CN220127503U - 一种高速型螺母成型机 - Google Patents

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本实用新型涉及螺母成型技术领域,提出了一种高速型螺母成型机,包括成型机主体,成型机主体的顶端固定设有加工箱,加工箱内部的顶端固定设有加工装置,加工装置的底端固定设有螺纹座,本实用新型的有益效果是:通过电机带动第一齿轮转动,从而带动第二齿轮转动,第二齿轮通过啮合连接带动第四齿轮转动,即可实现自动卸除损坏刀具,通过电机带动第二齿轮反方向转动,从而带动第二齿轮转动,从而实现刀具的自动安装,免除了刀具损坏时人工更换刀具,节省了拆卸刀具的时间,提升了加工效率,通过电动滑轨可控制放置箱的升降,从而保证在刀具正常工作时不会被放置箱遮挡位置。

Description

一种高速型螺母成型机
技术领域
本实用新型涉及螺母成型机技术领域,具体的,涉及一种高速型螺母成型机。
背景技术
螺母在成型过程中需要用到成型机,现有的螺母成型机内部的刀具在损坏后往往需要人工更换,不仅浪费时间,还容易割伤作业人员,因此,需要一种可以自动更换刀具的螺母成型机。
公告号为CN 213856858 U的专利说明书公开了一种高速的螺母成型机,包括底座,所述底座的底部设置有万向轮,所述底座的顶部设置有固定座和支撑箱。其有益效果是,该高速的螺母成型机,通过底座和万向轮的设置,实现底座对支撑箱的支撑以及万向轮使螺母成型机的移动,通过固定座、螺纹杆和调节盘的设置,实现固定座对螺纹杆的螺纹连接以及调节盘对固定板的调节,通过转轴和固定板的设置,实现在螺纹杆的带动下使转轴带动固定板紧贴地面对螺母成型机的固定,通过支撑箱、收集箱和储物箱的设置,实现支撑箱对收集箱和储物箱的安装以及收集箱对废料和螺母坯料的收集,储物箱对冲压和锻打使用到的物品进行存放。
然而在实施相关技术中发现上述螺母成型机存在以下问题:螺母成型机内部的刀具在损坏后往往需要人工更换,不仅浪费时间,还容易割伤作业人员,为此,我们提出了一种高速型螺母成型机。
实用新型内容
本实用新型提出一种高速型螺母成型机,解决了相关技术中的螺母成型机不可以自动更换刀具的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种高速型螺母成型机,包括成型机主体,所述成型机主体的顶端固定设有加工箱,所述加工箱内部的顶端固定设有加工装置,所述加工装置的底端固定设有螺纹座,所述加工装置的底端固定设有第一固定座,所述第一固定座中部开设有通孔,所述通孔的内部与螺纹座的一端固定连接,所述第一固定座底端的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽内部的两侧均固定设有电动滑轨,两个所述电动滑轨的内部均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块之间固定设有第二固定座,所述第二固定座的底端固定设有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底端固定设有放置箱。
优选的,所述放置箱内部的底端固定设有正反转电机,所述正反转电机的传动轴固定设与第一齿轮,所述放置箱的侧面开设有转动槽,所述放置箱的中部固定设有转动杆,所述转动杆的中部固定设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
优选的,所述放置箱的侧面开设有第三滑槽,且第三滑槽位于转动槽的底端,所述第三滑槽的内部固定设有电动齿条,所述电动齿条的侧面固定设有四个第三固定座,且彼此之间间距相同,所述电动齿条的侧面固定设有四个第四固定座,且彼此之间间距相同,四个所述第四固定座分别位于四个第三固定座之间,且四个第四固定座分别与相邻的第三固定座间距相同。
优选的,四个所述第三固定座的一侧均固定设有第二电动伸缩杆,四个所述第二电动伸缩杆的伸缩端均固定设有第一固定块,四个所述第一固定块内部的底端均固定设有四个第一复位弹簧,四个所述第一固定块内部的一侧均开设有第一限位槽,四个所述第一限位槽的内部均滑动连接有第一限位块,四个所述第一限位块的一侧均固定设有第一电动夹具。
优选的,四个所述第一电动夹具的一侧分别与四个第一限位块内部的一侧滑动连接,属于同一第一固定块的第一复位弹簧为一组,四组所述第一复位弹簧的顶端分别与四个第一电动夹具的底端固定连接,四个所述第一电动夹具的中部均滑动连接有第一刀具,四个所述第一刀具的中部均固定设有第三齿轮。
优选的,四个所述第四固定座的一侧均固定设有第三电动伸缩杆,四个所述第三电动伸缩杆的伸缩端均固定设有第二固定块,四个所述第二固定块内部的底端均固定设有四个第二复位弹簧,四个所述第二固定块内部的一侧均开设有第二限位槽,四个所述第二限位槽的内部均滑动连接有第二限位块。
优选的,四个所述第二限位块的一侧均固定设有第二电动夹具,四个所述第二电动夹具的一侧分别与四个第二限位块内部的一侧滑动连接,属于同一第二固定块的第二复位弹簧为一组,四组所述第二复位弹簧的顶端分别与四个第二电动夹具的底端固定连接。
优选的,所述螺纹座的底端螺纹连接有第二刀具,四个所述第二刀具的中部固定设有第四齿轮,所述第二齿轮与第四齿轮啮合连接。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型中,通过电机带动第一齿轮转动,从而带动第二齿轮转动,第二齿轮通过啮合连接带动第四齿轮转动,即可实现自动卸除损坏刀具,通过齿条可带动电动夹具转动,从而将因刀具移动到螺纹座的底端,通过电机带动第二齿轮反方向转动,从而带动第二齿轮转动,第二齿轮通过啮合连接带动第三齿轮转动,从而实现刀具的自动安装,免除了刀具损坏时人工更换刀具,节省了拆卸刀具的时间,提升了加工效率;
2、本实用新型中,通过电动滑轨可控制放置箱的升降,从而保证在刀具正常工作时不会被放置箱遮挡位置,在不影响工作效率的前提下实现了刀具的自动拆装,使用更为方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型提出的一种高速型螺母成型机结构示意图;
图2为本实用新型提出的剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出图2的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型提出图2的B处放大结构示意图。
图中:1、成型机主体;2、加工箱;3、加工装置;4、螺纹座;5、第一固定座;6、电动滑轨;7、滑块;8、第二固定座;9、第一电动伸缩杆;10、放置箱;11、正反转电机;12、第一齿轮;13、转动杆;14、第二齿轮;15、电动齿条;16、第二电动伸缩杆;17、第一固定块;18、第一复位弹簧;19、第一限位块;20、第一电动夹具;21、第一刀具;22、第三齿轮;23、第三电动伸缩杆;24、第二固定块;25、第二复位弹簧;26、第二限位块;27、第二电动夹具;28、第二刀具;29、第四齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种高速型螺母成型机,包括成型机主体1,成型机主体1的顶端固定设有加工箱2,加工箱2内部的顶端固定设有加工装置3,加工装置3的底端固定设有螺纹座4,加工装置3的底端固定设有第一固定座5,第一固定座5中部开设有通孔,通孔的内部与螺纹座4的一端固定连接,第一固定座5底端的一侧开设有第一滑槽,第一滑槽内部的两侧均固定设有电动滑轨6,两个电动滑轨6的内部均开设有第二滑槽,两个第二滑槽的内部均滑动连接有滑块7,两个滑块7之间固定设有第二固定座8,第二固定座8的底端固定设有第一电动伸缩杆9,第一电动伸缩杆9的底端固定设有放置箱10。
放置箱10内部的底端固定设有正反转电机11,正反转电机11的传动轴固定设与第一齿轮12,放置箱10的侧面开设有转动槽,放置箱10的中部固定设有转动杆13,转动杆13的中部固定设有第二齿轮14,第一齿轮12与第二齿轮14啮合连接,转动杆13便于第二齿轮14转动;放置箱10的侧面开设有第三滑槽,且第三滑槽位于转动槽的底端,第三滑槽的内部固定设有电动齿条15,电动齿条15的侧面固定设有四个第三固定座,且彼此之间间距相同,电动齿条15的侧面固定设有四个第四固定座,且彼此之间间距相同,四个第四固定座分别位于四个第三固定座之间,且四个第四固定座分别与相邻的第三固定座间距相同,电动齿条15便于移动电动夹具;
四个第三固定座的一侧均固定设有第二电动伸缩杆16,四个第二电动伸缩杆16的伸缩端均固定设有第一固定块17,四个第一固定块17内部的底端均固定设有四个第一复位弹簧18,四个第一固定块17内部的一侧均开设有第一限位槽,四个第一限位槽的内部均滑动连接有第一限位块19,四个第一限位块19的一侧均固定设有第一电动夹具20,第一电动夹具20便于定位第一刀具21;四个第一电动夹具20的一侧分别与四个第一限位块19内部的一侧滑动连接,属于同一第一固定块17的第一复位弹簧18为一组,四组第一复位弹簧18的顶端分别与四个第一电动夹具20的底端固定连接,四个第一电动夹具20的中部均滑动连接有第一刀具21,四个第一刀具21的中部均固定设有第三齿轮22,第三齿轮22便于安装第一刀具21;四个第四固定座的一侧均固定设有第三电动伸缩杆23,四个第三电动伸缩杆23的伸缩端均固定设有第二固定块24,四个第二固定块24内部的底端均固定设有四个第二复位弹簧25,四个第二固定块24内部的一侧均开设有第二限位槽,四个第二限位槽的内部均滑动连接有第二限位块26,第二限位块26便于对第二固定块24进行限位;四个第二限位块26的一侧均固定设有第二电动夹具27,四个第二电动夹具27的一侧分别与四个第二限位块26内部的一侧滑动连接,属于同一第二固定块24的第二复位弹簧25为一组,四组第二复位弹簧25的顶端分别与四个第二电动夹具27的底端固定连接,第二电动夹具27便于固定第二刀具28;螺纹座4的底端螺纹连接有第二刀具28,四个第二刀具28的中部固定设有第四齿轮29,第二齿轮14与第四齿轮29啮合连接,第四齿轮29便于卸除第二刀具28;
本实用新型的工作原理及使用流程:当刀具损坏后,启动电动滑轨6,通过滑块7将第二固定座8向下移动,启动第一电动伸缩杆9,使得放置箱10向下移动,使得第二齿轮14移动到和第四齿轮29接触的位置,启动第三电动伸缩杆23,使得第二电动夹具27对第二刀具28进行限位,避免刀具转动过程中脱落,夹具的下方有复位弹簧,保证第二刀具28卸除时向下运动的过程中不会压坏第二电动夹具27,启动电机,电机的传动轴带动第二齿轮14转动,第二齿轮14带动第三齿轮22转动,使得第二刀具28被卸除,第四齿轮29落到第二夹具的顶端时停下,启动电动齿条15与第二电动伸缩杆16,使得第一刀具21移动到螺纹座4的底端,启动电极,使得电机反转,从而使得第二齿轮14反转,通过第三齿轮22带动第一刀具21转动,从而使得第一刀具21被安装,启动第一电动夹具20,放开第一刀具21,启动第二、第三电动伸缩杆23,使得夹具收缩,启动第一电动伸缩杆9与电动滑轨6,使得放置箱10回到第一滑槽内,不影响刀具的正常加工。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高速型螺母成型机,包括成型机主体(1),其特征在于,所述成型机主体(1)的顶端固定设有加工箱(2),所述加工箱(2)内部的顶端固定设有加工装置(3),所述加工装置(3)的底端固定设有螺纹座(4),所述加工装置(3)的底端固定设有第一固定座(5),所述第一固定座(5)中部开设有通孔,所述通孔的内部与螺纹座(4)的一端固定连接,所述第一固定座(5)底端的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽内部的两侧均固定设有电动滑轨(6),两个所述电动滑轨(6)的内部均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有滑块(7),两个所述滑块(7)之间固定设有第二固定座(8),所述第二固定座(8)的底端固定设有第一电动伸缩杆(9),所述第一电动伸缩杆(9)的底端固定设有放置箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高速型螺母成型机,其特征在于,所述放置箱(10)内部的底端固定设有正反转电机(11),所述正反转电机(11)的传动轴固定设与第一齿轮(12),所述放置箱(10)的侧面开设有转动槽,所述放置箱(10)的中部固定设有转动杆(13),所述转动杆(13)的中部固定设有第二齿轮(14),所述第一齿轮(12)与第二齿轮(14)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种高速型螺母成型机,其特征在于,所述放置箱(10)的侧面开设有第三滑槽,且第三滑槽位于转动槽的底端,所述第三滑槽的内部固定设有电动齿条(15),所述电动齿条(15)的侧面固定设有四个第三固定座,且彼此之间间距相同,所述电动齿条(15)的侧面固定设有四个第四固定座,且彼此之间间距相同,四个所述第四固定座分别位于四个第三固定座之间,且四个第四固定座分别与相邻的第三固定座间距相同。
4.根据权利要求3所述的一种高速型螺母成型机,其特征在于,四个所述第三固定座的一侧均固定设有第二电动伸缩杆(16),四个所述第二电动伸缩杆(16)的伸缩端均固定设有第一固定块(17),四个所述第一固定块(17)内部的底端均固定设有四个第一复位弹簧(18),四个所述第一固定块(17)内部的一侧均开设有第一限位槽,四个所述第一限位槽的内部均滑动连接有第一限位块(19),四个所述第一限位块(19)的一侧均固定设有第一电动夹具(20)。
5.根据权利要求4所述的一种高速型螺母成型机,其特征在于,四个所述第一电动夹具(20)的一侧分别与四个第一限位块(19)内部的一侧滑动连接,属于同一第一固定块(17)的第一复位弹簧(18)为一组,四组所述第一复位弹簧(18)的顶端分别与四个第一电动夹具(20)的底端固定连接,四个所述第一电动夹具(20)的中部均滑动连接有第一刀具(21),四个所述第一刀具(21)的中部均固定设有第三齿轮(22)。
6.根据权利要求3所述的一种高速型螺母成型机,其特征在于,四个所述第四固定座的一侧均固定设有第三电动伸缩杆(23),四个所述第三电动伸缩杆(23)的伸缩端均固定设有第二固定块(24),四个所述第二固定块(24)内部的底端均固定设有四个第二复位弹簧(25),四个所述第二固定块(24)内部的一侧均开设有第二限位槽,四个所述第二限位槽的内部均滑动连接有第二限位块(26)。
7.根据权利要求6所述的一种高速型螺母成型机,其特征在于,四个所述第二限位块(26)的一侧均固定设有第二电动夹具(27),四个所述第二电动夹具(27)的一侧分别与四个第二限位块(26)内部的一侧滑动连接,属于同一第二固定块(24)的第二复位弹簧(25)为一组,四组所述第二复位弹簧(25)的顶端分别与四个第二电动夹具(27)的底端固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种高速型螺母成型机,其特征在于,所述螺纹座(4)的底端螺纹连接有第二刀具(28),四个所述第二刀具(28)的中部固定设有第四齿轮(29),所述第二齿轮(14)与第四齿轮(29)啮合连接。
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