CN111941505A - 一种可去除刀印的绝缘片加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可去除刀印的绝缘片加工装置,包括安装底座,所述安装底座上安装有放料架和切割台,且放料架上安装有三个放料轴,所述放料轴的两端分别通过动力轴转动安装在放料架的表面,所述切割台上安装有轴架,且轴架分别安装在切割台的两端,所述切割台上安装有切割架,且切割架上安装有刀切架,所述切割台上远离轴架的一侧安装有定位架,所述刀切架上安装有液压泵一。该种可去除刀印的绝缘片加工装置,通过设置横切刀和外框切刀,分别进行操作,通过设置多个放料轴,分别对绝缘的黑胶带、底料和废料进行收集,区分收集,节省人工的劳动程度,便于后期回收利用,模切板通过调节螺杆安装在安装架上,可对模切板进行拆卸。
Description
技术领域
本发明涉及绝缘片技术领域,具体为一种可去除刀印的绝缘片加工装置。
背景技术
绝缘片是一种广泛应用于电子电工行业的产品,其主要原材料为高分子材料,如PP、PE、PC等材质,其使用目的是在电子电工产品或者应用过程中起到绝缘、分隔等作用。在实际应用的过程中,绝缘片生产出来后往往需要通过机械加工制成各种形状来满足电子产品装配或者使用过程中的需求。尤其在小微型电子电工产品中,绝缘片往往需要被加工成各种带弯角形状来满足产品装配的工艺。现有技术中,对高分子类的绝缘片进行折弯处理来获取带弯角绝缘片的工艺方法是使用人工进行处理:首先在需要折弯的位置进行压线标记,然后利用人工对绝缘片压线位置进行手动折弯。手工折弯的方法目前仍有许多企业沿用,该方法缺点显而易见:浪费人工、效率低、加工过程不可控、产品一致性差。
绝缘片在加工的时候,分离切割的时候会产生刀印,而且切割的时候,废料不方便收集,整个环节中,需要投入较多的人力,自动化程度低下,耗时费力,因此我们对此做出改进,提出一种可去除刀印的绝缘片加工装置。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种可去除刀印的绝缘片加工装置,包括安装底座,所述安装底座上安装有放料架和切割台,且放料架上安装有三个放料轴,所述放料轴的两端分别通过动力轴转动安装在放料架的表面,所述切割台上安装有轴架,且轴架分别安装在切割台的两端,所述切割台上安装有切割架,且切割架上安装有刀切架,所述切割台上远离轴架的一侧安装有定位架,所述刀切架上安装有液压泵一,且液压泵一的活塞杆活动穿过刀切架,并固定连接有安装架,所述安装架的底部设置有模切板,且模切板的底部安装有横切刀和外框切刀。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装架为“H”型结构,且液压泵一的活塞杆固定连接在安装架的中部,所述模切板上垂直连接有两个调节螺杆,且调节螺杆的表面活动套设有垫板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述垫板活动设置在安装架的表面,且调节螺杆与垫板之间通过螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述调节螺杆设置在安装架的两侧开口处,且调节螺杆的一端转动连接在模切板的表面。
作为本发明的一种优选技术方案,所述模切板上安装有液压泵二,且液压泵二的活塞杆活动穿过模切板,并固定化连接在横切刀上,所述外框切刀设置在模切板的一侧,且外框切刀的高度大于横切刀的高度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述切割台的表面开设有下料槽,且下料槽设置在轴架的正下方,所述下料槽内安装有导料轴一,所述轴架上安装有多个导料轴二,且导料轴二的两端分别转动连接在轴架之间。
作为本发明的一种优选技术方案,所述切割台上远离放料架的一侧安装有收料架,且收料架分别安装在切割台的两端,所述收料架上远离切割台的一端通过收料轴连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述定位架包括两个定位轴和安装板,且安装板分别安装在切割台的两端,所述定位轴安装在两个安装板之间,且安装板上分别开设有定位槽,所述定位轴通过转轴活动穿过定位槽,且定位槽沿安装板的长度方向设置。
本发明的有益效果是:该种可去除刀印的绝缘片加工装置,通过设置横切刀和外框切刀,分别进行操作,通过设置多个放料轴,分别对绝缘的黑胶带、底料和废料进行收集,区分收集,节省人工的劳动程度,便于后期回收利用,模切板通过调节螺杆安装在安装架上,可对模切板进行拆卸,方便对横切刀和外框切刀进行后期的维护和清理,通过设置多个导料轴,能将加工时不同的物料进行区分,防止物料之间粘连,影响加工的效果和成品的质量,提升了制备加工过程的效率,本发明自动化程度高,极大的提高了剥离效率,提高了绝缘片成品的产量。
附图说明
图1是本发明一种可去除刀印的绝缘片加工装置的立体图;
图2是图1中A处放大图;
图3是图2中B处放大图。
图中:1、安装底座;2、放料架;3、放料轴;4、切割台;5、导料轴一;6、轴架;7、导料轴二;8、切割架;9、收料架;10、收料轴;11、定位架;12、液压泵一;13、刀切架;14、液压泵二;15、模切板;16、横切刀;17、外框切刀;18、安装架;19、垫板;20、调节螺杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-3所示,本发明一种可去除刀印的绝缘片加工装置,包括安装底座1,安装底座1上安装有放料架2和切割台4,且放料架2上安装有三个放料轴3,放料轴3的两端分别通过动力轴转动安装在放料架2的表面,切割台4上安装有轴架6,且轴架6分别安装在切割台4的两端,切割台4上安装有切割架8,且切割架8上安装有刀切架13,切割台4上远离轴架6的一侧安装有定位架11,刀切架13上安装有液压泵一12,且液压泵一12的活塞杆活动穿过刀切架13,并固定连接有安装架18,安装架18的底部设置有模切板15,且模切板15的底部安装有横切刀16和外框切刀17。
其中,安装架18为“H”型结构,且液压泵一12的活塞杆固定连接在安装架18的中部,模切板15上垂直连接有两个调节螺杆20,且调节螺杆20的表面活动套设有垫板19,H型的安装架18,能在两侧分别设置安装的卡口,方便固定。
其中,垫板19活动设置在安装架18的表面,且调节螺杆20与垫板19之间通过螺纹连接,调节螺杆20能对垫板19的高度进行调节。
其中,调节螺杆20设置在安装架18的两侧开口处,且调节螺杆20的一端转动连接在模切板15的表面,调节螺杆20能在模切板15的表面旋转,而不影响模切板15的方向。
其中,模切板15上安装有液压泵二14,且液压泵二14的活塞杆活动穿过模切板15,并固定化连接在横切刀16上,外框切刀17设置在模切板15的一侧,且外框切刀17的高度大于横切刀16的高度,分别通过横切刀16与外框切刀17对绝缘片进行加工。
其中,切割台4的表面开设有下料槽,且下料槽设置在轴架6的正下方,下料槽内安装有导料轴一5,轴架6上安装有多个导料轴二7,且导料轴二7的两端分别转动连接在轴架6之间,导料轴组分别对绝缘片加工中的组件进行固定和导位。
其中,切割台4上远离放料架2的一侧安装有收料架9,且收料架9分别安装在切割台4的两端,收料架9上远离切割台4的一端通过收料轴10连接,收料架9对未加工的绝缘片进行整合收集。
其中,定位架11包括两个定位轴和安装板,且安装板分别安装在切割台4的两端,定位轴安装在两个安装板之间,且安装板上分别开设有定位槽,定位轴通过转轴活动穿过定位槽,且定位槽沿安装板的长度方向设置,在切割的时候,通过定位架11对绝缘片进行固定,加工的时候更加的稳定。
工作原理:使用本装置时,通过设置横切刀16和外框切刀17,分别进行操作,在空白料带上通过横切刀16进行操作,通过放料轴3向前送指定长度的上料带的黑色绝缘胶带,通过收料轴10拉动下放底料带,只至将横切刀16的切痕拉至放料架2时停止,再经过外框切刀17模切外框实现绝缘片的加工,通过设置多个放料轴3,分别对绝缘的黑胶带、底料和废料进行收集,区分收集,并且通过导料轴7和导料轴一5对各个料带进行分隔,节省人工的劳动程度,便于后期回收利用,模切板15通过调节螺杆20安装在安装架上,可对模切板15进行拆卸,转动调节螺杆20,使垫片19在调节螺杆20的表面转动,从而垫片19远离或者靠近安装架18,达到对模切板15进行固定和拆卸的目的,方便对横切刀16和外框切刀17进行后期的维护和清理,成品料带通过穿过定位架11,然后收料轴10对其进行收料处理,通过设置多个导料轴,能将加工时不同的物料进行区分,防止物料之间粘连,影响加工的效果和成品的质量,提升了制备加工过程的效率,本发明自动化程度高,极大的提高了剥离效率,提高了绝缘片成品的产量。。
最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可去除刀印的绝缘片加工装置,包括安装底座(1),其特征在于,所述安装底座(1)上安装有放料架(2)和切割台(4),且放料架(2)上安装有三个放料轴(3),所述放料轴(3)的两端分别通过动力轴转动安装在放料架(2)的表面,所述切割台(4)上安装有轴架(6),且轴架(6)分别安装在切割台(4)的两端,所述切割台(4)上安装有切割架(8),且切割架(8)上安装有刀切架(13),所述切割台(4)上远离轴架(6)的一侧安装有定位架(11),所述刀切架(13)上安装有液压泵一(12),且液压泵一(12)的活塞杆活动穿过刀切架(13),并固定连接有安装架(18),所述安装架(18)的底部设置有模切板(15),且模切板(15)的底部安装有横切刀(16)和外框切刀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种可去除刀印的绝缘片加工装置,其特征在于,所述安装架(18)为“H”型结构,且液压泵一(12)的活塞杆固定连接在安装架(18)的中部,所述模切板(15)上垂直连接有两个调节螺杆(20),且调节螺杆(20)的表面活动套设有垫板(19)。
3.根据权利要求2所述的一种可去除刀印的绝缘片加工装置,其特征在于,所述垫板(19)活动设置在安装架(18)的表面,且调节螺杆(20)与垫板(19)之间通过螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种可去除刀印的绝缘片加工装置,其特征在于,所述调节螺杆(20)设置在安装架(18)的两侧开口处,且调节螺杆(20)的一端转动连接在模切板(15)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种可去除刀印的绝缘片加工装置,其特征在于,所述模切板(15)上安装有液压泵二(14),且液压泵二(14)的活塞杆活动穿过模切板(15),并固定化连接在横切刀(16)上,所述外框切刀(17)设置在模切板(15)的一侧,且外框切刀(17)的高度大于横切刀(16)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种可去除刀印的绝缘片加工装置,其特征在于,所述切割台(4)的表面开设有下料槽,且下料槽设置在轴架(6)的正下方,所述下料槽内安装有导料轴一(5),所述轴架(6)上安装有多个导料轴二(7),且导料轴二(7)的两端分别转动连接在轴架(6)之间。
7.根据权利要求1所述的一种可去除刀印的绝缘片加工装置,其特征在于,所述切割台(4)上远离放料架(2)的一侧安装有收料架(9),且收料架(9)分别安装在切割台(4)的两端,所述收料架(9)上远离切割台(4)的一端通过收料轴(10)连接。
8.根据权利要求1所述的一种可去除刀印的绝缘片加工装置,其特征在于,所述定位架(11)包括两个定位轴和安装板,且安装板分别安装在切割台(4)的两端,所述定位轴安装在两个安装板之间,且安装板上分别开设有定位槽,所述定位轴通过转轴活动穿过定位槽,且定位槽沿安装板的长度方向设置。
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