不容易受损的优点。

本实用新型的上述实用新型目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有边料自动回收利用功能的膜产品生产设备，包括用于输送膜产品且带有切边装置的送料装置、用于对经过切边后的膜产品进行深加工的膜加工装置，和用于收集切边废料的废料收集装置，还包括安装在地面上的机架，和安装在机架上的控制柜，所述废料收集装置有两个且位于送料装置侧部，每个废料收集装置均位于膜加工装置前端，每个送料装置和废料收集装置之间均安装有用于控制送料装置和废料收集装置的工作状态的进料控制装置，所述送料装置和废料收集装置均与控制柜电连接。

通过采用上述技术方案，本实用新型通过在送料装置和废料收集装置之间布置进料控制装置，从而对送料装置的进给速度进行控制，进而使膜产品在切边时不容易受损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述进料控制装置包括安装在机架上的进料过快感应杆和进料过慢感应杆，进料过快感应杆和进料过慢感应杆之间的间隙为第一间隙，所述切边废料的端部依次经过送料装置的出料端和第一间隙后，再进入到废料收集装置内。

通过采用上述技术方案，当送料装置上的切边废料行走过快时，则会与进料过快感应杆接触，当送料装置上的切边废料行走过慢时，则会与进料过慢感应杆接触，这样，本实用新型可以通过进料过快感应杆和进料过慢感应杆对切边废料的行走速度进行控制，从而使本实用新型始终保持均匀的进给速度，进而使膜产品在剥离废料时不会因进料速度而产生不均匀裂痕，避免膜产品的外观表面受损伤。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述机架上还安装有两个间隔布置的进料导向柱，两个进料导向柱之间的间隙为第二间隙，所述切边废料的端部依次经过送料装置的出料端、第一间隙和第二间隙后，再进入到废料收集装置内。通过采用上述技术方案，导向柱能够进一步对切边废料进行导向，从而使本实用新型的结构更加紧凑、合理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述机架上还安装有位于进料导向柱和废料收集装置之间的导向座，所述导向座上可转动的安装有用于搁置切边废料的导向辊。通过采用上述技术方案，导向座和导向辊能够对切边废料进行进一步导向，从而使本实用新型的结构更加紧凑、合理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述导向座上还连接有与导向座相铰接并搁置在切边废料上的断料感应杆，所述机架上还连接有与所述断料感应杆的位置对应的断料感应器，断料感应器上安装有感应灯。

通过采用上述技术方案，本实用新型的断料感应杆和断料感应器能够提醒工作人员切边废料已断，不仅能够进一步提高本实用新型的自动化程度，而且能够提高本发明的工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述机架上还安装有与所述断料感应器电连接的蜂鸣器。通过采用上述技术方案，蜂鸣器能够直接发出尖锐的鸣叫声，从而提醒人们切边废料已断。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述送料装置两侧安装有用于对切边废料进行导向的导向板。

通过采用上述技术方案，导向板能够对切边废料进行导向，从而使送料装置能够更好的进行送料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述机架底部安装有万向滚轮。通过采用上述技术方案，万向滚轮能够让人们根据需要将机架移动到合适的位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述机架上还安装有升降电机，升降电机的输出端连接有升降丝杆，所述送料装置底部安装有送料支座，所述送料支座的侧部固定连接有升降块，升降块套在升降丝杆上并与送料支座螺纹连接。

通过采用上述技术方案，升降块在升降丝杆和升降电机的作用下，能够在机架上上下移动，从而使送料支座也能在机架上做升降运动，进而使人们可以根据需要调节送料装置的高度，使送料装置处于合适的送料位置。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当送料装置上的切边废料行走过快时，则会与进料过快感应杆接触，当送料装置上的切边废料行走过慢时，则会与进料过慢感应杆接触，这样，本实用新型可以通过进料过快感应杆和进料过慢感应杆对切边废料的行走速度进行控制，从而使本实用新型始终保持均匀的进给速度，进而使膜产品在剥离废料时不会因进料速度而产生不均匀裂痕，避免膜产品的外观表面受损伤。

2.本实用新型的断料感应杆和断料感应器能够提醒工作人员切边废料已断，不仅能够进一步提高本实用新型的自动化程度，而且能够提高本发明的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中进料控制装置的结构示意图。

附图标记：1、送料装置；11、导向板；2、膜加工装置；3、废料收集装置；4、进料控制装置；41、机架；42、控制柜；43、进料过快感应杆；44、进料过慢感应杆；45、第一间隙；46、进料导向柱；47、第二间隙；48、导向座；49、导向辊；410、断料感应杆；411、断料感应器；412、感应灯；413、蜂鸣器；5、万向滚轮；61、升降电机；62、升降丝杆；63、送料支座；64、升降块；7、切边废料。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种带有边料自动回收利用功能的膜产品生产设备，包括用于输送膜产品且带有切边装置的送料装置1、用于对经过切边后的膜产品进行深加工的膜加工装置2，和用于收集切边废料7的废料收集装置3。

实际工作时，送料装置1、膜加工装置2和废料收集装置3均为现有技术，本实用新型在此赘述，本实用新型主要是将现有的技术中处于最后工序的废料收集装置3提前放置在送料装置1后端，提前收集切边废料7，同时在废料收集装置3和送料装置1之间增加用于导向并能控制进料速度的进料控制装置4。这样，在进料控制装置4的作用下，本实用新型不仅能保持恒定的进料速度，而且能够对切边废料进行断料感应，从而是本实用新型更加自动化。

实际工作时，本实用新型的废料收集装置3有两个且位于送料装置1侧部，每个废料收集装置3均位于膜加工装置2前端，每个送料装置1和废料收集装置3之间均安装有用于控制送料装置1和废料收集装置3的工作状态的进料控制装置4。

本实用新型的进料控制装置4包括安装在地面上的机架41，和安装在机架41上的控制柜42，机架41上安装有进料过快感应杆43和进料过慢感应杆44，进料过快感应杆43和进料过慢感应杆44之间的间隙为第一间隙45，所述切边废料的端部依次经过送料装置1的出料端和第一间隙45后，再进入到废料收集装置3内，送料装置1上的动力机、废料收集装置3的动力机、进料过快感应杆43和进料过慢感应杆44均与控制柜42电连接。

实际工作时，当送料装置1上的切边废料行走过快时，则会与进料过快感应杆43接触，当送料装置1上的切边废料行走过慢时，则会与进料过慢感应杆44接触，这样，本实用新型可以通过进料过快感应杆43和进料过慢感应杆44对切边废料的行走速度进行控制，从而使本实用新型始终保持均匀的进给速度，进而使膜产品在剥离废料时不会因进料速度而产生不均匀裂痕，避免膜产品的外观表面受损伤。

优选的，如图2所示，机架41上还安装有两个间隔布置的进料导向柱46，两个进料导向柱46之间的间隙为第二间隙47，切边废料的端部依次经过送料装置1的出料端、第一间隙45和第二间隙47后，再进入到废料收集装置3内。导向柱能够进一步对切边废料进行导向，从而使本实用新型的结构更加紧凑、合理。

进一步的，如图2所示，机架41上还安装有位于进料导向柱46和废料收集装置3之间的导向座48，导向座48上可转动的安装有用于搁置切边废料的导向辊49。导向座48和导向辊49能够对切边废料进行进一步导向，从而使本实用新型的结构更加紧凑、合理。

导向座48上还连接有与导向座48相铰接并搁置在切边废料上的断料感应杆410，机架41上还连接有与断料感应杆410的位置对应的断料感应器411，断料感应器411上安装有感应灯412。本实用新型的断料感应杆410和断料感应器411能够提醒工作人员切边废料已断，不仅能够进一步提高本实用新型的自动化程度，而且能够提高本发明的工作效率。

机架41上还安装有与断料感应器411电连接的蜂鸣器413。蜂鸣器413能够直接发出尖锐的鸣叫声，从而提醒人们切边废料已断。

实际工作时，如图2所示，本实用新型的控制柜8上的功能键包括急停按钮，启动按钮，复位按钮，停止按钮。

当突然发生断裂时，放置在切边废料7上的第一断料感应杆29会在自身重力作用下向下运动，从而使第一断料感应杆29接触到断料感应器39，断料感应器39接收到切边废料7已断的信号后会将上述信号传出，电机9会停止工作，蜂鸣器32在接收到信号会开始报警，提醒工作人员应立即处理异常。此时，工作人员只需按下控制柜8上的复位键42，并重新使切边废料7的端部依次穿过第一间隙21、第二间隙22、第三间隙23和第四间隙24，完成上述步骤后，即可重新实现本发明的正常运转。当不需要蜂鸣器32工作时，手动关闭蜂鸣器32即可。

如图1所示，送料装置1两侧安装有用于对切边废料进行导向的导向板11。这样，导向板11能够对切边废料进行导向，从而使送料装置1能够更好的进行送料。

如图2所示，机架41底部安装有万向滚轮5。这样，在万向滚轮5的作用下，人们能够根据需要将机架41移动到合适的位置。

实际工作时，作为优选方案，机架41上还安装有升降电机61，升降电机61的输出端连接有升降丝杆62，所述送料装置1底部安装有送料支座63，所述送料支座63的侧部固定连接有升降块64，升降块64套在升降丝杆62上并与送料支座63螺纹连接。

上述升降块在升降丝杆和升降电机的作用下，能够在机架上上下移动，从而使送料支座也能在机架上做升降运动，进而使人们可以根据需要调节送料装置的高度，使送料装置处于合适的送料位置。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有边料自动回收利用功能的膜产品生产设备，包括用于输送膜产品且带有切边装置的送料装置(1)、用于对经过切边后的膜产品进行深加工的膜加工装置(2)，和用于收集切边废料的废料收集装置(3)，其特征在于，还包括安装在地面上的机架(41)，和安装在机架(41)上的控制柜(42)，所述废料收集装置(3)有两个且位于送料装置(1)侧部，每个废料收集装置(3)均位于膜加工装置(2)前端，每个送料装置(1)和废料收集装置(3)之间均安装有用于控制送料装置(1)和废料收集装置(3)的工作状态的进料控制装置(4)，所述送料装置(1)和废料收集装置(3)均与控制柜(42)电连接。

2.根据权利要求1所述的带有边料自动回收利用功能的膜产品生产设备，其特征在于，所述进料控制装置(4)包括安装在机架(41)上的进料过快感应杆(43)和进料过慢感应杆(44)，进料过快感应杆(43)和进料过慢感应杆(44)之间的间隙为第一间隙(45)，所述切边废料的端部依次经过送料装置(1)的出料端和第一间隙(45)后，再进入到废料收集装置(3)内。

3.根据权利要求2所述的带有边料自动回收利用功能的膜产品生产设备，其特征在于，所述机架(41)上还安装有两个间隔布置的进料导向柱(46)，两个进料导向柱(46)之间的间隙为第二间隙(47)，所述切边废料的端部依次经过送料装置(1)的出料端、第一间隙(45)和第二间隙(47)后，再进入到废料收集装置(3)内。

4.根据权利要求2所述的带有边料自动回收利用功能的膜产品生产设备，其特征在于，所述机架(41)上还安装有位于进料导向柱(46)和废料收集装置(3)之间的导向座(48)，所述导向座(48)上可转动的安装有用于搁置切边废料的导向辊(49)。

5.根据权利要求4所述的带有边料自动回收利用功能的膜产品生产设备，其特征在于，所述导向座(48)上还连接有与导向座(48)相铰接并搁置在切边废料上的断料感应杆(410)，所述机架(41)上还连接有与所述断料感应杆(410)的位置对应的断料感应器(411)，断料感应器(411)上安装有感应灯(412)。

6.根据权利要求5中所述的带有边料自动回收利用功能的膜产品生产设备，其特征在于，所述机架(41)上还安装有与所述断料感应器(411)电连接的蜂鸣器(413)，机架(41)底部安装有万向滚轮(5)。

7.根据权利要求6所述的带有边料自动回收利用功能的膜产品生产设备，其特征在于，所述送料装置(1)两侧安装有用于对切边废料进行导向的导向板(11)。

8.根据权利要求7所述的带有边料自动回收利用功能的膜产品生产设备，其特征在于，所述机架(41)上还安装有能升降电机(61)，升降电机(61)的输出端连接有升降丝杆(62)，所述送料装置(1)底部安装有送料支座(63)，所述送料支座(63)的侧部固定连接有升降块(64)，升降块(64)套在升降丝杆(62)上并与送料支座(63)螺纹连接。

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