CN214185417U - 一种轴类零件外花键的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴类零件外花键的加工装置，其包括从下到上平行设置的底板、中间板和顶板，底板上端的左右两端分别设有支撑块和安装箱，安装箱和支撑块的上端设置有两个导轨，导轨上滑动设置有用于安装直线模组的安装块，安装块的上端与第一气缸的活塞杆固定连接，第一气缸的前后两端固定在安装板上，安装板的另一端与第二气缸的活塞杆固定连接。本实用新型通过直线模组的设置，使铣刀能沿X轴方向移动，通过导轨和第一气缸的设置，使铣刀能沿Y轴方向移动，通过第二气缸、第一滑块和第二滑块的设置，使铣刀能沿Z轴方向移动，方便对铣刀的位置进行微调，能进行多种类型的外花键的加工，保证轴类零件外花键加工的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及花键加工技术领域，具体为一种轴类零件外花键的加工装置。
背景技术
花键联接由内花键和外花键组成，内、外花键均为多齿零件，在内圆柱表面上的花键为内花键，在外圆柱表面上的花键为外花键，显然，花键联接是平键联接在数目上的发展，花键为标准结构，花键加工可采用齿轮加工机床，或专用的花键加工机床，也可以采用冷打和冷挤压的加工方法。
现有技术中，如公开号为CN108145223B公开的一种矫直辊外花键的加工装置，其通过纵向滑轨和横向滑轨的设置，调节电动铣刀的加工位置，但仅能横向和纵向调节，调节范围小，使得装置的加工范围小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴类零件外花键的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轴类零件外花键的加工装置，其包括从下到上平行设置的底板、中间板和顶板，其中：
所述底板上端的左右两端分别设有支撑块和安装箱，所述安装箱的左端设有夹爪，所述安装箱和支撑块的上端对称滑动设置有两个导轨，所述导轨的上端通过第二滑块滑动设置在中间板内，其上滑动设置有用于安装直线模组的安装块；
所述安装块的上端与第一气缸的活塞杆固定连接，所述第一气缸的一端固定在第二滑块内，其另一端通过第一滑块滑动设置在顶板上，所述第一气缸的前后两端固定在安装板上，所述安装板的另一端与第二气缸的活塞杆固定连接，所述导轨下端的前后两端通过连接块与第二气缸的活塞杆固定连接。
优选的，所述支撑块和安装箱的高等相等。
优选的，所述底板上滑动设置有顶针，所述顶针与夹爪同心设置，其位于支撑块和安装箱的之间。
优选的，所述夹爪的后端连接轴上设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮通过减速器与伺服电机连接。
优选的，所述直线模组的移动端上设有滑台，所述滑台的下端通过电机与铣刀连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过直线模组的设置，使铣刀能沿X轴方向移动，通过导轨和第一气缸的设置，使铣刀能沿Y轴方向移动，通过第二气缸、第一滑块和第二滑块的设置，使铣刀能沿Z轴方向移动，方便对铣刀的位置进行微调，保证轴类零件外花键加工的质量，能进行多种类型的外花键的加工，降低了次品率。
2.本实用新型通过的夹爪的后端设有从动齿轮、主动齿轮和伺服电机，通过伺服电机控制夹爪转动，便于在铣花键时自动控制轴的转动，提高了装置的自动化程度，提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构侧视图；
图3为本实用新型的中间板结构俯视示意图；
图4为本实用新型的安装箱结构示意图。
图中：1底板、2安装箱、3支撑块、4夹爪、5顶针、6中间板、7导轨、8安装块、9直线模组、10滑台、11铣刀、12第一气缸、13顶板、14第一滑块、15安装板、16第二气缸、17第二滑块、18从动齿轮、19主动齿轮、20伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—4，本实用新型提供一种技术方案：
一种轴类零件外花键的加工装置，其包括从下到上平行设置的底板1、中间板6和顶板13，底板1上端的左右两端分别设有支撑块3和安装箱2，支撑块3和安装箱2的高等相等。底板1上滑动设置有顶针5，顶针5与夹爪4同心设置，其位于支撑块3和安装箱2的之间。
安装箱2的左端设有夹爪4，夹爪4的后端连接轴上设有从动齿轮18，从动齿轮18与主动齿轮19啮合连接，主动齿轮19通过减速器与伺服电机20连接。安装箱2和支撑块3的上端对称滑动设置有两个导轨7，导轨7的上端通过第二滑块17滑动设置在中间板6内，其上滑动设置有用于安装直线模组9的安装块8。直线模组9的移动端上设有滑台10，滑台10的下端通过电机与铣刀11连接。
安装块8的上端与第一气缸12的活塞杆固定连接，第一气缸12的一端固定在第二滑块17内，其另一端通过第一滑块14滑动设置在顶板13上，第一气缸12的前后两端固定在安装板15上，安装板15的另一端与第二气缸16的活塞杆固定连接，导轨7下端的前后两端通过连接块与第二气缸16的活塞杆固定连接，上下的第二气缸16的设置保证了铣刀的精确移动。
本实用新型的工作原理为：通过直线模组9的设置，使铣刀11能沿X轴方向移动，通过导轨7和第一气缸12的设置，使铣刀11能沿Y轴方向移动，通过第二气缸16、第一滑块14和第二滑块17的设置，使铣刀11能沿Z轴方向移动，方便对铣刀11的位置进行微调，能进行多种类型的外花键的加工，保证轴类零件外花键加工的质量，降低了次品率。
通过的夹爪4的后端设有从动齿轮18、主动齿轮19和伺服电机20，通过伺服电机20控制夹爪4转动，便于在铣花键时自动控制轴的转动，提高了装置的自动化程度，提高了加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种轴类零件外花键的加工装置，其包括从下到上平行设置的底板(1)、中间板(6)和顶板(13)，其特征在于：
所述底板(1)上端的左右两端分别设有支撑块(3)和安装箱(2)，所述安装箱(2)的左端设有夹爪(4)，所述安装箱(2)和支撑块(3)的上端对称滑动设置有两个导轨(7)，所述导轨(7)的上端通过第二滑块(17)滑动设置在中间板(6)内，其上滑动设置有用于安装直线模组(9)的安装块(8)；
所述安装块(8)的上端与第一气缸(12)的活塞杆固定连接，所述第一气缸(12)的一端固定在第二滑块(17)内，其另一端通过第一滑块(14)滑动设置在顶板(13)上，所述第一气缸(12)的前后两端固定在安装板(15)上，所述安装板(15)的另一端与第二气缸(16)的活塞杆固定连接，所述导轨(7)下端的前后两端通过连接块与第二气缸(16)的活塞杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴类零件外花键的加工装置，其特征在于：所述支撑块(3)和安装箱(2)的高等相等。
3.根据权利要求1所述的一种轴类零件外花键的加工装置，其特征在于：所述底板(1)上滑动设置有顶针(5)，所述顶针(5)与夹爪(4)同心设置，其位于支撑块(3)和安装箱(2)的之间。
4.根据权利要求1所述的一种轴类零件外花键的加工装置，其特征在于：所述夹爪(4)的后端连接轴上设有从动齿轮(18)，所述从动齿轮(18)与主动齿轮(19)啮合连接，所述主动齿轮(19)通过减速器与伺服电机(20)连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴类零件外花键的加工装置，其特征在于：所述直线模组(9)的移动端上设有滑台(10)，所述滑台(10)的下端通过电机与铣刀(11)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120146363.1U CN214185417U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种轴类零件外花键的加工装置 |
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Publications (1)
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| CN214185417U true CN214185417U (zh) | 2021-09-14 |
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ID=77636872
Family Applications (1)
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| CN202120146363.1U Active CN214185417U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种轴类零件外花键的加工装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-01-20 CN CN202120146363.1U patent/CN214185417U/zh active Active
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