CN112404321B - 一种用于小型棒料滚丝的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种滚丝设备，尤其涉及一种用于小型棒料滚丝的设备。本发明要解决的技术问题是如何设计一种操作时不需要人工来频繁的放料和取料，能够节省人力的用于小型棒料滚丝的设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于小型棒料滚丝的设备，包括有：底板，其顶部连接有安装板；滑架，其连接在底板顶部一侧；导向轮，其为两个设置，两个导向轮分别转动式连接在安装板顶部两侧。本发明通过传动机构、移动机构、闭合机构和加工机构配合运作对棒料进行滚丝，从而达到对棒料进行滚丝的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种滚丝设备，尤其涉及一种用于小型棒料滚丝的设备。
背景技术
随着现代社会科技的不断发展，现在各种行业的连接工艺大多采用螺纹连接的工艺，该工艺施工既方便，又节省时间，施工质量也可以得到保证。特别是在建筑结构钢筋的连接工艺中，采用钢筋机械螺纹连接已成为主导工艺。运用螺纹连接的工艺时，通常需要对棒料上进行滚丝，从而滚出螺纹。
经检索，授权专利公开号为CN110586818A的专利，公开了螺杆滚丝机，包括上料机构，所述上料机构的一端固定安装有储料箱，所述上料机构的上端固定安装有下料挡块，所述下料挡块靠近储料箱的一端开设有出料通槽，所述下料挡块远离出料通槽的一端固定安装有上料通道，所述上料通道上固定安装有上料气缸，所述上料气缸上固定安装有出料推块，所述上料机构的外侧固定安装有电控箱，所述电控箱上活动安装有维修门，所述电控箱与维修门相邻的一端固定安装有功能按键。上述专利存在以下不足：需要人工频繁的放料和取料，操作时较为耗费人力，不能够满足人们的需求。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服上述专利需要人工频繁的放料和取料，操作时较为耗费人力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作时不需要人工来频繁的放料和取料，能够节省人力的用于小型棒料滚丝的设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于小型棒料滚丝的设备，包括有底板，其顶部连接有安装板；滑架，其连接在底板顶部一侧；导向轮，其为两个设置，两个导向轮分别转动式连接在安装板顶部两侧；传动机构，其设置在底板与安装板之间；移动机构，其设置在底板上；闭合机构，其设置在移动机构与安装板之间；加工机构，其设置在移动机构上，传动机构与加工机构传动连接。
优选地，安装板右侧中部设有一小段缺口。
优选地，移动机构包括有第一滑动架，其为两个设置，两个第一滑动架分别滑动式连接在底板顶部两侧；第二滑动架，其为两个设置，两个第二滑动架分别滑动式连接在底板顶部靠近滑架的一侧的两侧；滑板，其为两块设置，两块滑板分别连接在两个第一滑动架与两个第二滑动架之间，滑板上开有斜槽。
优选地，传动机构包括有电机，其安装在底板顶部；第一固定板，其连接在底板顶部靠近电机的一侧，电机的输出轴与第一固定板转动配合；菱形传动杆，其转动式连接在安装板下部，菱形传动杆与电机的输出轴之间绕有皮带传动组。
优选地，闭合机构包括有第二固定板，其连接在安装板底部，第二固定板上安装有气缸，气缸的伸缩杆上连接有连动杆；活动板，其连接在连动杆上；滑块，其为两块设置，两块滑块分别滑动式连接在两道斜槽内，两块滑块分别与活动板两侧连接。
优选地，加工机构包括有第一传动杆，其为两根设置，两根第一传动杆分别转动式连接在两块滑板上；第一锥齿轮，其为四个设置，其中两个第一锥齿轮分别连接在两根第一传动杆底部，另外两个第一锥齿轮连接在菱形传动杆上，并与第一传动杆上的第一锥齿轮啮合；第二传动杆，其为两根设置，两根第二传动杆分别转动式连接在两个第一滑动架与两个第二滑动架上部之间，两根第二传动杆上与两根第一传动杆顶部均连接有第二锥齿轮，第二传动杆上的第二锥齿轮与第一传动杆上的第二锥齿轮相互啮合；滚丝柱，其为两个设置，两个滚丝柱分别连接在两根第二传动杆上。
优选地，还包括有出料机构，出料机构包括有连接杆，其连接在滑架上部；第三固定板，其转动式连接在连接杆中部，第三固定板与连接杆之间连接有涡卷弹簧；送料轨道，其连接在第三固定板上，送料轨道底部连接有垫板；第四固定板，其连接在活动板顶部，第四固定板上连接有楔形块，楔形块与垫板配合，楔形块能够伸入安装板的缺口中。
优选地，还包括有送料机构，送料机构包括有固定架，其为多个设置，多个固定架分别连接在安装板顶部两侧，多个固定架之间连接有放料框；推杆，其滑动式连接在放料框下部，推杆上连接有连接板；第五固定板，其连接在安装板底部；第一滑杆，其连接在连接板上，第五固定板与第一滑杆滑动配合，第一滑杆上连接有第二滑杆，第二滑杆与连接板连接；拉力弹簧，其连接在连接板与第五固定板之间；齿条，其连接在连接板上；缺齿齿轮，其连接在电机的输出轴上，缺齿齿轮会与齿条啮合。
（3）有益效果在于：
1.本发明通过传动机构、移动机构、闭合机构和加工机构配合运作对棒料进行滚丝，从而达到对棒料进行滚丝的效果。
2.本发明通过出料机构辅助进行卸料，不需要人工来进行卸料，有效的节省了人力。
3.本发明通过送料机构来辅助进行上料，不需要人工来频繁的上料，有效节省了人力。
4.本发明在操作时不需要人工来频繁的进行上料和卸料，有效的解决了上述专利中存在的技术问题。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的局部立体结构示意图。
图3为本发明的加工机构立体结构示意图。
图4为本发明的出料机构立体结构示意图。
图5为本发明的送料机构立体结构示意图。
图6为本发明的A部分放大图。
图7为本发明的B部分放大图。
附图中的标记为：1-底板，2-安装板，3-滑架，4-导向轮，5-传动机构，51-电机，52-第一固定板，53-皮带传动组，54-菱形传动杆，6-移动机构，61-第一滑动架，62-第二滑动架，63-滑板，64-斜槽，7-闭合机构，71-第二固定板，72-气缸，73-连动杆，74-活动板，75-滑块，8-加工机构，81-第一锥齿轮，82-第一传动杆，83-第二锥齿轮，84-第二传动杆，85-滚丝柱，9-出料机构，91-连接杆，92-第三固定板，93-涡卷弹簧，94-送料轨道，95-垫板，96-第四固定板，97-楔形块，10-送料机构，101-固定架，102-放料框，103-推杆，104-连接板，105-第五固定板，106-第一滑杆，107-第二滑杆，108-拉力弹簧，109-齿条，110-缺齿齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种用于小型棒料滚丝的设备，如图1至图3所示，包括有底板1、安装板2、滑架3和导向轮4，底板1顶部连接有安装板2，底板1顶部右侧连接有滑架3，安装板2顶部前后两侧均转动式连接有导向轮4，还包括有传动机构5、移动机构6、闭合机构7和加工机构8，底板1与安装板2之间设有传动机构5，底板1上设有移动机构6，移动机构6与安装板2之间设有闭合机构7，移动机构6上设有加工机构8，传动机构5与加工机构8传动连接。
安装板2右侧中部设有一小段缺口。
移动机构6包括有第一滑动架61、第二滑动架62和滑板63，底板1顶部中间的前后两侧均滑动式连接有第一滑动架61，底板1顶部右侧的前后两侧均滑动式连接有第二滑动架62，第一滑动架61与第二滑动架62之间连接有滑板63，滑板63上均开有斜槽64。
传动机构5包括有电机51、第一固定板52、皮带传动组53和菱形传动杆54，底板1顶部前侧安装有电机51，电机51后侧的底板1顶部连接有第一固定板52，电机51的输出轴与第一固定板52转动配合，安装板2右侧下部转动式连接有菱形传动杆54，菱形传动杆54与电机51的输出轴之间绕有皮带传动组53。
闭合机构7包括有第二固定板71、气缸72、连动杆73、活动板74和滑块75，安装板2底部连接有两块第二固定板71，两块第二固定板71之间安装有气缸72，气缸72的伸缩杆上连接有连动杆73，连动杆73上连接有活动板74，两道斜槽64内均滑动式连接有滑块75，两块滑块75分别与活动板74两侧连接。
加工机构8包括有第一锥齿轮81、第一传动杆82、第二锥齿轮83、第二传动杆84和滚丝柱85，两块滑板63上均转动式连接有第一传动杆82，两根第一传动杆82底部和菱形传动杆54上均连接有第一锥齿轮81，菱形传动杆54上的第一锥齿轮81与第一传动杆82上的第一锥齿轮81啮合，两个第一滑动架61与两个第二滑动架62上部之间均转动式连接有第二传动杆84，第二传动杆84上连接有滚丝柱85，两根第二传动杆84上与两根第一传动杆82顶部均连接有第二锥齿轮83，第二传动杆84上的第二锥齿轮83与第一传动杆82上的第二锥齿轮83相互啮合。
当需要对小型棒料进行滚丝时，可以使用本设备，首先使用者可以启动电机51通过皮带传动组53带动菱形传动杆54转动，菱形传动杆54转动通过第一锥齿轮81带动第一传动杆82转动，第一传动杆82转动通过第二锥齿轮83带动第二传动杆84转动，第二传动杆84转动带动滚丝柱85转动，随后使用者可以将小型棒料放置在安装板2顶部，再将小型棒料穿过两个导向轮4与两个滚丝柱85接触，小型棒料在与滚丝柱85接触时能够通过滚丝柱85进行滚丝，滚丝时小型棒料还一直处于移动状态，从而完成对小型棒料的滚丝，滚丝完毕后，关闭电机51，再启动气缸72伸缩杆伸长带动连动杆73向右移动，连动杆73向右移动带动活动板74向右移动，活动板74向右移动通过滑块75和斜槽64带动两块滑板63相互远离，两块滑板63相互远离带动其上全部装置一起相互远离，从而不再卡住小型棒料，这时即可将滚丝完毕的小型棒料取出，如此，就能够对小型棒料进行滚丝。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图4和图6所示，还包括有出料机构9，出料机构9包括有连接杆91、第三固定板92、涡卷弹簧93、送料轨道94、垫板95、第四固定板96和楔形块97，滑架3上部连接有连接杆91，连接杆91中部转动式连接有第三固定板92，第三固定板92与连接杆91之间连接有涡卷弹簧93，第三固定板92上连接有送料轨道94，送料轨道94底部连接有垫板95，活动板74顶部连接有第四固定板96，第四固定板96上连接有楔形块97，楔形块97与垫板95配合，楔形块97能够伸入安装板2的缺口中。
小型棒料在进行滚丝时会位于送料轨道94上方，活动板74在向右移动时带动第四固定板96和楔形块97向右移动，当楔形块97向右移动至与垫板95接触后，楔形块97继续向右移动通过其上斜面推动垫板95向上移动，垫板95向上移动带动送料轨道94通过第三固定板92带动连接杆91摆动，涡卷弹簧93发生形变，送料轨道94摆动后倾斜，这时其上的小型棒料会在重力的作用下沿送料轨道94落下，如此，就不需要人工来将小型棒料取出，有效的节省了人力。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图5和图7所示，还包括有送料机构10，送料机构10包括有固定架101、放料框102、推杆103、连接板104、第五固定板105、第一滑杆106、第二滑杆107、拉力弹簧108、齿条109和缺齿齿轮110，安装板2顶部前后两侧均连接有两个固定架101，四个固定架101之间连接有放料框102，放料框102下部滑动式连接有推杆103，推杆103上连接有连接板104，连接板104上连接有第一滑杆106，安装板2底部左侧连接有第五固定板105，第五固定板105与第一滑杆106滑动配合，第一滑杆106上连接有第二滑杆107，第二滑杆107与连接板104连接，连接板104与第五固定板105之间连接有拉力弹簧108，连接板104上连接有齿条109，电机51的输出轴上连接有缺齿齿轮110，缺齿齿轮110会与齿条109啮合。
在放置小型棒料时，可以将小型棒料堆放在放料框102内，放料框102内最下方的小型棒料位于推杆103右侧，电机51在启动时带动缺齿齿轮110转动，当缺齿齿轮110转动至与齿条109啮合后，缺齿齿轮110继续转动戳动齿条109向右移动，齿条109向右移动带动连接板104向右移动，连接板104向右移动带动其上全部装置一起向右移动，拉力弹簧108被拉伸，推杆103在向右移动时能够推动放料框102内最下方的小型棒料向右移动，当缺齿齿轮110转动至与齿条109脱离啮合时，小型棒料也已滚丝完毕，这时在拉力弹簧108的作用下连接板104及其上全部装置一起复位，如此，就不需要人工来推动小型棒料移动，有效的节省了人力。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (2)
1.一种用于小型棒料滚丝的设备，其特征在于，包括有：底板（1），其顶部连接有安装板（2）；滑架（3），其连接在底板（1）顶部一侧；导向轮（4），其为两个设置，两个导向轮（4）分别转动式连接在安装板（2）顶部两侧；传动机构（5），其设置在底板（1）与安装板（2）之间；移动机构（6），其设置在底板（1）上；闭合机构（7），其设置在移动机构（6）与安装板（2）之间；加工机构（8），其设置在移动机构（6）上，传动机构（5）与加工机构（8）传动连接；安装板（2）右侧中部设有一小段缺口；移动机构（6）包括有：第一滑动架（61），其为两个设置，两个第一滑动架（61）分别滑动式连接在底板（1）顶部两侧；第二滑动架（62），其为两个设置，两个第二滑动架（62）分别滑动式连接在底板（1）顶部靠近滑架（3）的一侧的两侧；滑板（63），其为两块设置，两块滑板（63）分别连接在两个第一滑动架（61）与两个第二滑动架（62）之间，滑板（63）上开有斜槽（64）；传动机构（5）包括有：电机（51），其安装在底板（1）顶部；第一固定板（52），其连接在底板（1）顶部靠近电机（51）的一侧，电机（51）的输出轴与第一固定板（52）转动配合；菱形传动杆（54），其转动式连接在安装板（2）下部，菱形传动杆（54）与电机（51）的输出轴之间绕有皮带传动组（53）；闭合机构（7）包括有：第二固定板（71），其连接在安装板（2）底部，第二固定板（71）上安装有气缸（72），气缸（72）的伸缩杆上连接有连动杆（73）；活动板（74），其连接在连动杆（73）上；滑块（75），其为两块设置，两块滑块（75）分别滑动式连接在两道斜槽（64）内，两块滑块（75）分别与活动板（74）两侧连接；加工机构（8）包括有：第一传动杆（82），其为两根设置，两根第一传动杆（82）分别转动式连接在两块滑板（63）上；第一锥齿轮（81），其为四个设置，其中两个第一锥齿轮（81）分别连接在两根第一传动杆（82）底部，另外两个第一锥齿轮（81）连接在菱形传动杆（54）上，并与第一传动杆（82）上的第一锥齿轮（81）啮合；第二传动杆（84），其为两根设置，两根第二传动杆（84）分别转动式连接在两个第一滑动架（61）与两个第二滑动架（62）上部之间，两根第二传动杆（84）上与两根第一传动杆（82）顶部均连接有第二锥齿轮（83），第二传动杆（84）上的第二锥齿轮（83）与第一传动杆（82）上的第二锥齿轮（83）相互啮合；滚丝柱（85），其为两个设置，两个滚丝柱（85）分别连接在两根第二传动杆（84）上；还包括有出料机构（9），出料机构（9）包括有：连接杆（91），其连接在滑架（3）上部；第三固定板（92），其转动式连接在连接杆（91）中部，第三固定板（92）与连接杆（91）之间连接有涡卷弹簧（93）；送料轨道（94），其连接在第三固定板（92）上，送料轨道（94）底部连接有垫板（95）；第四固定板（96），其连接在活动板（74）顶部，第四固定板（96）上连接有楔形块（97），楔形块（97）与垫板（95）配合，楔形块（97）能够伸入安装板（2）的缺口中。
2.根据权利要求1所述的一种用于小型棒料滚丝的设备，其特征在于，还包括有送料机构（10），送料机构（10）包括有：固定架（101），其为多个设置，多个固定架（101）分别连接在安装板（2）顶部两侧，多个固定架（101）之间连接有放料框（102）；推杆（103），其滑动式连接在放料框（102）下部，推杆（103）上连接有连接板（104）；第五固定板（105），其连接在安装板（2）底部；第一滑杆（106），其连接在连接板（104）上，第五固定板（105）与第一滑杆（106）滑动配合，第一滑杆（106）上连接有第二滑杆（107），第二滑杆（107）与连接板（104）连接；拉力弹簧（108），其连接在连接板（104）与第五固定板（105）之间；齿条（109），其连接在连接板（104）上；缺齿齿轮（110），其连接在电机（51）的输出轴上，缺齿齿轮（110）会与齿条（109）啮合。
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- 2020-11-16 CN CN202011276706.2A patent/CN112404321B/zh active Active
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