CN220049739U - 一种带有防偏辅助结构的冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有防偏辅助结构的冲压机，包括底板，所述底板上表面两侧均固定连接有支撑杆，两组所述支撑杆上端均共同固定连接有顶板，所述顶板内活动连接有两组第一滑杆，两组所述第一滑杆一端均共同固定连接有冲压板，所述顶板上端固定连接有与冲压板对应的气缸，所述顶板与冲压板之间共同设置有两组辅助组件，所述底板上表面中部设置有冲压组件。本实用新型具备并且可以将工件安装在定位壳内部，在安装完成后，第三弹簧会拉动定位杆对工件进行夹持定位，为了随后启动双轴电机，双轴电机带动齿轮进行转动，从而带动齿板、定位壳以及工件进行移动，达到了可以对冲压板的活动进行限位和自动的对工件进行移动，提高便捷性的优点。

Description

一种带有防偏辅助结构的冲压机

技术领域

本实用新型属于冲压机技术领域，尤其涉及一种带有防偏辅助结构的冲压机。

背景技术

随着科技的发展与进步，人们对事物的要求也从能用就好的老旧思维，变得相当细腻和要求，唯有不断进步或创新的构想，产生新的形态以提高产品的附加价值，才能在市场竞争激烈的考验下生存，冲压机也叫冲床，学名为压力机，是通过液压或其它动力对物料进行挤压成型或切除的机械设备，公开号：CN213859662U，公开了一种具备防偏辅助结构的冲压机，包括下机箱，下机箱开设有检修门和观察口，下机箱侧面安装有电机，电机输出端连接有主动轮，主动轮配置有皮带，皮带匹配有从动轮，从动轮转动连接有支撑板，主动轮连接有主动轴，从动轮连接有从动轴，下机箱一体连接有工作台，工作台对称安装有两个立柱板，两个立柱板均设有滑槽，滑槽匹配有冲压主体，冲压主体连接有防偏板，冲压主体包括液压缸、切刀槽、切刀板、防偏柱孔、防偏柱、运行按钮和操控按钮，两个立柱板均设有侧压板，侧压板滑动匹配有放料板，放料板设有推拉条，两个立柱板之间连接有横梁，横梁连接有L型板，L型板开设有移动槽，移动槽匹配有L型后挡板，L型板螺纹连接有拧杆。

然而现有技术存在一些问题：传统冲压机在进行冲压工作时，冲压板多为两条滑杆进行限位，久而久之，滑杆所处的活动部位会出现磨损的情况，当冲压板被滑杆带动距离过长时，会出现冲压板活动位置出现偏差，使最后的工件不合格，所以需要对冲压板的活动进行限位，并且传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求，因此我们提出一种带有防偏辅助结构的冲压机。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种带有防偏辅助结构的冲压机，具备防止冲压板的活动位置出现偏差的优点，解决了传统冲压机在进行冲压工作时，冲压板多为两条滑杆进行限位，久而久之，滑杆所处的活动部位会出现磨损的情况，当冲压板被滑杆带动距离过长时，会出现冲压板活动位置出现偏差，使最后的工件不合格，所以需要对冲压板的活动进行限位，并且传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求的问题。

本实用新型是这样实现的，一种带有防偏辅助结构的冲压机，包括底板，所述底板上表面两侧均固定连接有支撑杆，两组所述支撑杆上端均共同固定连接有顶板，所述顶板内活动连接有两组第一滑杆，两组所述第一滑杆一端均共同固定连接有冲压板，所述顶板上端固定连接有与冲压板对应的气缸，所述顶板与冲压板之间共同设置有两组辅助组件，所述底板上表面中部设置有冲压组件。

作为本实用新型优选的，所述辅助组件包括辅助杆，两组所述辅助杆均活动连接于顶板内部，两组所述辅助杆与顶板之间均共同固定连接有第一弹簧，两组所述辅助杆一侧均固定连接有与冲压板对应的安装杆，两组所述安装杆表面均螺纹连接有螺母。

作为本实用新型优选的，两组所述辅助杆内均固定连接有第二滑杆，两组所述第二滑杆表面均套设有第二弹簧。

作为本实用新型优选的，两组所述第二弹簧一端均固定连接有滑块，两组所述滑块内均活动连接有与安装杆对应的转板，两组所述滑块两侧均固定连接有限位块。

作为本实用新型优选的，所述冲压组件包括连接板，所述连接板固定连接于底板上表面中部，所述连接板上表面活动连接有两组齿板，两组所述齿板一侧均固定连接有限位板。

作为本实用新型优选的，两组所述齿板上端均共同固定连接有定位壳，所述定位壳内活动连接有四组定位杆，四组所述定位杆与定位壳之间均共同固定连接有第三弹簧。

作为本实用新型优选的，两组所述齿板表面均啮合连接有齿轮，两组所述齿轮之间均共同固定连接有双轴电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、支撑杆、顶板、第一滑杆、冲压板、气缸、辅助组件和冲压组件的设计，在使用时，用螺母将冲压板安装在安装杆表面，在安装的过程中，第二弹簧会推动滑块在第二滑杆表面进行滑动，在滑动的过程中，限位块会对其进行限位，当滑动到合适的位置后，转动滑块内的转板，将转板套设在安装杆的表面，在工作时，气缸下压冲压板时，第一滑杆和辅助杆也会跟着一起活动，便于对冲压板进行限位，并且可以将工件安装在定位壳内部，在安装完成后，第三弹簧会拉动定位杆对工件进行夹持定位，为了随后启动双轴电机，双轴电机带动齿轮进行转动，从而带动齿板、定位壳以及工件进行移动，达到了可以对冲压板的活动进行限位和自动的对工件进行移动，提高便捷性的效果。

2、本实用新型通过辅助杆、顶板、第一弹簧、冲压板、安装杆和螺母的设计，当将冲压板安装在安装杆表面后，可以用螺母将安装杆进行固定，并且当气缸带动冲压板进行活动时，会带动辅助杆进行活动，同时对第一弹簧进行挤压，达到了可以对冲压板的活动进行限位的效果。

3、本实用新型通过辅助杆、第二滑杆和第二弹簧的设计，第二滑杆设置于辅助杆内部，并且第二弹簧可以推动滑块在第二滑杆表面进行滑动，达到了便于将转板安装在安装杆表面的效果。

4、本实用新型通过第二弹簧、滑块、安装杆、转板和限位块的设计，滑块在滑动的过程中，会带动限位块进行滑动限位，并且当滑动到合适的位置后，可以转动滑块内的转板，将转板安装在安装杆的表面，转板的主要作用是，对冲压板与螺母的连接部位进行保护，防止长时间使用粘在一起，达到了可以将不使用时的转板进行收纳的效果。

5、本实用新型通过连接板、底板、齿板和限位板的设计，齿板可以在连接板内进行滑动，并且在滑动的同时，会带动限位板一起进行滑动，达到了可以对齿板的活动进行限位的效果。

6、本实用新型通过齿板、定位壳、定位杆和第三弹簧的设计，在使用时，可以将工件放置在定位壳的内部，并且在放置的过程中，第三弹簧会拉动定位杆对工件进行定位，达到了可以有效防止工件在加工时出现晃动的效果。

7、本实用新型通过齿板、齿轮和双轴电机的设计，当双轴电机运行时，会带动两端的齿轮进行转动，从而带动与齿轮啮合连接的齿板进行移动，达到了可以为定位壳和工件的移动提供动力的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的冲压板结构示意立体图；

图2是本实用新型实施例提供的辅助组件示意立体图；

图3是本实用新型实施例提供的冲压组件示意立体图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、顶板；4、辅助组件；401、辅助杆；402、第一弹簧；403、第二滑杆；404、第二弹簧；405、滑块；406、转板；407、限位块；408、螺母；409、安装杆；5、气缸；6、第一滑杆；7、冲压板；8、冲压组件；801、连接板；802、限位板；803、定位壳；804、第三弹簧；805、定位杆；806、齿板；807、双轴电机；808、齿轮。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种带有防偏辅助结构的冲压机，包括底板1，底板1上表面两侧均固定连接有支撑杆2，两组支撑杆2上端均共同固定连接有顶板3，顶板3内活动连接有两组第一滑杆6，两组第一滑杆6一端均共同固定连接有冲压板7，顶板3上端固定连接有与冲压板7对应的气缸5，顶板3与冲压板7之间共同设置有两组辅助组件4，底板1上表面中部设置有冲压组件8。

采用上述方案：通过底板1、支撑杆2、顶板3、第一滑杆6、冲压板7、气缸5、辅助组件4和冲压组件8的设计，在使用时，用螺母408将冲压板7安装在安装杆409表面，在安装的过程中，第二弹簧404会推动滑块405在第二滑杆403表面进行滑动，在滑动的过程中，限位块407会对其进行限位，当滑动到合适的位置后，转动滑块405内的转板406，将转板406套设在安装杆409的表面，在工作时，气缸5下压冲压板7时，第一滑杆6和辅助杆401也会跟着一起活动，便于对冲压板7进行限位，并且可以将工件安装在定位壳803内部，在安装完成后，第三弹簧804会拉动定位杆805对工件进行夹持定位，为了随后启动双轴电机807，双轴电机807带动齿轮808进行转动，从而带动齿板806、定位壳803以及工件进行移动，达到了可以对冲压板7的活动进行限位和自动的对工件进行移动，提高便捷性的效果。

参考图2，辅助组件4包括辅助杆401，两组辅助杆401均活动连接于顶板3内部，两组辅助杆401与顶板3之间均共同固定连接有第一弹簧402，两组辅助杆401一侧均固定连接有与冲压板7对应的安装杆409，两组安装杆409表面均螺纹连接有螺母408。

采用上述方案：通过辅助杆401、顶板3、第一弹簧402、冲压板7、安装杆409和螺母408的设计，当将冲压板7安装在安装杆409表面后，可以用螺母408将安装杆409进行固定，并且当气缸5带动冲压板7进行活动时，会带动辅助杆401进行活动，同时对第一弹簧402进行挤压，达到了可以对冲压板7的活动进行限位的效果。

参考图2，两组辅助杆401内均固定连接有第二滑杆403，两组第二滑杆403表面均套设有第二弹簧404。

采用上述方案：通过辅助杆401、第二滑杆403和第二弹簧404的设计，第二滑杆403设置于辅助杆401内部，并且第二弹簧404可以推动滑块405在第二滑杆403表面进行滑动，达到了便于将转板406安装在安装杆409表面的效果。

参考图2，两组第二弹簧404一端均固定连接有滑块405，两组滑块405内均活动连接有与安装杆409对应的转板406，两组滑块405两侧均固定连接有限位块407。

采用上述方案：通过第二弹簧404、滑块405、安装杆409、转板406和限位块407的设计，滑块405在滑动的过程中，会带动限位块407进行滑动限位，并且当滑动到合适的位置后，可以转动滑块405内的转板406，将转板406安装在安装杆409的表面，转板406的主要作用是，对冲压板7与螺母408的连接部位进行保护，防止长时间使用粘在一起，达到了可以将不使用时的转板406进行收纳的效果。

参考图3，冲压组件8包括连接板801，连接板801固定连接于底板1上表面中部，连接板801上表面活动连接有两组齿板806，两组齿板806一侧均固定连接有限位板802。

采用上述方案：通过连接板801、底板1、齿板806和限位板802的设计，齿板806可以在连接板801内进行滑动，并且在滑动的同时，会带动限位板802一起进行滑动，达到了可以对齿板806的活动进行限位的效果。

参考图3，两组齿板806上端均共同固定连接有定位壳803，定位壳803内活动连接有四组定位杆805，四组定位杆805与定位壳803之间均共同固定连接有第三弹簧804。

采用上述方案：通过齿板806、定位壳803、定位杆805和第三弹簧804的设计，在使用时，可以将工件放置在定位壳803的内部，并且在放置的过程中，第三弹簧804会拉动定位杆805对工件进行定位，达到了可以有效防止工件在加工时出现晃动的效果。

参考图3，两组齿板806表面均啮合连接有齿轮808，两组齿轮808之间均共同固定连接有双轴电机807。

采用上述方案：通过齿板806、齿轮808和双轴电机807的设计，当双轴电机807运行时，会带动两端的齿轮808进行转动，从而带动与齿轮808啮合连接的齿板806进行移动，达到了可以为定位壳803和工件的移动提供动力的效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，用螺母408将冲压板7安装在安装杆409表面，在安装的过程中，第二弹簧404会推动滑块405在第二滑杆403表面进行滑动，在滑动的过程中，限位块407会对其进行限位，当滑动到合适的位置后，转动滑块405内的转板406，将转板406套设在安装杆409的表面，在工作时，气缸5下压冲压板7时，第一滑杆6和辅助杆401也会跟着一起活动，便于对冲压板7进行限位，并且可以将工件安装在定位壳803内部，在安装完成后，第三弹簧804会拉动定位杆805对工件进行夹持定位，为了随后启动双轴电机807，双轴电机807带动齿轮808进行转动，从而带动齿板806、定位壳803以及工件进行移动。

综上所述：该一种带有防偏辅助结构的冲压机，通过辅助组件4、辅助杆401、第一弹簧402、第二滑杆403、第二弹簧404、滑块405、转板406、限位块407、螺母408和安装杆409的结构，解决了传统冲压机在进行冲压工作时，冲压板多为两条滑杆进行限位，久而久之，滑杆所处的活动部位会出现磨损的情况，当冲压板被滑杆带动距离过长时，会出现冲压板活动位置出现偏差，使最后的工件不合格，所以需要对冲压板的活动进行限位，并且传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有防偏辅助结构的冲压机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面两侧均固定连接有支撑杆（2），两组所述支撑杆（2）上端均共同固定连接有顶板（3），所述顶板（3）内活动连接有两组第一滑杆（6），两组所述第一滑杆（6）一端均共同固定连接有冲压板（7），所述顶板（3）上端固定连接有与冲压板（7）对应的气缸（5），所述顶板（3）与冲压板（7）之间共同设置有两组辅助组件（4），所述底板（1）上表面中部设置有冲压组件（8）。

2.如权利要求1所述的一种带有防偏辅助结构的冲压机，其特征在于：所述辅助组件（4）包括辅助杆（401），两组所述辅助杆（401）均活动连接于顶板（3）内部，两组所述辅助杆（401）与顶板（3）之间均共同固定连接有第一弹簧（402），两组所述辅助杆（401）一侧均固定连接有与冲压板（7）对应的安装杆（409），两组所述安装杆（409）表面均螺纹连接有螺母（408）。

3.如权利要求2所述的一种带有防偏辅助结构的冲压机，其特征在于：两组所述辅助杆（401）内均固定连接有第二滑杆（403），两组所述第二滑杆（403）表面均套设有第二弹簧（404）。

4.如权利要求3所述的一种带有防偏辅助结构的冲压机，其特征在于：两组所述第二弹簧（404）一端均固定连接有滑块（405），两组所述滑块（405）内均活动连接有与安装杆（409）对应的转板（406），两组所述滑块（405）两侧均固定连接有限位块（407）。

5.如权利要求1所述的一种带有防偏辅助结构的冲压机，其特征在于：所述冲压组件（8）包括连接板（801），所述连接板（801）固定连接于底板（1）上表面中部，所述连接板（801）上表面活动连接有两组齿板（806），两组所述齿板（806）一侧均固定连接有限位板（802）。

6.如权利要求5所述的一种带有防偏辅助结构的冲压机，其特征在于：两组所述齿板（806）上端均共同固定连接有定位壳（803），所述定位壳（803）内活动连接有四组定位杆（805），四组所述定位杆（805）与定位壳（803）之间均共同固定连接有第三弹簧（804）。

7.如权利要求5所述的一种带有防偏辅助结构的冲压机，其特征在于：两组所述齿板（806）表面均啮合连接有齿轮（808），两组所述齿轮（808）之间均共同固定连接有双轴电机（807）。