JP3222069B2 - オレフィン系樹脂成形品 - Google Patents
オレフィン系樹脂成形品Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、日除け用テント、
自動車用シート、フレキシブルコンテナー用シート、屋
形用テント等に好適なオレフィン系樹脂成形品に関し、
詳しくは、高周波誘導加熱処理（高周波ウエルダー処
理）による融着が可能で、耐熱クリープ特性に優れたオ
レフィン系樹脂成形品に関する。
自動車用シート、フレキシブルコンテナー用シート、屋
形用テント等に好適なオレフィン系樹脂成形品に関し、
詳しくは、高周波誘導加熱処理（高周波ウエルダー処
理）による融着が可能で、耐熱クリープ特性に優れたオ
レフィン系樹脂成形品に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、日除け用テント、フレキシブルコ
ンテナー用シート等の材料としては、柔軟性、および二
次加工性等に優れているポリ塩化ビニル系樹脂成形品が
使用されていた。しかし、ポリ塩化ビニル系樹脂成形品
は焼却廃棄する際には塩素含有ガスを発生し、また、埋
立廃棄に際しては当該成形品に含まれる可塑剤等が滲出
することがあるなどの問題点を有している。このため、
上記用途に対し、環境保全の観点からハロゲンを含まな
い材料の開発が望まれていた。
ンテナー用シート等の材料としては、柔軟性、および二
次加工性等に優れているポリ塩化ビニル系樹脂成形品が
使用されていた。しかし、ポリ塩化ビニル系樹脂成形品
は焼却廃棄する際には塩素含有ガスを発生し、また、埋
立廃棄に際しては当該成形品に含まれる可塑剤等が滲出
することがあるなどの問題点を有している。このため、
上記用途に対し、環境保全の観点からハロゲンを含まな
い材料の開発が望まれていた。
【０００３】例えば、登録実用新案第３０２２０３６号
には、布状又は網状シートとポリオレフィンシートと
が、非晶性ポリアルファオレフィンを介して積層された
オレフィン積層シートが開示されている。しかし、ポリ
オレフィン、および非晶性ポリアルファオレフィンは高
周波誘導処理による発熱性が低いため、この方法では高
周波ウエルダー処理による融着が不可能であり、また接
着層に使用される非晶性ポリアルファオレフィンの耐熱
強度が不良であるため、得られる積層体シートの耐熱ク
リープ特性が不十分であるという欠点があった。
には、布状又は網状シートとポリオレフィンシートと
が、非晶性ポリアルファオレフィンを介して積層された
オレフィン積層シートが開示されている。しかし、ポリ
オレフィン、および非晶性ポリアルファオレフィンは高
周波誘導処理による発熱性が低いため、この方法では高
周波ウエルダー処理による融着が不可能であり、また接
着層に使用される非晶性ポリアルファオレフィンの耐熱
強度が不良であるため、得られる積層体シートの耐熱ク
リープ特性が不十分であるという欠点があった。
【０００４】特開平７−１３７２０３号にはオレフィン
系樹脂の高周波融着性を改良するため、オレフィン系熱
可塑性エラストマーを中間層とし、その両面を、エチレ
ンと無水マレイン酸等のラジカル重合性酸無水物モノマ
ーと、酢酸ビニル等のラジカル重合性コモノマーとの多
元共重合体樹脂で被覆して形成された３層構造フィルム
が開示されている。この積層フィルムでは、確かに高周
波融着性は改善されているが、各層間の接着強度が低い
ため、全体として耐熱クリープ性が不十分であり、また
その最外層が多元共重合体樹脂により形成されているた
め、オレフィン系エラストマーの特徴である耐溶剤性、
および防汚性等が発揮されないという欠点を有してい
た。
系樹脂の高周波融着性を改良するため、オレフィン系熱
可塑性エラストマーを中間層とし、その両面を、エチレ
ンと無水マレイン酸等のラジカル重合性酸無水物モノマ
ーと、酢酸ビニル等のラジカル重合性コモノマーとの多
元共重合体樹脂で被覆して形成された３層構造フィルム
が開示されている。この積層フィルムでは、確かに高周
波融着性は改善されているが、各層間の接着強度が低い
ため、全体として耐熱クリープ性が不十分であり、また
その最外層が多元共重合体樹脂により形成されているた
め、オレフィン系エラストマーの特徴である耐溶剤性、
および防汚性等が発揮されないという欠点を有してい
た。
【０００５】また、オレフィン系樹脂成形品に難燃性を
付与する方法として、例えば特開平４−２５３７４５号
には、オレフィン系樹脂１００重量部に対し、水酸化ア
ルミニウム、又は水酸化マグネシウム等の無機系難燃剤
５０〜３００重量部、ガラス質無機物粉体１０〜１００
重量部を添加する方法が開示されている。しかし、この
方法では多量に添加される無機系充填剤のため、得られ
る樹脂組成物の機械的強度が極端に低く、またそれから
成形されたシート状成形品は高周波ウエルダー処理によ
る融着性がなく、従って高周波縫製が不可能であった。
付与する方法として、例えば特開平４−２５３７４５号
には、オレフィン系樹脂１００重量部に対し、水酸化ア
ルミニウム、又は水酸化マグネシウム等の無機系難燃剤
５０〜３００重量部、ガラス質無機物粉体１０〜１００
重量部を添加する方法が開示されている。しかし、この
方法では多量に添加される無機系充填剤のため、得られ
る樹脂組成物の機械的強度が極端に低く、またそれから
成形されたシート状成形品は高周波ウエルダー処理によ
る融着性がなく、従って高周波縫製が不可能であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ハロゲンを
含まず、環境に悪影響を与えることがなく、従って環境
保全に有用なオレフィン樹脂成形品を提供しようとする
ものであり、特には、オレフィン系樹脂の特性を損なう
ことなく、高周波融着可能で、かつ耐熱クリープ特性に
優れたオレフィン系樹脂成形品を提供しようとするもの
である。
含まず、環境に悪影響を与えることがなく、従って環境
保全に有用なオレフィン樹脂成形品を提供しようとする
ものであり、特には、オレフィン系樹脂の特性を損なう
ことなく、高周波融着可能で、かつ耐熱クリープ特性に
優れたオレフィン系樹脂成形品を提供しようとするもの
である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係るオレフィン
系樹脂成形品は、繊維性基布と、その少なくとも一面に
積層されたオレフィン系樹脂層とを有し、前記繊維性基
布とオレフィン系樹脂層との間に、イソシアネート化合
物、アジリジン化合物及びカップリング剤から選ばれた
少なくとも１種の化合物と、エチレン−アクリル酸共重
合体及びエチレン−メタアクリル酸共重合体の金属塩樹
脂から選ばれた少なくとも１種を含み、かつ高周波誘導
発熱性を有する接着性樹脂中間層が形成されていること
を特徴とするものである。
系樹脂成形品は、繊維性基布と、その少なくとも一面に
積層されたオレフィン系樹脂層とを有し、前記繊維性基
布とオレフィン系樹脂層との間に、イソシアネート化合
物、アジリジン化合物及びカップリング剤から選ばれた
少なくとも１種の化合物と、エチレン−アクリル酸共重
合体及びエチレン−メタアクリル酸共重合体の金属塩樹
脂から選ばれた少なくとも１種を含み、かつ高周波誘導
発熱性を有する接着性樹脂中間層が形成されていること
を特徴とするものである。
【０００８】本発明に係るオレフィン系樹脂成形品にお
いて、前記オレフィン系樹脂層が、エチレン−α−オレ
フィン系共重合体を含むことが好ましい。また本発明に
係るオレフィン系樹脂成形品において、前記オレフィン
系樹脂層が、エチレン−酢酸ビニル系共重合体、および
エチレン−（メタ）アクリル酸系共重合体から選ばれた
少なくとも１種を含むことが好ましい。本発明に係るオ
レフィン系樹脂成形品において、前記オレフィン系樹脂
層が、エチレン−アクリル酸エステル−一酸化炭素系共
重合体、エチレン−メタアクリル酸エステル−一酸化炭
素系共重合体、及びエチレン−酢酸ビニル−一酸化炭素
系共重合体から選ばれた少なくとも１種の３元共重合体
を更に含有していることが好ましい。本発明に係るオレ
フィン系樹脂成形品において、前記オレフィン系樹脂層
が、難燃性付与剤を含有していてもよい。
いて、前記オレフィン系樹脂層が、エチレン−α−オレ
フィン系共重合体を含むことが好ましい。また本発明に
係るオレフィン系樹脂成形品において、前記オレフィン
系樹脂層が、エチレン−酢酸ビニル系共重合体、および
エチレン−（メタ）アクリル酸系共重合体から選ばれた
少なくとも１種を含むことが好ましい。本発明に係るオ
レフィン系樹脂成形品において、前記オレフィン系樹脂
層が、エチレン−アクリル酸エステル−一酸化炭素系共
重合体、エチレン−メタアクリル酸エステル−一酸化炭
素系共重合体、及びエチレン−酢酸ビニル−一酸化炭素
系共重合体から選ばれた少なくとも１種の３元共重合体
を更に含有していることが好ましい。本発明に係るオレ
フィン系樹脂成形品において、前記オレフィン系樹脂層
が、難燃性付与剤を含有していてもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明のオレフィン系樹脂成形品
に用いられる繊維性基布としては、天然繊維、例えば木
綿、麻など、無機繊維、例えばガラス繊維、炭素繊維、
金属繊維など、再生繊維、例えばビスコースレーヨン、
キュプラなど、半合成繊維、例えば、ジー及びトリアセ
テート繊維など、合成繊維、例えば、ナイロン６、ナイ
ロン６６、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート
など）繊維、芳香族ポリアミド繊維、アクリル繊維、及
びオレフィン繊維など、及び水不溶化または難溶化され
たポリビニルアルコール繊維など、から選ばれた少なく
とも１種からなる布帛を用いることができる。
に用いられる繊維性基布としては、天然繊維、例えば木
綿、麻など、無機繊維、例えばガラス繊維、炭素繊維、
金属繊維など、再生繊維、例えばビスコースレーヨン、
キュプラなど、半合成繊維、例えば、ジー及びトリアセ
テート繊維など、合成繊維、例えば、ナイロン６、ナイ
ロン６６、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート
など）繊維、芳香族ポリアミド繊維、アクリル繊維、及
びオレフィン繊維など、及び水不溶化または難溶化され
たポリビニルアルコール繊維など、から選ばれた少なく
とも１種からなる布帛を用いることができる。
【００１０】基布中の繊維は短繊維紡績糸条、長繊維糸
条、スプリットヤーン、テープヤーンなどのいずれの形
状に形成されていてもよく、また基布は織物、編物また
はこれらの複合体のいずれであってもよい。基布の編織
組織にも格別の制限はないが、例えば、少なくとも、そ
れぞれ糸間間隙をおいて平行に配置された経糸及び緯糸
を含む糸条により構成された粗目状の編織物及び非粗目
編織物（糸条間に実質的に間隙が形成されていない編織
物）から選択することができる。
条、スプリットヤーン、テープヤーンなどのいずれの形
状に形成されていてもよく、また基布は織物、編物また
はこれらの複合体のいずれであってもよい。基布の編織
組織にも格別の制限はないが、例えば、少なくとも、そ
れぞれ糸間間隙をおいて平行に配置された経糸及び緯糸
を含む糸条により構成された粗目状の編織物及び非粗目
編織物（糸条間に実質的に間隙が形成されていない編織
物）から選択することができる。
【００１１】粗目編織物の目付は３０〜７００ｇ／m2で
あることが好ましく、また粗目編織物の透光面積率は、
粗目編織物の面積に対して１０〜９５％程度であること
が好ましい。また繊維性基布が非粗目編織物である場
合、その組織、目付、厚さなどに制限はないが、オレフ
ィン系樹脂成形品の使用目的に応じて、平織、綾織、丸
編、及び経編などの編織組織を選ぶことができ、またそ
の目付は５０〜１０００ｇ／m2程度とすることが好まし
い。
あることが好ましく、また粗目編織物の透光面積率は、
粗目編織物の面積に対して１０〜９５％程度であること
が好ましい。また繊維性基布が非粗目編織物である場
合、その組織、目付、厚さなどに制限はないが、オレフ
ィン系樹脂成形品の使用目的に応じて、平織、綾織、丸
編、及び経編などの編織組織を選ぶことができ、またそ
の目付は５０〜１０００ｇ／m2程度とすることが好まし
い。
【００１２】本発明のオレフィン系樹脂成形品のオレフ
ィン系樹脂層に用いられるオレフィン系樹脂としては、
ホモポリマー類、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリブテン−１、ポリ−４−メチルペンテン−１な
ど、ホモポリマーとオレフィン系ゴムとが混合又はアロ
イ化された樹脂類、例えば、エチレン−プロピレンゴム
を組成中に有する樹脂類、及びエチレンと他のモノマー
との共重合体類、例えば、エチレン−α−オレフィン共
重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−
（メタ）アクリル酸共重合体など、から選ばれた少なく
とも１種が用いられる。ここでエチレン−（メタ）アク
リル酸共重合体とは、エチレン−アクリル酸及びエチレ
ン−メタアクリル酸の共重合体を総称している。特に、
耐寒性、防汚性、柔軟性の高い成形品を得るためには、
オレフィン系樹脂として、エチレン−α−オレフィン共
重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、およびエチレ
ン−（メタ）アクリル酸共重合体を用いることが好まし
い。
ィン系樹脂層に用いられるオレフィン系樹脂としては、
ホモポリマー類、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリブテン−１、ポリ−４−メチルペンテン−１な
ど、ホモポリマーとオレフィン系ゴムとが混合又はアロ
イ化された樹脂類、例えば、エチレン−プロピレンゴム
を組成中に有する樹脂類、及びエチレンと他のモノマー
との共重合体類、例えば、エチレン−α−オレフィン共
重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−
（メタ）アクリル酸共重合体など、から選ばれた少なく
とも１種が用いられる。ここでエチレン−（メタ）アク
リル酸共重合体とは、エチレン−アクリル酸及びエチレ
ン−メタアクリル酸の共重合体を総称している。特に、
耐寒性、防汚性、柔軟性の高い成形品を得るためには、
オレフィン系樹脂として、エチレン−α−オレフィン共
重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、およびエチレ
ン−（メタ）アクリル酸共重合体を用いることが好まし
い。
【００１３】この中で、エチレン−α−オレフィン系共
重合体は誘電損失が小さく、このため従来より高周波に
よる融着が不可能であるとされていたが、本発明の成形
品においては融着可能となる。本発明に用いられるエチ
レン−α−オレフィン系共重合体において、エチレンに
共重合されるα−オレフィンとしては、炭素数３〜１８
のα−オレフィン類、例えば、プロピレン、ブテン−
１、４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン
−１、デセン−１などから選ばれた少なくとも１種が用
いられる。この共重合体におけるα−オレフィンの共重
合比率は、８〜２５重量％であることが好ましい。これ
が８重量％未満では得られる成形品の耐寒性、柔軟性が
不十分になることがあり、また、それが２５重量％をこ
えると、得られる成形品の耐熱強度が不十分になること
があり、かつ成形品表面にブロッキングを生じるという
欠点を生ずることがある。
重合体は誘電損失が小さく、このため従来より高周波に
よる融着が不可能であるとされていたが、本発明の成形
品においては融着可能となる。本発明に用いられるエチ
レン−α−オレフィン系共重合体において、エチレンに
共重合されるα−オレフィンとしては、炭素数３〜１８
のα−オレフィン類、例えば、プロピレン、ブテン−
１、４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン
−１、デセン−１などから選ばれた少なくとも１種が用
いられる。この共重合体におけるα−オレフィンの共重
合比率は、８〜２５重量％であることが好ましい。これ
が８重量％未満では得られる成形品の耐寒性、柔軟性が
不十分になることがあり、また、それが２５重量％をこ
えると、得られる成形品の耐熱強度が不十分になること
があり、かつ成形品表面にブロッキングを生じるという
欠点を生ずることがある。
【００１４】また、エチレン−酢酸ビニル系共重合体、
エチレン−（メタ）アクリル酸系共重合体は、エチレン
に共重合されるモノマーの比率の増加に応じて、高周波
誘導処理（高周波ウエルダー処理）による発熱性が高め
られ、それによって高周波融着が可能となるが、一方、
前記共重合モノマー比率の増加は樹脂の耐熱性を低下さ
せ、耐熱クリープ性を低下させるという結果をもたら
す。特に、日除け、フレキシブルコンテナーなどの用途
では、高周波融着による縫製性は重要な特性の一つであ
り、このため前記共重合モノマーの重合比率を上げて得
られる共重合体樹脂の高周波誘導発熱性を高め、しか
し、その樹脂強度と耐熱クリープ性との低下を許容して
対処しているのが現状である。これに対して、本発明に
より、樹脂強度、および耐熱クリープ特性に優れた共重
合モノマー比率の低い樹脂をオレフィン系樹脂層に用い
ても、高周波融着が可能であり、かつ充分な縫製強度を
示す成形品を得ることが可能となる。
エチレン−（メタ）アクリル酸系共重合体は、エチレン
に共重合されるモノマーの比率の増加に応じて、高周波
誘導処理（高周波ウエルダー処理）による発熱性が高め
られ、それによって高周波融着が可能となるが、一方、
前記共重合モノマー比率の増加は樹脂の耐熱性を低下さ
せ、耐熱クリープ性を低下させるという結果をもたら
す。特に、日除け、フレキシブルコンテナーなどの用途
では、高周波融着による縫製性は重要な特性の一つであ
り、このため前記共重合モノマーの重合比率を上げて得
られる共重合体樹脂の高周波誘導発熱性を高め、しか
し、その樹脂強度と耐熱クリープ性との低下を許容して
対処しているのが現状である。これに対して、本発明に
より、樹脂強度、および耐熱クリープ特性に優れた共重
合モノマー比率の低い樹脂をオレフィン系樹脂層に用い
ても、高周波融着が可能であり、かつ充分な縫製強度を
示す成形品を得ることが可能となる。
【００１５】本発明に用いられるエチレン−酢酸ビニル
系共重合体において、酢酸ビニル成分の含有量が２〜３
０重量％であることが好ましく、３〜２０重量％である
ことがさらに好ましい。酢酸ビニル成分の含有量が２重
量％未満では得られる成形品の柔軟性が不十分になるこ
とがあり、またそれが３０重量％をこえると、得られる
共重合体の樹脂強度および耐熱クリープ性が不十分にな
ることがある。
系共重合体において、酢酸ビニル成分の含有量が２〜３
０重量％であることが好ましく、３〜２０重量％である
ことがさらに好ましい。酢酸ビニル成分の含有量が２重
量％未満では得られる成形品の柔軟性が不十分になるこ
とがあり、またそれが３０重量％をこえると、得られる
共重合体の樹脂強度および耐熱クリープ性が不十分にな
ることがある。
【００１６】また、本発明に用いられるエチレン−（メ
タ）アクリル酸共重合体としては、エチレン−メチル
（メタ）アクリレート系共重合体、エチレン−エチル
（メタ）アクリレート系共重合体が挙げられる。これら
の共重合体中の（メタ）アクリル酸成分の含有量２〜２
５重量％であることが好ましく、３〜１５重量％である
ことがさらに好ましい。（メタ）アクリル酸成分の含有
量が２重量％未満では得られる成形品の柔軟性が不十分
になることがあり、またそれが２５重量％をこえると、
得られる共重合体の樹脂強度および耐熱クリープ性が不
十分になることがある。
タ）アクリル酸共重合体としては、エチレン−メチル
（メタ）アクリレート系共重合体、エチレン−エチル
（メタ）アクリレート系共重合体が挙げられる。これら
の共重合体中の（メタ）アクリル酸成分の含有量２〜２
５重量％であることが好ましく、３〜１５重量％である
ことがさらに好ましい。（メタ）アクリル酸成分の含有
量が２重量％未満では得られる成形品の柔軟性が不十分
になることがあり、またそれが２５重量％をこえると、
得られる共重合体の樹脂強度および耐熱クリープ性が不
十分になることがある。
【００１７】本発明の成形品のオレフィン系樹脂層にお
いて、前記オレフィン系樹脂に加えて、エチレン−アク
リル酸エステル−一酸化炭素系共重合体、エチレン−メ
タアクリル酸エステル−一酸化炭素系共重合体、及びエ
チレン−酢酸ビニル−一酸化炭素系共重合体から選ばれ
た少なくとも１種の３元共重合体をさらに含有させるこ
とにより、オレフィン系樹脂の樹脂強度、および耐熱ク
リープ性を損なうことなく、その高周波誘導発熱性をさ
らに高めることが可能であり、また、各種添加剤、特に
難燃性を付与する目的で添加される無機系充填剤を分散
性良くかつ高充填することも可能になる。本発明に用い
られるエチレン−アクリル酸エステル−一酸化炭素系共
重合体、エチレン−メタアクリル酸エステル−一酸化炭
素系共重合体、及びエチレン−酢酸ビニル−一酸化炭素
系共重合体において、エチレン成分の含有率が６０〜７
０重量％であり、（メタ）アクリル酸エステル、又は酢
酸ビニル成分の含有率が２０〜３５重量％であり、かつ
一酸化炭素成分の含有率が５〜１５重量％であることが
好ましい。オレフィン系樹脂に対する上記３元共重合体
の添加量は１〜４０重量部であることが好ましく、５〜
３０重量部であることがさらに好ましい。上記３元共重
合体の添加量が１重量％未満では高周波誘導発熱性を高
める効果にも、また難燃性付与剤の分散性、および高充
填性改善の効果においても不十分になることがあり、ま
たそれが４０重量％をこえると、得られるオレフィン系
樹脂層の耐熱強度および耐熱クリープ特性を損なうこと
がある。
いて、前記オレフィン系樹脂に加えて、エチレン−アク
リル酸エステル−一酸化炭素系共重合体、エチレン−メ
タアクリル酸エステル−一酸化炭素系共重合体、及びエ
チレン−酢酸ビニル−一酸化炭素系共重合体から選ばれ
た少なくとも１種の３元共重合体をさらに含有させるこ
とにより、オレフィン系樹脂の樹脂強度、および耐熱ク
リープ性を損なうことなく、その高周波誘導発熱性をさ
らに高めることが可能であり、また、各種添加剤、特に
難燃性を付与する目的で添加される無機系充填剤を分散
性良くかつ高充填することも可能になる。本発明に用い
られるエチレン−アクリル酸エステル−一酸化炭素系共
重合体、エチレン−メタアクリル酸エステル−一酸化炭
素系共重合体、及びエチレン−酢酸ビニル−一酸化炭素
系共重合体において、エチレン成分の含有率が６０〜７
０重量％であり、（メタ）アクリル酸エステル、又は酢
酸ビニル成分の含有率が２０〜３５重量％であり、かつ
一酸化炭素成分の含有率が５〜１５重量％であることが
好ましい。オレフィン系樹脂に対する上記３元共重合体
の添加量は１〜４０重量部であることが好ましく、５〜
３０重量部であることがさらに好ましい。上記３元共重
合体の添加量が１重量％未満では高周波誘導発熱性を高
める効果にも、また難燃性付与剤の分散性、および高充
填性改善の効果においても不十分になることがあり、ま
たそれが４０重量％をこえると、得られるオレフィン系
樹脂層の耐熱強度および耐熱クリープ特性を損なうこと
がある。
【００１８】本発明の成形品において、オレフィン系樹
脂層には難燃性を付与する目的で、難燃性付与剤を添加
してもよい。難燃性付与剤としては、環境保全の観点か
ら、ハロゲンを含まない化合物を用いることが好まし
く、例えば水酸化マグネシウム、水酸化アルミニュウ
ム、酸化アンチモン、硫酸バリウム、赤燐などの無機化
合物、硼酸、硼酸亜鉛、及びリン酸エステル、例えば、
トリフェニルフォスフェート、フェニルジクレジルフォ
スフェート、トリクレジルフォスフェートトリキシリレ
ルフォスフェートなどの有機化合物から選ばれた少なく
とも１種を用いることができる。オレフィン系樹脂層に
対する難燃性付与剤の添加量は、それに前記３元共重合
体を併用しない場合、オレフィン系樹脂１００重量部に
対し、４０〜１２０重量部であることが好ましい。難燃
性付与剤の添加量が、４０重量部未満では充分な難燃性
を得ることができないことがあり、またそれが、１２０
重量部をこえると、得られるオレフィン系樹脂層の樹脂
強度が大きく低下し、また、耐熱クリープ性が損なわれ
てしまうことがある。また、前記３元共重合体を併用す
ると、それを併用しない場合に比較して更に難燃性の高
い成形品を得ることができる。この場合の難燃性付与剤
の添加量は、オレフィン系樹脂と３元共重合体との合計
量１００重量部に対し、４０〜３５０重量部であること
が好ましい。それが４０重量部未満では充分な難燃性を
得ることができないことがあり、またそれが３５０重量
部をこえると、得られるオレフィン系樹脂層における樹
脂強度が大きく低下し、かつ耐熱クリープ性が損なわれ
てしまうことがある。
脂層には難燃性を付与する目的で、難燃性付与剤を添加
してもよい。難燃性付与剤としては、環境保全の観点か
ら、ハロゲンを含まない化合物を用いることが好まし
く、例えば水酸化マグネシウム、水酸化アルミニュウ
ム、酸化アンチモン、硫酸バリウム、赤燐などの無機化
合物、硼酸、硼酸亜鉛、及びリン酸エステル、例えば、
トリフェニルフォスフェート、フェニルジクレジルフォ
スフェート、トリクレジルフォスフェートトリキシリレ
ルフォスフェートなどの有機化合物から選ばれた少なく
とも１種を用いることができる。オレフィン系樹脂層に
対する難燃性付与剤の添加量は、それに前記３元共重合
体を併用しない場合、オレフィン系樹脂１００重量部に
対し、４０〜１２０重量部であることが好ましい。難燃
性付与剤の添加量が、４０重量部未満では充分な難燃性
を得ることができないことがあり、またそれが、１２０
重量部をこえると、得られるオレフィン系樹脂層の樹脂
強度が大きく低下し、また、耐熱クリープ性が損なわれ
てしまうことがある。また、前記３元共重合体を併用す
ると、それを併用しない場合に比較して更に難燃性の高
い成形品を得ることができる。この場合の難燃性付与剤
の添加量は、オレフィン系樹脂と３元共重合体との合計
量１００重量部に対し、４０〜３５０重量部であること
が好ましい。それが４０重量部未満では充分な難燃性を
得ることができないことがあり、またそれが３５０重量
部をこえると、得られるオレフィン系樹脂層における樹
脂強度が大きく低下し、かつ耐熱クリープ性が損なわれ
てしまうことがある。
【００１９】本発明の成形品において、オレフィン系樹
脂層の厚みに格別の制限はないが、好ましくは０．０１
〜３．０mmである。厚さが０．０１mm未満では充分な縫
製強度を有する成形品を得ることができないことがあ
り、またそれが３．０mmをこえると、得られるオレフィ
ン系樹脂層において高周波融着に充分な発熱量を得るこ
とが困難となってしまうことがある。オレフィン系樹脂
層には、成形品の用途に応じて、安定剤、充填剤、紫外
線吸収剤、酸化防止剤、着色剤、滑剤などの１種以上を
適宜、適量添加してもよい。
脂層の厚みに格別の制限はないが、好ましくは０．０１
〜３．０mmである。厚さが０．０１mm未満では充分な縫
製強度を有する成形品を得ることができないことがあ
り、またそれが３．０mmをこえると、得られるオレフィ
ン系樹脂層において高周波融着に充分な発熱量を得るこ
とが困難となってしまうことがある。オレフィン系樹脂
層には、成形品の用途に応じて、安定剤、充填剤、紫外
線吸収剤、酸化防止剤、着色剤、滑剤などの１種以上を
適宜、適量添加してもよい。
【００２０】本発明の成形品の接着性樹脂中間層は、エ
チレン−アクリル酸共重合体及び／又はエチレン−メタ
アクリル酸共重合体の金属塩樹脂と、イソシアネート化
合物、アジリジン化合物及びカップリング剤から選ばれ
た少なくとも１種の架橋剤から構成される。この接着性
樹脂中間層は、繊維性基布とオレフィン系樹脂層とを相
互に強固に接着し、高い高周波誘導発熱性を示し、か
つ、樹脂強度が高く、かつ耐熱クリープ性に優れている
ことが望ましい。高周波誘導発熱性を有する樹脂として
は、誘電損失（εｔａｎδ）の大きい樹脂、例えば、ポ
リ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、アクリル
系樹脂、ポリフッ化ビニリデン樹脂、ポリウレタン系樹
脂及びエチレン系共重合体樹脂などを用いることができ
るが、特に、積層されるオレフィン系樹脂層との接着
性、および環境保全の面からみて、エチレン系共重合樹
脂、特に高周波誘導発熱性、および耐熱強度にすぐれて
いるエチレン−アクリル酸共重合体及び／又はエチレン
−メタアクリル酸共重合体の金属塩が用いられる。
チレン−アクリル酸共重合体及び／又はエチレン−メタ
アクリル酸共重合体の金属塩樹脂と、イソシアネート化
合物、アジリジン化合物及びカップリング剤から選ばれ
た少なくとも１種の架橋剤から構成される。この接着性
樹脂中間層は、繊維性基布とオレフィン系樹脂層とを相
互に強固に接着し、高い高周波誘導発熱性を示し、か
つ、樹脂強度が高く、かつ耐熱クリープ性に優れている
ことが望ましい。高周波誘導発熱性を有する樹脂として
は、誘電損失（εｔａｎδ）の大きい樹脂、例えば、ポ
リ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、アクリル
系樹脂、ポリフッ化ビニリデン樹脂、ポリウレタン系樹
脂及びエチレン系共重合体樹脂などを用いることができ
るが、特に、積層されるオレフィン系樹脂層との接着
性、および環境保全の面からみて、エチレン系共重合樹
脂、特に高周波誘導発熱性、および耐熱強度にすぐれて
いるエチレン−アクリル酸共重合体及び／又はエチレン
−メタアクリル酸共重合体の金属塩が用いられる。
【００２１】本発明に用いられるエチレン−アクリル酸
共重合体及びエチレン−メタアクリル酸共重合体の金属
塩としては、エチレン成分含有量が５０〜９０重量％、
好ましくは６０〜８０重量％であり、アクリル酸又はメ
タアクリル酸成分の含有量が１０〜５０重量％、好まし
くは２０〜４０重量％であり、周期律表第１族あるいは
第２族から選ばれた、例えば、ナトリウム、カリウム、
マグネシウム、亜鉛などの金属イオンによりイオン架橋
されたものを用いることが好ましい。アクリル酸又はメ
タアクリル酸成分の含有量が１０重量％未満では得られ
る中間層が接着に充分な発熱性を得ることができないこ
とがあり、またそれが４０重量％をこえると、得られる
中間層の耐熱強度および、耐熱クリープ特性が不十分に
なることがある。
共重合体及びエチレン−メタアクリル酸共重合体の金属
塩としては、エチレン成分含有量が５０〜９０重量％、
好ましくは６０〜８０重量％であり、アクリル酸又はメ
タアクリル酸成分の含有量が１０〜５０重量％、好まし
くは２０〜４０重量％であり、周期律表第１族あるいは
第２族から選ばれた、例えば、ナトリウム、カリウム、
マグネシウム、亜鉛などの金属イオンによりイオン架橋
されたものを用いることが好ましい。アクリル酸又はメ
タアクリル酸成分の含有量が１０重量％未満では得られ
る中間層が接着に充分な発熱性を得ることができないこ
とがあり、またそれが４０重量％をこえると、得られる
中間層の耐熱強度および、耐熱クリープ特性が不十分に
なることがある。
【００２２】本発明の成形品の接着性樹脂中間層には、
イソシアネート化合物、アジリジン化合物及びカップリ
ング剤から選ばれた少なくとも１種が必須成分として含
有される。これらは架橋剤として作用し、その添加によ
り、繊維性基布と中間層との接着性が向上し、かつ接着
性樹脂中間層の耐熱強度が改善され、耐熱クリープ特性
が大きく向上する。本発明の接着性樹脂中間層に用いら
れるイソシアネート化合物としては、脂肪族ジイソシア
ネート類、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート、
リジンジイソシアネートなど、脂環式ジイソシアネート
類、例えば、イソホロンジイソシアネート、水添トリレ
ンジイソシアネートなど、芳香族ジイソシアネート類、
例えば、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタン
ジイソシアネート、キシレンジイソシアネートなど、イ
ソシアヌレート類、例えば、トリス（ヘキサメチレンイ
ソシアネート）イソシアヌレート、トリス（３−イソシ
アネートメチルベンジル）イソシアヌレートなど、から
選ばれた少なくとも１種、または、これら化合物のイソ
シアネート基をフェノール類、オキシム類、アルコール
類、ラクタム類などのブロック化剤でブロックしたブロ
ックイソシアネート、およびイソシアネート基の一部に
エチレングリコールなど親水性単量体が付加された変性
イソシアネートなどを用いることが好ましい。中間層に
エマルジョン系樹脂が用いられる場合、分散性、耐水
性、基布への接着性の観点から、特に、ブロックイソシ
アネート、および脂肪族イソシアネートのイソシアネー
ト基の１個にエチレングリコールなど親水性単量体が付
加された部分変性三量化イソシアヌレートを用いること
が好ましい。
イソシアネート化合物、アジリジン化合物及びカップリ
ング剤から選ばれた少なくとも１種が必須成分として含
有される。これらは架橋剤として作用し、その添加によ
り、繊維性基布と中間層との接着性が向上し、かつ接着
性樹脂中間層の耐熱強度が改善され、耐熱クリープ特性
が大きく向上する。本発明の接着性樹脂中間層に用いら
れるイソシアネート化合物としては、脂肪族ジイソシア
ネート類、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート、
リジンジイソシアネートなど、脂環式ジイソシアネート
類、例えば、イソホロンジイソシアネート、水添トリレ
ンジイソシアネートなど、芳香族ジイソシアネート類、
例えば、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタン
ジイソシアネート、キシレンジイソシアネートなど、イ
ソシアヌレート類、例えば、トリス（ヘキサメチレンイ
ソシアネート）イソシアヌレート、トリス（３−イソシ
アネートメチルベンジル）イソシアヌレートなど、から
選ばれた少なくとも１種、または、これら化合物のイソ
シアネート基をフェノール類、オキシム類、アルコール
類、ラクタム類などのブロック化剤でブロックしたブロ
ックイソシアネート、およびイソシアネート基の一部に
エチレングリコールなど親水性単量体が付加された変性
イソシアネートなどを用いることが好ましい。中間層に
エマルジョン系樹脂が用いられる場合、分散性、耐水
性、基布への接着性の観点から、特に、ブロックイソシ
アネート、および脂肪族イソシアネートのイソシアネー
ト基の１個にエチレングリコールなど親水性単量体が付
加された部分変性三量化イソシアヌレートを用いること
が好ましい。
【００２３】本発明の成形品において、中間層に用いら
れるアジリジン化合物は、分子内にアジリジニル基を含
有したものであればよく、例えば分子内に２個のアジリ
ジニル基を含有するもの、例えば、ジフェニルメタン−
ビス−４−４′−Ｎ−Ｎ′−ジエチレンウレアなど、お
よび分子内に３個のアジリジニル基を含有するもの、例
えば、２，２−ビスハイドロキシメチルブタノール−ト
リス［３−（１−アジリジニル）プロピオネート］など
を用いることが好ましい。
れるアジリジン化合物は、分子内にアジリジニル基を含
有したものであればよく、例えば分子内に２個のアジリ
ジニル基を含有するもの、例えば、ジフェニルメタン−
ビス−４−４′−Ｎ−Ｎ′−ジエチレンウレアなど、お
よび分子内に３個のアジリジニル基を含有するもの、例
えば、２，２−ビスハイドロキシメチルブタノール−ト
リス［３−（１−アジリジニル）プロピオネート］など
を用いることが好ましい。
【００２４】本発明の成形品において、中間層に用いら
れるカップリング剤としては、シラン系カップリング
剤、チタン系カップリング剤、ジルコニウムカップリン
グ剤、アルミニウム系カップリング剤、ジルコアルミニ
ウム系カップリング剤から選ばれた少なくとも１種を用
いることが好ましい。シラン系カップリング剤として
は、アミノシラン類、例えば、γ−アミノプロピルトリ
エトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルト
リエトキシシランなど、エポキシシラン類、例えば、γ
−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−
グリシドキシプロピルトリエトキシシランなど、ビニル
シラン類、例えば、ビニルトリエトキシシラン、ビニル
トリス（β−メトキシエトキシ）シランなど、メルカプ
トシラン類、例えば、γ−メルカプトプロピルトリメト
キシシランなど、が挙げられる。チタン系カップリング
剤としては、アルコキシ類、例えば、テトライソプロポ
キシチタン、テトラ−ｎ−ブトキシチタン、テトラキス
（２−エチルヘキソキシ）チタンなど、アシレート類、
例えば、トリ−ｎ−ブトキシチタンステアレート、イソ
プロポキシチタントリステアレートなどが挙げられる。
ジルコニウム系カップリングとしては、例えば、テトラ
ブチルジルコネート、テトラ（トリエタノールアミン）
ジルコネート、およびテトライソプロピルジルコネート
などが挙げられる。アルミニウム系カップリング剤とし
ては、例えば、アセトアルコキシアルミニウムジイソプ
ロピレートが挙げられる。また、ジルコアルミニウム系
カップリング剤としては、テトラプロピルジルコアルミ
ネートが挙げられる。これらの中で、基布との接着性、
耐熱樹脂強度の観点から、特にはγ−グリシドキシプロ
ピルメチルジエトキシシラン、およびγ−グリシドキシ
プロピルトリエトキシシランなどのエポキシシランを用
いることが好ましい。
れるカップリング剤としては、シラン系カップリング
剤、チタン系カップリング剤、ジルコニウムカップリン
グ剤、アルミニウム系カップリング剤、ジルコアルミニ
ウム系カップリング剤から選ばれた少なくとも１種を用
いることが好ましい。シラン系カップリング剤として
は、アミノシラン類、例えば、γ−アミノプロピルトリ
エトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルト
リエトキシシランなど、エポキシシラン類、例えば、γ
−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−
グリシドキシプロピルトリエトキシシランなど、ビニル
シラン類、例えば、ビニルトリエトキシシラン、ビニル
トリス（β−メトキシエトキシ）シランなど、メルカプ
トシラン類、例えば、γ−メルカプトプロピルトリメト
キシシランなど、が挙げられる。チタン系カップリング
剤としては、アルコキシ類、例えば、テトライソプロポ
キシチタン、テトラ−ｎ−ブトキシチタン、テトラキス
（２−エチルヘキソキシ）チタンなど、アシレート類、
例えば、トリ−ｎ−ブトキシチタンステアレート、イソ
プロポキシチタントリステアレートなどが挙げられる。
ジルコニウム系カップリングとしては、例えば、テトラ
ブチルジルコネート、テトラ（トリエタノールアミン）
ジルコネート、およびテトライソプロピルジルコネート
などが挙げられる。アルミニウム系カップリング剤とし
ては、例えば、アセトアルコキシアルミニウムジイソプ
ロピレートが挙げられる。また、ジルコアルミニウム系
カップリング剤としては、テトラプロピルジルコアルミ
ネートが挙げられる。これらの中で、基布との接着性、
耐熱樹脂強度の観点から、特にはγ−グリシドキシプロ
ピルメチルジエトキシシラン、およびγ−グリシドキシ
プロピルトリエトキシシランなどのエポキシシランを用
いることが好ましい。
【００２５】上記架橋性化合物の、接着性樹脂中間層へ
の添加量は、接着性樹脂中間層の合計重量１００重量部
に対し、０．５〜３０重量部、好ましくは１〜１５重量
部である。この添加量が０．５重量部未満では、得られ
る中間層と繊維性基布との接着性が不十分になることが
あり、また樹脂の架橋不足に起因して耐熱クリープ性の
改善が不十分になることがあり、またその添加量が３０
重量部をこえると、中間層内樹脂の架橋が過度に進行し
て、中間層高周波誘導による発熱性が低下し、得られる
樹脂自体の耐熱性向上に起因して融着性が損なわれてし
まうことがある。
の添加量は、接着性樹脂中間層の合計重量１００重量部
に対し、０．５〜３０重量部、好ましくは１〜１５重量
部である。この添加量が０．５重量部未満では、得られ
る中間層と繊維性基布との接着性が不十分になることが
あり、また樹脂の架橋不足に起因して耐熱クリープ性の
改善が不十分になることがあり、またその添加量が３０
重量部をこえると、中間層内樹脂の架橋が過度に進行し
て、中間層高周波誘導による発熱性が低下し、得られる
樹脂自体の耐熱性向上に起因して融着性が損なわれてし
まうことがある。
【００２６】本発明の成形品において、接着性樹脂中間
層の重量は少なくとも１０ｇ／m2以上であることが好ま
しく、３０ｇ／m2以上であることがさらに好ましい。こ
の重量が１０ｇ／m2未満では、中間層の高周波誘導によ
る発熱量が少なく融着性が不十分になることがある。中
間層の形成には、溶剤タイプ又は水分散タイプの塗布液
の塗布、あるいはカレンダー成形、又はＴダイ成形など
により形成される中間層形成用フィルムの貼着などのい
ずれの方法を利用してもよい。接着性樹脂中間層には、
成形品の用途に応じて、安定剤、充填剤、難燃性付与
剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、着色剤などの１種以上
を適宜、適量添加してもよい。
層の重量は少なくとも１０ｇ／m2以上であることが好ま
しく、３０ｇ／m2以上であることがさらに好ましい。こ
の重量が１０ｇ／m2未満では、中間層の高周波誘導によ
る発熱量が少なく融着性が不十分になることがある。中
間層の形成には、溶剤タイプ又は水分散タイプの塗布液
の塗布、あるいはカレンダー成形、又はＴダイ成形など
により形成される中間層形成用フィルムの貼着などのい
ずれの方法を利用してもよい。接着性樹脂中間層には、
成形品の用途に応じて、安定剤、充填剤、難燃性付与
剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、着色剤などの１種以上
を適宜、適量添加してもよい。
【００２７】
【実施例】本発明を下記実施例により更に具体的に説明
する。表中、評価は下記測定方法により測定したもので
ある。
する。表中、評価は下記測定方法により測定したもので
ある。
【００２８】高周波融着性 高周波ウェルダー機（山本ビニター（株）製、ＹＦ−７
０００）を使用し、陽極電流を１．０アンペアとし、ま
た電極として２cm×１００cmのベタ刃を用いて、シート
サンプルに高周波ウェルダー処理による高周波融着縫製
を施し、当該シートが融着するに要した時間、即ち、Ｊ
ＩＳ−Ｋ−６３２８による剥離試験において、接合部の
溶融した樹脂の一面が、それに対向する面に接着して剥
離する現象が始まるまでに要する時間を測定した。
０００）を使用し、陽極電流を１．０アンペアとし、ま
た電極として２cm×１００cmのベタ刃を用いて、シート
サンプルに高周波ウェルダー処理による高周波融着縫製
を施し、当該シートが融着するに要した時間、即ち、Ｊ
ＩＳ−Ｋ−６３２８による剥離試験において、接合部の
溶融した樹脂の一面が、それに対向する面に接着して剥
離する現象が始まるまでに要する時間を測定した。
【００２９】剥離強力 融着縫製したシートサンプルを３cm幅の短冊状にカット
し、ＪＩＳ−Ｋ−６３２８によりその１８０度ピール強
度を測定した。耐熱クリープ性 クリープ性試験機（東洋精機（株）製、クリープ１００
ＬＤＲ）を用い、ＪＩＳ−Ｋ−７１１５によるテスト評
価を行った。すなわち、高周波融着されたシートサンプ
ルを槽内温度６０℃、引張荷重３０kgの条件で上記試験
機にセットし、縫製部が破断するまでの時間を測定し
た。
し、ＪＩＳ−Ｋ−６３２８によりその１８０度ピール強
度を測定した。耐熱クリープ性 クリープ性試験機（東洋精機（株）製、クリープ１００
ＬＤＲ）を用い、ＪＩＳ−Ｋ−７１１５によるテスト評
価を行った。すなわち、高周波融着されたシートサンプ
ルを槽内温度６０℃、引張荷重３０kgの条件で上記試験
機にセットし、縫製部が破断するまでの時間を測定し
た。
【００３０】混練性 オレフィン系樹脂層を形成する樹脂組成物（コンパウン
ド）５００ｇをバンバリー型ミキサー（東洋精機（株）
製、ラボプラストミル）中において、４分間、又は１０
分間混練し、得られた溶融物を温度１６０℃、圧力１０
０kg／cm2 の条件下で３分間プレスし、厚さ１mmのシー
トを作成した。このシートより、ＪＩＳ−Ｋ−６３０１
に従って３号ダンベル片を採取し、各ダンベル片の引張
強度を測定した後、次式から算出される混練指数により
混練性を評価した。混練指数の値が大きいほど混練性、
分散性が優れていることを示す。
ド）５００ｇをバンバリー型ミキサー（東洋精機（株）
製、ラボプラストミル）中において、４分間、又は１０
分間混練し、得られた溶融物を温度１６０℃、圧力１０
０kg／cm2 の条件下で３分間プレスし、厚さ１mmのシー
トを作成した。このシートより、ＪＩＳ−Ｋ−６３０１
に従って３号ダンベル片を採取し、各ダンベル片の引張
強度を測定した後、次式から算出される混練指数により
混練性を評価した。混練指数の値が大きいほど混練性、
分散性が優れていることを示す。
【００３１】難燃性 キャンドル型燃焼試験機（東洋精機（株）製Ｄ型）を使
用し、ＪＩＳ−Ｋ−７２０１により、酸素指数を測定、
評価した。糸引き抜き強力 シートサンプルを経緯糸目に沿って２cm×７cmにカット
し、この試験片の１対の長辺に沿って１短辺の端縁から
２cm内側において、前記１対の長辺から、それに直角
に、内側に向かって１対の切り込みを入れ、この切れ込
みの中間に糸２本を残し、さらに前記１対の切れ込みか
ら長辺に沿って３cmの位置において、前記２本の糸を、
長辺に直角をなす方向にカットする切れ込みを入れた。
これを測定サンプルとした。このサンプルを用いて、Ｊ
ＩＳ−Ｋ−６３２８に従って糸２本の引き抜き抵抗（強
力）値を測定し（引張速度２００mm／分）、この値によ
り接着性を評価した。
用し、ＪＩＳ−Ｋ−７２０１により、酸素指数を測定、
評価した。糸引き抜き強力 シートサンプルを経緯糸目に沿って２cm×７cmにカット
し、この試験片の１対の長辺に沿って１短辺の端縁から
２cm内側において、前記１対の長辺から、それに直角
に、内側に向かって１対の切り込みを入れ、この切れ込
みの中間に糸２本を残し、さらに前記１対の切れ込みか
ら長辺に沿って３cmの位置において、前記２本の糸を、
長辺に直角をなす方向にカットする切れ込みを入れた。
これを測定サンプルとした。このサンプルを用いて、Ｊ
ＩＳ−Ｋ−６３２８に従って糸２本の引き抜き抵抗（強
力）値を測定し（引張速度２００mm／分）、この値によ
り接着性を評価した。
【００３２】実施例１ 繊維性基布として、 ポリプロピレンマルチフィラメント糸高密度織物（萩原
工業（株）製レフクロスＢＬＫ−１０００）；（織物組
織＝８８０ｄ×８８０ｄ／１９×２０（本／２５．４m
m）） を使用した。この織物の目付は１７０ｇ／m2であった。
オレフィン系樹脂層形成用フィルムとして、下記組成； エチレン−α−オレフィン共重合体 １００．０重量部 （住友化学工業（株）製：エクセレンＶＬ−１００） 紫外線吸収剤（チバガイギー（株）製：チヌビンＰ） １．０重量部 酸化防止剤（チバガイギー（株）製：イルガノックス１０１０） ０．５重量部 顔料（大日本インキ化学（株）製：ＥホワイトＦ−１１６０６Ｍ） ３．５重量部 の樹脂組成物（コンパウンド）をＴダイ法にて押出成形
し、厚さ０．２mmのフィルムを得た。
工業（株）製レフクロスＢＬＫ−１０００）；（織物組
織＝８８０ｄ×８８０ｄ／１９×２０（本／２５．４m
m）） を使用した。この織物の目付は１７０ｇ／m2であった。
オレフィン系樹脂層形成用フィルムとして、下記組成； エチレン−α−オレフィン共重合体 １００．０重量部 （住友化学工業（株）製：エクセレンＶＬ−１００） 紫外線吸収剤（チバガイギー（株）製：チヌビンＰ） １．０重量部 酸化防止剤（チバガイギー（株）製：イルガノックス１０１０） ０．５重量部 顔料（大日本インキ化学（株）製：ＥホワイトＦ−１１６０６Ｍ） ３．５重量部 の樹脂組成物（コンパウンド）をＴダイ法にて押出成形
し、厚さ０．２mmのフィルムを得た。
【００３３】接着性樹脂中間層として、下記組成； エチレン−メタアクリル酸共重合体の亜鉛塩 １００．０重量部 （水分散タイプ、固形分濃度：３０％） アジリジン系架橋剤 ６．０重量部 （ジフェニルメタン−ビス−４−４′−Ｎ−Ｎ′−ジエチレンウレア） 増粘剤（日本アクリル（株）製ＡＳＥ−６０） １．０重量部 のエマルジョン組成物を用い、この組成物をナイフコー
ト方式により前記繊維性基布の両面にそれぞれ乾燥後の
付着量が６０ｇ／m2、総付着量が１２０ｇ／m2となるよ
うコーティング処理して接着性樹脂中間層を形成した。
この時、アジリジン系架橋剤のエチレン−メタアクリル
酸共重合体の亜鉛塩固形分に対する添加量は２０重量％
であった。
ト方式により前記繊維性基布の両面にそれぞれ乾燥後の
付着量が６０ｇ／m2、総付着量が１２０ｇ／m2となるよ
うコーティング処理して接着性樹脂中間層を形成した。
この時、アジリジン系架橋剤のエチレン−メタアクリル
酸共重合体の亜鉛塩固形分に対する添加量は２０重量％
であった。
【００３４】この接着性樹脂中間層が形成された繊維性
基布の両面のそれぞれに、前記オレフィン系樹脂フィル
ムを１６０℃の加熱条件下圧着ラミネートし、本発明の
オレフィン系樹脂成形品を作製した。使用した樹脂およ
び架橋剤を表１に示し、かつ得られたオレフィン成形品
の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表３に示
す。
基布の両面のそれぞれに、前記オレフィン系樹脂フィル
ムを１６０℃の加熱条件下圧着ラミネートし、本発明の
オレフィン系樹脂成形品を作製した。使用した樹脂およ
び架橋剤を表１に示し、かつ得られたオレフィン成形品
の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表３に示
す。
【００３５】実施例２ 実施例１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テス
トした。但し、オレフィン系樹脂層形成用エチレン−α
−オレフィン共重合体の代りに低密度ポリエチレン（Ｌ
ＤＰＥ；住友化学（株）製スミカセンＬ５７１５）を用
いた。使用した樹脂、架橋剤を表１に示しかつ得られた
オレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリ
ープ性を表３に示す。
トした。但し、オレフィン系樹脂層形成用エチレン−α
−オレフィン共重合体の代りに低密度ポリエチレン（Ｌ
ＤＰＥ；住友化学（株）製スミカセンＬ５７１５）を用
いた。使用した樹脂、架橋剤を表１に示しかつ得られた
オレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリ
ープ性を表３に示す。
【００３６】実施例３ 実施例１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テス
トした。但し、オレフィン系樹脂層形成用エチレン−α
−オレフィン共重合体の代りに、高密度ポリエチレン
（三菱油化（株）製ＨＤ−ＬＹ２０）を用いた。使用し
た樹脂及び架橋剤を表１に示し得られたオレフィン成形
品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表３に
示す。
トした。但し、オレフィン系樹脂層形成用エチレン−α
−オレフィン共重合体の代りに、高密度ポリエチレン
（三菱油化（株）製ＨＤ−ＬＹ２０）を用いた。使用し
た樹脂及び架橋剤を表１に示し得られたオレフィン成形
品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表３に
示す。
【００３７】実施例４ 実施例１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テス
トした。但し、オレフィン系樹脂層形成用エチレン−α
−オレフィン共重合体の代りに、ポリプロピレン（旭化
成（株）製ポリプロＬ５７９１）を用いた。使用した樹
脂及び架橋剤を表１に示し、得られたオレフィン成形品
の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表３に示
す。
トした。但し、オレフィン系樹脂層形成用エチレン−α
−オレフィン共重合体の代りに、ポリプロピレン（旭化
成（株）製ポリプロＬ５７９１）を用いた。使用した樹
脂及び架橋剤を表１に示し、得られたオレフィン成形品
の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表３に示
す。
【００３８】実施例５ 実施例１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テス
トした。但し、オレフィン系樹脂層形成用エチレン−α
−オレフィン共重合体の代りに、ポリプロピレンとエチ
レン−プロピレンゴムとのアロイ樹脂（モンテル−ＪＰ
Ｏ（株）製キャタロイＫＳ−０５１９）を用いた。使用
した樹脂及び架橋剤を表１に示し、得られたオレフィン
成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表
３に示す。
トした。但し、オレフィン系樹脂層形成用エチレン−α
−オレフィン共重合体の代りに、ポリプロピレンとエチ
レン−プロピレンゴムとのアロイ樹脂（モンテル−ＪＰ
Ｏ（株）製キャタロイＫＳ−０５１９）を用いた。使用
した樹脂及び架橋剤を表１に示し、得られたオレフィン
成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表
３に示す。
【００３９】実施例６ 実施例１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テス
トした。但し、接着性樹脂中間層形成用エチレン−メタ
アクリル酸共重合体の亜鉛塩の代りに、ナトリウム塩
（水分散タイプ、固形分濃度３０％）を用いた。使用し
た樹脂及び架橋剤を表１に示し、得られたオレフィン成
形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ特性を表
３に示す。
トした。但し、接着性樹脂中間層形成用エチレン−メタ
アクリル酸共重合体の亜鉛塩の代りに、ナトリウム塩
（水分散タイプ、固形分濃度３０％）を用いた。使用し
た樹脂及び架橋剤を表１に示し、得られたオレフィン成
形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ特性を表
３に示す。
【００４０】実施例７ 実施例１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テス
トした。但し、接着性樹脂中間層形成用アジリジン系架
橋剤として、２，２−ビスハイドロキシメチルブタノー
ル−トリス［３−（１−アジリニル）プロピオネート］
を用いた。使用した樹脂及び架橋剤を表１に示し、得ら
れたオレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱
クリープ特性を表３に示す。
トした。但し、接着性樹脂中間層形成用アジリジン系架
橋剤として、２，２−ビスハイドロキシメチルブタノー
ル−トリス［３−（１−アジリニル）プロピオネート］
を用いた。使用した樹脂及び架橋剤を表１に示し、得ら
れたオレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱
クリープ特性を表３に示す。
【００４１】実施例８ 実施例１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テス
トした。但し、接着性樹脂中間層形成に用いられたアジ
リジン系架橋剤の代りにイソシアネート系化合物（トリ
ス（ヘキサメチレンイソシアネート）イソシアヌレート
の１個のイソシアネート基に、ポリエチレングリコール
を付加した部分変性三量化イソシアヌレート）を用い
た。使用した樹脂及び架橋剤を表１に示し、得られたオ
レフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリー
プ性を表３に示す。
トした。但し、接着性樹脂中間層形成に用いられたアジ
リジン系架橋剤の代りにイソシアネート系化合物（トリ
ス（ヘキサメチレンイソシアネート）イソシアヌレート
の１個のイソシアネート基に、ポリエチレングリコール
を付加した部分変性三量化イソシアヌレート）を用い
た。使用した樹脂及び架橋剤を表１に示し、得られたオ
レフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリー
プ性を表３に示す。
【００４２】実施例９ 実施例１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テス
トした。但し、接着性樹脂中間層形成に用いられたアジ
リジン系架橋剤の代りに、イソシアネート系化合物（ト
リレンジイソシアネートのイソシアネート末端をノニル
フェノールによりブロック化したブロックイソシアネー
ト）を用いた。使用した樹脂及び架橋剤を表１に示し、
得られたオレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、
耐熱クリープ性を表３に示す。
トした。但し、接着性樹脂中間層形成に用いられたアジ
リジン系架橋剤の代りに、イソシアネート系化合物（ト
リレンジイソシアネートのイソシアネート末端をノニル
フェノールによりブロック化したブロックイソシアネー
ト）を用いた。使用した樹脂及び架橋剤を表１に示し、
得られたオレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、
耐熱クリープ性を表３に示す。
【００４３】実施例１０ 実施例１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テス
トした。但し、接着性樹脂中間層形成に用いられたアジ
リジン系架橋剤の代りに、カップリング剤（γ−グリシ
ドキシプロピルトリメトキシシラン）を用いた。使用し
た樹脂及び架橋剤を表１に示し、得られたオレフィン成
形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表３
に示す。
トした。但し、接着性樹脂中間層形成に用いられたアジ
リジン系架橋剤の代りに、カップリング剤（γ−グリシ
ドキシプロピルトリメトキシシラン）を用いた。使用し
た樹脂及び架橋剤を表１に示し、得られたオレフィン成
形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表３
に示す。
【００４４】実施例１１ 実施例１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テス
トした。但し、接着性樹脂中間層の形成に用いられたア
ジリジン系架橋剤の代りにカップリング剤（テトライソ
プロポキシチタン）を用いた。使用した樹脂及び架橋剤
を表１に示し、得られたオレフィン成形品の高周波融着
性、剥離強力、耐熱クリープ性を表３に示す。
トした。但し、接着性樹脂中間層の形成に用いられたア
ジリジン系架橋剤の代りにカップリング剤（テトライソ
プロポキシチタン）を用いた。使用した樹脂及び架橋剤
を表１に示し、得られたオレフィン成形品の高周波融着
性、剥離強力、耐熱クリープ性を表３に示す。
【００４５】比較例１ 実施例１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テス
トした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基布
に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使用
された樹脂及び架橋剤を表２に示し、得られたオレフィ
ン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を
表３に示す。
トした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基布
に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使用
された樹脂及び架橋剤を表２に示し、得られたオレフィ
ン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を
表３に示す。
【００４６】比較例２ 実施例２と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テス
トした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基布
に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使用
された樹脂及び架橋剤を表２に示し、得られたオレフィ
ン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を
表３に示す。
トした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基布
に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使用
された樹脂及び架橋剤を表２に示し、得られたオレフィ
ン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を
表３に示す。
【００４７】比較例３ 実施例３と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テス
トした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基布
に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使用
された樹脂及び架橋剤を表２に示し、得られたオレフィ
ン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を
表３に示す。
トした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基布
に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使用
された樹脂及び架橋剤を表２に示し、得られたオレフィ
ン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を
表３に示す。
【００４８】比較例４ 実施例４と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テス
トした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基布
に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使用
された樹脂及び架橋剤を表２に示し、得られたオレフィ
ン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を
表３に示す。
トした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基布
に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使用
された樹脂及び架橋剤を表２に示し、得られたオレフィ
ン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を
表３に示す。
【００４９】比較例５ 実施例５と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テス
トした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基布
に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使用
された樹脂及び架橋剤を表２に示し、得られたオレフィ
ン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を
表３に示す。
トした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基布
に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使用
された樹脂及び架橋剤を表２に示し、得られたオレフィ
ン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を
表３に示す。
【００５０】比較例６ 実施例１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テス
トした。但し、接着性樹脂中間層の高周波誘導発熱性樹
脂として、エチレン−メタアクリル酸共重合体の亜鉛塩
に替えて、エマルジョンタイプのウレタン樹脂（旭電化
（株）製ＨＵＸ−２６０：固形分濃度３０％）を用い
た。使用された樹脂及び架橋剤を表２に示し、得られた
オレフィン成形品の構成を表２に示し、かつその高周波
融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表３に示す。
トした。但し、接着性樹脂中間層の高周波誘導発熱性樹
脂として、エチレン−メタアクリル酸共重合体の亜鉛塩
に替えて、エマルジョンタイプのウレタン樹脂（旭電化
（株）製ＨＵＸ−２６０：固形分濃度３０％）を用い
た。使用された樹脂及び架橋剤を表２に示し、得られた
オレフィン成形品の構成を表２に示し、かつその高周波
融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表３に示す。
【００５１】比較例７ 実施例１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テス
トした。但し、接着性樹脂中間層の高周波誘導発熱性樹
脂として、エマルジョンタイプのアクリル系樹脂（昭和
高分子（株）製Ｆ−４００：固形分濃度３５％）を用い
た。使用された樹脂及び架橋剤を表２に示し、得られた
オレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリ
ープ性を表３に示す。
トした。但し、接着性樹脂中間層の高周波誘導発熱性樹
脂として、エマルジョンタイプのアクリル系樹脂（昭和
高分子（株）製Ｆ−４００：固形分濃度３５％）を用い
た。使用された樹脂及び架橋剤を表２に示し、得られた
オレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリ
ープ性を表３に示す。
【００５２】比較例８ 実施例１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テス
トした。但し、接着性樹脂中間層の形成に際し、アジリ
ジン系架橋剤の添加を省略した。使用された樹脂及び架
橋剤を表２に示し、得られたオレフィン成形品の高周波
融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表３に示す。
トした。但し、接着性樹脂中間層の形成に際し、アジリ
ジン系架橋剤の添加を省略した。使用された樹脂及び架
橋剤を表２に示し、得られたオレフィン成形品の高周波
融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表３に示す。
【００５３】比較例９ 実施例１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テス
トした。但し、接着性樹脂中間層用架橋剤としてアクリ
レート系化合物（トリメチロールプロパントリメタクリ
レート）を用いた。使用した樹脂及び架橋剤を表２に示
し、得られたオレフィン成形品の高周波融着性、剥離強
力、耐熱クリープ性を表３に示す。
トした。但し、接着性樹脂中間層用架橋剤としてアクリ
レート系化合物（トリメチロールプロパントリメタクリ
レート）を用いた。使用した樹脂及び架橋剤を表２に示
し、得られたオレフィン成形品の高周波融着性、剥離強
力、耐熱クリープ性を表３に示す。
【００５４】比較例１０ 実施例１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テス
トした。但し、接着性樹脂中間層用架橋剤としてメラミ
ン系化合物（メチロールメラミン）を用いた。使用した
樹脂及び架橋剤を表２に示し、得られたオレフィン成形
品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表３に
示す。
トした。但し、接着性樹脂中間層用架橋剤としてメラミ
ン系化合物（メチロールメラミン）を用いた。使用した
樹脂及び架橋剤を表２に示し、得られたオレフィン成形
品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表３に
示す。
【００５５】比較例１１ 実施例１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テス
トした。但し、接着性樹脂中間層用架橋剤としてアリル
基含有化合物（ジアリルフタレート）を用いた。使用し
た樹脂及び架橋剤を表２に示し、得られたオレフィン成
形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表３
に示す。
トした。但し、接着性樹脂中間層用架橋剤としてアリル
基含有化合物（ジアリルフタレート）を用いた。使用し
た樹脂及び架橋剤を表２に示し、得られたオレフィン成
形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表３
に示す。
【００５６】比較例１２ 実施例１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テス
トした。但し、接着性樹脂中間層の架橋剤としてエポキ
シ化合物（エチレングリコールジグリシジルエーテル）
を用いた。使用した樹脂及び架橋剤を表２に示し、得ら
れたオレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱
クリープ性を表１に示す。
トした。但し、接着性樹脂中間層の架橋剤としてエポキ
シ化合物（エチレングリコールジグリシジルエーテル）
を用いた。使用した樹脂及び架橋剤を表２に示し、得ら
れたオレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱
クリープ性を表１に示す。
【００５７】比較例１３ 実施例１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テス
トした。但し、接着性樹脂中間層用架橋剤としてパーオ
キサイド系化合物（ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド）を
用いた。使用した樹脂及び架橋剤を表２に示し、得られ
たオレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱ク
リープ性を表３に示す。
トした。但し、接着性樹脂中間層用架橋剤としてパーオ
キサイド系化合物（ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド）を
用いた。使用した樹脂及び架橋剤を表２に示し、得られ
たオレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱ク
リープ性を表３に示す。
【００５８】
【表１】
【００５９】
【表２】
【００６０】
【表３】
【００６１】表１〜３から明らかなように、エチレン−
メタアクリル酸共重合体の金属塩に架橋剤としてアジリ
ジン系化合物、イソシアネート系化合物、カップリング
剤を添加して、高周波誘導発熱性を有する接着性樹脂中
間層を形成させた場合、従来高周波融着不可能であった
オレフィン系樹脂成形品の融着が可能となり、かつその
剥離強力、および耐熱クリープ性が大きく改善される。
メタアクリル酸共重合体の金属塩に架橋剤としてアジリ
ジン系化合物、イソシアネート系化合物、カップリング
剤を添加して、高周波誘導発熱性を有する接着性樹脂中
間層を形成させた場合、従来高周波融着不可能であった
オレフィン系樹脂成形品の融着が可能となり、かつその
剥離強力、および耐熱クリープ性が大きく改善される。
【００６２】実施例１２ 繊維性基布として、ポリエステルフィラメント糸高密度
織物：７５０ｄ×７５０ｄ／２８×１７（本／２５．４
mm）、を使用した。この織物の目付は１９０ｇ／m2であ
った。またオレフィン系樹脂層用コンパウンドとして、
下記組成： エチレン−酢酸ビニル共重合体 １００．０重量部 （エニケム社製ＭＬ２０：酢酸ビニル含有量７重量％） 紫外線吸収剤（チバガイギー（株）製：チヌビンＰ） １．０重量部 酸化防止剤（チバガイギー（株）製：イルガノックス１０１０） ０．５重量部 顔料（大日本インキ化学（株）製：ＥホワイトＦ−１１６０６Ｍ） ３．５重量部 の組成物を用い、これをカレンダー機を用いて成形し、
厚さ０．２mmのオレフィン系樹脂フィルムを作製した。
織物：７５０ｄ×７５０ｄ／２８×１７（本／２５．４
mm）、を使用した。この織物の目付は１９０ｇ／m2であ
った。またオレフィン系樹脂層用コンパウンドとして、
下記組成： エチレン−酢酸ビニル共重合体 １００．０重量部 （エニケム社製ＭＬ２０：酢酸ビニル含有量７重量％） 紫外線吸収剤（チバガイギー（株）製：チヌビンＰ） １．０重量部 酸化防止剤（チバガイギー（株）製：イルガノックス１０１０） ０．５重量部 顔料（大日本インキ化学（株）製：ＥホワイトＦ−１１６０６Ｍ） ３．５重量部 の組成物を用い、これをカレンダー機を用いて成形し、
厚さ０．２mmのオレフィン系樹脂フィルムを作製した。
【００６３】接着性樹脂中間層形成のために、下記組
成： エチレン−メタアクリル酸共重合体のナトリウム塩 １００．０重量部 （水分散タイプ、固形分濃度：３０％） アジリジン系架橋剤 ６．０重量部 （ジフェニルメタン−ビス−４−４′−Ｎ−Ｎ′−ジエチレンウレア） 増粘剤（日本アクリル（株）製ＡＳＥ−６０） １．０重量部 のエマルジョン組成物を用い、これを前記基布の両面上
に、実施例１と同じく乾燥後の総付着量が１２０ｇ／m2
となるようコーティング処理して接着性樹脂中間層を形
成した。この時、アジリジン系架橋剤の添加量は、エチ
レン−メタアクリル酸共重合体ナトリウム塩固形分重量
に対して２０重量％であった。この接着性樹脂中間層が
形成された繊維性基布の両面の各々に、前記オレフィン
系樹脂フィルムを１６０℃の加熱条件下で圧着ラミネー
トし、本発明のオレフィン系樹脂成形品を得た。使用さ
れた樹脂及び架橋剤を表４に示し、かつ得られたオレフ
ィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性
を表６に示す。
成： エチレン−メタアクリル酸共重合体のナトリウム塩 １００．０重量部 （水分散タイプ、固形分濃度：３０％） アジリジン系架橋剤 ６．０重量部 （ジフェニルメタン−ビス−４−４′−Ｎ−Ｎ′−ジエチレンウレア） 増粘剤（日本アクリル（株）製ＡＳＥ−６０） １．０重量部 のエマルジョン組成物を用い、これを前記基布の両面上
に、実施例１と同じく乾燥後の総付着量が１２０ｇ／m2
となるようコーティング処理して接着性樹脂中間層を形
成した。この時、アジリジン系架橋剤の添加量は、エチ
レン−メタアクリル酸共重合体ナトリウム塩固形分重量
に対して２０重量％であった。この接着性樹脂中間層が
形成された繊維性基布の両面の各々に、前記オレフィン
系樹脂フィルムを１６０℃の加熱条件下で圧着ラミネー
トし、本発明のオレフィン系樹脂成形品を得た。使用さ
れた樹脂及び架橋剤を表４に示し、かつ得られたオレフ
ィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性
を表６に示す。
【００６４】実施例１３ 実施例１２と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層形成用酢酸ビニル
含有量７重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体の代り
に、酢酸ビニル含有量１７重量％のエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体（エニケム社製ＭＨ４０）を用いた。使用さ
れた樹脂及び架橋剤を表４に示し、かつ得られたオレフ
ィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性
を表６に示す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層形成用酢酸ビニル
含有量７重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体の代り
に、酢酸ビニル含有量１７重量％のエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体（エニケム社製ＭＨ４０）を用いた。使用さ
れた樹脂及び架橋剤を表４に示し、かつ得られたオレフ
ィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性
を表６に示す。
【００６５】実施例１４ 実施例１２と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層形成用酢酸ビニル
含有量７重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体に替え
て、酢酸ビニル含有量２８重量％のエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体（エニケム社製ＭＨ２８）を用いた。使用し
た樹脂及び架橋剤を表４に示し、かつ得られたオレフィ
ン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を
表６に示す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層形成用酢酸ビニル
含有量７重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体に替え
て、酢酸ビニル含有量２８重量％のエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体（エニケム社製ＭＨ２８）を用いた。使用し
た樹脂及び架橋剤を表４に示し、かつ得られたオレフィ
ン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を
表６に示す。
【００６６】実施例１５ 実施例１２と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用エチレン−メ
タアクリル酸共重合体のナトリウム塩に替えて、その亜
鉛塩（水分散タイプ、固形分濃度３０％）を用いた。使
用した樹脂及び架橋剤を表４に示し、かつ得られたオレ
フィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ
性を表６に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用エチレン−メ
タアクリル酸共重合体のナトリウム塩に替えて、その亜
鉛塩（水分散タイプ、固形分濃度３０％）を用いた。使
用した樹脂及び架橋剤を表４に示し、かつ得られたオレ
フィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ
性を表６に示す。
【００６７】実施例１６ 実施例１２と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層用架橋剤として、他
のアジリジン系化合物（２，２−ビスハイドロキシメチ
ルブタノール−トリス［３−（１−アジリニル）プロピ
オネート］）を用いた。使用した樹脂及び架橋剤を表４
に示し、かつ得られたオレフィン成形品の高周波融着
性、剥離強力、耐熱クリープ性を表６に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層用架橋剤として、他
のアジリジン系化合物（２，２−ビスハイドロキシメチ
ルブタノール−トリス［３−（１−アジリニル）プロピ
オネート］）を用いた。使用した樹脂及び架橋剤を表４
に示し、かつ得られたオレフィン成形品の高周波融着
性、剥離強力、耐熱クリープ性を表６に示す。
【００６８】実施例１７ 実施例１２と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤として
イソシアネート系化合物（トリス（ヘキサメチレンイソ
シアネート）イソシアヌレートの１個のイソシアネート
基に、ポリエチレングリコールを付加した部分変性三量
化イソシアヌレート）を用いた。使用した樹脂及び架橋
剤を表４に示し、かつ得られたオレフィン成形品の高周
波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表６に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤として
イソシアネート系化合物（トリス（ヘキサメチレンイソ
シアネート）イソシアヌレートの１個のイソシアネート
基に、ポリエチレングリコールを付加した部分変性三量
化イソシアヌレート）を用いた。使用した樹脂及び架橋
剤を表４に示し、かつ得られたオレフィン成形品の高周
波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表６に示す。
【００６９】実施例１８ 実施例１２と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、イソシアネート系化合物（トリレンジイソシアネー
トのイソシアネート基をノニルフェノールによりブロッ
ク化したブロックイソシアネート）を用いた。使用した
樹脂及び架橋剤を表４に示し、かつ得られたオレフィン
成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表
６に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、イソシアネート系化合物（トリレンジイソシアネー
トのイソシアネート基をノニルフェノールによりブロッ
ク化したブロックイソシアネート）を用いた。使用した
樹脂及び架橋剤を表４に示し、かつ得られたオレフィン
成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表
６に示す。
【００７０】実施例１９ 実施例１２と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤として
カップリング剤（γ−グリシドキシプロピルトリメトキ
シシラン）を用いた。使用した樹脂及び架橋剤を表４に
示し、かつ得られたオレフィン成形品の高周波融着性、
剥離強力、耐熱クリープ性を表６に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤として
カップリング剤（γ−グリシドキシプロピルトリメトキ
シシラン）を用いた。使用した樹脂及び架橋剤を表４に
示し、かつ得られたオレフィン成形品の高周波融着性、
剥離強力、耐熱クリープ性を表６に示す。
【００７１】実施例２０ 実施例１２と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤として
カップリング剤（テトライソプロポキシチタン）を用い
た。使用した樹脂及び架橋剤を表４に示し、得られたオ
レフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリー
プ性表６に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤として
カップリング剤（テトライソプロポキシチタン）を用い
た。使用した樹脂及び架橋剤を表４に示し、得られたオ
レフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリー
プ性表６に示す。
【００７２】比較例１４ 実施例１２と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使
用した樹脂及び架橋剤を表５に示し、得られたオレフィ
ン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を
表６に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使
用した樹脂及び架橋剤を表５に示し、得られたオレフィ
ン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を
表６に示す。
【００７３】比較例１５ 実施例１３と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使
用した樹脂及び架橋剤を表５に示し、得られたオレフィ
ン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を
表６に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使
用した樹脂及び架橋剤を表５に示し、得られたオレフィ
ン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を
表６に示す。
【００７４】比較例１６ 実施例１４と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使
用した樹脂及び架橋剤を表５に示し、得られたオレフィ
ン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を
表６に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使
用した樹脂及び架橋剤を表５に示し、得られたオレフィ
ン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を
表６に示す。
【００７５】比較例１７ 実施例１２と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用高周波誘導発
熱性樹脂として、エチレン−メタアクリル酸共重合体の
ナトリウム塩に替えて、エマルジョンタイプのウレタン
樹脂（旭電化（株）製ＨＵＸ−２６０：固形分濃度３０
％）を用いた。使用した樹脂及び架橋剤を表５に示し、
得られたオレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、
耐熱クリープ性を表６に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用高周波誘導発
熱性樹脂として、エチレン−メタアクリル酸共重合体の
ナトリウム塩に替えて、エマルジョンタイプのウレタン
樹脂（旭電化（株）製ＨＵＸ−２６０：固形分濃度３０
％）を用いた。使用した樹脂及び架橋剤を表５に示し、
得られたオレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、
耐熱クリープ性を表６に示す。
【００７６】比較例１８ 実施例１２と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用高周波誘導発
熱性樹脂としてエマルジョンタイプのアクリル系樹脂
（昭和高分子（株）製Ｆ−４００：固形分濃度３５％）
を用いた。使用した樹脂及び架橋剤を表５に示し、得ら
れたオレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱
クリープ性を表６に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用高周波誘導発
熱性樹脂としてエマルジョンタイプのアクリル系樹脂
（昭和高分子（株）製Ｆ−４００：固形分濃度３５％）
を用いた。使用した樹脂及び架橋剤を表５に示し、得ら
れたオレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱
クリープ性を表６に示す。
【００７７】比較例１９ 実施例１２と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層の形成に際し、アジ
リジン系架橋剤の添加を省略した。使用した樹脂及び架
橋剤を表５に示し、得られたオレフィン成形品の高周波
融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表６に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層の形成に際し、アジ
リジン系架橋剤の添加を省略した。使用した樹脂及び架
橋剤を表５に示し、得られたオレフィン成形品の高周波
融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表６に示す。
【００７８】比較例２０ 実施例１２と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層の架橋剤として、ア
クリレート系化合物（トリメチロールプロパントリメタ
クリレート）を用いた。使用した樹脂、及び架橋剤を表
５に示し、得られたオレフィン成形品の高周波融着性、
剥離強力、耐熱クリープ性を表６に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層の架橋剤として、ア
クリレート系化合物（トリメチロールプロパントリメタ
クリレート）を用いた。使用した樹脂、及び架橋剤を表
５に示し、得られたオレフィン成形品の高周波融着性、
剥離強力、耐熱クリープ性を表６に示す。
【００７９】比較例２１ 実施例１２と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、メラミン系化合物（メチロールメラミン）を用い
た。使用した樹脂、及び架橋剤を表５に示し、得られた
オレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリ
ープ性を表６に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、メラミン系化合物（メチロールメラミン）を用い
た。使用した樹脂、及び架橋剤を表５に示し、得られた
オレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリ
ープ性を表６に示す。
【００８０】比較例２２ 実施例１２と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、アリル基含有化合物（ジアリルフタレート）を用い
た。使用した樹脂、及び架橋剤を表５に示し、得られた
オレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリ
ープ性を表６に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、アリル基含有化合物（ジアリルフタレート）を用い
た。使用した樹脂、及び架橋剤を表５に示し、得られた
オレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリ
ープ性を表６に示す。
【００８１】比較例２３ 実施例１２と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、エポキシ化合物（エチレングリコールジグリシジル
エーテル）を用いた。使用した樹脂、及び架橋剤を表５
に示し、得られたオレフィン成形品の高周波融着性、剥
離強力、耐熱クリープ性を表６に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、エポキシ化合物（エチレングリコールジグリシジル
エーテル）を用いた。使用した樹脂、及び架橋剤を表５
に示し、得られたオレフィン成形品の高周波融着性、剥
離強力、耐熱クリープ性を表６に示す。
【００８２】比較例２４ 実施例１２と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層の架橋剤として、パ
ーオキサイド系化合物（ジ−ｔ−ブチルパーオキサイ
ド）を用いた。使用した樹脂、及び架橋剤を表５に示
し、得られたオレフィン成形品の高周波融着性、剥離強
力、耐熱クリープ性を表６に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層の架橋剤として、パ
ーオキサイド系化合物（ジ−ｔ−ブチルパーオキサイ
ド）を用いた。使用した樹脂、及び架橋剤を表５に示
し、得られたオレフィン成形品の高周波融着性、剥離強
力、耐熱クリープ性を表６に示す。
【００８３】
【表４】
【００８４】
【表５】
【００８５】
【表６】
【００８６】表４〜６から明らかなように、エチレン−
メタアクリル酸共重合体の金属塩樹脂に、架橋剤として
アジリジン系化合物、イソシアネート系化合物、又はカ
ップリング剤を添加して、高周波誘導発熱性を有する接
着性樹脂中間層を形成させることにより、従来高周波融
着不可能であったエチレン−酢酸ビニル共重合体（共重
合酢酸ビニル成分含有率の低いもの）が溶着可能とな
り、また共重合酢酸ビニル成分の含有率が高い樹脂では
高周波融着性が大幅に改善され、かつこれを用いること
により剥離強力、耐熱クリープ性に優れたオレフィン系
成形品を得ることができる。
メタアクリル酸共重合体の金属塩樹脂に、架橋剤として
アジリジン系化合物、イソシアネート系化合物、又はカ
ップリング剤を添加して、高周波誘導発熱性を有する接
着性樹脂中間層を形成させることにより、従来高周波融
着不可能であったエチレン−酢酸ビニル共重合体（共重
合酢酸ビニル成分含有率の低いもの）が溶着可能とな
り、また共重合酢酸ビニル成分の含有率が高い樹脂では
高周波融着性が大幅に改善され、かつこれを用いること
により剥離強力、耐熱クリープ性に優れたオレフィン系
成形品を得ることができる。
【００８７】実施例２１ 実施例１２と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層を形成する際、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体に替えて、エチレン−メチ
ルメタアクリレート共重合体（住友化学工業（株）製ア
クリフトＷＨ３０６−１：メチルメタアクリレート含有
量６重量％）を使用した。使用した樹脂、及び架橋剤を
表７に示し、得られたオレフィン成形品の高周波融着
性、剥離強力、耐熱クリープ性を表９に示す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層を形成する際、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体に替えて、エチレン−メチ
ルメタアクリレート共重合体（住友化学工業（株）製ア
クリフトＷＨ３０６−１：メチルメタアクリレート含有
量６重量％）を使用した。使用した樹脂、及び架橋剤を
表７に示し、得られたオレフィン成形品の高周波融着
性、剥離強力、耐熱クリープ性を表９に示す。
【００８８】実施例２２ 実施例１２と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層を形成する際に、
エチレン−酢酸ビニル共重合体に替えて、メチルメタア
クリレート含有量１５重量％のエチレン−メチルメタア
クリレート共重合体（住友化学工業（株）製アクリフト
ＷＨ３０２）を使用した。使用した樹脂、及び架橋剤を
表７に示し、得られたオレフィン成形品の高周波融着
性、剥離強力、耐熱クリープ性を表９に示す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層を形成する際に、
エチレン−酢酸ビニル共重合体に替えて、メチルメタア
クリレート含有量１５重量％のエチレン−メチルメタア
クリレート共重合体（住友化学工業（株）製アクリフト
ＷＨ３０２）を使用した。使用した樹脂、及び架橋剤を
表７に示し、得られたオレフィン成形品の高周波融着
性、剥離強力、耐熱クリープ性を表９に示す。
【００８９】実施例２３ 実施例１２と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成に当り、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体に替えて、メチルメタアク
リレート含有量２５重量％のエチレン−メチルメタアク
リレート共重合体（住友化学工業（株）製アクリフトＷ
Ｋ３０７）を使用した。使用した樹脂、及び架橋剤を表
７に示し、得られたオレフィン成形品の高周波融着性、
剥離強力、耐熱クリープ性を表９に示す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成に当り、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体に替えて、メチルメタアク
リレート含有量２５重量％のエチレン−メチルメタアク
リレート共重合体（住友化学工業（株）製アクリフトＷ
Ｋ３０７）を使用した。使用した樹脂、及び架橋剤を表
７に示し、得られたオレフィン成形品の高周波融着性、
剥離強力、耐熱クリープ性を表９に示す。
【００９０】実施例２４ 実施例２１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層の形成に際し、エチ
レン−メタアクリル酸共重合体のナトリウム塩に替え
て、亜鉛塩（水分散タイプ、固形分濃度３０％）を使用
した。使用した樹脂、及び架橋剤を表７に示し、得られ
たオレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱ク
リープ性を表９に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層の形成に際し、エチ
レン−メタアクリル酸共重合体のナトリウム塩に替え
て、亜鉛塩（水分散タイプ、固形分濃度３０％）を使用
した。使用した樹脂、及び架橋剤を表７に示し、得られ
たオレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱ク
リープ性を表９に示す。
【００９１】実施例２５ 実施例２１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤として
他のアジリジン系化合物（２，２−ビスハイドロキシメ
チルブタノール−トリス［３−（１−アジリニル）プロ
ピオネート］）を使用した。使用した樹脂、及び架橋剤
を表７に示し、得られたオレフィン成形品の高周波融着
性、剥離強力、耐熱クリープ性を表９に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤として
他のアジリジン系化合物（２，２−ビスハイドロキシメ
チルブタノール−トリス［３−（１−アジリニル）プロ
ピオネート］）を使用した。使用した樹脂、及び架橋剤
を表７に示し、得られたオレフィン成形品の高周波融着
性、剥離強力、耐熱クリープ性を表９に示す。
【００９２】実施例２６ 実施例２１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤として
イソシアネート系化合物（トリス（ヘキサメチレンイソ
シアネート）イソシアヌレートの１個のイソシアネート
基に、ポリエチレングリコールを付加した部分変性三量
化イソシアヌレート）を使用した。使用した樹脂、及び
架橋剤を表７に示し、得られたオレフィン成形品の高周
波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表９に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤として
イソシアネート系化合物（トリス（ヘキサメチレンイソ
シアネート）イソシアヌレートの１個のイソシアネート
基に、ポリエチレングリコールを付加した部分変性三量
化イソシアヌレート）を使用した。使用した樹脂、及び
架橋剤を表７に示し、得られたオレフィン成形品の高周
波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表９に示す。
【００９３】実施例２７ 実施例２１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、イソシアネート系化合物（トリレンジイソシアネー
トのイソシアネート基をノニルフェノールによりブロッ
ク化したブロックイソシアネート）を用いた。使用した
樹脂、及び架橋剤を表７に示し、得られたオレフィン成
形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表９
に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、イソシアネート系化合物（トリレンジイソシアネー
トのイソシアネート基をノニルフェノールによりブロッ
ク化したブロックイソシアネート）を用いた。使用した
樹脂、及び架橋剤を表７に示し、得られたオレフィン成
形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表９
に示す。
【００９４】実施例２８ 実施例２１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、カップリング剤（γ−グリシドキシプロピルトリメ
トキシシラン）を用いた。使用した樹脂、及び架橋剤を
表７に示し、得られたオレフィン成形品の高周波融着
性、剥離強力、耐熱クリープ性を表９に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、カップリング剤（γ−グリシドキシプロピルトリメ
トキシシラン）を用いた。使用した樹脂、及び架橋剤を
表７に示し、得られたオレフィン成形品の高周波融着
性、剥離強力、耐熱クリープ性を表９に示す。
【００９５】実施例２９ 実施例２１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、カップリング剤（テトライソプロポキシチタン）を
用いた。使用した樹脂、及び架橋剤を表７に示し、得ら
れたオレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱
クリープ性を表９に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、カップリング剤（テトライソプロポキシチタン）を
用いた。使用した樹脂、及び架橋剤を表７に示し、得ら
れたオレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱
クリープ性を表９に示す。
【００９６】比較例２５ 実施例２１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使
用した樹脂、および架橋剤を表８に示し、得られたオレ
フィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ
性を表９に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使
用した樹脂、および架橋剤を表８に示し、得られたオレ
フィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ
性を表９に示す。
【００９７】比較例２６ 実施例２２と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使
用した樹脂、および架橋剤を表８に示し、得られたオレ
フィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ
性を表９に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使
用した樹脂、および架橋剤を表８に示し、得られたオレ
フィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ
性を表９に示す。
【００９８】比較例２７ 実施例２３と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使
用した樹脂、および架橋剤を表８に示し、得られたオレ
フィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ
性を表９に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使
用した樹脂、および架橋剤を表８に示し、得られたオレ
フィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ
性を表９に示す。
【００９９】比較例２８ 実施例２１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用高周波誘導発
熱性樹脂として、エチレン−メタアクリル酸共重合体の
亜鉛塩に替えて、エマルジョンタイプのウレタン樹脂
（旭電化（株）製ＨＵＸ−２６０：固形分濃度３０％）
を用いた。使用した樹脂、及び架橋剤を表８に示し、得
られたオレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐
熱クリープ性を表９に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用高周波誘導発
熱性樹脂として、エチレン−メタアクリル酸共重合体の
亜鉛塩に替えて、エマルジョンタイプのウレタン樹脂
（旭電化（株）製ＨＵＸ−２６０：固形分濃度３０％）
を用いた。使用した樹脂、及び架橋剤を表８に示し、得
られたオレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐
熱クリープ性を表９に示す。
【０１００】比較例２９ 実施例２１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用高周波誘導発
熱性樹脂として、エマルジョンタイプのアクリル系樹脂
（昭和高分子（株）製Ｆ−４００：固形分濃度３５％）
を用いた。使用した樹脂、及び架橋剤を表８に示し、得
られたオレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐
熱クリープ性を表９に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用高周波誘導発
熱性樹脂として、エマルジョンタイプのアクリル系樹脂
（昭和高分子（株）製Ｆ−４００：固形分濃度３５％）
を用いた。使用した樹脂、及び架橋剤を表８に示し、得
られたオレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐
熱クリープ性を表９に示す。
【０１０１】比較例３０ 実施例２１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層の形成の際に、アジ
リジン系架橋剤の添加を省略した。使用した樹脂、及び
架橋剤を表８に示し、得られたオレフィン成形品の高周
波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表９に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層の形成の際に、アジ
リジン系架橋剤の添加を省略した。使用した樹脂、及び
架橋剤を表８に示し、得られたオレフィン成形品の高周
波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表９に示す。
【０１０２】比較例３１ 実施例２１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、アクリレート系化合物（トリメチロールプロパント
リメタクリレート）を用いた。使用した樹脂、及び架橋
剤を表８に示し、得られたオレフィン成形品の高周波融
着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表９に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、アクリレート系化合物（トリメチロールプロパント
リメタクリレート）を用いた。使用した樹脂、及び架橋
剤を表８に示し、得られたオレフィン成形品の高周波融
着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表９に示す。
【０１０３】比較例３２ 実施例２１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、メラミン系化合物（メチロールメラミン）を用い
た。使用した樹脂、及び架橋剤を表８に示し、得られた
オレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリ
ープ性を表９に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、メラミン系化合物（メチロールメラミン）を用い
た。使用した樹脂、及び架橋剤を表８に示し、得られた
オレフィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリ
ープ性を表９に示す。
【０１０４】比較例３３ 実施例２１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層の架橋剤として、ア
リル基含有化合物（ジアリルフタレート）を用いた。使
用した樹脂、及び架橋剤を表８に示し、得られたオレフ
ィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性
を表９に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層の架橋剤として、ア
リル基含有化合物（ジアリルフタレート）を用いた。使
用した樹脂、及び架橋剤を表８に示し、得られたオレフ
ィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性
を表９に示す。
【０１０５】比較例３４ 実施例２１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層の架橋剤として、エ
ポキシ化合物（エチレングリコールジグリシジルエーテ
ル）を用いた。使用した樹脂、及び架橋剤を表８に示
し、得られたオレフィン成形品の高周波融着性、剥離強
力、耐熱クリープ性を表９に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層の架橋剤として、エ
ポキシ化合物（エチレングリコールジグリシジルエーテ
ル）を用いた。使用した樹脂、及び架橋剤を表８に示
し、得られたオレフィン成形品の高周波融着性、剥離強
力、耐熱クリープ性を表９に示す。
【０１０６】比較例３５ 実施例２１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、パーオキサイド系化合物（ジ−ｔ−ブチルパーオキ
サイド）を用いた。使用した樹脂、及び架橋剤を表８に
示し、得られたオレフィン成形品の高周波融着性、剥離
強力、耐熱クリープ性を表９に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、パーオキサイド系化合物（ジ−ｔ−ブチルパーオキ
サイド）を用いた。使用した樹脂、及び架橋剤を表８に
示し、得られたオレフィン成形品の高周波融着性、剥離
強力、耐熱クリープ性を表９に示す。
【０１０７】
【表７】
【０１０８】
【表８】
【０１０９】
【表９】
【０１１０】表７〜９から明らかなように、エチレン−
メタアクリル酸共重合体の金属塩樹脂に、架橋剤として
アジリジン系化合物、イソシアネート系化合物、カップ
リング剤を添加して、高周波誘導発熱性を有する接着性
樹脂中間層を形成させることにより、従来高周波融着不
可能であったエチレン−（メタ）アクリレート共重合体
（共重合（メタ）アクリレート成分の含有率の低いも
の）が溶着可能となり、また共重合（メタ）アクリレー
トモノマー成分の含有率が高い樹脂では高周波融着性が
大幅に改善された。さらに何れの場合も、剥離強力、お
よび耐熱クリープ性にも優れたオレフィン系成形品が得
られた。
メタアクリル酸共重合体の金属塩樹脂に、架橋剤として
アジリジン系化合物、イソシアネート系化合物、カップ
リング剤を添加して、高周波誘導発熱性を有する接着性
樹脂中間層を形成させることにより、従来高周波融着不
可能であったエチレン−（メタ）アクリレート共重合体
（共重合（メタ）アクリレート成分の含有率の低いも
の）が溶着可能となり、また共重合（メタ）アクリレー
トモノマー成分の含有率が高い樹脂では高周波融着性が
大幅に改善された。さらに何れの場合も、剥離強力、お
よび耐熱クリープ性にも優れたオレフィン系成形品が得
られた。
【０１１１】実施例３０ 繊維性基布として、ポリエステルフィラメント糸粗目織
物：７５０ｄ×７５０ｄ／１２×１２（本／２５．４m
m）を使用した。この織物の目付は１２０ｇ／ｍ2 であ
り、透光面積率は６５％であった。
物：７５０ｄ×７５０ｄ／１２×１２（本／２５．４m
m）を使用した。この織物の目付は１２０ｇ／ｍ2 であ
り、透光面積率は６５％であった。
【０１１２】オレフィン系樹脂層用フィルムの作製のた
め、下記組成： エチレン−α−オレフィン共重合体 １００．０重量部 （住友化学工業（株）製：エクセレンＶＬ−１００） エチレン−酢酸ビニル−一酸化炭素系共重合体 １０．０重量部 （三井デュポンポリケミカル（株）製：エルバロイ７４２） 紫外線吸収剤（チバガイギー（株）製：チヌビンＰ） １．０重量部 酸化防止剤（チバガイギ−（株）製：イルガノックス１０１０） ０．５重量部 顔料（大日本インキ化学（株）製：ＥホワイトＦ−１１６０６Ｍ） ３．５重量部 の組成物（コンパウンド）を調製し、これをＴダイ法に
より押出成形し、厚さ０．２mmのオレフィン系樹脂フィ
ルムを作製した。
め、下記組成： エチレン−α−オレフィン共重合体 １００．０重量部 （住友化学工業（株）製：エクセレンＶＬ−１００） エチレン−酢酸ビニル−一酸化炭素系共重合体 １０．０重量部 （三井デュポンポリケミカル（株）製：エルバロイ７４２） 紫外線吸収剤（チバガイギー（株）製：チヌビンＰ） １．０重量部 酸化防止剤（チバガイギ−（株）製：イルガノックス１０１０） ０．５重量部 顔料（大日本インキ化学（株）製：ＥホワイトＦ−１１６０６Ｍ） ３．５重量部 の組成物（コンパウンド）を調製し、これをＴダイ法に
より押出成形し、厚さ０．２mmのオレフィン系樹脂フィ
ルムを作製した。
【０１１３】接着性樹脂中間層を形成するために、下記
組成： エチレン−メタアクリル酸共重合体の亜鉛塩 １００．０重量部 （水分散タイプ、固形分濃度：３０％） アジリジン系架橋剤 ６．０重量部 （ジフェニルメタン−ビス−４−４′−Ｎ−Ｎ′−ジエチレンウレア） 増粘剤（日本アクリル（株）製ＡＳＥ−６０） １．０重量部 のエマルジョン組成物を用い、この組成物をディッピン
グ方式により、前記繊維性基布の繊維束（経、緯系）の
周面を被覆するように、乾燥後付着量が６０ｇ／ｍ2 と
なるようディッピング処理して、接着性樹脂中間層を形
成した。この接着性樹脂中間層が形成された繊維性基布
の両面の各々に、前記オレフィン系樹脂フィルムを１６
０℃の加熱条件下で圧着ラミネートし、本発明のオレフ
ィン系樹脂成形品を得た。使用した樹脂、及び架橋剤を
表１０に示し、かつ得られたオレフィン成形品の高周波
融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性を表１２に示
す。
組成： エチレン−メタアクリル酸共重合体の亜鉛塩 １００．０重量部 （水分散タイプ、固形分濃度：３０％） アジリジン系架橋剤 ６．０重量部 （ジフェニルメタン−ビス−４−４′−Ｎ−Ｎ′−ジエチレンウレア） 増粘剤（日本アクリル（株）製ＡＳＥ−６０） １．０重量部 のエマルジョン組成物を用い、この組成物をディッピン
グ方式により、前記繊維性基布の繊維束（経、緯系）の
周面を被覆するように、乾燥後付着量が６０ｇ／ｍ2 と
なるようディッピング処理して、接着性樹脂中間層を形
成した。この接着性樹脂中間層が形成された繊維性基布
の両面の各々に、前記オレフィン系樹脂フィルムを１６
０℃の加熱条件下で圧着ラミネートし、本発明のオレフ
ィン系樹脂成形品を得た。使用した樹脂、及び架橋剤を
表１０に示し、かつ得られたオレフィン成形品の高周波
融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性を表１２に示
す。
【０１１４】実施例３１ 実施例３０と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成の際に、エ
チレン−α−オレフィン共重合体に替えて、低密度ポリ
エチレン（ＬＤＰＥ：住友化学（株）製スミカセンＬ５
７１５）を使用した。使用した樹脂、及び架橋剤を表１
０に示し、得られたオレフィン成形品の高周波融着性、
糸引き抜き強力、耐熱クリープ性を表１２に示す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成の際に、エ
チレン−α−オレフィン共重合体に替えて、低密度ポリ
エチレン（ＬＤＰＥ：住友化学（株）製スミカセンＬ５
７１５）を使用した。使用した樹脂、及び架橋剤を表１
０に示し、得られたオレフィン成形品の高周波融着性、
糸引き抜き強力、耐熱クリープ性を表１２に示す。
【０１１５】実施例３２ 実施例３０と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成の際に、エ
チレン−α−オレフィン共重合体に替えて、高密度ポリ
エチレン（三菱油化（株）製ＨＤ−ＬＹ２０）を使用し
た。使用した樹脂、及び架橋剤を表１０に示し、また得
られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強
力、耐熱クリープ性を表１２に示す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成の際に、エ
チレン−α−オレフィン共重合体に替えて、高密度ポリ
エチレン（三菱油化（株）製ＨＤ−ＬＹ２０）を使用し
た。使用した樹脂、及び架橋剤を表１０に示し、また得
られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強
力、耐熱クリープ性を表１２に示す。
【０１１６】実施例３３ 実施例３０と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成の際に、エ
チレン−α−オレフィン共重合体に替えて、ポリプロピ
レン（旭化成（株）製ポリプロＬ５７９１）を使用し
た。使用した樹脂、及び架橋剤を表１０に示し、また得
られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強
力、耐熱クリープ性を表９に示す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成の際に、エ
チレン−α−オレフィン共重合体に替えて、ポリプロピ
レン（旭化成（株）製ポリプロＬ５７９１）を使用し
た。使用した樹脂、及び架橋剤を表１０に示し、また得
られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強
力、耐熱クリープ性を表９に示す。
【０１１７】実施例３４ 実施例３０と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成の際に、エ
チレン−α−オレフィン共重合体に替えて、ポリプロピ
レンとエチレン−プロピレンゴムとのアロイ樹脂（モン
テル−ＪＰＯ（株）製キャタロイＫＳ−０５１９）を使
用した。使用した樹脂、及び架橋剤を表１０に示し、ま
た得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜
き強力、耐熱クリープ性を表１２に示す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成の際に、エ
チレン−α−オレフィン共重合体に替えて、ポリプロピ
レンとエチレン−プロピレンゴムとのアロイ樹脂（モン
テル−ＪＰＯ（株）製キャタロイＫＳ−０５１９）を使
用した。使用した樹脂、及び架橋剤を表１０に示し、ま
た得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜
き強力、耐熱クリープ性を表１２に示す。
【０１１８】実施例３５ 実施例３０と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成に際し、エ
チレン−α−オレフィン共重合体に替えて、酢酸ビニル
含有量７重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体（エニ
ケム社製ＭＬ２０）を使用した。使用した樹脂、及び架
橋剤を表１０に示し、また得られたオレフィン成形品の
高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性を表１
２に示す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成に際し、エ
チレン−α−オレフィン共重合体に替えて、酢酸ビニル
含有量７重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体（エニ
ケム社製ＭＬ２０）を使用した。使用した樹脂、及び架
橋剤を表１０に示し、また得られたオレフィン成形品の
高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性を表１
２に示す。
【０１１９】実施例３６ 実施例３０と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成に際し、エ
チレン−α−オレフィン共重合体に替えて、メチルメタ
アクリレート含有量６重量％のエチレン−メチルメタア
クリレート共重合体（住友化学工業（株）製アクリフト
ＷＨ３０６−１）を使用した。使用した樹脂、及び架橋
剤を表１０に示し、また得られたオレフィン成形品の高
周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性を表１２
に示す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成に際し、エ
チレン−α−オレフィン共重合体に替えて、メチルメタ
アクリレート含有量６重量％のエチレン−メチルメタア
クリレート共重合体（住友化学工業（株）製アクリフト
ＷＨ３０６−１）を使用した。使用した樹脂、及び架橋
剤を表１０に示し、また得られたオレフィン成形品の高
周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性を表１２
に示す。
【０１２０】実施例３７ 実施例３０と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用エチレン−メ
タアクリル酸共重合体の亜鉛塩の代りに、そのナトリウ
ム塩（水分散タイプ、固形分濃度３０％）を使用した。
使用した樹脂、及び架橋剤を表１０に示し、また得られ
たオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、
耐熱クリープ性を表１２に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用エチレン−メ
タアクリル酸共重合体の亜鉛塩の代りに、そのナトリウ
ム塩（水分散タイプ、固形分濃度３０％）を使用した。
使用した樹脂、及び架橋剤を表１０に示し、また得られ
たオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、
耐熱クリープ性を表１２に示す。
【０１２１】実施例３８ 実施例３０と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成に用いられ
たエチレン−酢酸ビニル−一酸化炭素系共重合体の添加
量を２０重量部に変更した。使用した樹脂、及び架橋剤
を表１０に示し、また得られたオレフィン成形品の高周
波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性を表１２に
示す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成に用いられ
たエチレン−酢酸ビニル−一酸化炭素系共重合体の添加
量を２０重量部に変更した。使用した樹脂、及び架橋剤
を表１０に示し、また得られたオレフィン成形品の高周
波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性を表１２に
示す。
【０１２２】実施例３９ 実施例３０と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、他のアジリジン系化合物（２，２−ビスハイドロキ
シメチルブタノール−トリス［３−（１−アジリニル）
プロピオネート］）を使用した。使用した樹脂、及び架
橋剤を表１０に示し、また得られたオレフィン成形品の
高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表１２に示
す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、他のアジリジン系化合物（２，２−ビスハイドロキ
シメチルブタノール−トリス［３−（１−アジリニル）
プロピオネート］）を使用した。使用した樹脂、及び架
橋剤を表１０に示し、また得られたオレフィン成形品の
高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表１２に示
す。
【０１２３】実施例４０ 実施例３０と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、イソシアネート系化合物（トリス（ヘキサメチレン
イソシアネート）イソシアヌレートの１個のイソシアネ
ート基に、ポリエチレングリコールを付加した部分変性
三量化イソシアヌレート）を用いた。使用した樹脂、お
よび架橋剤を表１０に示し、また得られたオレフィン成
形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性
を表１２に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、イソシアネート系化合物（トリス（ヘキサメチレン
イソシアネート）イソシアヌレートの１個のイソシアネ
ート基に、ポリエチレングリコールを付加した部分変性
三量化イソシアヌレート）を用いた。使用した樹脂、お
よび架橋剤を表１０に示し、また得られたオレフィン成
形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性
を表１２に示す。
【０１２４】実施例４１ 実施例３０と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、イソシアネート系化合物（トリレンジイソシアネー
トのイソシアネート基をノニルフェノールによりブロッ
ク化したブロックイソシアネート）を用いた。使用した
樹脂、および架橋剤を表１０に示し、また得られたオレ
フィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ
性を表１２に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、イソシアネート系化合物（トリレンジイソシアネー
トのイソシアネート基をノニルフェノールによりブロッ
ク化したブロックイソシアネート）を用いた。使用した
樹脂、および架橋剤を表１０に示し、また得られたオレ
フィン成形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ
性を表１２に示す。
【０１２５】実施例４２ 実施例３０と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、カップリング剤（γ−グリシドキシプロピルトリメ
トキシシラン）を使用した。使用した樹脂、および架橋
剤を表１０に示し、また得られたオレフィン成形品の高
周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性を表１２
に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、カップリング剤（γ−グリシドキシプロピルトリメ
トキシシラン）を使用した。使用した樹脂、および架橋
剤を表１０に示し、また得られたオレフィン成形品の高
周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性を表１２
に示す。
【０１２６】実施例４３ 実施例３０と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、カップリング剤（テトライソプロポキシチタン）を
用いた。使用した樹脂、および架橋剤を表１０に示し、
また得られたオレフィン成形品の高周波融着性、剥離強
力、耐熱クリープ性を表１２に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、カップリング剤（テトライソプロポキシチタン）を
用いた。使用した樹脂、および架橋剤を表１０に示し、
また得られたオレフィン成形品の高周波融着性、剥離強
力、耐熱クリープ性を表１２に示す。
【０１２７】比較例３６ 実施例３０と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使
用した樹脂、及び架橋剤を表１１に示し、また得られた
オレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐
熱クリープ性を表１２に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使
用した樹脂、及び架橋剤を表１１に示し、また得られた
オレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐
熱クリープ性を表１２に示す。
【０１２８】比較例３７ 実施例３１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使
用した樹脂、及び架橋剤を表１１に示し、また得られた
オレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐
熱クリープ性を表１２に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使
用した樹脂、及び架橋剤を表１１に示し、また得られた
オレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐
熱クリープ性を表１２に示す。
【０１２９】比較例３８ 実施例３２と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使
用した樹脂、及び架橋剤を表１１に示し、また得られた
オレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐
熱クリープ性を表１２に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使
用した樹脂、及び架橋剤を表１１に示し、また得られた
オレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐
熱クリープ性を表１２に示す。
【０１３０】比較例３９ 実施例３３と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、および架橋剤を表１１に示し、また得られ
たオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、
耐熱クリープ性を表１２に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、および架橋剤を表１１に示し、また得られ
たオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、
耐熱クリープ性を表１２に示す。
【０１３１】比較例４０ 実施例３４と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使
用した樹脂、および架橋剤を表１１に示し、また得られ
たオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、
耐熱クリープ性を表１２に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布に直接オレフィン樹脂フィルムをラミネートした。使
用した樹脂、および架橋剤を表１１に示し、また得られ
たオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、
耐熱クリープ性を表１２に示す。
【０１３２】比較例４１ 実施例３５と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、および架橋剤を表１１に示し、また得られ
たオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、
耐熱クリープ性を表１２に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、および架橋剤を表１１に示し、また得られ
たオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、
耐熱クリープ性を表１２に示す。
【０１３３】比較例４２ 実施例３６と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、および架橋剤を表１１に示し、また得られ
たオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、
耐熱クリープ性を表１２に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、および架橋剤を表１１に示し、また得られ
たオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、
耐熱クリープ性を表１２に示す。
【０１３４】比較例４３ 実施例３０と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層の形成の際に、アジ
リジン系架橋剤の添加を省略した。使用した樹脂、およ
び架橋剤を表１１に示し、また得られたオレフィン成形
品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性を
表１２に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層の形成の際に、アジ
リジン系架橋剤の添加を省略した。使用した樹脂、およ
び架橋剤を表１１に示し、また得られたオレフィン成形
品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性を
表１２に示す。
【０１３５】比較例４４ 実施例３０と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用高周波誘導発
熱性樹脂として、エチレン−メタアクリル酸共重合体の
亜鉛塩に替えて、エマルジョンのタイプのウレタン樹脂
（旭電化（株）製ＨＵＸ−２６０：固形分濃度３０％）
を用いた。使用した樹脂、および架橋剤を表１１に示
し、また得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸
引き抜き強力、耐熱クリープ性を表１２に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用高周波誘導発
熱性樹脂として、エチレン−メタアクリル酸共重合体の
亜鉛塩に替えて、エマルジョンのタイプのウレタン樹脂
（旭電化（株）製ＨＵＸ−２６０：固形分濃度３０％）
を用いた。使用した樹脂、および架橋剤を表１１に示
し、また得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸
引き抜き強力、耐熱クリープ性を表１２に示す。
【０１３６】比較例４５ 実施例３０と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用高周波誘導発
熱性樹脂として、エマルジョンタイプのアクリル系樹脂
（昭和高分子（株）製Ｆ−４００：固形分濃度３５％）
を用いた。使用した樹脂、および架橋剤を表１１に示
し、また得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸
引き抜き強力、耐熱クリープ性を表１２に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用高周波誘導発
熱性樹脂として、エマルジョンタイプのアクリル系樹脂
（昭和高分子（株）製Ｆ−４００：固形分濃度３５％）
を用いた。使用した樹脂、および架橋剤を表１１に示
し、また得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸
引き抜き強力、耐熱クリープ性を表１２に示す。
【０１３７】比較例４６ 実施例３０と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、アクリレート系化合物（トリメチロールプロパント
リメタクリレート）を用いた。使用した樹脂、および架
橋剤を表１１に示し、また得られたオレフィン成形品の
高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性を表１
２に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、アクリレート系化合物（トリメチロールプロパント
リメタクリレート）を用いた。使用した樹脂、および架
橋剤を表１１に示し、また得られたオレフィン成形品の
高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性を表１
２に示す。
【０１３８】比較例４７ 実施例３０と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、メラミン系化合物（メチロールメラミン）を用い
た。使用した樹脂、および架橋剤を表１１に示し、また
得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き
強力、耐熱クリープ性を表１２に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、メラミン系化合物（メチロールメラミン）を用い
た。使用した樹脂、および架橋剤を表１１に示し、また
得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き
強力、耐熱クリープ性を表１２に示す。
【０１３９】比較例４８ 実施例３０と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、アリル基含有化合物（ジアリルフタレート）を用い
た。使用した樹脂、および架橋剤を表１１に示し、また
得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き
強力、耐熱クリープ性を表１２に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、アリル基含有化合物（ジアリルフタレート）を用い
た。使用した樹脂、および架橋剤を表１１に示し、また
得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き
強力、耐熱クリープ性を表１２に示す。
【０１４０】比較例４９ 実施例３０と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、エポキシ化合物（エチレングリコールジグリシジル
エーテル）を用いた。使用した樹脂、および架橋剤を表
１１に示し、また得られたオレフィン成形品の高周波融
着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性を表１２に示
す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、エポキシ化合物（エチレングリコールジグリシジル
エーテル）を用いた。使用した樹脂、および架橋剤を表
１１に示し、また得られたオレフィン成形品の高周波融
着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性を表１２に示
す。
【０１４１】比較例５０ 実施例３０と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤として
パーオキサイド系化合物（ジ−ｔ−ブチルパーオキサイ
ド）を用いた。使用した樹脂、および架橋剤を表１１に
示し、また得られたオレフィン成形品の高周波融着性、
糸引き抜き強力、耐熱クリープ性を表１２に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤として
パーオキサイド系化合物（ジ−ｔ−ブチルパーオキサイ
ド）を用いた。使用した樹脂、および架橋剤を表１１に
示し、また得られたオレフィン成形品の高周波融着性、
糸引き抜き強力、耐熱クリープ性を表１２に示す。
【０１４２】
【表１０】
【０１４３】
【表１１】
【０１４４】
【表１２】
【０１４５】表１０〜１２から明らかなように、エチレ
ン−メタアクリル酸共重合体の金属塩に、架橋剤として
アジリジン系化合物、イソシアネート系化合物、又はカ
ップリング剤を添加して、高周波誘導発熱性を有する接
着性樹脂中間層を形成させ、かつオレフィン系樹脂層
に、エチレン−酢酸ビニル−一酸化炭素系共重合体を更
に添加をすることにより、従来不可能であったオレフィ
ン系樹脂の高周波融着が効率的に可能となり、かつその
効率を高くすることができ、しかも糸引抜強力が大き
く、耐熱クリープ性に優れたオレフィン樹脂成形品を得
ることができた。
ン−メタアクリル酸共重合体の金属塩に、架橋剤として
アジリジン系化合物、イソシアネート系化合物、又はカ
ップリング剤を添加して、高周波誘導発熱性を有する接
着性樹脂中間層を形成させ、かつオレフィン系樹脂層
に、エチレン−酢酸ビニル−一酸化炭素系共重合体を更
に添加をすることにより、従来不可能であったオレフィ
ン系樹脂の高周波融着が効率的に可能となり、かつその
効率を高くすることができ、しかも糸引抜強力が大き
く、耐熱クリープ性に優れたオレフィン樹脂成形品を得
ることができた。
【０１４６】実施例４４ 実施例３０と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成のために、
下記組成： エチレン−α−オレフィン共重合体 １００．０重量部 （住友化学工業（株）製：エクセレンＶＬ−１００） 水酸化マグネシウム（難燃性付与剤） ６０．０重量部 紫外線吸収剤（チバガイギー（株）製：チヌビンＰ） １．０重量部 酸化防止剤（チバガイギ−（株）製：イルガノックス１０１０） ０．５重量部 顔料（大日本インキ化学（株）製：ＥホワイトＦ−１１６０６Ｍ） ３．５重量部 の組成物（コンパウンド）を用いた。使用した樹脂、難
燃性付与剤、及び架橋剤を表１３に示し、また、オレフ
ィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、および得られた
オレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐
熱クリープ性、難燃性（酸素指数）を表１５に示す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成のために、
下記組成： エチレン−α−オレフィン共重合体 １００．０重量部 （住友化学工業（株）製：エクセレンＶＬ−１００） 水酸化マグネシウム（難燃性付与剤） ６０．０重量部 紫外線吸収剤（チバガイギー（株）製：チヌビンＰ） １．０重量部 酸化防止剤（チバガイギ−（株）製：イルガノックス１０１０） ０．５重量部 顔料（大日本インキ化学（株）製：ＥホワイトＦ−１１６０６Ｍ） ３．５重量部 の組成物（コンパウンド）を用いた。使用した樹脂、難
燃性付与剤、及び架橋剤を表１３に示し、また、オレフ
ィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、および得られた
オレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐
熱クリープ性、難燃性（酸素指数）を表１５に示す。
【０１４７】実施例４５ 実施例４４と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成の際に、前
記エチレン−α−オレフィン共重合体に替えて、低密度
ポリエチレン（ＬＤＰＥ；住友化学（株）製スミカセン
Ｌ５７１５）を使用した。使用した樹脂、難燃性付与
剤、及び架橋剤を表１３に示し、またオレフィン系樹脂
層用コンパウンドの混練性、及び得られたオレフィン成
形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ
性、難燃性を表１５に示す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成の際に、前
記エチレン−α−オレフィン共重合体に替えて、低密度
ポリエチレン（ＬＤＰＥ；住友化学（株）製スミカセン
Ｌ５７１５）を使用した。使用した樹脂、難燃性付与
剤、及び架橋剤を表１３に示し、またオレフィン系樹脂
層用コンパウンドの混練性、及び得られたオレフィン成
形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ
性、難燃性を表１５に示す。
【０１４８】実施例４６ 実施例４４と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成に際し、前
記エチレン−α−オレフィン共重合体に替えて、高密度
ポリエチレン（三菱油化（株）製ＨＤ−ＬＹ２０）を使
用した。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表
１３に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの
混練性、及び得られたオレフィン成形品の高周波融着
性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１５
に示す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成に際し、前
記エチレン−α−オレフィン共重合体に替えて、高密度
ポリエチレン（三菱油化（株）製ＨＤ−ＬＹ２０）を使
用した。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表
１３に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの
混練性、及び得られたオレフィン成形品の高周波融着
性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１５
に示す。
【０１４９】実施例４７ 実施例４４と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成に際し、前
記エチレン−α−オレフィン共重合体に替えて、ポリプ
ロピレン（旭化成（株）製ポリプロＬ５７９１）を使用
した。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１
３に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混
練性、および得られたオレフィン成形品の高周波融着
性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１５
に示す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成に際し、前
記エチレン−α−オレフィン共重合体に替えて、ポリプ
ロピレン（旭化成（株）製ポリプロＬ５７９１）を使用
した。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１
３に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混
練性、および得られたオレフィン成形品の高周波融着
性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１５
に示す。
【０１５０】実施例４８ 実施例４４と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成に際し、前
記エチレン−α−オレフィン共重合体に替えて、ポリプ
ロピレンとエチレン−プロピレンゴムとのアロイ樹脂
（モンテル−ＪＰＯ（株）製キャタロイＫＳ−０５１
９）を使用した。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架
橋剤を表１３に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパ
ウンドの混練性、及び得られたオレフィン成形品の高周
波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を
表１５に示す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成に際し、前
記エチレン−α−オレフィン共重合体に替えて、ポリプ
ロピレンとエチレン−プロピレンゴムとのアロイ樹脂
（モンテル−ＪＰＯ（株）製キャタロイＫＳ−０５１
９）を使用した。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架
橋剤を表１３に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパ
ウンドの混練性、及び得られたオレフィン成形品の高周
波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を
表１５に示す。
【０１５１】実施例４９ 実施例４４と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成に際し、前
記エチレン−α−オレフィン共重合体に替えて、酢酸ビ
ニル含有量７重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体
（エニケム社製ＭＬ２０）を使用した。使用した樹脂、
難燃性付与剤、及び架橋剤を表１３に示し、またオレフ
ィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得られたオ
レフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱
クリープ性、難燃性を表１５に示す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成に際し、前
記エチレン−α−オレフィン共重合体に替えて、酢酸ビ
ニル含有量７重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体
（エニケム社製ＭＬ２０）を使用した。使用した樹脂、
難燃性付与剤、及び架橋剤を表１３に示し、またオレフ
ィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得られたオ
レフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱
クリープ性、難燃性を表１５に示す。
【０１５２】実施例５０ 実施例４４と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成に際し、前
記エチレン−α−オレフィン共重合体に替えて、メチル
メタアクリレート含有量６重量％のエチレン−メチルメ
タアクリレート共重合体（住友化学工業（株）製アクリ
フトＷＨ３０６−１）を使用した。使用した樹脂、難燃
性付与剤、及び架橋剤を表１３に示し、またオレフィン
系樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得られたオレフ
ィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリ
ープ性、難燃性を表１５に示す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成に際し、前
記エチレン−α−オレフィン共重合体に替えて、メチル
メタアクリレート含有量６重量％のエチレン−メチルメ
タアクリレート共重合体（住友化学工業（株）製アクリ
フトＷＨ３０６−１）を使用した。使用した樹脂、難燃
性付与剤、及び架橋剤を表１３に示し、またオレフィン
系樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得られたオレフ
ィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリ
ープ性、難燃性を表１５に示す。
【０１５３】実施例５１ 実施例４４と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層の形成に際し、前記
エチレン−メタアクリル酸共重合体の亜鉛塩に替えて、
そのナトリウム塩（水分散タイプ、固形分濃度３０％）
を使用した。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤
を表１３に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウン
ドの混練性、及び得られたオレフィン成形品の高周波融
着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性を表１５に示
す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層の形成に際し、前記
エチレン−メタアクリル酸共重合体の亜鉛塩に替えて、
そのナトリウム塩（水分散タイプ、固形分濃度３０％）
を使用した。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤
を表１３に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウン
ドの混練性、及び得られたオレフィン成形品の高周波融
着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性を表１５に示
す。
【０１５４】実施例５２ 実施例４４と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層に添加される水酸
化マグネシウムの量を１００重量部とした。使用した樹
脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１３に示し、またオ
レフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得られ
たオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、
耐熱クリープ性、難燃性を表１５に示す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層に添加される水酸
化マグネシウムの量を１００重量部とした。使用した樹
脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１３に示し、またオ
レフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得られ
たオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、
耐熱クリープ性、難燃性を表１５に示す。
【０１５５】実施例５３ 実施例４４と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤として
他のアジリジン系化合物（２，２−ビスハイドロキシメ
チルブタノールートリス［３−（１−アジリニル）プロ
ピオネート］）を使用した。使用した樹脂、難燃性付与
剤、及び架橋剤を表１３に示し、またオレフィン系樹脂
層用コンパウンドの混練性、及び得られたオレフィン成
形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表１
５に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤として
他のアジリジン系化合物（２，２−ビスハイドロキシメ
チルブタノールートリス［３−（１−アジリニル）プロ
ピオネート］）を使用した。使用した樹脂、難燃性付与
剤、及び架橋剤を表１３に示し、またオレフィン系樹脂
層用コンパウンドの混練性、及び得られたオレフィン成
形品の高周波融着性、剥離強力、耐熱クリープ性を表１
５に示す。
【０１５６】実施例５４ 実施例４４と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、イソシアネート系化合物（トリス（ヘキサメチレン
イソシアネート）イソシアヌレートの１個のイソシアネ
ート基に、ポリエチレングリコールを付与した部分変性
三量化イソシアヌレート）を用いた。使用した樹脂、難
燃性付与剤、及び架橋剤を表１３に示し、またオレフィ
ン系樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得られたオレ
フィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱ク
リープ性、混練性、難燃性を表５に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、イソシアネート系化合物（トリス（ヘキサメチレン
イソシアネート）イソシアヌレートの１個のイソシアネ
ート基に、ポリエチレングリコールを付与した部分変性
三量化イソシアヌレート）を用いた。使用した樹脂、難
燃性付与剤、及び架橋剤を表１３に示し、またオレフィ
ン系樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得られたオレ
フィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱ク
リープ性、混練性、難燃性を表５に示す。
【０１５７】実施例５５ 実施例４４と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、イソシアネート系化合物（トリレンジイソシアネー
トのイソシアネート基をノニルフェノールによりブロッ
ク化したブロックイソシアネート）を用いた。使用した
樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１３に示し、また
オレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得ら
れたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強
力、耐熱クリープ性、難燃性を表１５に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、イソシアネート系化合物（トリレンジイソシアネー
トのイソシアネート基をノニルフェノールによりブロッ
ク化したブロックイソシアネート）を用いた。使用した
樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１３に示し、また
オレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得ら
れたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強
力、耐熱クリープ性、難燃性を表１５に示す。
【０１５８】実施例５６ 実施例４４と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、カップリング剤（γーグリシドキシプロピルトリメ
トキシシラン）を用いた。使用した樹脂、難燃性付与
剤、及び架橋剤を表１３に示し、またオレフィン系樹脂
層用コンパウンドの混練性、及び得られたオレフィン成
形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ
性、難燃性を表１５に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、カップリング剤（γーグリシドキシプロピルトリメ
トキシシラン）を用いた。使用した樹脂、難燃性付与
剤、及び架橋剤を表１３に示し、またオレフィン系樹脂
層用コンパウンドの混練性、及び得られたオレフィン成
形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ
性、難燃性を表１５に示す。
【０１５９】実施例５７ 実施例４４と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、カップリング剤（テトライソプロポキシチタン）を
使用した。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を
表１３に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンド
の混練性、及び得られたオレフィン成形品の高周波融着
性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１５
に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、カップリング剤（テトライソプロポキシチタン）を
使用した。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を
表１３に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンド
の混練性、及び得られたオレフィン成形品の高周波融着
性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１５
に示す。
【０１６０】比較例５１ 実施例４４と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１４に示
し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、
及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き
抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１５に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１４に示
し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、
及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き
抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１５に示す。
【０１６１】比較例５２ 実施例４５と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１４に示
し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、
及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き
抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１５に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１４に示
し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、
及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き
抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１５に示す。
【０１６２】比較例５３ 実施例４６と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１４に示
し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、
及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き
抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１５に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１４に示
し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、
及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き
抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１５に示す。
【０１６３】比較例５４ 実施例４７と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１４に示
し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、
及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き
抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１５に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１４に示
し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、
及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き
抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１５に示す。
【０１６４】比較例５５ 実施例４８と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１４に示
し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、
及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き
抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１５に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１４に示
し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、
及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き
抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１５に示す。
【０１６５】比較例５６ 実施例４９と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１４に示
し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、
及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き
抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１５に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１４に示
し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、
及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き
抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１５に示す。
【０１６６】比較例５７ 実施例５０と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１４に示
し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、
及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き
抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１５に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１４に示
し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、
及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き
抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１５に示す。
【０１６７】比較例５８ 実施例４４と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層の形成に当り、アジ
リジン系架橋剤の添加を省略した。使用した樹脂、難燃
性付与剤、及び架橋剤を表１４に示し、またオレフィン
系樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得られたオレフ
ィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリ
ープ性、難燃性を表１５に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層の形成に当り、アジ
リジン系架橋剤の添加を省略した。使用した樹脂、難燃
性付与剤、及び架橋剤を表１４に示し、またオレフィン
系樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得られたオレフ
ィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリ
ープ性、難燃性を表１５に示す。
【０１６８】比較例５９ 実施例４４と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層の形成の際に、高周
波誘導発熱性樹脂として、前記エチレン−メタアクリル
酸共重合体の亜鉛塩に替えてエマルジョンタイプのウレ
タン樹脂（旭電化（株）製ＨＵＸ−２６０：固形分濃度
３０％）を用いた。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び
架橋剤を表１４に示し、またオレフィン系樹脂層用コン
パウンドの混練性、及び得られたオレフィン成形品の高
周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性
を表１５に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層の形成の際に、高周
波誘導発熱性樹脂として、前記エチレン−メタアクリル
酸共重合体の亜鉛塩に替えてエマルジョンタイプのウレ
タン樹脂（旭電化（株）製ＨＵＸ−２６０：固形分濃度
３０％）を用いた。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び
架橋剤を表１４に示し、またオレフィン系樹脂層用コン
パウンドの混練性、及び得られたオレフィン成形品の高
周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性
を表１５に示す。
【０１６９】比較例６０ 実施例４４と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層の形成の際に、高周
波誘導発熱性樹脂として、エマルジョンタイプのアクリ
ル系樹脂（昭和高分子（株）製Ｆ−４００：固形分濃度
３５％）を用いた。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び
架橋剤を表１４に示し、またオレフィン系樹脂層用コン
パウンドの混練性、及び得られたオレフィン成形品の高
周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性
を表１５に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層の形成の際に、高周
波誘導発熱性樹脂として、エマルジョンタイプのアクリ
ル系樹脂（昭和高分子（株）製Ｆ−４００：固形分濃度
３５％）を用いた。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び
架橋剤を表１４に示し、またオレフィン系樹脂層用コン
パウンドの混練性、及び得られたオレフィン成形品の高
周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性
を表１５に示す。
【０１７０】比較例６１ 実施例４４と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、アクリレート系化合物（トリメチロールプロパント
リメタクリレート）を用いた。使用した樹脂、難燃性付
与剤、及び架橋剤を表１４に示し、またオレフィン系樹
脂層用コンパウンドの混練性、及び得られたオレフィン
成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ
性、難燃性を表１５に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、アクリレート系化合物（トリメチロールプロパント
リメタクリレート）を用いた。使用した樹脂、難燃性付
与剤、及び架橋剤を表１４に示し、またオレフィン系樹
脂層用コンパウンドの混練性、及び得られたオレフィン
成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ
性、難燃性を表１５に示す。
【０１７１】比較例６２ 実施例４４と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、メラミン系化合物（メチロールメラミン）を用い
た。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１４
に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練
性、及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸
引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１５に示
す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、メラミン系化合物（メチロールメラミン）を用い
た。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１４
に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練
性、及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸
引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１５に示
す。
【０１７２】比較例６３ 実施例４４と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、アリル基含有化合物（ジアリルフタレート）を用い
た。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１４
に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練
性、及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸
引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１５に示
す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、アリル基含有化合物（ジアリルフタレート）を用い
た。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１４
に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練
性、及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸
引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１５に示
す。
【０１７３】比較例６４ 実施例４４と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、エポキシ化合物（エチレングリコールジグリシジル
エーテル）を用いた。使用した樹脂、難燃性付与剤、及
び架橋剤を表１４に示し、またオレフィン系樹脂層用コ
ンパウンドの混練性、及び得られたオレフィン成形品の
高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃
性を表１５に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、エポキシ化合物（エチレングリコールジグリシジル
エーテル）を用いた。使用した樹脂、難燃性付与剤、及
び架橋剤を表１４に示し、またオレフィン系樹脂層用コ
ンパウンドの混練性、及び得られたオレフィン成形品の
高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃
性を表１５に示す。
【０１７４】比較例６５ 実施例４４と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、パーオキサイド系化合物（ジ−ｔ−ブチルパーオキ
サイド）を用いた。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び
架橋剤を表１４に示し、また、オレフィン系樹脂層用コ
ンパウンドの混練性、及び得られたオレフィン成形品の
高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃
性を表１５に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、パーオキサイド系化合物（ジ−ｔ−ブチルパーオキ
サイド）を用いた。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び
架橋剤を表１４に示し、また、オレフィン系樹脂層用コ
ンパウンドの混練性、及び得られたオレフィン成形品の
高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃
性を表１５に示す。
【０１７５】
【表１３】
【０１７６】
【表１４】
【０１７７】
【表１５】
【０１７８】表１３〜１５から明らかなように、エチレ
ン−メタアクリル酸共重合体の金属塩に、架橋剤として
アジリジン系化合物、イソシアネート系化合物、又はカ
ップリング剤を添加して、高周波誘導発熱性を有する接
着性樹脂中間層を形成させることにより、従来高周波融
着不可能であったオレフィン系樹脂、特には難燃性付与
剤が添加されたオレフィン系樹脂の高周波融着が可能と
なり、かつ糸引抜強力が大きく、耐熱クリープ性に優れ
た難燃性オレフィン樹脂成形品を作製することが可能に
なった。
ン−メタアクリル酸共重合体の金属塩に、架橋剤として
アジリジン系化合物、イソシアネート系化合物、又はカ
ップリング剤を添加して、高周波誘導発熱性を有する接
着性樹脂中間層を形成させることにより、従来高周波融
着不可能であったオレフィン系樹脂、特には難燃性付与
剤が添加されたオレフィン系樹脂の高周波融着が可能と
なり、かつ糸引抜強力が大きく、耐熱クリープ性に優れ
た難燃性オレフィン樹脂成形品を作製することが可能に
なった。
【０１７９】実施例５８ 実施例３０と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層を形成するため
に、下記組成： エチレン−α−オレフィン共重合体 １００．０重量部 （住友化学工業（株）製：エクセレンＶＬ−１００） 水酸化マグネシウム ６０．０重量部 エチレン−酢酸ビニル−一酸化炭素系共重合体 １０．０重量部 （三井デュポンポリケミカル（株）製：エルバロイ７４２） 紫外線吸収剤（チバガイギー（株）製：チヌビンＰ） １．０重量部 酸化防止剤（チバガイギ−（株）製：イルガノックス１０１０） ０．５重量部 顔料（大日本インキ化学（株）製：ＥホワイトＦ−１１６０６Ｍ） ３．５重量部 の組成物を用いた。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び
架橋剤を表１６に示し、またオレフィン系樹脂層用コン
パウンドの混練性、及び得られたオレフィン成形品の高
周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性
を表１８に示す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層を形成するため
に、下記組成： エチレン−α−オレフィン共重合体 １００．０重量部 （住友化学工業（株）製：エクセレンＶＬ−１００） 水酸化マグネシウム ６０．０重量部 エチレン−酢酸ビニル−一酸化炭素系共重合体 １０．０重量部 （三井デュポンポリケミカル（株）製：エルバロイ７４２） 紫外線吸収剤（チバガイギー（株）製：チヌビンＰ） １．０重量部 酸化防止剤（チバガイギ−（株）製：イルガノックス１０１０） ０．５重量部 顔料（大日本インキ化学（株）製：ＥホワイトＦ−１１６０６Ｍ） ３．５重量部 の組成物を用いた。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び
架橋剤を表１６に示し、またオレフィン系樹脂層用コン
パウンドの混練性、及び得られたオレフィン成形品の高
周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性
を表１８に示す。
【０１８０】実施例５９ 実施例５８と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成の際に、前
記エチレン−α−オレフィン共重合体に替えて、低密度
ポリエチレン（ＬＤＰＥ；住友化学（株）製スミカセン
Ｌ５７１５）を使用した。使用した樹脂、難燃性付与
剤、及び架橋剤を表１６に示し、またオレフィン系樹脂
層用コンパウンドの混練性、及び得られたオレフィン成
形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ
性、難燃性を表１８に示す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成の際に、前
記エチレン−α−オレフィン共重合体に替えて、低密度
ポリエチレン（ＬＤＰＥ；住友化学（株）製スミカセン
Ｌ５７１５）を使用した。使用した樹脂、難燃性付与
剤、及び架橋剤を表１６に示し、またオレフィン系樹脂
層用コンパウンドの混練性、及び得られたオレフィン成
形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ
性、難燃性を表１８に示す。
【０１８１】実施例６０ 実施例５８と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成の際に、前
記エチレン−α−オレフィン共重合体に替えて、高密度
ポリエチレン（三菱油化（株）製ＨＤ−ＬＹ２０）を使
用した。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表
１６に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの
混練性、及び得られたオレフィン成形品の高周波融着
性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１８
に示す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成の際に、前
記エチレン−α−オレフィン共重合体に替えて、高密度
ポリエチレン（三菱油化（株）製ＨＤ−ＬＹ２０）を使
用した。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表
１６に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの
混練性、及び得られたオレフィン成形品の高周波融着
性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１８
に示す。
【０１８２】実施例６１ 実施例５８と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成の際に、前
記エチレン−α−オレフィン共重合体に替えて、ポリプ
ロピレン（旭化成（株）製ポリプロＬ５７９１）を使用
した。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１
６に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混
練性、及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、
糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１８に示
す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成の際に、前
記エチレン−α−オレフィン共重合体に替えて、ポリプ
ロピレン（旭化成（株）製ポリプロＬ５７９１）を使用
した。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１
６に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混
練性、及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、
糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１８に示
す。
【０１８３】実施例６２ 実施例５８と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成の際に、前
記エチレン−α−オレフィン共重合体に替えて、ポリプ
ロピレンとエチレン−プロピレンゴムとのアロイ樹脂
（モンテル−ＪＰＯ（株）製キャタロイＫＳ−０５１
９）を使用した。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架
橋剤を表１６に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパ
ウンドの混練性、及び得られたオレフィン成形品の高周
波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を
表１８に示す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成の際に、前
記エチレン−α−オレフィン共重合体に替えて、ポリプ
ロピレンとエチレン−プロピレンゴムとのアロイ樹脂
（モンテル−ＪＰＯ（株）製キャタロイＫＳ−０５１
９）を使用した。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架
橋剤を表１６に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパ
ウンドの混練性、及び得られたオレフィン成形品の高周
波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を
表１８に示す。
【０１８４】実施例６３ 実施例５８と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成の際に、前
記エチレン−α−オレフィン共重合体に替えて、酢酸ビ
ニル含有量７重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体
（エニケム社製ＭＬ２０）を使用した。使用した樹脂、
難燃性付与剤、及び架橋剤を表１６に示し、またオレフ
ィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得られたオ
レフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱
クリープ性、難燃性を表１８に示す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成の際に、前
記エチレン−α−オレフィン共重合体に替えて、酢酸ビ
ニル含有量７重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体
（エニケム社製ＭＬ２０）を使用した。使用した樹脂、
難燃性付与剤、及び架橋剤を表１６に示し、またオレフ
ィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得られたオ
レフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱
クリープ性、難燃性を表１８に示す。
【０１８５】実施例６４ 実施例５８と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成の際に、前
記エチレン−α−オレフィン共重合体に替えて、メチル
メタアクリレート含有量６重量％のエチレン−メチルメ
タアクリレート共重合体（住友化学工業（株）製アクリ
フトＷＨ３０６−１）を使用した。使用した樹脂、難燃
性付与剤、及び架橋剤を表１６に示し、またオレフィン
系樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得られたオレフ
ィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリ
ープ性、難燃性を表１８に示す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層の形成の際に、前
記エチレン−α−オレフィン共重合体に替えて、メチル
メタアクリレート含有量６重量％のエチレン−メチルメ
タアクリレート共重合体（住友化学工業（株）製アクリ
フトＷＨ３０６−１）を使用した。使用した樹脂、難燃
性付与剤、及び架橋剤を表１６に示し、またオレフィン
系樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得られたオレフ
ィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリ
ープ性、難燃性を表１８に示す。
【０１８６】実施例６５ 実施例５８と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層の形成の際に、前記
エチレン−メタアクリル酸共重合体の亜鉛塩に替えて、
そのナトリウム塩（水分散タイプ、固形分濃度３０％）
を使用した。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤
を表１６に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウン
ドの混練性、及び得られたオレフィン成形品の高周波融
着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１
８に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層の形成の際に、前記
エチレン−メタアクリル酸共重合体の亜鉛塩に替えて、
そのナトリウム塩（水分散タイプ、固形分濃度３０％）
を使用した。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤
を表１６に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウン
ドの混練性、及び得られたオレフィン成形品の高周波融
着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１
８に示す。
【０１８７】実施例６６ 実施例５８と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層に添加される水酸
化マグネシウムの量を１００重量部とした。使用した樹
脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１６に示し、またオ
レフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得られ
たオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、
耐熱クリープ性、難燃性を表１８に示す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層に添加される水酸
化マグネシウムの量を１００重量部とした。使用した樹
脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１６に示し、またオ
レフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得られ
たオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、
耐熱クリープ性、難燃性を表１８に示す。
【０１８８】実施例６７ 実施例５８と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但しオレフィン系樹脂層に添加される水酸化
マグネシウムの量を２００重量部とした。使用した樹
脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１６に示し、またオ
レフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得られ
たオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、
耐熱クリープ性、難燃性を表１８に示す。
ストした。但しオレフィン系樹脂層に添加される水酸化
マグネシウムの量を２００重量部とした。使用した樹
脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１６に示し、またオ
レフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得られ
たオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、
耐熱クリープ性、難燃性を表１８に示す。
【０１８９】実施例６８ 実施例５８と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層に添加される水酸
化マグネシウムの量を３００重量部とした。使用した樹
脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１６に示し、またオ
レフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得られ
たオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、
耐熱クリープ性、難燃性を表１８に示す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層に添加される水酸
化マグネシウムの量を３００重量部とした。使用した樹
脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１６に示し、またオ
レフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得られ
たオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、
耐熱クリープ性、難燃性を表１８に示す。
【０１９０】実施例６９ 実施例５８と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、オレフィン系樹脂層に添加される水酸
化マグネシウムの量を３００重量部とし、またエチレン
−酢酸ビニル−一酸化炭素系共重合体の添加量を２０重
量部とした。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤
を表１６に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウン
ドの混練性、及び得られたオレフィン成形品の高周波融
着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１
８に示す。
ストした。但し、オレフィン系樹脂層に添加される水酸
化マグネシウムの量を３００重量部とし、またエチレン
−酢酸ビニル−一酸化炭素系共重合体の添加量を２０重
量部とした。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤
を表１６に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウン
ドの混練性、及び得られたオレフィン成形品の高周波融
着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１
８に示す。
【０１９１】実施例７０ 実施例５８と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、他のアジリジン系化合物（２，２−ビスハイドロキ
シメチルブタノールートリス［３−（１−アジリニル）
プロピオネート］）を使用した。使用した樹脂、難燃性
付与剤、及び架橋剤を表１６に示し、またオレフィン系
樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得られたオレフィ
ン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリー
プ性、難燃性を表１８に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、他のアジリジン系化合物（２，２−ビスハイドロキ
シメチルブタノールートリス［３−（１−アジリニル）
プロピオネート］）を使用した。使用した樹脂、難燃性
付与剤、及び架橋剤を表１６に示し、またオレフィン系
樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得られたオレフィ
ン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリー
プ性、難燃性を表１８に示す。
【０１９２】実施例７１ 実施例５８と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、イソシアネート系化合物（トリス（ヘキサメチレン
イソシアネート）イソシアヌレートの１個のイソシアネ
ート基に、ポリエチレングリコールを付加した部分変性
三量化イソシアヌレート）を用いた。使用した樹脂、難
燃性付与剤、及び架橋剤を表１６に示し、またオレフィ
ン系樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得られたオレ
フィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱ク
リープ性、難燃性を表１８に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、イソシアネート系化合物（トリス（ヘキサメチレン
イソシアネート）イソシアヌレートの１個のイソシアネ
ート基に、ポリエチレングリコールを付加した部分変性
三量化イソシアヌレート）を用いた。使用した樹脂、難
燃性付与剤、及び架橋剤を表１６に示し、またオレフィ
ン系樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得られたオレ
フィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱ク
リープ性、難燃性を表１８に示す。
【０１９３】実施例７２ 実施例５８と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、イソシアネート系化合物（トリレンジイソシアネー
トのイソシアネート基をノニルフェノールによりブロッ
ク化したブロックイソシアネート）を用いた。使用した
樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１６に示し、また
オレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得ら
れたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強
力、耐熱クリープ性、難燃性を表１８に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、イソシアネート系化合物（トリレンジイソシアネー
トのイソシアネート基をノニルフェノールによりブロッ
ク化したブロックイソシアネート）を用いた。使用した
樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１６に示し、また
オレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得ら
れたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強
力、耐熱クリープ性、難燃性を表１８に示す。
【０１９４】実施例７３ 実施例５８と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、カップリング剤（γ−グリシドキシプロピルトリメ
トキシシラン）を用いた。使用した樹脂、難燃性付与
剤、及び架橋剤を表１６に示し、またオレフィン系樹脂
層用コンパウンドの混練性、及び得られたオレフィン成
形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ
性、難燃性を表１８に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、カップリング剤（γ−グリシドキシプロピルトリメ
トキシシラン）を用いた。使用した樹脂、難燃性付与
剤、及び架橋剤を表１６に示し、またオレフィン系樹脂
層用コンパウンドの混練性、及び得られたオレフィン成
形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ
性、難燃性を表１８に示す。
【０１９５】実施例７４ 実施例５８と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、カップリング剤（テトライソプロポキシチタン）を
使用した。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を
表１６に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンド
の混練性、及び得られたオレフィン成形品の高周波融着
性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１８
に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、カップリング剤（テトライソプロポキシチタン）を
使用した。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を
表１６に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンド
の混練性、及び得られたオレフィン成形品の高周波融着
性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１８
に示す。
【０１９６】比較例６６ 実施例５８と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１７に示
し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、
及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き
抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１８に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１７に示
し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、
及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き
抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１８に示す。
【０１９７】比較例６７ 実施例５９と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１７に示
し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、
及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き
抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１８に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１７に示
し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、
及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き
抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１８に示す。
【０１９８】比較例６８ 実施例６０と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１７に示
し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、
及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き
抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１８に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１７に示
し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、
及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き
抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１８に示す。
【０１９９】比較例６９ 実施例６１と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１７に示
し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、
及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き
抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１８に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１７に示
し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、
及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き
抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１８に示す。
【０２００】比較例７０ 実施例６２と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１７に示
し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、
及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き
抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１８に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１７に示
し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、
及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き
抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１８に示す。
【０２０１】比較例７１ 実施例６３と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１７に示
し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、
及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き
抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１８に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１７に示
し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、
及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き
抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１８に示す。
【０２０２】比較例７２ 実施例６４と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１７に示
し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、
及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き
抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１８に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層を省略し、繊維性基
布にオレフィン樹脂フィルムを直接ラミネートした。使
用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１７に示
し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練性、
及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸引き
抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１８に示す。
【０２０３】比較例７３ 実施例５８と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層の形成の際にアジリ
ジン系架橋剤の添加を省略した。使用した樹脂、難燃性
付与剤、及び架橋剤を表１７に示し、またオレフィン系
樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得られたオレフィ
ン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリー
プ性、難燃性を表１８に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層の形成の際にアジリ
ジン系架橋剤の添加を省略した。使用した樹脂、難燃性
付与剤、及び架橋剤を表１７に示し、またオレフィン系
樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得られたオレフィ
ン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリー
プ性、難燃性を表１８に示す。
【０２０４】比較例７４ 実施例５８と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用高周波誘導発
熱性樹脂として、前記エチレン−メタアクリル酸共重合
体の亜鉛塩に替えて、エマルジョンタイプのウレタン樹
脂（旭電化（株）製ＨＵＸ−２６０：固形分濃度３０
％）を用いた。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋
剤を表１７に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウ
ンドの混練性、及び得られたオレフィン成形品の高周波
融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表
１８に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用高周波誘導発
熱性樹脂として、前記エチレン−メタアクリル酸共重合
体の亜鉛塩に替えて、エマルジョンタイプのウレタン樹
脂（旭電化（株）製ＨＵＸ−２６０：固形分濃度３０
％）を用いた。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋
剤を表１７に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウ
ンドの混練性、及び得られたオレフィン成形品の高周波
融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表
１８に示す。
【０２０５】比較例７５ 実施例５８と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用高周波誘導発
熱性樹脂として、エマルジョンタイプのアクリル系樹脂
（昭和高分子（株）製Ｆ−４００：固形分濃度３５％）
を用いた。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を
表１７に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンド
の混練性、及び得られたオレフィン成形品の高周波融着
性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１８
に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用高周波誘導発
熱性樹脂として、エマルジョンタイプのアクリル系樹脂
（昭和高分子（株）製Ｆ−４００：固形分濃度３５％）
を用いた。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を
表１７に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンド
の混練性、及び得られたオレフィン成形品の高周波融着
性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１８
に示す。
【０２０６】比較例７６ 実施例５８と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、アクリレート系化合物（トリメチロールプロパント
リメタクリレート）を用いた。使用した樹脂、難燃性付
与剤、及び架橋剤を表１７に示し、また、オレフィン系
樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得られたオレフィ
ン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリー
プ性、難燃性を表１８に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、アクリレート系化合物（トリメチロールプロパント
リメタクリレート）を用いた。使用した樹脂、難燃性付
与剤、及び架橋剤を表１７に示し、また、オレフィン系
樹脂層用コンパウンドの混練性、及び得られたオレフィ
ン成形品の高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリー
プ性、難燃性を表１８に示す。
【０２０７】比較例７７ 実施例５８と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、メラミン系化合物（メチロールメラミン）を用い
た。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１７
に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練
性、及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸
引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１８に示
す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、メラミン系化合物（メチロールメラミン）を用い
た。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１７
に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練
性、及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸
引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１８に示
す。
【０２０８】比較例７８ 実施例５８と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、アリル基含有化合物（ジアリルフタレート）を用い
た。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１７
に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練
性、及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸
引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１８に示
す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、アリル基含有化合物（ジアリルフタレート）を用い
た。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び架橋剤を表１７
に示し、またオレフィン系樹脂層用コンパウンドの混練
性、及び得られたオレフィン成形品の高周波融着性、糸
引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性を表１８に示
す。
【０２０９】比較例７９ 実施例５８と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、エポキシ化合物（エチレングリコールジグリシジル
エーテル）を用いた。使用した樹脂、難燃性付与剤、及
び架橋剤を表１７に示し、またオレフィン系樹脂層用コ
ンパウンドの混練性、及び得られたオレフィン成形品の
高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃
性を表１８に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、エポキシ化合物（エチレングリコールジグリシジル
エーテル）を用いた。使用した樹脂、難燃性付与剤、及
び架橋剤を表１７に示し、またオレフィン系樹脂層用コ
ンパウンドの混練性、及び得られたオレフィン成形品の
高周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃
性を表１８に示す。
【０２１０】比較例８０ 実施例５８と同様にしてオレフィン成形品を作製し、テ
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、パーオキサイド系化合物（ジ−ｔ−ブチルパーオキ
サイド）を用いた。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び
架橋剤を表１７に示し、またオレフィン系樹脂層用コン
パウンドの混練性、及び得られたオレフィン成形品の高
周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性
を表１８に示す。
ストした。但し、接着性樹脂中間層形成用架橋剤とし
て、パーオキサイド系化合物（ジ−ｔ−ブチルパーオキ
サイド）を用いた。使用した樹脂、難燃性付与剤、及び
架橋剤を表１７に示し、またオレフィン系樹脂層用コン
パウンドの混練性、及び得られたオレフィン成形品の高
周波融着性、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性、難燃性
を表１８に示す。
【０２１１】
【表１６】
【０２１２】
【表１７】
【０２１３】
【表１８】
【０２１４】表１６〜１８から明らかなように、エチレ
ン−メタアクリル酸共重合体の金属塩に架橋剤としてア
ジリジン系化合物、イソシアネート系化合物、又はカッ
プリング剤を添加して、高周波誘導発熱性を有する接着
性樹脂中間層を形成させ、かつオレフィン系樹脂層にエ
チレン−酢酸ビニル−一酸化炭素系共重合体を更に添加
することにより、従来高周波融着不可能であったオレフ
ィン系樹脂、特には難燃剤が高充填されたオレフィン系
樹脂の融着が可能となり、かつその効率を高めることが
でき、しかも、糸引抜強力が大きく、耐熱クリープ性に
優れた難燃性オレフィン系樹脂成形品が得られた。ま
た、表１３〜１８から明らかなように、オレフィン系樹
脂層に更にエチレン−酢酸ビニル−一酸化炭素系共重合
体を添加することにより、難燃性付与剤の混練性、分散
性を改善することができた。
ン−メタアクリル酸共重合体の金属塩に架橋剤としてア
ジリジン系化合物、イソシアネート系化合物、又はカッ
プリング剤を添加して、高周波誘導発熱性を有する接着
性樹脂中間層を形成させ、かつオレフィン系樹脂層にエ
チレン−酢酸ビニル−一酸化炭素系共重合体を更に添加
することにより、従来高周波融着不可能であったオレフ
ィン系樹脂、特には難燃剤が高充填されたオレフィン系
樹脂の融着が可能となり、かつその効率を高めることが
でき、しかも、糸引抜強力が大きく、耐熱クリープ性に
優れた難燃性オレフィン系樹脂成形品が得られた。ま
た、表１３〜１８から明らかなように、オレフィン系樹
脂層に更にエチレン−酢酸ビニル−一酸化炭素系共重合
体を添加することにより、難燃性付与剤の混練性、分散
性を改善することができた。
【０２１５】
【発明の効果】本発明のオレフィン系樹脂成形品におい
て、従来不可能とされた高周波による融着が可能とな
り、また剥離強力、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性に
優れているので、本発明のオレフィン系成形品は、特に
大面積をもって縫製され、使用される日除け、テント、
フレキシブルコンテナー等のシート材料として好適なも
のである。
て、従来不可能とされた高周波による融着が可能とな
り、また剥離強力、糸引き抜き強力、耐熱クリープ性に
優れているので、本発明のオレフィン系成形品は、特に
大面積をもって縫製され、使用される日除け、テント、
フレキシブルコンテナー等のシート材料として好適なも
のである。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00
Claims (5)
- 【請求項１】 繊維性基布と、その少なくとも一面に積
層されたオレフィン系樹脂層とを有し、前記繊維性基布
とオレフィン系樹脂層との間に、イソシアネート化合
物、アジリジン化合物及びカップリング剤から選ばれた
少なくとも１種の化合物と、エチレン−アクリル酸共重
合体及びエチレン−メタアクリル酸共重合体の金属塩樹
脂から選ばれた少なくとも１種を含み、かつ高周波誘導
発熱性を有する接着性樹脂中間層が形成されていること
を特徴とする、オレフィン系樹脂成形品。 - 【請求項２】 前記オレフィン系樹脂層が、エチレン−
α−オレフィン系共重合体を含む、請求項１に記載のオ
レフィン系樹脂成形品。 - 【請求項３】 前記オレフィン系樹脂層が、エチレン−
酢酸ビニル系共重合体、およびエチレン−（メタ）アク
リル酸系共重合体から選ばれた少なくとも１種を含む、
請求項１に記載のオレフィン系樹脂成形品。 - 【請求項４】 前記オレフィン系樹脂層が、エチレン−
アクリル酸エステル−一酸化炭素系共重合体、エチレン
−メタアクリル酸エステル−一酸化炭素系共重合体、及
びエチレン−酢酸ビニル−一酸化炭素系共重合体から選
ばれた少なくとも１種の３元共重合体を更に含有してい
ることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記
載のオレフィン系樹脂成形品。 - 【請求項５】 前記オレフィン系樹脂層が、難燃性付与
剤を含有している、請求項１〜４のいずれか１項に記載
のオレフィン系樹脂成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25478196A JP3222069B2 (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | オレフィン系樹脂成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25478196A JP3222069B2 (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | オレフィン系樹脂成形品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10100330A JPH10100330A (ja) | 1998-04-21 |
| JP3222069B2 true JP3222069B2 (ja) | 2001-10-22 |
Family
ID=17269801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25478196A Expired - Fee Related JP3222069B2 (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | オレフィン系樹脂成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3222069B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005075978A (ja) * | 2003-09-02 | 2005-03-24 | Nippon Shokubai Co Ltd | カップリング剤およびその製造方法 |
| JP2013151144A (ja) * | 2011-06-10 | 2013-08-08 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 積層構造 |
| JP2013151633A (ja) * | 2011-06-10 | 2013-08-08 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 水性接着剤 |
| JP2013151142A (ja) * | 2011-06-10 | 2013-08-08 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 積層構造 |
| JP2013151631A (ja) * | 2011-06-10 | 2013-08-08 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 水性接着剤 |
-
1996
- 1996-09-26 JP JP25478196A patent/JP3222069B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH10100330A (ja) | 1998-04-21 |
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