JP3212328U

JP3212328U - Ｐｔｐ用包装体

Info

Publication number: JP3212328U
Application number: JP2017002658U
Authority: JP
Inventors: 久志奥野
Original assignee: 富山スガキ株式会社
Priority date: 2017-06-14
Filing date: 2017-06-14
Publication date: 2017-09-07
Anticipated expiration: 2027-06-14

Abstract

【課題】シンプルな構造でＰＴＰシートを容易に包装することができ、優れたチャイルドレジスタンス性を有したＰＴＰ用包装体を提供する。【解決手段】外装材１２は、４つの外板１８，２０，２２，２４で角筒状に形成される。内装材１４は、互いに対向する２つの内板５６，５８とその端部同士を連結する連結板６０を備える。内板は、連結板と反対側の端部に、第一及び第二の挿入ストッパ片５６ｃ，５８ｃを備える。連結板は、２つの内板との境界部に、第一及び第二の引き抜きストッパ片６０ａ，６０ｂを備える。内装材は、外装材に連結板側から入れられ、挿入ストッパ片５６ｃ，５８ｃが外装材の入口端３６に係止される位置まで挿入でき、引き抜きストッパ片６０ａ，６０ｂが外装材の出口端４０（外板の端部）に係合し、引き出されないようにロックされる。【選択図】図１

Description

本考案は、医療用の薬剤等が入ったＰＴＰシートの包装に使用されるＰＴＰ用包装体に関する。

ＰＴＰシートは、医療用の薬剤等を収容する用途に広く使用されている。例えば、図９（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すＰＴＰシート１は、突出部２ａとその周囲を繋ぐフランジ部２ｂとを有するプラスチック成形体２と、アルミ箔等で成る薄形シート３とで構成され、プラスチック成形体２のフランジ部２ｂに薄形シート３を貼り付けることによって、収容物Ｓが入った突出部２ａの開口端を閉鎖している。突出部２ａの頂部を外側から指で押し込むと、薄形シート３の閉鎖部分３ａが収容物Ｓに押されて破断し、収容物Ｓが外に押し出され、収容物Ｓを取り出すことができる。ＰＴＰシート１は１０個の突出部２ａを有するタイプで、外形は、例えば約４ｃｍ×１０ｃｍである。

従来から、小さい子供による薬剤の誤飲を防止等するため、薬剤が入ったＰＴＰシートを所定の包装体で包装し、中の薬剤を不用意に取り出せなくする技術（チャイルドレジスタンス性を付与する技術）が提案されている。例えば、特許文献１に開示されているように、直方体状のスリーブと、前記ＰＴＰシートが取り付けられて前記外装材の内側に摺動可能に挿入されるスライドとで構成された包装体があった。スリーブの一側面は、下側部分にスライドを出し入れするためのスライド開口が設けられ、スライド開口の上側部分の壁は残されている（ショルダ部）。スリーブの天面には、指を差し込める大きさの透孔が設けられ、スリーブの内側には、スライドを摺動可能に支持するとともに、スライドを天面の方向に付勢する弾性フラップが設けられている。また、スライダの端部には、プルタブが設けられている。

スライドがスリーブ内に収容されると、スライドは弾性フラップに付勢され天面に近い位置に支持され、プルタブがスライド開口から外に突出した状態になる。この状態では、小さい子供がいたずら目的でプルタブを引っ張ったとしても、スライドの端部がショルダ部にぶつかるので、スライドを引き出すことができない。しかし、大人は、天面の透孔に指を差し込んでスライドを押圧し、スライド開口の位置まで移動させてからプルタブを引っ張ることによって、スライドを容易に引き出すことができる。

特表２０１０−５１２８８１号公報

しかし、特許文献１の包装体は、スリーブ内に弾性フラップ等の付勢手段を設ける必要があり、構造が複雑になる。また、製薬工場や薬局等でＰＴＰシートの包装を行うとき、スリーブを組み立てた後、内側にスライドを入れて弾性フラップに支持させる作業が非常に面倒である。

本考案は、上記背景技術に鑑みて成されたものであり、ＰＴＰシートを容易に包装することができ、優れたチャイルドレジスタンス性を有したＰＴＰ用包装体を提供することを目的とする。

本考案は、収容物を内側に収容した突出部と前記突出部の周囲に設けられたフランジ部とを有するプラスチック成形体に、破断可能な薄形シートが貼り付けられて前記突出部の開口端が閉鎖されたＰＴＰシートを包装するためのＰＴＰ用包装体であって、
両端が開口した筒状の外装材と、前記ＰＴＰシートが取り付けられて前記外装材の内側に摺動可能に挿入される内装材とを備え、前記外装材は、複数の外板によって角筒状に形成され、互いに対向する第一の外板及び第二の外板と、互いに対向する第三の外板及び第四の外板とを有し、前記内装材は、互いに対向する第一の内板及び第二の内板と、前記第一及び第二の内板の一端部同士を厚み方向に連結する連結板とを有し、前記第一の内板は、前記連結板と反対側の端部に、前記外装材に挿入される方向に対して交差する角度で外側に突出する第一の挿入ストッパ片が設けられ、前記第二の内板は、前記連結板と反対側の端部に、前記外装材に挿入される方向に対して交差する角度で外側に突出する第二の挿入ストッパ片が設けられ、前記連結板は、前記第一の内板との境界部に、前記第一の内板と交差する角度で外側に突出する第一の引き抜きストッパ片が設けられ、前記第二の内板との境界部に、前記第二の内板と交差する角度で外側に突出する第二の引き抜きストッパ片が設けられ、
前記外装材の一方の開口端を入力端、反対側の開口端を出口端とし、前記内装材は、前記入口端に前記連結板の側から入れられ、前記第一及び第二の挿入ストッパ片が前記入口端に係止される位置まで挿入することができ、
前記外装材の中に収容された状態で、前記第一及び第二の引き抜きストッパ片が、前記外装材の前記出口端の一部である前記第一及び第二の外板の端部に係合することにより、内装材が引き出されないようにロックされ、
前記第三の外板と前記第四の外板とを接近させて前記第一及び第二の外板を各々外向きに湾曲させる操作が行われると、前記第一及び第二の引き抜きストッパ片と前記第一及び第二の外板との係合が解除され、内装材が引き出し可能になるＰＴＰ用包装体である。

前記第一の外板は、前記外装材の前記入口端を構成する端部の、前記第一の引き抜きストッパ片に対応する位置に、第一の入口端側切り欠きが円弧状又はＶ字状に設けられ、前記第一の入口端側切り欠きの幅は、奥側が前記第一の引き抜きストッパ片の幅よりも狭く、手前側が前記第一の引き抜きストッパ片の幅よりも広く形成され、前記第二の外板は、前記外装材の前記入口端を構成する端部の、前記第二の引き抜きストッパ片に対応する位置に、第二の入口端側切り欠きが円弧状又はＶ字状に設けられ、前記第二の入口端側切り欠きの幅は、奥側が前記第二の引き抜きストッパ片の幅よりも狭く、手前側が前記第二の引き抜きストッパ片の幅よりも広く形成されていることが好ましい。さらに、前記第一及び第二の引き抜きストッパ片は、先端部が外向きに膨出していることが好ましい。

前記第一の外板は、前記外装材の前記出力端を構成する端部の、前記第一の引き抜きストッパ片に対応する位置に、第一の出力端側切り欠きが矩形状に設けられ、前記第一の出口端側切り欠きの幅は、内側に前記第一の引き抜きストッパ片が収まる長さに形成され、
前記第二の外板は、前記外装材の前記出力端を構成する端部の、前記第二の引き抜きストッパ片に対応する位置に、第二の出力端側切り欠きが矩形状に設けられ、前記第二の入口端側切り欠きの幅は、内側に前記第二の引き抜きストッパ片が収まる長さに形成されていることが好ましい。

また、前記２つの内板の中の少なくとも一方の内板は、内側に前記ＰＴＰシートの前記突出部が係合可能な大きさの透孔と、切り込み線により形成された複数の舌片とが設けられ、前記ＰＴＰシートは、前記フランジ部が当該内板に当接し、前記突出部が前記透孔を通じて反対側に突出し、前記フランジ部の端部が当該内板と前記複数の前記舌片との間に挟持された状態で、前記内装材に保持される構成にしてもよい。

本考案のＰＴＰ用包装体は、薬剤等が入ったＰＴＰシートを簡単に包装することができ、例えば、病院や薬局等で薬剤師が調剤した薬剤を患者に渡すときの包装体として便利に使用することができる。しかも、優れたチャイルドレジスタンス性を有し、小さい子供にとっては難しく、大人にとっては簡単な操作で、ＰＴＰシートを取り出すことができる。

本考案のＰＴＰ用包装体の一実施形態の組み立て状態を示す斜視図（ａ）、出口端側から見た図（ｂ）である。外装材を構成する台紙を表面側から見た展開図である。外装材の組み立て状態を示す図であって、入力端側から見た斜視図（ａ）、出力端側から見た斜視図（ｂ）である。内装材を構成する台紙を表面側から見た展開図である。内装材にＰＴＰシートを取り付けた状態を示す図であって、台紙の表面側から見た図（ａ）、裏面側から見た図（ｂ）、Ａ−Ａ断面図（ｃ）である。内装材の組み立て状態を示す図であって、第一の内板側から見た斜視図（ａ）、第二の内板側から見た斜視図（ｂ）である。外装材の内側に内装材を挿入する作業を示す斜視図である。外装材に収容された内装材を引き出すときに行う操作を示す図である。一般的なＰＴＰシートの一例を示す正面図（ａ）、背面図（ｂ）、Ｂ−Ｂ断面図（ｃ）である。

以下、本考案のＰＴＰ用包装体の一実施形態について、図面に基づいて説明する。この実施形態のＰＴＰ用包装体１０は、図９に示すＰＴＰシート１を包装するための包装体であり、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、両端が開口した薄型角筒状の外装材１２と、ＰＴＰシート１が取り付けられて外装材１２の内側に摺動可能に挿入された内装材１４とで構成されている。

外装材１２は、厚紙等のブランクシートを打ち抜いた１枚の台紙１６を組み立てることによって形成される。台紙１６は、図２に示すように、互いに平行に連接された略長方形の４つの外板を有している。４つの外板は、第一の外板１８、第三の外板２０、第二の外板２２、第四の外板２４の順に連接され、各々折罫線２６，２８，３０で区切られている。４つの外板１８，２０，２２，２４は、連接している幅方向の長さがほぼ同じであり、連接方向の長さは、第一及び第二の外板１８，２２が長くて互いにほぼ等しく、第三及び第四の外板２０，２４が短くて互いにほぼ等しい。さらに、第四の外板２４の連接方向の端部には、糊付け片３２が折罫線３４で区切られて設けられている。

第一の外板１８は、連接方向に対して直角な一端部（後述する入口端３６の一部となる端部）のほぼ中央に、第一の入口端側切り欠き３８が設けられている。第一の入口端側切り欠き３８は、奥側が狭くて手前側が広い円弧状に形成されている。また、第一の入力端側切り欠き３８と反対側の端部（後述する出力端４０の一部となる端部）のほぼ中央に、第一の出力端側切り欠き４２が設けられている。第一の出力端側切り欠き４２は、奥行きが短い矩形状に形成されている。

第二の外板２２は、第一の入口端側切り欠き３８と同じ側の端部のほぼ中央に、第二の入口端側切り欠き４４が設けられ、反対側の端部に第二の出力端側切り欠き４６が設けられている。第二の入力端側切り欠き４４は、第一の入力端側切り欠き３８とほぼ同じ形状であり、第二の出力端側切り欠き４６は、第一の出力端側切り欠き４２とほぼ同じ形状である。

さらに、第二の外板２２の、第二の出力端側切り欠き４６の側の端部には、台形状の補強片４８が折罫線５０で区切られて設けられている。補強片４８の基端部のほぼ中央には、第二の出力端側切り欠き４６とほぼ同じ形状（折罫線５０を軸にしてほぼ線対称な形状）の補助切り欠き５２ａが設けられている。また、補強片４８の先端部のほぼ中央には、補助切り欠き５２ｂが設けられ、補助切り欠き５２ｂは、奥側が狭くて手前側が広いＶ字状に形成されている。

外装材１２を組み立てるときは、まず、補強片４８の裏面に糊を塗布し、折罫線５０を正折り（表面側が凸になる折り方。以下、同じ。）して、補強片４８を第二の外板２２に糊付けする。次に折罫線３４を正折りして糊付け片３２を第二及び第四の外板２２，２４に重ねた後、糊付け片３２の表面に糊を塗布し、さらに折罫線２８を正折りして、第一の外板１８の裏面に糊付け片３２を糊付けする。そして、折罫線２６，２８，３０，３４を各々９０度に正折りする操作を行うと、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、立体的な組み立て状態になる。

この状態で、補強板４８は、第二の外板２２に糊付けされ、第二の出力端側切り欠き４６及びその周縁部を補強する働きをする。また、糊付け片３２は、第一の外板１８に糊付けされ、第一及び第四の外板１８，２４の端部同士を連結して角筒体を形成するとともに、第一の外板１８の広い領域を補強する働きをする。

内装材１４は、厚紙等のブランクシートを打ち抜いた１枚の台紙５４を組み立てることによって形成される。台紙５４は、図４に示すように、互いに平行に連接された略長方形の第一及び第二の内板５６，５８及び連結板６０を有している。３つの板は、第一の内板５６、連結板６０、第二の内板５８の順に連接され、各々折罫線６２，６４で区切られている。第一及び第二の内板５６，５８と連結板６０は、連接している幅方向の長さが互いにほぼ等しく、外装材１２の第二の外板２２の短辺の長さ（折罫線２８と折罫線３０の間隔）よりも短い。第一及び第二の内板５６，５８の連接方向の長さは、互いにほぼ等しく、外装材１２の第二の外板２２の長辺の長さ（折罫線２８，３０の長さ）よりも長い。また、連結板６０の連接方向の長さ（折罫線６２と折罫線６４の間隔）は、外装材１２の第三の外板２０の短辺の長さ（折罫線２６と折罫線２８の間隔）よりも僅かに短い。

第一の内板５６の内側には、ＰＴＰシート１の外形に合わせて、突出部２ａが係合可能な大きさの透孔５６ａと、切り込み線により形成された複数の舌片５６ｂとが設けられている。また、折罫線６２と反対側の端部には、連接方向と直交する角度で外側に突出する第一の挿入ストッパ片５６ｃが一対に設けられている。２つの第一の挿入ストッパ片５６ｃの先端部同士の間隔は、外装材１２の第二の外板２２の短辺の長さ（折罫線２８と折罫線３０の間隔）よりも長い。

同様に、第二の内板５８の内側には、ＰＴＰシート１の外形に合わせて、突出部２ａが係合可能な大きさの透孔５８ａが複数設けられている。また、複数の位置に円弧状の切り込み線が設けられ、各切り込み線の内側が舌片５８ｂになっている。また、折罫線６４と反対側の端部には、連接方向と直交する角度で外側に突出する第二の挿入ストッパ片５８ｃが一対に設けられている。２つの第二の挿入ストッパ片５８ｃの先端部同士の間隔は、外装材１２の第二の外板２２の短辺の長さ（折罫線２８と折罫線３０の間隔）よりも長い。

連結板６０の第一の内板５６との境界部分は、折罫線６２の中央部分が省略され、その内側両端を始点とする台形状の切り込み線が第一の内板５６に入る向きに設けられ、この切り込み線の内側部分が第一の引き抜きストッパ片６０ａになっている。第一の引き抜きストッパ片６０ａの幅は、外装材１２の第一の入口端側切り欠き３８の奥側の幅よりも広く、手前側の幅よりも狭く形成され、且つ、第一の出口端側切り欠き４２の内側に収まる長さに形成されている。

同様に、連結板６０の第二の内板５８との境界部分は、折罫線６４の中央部分が省略され、その内側両端を始点とする台形状の切り込み線が第二の内板５８に入る向きに設けられ、この切り込み線の内側部分が第二の引き抜きストッパ片６０ｂになっている。第二の引き抜きストッパ片６０ｂの幅は、外装材１２の第二の入口端側切り欠き４４の奥側の幅よりも広く、手前側の幅よりも狭く形成され、且つ、第二の出口端側切り欠き４６の内側に収まる長さに形成されている。

内装材１４を組み立てるときは、まず、２つの内板のどちらか一方、あるいは両方に、ＰＴＰシート１を取り付ける。例えば、第二の内板５８に取り付けるときは、図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、ＰＴＰシート１のフランジ部２ｂを第二の内板５８の裏面に当接させ、突出部２ａを透孔５８ａから反対側に突出させ、フランジ部２ｂの端部を、第二の内板５８及び複数の舌片５８ｂの間に挟持させる。これで、ＰＴＰシート１が内装材１４によって確実に保持される。ＰＴＰシート１を第一の内板５６に取り付ける場合も同様である。

そして、折罫線６２，６４を各々９０度に正折りし、図６（ａ）、（ｂ）に示す立体的な組み立て状態にする。この状態で、第一の引き抜きストッパ片６０ａは、第一の内板５６と交差する角度で外側に突出し（上向きに突出し）、第二の引き抜きストッパ片６０ｂは、第二の内板５８と交差する角度で外側に突出する（下向きに突出する）。

外装材１２と内装材１４とが組み立てられると、次は、内装材１４を外装材１２の中に収容する。収容する操作は、図７に示すように、内装材１４の連結板６０側の端部を外装材１２の入口端３６側から挿入し、内装材１４を摺動させながら深く差し込む。内装材１４は、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、第一及び第二の挿入ストッパ片５６ｃ，５８ｃが入口端３６に係止される位置まで挿入することができ、外装材１２の中に収容された状態で、第一及び第二の引き抜きストッパ片６０ａ，６０ｂが、第一及び第二の外板１８，２２の第一及び第二の出口端側切り欠き４２，４６の内側に入って係合し、内装材１４が引き出されないようにロックされる。

内装材１４の連結板６０側の端部を外装材１２の入口端３６側から挿入する時、上下方向に突出している第一及び第二の引き抜きストッパ片６０ａ，６０ｂは、入口端３６にある第一及び第二の入口側切り欠き３８，４４の内側の端面にぶつかる。しかし、第一及び第二の入口側切り欠き３８，４４は、円弧状に形成され、奥側が第一及び第二の引き抜きストッパ片６０ａ，６０ｂよりも幅狭になっているので、内装材１４を差し込んで行くと、第一及び第二の外板１８，２２が第一及び第二の引き抜きストッパ片６０ａ，６０ｂに押されて各々外向きに湾曲し、ぶつかりが自動的に解消されるので、内装材１４をスムーズに差し込むことができる。

また、第二の外板２２の内面に補強片４８が糊付けされているので、第二の引き抜きストッパ片６０ｂが補強片４８の補助切り欠き５２ｂの内側の端面にぶつかる。しかし、補助切り欠き５２ｂは、Ｖ字状に形成され、奥側が第二の引き抜きストッパ片６０ｂよりも幅狭になっているので、内装材１４を差し込んで行くと、第二の外板２２が第二の引き抜きストッパ片６０ｂに押されて外向きに湾曲し、ぶつかりが自動的に解消されるので、内装材１４をスムーズに差し込むことができる。

なお、第一及び第二の引き抜きストッパ片６０ａ，６０ｂは、図１（ｂ）に示すように、先端部が平坦で直線的に形成されているが、先端部を少し外向きに膨出させた形状にしてもよく、これによって、第一及び第二の外板１８，２２が第一及び第二の引き抜きストッパ片６０ａ，６０ｂに押されて外向きに湾曲する動作を、より円滑にすることができる。

一方、外装材１２の中に収容された状態で、第一及び第二の引き抜きストッパ片６０ａ，６０ｂは、第一及び第二の出口端側切り欠き４２，４６の内側に入って係合している。第一及び第二の出口側切り欠き４２，４６は、矩形状に形成され、内側の平坦な端面が第一及び第二の引き抜きストッパ片６０ａ，６０ｂを安定に受け止めるので、内装材１４を引き出そうと引っ張っても、第一及び第二の外板１８，２２が外向きに湾曲せず、引き抜きストッパ片６０ａ，６０ｂと出口端側切り欠き４２，４６との係合が解除されない。つまり、内装材１４が引き出されないようにしっかりロックされる。

ロックを解除するときは、図８に示すように、第三の外板２０と第四の外板２４を接近させるように押圧し、第一及び第二の外板を各々外向きに湾曲させる操作を行う。すると、第一及び第二の引き抜きストッパ片６０ａ，６０ｂと第一及び第二の出口側切り欠き４２，４６との係合が解除され（ロックが解除され）、内装材１４を引き出すことができる。

以上説明したように、ＰＴＰ用包装体１０は、薬剤等が入ったＰＴＰシート１を簡単に包装することができ、例えば、病院や薬局等で薬剤師が調剤した薬剤を患者に渡すときの包装体として便利に使用することができる。

また、優れたチャイルドレジスタンス性を有しており、小さい子供の握力ではロックを解除するのは難しく、しかも、内装材１４を引き出す操作も同時に行わなければならないので、小さい子供がＰＴＰシート１を不用意に取り出してしまう可能性は低い。一方、大人であれば、容易にロックを解除することができ、ＰＴＰシートを簡単に取り出すことができる。

なお、本考案のＰＴＰ用包装体は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、ＰＴＰ包装体１０の外装材１２は、糊付け片３２を大きくしたり補強片５２ｂを設けたりして第一及び第二の外板１８，２２を補強しているが、補強する必要がなければ、糊付け片３２を小さくしたり補強片５２ｂを省略したりすることができる。

第一及び第二の入口端側切り欠き３８，４４は、円弧状に限定されず、補強片４８の補助切り欠き５２ｂと同様にＶ字状にしてもよく、必要に応じて省略することも可能である。第一及び第二の入口端側切り欠き３８を省略した場合は、内装材１４の連結板６０側の端部を外装材１２の入口端３６側から挿入する時に、第一及び第二の引き抜きストッパ片６０ａ，６０ｂが入口端３６にぶつかるので、図８に示す操作（出口端４０側でロックを解除する操作）と同様の操作を入口端３６側で行い、入力端３６を変形させてぶつからないようにして挿入するとよい。

第一及び第二の出口端側切り欠き４２，４６は、内装材１４が外装材１２の中に収容された状態で所定位置に位置決めする働きをしているが、内装材１４のロックやロック解除の動作に支障がなければ、出口端側切り欠き４２，４６は省略することができる。

ＰＴＰ包装体１０の内装材１４は、ＰＴＰシート１を取り付けるため構成（透孔、舌片）が第一の内板と第二の内板の両方に設けてあるが、どちらか一方だけに設けてもよい。また、第一及び第二の挿入ストッパ片５６ｃ，５８ｃは、外装材１２の入口端３６の一部である第三及び第四の外板２０，２４の端部に係止される構造になっているが、第一及び第二の外板１８，２２の端部に係止される構造に変更してもよい。

その他、外装材及び内装材を形成する台紙の素材は自由に選択することができ、厚紙の他、例えば透明なプラスチックシート等を用いてもよい。ただ、不透明な素材を使用すると、外部からＰＴＰシートが見えなくなるので、小さい子供の興味を引きにくいという利点がある。また、ＰＴＰシートに入れられる収容物は、医療用の薬剤に限らず、他の商品でもよい。

１ＰＴＰシート
２プラスチック成形体
２ａ突出部
２ｂフランジ部
３薄形シート
３ａ閉鎖部分
１０ＰＴＰ用包装体
１２外装材
１４内装材
１８第一の外板
２０第三の外板
２２第二の外板
２４第四の外板
３６入力端
３８第一の入力端側切り欠き
４０出力端
４２第一の出力端側切り欠き
４４第二の入力端側切り欠き
４６第二の出力端側切り欠き
５６第一の内板
５６ａ透孔
５６ｂ舌片
５６ｃ第一の挿入ストッパ片
５８第二の内板
５８ａ透孔
５８ｂ舌片
５８ｃ第二の挿入ストッパ片
６０連結板
６０ａ第一の引き抜きストッパ片
６０ｂ第二の引き抜きストッパ片

本考案は、収容物を内側に収容した突出部と前記突出部の周囲に設けられたフランジ部とを有するプラスチック成形体に、破断可能な薄形シートが貼り付けられて前記突出部の開口端が閉鎖されたＰＴＰシートを包装するためのＰＴＰ用包装体であって、
両端が開口した筒状の外装材と、前記ＰＴＰシートが取り付けられて前記外装材の内側に摺動可能に挿入される内装材とを備え、前記外装材は、複数の外板によって角筒状に形成され、互いに対向する第一の外板及び第二の外板と、互いに対向する第三の外板及び第四の外板とを有し、前記内装材は、互いに対向する第一の内板及び第二の内板と、前記第一及び第二の内板の一端部同士を厚み方向に連結する連結板とを有し、前記第一の内板は、前記連結板と反対側の端部に、前記外装材に挿入される方向に対して交差する角度で外側に突出する第一の挿入ストッパ片が設けられ、前記第二の内板は、前記連結板と反対側の端部に、前記外装材に挿入される方向に対して交差する角度で外側に突出する第二の挿入ストッパ片が設けられ、前記連結板は、前記第一の内板との境界部に、前記第一の内板と交差する角度で外側に突出する第一の引き抜きストッパ片が設けられ、前記第二の内板との境界部に、前記第二の内板と交差する角度で外側に突出する第二の引き抜きストッパ片が設けられ、
前記外装材の一方の開口端を入口端、反対側の開口端を出口端とし、前記内装材は、前記入口端に前記連結板の側から入れられ、前記第一及び第二の挿入ストッパ片が前記入口端に係止される位置まで挿入することができ、
前記外装材の中に収容された状態で、前記第一及び第二の引き抜きストッパ片が、前記外装材の前記出口端の一部である前記第一及び第二の外板の端部に係合することにより、内装材が引き出されないようにロックされ、
前記第三の外板と前記第四の外板とを接近させて前記第一及び第二の外板を各々外向きに湾曲させる操作が行われると、前記第一及び第二の引き抜きストッパ片と前記第一及び第二の外板との係合が解除され、内装材が引き出し可能になるＰＴＰ用包装体である。

前記第一の外板は、前記外装材の前記出口端を構成する端部の、前記第一の引き抜きストッパ片に対応する位置に、第一の出口端側切り欠きが矩形状に設けられ、前記第一の出口端側切り欠きの幅は、内側に前記第一の引き抜きストッパ片が収まる長さに形成され、前記第二の外板は、前記外装材の前記出口端を構成する端部の、前記第二の引き抜きストッパ片に対応する位置に、第二の出口端側切り欠きが矩形状に設けられ、前記第二の入口端側切り欠きの幅は、内側に前記第二の引き抜きストッパ片が収まる長さに形成されていることが好ましい。

本考案のＰＴＰ用包装体の一実施形態の組み立て状態を示す斜視図（ａ）、出口端側から見た図（ｂ）である。外装材を構成する台紙を表面側から見た展開図である。外装材の組み立て状態を示す図であって、入口端側から見た斜視図（ａ）、出口端側から見た斜視図（ｂ）である。内装材を構成する台紙を表面側から見た展開図である。内装材にＰＴＰシートを取り付けた状態を示す図であって、台紙の表面側から見た図（ａ）、裏面側から見た図（ｂ）、Ａ−Ａ断面図（ｃ）である。内装材の組み立て状態を示す図であって、第一の内板側から見た斜視図（ａ）、第二の内板側から見た斜視図（ｂ）である。外装材の内側に内装材を挿入する作業を示す斜視図である。外装材に収容された内装材を引き出すときに行う操作を示す図である。一般的なＰＴＰシートの一例を示す正面図（ａ）、背面図（ｂ）、Ｂ−Ｂ断面図（ｃ）である。

第一の外板１８は、連接方向に対して直角な一端部（後述する入口端３６の一部となる端部）のほぼ中央に、第一の入口端側切り欠き３８が設けられている。第一の入口端側切り欠き３８は、奥側が狭くて手前側が広い円弧状に形成されている。また、第一の入口端側切り欠き３８と反対側の端部（後述する出口端４０の一部となる端部）のほぼ中央に、第一の出口端側切り欠き４２が設けられている。第一の出口端側切り欠き４２は、奥行きが短い矩形状に形成されている。

第二の外板２２は、第一の入口端側切り欠き３８と同じ側の端部のほぼ中央に、第二の入口端側切り欠き４４が設けられ、反対側の端部に第二の出口端側切り欠き４６が設けられている。第二の入口端側切り欠き４４は、第一の入口端側切り欠き３８とほぼ同じ形状であり、第二の出口端側切り欠き４６は、第一の出口端側切り欠き４２とほぼ同じ形状である。

さらに、第二の外板２２の、第二の出口端側切り欠き４６の側の端部には、台形状の補強片４８が折罫線５０で区切られて設けられている。補強片４８の基端部のほぼ中央には、第二の出口端側切り欠き４６とほぼ同じ形状（折罫線５０を軸にしてほぼ線対称な形状）の補助切り欠き５２ａが設けられている。また、補強片４８の先端部のほぼ中央には、補助切り欠き５２ｂが設けられ、補助切り欠き５２ｂは、奥側が狭くて手前側が広いＶ字状に形成されている。

この状態で、補強板４８は、第二の外板２２に糊付けされ、第二の出口端側切り欠き４６及びその周縁部を補強する働きをする。また、糊付け片３２は、第一の外板１８に糊付けされ、第一及び第四の外板１８，２４の端部同士を連結して角筒体を形成するとともに、第一の外板１８の広い領域を補強する働きをする。

第一及び第二の入口端側切り欠き３８，４４は、円弧状に限定されず、補強片４８の補助切り欠き５２ｂと同様にＶ字状にしてもよく、必要に応じて省略することも可能である。第一及び第二の入口端側切り欠き３８を省略した場合は、内装材１４の連結板６０側の端部を外装材１２の入口端３６側から挿入する時に、第一及び第二の引き抜きストッパ片６０ａ，６０ｂが入口端３６にぶつかるので、図８に示す操作（出口端４０側でロックを解除する操作）と同様の操作を入口端３６側で行い、入口端３６を変形させてぶつからないようにして挿入するとよい。

１ＰＴＰシート
２プラスチック成形体
２ａ突出部
２ｂフランジ部
３薄形シート
３ａ閉鎖部分
１０ＰＴＰ用包装体
１２外装材
１４内装材
１８第一の外板
２０第三の外板
２２第二の外板
２４第四の外板
３６入口端
３８第一の入口端側切り欠き
４０出口端
４２第一の出口端側切り欠き
４４第二の入口端側切り欠き
４６第二の出口端側切り欠き
５６第一の内板
５６ａ透孔
５６ｂ舌片
５６ｃ第一の挿入ストッパ片
５８第二の内板
５８ａ透孔
５８ｂ舌片
５８ｃ第二の挿入ストッパ片
６０連結板
６０ａ第一の引き抜きストッパ片
６０ｂ第二の引き抜きストッパ片

Claims

収容物を内側に収容した突出部と前記突出部の周囲に設けられたフランジ部とを有するプラスチック成形体に、破断可能な薄形シートが貼り付けられて前記突出部の開口端が閉鎖されたＰＴＰシートを包装するためのＰＴＰ用包装体において、
両端が開口した筒状の外装材と、前記ＰＴＰシートが取り付けられて前記外装材の内側に摺動可能に挿入される内装材とを備え、
前記外装材は、複数の外板によって角筒状に形成され、互いに対向する第一の外板及び第二の外板と、互いに対向する第三の外板及び第四の外板とを有し、
前記内装材は、互いに対向する第一の内板及び第二の内板と、前記第一及び第二の内板の一端部同士を厚み方向に連結する連結板とを有し、前記第一の内板は、前記連結板と反対側の端部に、前記外装材に挿入される方向に対して交差する角度で外側に突出する第一の挿入ストッパ片が設けられ、前記第二の内板は、前記連結板と反対側の端部に、前記外装材に挿入される方向に対して交差する角度で外側に突出する第二の挿入ストッパ片が設けられ、前記連結板は、前記第一の内板との境界部に、前記第一の内板と交差する角度で外側に突出する第一の引き抜きストッパ片が設けられ、前記第二の内板との境界部に、前記第二の内板と交差する角度で外側に突出する第二の引き抜きストッパ片が設けられ、
前記外装材の一方の開口端を入力端、反対側の開口端を出口端とし、前記内装材は、前記入口端に前記連結板の側から入れられ、前記第一及び第二の挿入ストッパ片が前記入口端に係止される位置まで挿入することができ、
前記外装材の中に収容された状態で、前記第一及び第二の引き抜きストッパ片が、前記外装材の前記出口端の一部である前記第一及び第二の外板の端部に係合することにより、内装材が引き出されないようにロックされ、
前記第三の外板と前記第四の外板とを接近させて前記第一及び第二の外板を各々外向きに湾曲させる操作が行われると、前記第一及び第二の引き抜きストッパ片と前記第一及び第二の外板との係合が解除され、内装材が引き出し可能になることを特徴とするＰＴＰ用包装体。
前記第一の外板は、前記外装材の前記入口端を構成する端部の、前記第一の引き抜きストッパ片に対応する位置に、第一の入口端側切り欠きが円弧状又はＶ字状に設けられ、前記第一の入口端側切り欠きの幅は、奥側が前記第一の引き抜きストッパ片の幅よりも狭く、手前側が前記第一の引き抜きストッパ片の幅よりも広く形成され、
前記第二の外板は、前記外装材の前記入口端を構成する端部の、前記第二の引き抜きストッパ片に対応する位置に、第二の入口端側切り欠きが円弧状又はＶ字状に設けられ、前記第二の入口端側切り欠きの幅は、奥側が前記第二の引き抜きストッパ片の幅よりも狭く、手前側が前記第二の引き抜きストッパ片の幅よりも広く形成されている請求項１記載のＰＴＰ用包装体。
前記第一及び第二の引き抜きストッパ片は、先端部が外向きに膨出している請求項２記載のＰＴＰ用包装体。
前記第一の外板は、前記外装材の前記出力端を構成する端部の、前記第一の引き抜きストッパ片に対応する位置に、第一の出力端側切り欠きが矩形状に設けられ、前記第一の出口端側切り欠きの幅は、内側に前記第一の引き抜きストッパ片が収まる長さに形成され、
前記第二の外板は、前記外装材の前記出力端を構成する端部の、前記第二の引き抜きストッパ片に対応する位置に、第二の出力端側切り欠きが矩形状に設けられ、前記第二の入口端側切り欠きの幅は、内側に前記第二の引き抜きストッパ片が収まる長さに形成されている請求項１乃至３のいずれか記載のＰＴＰ用包装体。
前記２つの内板の中の少なくとも一方の内板は、内側に前記ＰＴＰシートの前記突出部が係合可能な大きさの透孔と、切り込み線により形成された複数の舌片とが設けられ、
前記ＰＴＰシートは、前記フランジ部が当該内板に当接し、前記突出部が前記透孔を通じて反対側に突出し、前記フランジ部の端部が当該内板と前記複数の前記舌片との間に挟持された状態で、前記内装材に保持される請求項１乃至４のいずれか記載のＰＴＰ用包装体。