JP3220946U - 包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】内箱と外箱がそれ自身の分離を防止できるとともに、構成が簡単で操作便利性がある包装箱を提供する。【解決手段】包装箱であって、内箱１００と、外箱２００とを含み、外箱２００は複数の壁部２１０を含み、壁部２１０は底壁部２１１と、上壁部２１２と、上壁部２１２と底壁部２１１を接続する側壁部２１３とを含み、底壁部２１１、上壁部２１２及び側壁部２１３によって少なくとも一つの挿入口２２１を含むキャビティ２２０が形成され、内箱１００は挿入口２２１からキャビティ２２０に摺動接続され、外箱２００に第一の係合穴２３０が設置され、内箱１００にキャビティ２２０から第一の係合穴２３０に突出する係合ピン１１０が設置され、外箱２００に係合解除部２４０が設置され、係合解除部２４０が押圧されると、係合ピン１１０がキャビティ２２０内に引っ込ませる。【選択図】図１

Description

本考案は包装容器の技術分野に関し、特に包装箱に関する。

包装箱は現在の梱包業界に対して極めて重要な役割を果し、各様の物品に対する包装及び収納の必要に応じて原材料が切断され折り畳まれることにより所定の形状を有する容器が形成される。そのうち、引き出し式包装箱は内箱及び外箱を含み、その内箱に物品を収納するためのキャビティが設置され、外箱に一つの開口が有し、内箱はこの開口から引き出されることができる。

内箱と外箱が引き出し構成であるため、輸送又は取り入れる時に内箱と外箱が容易に分離され、内箱に収納された物品が落ちること場合があり、便利とは言えない。

上記課題に対し、本考案は、内箱と外箱がそれ自身の分離を防止する利点を有するとともに、構成が簡単で操作便利性がある包装箱を提供する。

本願の一実施例は、包装箱であって、内箱と、外箱とを含み、前記外箱は複数の壁部を含み、前記壁部は底壁部と、上壁部と、前記上壁部と前記底壁部を接続する側壁部とを含み、前記底壁部、上壁部及び側壁部によって少なくとも一つの挿入口を含むキャビティが形成され、前記内箱は前記挿入口から前記キャビティに摺動接続され、前記外箱に第一の係合穴が設置され、前記内箱に前記キャビティから前記第一の係合穴に突出する係合ピンが設置され、前記外箱に係合解除部が設置され、前記係合解除部が押圧されると、前記係合ピンが前記キャビティ内に引っ込ませる。

一実施例において、前記係合解除部は自由縁と、前記自由縁の両側に位置する側縁とを含み、前記係合解除部に前記自由縁から離れた側は一つの前記壁部に固定される。

一実施例において、前記側縁は前記壁部内まで延長される。

一実施例において、前記側縁の前記壁部内まで延長される部分に破断防止部が設置される。

一実施例において、前記破断防止部は円弧縁を有し、二つの前記側縁にそれぞれの破断防止部の円弧縁は互いに反対側に延長される。

一実施例において、前記係合ピンは止め縁とガイド縁とを含み、前記止め縁が前記内箱の、前記キャビティに挿入される方向の上流側に位置され、前記ガイド縁が前記内箱の、前記キャビティに挿入される方向の下流側に位置される。

一実施例において、前記係合ピンは直角台形であり、前記止め縁は直角台形の直角辺であり、前記ガイド縁は直角台形の斜辺である。

一実施例において、さらに前記外箱上に、前記内箱を前記キャビティに挿入する方向に、前記第一の係合穴より上流側に位置される第二の係合穴が設置される。

一実施例において、前記外箱の一つの前記壁部において、前記挿入口に逃げ溝が設けられ、前記内箱は、前記逃げ溝が設置される前記壁部に近接して設置される板を有し、前記内箱が前記外箱に挿入された後、前記板は前記逃げ溝が設置される壁部と反対側の位置に収容スペースが形成される。

一実施例において、前記板に保護板が固定され、前記保護板が前記板と前記外箱の逃げ溝を有する壁部との間に位置し、一端が前記板に固定接続され、他端が前記キャビティ内まで延長される。

上記技術案により、第一の係合穴と係合ピンの係合により内箱と外箱がお互いに係合され、内箱と外箱が自身分離を防止することができる利点を有する。また、係合解除部で係合を解除するより、ユーザーは片手で係合解除部を押圧し、他の手で内箱をキャビティの挿入口から引き出すことができ、構成が簡単で操作便利性がある。また、この包装箱を係合解除するには特定される操作があるため、子供が包装箱の係合解除方式を知らない場合に、物品を包装箱から取り出すことを効果的に防止できる。

本考案の一実施例における包装箱の立体構成概略図である。 本考案の一実施例における包装箱の平面展開時の構成概略図である。 本考案の一実施例における包装箱の内箱と外箱を組み立てた後の構成概略図である。 本考案の一実施例における包装箱の係合解除状態の構成概略図である。 本考案の一実施例における包装箱の係合解除後の構成概略図である。 本考案の他の実施例における包装箱の係合解除し係合ピンが第二の係合穴から突出する状態の構成概略図である。 本考案の一実施例における包装箱の内箱と外箱が係合状態にある時の断面図である。 本考案の一実施例における包装箱の内箱と外箱が係合解除状態にある時の断面図である。

本考案の理解を容易にするために、次に、図面を参照しながら、本考案についてより詳しく説明する。図面には、本考案の最適な実施例が示されている。しかし、本考案は様々な形で実現でき、ここで記述される実施例に限らない。逆に、これらの実施例を挙げる目的は、本考案の開示の理解をより徹底的かつ完全にすることにある。

本明細書において、ある要素が他の要素に「固定」されるように記載する場合、この要素が前記他の要素に直接で固定され、或いは、中間要素を介して固定されていることを意味する。また、ある要素が他の要素に「接続」されているように記載する場合、この要素が前記他の要素に直接で接続され、或いは、中間要素を介して接続されていることを意味する。逆に、ある要素が他の要素に「直接で固定」されているように記載する場合、中間要素が存在しないことを意味する。また、本明細書で使用する「垂直」、「水平」、「左」、「右」などの用語及び類似する表現は説明のためのものに過ぎない。

図１は本実施例に係る包装箱の立体構成概略図である。この包装箱は、例えば板紙、プラスチック板等の弾性を有する材料で折り畳むことにより形成され、内箱１００及び外箱２００を含む。図１に示す包装箱において、内箱１００は外箱２００から引き出されている。図２は図１に示す包装箱を平面に展開する概略図であり、図２に示す破線は折り畳み線である。

図１及び図２に示すように、本実施例に係る包装箱は内箱１００及び外箱２００を含む。前記外箱２００は複数の壁部２１０を含み、壁部２１０は底壁部２１１ 、上壁部２１２及び前記上壁部２１２と前記底壁部２１１を接続する側壁部２１３を含む。底壁部２１１ 、上壁部２１２及び側壁部２１３によりキャビティ２２０が形成され、キャビティ２２０は、内箱１００を挿入するための挿入口２２１を有し、内箱１００は挿入口２２１から引き出しのような摺動によりキャビティ２２０に挿入されることができる。さらに、外箱２００には第一の係合穴２３０が設置され、内箱１００には係合ピン１１０が設置される。本実施例において、係合ピン１１０が第一の係合穴２３０と係合する時に内箱１００が外箱２００内に係合されるとする。内箱１００をキャビティ２２０に挿入する時、係合ピン１１０を所定の程度湾曲させる必要があり、内箱１００が完全にキャビティ２２０に挿入された後、内箱１００における係合ピン１１０は完全にキャビティ２２０から突出し、具体的に外箱２００の第一の係合穴２３０から突出する。この時、第一の係合穴２３０と係合ピン１１０の挿着により内箱１００と外箱２００との相対位置は固定される。また、外箱２００に係合解除部２４０が設けられ、係合解除時に、図７及び図8に示すように、係合解除部２４０を押し込む又は押圧することにより係合解除部２４０を弾性変形させ、係合解除部２４０を介して前記係合ピン１１０が押し込まれて弾性変形しキャビティ２２０内に引っ込ませる。このように、包装箱は係合解除され、内箱１００が外箱２００のキャビティ２２０から引き出されることができる。本実施例に係る包装箱において、第一の係合穴２３０及び係合ピン１１０の係合により内箱１００と外箱２００がお互いに係合され、内箱１００と外箱２００がそれ自身の分離を防止できる利点を有するとともに、係合解除部２４０により係合解除する時、ユーザーは片手で係合解除部２４０を押圧し、他の手で内箱１００をキャビティ２２０の挿入口２２１から引き出すことができ、構成が簡単で操作便利性がある。

係合解除部２４０と外箱２００は一体的に成形されてもよい。例えば、図１及び図２に示すように、係合解除部２４０は外箱２００を切断することにより形成される。すなわち、裁断工程で外箱２００の一部を除去して外箱２００を折り畳み線に沿って折り畳むことにより、包装箱は図２に示す平面構成から図１に示す立体構成になると、第一の係合穴２３０及び係合解除部２４０は自然に形成される。他の実施例において、係合解除部２４０と外箱２００を個別に加工するようにしてもよい。例えば、まず切断により外箱２００に完全な第一の係合穴２３０を形成し、その後、できた係合解除部２４０を接着剤により外箱２００に接着し、又はできた係合解除部２４０を熱圧着により外箱２００に圧着する。容易に分かれるように、係合解除部２４０と外箱２００が一体的に成形される場合、係合解除部２４０と外箱２００は材料が同じで、切断工程だけを施せば形成されることができ、製造しやすい；係合解除部２４０と外箱２００を個別に加工する場合、各様材質を柔軟に選択して係合解除部２４０及び外箱２００をそれぞれ製造することができる。

具体的には、図１及び図２に示すように、係合解除部２４０は自由縁２４１及び自由縁２４１の両側に位置する側縁２４２とを含む。係合解除部２４０における自由縁２４１から離れた側は一つの壁部２１０に固定的に接続される。以下では、係合解除部２４０における自由縁２４１から離れた側は上壁部２１２に固定的に接続される構成を一例として説明するが、他の実施例において、係合解除部２４０における自由縁２４１から離れた側は側壁部２１３又は底壁部２１１に固定的に接続されてもよい。係合解除部２４０における自由縁２４１から離れた側は上壁部２１２に固定的に接続される場合、第一の係合穴２３０は上壁部２１２及び側壁部２１３に位置する。係合解除部２４０における自由縁２４１から離れた側は底壁部２１１に固定的に接続される場合、第一の係合穴２３０は側壁部２１３及び底壁部２１１に位置する。係合解除部２４０における自由縁２４１から離れた側は側壁部２１３に固定的に接続される場合、第一の係合穴２３０は係合解除部２４０の向きによって上壁部２１２及び側壁部２１３に位置してもよく、側壁部２１３及び底壁部２１１に位置してもよい。

一実施形態において、図３及び図４に示すように、係合解除部２４０における自由縁２４１から離れた側は上壁部２１２に固定的に接続され、側縁２４２が上壁部２１２内まで延長される。すなわち、側縁２４２における上壁部２１２内まで延長される部分はすでに裁断され、係合解除部２４０を押圧すると、係合解除部２４０が押圧方向に沿って下向きに屈曲して係合ピン１１０を押圧する。係合解除部２４０は裁断により形成される場合、係合解除部２４０を押圧する時、係合解除部２４０と上壁部２１２における裁断部分の末端は破断が発生する恐れがあるため、側縁２４２における上壁部２１２内まで延長される部分に破断防止部２４２１が設置される。例えば、破断防止部２４２１は円弧縁であってもよく、二つの前記側縁２４２における破断防止部２４２１の円弧縁は反対する両側に延長される。さらに、破断防止部２４２１は半円形であってもよい。このように、係合解除部２４０を押圧すると、破断防止部２４２１の緩衝により、裁断された部分の末端が破断する可能性が低減される。

図３及び図8に示すように、係合解除部２４０は自然状態において上壁部２１２と同一平面内に位置する。係合解除部２４０は弾性を有し、押圧されると弾性変形し、それに印加された圧力が解除されると、上壁部２１２と同一平面内に位置する自然状態に回復することができる。

係合ピン１１０は内箱１００に固定され、かつ、係合解除部２４０における自由縁２４１から離れた側は底壁部２１１ 、側壁部２１３又は上壁部２１２の一つに固定されることができるため、一実施例において、図７及び図8に示すように、係合ピン１１０は前記内箱１００における前記係合解除部２４０に近接する壁部に設置られ、すなわち、係合ピン１１０は係合解除部２４０に近接して設置される。このように、係合ピン１１０と係合解除部２４０の間の距離が短いため、係合解除部２４０が押圧される時、係合ピン１１０はすぐに屈曲し変形することができ、係合解除がより便利である。

一実施例において、図２に示すように、係合ピン１１０は止め縁１１１及びガイド縁１１２を含む。包装箱が図２に示す状態から図１に示す状態に折り畳まれると、内箱１００は、図１又は図２における矢印に示すEF方向に沿って外箱２００のキャビティ２２０に挿入される。前記止め縁１１１は前記内箱１００における前記内箱１００が前記キャビティ２２０に挿入される方向（以下で、EF方向を「插入方向」と称する）の上流側に位置し、前記ガイド縁１１２は前記内箱１００における挿入方向の下流側に位置する。例えば、係合ピン１１０は直角台形であり、前記止め縁１１１は直角台形の直角辺であり、前記ガイド縁１１２は直角台形の斜辺であってもよい。内箱１００がキャビティ２２０に挿入される時、ガイド縁１１２が挿入方向に対して傾斜的に設置されているため、ガイド縁１１２の案内により係合ピン１１０をより弾性変形させやすく、内箱１００がキャビティ２２０に挿入されやすくなる。他の実施例において、上記係合ピン１１０と内箱１００を個別に加工し、その後接着又は熱圧着により係合ピン１１０を内箱１００に接続するようにしてもよい。

図３に示すように、前記内箱１００の長さ(挿入方向に沿う長さ)は前記外箱２００の長さより小さい又は等しく、このように、内箱１００が外箱２００のキャビティ２２０内に完全に挿入されやすい。図１に示すように、外箱２００にはさらに、前記側壁部２１３に位置するとともに挿入方向における第一の係合穴２３０の上流側に位置する第二の係合穴２６０が設置される。本実施例において、係合ピン１１０が第二の係合穴２６０と係合する時、内箱１００と外箱２００が係合解除(係合外れ)状態になり、この時、内箱１００から内箱１００に収納されている物品を取り出すことができる。

図５及び図６に示すように、係合解除後、係合ピン１１０は係合解除部材２４０の押圧によりキャビティ２２０内に引っ込ませる。この時、挿入口２２１から外部へ内箱１００を引くと、内箱１００は外部へと移動し、係合ピン１１０はキャビティ２２０内に屈曲変形の状態に保持される。係合ピン１１０が第二の係合穴２６０の位置に達するまで内箱１００を引き出すと、係合ピン１１０はその弾性のため自然状態に回復し、第二の係合穴２６０から突出する。このように、内箱１００と外箱２００は再び係合状態になり、内箱１００と外箱２００の分離を防止する。このとき、物品を内箱１００から取り出すことができる。

図１及び図２に示すように、第一の係合穴２３０は前記上壁部２１２及び前記側壁部２１３に位置し、かつ前記側壁部２１３の相対的短い縁の方向に沿って前記第二の係合穴２６０の縁は前記第一の係合穴２３０の縁より短い。図２に示すように、係合解除する際には係合ピン１１０が押圧されるように第一の係合穴２３０と係合解除部２４０が協働する必要があり、係合解除部２４０が係合ピン１１０を押圧する時には大きな係合解除行程を必要とするため、側壁部２１３の相対的短い縁の方向に沿って第一の係合穴２３０の縁が第二の係合穴２６０の縁より長いようにする必要がある。第一の係合穴２３０の加工時に、まず側壁部２１３の一部を切除して側壁部２１３に加工孔２１３１を形成し、外箱２００が立体状態に折り畳まれる時、加工孔２１３１で第一の係合穴２３０の一部が構成される。第二の係合穴２６０の加工時に、裁断により第二の係合穴２６０の位置に三本の切込みを形成すればよい。

前記外箱２００の一つの壁部２１０には前記挿入口２２１において逃げ溝２５０が設けられ、具体的には、図１に示すように、上壁部２１２に逃げ溝２５０が設置される。図１及び図２に示すように、内箱１００は、前記逃げ溝２５０が設置される壁部２１０に近接して設置された板１２０を有する。前記内箱１００は前記外箱２００に挿入された後、前記板１２０の前記逃げ溝２５０が設置される壁部２１０に反対する側に収容スペース２７０が形成される。図３に示すように、前記内箱１００が前記外箱２００内に挿入される時、前記板１２０の一つの縁の正投影の一部は前記逃げ溝２５０内に位置する。例えば、片手で係合解除部２４０を押圧し、他の手の二本の指で収容スペース２７０及び逃げ溝２５０の位置から板１２０を挟むことにより、内箱１００をキャビティ２２０の挿入口２２１から引き出すことができる。

一実施例において、図１に示すように、前記板１２０に保護板１３０が固定される。前記保護板１３０は、一端が前記板１２０に固定的に接続され、他端が前記キャビティ２２０内まで延長されるとともに、前記板１２０と前記外箱２００における逃げ溝２５０を有する壁部２１０との間に位置する。図２に示すように、保護板１３０と板体１２０も折り畳むことにより形成され、保護板１３０における板１２０と接続する端部から離れる一端aは外箱２００の上壁部２１２に押し当て、それにより、内箱１００内の物品が内箱１００と外箱２００との間の隙間から落ちることを防止できる。

本考案の提供する包装箱において、第一の係合穴２３０及び係合ピン１１０の係合により内箱１００と外箱２００を相互に係合し、内箱１００と外箱２００がそれ自身分離を防止できる利点を有する。また、係合解除するには所定の操作が必要とするため、すなわち、ユーザーは片手で係合解除部２４０を押圧し、他の手で内箱１００をキャビティ２２０の挿入口２２１から引き出す必要があるため、この操作を知らない子供として、内箱１００と外箱２００を分離させることが困難である。特に、子供が包装箱の係合解除方式を知らない場合に、包装箱内に子供が独立で使用しないほうがいい物品(例えば薬物)を収容すると、物品を包装箱から取り出すことを効果的に防止できる。

上述した実施例の各技術的特徴は任意に組み合わせることができる。記述の簡潔化のために、上述した実施例における各技術的特徴のあらゆる組合せについて説明していないが、これらの技術的特徴の組合せは矛盾しない限り、本明細書に記述されている範囲内であると考えられるべきである。

上述した実施例は、本考案のいくつかの実施形態を示したものにすぎず、その記述が具体的かつ詳細であるが、本考案の範囲を限定するものと解釈されるべきではない。なお、当業者にとって、本考案の趣旨から逸脱しないかぎり、若干の変形及び改良を行うことができ、これらもすべて本考案の保護範囲内にある。本考案の保護範囲は、実用新案登録請求の範囲に準ずるべきである。

１００ 内箱、１１０ 係合ピン、１１１ 止め縁、１１２ ガイド縁、１２０ 板、１３０ 保護板、２００ 外箱、２１０ 壁部、２１１ 底壁部、２１２ 上壁部、２１３ 側壁部、２１３１ 加工穴、２２０ キャビティ、２２１ 挿入口、２３０ 第一の係合穴、２４０ 係合解除部、２４１ 自由縁、２４２ 側縁、２４２１ 破断防止部、２５０ 逃げ溝、２６０ 第二の係合穴、２７０ 収容スペース

Claims (10)

1. 内箱（１００）と外箱（２００）とを含み、前記外箱（２００）は複数の壁部（２１０）を含み、前記壁部（２１０）は底壁部（２１１）と、上壁部（２１２）と、前記上壁部（２１２）と前記底壁部（２１１）を接続する側壁部（２１３）とを含み、前記底壁部（２１１）、前記上壁部（２１２）及び前記側壁部（２１３）によって少なくとも一つの挿入口（２２１）を含むキャビティ（２２０）が形成され、前記内箱（１００）は前記挿入口（２２１）から前記キャビティ（２２０）に摺動接続され、前記外箱（２００）に第一の係合穴（２３０）が設置され、前記内箱（１００）に前記キャビティ（２２０）から前記第一の係合穴（２３０）に突出する係合ピン（１１０）が設置され、前記外箱（２００）に係合解除部（２４０）が設置され、前記係合解除部（２４０）が押圧されると、前記係合ピン（１１０）が前記キャビティ（２２０）内に引っ込ませる
   ことを特徴とする包装箱。
2. 前記係合解除部（２４０）は自由縁（２４１）と、前記自由縁（２４１）の両側に位置する側縁（２４２）とを含み、前記係合解除部（２４０）に前記自由縁（２４１）から離れた側は一つの前記壁部（２１０）に固定されることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
3. 前記側縁（２４２）は前記壁部（２１０）内まで延長されることを特徴とする請求項２に記載の包装箱。
4. 前記側縁（２４２）の前記壁部（２１０）内まで延長される部分に破断防止部（２４２１）が設置されることを特徴とする請求項２に記載の包装箱。
5. 前記破断防止部（２４２１）は円弧縁を有し、二つの前記側縁（２４２）にそれぞれの破断防止部（２４２１）の円弧縁は互いに反対側に延長されることを特徴とする請求項４に記載の包装箱。
6. 前記係合ピン（１１０）は止め縁（１１１）とガイド縁（１１２）とを含み、前記止め縁（１１１）が前記内箱（１００）の、前記キャビティ（２２０）に挿入される方向の上流側に位置され、前記ガイド縁（１１２）が前記内箱（１００）の、前記キャビティ（２２０）に挿入される方向の下流側に位置されることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
7. 前記係合ピン（１１０）は直角台形であり、前記止め縁（１１１）は直角台形の直角辺であり、前記ガイド縁（１１２）は直角台形の斜辺であることを特徴とする請求項６に記載の包装箱。
8. 前記外箱（２００）上に、前記内箱（１００）を前記キャビティ（２２０）に挿入する方向に、前記第一の係合穴（２３０）の上流側に位置される第二の係合穴（２６０）がさらに設置されることを特徴とする請求項７に記載の包装箱。
9. 前記外箱（２００）の一つの前記壁部（２１０）において、前記挿入口（２２１）に逃げ溝（２５０）が設けられ、前記内箱（１００）は、前記逃げ溝（２５０）が設置される前記壁部（２１０）に近接して設置される板（１２０）を有し、前記内箱（１００）が前記外箱（２００）に挿入された後、前記板（１２０）は前記逃げ溝（２５０）が設置される前記壁部（２１０）と反対側の位置に収容スペース（２７０）が形成されることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
10. 前記板（１２０）に保護板（１３０）が固定され、前記保護板（１３０）が、前記板（１２０）と前記外箱（２００）の逃げ溝（２５０）を有する壁部（２１０）との間に位置し、一端が前記板（１２０）に固定接続され、他端が前記キャビティ（２２０）内に延長されることを特徴とする請求項９に記載の包装箱。
    

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