CN210161318U - 一种带保护装置的全自动模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带保护装置的全自动模切机,包括加工平台、模切装置和保护装置,模切装置包括模切气缸和模切刀模,保护装置包括移动架和保护凸台,移动架包括水平板和垂直板,两个垂直板之间安装有保护横板,垂直板的底部设有凹槽,保护凸台设置于加工平台上,垂直板底部的凹槽与保护凸台相配合,垂直板底部的凹槽内设有触动开关,模切气缸安装于移动架的水平板上,模切气缸的气缸杆与模切刀模连接,移动架的水平板与螺母座连接,螺母座套装于丝杆上,模切装置可上下移动。该模切机自动化程度高,生产效率高,生产成本低,模切动作稳定可靠且精准,同时具有安全保护装置,可避免出现安全事故,又可以实现料带的防偏效果,保证产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切加工成型技术领域,特别涉一种带保护装置的全自动模切机。
背景技术
模切机主要应用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子以及手机保护膜等的模切、压痕、贴合等,其利用钢刀、五金模具,施加一定的压力,轧切出具有一定形状的产品。
现有的模切机自动化程度低,生产效率低,生产成本高;另外,现有的模切机不具备安全保护装置,在停机进行检修等人工操作时,如果机器出现误操作等问题,极易出现安全事故;再者,现有的模切机在进行模切时,模切动作可靠性和稳定性不理想,从而不能很好的保证产品的品质。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种带保护装置的全自动模切机,该模切机自动化程度高,生产效率高,生产成本低,模切动作稳定可靠且精准,同时具有安全保护装置,可避免出现安全事故,又可以实现料带的防偏效果,保证产品的品质。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:一种带保护装置的全自动模切机,包括加工平台、模切装置和保护装置,所述模切装置设置于所述加工平台的上方,所述模切装置包括模切气缸和模切刀模,所述保护装置包括移动架和保护凸台,所述移动架包括水平板和设置在水平板左右两侧下方的垂直板,两个垂直板之间安装有保护横板,位于水平板一侧的垂直板的底部设有凹槽,所述保护凸台设置于所述加工平台上,垂直板底部的凹槽与所述保护凸台相配合,垂直板底部的凹槽内设有触动开关,所述模切气缸安装于移动架的水平板上,模切气缸的气缸杆与模切刀模连接,触动开关与模切气缸通过信号连接,移动架的水平板与一螺母座连接,螺母座套装于丝杆上,模切装置通过螺母座和丝杆的配合上下移动。
进一步的,所述加工平台上还设有料带防偏装置,该料带防偏装置包括防偏挡板和弹簧,加工平台的前后两侧上分别设有一防偏挡板,防偏挡板的底部具有一滑动部,该滑动部的外侧具有导向套,所述加工平台的前后两侧上分别开设有与所述防偏挡板对应的调节槽,调节槽上设有导向杆,防偏挡板上的导向套可以沿该导向杆移动,所述弹簧套装于导向杆上,且弹簧的端部与导向套的端部连接。
进一步的,所述丝杆与一丝杆驱动机构连接,丝杆驱动机构带动丝杆转动。
进一步的,该模切机的进料一侧设有放料辊,该放料辊与一放料驱动机构连接。
进一步的,该模切机的出料一侧设有成品收料辊和废品收料辊,成品收料辊与一成品收料驱动机构连接,废品收料辊与一废品收料驱动机构连接。
进一步的,模切机的进料一侧和出料一侧均设有导料辊。
进一步的,所述移动架的水平板上还穿设有导柱。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型的模切机可以实现自动上料、自动模切、自动收料的全自动化过程,生产效率高,无需投入大量人力,生产成本低;
本实用新型中的模切装置依靠丝杆和螺母的配合上下移动,然后通过模切气缸带动刀模上下移动,实现模切操作,模切动作可靠,安全稳定性高,可以实现高精准的模切过程,提高产品品质;
本实用新型具有料带防偏装置,料带挡板可以防止进入加工平台的料带偏移,避免模切位置不准确,从而保证产品品质;同时,料带挡板可以在弹簧的作用下前后移动,从而加工平台前后两侧的两个料带挡板之间的宽度可以随料带的宽度自动调节,以适用于不同宽度的料带;
本实用新型具有保护装置,在正常工作时,加工平台上的保护凸台与移动架的垂直板底部的凹槽配合,接触触动开关,从而控制模切气缸带动刀模下移进行模切动作;即只有在保护凸台与垂直板的凹槽相互嵌合后,才能接触触动开关,从而才能启动模切气缸;如果在停机进行检修或者其他操作时,人手伸进模切刀模和加工平台之间,即使出现误操作等问题,丝杆驱动机构运行,模切装置落下,但是由于保护横板被人手挡住,导致保护凸台无法与凹槽嵌合,使得模切气缸无法启动,进而模切刀模无法落下,保证操作人员的安全。
附图说明
图1为本实用新型一种带保护装置的全自动模切机的结构示意图。
图2为本实用新型一种带保护装置的全自动模切机中的加工平台的剖视图。
图3为本实用新型一种带保护装置的全自动模切机中的加工平台的部分侧视图。
图4为图1中A部分的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种带保护装置的全自动模切机,包括加工平台1、模切装置和保护装置,所述模切装置设置于所述加工平台1的上方,所述模切装置包括模切气缸2和模切刀模3,所述保护装置包括移动架4和保护凸台5,所述移动架4包括水平板401和设置在水平板401左右两侧下方的垂直板402,两个垂直板402之间安装有保护横板403,位于水平板401一侧的垂直板402的底部设有凹槽404,所述保护凸台5设置于所述加工平台1上,垂直板402底部的凹槽404与所述保护凸台5相配合,垂直板402底部的凹槽404内设有触动开关6,所述模切气缸2安装于移动架4的水平板401上,模切气缸2的气缸杆与模切刀模3连接,触动开关6与模切气缸2通过信号连接,并通过控制器(控制器为现有技术,不再赘述)进行信号控制,移动架4的水平板401与一螺母座7连接,螺母座7套装于丝杆8上,模切装置通过螺母座7和丝杆8的配合上下移动。
如图2和图3所示,加工平台1上还设有料带防偏装置,该料带防偏装置包括防偏挡板9和弹簧10,加工平台1的前后两侧上分别设有一防偏挡板9,防偏挡板9的底部具有一滑动部901,该滑动部901的外侧具有导向套11,所述加工平台1的前后两侧上分别开设有与所述防偏挡板9对应的调节槽101,调节槽101上设有导向杆102,防偏挡板9上的导向套11可以沿该导向杆102移动,所述弹簧10套装于导向杆102上,且弹簧10的端部与导向套11的端部连接。防偏挡板9上的导向套11在弹簧10的作用下可以沿导向杆102在加工平台1的调节槽101中前后移动,从而可以针对不同宽度的料带自动调节加工平台两侧的两个防偏挡板9之间的距离。
其中,在本实施例中,丝杆8的两端分别设置在模切机的两个固定板上,丝杆8与一丝杆驱动机构连接,丝杆驱动机构带动丝杆8转动。
此外,该模切机的进料一侧设有放料辊12,该放料辊12与一放料驱动机构连接。模切机的出料一侧设有成品收料辊13和废品收料辊14,成品收料辊13与一成品收料驱动机构连接,废品收料辊14与一废品收料驱动机构连接。
作为进一步的改进,模切机的进料一侧和出料一侧均设有导料辊15。
为了保证移动架4的平稳移动,移动架4的水平板401上还穿设有导柱16,从而,移动架4可以沿导柱16上下移动。
工作时,放料驱动机构带动放料辊12转动,放料辊12放出料带17,料带17是由载带和贴在载带上的待模切料组成,料带17经过导料辊15进入加工平台1上,加工平台1两侧的两个防偏挡板9夹持料带17,防止料带17偏移;丝杆驱动机构带动丝杆8转动,从而带动螺母座7移动,与螺母座7连接的模切装置向下移动,直到移动架4的垂直板402底部的凹槽404与加工平台1上的保护凸台5嵌合,从而保护凸台5接触触动开关6,触动开关6启动模切气缸2,模切气缸2带动模切刀模3向下移动,模切刀模3对料带17进行模切动作,模切完成后,料带17经过导料辊15,然后将废品(载带)与模切成品拆开,废品收料驱动机构带动废品收料辊14转动,以将废品卷起,成品收料驱动机构带动成品收料辊13转动,以将模切产品收起。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种带保护装置的全自动模切机,其特征在于:包括加工平台、模切装置和保护装置,所述模切装置设置于所述加工平台的上方,所述模切装置包括模切气缸和模切刀模,所述保护装置包括移动架和保护凸台,所述移动架包括水平板和设置在水平板左右两侧下方的垂直板,两个垂直板之间安装有保护横板,位于水平板一侧的垂直板的底部设有凹槽,所述保护凸台设置于所述加工平台上,垂直板底部的凹槽与所述保护凸台相配合,垂直板底部的凹槽内设有触动开关,所述模切气缸安装于移动架的水平板上,模切气缸的气缸杆与模切刀模连接,触动开关与模切气缸通过信号连接,移动架的水平板与一螺母座连接,螺母座套装于丝杆上,模切装置通过螺母座和丝杆的配合上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种带保护装置的全自动模切机,其特征在于:所述加工平台上还设有料带防偏装置,该料带防偏装置包括防偏挡板和弹簧,加工平台的前后两侧上分别设有一防偏挡板,防偏挡板的底部具有一滑动部,该滑动部的外侧具有导向套,所述加工平台的前后两侧上分别开设有与所述防偏挡板对应的调节槽,调节槽上设有导向杆,防偏挡板上的导向套可以沿该导向杆移动,所述弹簧套装于导向杆上,且弹簧的端部与导向套的端部连接。
3.根据权利要求1所述的一种带保护装置的全自动模切机,其特征在于:所述丝杆与一丝杆驱动机构连接,丝杆驱动机构带动丝杆转动。
4.根据权利要求1所述的一种带保护装置的全自动模切机,其特征在于:该模切机的进料一侧设有放料辊,该放料辊与一放料驱动机构连接。
5.根据权利要求1所述的一种带保护装置的全自动模切机,其特征在于:该模切机的出料一侧设有成品收料辊和废品收料辊,成品收料辊与一成品收料驱动机构连接,废品收料辊与一废品收料驱动机构连接。
6.根据权利要求1所述的一种带保护装置的全自动模切机,其特征在于:模切机的进料一侧和出料一侧均设有导料辊。
7.根据权利要求1所述的一种带保护装置的全自动模切机,其特征在于:所述移动架的水平板上还穿设有导柱。
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CN111496923A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-07 | 朱项龙 | 一种避免印刷薄膜粘附的模切机及其使用方法 |
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