CN207806501U

CN207806501U - 一种滚丝机

Info

Publication number: CN207806501U
Application number: CN201820094037.9U
Authority: CN
Inventors: 郑洪泽
Original assignee: Quanzhou Hongyu Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Quanzhou Hongyu Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2018-01-20
Filing date: 2018-01-20
Publication date: 2018-09-04
Anticipated expiration: 2028-01-20

Abstract

本实用新型公开一种滚丝机，属于滚丝机技术领域，包括作业台、支撑架、螺栓、滚丝装置、推动装置，其特征是：所述推动装置包括气缸、支板，所述滚丝装置包括滚丝轮、转轴、轴承、电机、机箱，两个所述机箱对称设置在支板上，所述气缸与支板连接，所述电机与转轴连接，所述转轴的中部设置有加高套，所述轴承位于加高套的两侧以及转轴的两端，所述滚丝轮套设在加高套上，所述作业台上设置有螺栓支座，所述螺栓支座的后端设置有定位板，所述支撑架上设置有螺栓放置架，所述螺栓放置架上设置有卡钩，所述支撑架上设置有稳定架和固定架。本实用新型提高了生产效率、有效保证加工产品的螺纹线质量。

Description

一种滚丝机

技术领域

本实用新型公开一种滚丝机，属于滚丝机技术领域。

背景技术

滚丝机是用于生产螺纹的，通常都使用手动上下料，但是手动上下料在滚丝时会产生偏移，导致乱牙，而且一般的滚丝机对于待加工和加工完成的螺栓没有专门的放置架，导致加工现场较为混乱。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种滚丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种滚丝机，包括作业台、支撑架、螺栓、滚丝装置、推动装置，其特征是：所述滚丝装置与推动装置均有两个，两个所述滚丝装置分别设置在作业台的上方两侧，两个所述推动装置分别设置在滚丝装置的两侧，所述推动装置包括气缸、支板，所述滚丝装置包括滚丝轮、转轴、轴承、电机、机箱，每个所述滚丝装置均有两个机箱，两个所述机箱对称设置在支板上，所述支板的下端设置有滑块，所述作业台上设置滑轨，所述滑块与滑轨采用滑动连接，所述气缸与支板连接，所述电机的输出轴与转轴连接，所述转轴的中部设置有加高套，所述轴承有多个，多个所述轴承分别套设在转轴上，且其分别位于加高套的两侧以及转轴的两端，所述滚丝轮套设在加高套上，所述作业台上设置有螺栓支座，所述螺栓支座的上端为弧状，且其位于两个滚丝装置之间，所述螺栓支座的后端设置有定位板，所述支撑架设置在作业台的前方，所述支撑架的两侧对称设置有倾斜的螺栓放置架，所述螺栓放置架上设置有卡钩，所述支撑架上设置有稳定架和固定架，所述螺栓设置在固定架的内部，且其两端分别架设在稳定架和螺栓支座上。

作为优选：所述固定架包括底架、弧形板、竖板，所述底架与支撑架固定连接，所述弧形板与竖板均有两块，所述弧形板设置在底架的上端两侧，所述竖板设置在弧形板上，且其与弧形板组合形成开口，所述开口的宽度等于螺栓的直径，所述弧形板的半径大于螺栓的半径。

作为优选：所述竖板的内侧设置有橡胶垫。

作为优选：所述稳定架包括两个滚轮、滚轮支架，所述滚轮支架的内部设置有两根转杆，两个所述滚轮分别套设在转杆上，且其与转杆为转动连接。

作为优选：所述定位板的宽度等于螺栓支座的直径，所述螺栓支座的直径小于螺栓的直径，所述螺栓支座的长度大于滚丝轮的厚度。

作为优选：所述作业台的两侧设置有气缸支撑板，所述气缸支撑板的内侧与气缸固定连接，所述支板的后端设置有电机支撑板，所述电机支撑板的前端与电机的后端固定连接。

作为优选：所述卡钩为L形，所述卡钩的较短边与螺栓放置架相对，且其位于螺栓放置架的中部。

本实用新型的有益效果：

先将螺栓放置在螺栓支座上，螺栓支座的直径小于螺栓的直径，且上端为弧形，可以起到稳定螺栓的作用，同时不会干扰螺栓的加工，定位板用于螺栓的定位，确定螺栓加工的长度，用气缸推动滚丝装置向螺栓移动，可以在一定程度上避免乱牙，固定架可以用于固定螺栓，螺栓从开口内挤压进两块弧形板之间，竖板的内侧设置有橡胶垫，可以避免划伤螺栓，同时能缩小开口的宽度，避免螺栓在加工时从开口处跳出，弧形板之间的距离大于螺栓的直径，螺栓可以转动，螺栓的前端架设在稳定架上，滚轮可以随着螺栓滚动，可以起到稳定的作用，作业台的外部设置有控制器，可以控制气缸的运动，利用滑轨和滑块的结合，可以起到稳定的作用，使滚丝装置移动更加顺滑，加工完毕后，气缸远离螺栓，方便取出，支撑架上对称设置有螺栓放置架，未加工和加工完毕的螺栓均可架设在卡钩上，方便拿取，同时节省空间，电机带动转轴转动，轴承可以起到稳定的作用，加高套的外径介于轴承的内圈与外圈的直径之间，轴承可以起到限位的作用，避免滚丝轮产生偏移，本实用新型结构简单，同时加工方便。

附图说明

图1为本实用新型一种滚丝机的结构示意图；

图2为本实用新型一种滚丝机的俯视图。

附图标记：1、作业台；2、气缸支撑板；3、推动装置；4、气缸；5、支板；6、电机支撑板；7、加高套；8、滚丝装置；9、转轴；10、轴承；11、滚丝轮；12、机箱；13、电机；14、卡钩；15、螺栓放置架；16、支撑架；17、稳定架；18、滚轮；19、螺栓；20、固定架；21、底架；22、竖板；23、弧形板；24、橡胶垫；25、滑块；26、滑轨；27、定位板；28、螺栓支座。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型一种滚丝机做进一步说明。

一种滚丝机，包括作业台1、支撑架16、螺栓19、滚丝装置8、推动装置3，其特征是：所述滚丝装置8与推动装置3均有两个，两个所述滚丝装置8分别设置在作业台1的上方两侧，两个所述推动装置3分别设置在滚丝装置8的两侧，所述推动装置3包括气缸4、支板5，所述滚丝装置8包括滚丝轮11、转轴9、轴承10、电机13、机箱12，每个所述滚丝装置8均有两个机箱12，两个所述机箱12对称设置在支板5上，所述支板5的下端设置有滑块25，所述作业台1上设置滑轨26，所述滑块25与滑轨26采用滑动连接，所述气缸4与支板5连接，所述电机13的输出轴与转轴9连接，所述转轴9的中部设置有加高套7，所述轴承10有多个，多个所述轴承10分别套设在转轴9上，且其分别位于加高套7的两侧以及转轴9的两端，所述滚丝轮11套设在加高套7上，所述作业台1上设置有螺栓支座28，所述螺栓支座28的上端为弧状，且其位于两个滚丝装置8之间，所述螺栓支座28的后端设置有定位板27，所述支撑架16设置在作业台1的前方，所述支撑架16的两侧对称设置有倾斜的螺栓放置架15，所述螺栓放置架15上设置有卡钩14，所述支撑架16上设置有稳定架和固定架20，所述螺栓19设置在固定架20的内部，且其两端分别架设在稳定架和螺栓支座28上；所述固定架20包括底架21、弧形板23、竖板22，所述底架21与支撑架16固定连接，所述弧形板23与竖板22均有两块，所述弧形板23设置在底架21的上端两侧，所述竖板22设置在弧形板23上，且其与弧形板23组合形成开口，所述开口的宽度等于螺栓19的直径，所述弧形板23的半径大于螺栓19的半径；所述竖板22的内侧设置有橡胶垫24；所述稳定架包括两个滚轮18、滚轮支架17，所述滚轮支架17的内部设置有两根转杆，两个所述滚轮18分别套设在转杆上，且其与转杆为转动连接；所述定位板27的宽度等于螺栓支座28的直径，所述螺栓支座28的直径小于螺栓19的直径，所述螺栓支座28的长度大于滚丝轮11的厚度；所述作业台1的两侧设置有气缸支撑板2，所述气缸支撑板2的内侧与气缸4固定连接，所述支板5的后端设置有电机支撑板6，所述电机支撑板6的前端与电机13的后端固定连接；所述卡钩14为L形，所述卡钩14的较短边与螺栓放置架15相对，且其位于螺栓放置架15的中部。

先将螺栓19放置在螺栓支座28上，螺栓支座28的直径小于螺栓19的直径，且上端为弧形，可以起到稳定螺栓19的作用，同时不会干扰螺栓19的加工，定位板27用于螺栓19的定位，确定螺栓19加工的长度，用气缸4推动滚丝装置8向螺栓19移动，可以在一定程度上避免乱牙，固定架20可以用于固定螺栓19，螺栓19从开口内挤压进两块弧形板23之间，竖板22的内侧设置有橡胶垫24，可以避免划伤螺栓19，同时能缩小开口的宽度，避免螺栓19在加工时从开口处跳出，弧形板23之间的距离大于螺栓19的直径，螺栓19可以转动，螺栓19的前端架设在稳定架上，滚轮18可以随着螺栓19滚动，可以起到稳定的作用，作业台1的外部设置有控制器，可以控制气缸4的运动，利用滑轨26和滑块25的结合，可以起到稳定的作用，使滚丝装置8移动更加顺滑，加工完毕后，气缸4远离螺栓19，方便取出，支撑架16上对称设置有螺栓放置架15，未加工和加工完毕的螺栓19均可架设在卡钩14上，方便拿取，同时节省空间，电机13带动转轴9转动，轴承10可以起到稳定的作用，加高套7的外径介于轴承10的内圈与外圈的直径之间，轴承10可以起到限位的作用，避免滚丝轮11产生偏移，本实用新型结构简单，同时加工方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种滚丝机，包括作业台、支撑架、螺栓、滚丝装置、推动装置，其特征是：所述滚丝装置与推动装置均有两个，两个所述滚丝装置分别设置在作业台的上方两侧，两个所述推动装置分别设置在滚丝装置的两侧，所述推动装置包括气缸、支板，所述滚丝装置包括滚丝轮、转轴、轴承、电机、机箱，每个所述滚丝装置均有两个机箱，两个所述机箱对称设置在支板上，所述支板的下端设置有滑块，所述作业台上设置滑轨，所述滑块与滑轨采用滑动连接，所述气缸与支板连接，所述电机的输出轴与转轴连接，所述转轴的中部设置有加高套，所述轴承有多个，多个所述轴承分别套设在转轴上，且其分别位于加高套的两侧以及转轴的两端，所述滚丝轮套设在加高套上，所述作业台上设置有螺栓支座，所述螺栓支座的上端为弧状，且其位于两个滚丝装置之间，所述螺栓支座的后端设置有定位板，所述支撑架设置在作业台的前方，所述支撑架的两侧对称设置有倾斜的螺栓放置架，所述螺栓放置架上设置有卡钩，所述支撑架上设置有稳定架和固定架，所述螺栓设置在固定架的内部，且其两端分别架设在稳定架和螺栓支座上。

2.根据权利要求1所述的一种滚丝机，其特征是：所述固定架包括底架、弧形板、竖板，所述底架与支撑架固定连接，所述弧形板与竖板均有两块，所述弧形板设置在底架的上端两侧，所述竖板设置在弧形板上，且其与弧形板组合形成开口，所述开口的宽度等于螺栓的直径，所述弧形板的半径大于螺栓的半径。

3.根据权利要求2所述的一种滚丝机，其特征是：所述竖板的内侧设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种滚丝机，其特征是：所述稳定架包括两个滚轮、滚轮支架，所述滚轮支架的内部设置有两根转杆，两个所述滚轮分别套设在转杆上，且其与转杆为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种滚丝机，其特征是：所述定位板的宽度等于螺栓支座的直径，所述螺栓支座的直径小于螺栓的直径，所述螺栓支座的长度大于滚丝轮的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种滚丝机，其特征是：所述作业台的两侧设置有气缸支撑板，所述气缸支撑板的内侧与气缸固定连接，所述支板的后端设置有电机支撑板，所述电机支撑板的前端与电机的后端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种滚丝机，其特征是：所述卡钩为L形，所述卡钩的较短边与螺栓放置架相对，且其位于螺栓放置架的中部。