JP3221584U - スライド式包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】シンプルで組み立てやすく、よりチャイルドレジスタンス性の高いスライド式包装箱を提供する。【解決手段】外箱１２の状態で、第一の外箱側面板２２の内面には第二の補助板５８が重なり、その重なる部分と重ならない部分との段差によって主係合凹部９４が形成され、主係合凹部９４の近傍に、ロック解除片９０の差し込み口９８が設けられる。内箱１４の状態で、第一の係合片１５０は、第一の内箱側面板１０８の外面に重なって主係合凸部１５０となる。外箱１２に内箱１４が収容された状態で、主係合凸部１５０が主係合凹部９４内に係合して内箱がロックされる。外箱１２のロック解除片９０が差し込み口９８に差し込まれると、ロック解除片９０が主係合凸部１５０と主係合凹部９４との隙間に入り込み、主係合凸部１５０が主係合凹部９４の外に押し出され、ロックが解除される【選択図】図１０

Description

本考案は、外箱の筒状部に内箱が摺動可能に挿入されたスライド式包装箱に関する。

従来から、外箱内に内箱が収容されると内箱が自動的にロックされて引き出せなくなり、特定の操作を行うことによってロックが解除されるという機能を備えたスライド式包装箱が複数提案されている。

例えば、特許文献１に開示されているスライド式カートンのロック機構は、外箱（スリーブ）の底面内側に基材厚み分の深さの係合凹部を設け、内箱（トレー）の底面にフラップを設け、フラップは底面から斜め外向きに屈曲してバネ性を有しており、外箱に内箱を挿入した状態で、フラップの先端部が係合凹部内に入って係合し、内箱がロックされるという構成である。そして、ロック解除機構は、外箱の係合凹部の位置に孔を設け、孔に指を差し込んでフラップを係合凹部から押し出して係合を解除するという構成になっている。

特許文献２に開示されている耐子供包装容器のロック機構は、外箱（スリーブ）の内側上角部に基材の一部を斜めに折り曲げて第一及び第二停止タブを設け、内箱（挿入部）の側面板の上端部に第一及び第二係止縁を設け、外箱に内箱を挿入した状態で、第一及び第二停止タブと第一及び第二係止縁とが係合し、内箱がロックされるという構成である。そして、ロック解除機構は、外箱の第一及び第二停止タブの近傍に、半円弧状の切り込みによって枢軸回転自在フラップを形成し、枢軸回転自在フラップの外面を指で押し込むことによって、内箱の側面板を内側に倒し、第一及び第二停止タブと第一及び第二係止縁との係合を解除するという構成になっている。

特許文献３に開示されている振出しカートンのロック機構は、内箱（中箱）の外面に基材を山型に折り曲げて突出させた曲折部を設け、外箱（筒状体）の一側面板に操作窓を設け、外箱に内箱を挿入した状態で、曲折部の端部が操作窓１６の内側縁に係止され、内箱がロックされる構成である。そして、ロック解除機構は、外箱の操作窓から外向きに突出している曲折部の外面を指で押し込むことによって、曲折部を操作窓から押し出して係合を解除するという構成になっている。

特開２０１４−５５０１０号公報 特表２００５−５２８２９６号公報 特開２０００−９５２３０号公報

薬剤等の包装に使用されるスライド式包装箱は、小児が内部の薬剤を誤使用したりする事故が発生しないように、内箱のロックを簡単に解除できない構造であることが求められ、特に高いチャイルドレジスタンス性が要求される。

しかし、特許文献１に開示されているスライド式カートンの場合、「箱体の外面の特定部位を指で押し込む」という単純な操作によりロックを解除することができるため、小児が箱体を持って遊んでいるうちに不意にロックが解除してしまうおそれがあり、チャイルドレジスタンス性の面で十分とは言えなかった。特許文献２の耐子供包装容器のロック機構と特許文献３の振出しカートンについても同様である。

本考案は、上記背景技術に鑑みて成されたものであり、シンプルで組み立てやすく、よりチャイルドレジスタンス性の高いスライド式包装箱を提供することを目的とする。

本考案は、筒状部を有する外箱と、前記筒状部の内側に摺動可能に挿入される内箱とを備えたスライド式包装箱であって、前記外箱は一枚の外箱形成片により形成され、前記外箱形成片は、互いに平行に連接された複数の外箱側面板と、前記複数の外箱側面板の中の一つの端部に延設された第一の補助板と、前記複数の外箱側面板の中の一つの端部に延設された第二の補助板と、前記第一の補助板の端部に延設されたロック解除片とを備え、前記外箱形成片を組み立てた状態で、前記筒状部が前記複数の外箱側面板により形成され、前記複数の外箱側面板の中の一つである第一の外箱側面板の内面には、前記第二の補助板の全部又は一部が重なり、前記第二の補助板が重なる部分と重ならない部分との段差によって主係合凹部が形成され、前記主係合凹部の近傍に、前記ロック解除片を差し込み可能な形状の差し込み口が設けられ、前記内箱は一枚の内箱形成片により形成され、前記内箱形成片は、互いに平行に連接された複数の内箱側面板と、前記複数の内箱側面板の中の一つの端部に延設された第一の係合片とを備え、前記内箱形成片を組み立てた状態で、前記筒状部内を摺動可能な本体部が前記複数の内箱側面板により形成され、前記第一の係合片は、前記複数の内箱側面板の一つである第一の内箱側面板の外面の一部に重なって主係合凸部となり、前記外箱に前記内箱が収容された状態で、前記第一の外箱側面板と前記第一の内箱側面板とが対面し、前記主係合凸部が前記主係合凹部内に係合することによって前記内箱が摺動できないようにロックされ、前記外箱の前記ロック解除片が前記差し込み口に差し込まれると、前記ロック解除片が前記主係合凸部と前記主係合凹部との隙間に入り込み、前記主係合凸部が前記主係合凹部の外に押し出され、ロックが解除されるスライド式包装箱である。

前記外箱形成片を組み立てた状態で、前記第一の外箱側面板と前記第二の補助板とが重なる部分が互いに糊付けされていることが好ましい。

また、前記外箱形成片は、前記複数の外箱側面板の中の一つの端部に延設された第三の補助板を備え、前記外箱形成片を組み立てた状態で、前記第一の外箱側面板と対向する位置に、前記複数の外箱側面板の中の一つである第二の外箱側面板が配され、前記第二の外箱側面板の内面には、前記第三の補助板の全部又は一部が重り、前記第三の補助板が重なる部分と重ならない部分との段差によって補助係合凹部が形成され、前記第二の外箱側面板の前記補助係合凹部の位置に、舌片状の押圧部が切り込み線により設けられ、前記内箱形成片は、前記複数の内箱側面板の中の一つの端部に延設された第二の係合片を備え、前記内箱形成片を組み立てた状態で、前記第一の内箱側面板と対向する位置に、前記複数の内箱側面板の中の一つである第二の内箱側面板が配され、前記第二の係合片は、前記第二の内箱側面板の外面の一部に重なって補助係合凸部となり、前記外箱に前記内箱が収容された状態で、前記第二の外箱側面板と前記第二の内箱側面板とが対面し、前記補助係合凸部が前記補助係合凹部内に係合することによって前記内箱が摺動できないようにロックされ、前記外箱の前記押圧部が外側から押し込まれると、前記補助係合凸部が前記補助係合凹部の外に押し出され、ロックが解除される構成を備えていてもよい。この場合、前記外箱形成片を組み立てた状態で、前記第二の外箱側面板と前記第三の補助板とが重な部分が互いに糊付けされていることが好ましい。

あるいは、前記外箱形成片は、前記複数の外箱側面板の連接方向の端部に糊付け片が設けられ、前記糊付け片に可動部が設けられ、前記外箱形成片を組み立てた状態で、前記糊付け片が前記第二の外箱側面板の内側に接合されて前記筒状部が形成され、前記第二の外箱側面板の内面を構成する前記糊付け片には、前記第三の補助板の全部又は一部が重なり、前記第三の補助板が重なる部分と重ならない部分との段差によって補助係合凹部が形成され、前記外箱に前記内箱が収容された状態で、前記第二の外箱側面板と前記第二の内箱側面板とが前記糊付け片を介して対面すると共に、前記押圧部と前記補助係合凸部とが前記可動部を介して対面し、前記外箱の前記押圧部が外側から押し込まれると、その押圧力が前記可動部を介して前記補助係合凸部に伝わり、前記補助係合凸部が前記補助係合凹部の外に押し出され、ロックが解除される構成を備えていてもよい。この場合、 前記外箱形成片を組み立てた状態で、前記糊付け片と前記第三の補助板とが重なる部分が互いに糊付けされていることが好ましい。

また、前記外箱に前記内箱が収容された状態で、前記外箱の前記筒状部の端部を閉鎖する蓋部が形成され、開封前、前記第一の補助板は、前記筒状部の外面に重なった状態で開封用破断線を介して前記蓋部に連続し、前記開封用破断線を破断して開封することによって前記第一の補助板が移動可能になり、前記ロック解除片を前記差し込み口に差し込み可能になる構成にしてもよい。

また、前記第一の補助板は、折罫線により第一の部分と第二の部分とに区切られ、前記第一の部分と前記第二の部分が前記折罫線を介して互いに折り重なり、その重なった部分が互いに糊付けされており、前記ロック解除片は、前記第二の部分の内側の、前記第一の部分に糊付けされていない部分に、前記折罫線と破断線とで囲まれて設けられている構成にしてもよい。この場合、前記ロック解除片を囲む前記破断線の途中部分に、指掛け用の透孔が設けられている構成にすることが好ましい。

本考案のスライド式包装箱は、簡単な構造で組み立てやすく、包装の作業性もよいものである。また、外箱内に内箱を収容すると内箱が自動的にロックされ、内箱を引き出すときは、ロック解除片を差し込み口に差し込んでロックを解除する操作を行う構成になっており、ロック解除の操作は大人にとって容易であるが、小児にとっては簡単ではない。したがって、大人には使いやすく、しかもチャイルドレジスタンス性の高いスライド式包装箱を得ることができる。

本考案の第一の実施形態のスライド式包装箱の組み立て状態を示す斜視図である。 図１の外箱を形成する外箱形成片を表面側から見た展開図である。 図２の外箱形成片を組み立てる工程を示す斜視図（ａ）、（ｂ）である。 図１の内箱を形成する内箱形成片を表面側から見た展開図である。 図４の内箱形成片を組み立てる工程を示す斜視図（ａ）、（ｂ）である。 図１のスライド式包装箱を組み立てる工程を示す斜視図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）である。 図１のスライド式包装箱の右側面図（ａ）、Ａ−Ａ断面を示す模式図（ｂ）である。 図１のスライド式包装箱を開封したときの外観を示す斜視図である。 図１のスライド式包装箱を開封した後、内箱を引き出すための操作を示す斜視図（ａ）、（ｂ）である。 図９（ｂ）の状態を示す右側面図（ａ）、Ｂ−Ｂ断面図（ｂ）である。 本考案の第二の実施形態のスライド式包装箱の組み立て状態を示す斜視図（ａ）、（ｂ）である。 図１１の外箱を形成する外箱形成片を表面側から見た展開図である。 図１２の外箱形成片を組み立てる工程を示す斜視図（ａ）、（ｂ）である。 図１１の内箱を形成する内箱形成片を表面側から見た展開図である。 図１４の内箱形成片を組み立てる工程を示す斜視図（ａ）、（ｂ）である。 図１１のスライド式包装箱の右側面図（ａ）、Ｃ−Ｃ断面図（ｂ）である。 ロック解除片を差し込み口に差し込んだ状態を示す右側面図（ａ）、Ｄ−Ｄ断面図（ｂ）である。 本考案の第三の実施形態のスライド式包装箱の組み立て状態を示す斜視図（ａ）、（ｂ）である。 図１８の外箱を形成する外箱形成片を表面側から見た展開図である。 図１９の外箱形成片を組み立てる工程を示す斜視図（ａ）、（ｂ）である。 図１８の内箱を形成する内箱形成片を表面側から見た展開図である。 図２１の内箱形成片を組み立てる工程を示す斜視図（ａ）、（ｂ）である。 図１１のスライド式包装箱の右側面図（ａ）、Ｅ−Ｅ断面図（ｂ）である。 ロック解除片を差し込み口に差し込んだ状態を示す右側面図（ａ）、Ｆ−Ｆ断面図（ｂ）である。

以下、本考案のスライド式包装箱の第一の実施形態について、図１〜図１０に基づいて説明する。図１は、第一の実施形態のスライド式包装箱１０の組み立て状態を示したもので、筒状部９６を有する外箱１２と、筒状部９６の内側に摺動可能に挿入されたトレイ状の内箱１４とで構成されている。

外箱１２は、一枚の外箱形成片１６を組み立てることによって形成されている。外箱形成片１２は、図２に示すように、互いに平行に連接された４つの外箱側面板１８，２０，２２，２４を有している。外箱側面板１８，２０，２２，２４は、連接している幅方向の長さは同じであり、連接方向の長さは外箱側面板１８，２２が短くて互いにほぼ等しく、外箱側面板２０，２４が長くて互いにほぼ等しい。さらに、外箱側面板２４の連接方向の端部には、外箱１２を組み立てた状態で、外箱側面板１８の端部の裏面に糊付けされる糊付け片２６が設けられている。４つの外箱側面板１８，２０，２２，２４及び糊付け片２６は、各々折罫線２８，３０，３２，３４で区切られている。以下、外箱側面板２２を第一の外箱側面板２２と称する。

外箱側面板１８の連接方向の端部には、外箱側面板２４の約２倍の大きさの第一の補助板３６が折罫線３８で区切られて設けられている。第一の補助板３６は、折罫線３８と平行な折罫線４０で第一及び第二の部分３６(1)，３６(2)に区切られており、外箱側面板１８側の第一の部分３６(1)の大きさは外箱側面板２４とほぼ同じであり、反対側の第二の部分３６(2)は、第一の部分３６(1)よりも僅かに小さい。

外箱側面板１８の連接方向に対して直角な一端部には、台形状の抜け止め片４２が折罫線４４で区切られて設けられ、反対側の端部には、抜け止め片４２とほぼ同形のフラップ４６が折罫線４８で区切られて設けられている。

外箱側面板２０の、抜け止め片４２側の一端部には、台形状の折り返し板５０が折罫線５２で区切られて設けられ、フラップ４６側の端部には、台形状のフラップ５４が折罫線５６で区切られて設けられている。折り返し板５０の長さは、外箱側面板２０の幅（折罫線５２と折罫線５６との間隔）の約2/5で、折罫線５２で折り返されたとき、外箱側面板２０の内側に重なる大きさである。

第一の外箱側面板２２の、折り返し板５０側の一端部には、略長方形の第二の補助板５８が折罫線６０で区切られて設けられ、反対側の端部には、外箱側面板１８のフラップ４６とほぼ同形のフラップ６２が折罫線６４で区切られて設けられている。また、第一の外箱側面板２２と外箱側面板２４との境界部分は、折罫線３２の中央部分が省略され、その内側両端を始点とする台形状の切り込み線６６が、外箱側面板２４に僅かに入る向きに形成されている。上記の第二の補助板５８の長さは、第一の外箱側面板２２の幅（折罫線６０と折罫線６４との間隔）の約2/5で、折罫線６０から切り込み線６６との離間距離とほぼ等しい。

外箱側面板２４の、第二の補助板５８側の一端部には、外箱側面板２０の折り返し板５０とほぼ同外形の折り返し板６８が折罫線６９で区切られて設けられ、フラップ６２側の端部には、外箱側面板２０のフラップ５４より僅かに大きいフラップ７０が折罫線７２で区切られて設けられている。

第一の補助板３６の部分である第一の部分３６(1)の、抜け止め片４２側の一端部には、矩形の蓋片７４が開封用破断線７６に区切られて設けられ、反対側の端部にも同様に、矩形の蓋片７８が開封用破断線８０に区切られて設けられている。蓋片７４，７６の長さは、外箱側面板１８，２２の連接方向の長さとほぼ同じである。さらに、第一の部分３６(1)の開封用破断線７６側の端部のほぼ中央の位置に、上記の透孔５４を半割した形状の透孔８２が設けられている。

第一の補助板３６の部分である第二の部分３６(2)の、蓋片７４側の一端部には、上記の透孔５４を半割した形状の切り欠き８４が設けられている。また、第一の部分３６(1)と第二の部分３６(2)との境界部分は、折罫線３２の中央部分が省略され、その内側両端を始点とする台形状の切り込み線８４ａが第二の部分３６(2)に僅かに入る向きに形成され、切り込み線８４ａの内側に摘み部８４が設けられている。さらに、第二の部分３６(2)には、切り込み線８４ａの両端部より外側に位置する折罫線４０上の２点から側方に延びる一対の破断線８６と、一対の破断線８６の先端部同士を結ぶ透孔８８とが設けられ、その内側に矩形のロック解除片９０が設けられている。ロック解除片９０は、幅が上記の切り込み線６６の長さよりも僅かに短く、長さが外箱側面板１８，２２の連接方向の長さ長よりも僅かに短い。

次に、外箱形成片１６の組み立て方法の一例を、図２、図３（ａ）、（ｂ）に基づいて説明する。図２は、外箱形成片１６を表面側から見た図であり、以下、外箱形成片１６の表面側が凸になる折り方を正折り、裏面側が凹になる折り方を逆折りと称する。

まず、第二の部分３６(2)の、ロック解除片９０以外の部分の裏面に糊を塗布し、第二の部分３６(2)を折罫線４０で正折りし、第一の部分３６(1)の裏面に糊付けする。この糊付けにより、第一及び第二の部分３６(1)，３６(2)が一体となった第一の補助板３６が形成され、摘み部８４が第一の補助板３６の端部から外向きに突出し、透孔８２と切り欠き８４とが重なる。また、折り返し板５０の裏面に糊を塗布し、折り返し板５０を折罫線５２で正折りし、外箱側面板２０の裏面に糊付けする。同様に、折り返し板６８の裏面に糊を塗布し、折り返し板６８を折罫線６９で正折りし、外箱側面板２４の裏面に糊付けする。

さらに、第二の補助板５８の裏面に糊を塗布し、第二の補助板５８を折罫線６０で正折りし、第一の外箱側面板２２の裏面に糊付けする。この状態で、第一の外箱側面板２２の裏面に、第二の補助板５８が重なる部分と重ならない部分との段差により、後述する主係合凹部９４（基材の厚み分だけ低くなっている部分）が形成される。

この後、外箱側面板２４を折罫線３２で正折りし、糊付け片２６の表面に糊を塗布した後、折罫線２８を正折りすることによって、糊付片２６を外箱側面板の裏面に糊付けする。外箱形成片１６は、この折り畳まれた状態で出荷される。

次に、薬剤等の収容物を包装する工場等において、折罫線２８，３０，３２，３４を各々９０度になるように正折りすると図３（ａ）に示す状態となり、４つの外箱側面板１８，２０，２２，２４で成る四角形の筒状部９６が形成され、切り込み線６６の裏側に、スリット状の差し込み口９８が形成される。そして、筒状部９６の一方の端部を閉鎖するため、フラップ４６，６２を各々折罫線４８，６４で９０度に正折りし、フラップ５４を折罫線５６で正折りし、フラップ７０の裏面に糊を塗布して折罫線７２で９０度に正折し、フラップ７０をフラップ５４の表面に糊付けして内蓋部１００を形成する。さらに、抜け止め片４２を折罫線４４で正折りし、糊付け片２６の裏面に重ねる。これで図３（ｂ）に示す状態となり、外箱１２の組み立てが終了する。

内箱１４は、一枚の内箱形成片１０２を組み立てることによって形成されている。内箱形成片１０２は、図４に示すように、互いに平行に連接された３つの内箱側面板１０４，１０６，１０８を有している。内箱側面板１０４，１０６，１０８は、連接している幅方向の長さは同じであり、連接方向の長さは内箱側面板１０４，１０８が短くて互いにほぼ等しく、内箱側面板１０６が長い。つまり、内箱側面板１０４，１０８の外形は、上記の外箱側面板１８，２２と同形状で僅かに小さく、内箱側面板１０６の外形は、上記の外箱側面板２０と同形状で僅かに小さい。３つの内箱側面板１０４，１０６，１０８は、各々折罫線１１０，１１２で区切られている。以下、内箱側面板１０８を第一の内箱側面板１８と称する。

内箱側面板１０４の連接方向に対して直角な一端部には、台形状のフラップ１１４が折罫線１１６で区切られて設けられ、反対側の端部には、フラップ１１４とほぼ同形のフラップ１１８が折罫線１２０で区切られて設けられている。さらに、内箱側面板１０４の折罫線１１０と反対側の端部であってフラップ１１８寄りの位置に、台形状の抜け止め片１２２が折罫線１２４で区切られて設けられている。抜け止め片１２２の長さ（折罫線１２４から先端縁までの距離）は、内箱側面板１０４の長さ（折罫線１１０から先端縁までの長さ）とほぼ同じであり、基端部の幅は、内箱側面板１０４の幅（折罫線１１６と折罫線１２０との間隔）の約1/4である。

内箱側面板１０６の、フラップ１１４側の一端部には、略四角形の閉鎖板１２６が折罫線１２８で区切られて設けられている。閉鎖板１２６は、折罫線１２８と平行な２つの折罫線１３０，１３２で第一、第二及び第三の部分１２６(1)，１２６(2)，１２６(3)に区切られている。第一及び第二の部分１２６(1)、１２６(2)の大きさは互いに等しく、上記外箱形成片１６の蓋片７８より僅かに小さい。第三の部分１２６(3)の大きさは、第一及び第二の部分１２６(1)、１２６(2)よりも少し大きい。内箱側面板１０６の、フラップ１１８側の一端部にも、略四角形の閉鎖板１３４が折罫線１３６で区切られて設けられている。閉鎖板１３４は、反対側の閉鎖板１２６と同様の構成であり、折罫線１３６と平行な２つの折罫線１３８，１４０で第一、第二及び第三の部分１３４(1)，１３４(2)，１３４(3)に区切られている。

第一の内箱側面板１０８の閉鎖板１２６側の一端部には、台形状のフラップ１４２が折罫線１４４で区切られて設けられ、反対側の端部には、フラップ１４２とほぼ同形のフラップ１４６が折罫線１４８で区切られて設けられている。さらに、内箱側面板１０８の折罫線１１２と反対側の端部であってフラップ１４８寄りの位置に、第一の係合片１５０が折罫線１５２で区切られて設けられている。第一の係合片１５０は略長方形で、長さ（折罫線１５２から先端縁までの距離）は、第一の内箱側面板１０８の長さ（折罫線１１２から先端縁までの長さ）とほぼ同じで、折罫線１４４側の側端縁から折罫線１４８までの距離は、第一の内箱側面板１０８の幅（折罫線１１４と折罫線１４８との間隔）の約3/5で、第一の内箱側面板１０８の幅から外箱形成片１６の第二の補助板５８の長さを差し引いた程度の寸法に設定されている。

次に、内箱形成片１０２の組み立て方法の一例を、図４、図５（ａ）、（ｂ）に基づいて説明する。図４は、内箱形成片１０２を表面側から見た図であり、以下、内箱形成片１０２の表面側が凸になる折り方を正折り、裏面側が凹になる折り方を逆折りと称する。

内箱形成片１０２は、薬剤等の収容物を包装する工場等で組み立てられる。まず、折罫線１１０を９０度になるように正折りして内箱側面板１０４及びフラップ１１４，１１８を内箱側面板１０６に対して起立させ、さらに、折罫線１１６を９０度になるように正折りしてフラップ１１４を折罫線１２８の位置に配し、折罫線１２０を９０度になるように正折りしてフラップ１１８を折罫線１３６の位置に配する。同様に、折罫線１１２を９０度になるように正折りして第一の内箱側面板１０８及びフラップ１４２，１４６を内箱側面板１０６に対して起立させ、さらに、折罫線１４４を９０度になるように正折りしてフラップ１４２を折罫線１２８の位置に配し、折罫線１４８を９０度になるように正折りしてフラップ１４６を折罫線１３６の位置に配する。

この後、折罫線１２８を９０度になるように正折りして閉鎖板１２６を内箱側面板１０６に対して起立させ、第一の部分１２６(1)の裏面をフラップ１１４，１４２の表面に当接させる。さらに、折罫線１３２を９０度になるように逆折りして第三の部分１２６(3)を外向きに倒し、第二及び第三の部分１２６(2)，１２６(3)の裏面に糊を塗布した後、折罫線１３２を正折りし、第二の部分１２６(2)をフラップ１１４，１４２の裏面に糊付けするとともに、第三の部分１２６(3)を内箱側面板１０６の裏面に糊付けする。同様に、折罫線１３６を９０度になるように正折りして閉鎖板１３４を内箱側面板１０６に対して起立させ、第一の部分１３４(1)の裏面をフラップ１１８，１４６の表面に当接させる。さらに、折罫線１４０を９０度になるように逆折りして第三の部分１３４(3)を外向きに倒し、第二及び第三の部分１３４(2)，１３４(3)の裏面に糊を塗布した後、折罫線１３８を正折りし、第二の部分１３４(2)をフラップ１１８，１４６の裏面に糊付けするとともに、第三の部分１３４(3)を内箱側面板１０６の裏面に糊付けする。これで、図５（ａ）に示す状態となり、３つの内箱側面板１０４，１０６，１０８がコの字状に折り曲げられた両端部を２つの閉鎖板１２６，１３４で閉鎖して成る本体部１５４が形成される。

そして、本体部１５４の上端部に起立している抜け止め片１１２を折罫線１２４で逆折りして内箱側面板１０４の表面に重ね、第一の係合片１５０を折罫線１５２で逆折りして第一の内箱側面板１０８の表面に重ねる。第一の係合片１５０は、第一の内箱側面板１０８の表面から外側に突出し、後述する主係合凸部１５０となる。これで図５（ｂ）に示す状態となり、内箱１４の組み立てが終了する。

次に、組み立てられた外箱１２及び内箱１４を用いて、収容物を包装する作業を行う。収容物は、例えばＰＴＰシートに入った薬剤等である。まず、図示しない収容物を内箱１４の本体部１５４の内側に入れた後、図６（ａ）に示すように、外箱１４の筒状部９６の開口端に、内箱１２の閉鎖板１３４側の端部を挿入し、内箱１２の本体部１５４を筒状部９６の内側を摺動させながら奥まで差し込む。すると、図６（ｂ）に示すように、内箱１２全体が外箱１２の中に収容される。

その後、蓋片７４，７８の裏面に糊を塗布した後、図６（ｃ）に示すように、第一の補助板３６を倒して外箱側面板２４の表面に当接させる。そして、開封用破断線７６を９０度になるように正折りし、蓋片７４を内箱１４の閉鎖板１２６に糊付けするとともに、蓋片７８を外箱１２の内蓋部１００に糊付けする。この糊付けにより、筒状部９６の一端が、蓋片７４及び閉鎖板１２６が一体になった蓋部により閉鎖され、他端が、蓋片７８及び内蓋部１００が一体になった蓋部により閉鎖される。また、第一の補助板３６は、外箱側面板２４に当接した状態で、開封用破断線７６，８０を介して各蓋部に連続する。これで図１に示す状態となり、収容物を包装する作業（スライド式包装箱１０の組み立て作業）が終了する。

組み立て状態のスライド式包装箱１０は、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、内箱１４の外面にある主係合凸部１５０（第一の係合片１５０の全部又は先端側の部分）が、外箱１２の内面に形成された主係合凹部９４内に入って係合し、内箱１４が摺動できないようにロックされる。

次に、スライド式包装箱１０を開封し、収容物を取り出す操作を説明する。開封するときは、筒状部９６の角部から側方に突出している摘み部８４を指で摘まみ、図８に示すように、第一の補助板３６を外箱側面板２４から引き上げるようにして開封用破断線７６，８０を破断させる。第一の補助板３６は、第一及び第二の部分３６(1)，３６(2)の２枚分の強度があるので、引き上げるときに変形しにくい。また、蓋片７４，７８は、第一の補助板３６から切り離されるが、糊付けされて蓋部の一部になっているので、分離してゴミになることはない。

図８に示す状態では、内箱１４の端部（蓋片７４側の端部）を摘まんで外箱１２から引き出そうとしても、内箱１４が摺動できないようにロックされているため引き出すことができない。そこで、次にロックを解除する操作を行う。

まず、引き上げた第一の補助板３６の透孔８８の内側に指を掛けてロック解除片９０の先端部を摘まみ、図９（ａ）に示すように、ロック解除片９０を第一の補助板３６から引き上げるようにして破断線８６を破断させる。そして、図９（ｂ）に示すように、ロック解除片９０を差し込み口９８に差し込みながら、第一の補助板３６を倒して外箱側面板２４の表面に当接させる。差し込み口９８にロック解除片９０が差し込まれると、図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、ロック解除片９０が主係合凸部１５０と主係合凹部９４との隙間に入り込み、主係合凸部１５０が主係合凹部９４の外に押し出され、ロックが解除される。

その後、内箱１４の端部を摘まんで引っ張る。このとき、内箱１４の端部は、蓋片７４側の開封用破断線７６側の部分が透孔８２や切り欠き８４から露出しているので、容易に摘まむことができる。そして、内箱１４の端部を引っ張ると、内箱１２が筒状部９６内を摺動して外箱１２の外に引き出され、本体部１５４内の収容物を取り出すことができる。

内箱１４の引き出し可能な限度位置は、抜け止め片４２及び抜け止め片１２２により規定される。図１０（ｂ）に示すように、外箱１２の内面に抜け止め片４２が配置され、内箱１４の外面に抜け止め片１２２が配置されているので、内箱１４を大きく引き出すと、抜け止め片１２２が抜け止め片４２に係合し、内箱１４がそれ以上移動できなくなる。この構造により、内箱１４が外箱１２から脱落するのが防止される。

その後、収容物（未使用の薬剤等）を内箱１４に戻し、内箱１４を押し込んで外箱１２の中に収容し、第一の補助板３６を外箱側面板２４から引き上げてロック解除片９０を差し込み口９８から引き抜き、内箱１４が摺動できないようにロックされた状態（図９（ａ）に示す状態）で保管する。

なお、スライド式包装箱１０は、上記のように、主係合凹部９４を形成するため、第二の補助板５８を第一の外箱側面板２２に重ね、さらに糊付けを行って相互に固定されている。糊付けを行っているのは、ロック解除片９０によるロック解除動作がより円滑に行われるようにするためである。ロック解除片９０によるロック解除動作は、主係合凹部の深さをα、ロック解除片９０の厚みをβとすると、「深さα≒厚みβ」又は「深さα＜厚みβ」であることが好ましいところ、第二の補助板５８を糊付けしなかった場合、折罫線６０の折り曲げに対する反発力で第二の補助板５８が第一の側面板２２から斜めに浮き上がり、深さαが厚みβを大きく超えてしまうおそれがあるので、それを防止するためである。ただし、箱体の素材、厚み、折罫線の形態、折り曲げ時に加える圧力等を適切に設定することによって第二の補助板５８の浮き上がりを小さくできる場合は、糊付けを省略することができる。

以上説明したように、スライド式包装箱１０は、簡単な構造で組み立てやすく、包装の作業性もよいものである。また、外箱１２内に内箱１４を収容すると内箱１４が自動的にロックされ、内箱１４を引き出すときは、ロック解除片９０を差し込み口９８に差し込んでロックを解除する操作を行う構成になっており、ロック解除の操作は、大人であれば容易であるが、小児にとっては簡単ではない。したがって、スライド式包装箱１０は、大人には使いやすく、しかもチャイルドレジスタンス性が高いものである。

また、スライド式包装箱１０を開封するときは、開封用破断線７６，８０を破断し、第一の補助板３６を蓋部の蓋片７４，７８から切り離さなければならないので、市場に流通する過程で第一の補助板３６がコンパクトに保持され、しかも、一度開封されると容易に識別できるため、不正な改ざんを防止する効果も得られる。

外箱１２の折り返し板５０，６８は、筒状部９６を補強する働きをする。また、内箱１４が外箱１２内に挿入されると、内箱１４の底板である内箱側面板１０６と折り返し板５０の表面同士が摺接する構造であり、紙基材の場合、表面がコーティング処理等により滑らかであるケースが多いので、内箱１４の摺動がより円滑にできるという利点もある。また、内箱１４の摺動が円滑であれば、組み立てるとき、折り返し板５０と外箱側面板２０の間の糊付けを省略してもよい。

第一の補助板３６は、ロック解除片９０を支持するための部材であるが、情報表示板としても利用できる。つまり、外箱側面板１８，２０，２２，２４に商品名、会社名、取り扱い説明等の情報が表示しきれない場合、第一及び第二の部分３６(1)，３６(2)を情報表示板として利用すれば、表示面積を容易に広くすることができる。

次に、本考案のスライド式包装箱の第二の実施形態について、図１１〜図１７に基づいて説明する。ここで、第一の実施形態のスライド式包装箱１０と同様の構成は、同一の符号を付して説明を省略する。

上記のスライド式包装箱１０は、内箱をロックするためのロック機構及びこれを解除する機構を１組有しているが、第二の実施形態のスライド式包装箱１５６の場合、同様の構成の１組に加え、さらに形態が異なる別の１組を備えているという特徴がある。

図１１は、スライド式包装箱１５６の組み立て状態を示したもので、筒状部９６を有する外箱１５８と、筒状部９６の開口端から摺動可能に挿入されたトレイ状の内箱１６０とで構成されている。

外箱１５８は、一枚の外箱形成片１６２を組み立てることによって形成されている。外箱形成片１６２は、上記の外箱形成片１６と共通する部分が多いので、構成が異なる部分について、図１２に基づいて説明する。

外箱形成片１６２の、外箱側面板２０と折り返し板５０との境界部分は、折罫線５２の中央部分が省略され、外箱側面板２０及び折り返し板５０に跨る透孔１６４が設けられている。透孔１６４は、折罫線５２に対して線対称に近い形状になっている。

外箱側面板２４の、第二の補助板５８側の一端部には、上記の折り返し板６８に代えて、第三の補助板１６６が折罫線１６８で区切られて設けられている。第三の補助板１６６は、外箱側面板２４と連続する第一の部分１６６(1)と、折罫線１７０によって第一の部分１６６(1)と区切られた第二の部分１６６(2)とで構成されている。第一の部分１６６(1)は略長方形であり、折罫線１６８から先端縁までの長さは、切り込み線６６の折罫線７２側の端部から折罫線１６８までの距離とほぼ等しい。第二の部分１６６(2)は略長方形で、第一の部分１６６(1)の糊付け片２６側の側端部に設けられ、折罫線１７０から先端縁までの長さは、糊付け片２６の長さ（折罫線３４から先端縁までの長さ）より僅かに短い。第二の部分１６６(2)の糊付け片２６側の端部は、組み立てた状態で抜け止め片４２と重ならない程度に切り欠かれている。

外箱側面板１８には、円弧状の切り込み線１７２により、抜け止め片４２の方向に膨出する舌片状の押圧部１７４が設けられている。折罫線４８から押圧部１７４までの距離は、折罫線６４から切り込み線６６までの離間距離よりも僅かに近い。以下、この実施形態において、外箱側面板１８を第二の外箱側面板１８と称する。

糊付け片２６には、所定間隔を空けて互いに平行な２つの切り込み線１７６が設けられ、各切り込み線１７６は、それぞれ折罫線３４から糊付け片２６の先端縁の少し内側の位置まで達する長さで、２つの切り込み線１７６の間が可動部１７８になっている。折罫線７２から可動部１７８までの距離は、折罫線４８から押圧部１７４までの距離とほぼ等しい。以下、糊付け片２６の、可動部１７８を挟んで第三の補助板１６６側の部分を糊付け片２６(1)、反対側の部分を糊付け片２６(2)と称する。

外箱形成片１６２の新規な構成は以上であり、その他の構成は上記の外箱形成片１６と同様である。

次に、外箱形成片１６２の組み立て方法の一例を、図１２、図１３（ａ）、（ｂ）に基づいて説明する。図１２は、外箱形成片１６２を表面側から見た図であり、以下、外箱形成片１６２の表面側が凸になる折り方を正折り、裏面側が凹になる折り方を逆折りと称する。

まず、第二の部分３６(2)の、ロック解除片９０以外の部分の裏面に糊を塗布し、第二の部分３６(2)を折罫線４０で正折りし、第一の部分３６(1)の裏面に糊付けする。この糊付けにより、第一及び第二の部分３６(1)，３６(2)が一体となった第一の補助板３６が形成され、摘み部８４が第一の補助板３６の端部から外向きに突出するとともに、透孔８２と切り欠き８４とが重なる。

また、折り返し板５０の裏面に糊を塗布し、折り返し板５０を折罫線５２で正折りし、外箱側面板２０の裏面に糊付けする。この糊付けにより、折罫線５２の中央部分に、透孔１６４が半割された形状の切り欠き１７９が形成される。

また、第二の補助板５８の裏面に糊を塗布し、第二の補助板５８を折罫線６０で正折りし、第一の外箱側面板２２の裏面に糊付けする。この状態で、第二の補助板５８が重なる部分と重ならない部分との段差により、主係合凹部９４（基材の厚み分だけ低くなっている部分）が形成される。

さらに、第三の補助板１６６の第一の部分１６６(1)の裏面に糊を塗布し、第三の補助板１６６を折罫線１６８で正折りし、第一の部分１６６(1)を外箱側面板２４の裏面に糊付けする。この状態で、糊付け片２６(1)，２６(2)の裏面に、第二の部分１６６(2)が重る部分と重ならない部分との段差により、後述する補助係合凹部１８０（基材の厚み分だけ低くなっている部分）が形成される。

この後、外箱側面板２４を折罫線３２で正折りし、糊付け片２６(1)，２６(2)の表面（可動部１７８の表面は除く）に糊を塗布した後、折罫線２８を正折りすることによって、糊付け片２６(1)，２６(2)を外箱側面板の裏面に糊付けする。外箱形成片１６２は、この折り畳まれた状態で出荷される。

次に、薬剤等の収容物を包装する工場等において、折罫線２８，３０，３２，３４を各々９０度になるように正折りすると図１３（ａ）に示す状態となり、４つの外箱側面板１８，２０，２２，２４で成る四角形の筒状部９６が形成され、切り込み線６６の裏側に、スリット状の差し込み口９８が形成される。そして、筒状部９６の一方の端部を閉鎖するため、フラップ４６，６２を各々折罫線４８，６４で９０度に正折りし、フラップ５４を折罫線５６で正折りし、フラップ７０の裏面に糊を塗布して折罫線７２で９０度に正折し、フラップ７０をフラップ５４の表面に糊付けして内蓋部１００を形成する。さらに、抜け止め片４２を折罫線４４で正折りし、糊付け片２６の裏面に重ねる。これで図１３（ｂ）に示す状態となり、外箱１５８の組み立てが終了する。

内箱１６０は、一枚の内箱形成片１８２を組み立てることによって形成されている。内箱形成片１８２は、上記の内箱形成片１０２と共通する部分が多いので、構成が異なる部分について、図１４に基づいて説明する。

上記の内箱形成片１０２は、内箱側面板１０４の端部に、台形状の抜け止め片１２２が設けられているが、内箱形成片１８２の場合、抜け止め片１２２とほぼ同じ位置に、台形状の第二の係合片１８４が折罫線１８６に区切られて設けられている。第二の係合片１８４の長さ（折罫線１８６から先端縁までの距離）は、内箱側面板１０４の長さ（折罫線１１０から先端縁までの距離）とほぼ同じで、基端部の幅は、内箱側面板１０４の幅（折罫線１１６と折罫線１２０との間隔）の約1/3で、内箱側面板１０４の幅から外箱形成片１６２の第三の補助板１６６の長さを差し引いた程度の寸法に設定されている。以下、内箱側面板１０４を第二の内箱側面板１０４と称する。

内箱形成片１８２の新規な構成は以上であり、その他の構成は上記の内箱形成片１０２と同様である。内箱形成片１０２の組み立て方法も内箱形成片１０２の場合と同様であり、内箱１６０は、図１５（ｂ）に示す組み立て状態で、第一の係合片１５０が第一の内箱側面板１０８の表面に重なって外側に突出し、後述する主係合凸部１５０となり、第二の係合片１８４が第二の内箱側面板１０４の表面に重なって外側に突出し、後述する補助係合凸部１８４となる。

次に、組み立てられた外箱１５８及び内箱１６０を用いて、収容物を包装する作業を行う。まず、図示しない収容物を内箱１６０の本体部１５４の内側に入れた後、外箱１５８の筒状部９６の開口端に、内箱１６０の閉鎖板１３４側の端部を挿入し、内箱１６０の本体部１５４を筒状部９６の内側を摺動させながら奥まで差し込み、内箱１６０全体を外箱１５８の中に収容する。

その後、蓋片７４，７８の裏面に糊を塗布した後、第一の補助板３６を倒して外箱側面板２４の表面に当接させる。そして、開封用破断線７６を９０度になるように正折りし、蓋片７４を内箱１４の閉鎖板１２６に糊付けするとともに、蓋片７８を外箱１２の内蓋部１００に糊付けする。この糊付けにより、筒状部９６の一端が、蓋片７４及び閉鎖板１２６が一体になった蓋部により閉鎖され、他端が、蓋片７８及び内蓋部１００が一体になった蓋部により閉鎖される。また、第一の補助板３６は、外箱側面板２４に当接した状態で、開封用破断線７６，８０を介して各蓋部に連続する。これで図１１に示す状態となり、収容物を包装する作業（スライド式包装箱１５６の組み立て作業）が終了する。

組み立て状態のスライド式包装箱１５６は、図１６（ａ）、（ｂ）に示すように、内箱１６０の外面にある主係合凸部１５０（第一の係合片１５０の全部又は先端側の部分）が、外箱１５８の内面に形成された主係合凹部９４内に入って係合し、さらに、内箱１６０の外面にある補助係合凸部１８４（第二の係合片１８４の全部又は先端側の部分）が、外箱１２の内面に形成された補助係合凹部１８０内に入って係合し、内箱１６０が摺動できないように２箇所でロックされる。また、第二の外箱側面板１８の押圧部１７４と内箱１６０の補助係合凸部１８４が、糊付け片２６(1)，２６(2)の間にある可動部１７８を介して互いに対面する。

次に、スライド式包装箱１５６を開封し、収容物を取り出す操作を説明する。開封する操作は、上記のスライド式包装箱１０と同様であり、筒状部９６の角部から側方に突出している第一の補助板３６の摘み部８４を指で摘まみ、第一の補助板３６を外箱側面板２４から引き上げるようにして開封用破断線７６，８０を破断させる。

この状態では、内箱１６０の端部（蓋片７４側の端部）を摘まんで外箱１５８から引き出そうとしても、内箱１６０が摺動できないように２箇所でロックされているため、引き出すことができない。そこで、次にロックを解除する操作を行う。

まず、上記のスライド式包装箱１０と同様に、引き上げた第一の補助板３６の透孔８８の内側に指を掛けてロック解除片９０の先端部を摘まみ、ロック解除片９０を第一の補助板３６から引き上げるようにして破断線８６を破断させる。そして、ロック解除片９０を差し込み口９８に差し込みながら、第一の補助板３６を倒して外箱側面板２４の表面に当接させる。差し込み口９８にロック解除片９０が差し込まれると、図１７（ａ）、（ｂ）に示すように、ロック解除片９０が主係合凸部１５０と主係合凹部９４との隙間に入り込み、主係合凸部１５０が主係合凹部９４の外に押し出され、片方のロックが解除される。

さらに、外箱１５８の押圧部１７４の外面を指で押し込む。押圧部１７４が押し込まれると、図１７（ｂ）に示すように、可動部１７８が押されて内側に移動し、押圧力が可動部１７８を介して補助係合凸部１８４に伝わり、補助係合凸部１８４が補助係合凹部１８０の外に押し出され、もう一方のロックも解除される。

その後、内箱１６０の端部を摘まんで引っ張る。このとき、内箱１６０の端部は、蓋片７４側の開封用破断線７６側の部分や折罫線１２８側の部分が、透孔８２や切り欠き８４，１７９から露出しているので、容易に摘まむことができる。そして、内箱１６０の端部（蓋片７４側の端部）を摘まんで引っ張ると、内箱１６０が筒状部９６内を摺動して外箱１５６の外に引き出され、本体部１５４内の収容物を取り出すことができる。

内箱１６０の引き出し可能な限度位置は、抜け止め片４２及び第二の係合片１８４により規定される。つまり、図１７（ｂ）に示すように、外箱１５８の内面に抜け止め片４２が配置されており、内箱１６０を大きく引き出すと、第二の係合片１８４が抜け止め片４２に係合し、内箱１６０がそれ以上移動できなくなる。この構造により、内箱１６０が外箱１５８から脱落するのが防止される。

その後、収容物（未使用の薬剤等）を内箱１６０に戻し、内箱１６０を押し込んで外箱１５８の中に収容すると、補助係合凹部１８０及び補助係合凸部１８４が係合して再ロックされる。さらに、第一の補助板３６を外箱側面板２４から引き上げてロック解除片９０を差し込み口９８から引き抜き、主係合凹部９４及び主係合凸部１５０の部分を再ロックし、内箱１６０が摺動できないようにロックされた状態で保管する。

外箱１５８の可動部１７８は、内箱１６０のロックを解除する時に押圧部１７４が強く押し込まれた時、押圧部１７４が内側に深く折れ曲がる（塑性変形する）のを防止し、引き出した内箱１６０を外箱１５８内に押し戻すとき、内箱１６０の閉鎖板１３４側の端部が押圧部１７４に干渉して戻りにくくなるのを防止する働きをする。本実施形態のような可動部１７８を設ける構成は、外箱形成片１６２の基材が薄く、押圧部１７４が塑性変形しやすい場合等に好適である。

なお、スライド式包装箱１５６は、補助係合凹部１８０を形成するため、第三の補助板１６６の第二の部分１６６(2)を糊付け片２６(1)に重ねているが、重ねた部分同士の糊付けは行われていない。これは、糊付けを行わなくても、押圧部１７４によるロック解除動作が円滑に行われるためである。押圧部１７４よるロック解除動作は、補助係合凹部１８０の深さをγとすると、補助係合凸部１８４と共に第二の内箱側面板１０４が内側に移動した時、深さγが深くならずに保持されることが好ましいところ、第三の部分１６６(2)は、折罫線１７０の折り曲げに対する反発力で糊付け片２６(1)に押し当てられているので、第二の内箱側面板１０４が内側に移動しても、深さγがほとんど変化しないからである。ただし、このロック解除動作の安定性をより高めたい場合は、糊付けすることが好ましい。

以上説明したように、スライド式包装箱１５６によれば、上記のスライド式包装箱１０と同様の作用効果が得られる。また、スライド式包装箱１０と同様のロック機構を有し、さらに別のロック機構が補助的に付加され、収容物を保管するときに内箱１６０が２箇所でロックされる構造になので、より高いチャイルドレジスタンス性を得ることができる。

次に、本考案のスライド式包装箱の第三の実施形態について、図１８〜図２４に基づいて説明する。第三の実施形態のスライド式包装箱１８８は、内箱をロックするためのロック機構及びこれを解除する機構を２組有しているという特徴がある。

図１８は、スライド式包装箱１８８の組み立て状態を示したもので、筒状部２８２を有する外箱１９０と、筒状部２８２の開口端から摺動可能に挿入されたトレイ状の内箱１９２とで構成されている。

外箱１９０は、一枚の外箱形成片１９４を組み立てることによって形成されている。外箱形成片１９４は、図１９に示すように、互いに平行に連接された４つの外箱側面板１９６，１９８，２００，２０２を有している。外箱側面板１９６，１９８，２００，２０２は、連接している幅方向の長さは同じであり、連接方向の長さは外箱側面板１９６，２００が長くて互いにほぼ等しく、外箱側面板１９８，２０２が短くて互いにほぼ等しい。さらに、外箱側面板２０２の連接方向の端部には、外箱１９０を組み立てた状態で、外箱側面板１９６の端部の裏面に糊付けされる糊付け片２０４が設けられている。４つの外箱側面板１９６，１９８，２００，２０２及び糊付け片２０４は、各々折罫線２０６，２０８，２１０，２１２で区切られている。以下、外箱側面板１９８を第一の外箱側面板１９８、外箱側面板２０２を第二の外箱側面板２０２と称する。

外箱側面板１９６の連接方向の端部には、外箱側面板１９６の約２倍の大きさの第一の補助板２１４が折罫線１８４で区切られて設けられている。第一の補助板２１４は、折罫線２１６と平行な折罫線２１４で第一及び第二の部分２１４(1)，２１４(2)に区切られており、外箱側面板１９６と連続する第二の部分２１４(2)の大きさと、反対側の第一の部分２１４(1)の大きさは、ほぼ同じである。

外箱側面板１９６の連接方向に対して直角な一端部には、台形状のフラップ２２０が折罫線２２２で区切られて設けられている。

第一の外箱側面板１９８の、フラップ２２０と反対側の一端部には、略長方形の第二の補助板２２４が折罫線２２６で区切られて設けられ、反対側の端部にはフラップ２２８が折罫線２３０で区切られて設けられている。また、第一の外箱側面板１９８と外箱側面板１９６との境界部分は、折罫線２０６のフラップ２２８寄りの部分が省略され、その内側両端を始点とする台形状の切り込み線２３２が、外箱側面板１９６に僅かに入る向きに形成されている。上記の第二の補助板２２４の長さは、第一の外箱側面板１９８の幅（折罫線２２６と折罫線２３０との間隔）の約2/3で、折罫線２２６から切り込み線２３２までの離間距離とほぼ等しい。

外箱側面板２００の、第二の補助板２２４側の一端部には、台形状の抜け止め片２３４が折罫線２３６で区切られて設けられ、反対側の端部には、外箱側面板１９６のフラップ２２０より僅かに小さいフラップ２３８が折罫線２４０で区切られて設けられている。

第二の外箱側面板２０２の、抜け止め片２３４側の一端部には、第二の補助板２２４とほぼ同形の第三の補助板２４２が折罫線２４４で区切られて設けられ、反対側の端部にはフラップ２２８とほぼ同形のフラップ２４６が折罫線２４８で区切られて設けられている。また、第二の外箱側面板２０２には、円弧状の切り込み線２５０により、第三の補助板２４２の方向に膨出する舌片状の押圧部２５２が設けられている。折罫線２４４から押圧部２５２までの距離は、第三の補助板２４２の長さ（折罫線２４４から先端縁までの距離）よりも僅かに長い。

第一の補助板２１４の一部である第一の部分２１４(1)の、第二の補助板２２４側の一端部には、矩形の蓋片２５４が折罫線２５６で区切られて設けられ、反対側の端部にも同様の蓋片２５８が開封用破断線２６０に区切られて設けられている。蓋片２５４，２５８の長さは、第一の外箱側面板１９８の長さ（折罫線２０６と折罫線２０８との間隔）とほぼ同じである。さらに、第一の部分３６(1)の蓋片２５４側の端部には、折罫線２５６と重なるように、蓋片２５４の基端部両端から内向きに一対の開封用破断線２６２が設けられ、第一の部分２１４(1)の内側に、一対の開封用破断線２６２の内側両端を始点として連続するＵ字状の開封用破断線２６４が設けられ、折罫線２５６と開封用破断線２６４とで囲まれた内側に摘み部２６６が設けられている。

第一の補助板２１４の一部である第二の部分２１４(2)の、蓋片２５４側の一端部には、摘み部２６６とほぼ同じ大きさの円弧状の切り欠き２６８が設けられている。また、第一の部分２１４(1)と第二の部分２１４(2)との境界部分は、折罫線２１８の中央部分が省略され、その内側両端を始点とする台形状の切り込み線２７０ａが第二の部分２１４(2)に僅かに入る向きに形成され、切り込み線２７０ａの内側に摘み部２７０が設けられている。さらに、第二の部分２１４(2)には、切り込み線２７０ａよりも蓋片２５８側の位置に、折罫線２１８上の２点から側方に延びる一対の破断線２７２と、一対の破断線２７２の先端部同士を結ぶ透孔２７４とが設けられ、一対の破断線２７２と透孔２７４とで囲まれた矩形のロック解除片２７６が設けられている。ロック解除片２７６は、幅が上記の切り込み線２３２の長さよりも僅かに短く、長さが第一及び第二の外箱側面板１９８，２０２の連接方向長よりも僅かに短い。

次に、外箱形成片１９４の組み立て方法の一例を、図１９、図２０（ａ）、（ｂ）に基づいて説明する。図１９は、外箱形成片１９４を表面側から見た図であり、以下、外箱形成片１９４の表面側が凸になる折り方を正折り、裏面側が凹になる折り方を逆折りと称する。

まず、第二の部分２１４(2)の、ロック解除片９０以外の部分の裏面に糊を塗布し、第一の部分２１４(1)を折罫線２１８で正折りし、第二の部分２１４(2)の裏面に糊付けする。この糊付けにより、第一及び第二の部分２１４(1)，２１４(2)が一体となった第一の補助板２１４が形成され、摘み部２７０が第一の補助板２１４の端部から外向きに突出するとともに、摘み部２６６と切り欠き２６８とが重なる。

また、第二の補助板２２４の裏面に糊を塗布し、第二の補助板２２４を折罫線２２６で正折りし、第一の外箱側面板１９８の裏面に糊付けする。この状態で、第一の外箱側面板１９８の裏面に、第二の補助板２２４が重なる部分と重ならない部分との段差により、後述する主係合凹部２７８（基材の厚み分だけ低くなっている部分）が形成される。

さらに、第三の補助板２４２の裏面に糊を塗布し、第三の補助板２４２を折罫線２４４で正折りし、第二の外箱側面板２０２の裏面に糊付けする。この状態で、第二の外箱側面板２０２の裏面に、第三の補助板２４２が重なる部分と重ならない部分の段差により、後述する補助係合凹部２８０（基材の厚み分だけ低くなっている部分）が形成される。

この後、糊付け片２０４を折罫線２１２で正折りし、糊付け片２０４の表面に糊を塗布した後、折罫線２０８を正折りすることによって、糊付け片２０４を外箱側面板１９６の裏面に糊付けする。外箱形成片１９４は、この折り畳まれた状態で出荷される。

次に、薬剤等の収容物を包装する工場等において、折罫線２０６，２０８，２１０，２１２を各々９０度になるように正折りすると図２０（ａ）に示す状態となり、４つの外箱側面板１９６，１９８，２００，２０２で成る四角形の筒状部２８２が形成され、切り込み線２３２の裏側に、スリット状の差し込み口２８４が形成される。そして、筒状部２８２の一方の端部を閉鎖するため、サイドフラップ２２８，２４６を各々折罫線２３０，２４８で９０度に正折りし、フラップ２３８を折罫線２４０で正折りし、フラップ２２０の裏面に糊を塗布して折罫線２２２で９０度に正折し、フラップ２２０をフラップ２３８の表面に糊付けして内蓋部２８６を形成する。さらに、抜け止め片２３４を折罫線２３６で正折りし、外箱側面板２００の裏面に重ねる。これで図２０（ｂ）に示す状態となり、外箱１９０の組み立てが終了する。

内箱１９２は、一枚の内箱形成片２８７を組み立てることによって形成されている。内箱形成片２８７は、図２１に示すように、互いに平行に連接された３つの内箱側面板２８８，２９０，２９２を有している。内箱側面板２８８，２９０，２９２は、連接している幅方向の長さは同じであり、連接方向の長さは内箱側面板２８８，２９０が短くて互いにほぼ等しく、内箱側面板２９０が長い。つまり、内箱側面板２８８，２９２の外形は、上記の第一及び第二の外箱側面板１９８，２０２と同形状で僅かに小さく、内箱側面板２９０の外形は、上記の外箱側面板２００と同形状で僅かに小さい。３つの内箱側面板２８８，２９０，２９２は、各々折罫線２９４，２９６で区切られている。以下、内箱側面板２８８を第一の内箱側面板２８８、内箱側面板２９２を第二の内箱側面板２９２と称する。

第一の内箱側面板２８８の折罫線２９４と反対側の端部には、略長方形の補強板２９８が折罫線３００で区切られて設けられている。補強板２９８は、折罫線３００と平行な折罫線３０２で第一及び第二の部分２９８(1)，２９８(2)に区切られており、第一の内箱側面板２８８側と連続する第一の部分２９８(1)の外形は、第一の内箱側面板２８８と同形で僅かに小さく、反対側の第二の部分２９８(2)は、内箱側面板２９０と同形で僅かに小さい。

第二の部分２９８(2)の一側端部には、台形状の閉鎖片３０４が折罫線３０６で区切られて設けられている。閉鎖片３０４の長さ（折罫線３０６から先端縁までの距離）は、第一の側面板２８８の長さ（折罫線２９４と折罫線折罫線３００との間隔）の約1.5倍である。さらに、第一の部分２９８(1)には、閉鎖板３０４に近い側の端部に、折罫線３００上の２点から側方に延びて互いに連続するＵ字状の切り込み線３０８が設けられ、切り込み線３０８の内側に略矩形の第一の係合片３１０が設けられている。第一の係合片３１０の先端縁は、折罫線３０２とほぼ重なっている。

第一の内箱側面板２８８の、閉鎖板３０４と反対側の一端部には、台形状のフラップ３１２が折罫線３１４で区切られて設けられている。

内箱側面板２９０の閉鎖板３０４側の一端部には、台形状の抜け止め片３１６が折罫線３１８で区切られて設けられている。抜け止め片３１８の長さ（折罫線３１８から先端縁までの距離）は閉鎖板３０４よりも短く、第一の側面板２８８の長さ（折罫線２９４と折罫線３００との間隔）の約3/4である。内箱側面板２９０の抜け止め片３１８と反対側の端部には、略長方形の閉鎖板３２０が折罫線３２２で区切られて設けられている。閉鎖板３２０は、折罫線３２２と平行な折罫線３２４で第一及び第二の部分３２０(1)，３２０(2)に区切られている。内箱側面板２９０と連続する第一の部分３２０(1)の大きさと反対側の第二の部分３２０(1)の大きさはほぼ等しく、上記外箱形成片１９４の蓋片２５４より僅かに小さい。また、第二の部分３２０(2)は、フラップ３１２側の側端部にフラップ３２６が折罫線３２８で区切られて設けられ、反対側の側端部にフラップ３３０が折罫線３３２に区切られて設けられている。

第二の内箱側面板２９２の折罫線２９６と反対側の端部には、略長方形の補強板３３４が折罫線３３６で区切られて設けられている。補強板３３４は、折罫線３３６と平行な折罫線３３８で第一及び第二の部分３３４(1)，３３４(2)に区切られており、第二の内箱側面板２９２側と連続する第一の部分３３４(1)の外形は、第二の内箱側面板２９２と同形で僅かに小さく、反対側の第二の部分３３４(2)の外形は、先端側が少し狭くなっており、第一の部分３３４(1)よりも小さい。さらに、第一の部分３３４(1)には、抜け止め片３１６に近い側の端部に、折罫線３３６上の２点から側方に延びて互いに連続するＵ字状の切り込み線３４０が設けられ、切り込み線３４０の内側に略矩形の第二の係合片３４２が設けられている。第二の係合片３４２の先端縁は、折罫線３３８とほぼ重なっている。

第二の内箱側面板２９２のフラップ３３０側の一端部には、台形状のフラップ３４４が折罫線３４６で区切られて設けられている。

次に、内箱形成片２８７の組み立て方法の一例を、図２１、図２２（ａ）、（ｂ）に基づいて説明する。図２１は、内箱形成片２８７を表面側から見た図であり、以下、内箱形成片２８７の表面側が凸になる折り方を正折り、裏面側が凹になる折り方を逆折りと称する。

内箱形成片２８７は、薬剤等の収容物を包装する工場等で組み立てられる。まず、折罫線２９４を９０度になるように正折りして第一の内箱側面板２８８及びフラップ３１２を内箱側面板２９０に対して起立させ、さらに、折罫線３１４を９０度になるように正折りしてフラップ３１２を折罫線３２２の位置に配する。同様に、折罫線２９６を９０度になるように正折りして第二の内箱側面板２９２及びフラップ３４４を内箱側面板２９０に対して起立させ、さらに、折罫線３４６を９０度になるように正折りしてフラップ３４４を折罫線１２８の位置に配する。

この後、折罫線３２８，３３２を９０度になるように正折りしてフラップ３２６，３３０を起こし、折罫線３２２を９０度になるように正折りして閉鎖板３２０を内箱側面板１０６に対して起立させ、第一の部分３２０(1)の裏面をフラップ３１２，３４４の表面に当接させる。さらに、折罫線３２８を正折りし、第二の部分３２０(2)をフラップ３１２，３４４の裏面に当接させ、フラップ３２６を第一の内箱側面板２８８の裏面に当接させ、フラップ３３０を第二の内箱側面板２９２の裏面に当接させる。これで、フラップ３１２，３４４が、閉鎖板３２０の第一及び第二の部分３２０(1)，３２０(2)の間に挟まれた状態になる。

この後、折罫線３３８を９０度になるように逆折りして補強板３３４の第二の部分３３４(2)を倒し、折罫線３３６（第二の係合片３４２の部分を除く）を正折りし、第一の部分３３４(1)をフラップ３４４の表面及び第二の内箱側面板２９２の裏面に当接させ、第二の部分３３４(2)を内箱側面板２９０の裏面に当接させる。これで、フラップ３３０が、第二の内箱側面板２９２と第一の部分３３４(1)との間に挟まれた状態になる。

この後、折罫線３０２を９０度になるように逆折りして補強板２９８の第二の部分２９８(2)及び閉鎖板３０４を倒し、折罫線３００（第一の係合片３１０の部分を除く）を正折りし、第一の部分２９８(1)をフラップ３２６の表面及び第一の内箱側面板２８８の裏面に当接させ、第二の部分２９８(2)を内箱側面板２９０の裏面及び補強板３３４の第二の部分３３４(2)の表面に当接させる。これで、フラップ３２８が第一の内箱側面板２８８と第一の部分２９８(1)との間に挟まれ、第二の部分３３４(2)が内箱側面板２９０と第二の部分２９８(2)との間に挟まれ、図２２（ａ）に示す状態になる。

図２２（ａ）に示す状態では、３つの内箱側面板２８８，２９０，２９２がコの字状に折り曲げられ、一端部を閉鎖板３２０で閉鎖して成る本体部３４８が形成される。補強片２９８，３３４は、３つの内箱側面板２８８，２９０，２９２を補強する働きをしている。また、フラップ３１２，３２６，３３０，３４４や補強板３３４の第二の部分３３４(2)が基材の間に挟まれて固定されるため、糊付けをしなくてもしっかりと形状が保持される。

そして、本体部３４８の上端部に起立している第一の係合片３１０を折罫線３００で逆折りして第一の内箱側面板２８８の表面に重ね、第二の係合片３４２を折罫線３３６で逆折りして第二の内箱側面板２９２の表面に重ねる。第一の係合片３１０は、第一の内箱側面板２８８の表面から外側に突出し、後述する主係合凸部３１０となり、第二の係合片３４２は、第二の内箱側面板２９２の表面から外側に突出し、後述する補助係合凸部３４２となる。さらに、本体部３４８の外に突出している閉鎖板３０４を逆折りして本体部３４８の内側に入れ、閉鎖板３０４を斜めに立ち上げることにより、本体部３４８の一端を閉鎖する。また、抜け止め片３１６を逆折りして内箱側面板２９０の表面に重ねる。閉鎖板３０４は斜めに立ち上がり、本体部３４８の一端を簡易的に閉鎖する。これで図２１（ｂ）に示す状態となり、内箱１９２の組み立てが終了する。

次に、組み立てられた外箱１９０及び内箱１９２を用いて、収容物を包装する作業を行う。まず、図示しない収容物を内箱１９２の本体部３４８の内側に入れた後、外箱１９０の筒状部２８２の開口端に、内箱１９２の閉鎖板３０４側の端部を挿入し、内箱１９２の本体部３４８を筒状部２８２の内側を摺動させながら奥まで差し込んで、内箱１９２全体を外箱１９０の中に納める。

その後、蓋片２５４，２５８の裏面に糊を塗布した後、第一の補助板２１４を倒して外箱側面板１９６の表面に当接させる。そして、折罫線２５６及び開封用破断線２６２を９０度になるように正折りして蓋片２５４を内箱１９２の閉鎖板３２０に糊付けするとともに、開封用破断線２６０を正折りして蓋片２５８を外箱１９０の内蓋部２８６に糊付けする。この糊付けにより、筒状部２８２の一端が、蓋片２５４及び閉鎖板３２０が一体になった蓋部により閉鎖され、他端が、蓋片７８及び内蓋部１００が一体になった蓋部により閉鎖される。また、第一の補助板２１４は、外箱側面板１９６に当接した状態で、開封用破断線２６２，２６０を介して各蓋部に連続する。これで図１８に示す状態となり、収容物を包装する作業（スライド式包装箱１８８の組み立て作業）が終了する。

組み立て状態のスライド式包装箱１８８は、図２３（ａ）、（ｂ）に示すように、内箱１９２の外面にある主係合凸部３１０（第一の係合片３１０の全部又は先端側の部分）が、外箱１９０の内面に形成された主係合凹部２７８内に入って係合し、さらに、内箱１９２の外面にある補助係合凸部３４２（第二の係合片３４２の全部又は先端側の部分）が、外箱１９０の内面に形成された補助係合凹部２８０内に入って係合し、内箱１９２が摺動できないように２箇所でロックされる。また、第二の外箱側面板２０２の押圧部２５２と内箱１９２の補助係合凸部３４２とが互いに対面する。

次に、スライド式包装箱１８８を開封し、収容物を取り出す操作を説明する。開封する操作は、上記のスライド式包装箱１０と同様であり、筒状部２８２の角部から側方に突出している第一の補助板２１４の摘み部２７０を指で摘まみ、第一の補助板２１４を外箱側面板１９６から引き上げるようにして開封用破断線２６０，２６２，２６４を破断させる。

この状態では、内箱１９２の端部（蓋片２５４側の端部）を摘まんで外箱１９０から引き出そうとしても、内箱１９２が摺動できないように２箇所でロックされているため、引き出すことができない。そこで、次にロックを解除する操作を行う。

まず、上記のスライド式包装箱１０と同様に、引き上げた第一の補助板２１４の透孔２７４の内側に指を掛けてロック解除片２７６の先端部を摘まみ、ロック解除片２７６を第一の補助板２４１から引き上げるようにして破断線２７２を破断させる。そして、ロック解除片２７６を差し込み口２８４に差し込みながら、第一の補助板２１４を倒して外箱側面板１９６の表面に当接させる。差し込み口２８４にロック解除片２７６が差し込まれると、図２４（ａ）、（ｂ）に示すように、ロック解除片２７６が主係合凸部３１０と主係合凹部２７８との隙間に入り込み、主係合凸部３１０が主係合凹部２７８の外に押し出され、片方のロックが解除される。

さらに、外箱１９０の押圧部２５２の外面を指で押し込む。押圧部２５２が押し込まれると、その押圧力を受けて補助係合凸部３４２が補助係合凹部２８０の外に押し出され、もう一方のロックも解除される。

その後、内箱１９２の端部（蓋片２５４側の端部）を摘まんで引っ張る。内箱１９２の端部には、蓋片２５４に連続する摘み部２６６が突出しているので、容易に摘まむことができる。そして、内箱１９２の端部を引っ張ると、内箱１９２が筒状部２８２内を摺動して外箱１９０の外に引き出され、本体部３４８内の収容物を取り出すことができる。

内箱１９２の引き出し可能な限度位置は、外箱１９０の抜け止め片２３４及び内箱１９２の抜け止め片３１６により規定される。つまり、内箱１９２を大きく引き出すと、内箱１９２の抜け止め片３１６が外箱１９０の抜け止め片２３４に係合し、内箱１９２がそれ以上移動できなくなる。この構造により、内箱１９２が外箱１９０から脱落するのが防止される。

その後、収容物（未使用の薬剤等）を内箱１９２に戻し、内箱１９２を押し込んで外箱１９０の中に収容すると、補助係合凹部２８０及び補助係合凸部３４２が係合して再ロックされる。さらに、第一の補助板２１４を外箱側面板１９６から引き上げてロック解除片２７６を差し込み口９８から引き抜き、主係合凹部９４及び主係合凸部１５０の部分を再ロックし、内箱１９２が摺動できないようにロックされた状態で保管する。

なお、スライド式包装箱１８８は、上記のスライド式包装箱１５６の可動部１７８に相当する部材、すなわち、押圧部が強く押し込まれたときに深く折れ曲がる（塑性変形する）のを防止する部材を有していない。本実施形態のようなシンプルな構成は、外箱形成片１９４の基材が厚く、押圧部２５２が塑性変形しにくい場合等に適している。

以上説明したように、スライド式包装箱１８８によれば、上記のスライド式包装箱１０と同様の作用効果が得られる。また、スライド式包装箱１０と同様のロック機構を有し、さらに別のロック機構が補助的に付加され、収容物を保管するときに内箱１９２が２箇所でロックされる構造になので、より優れたチャイルドレジスタンス性を得ることができる。

なお、本考案のスライド式包装箱は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、第一の外箱側面板の内面に主係合凹部を形成するための第二の補助板は、第一の外箱側面板の端部に設けてもよいし、他の外箱側面板に設けてもよい。また、ロック解除動作がより円滑に行われるためには、主係合凹部の深さがロック解除片の厚みと同等以下に維持される必要があるので、上記３つの実施形態のように、第二の補助板と第一の外箱側面板を相互に糊付けすることが好ましいが、第二の補助片の基端部の折り曲げに対する反発力の向き等を考慮して、問題がなければ糊付けを省略することができる。

第二の外箱側面板の内面に補助係合凹部を形成するための第三の補助板は、第二の外箱側面板の端部に設けてもよいし、他の外箱側面板の端部に設けてもよい。また、ロック解除動作がより円滑に行われるためには、押圧部が押し込まれたとき、補助係合凹部の深さが変化しない（深くならない）ことが求められるので、第三の実施形態のように糊付けするのが好ましいが、第二の補助片の基端部の折り曲げに対する反発力の向き等を考慮して、問題がなければ第二の実施形態のように糊付けを省略することができる。

上記３つの実施形態の第一の補助板は、２枚の基材を重ねて糊付けすることにより補強され、しかも外形が外箱側面板と同程度に面積が広いので、特に情報表示板として利用するのに適した構成になっている。この構成は一例であり、例えば、シンプルな単層構造にしてコストダウンしてもよいし、形状や大きさについても、ロック解除片を支持する機能を発揮できる範囲で自由に変更することができる。また、上記実施形態の第一の補助板は、不正な改ざんを防止するため、組み立てた状態で、開封用破断線を介して箱体の蓋部に連続させる構造になっているが、この構造は、必要に応じて省略してもよい。

箱体の大きさ、基材の素材や厚み等は適宜変更可能である。また、箱体全体の形状は、内箱の摺動方向に対して直角な断面の形状は四角形に限定されず、四角形以外の多角形でもよい。また、内箱の形状は、上記３つの実施形態のようなトレイのような形状に限定されず、例えば、六つの面に囲まれた四角い箱体で成り、その側面の一部が開口しているような形状でもよい。

１０，１５６，１８８ スライド式包装箱
１２，１５８，１９０ 外箱
１４，１６０，１９２ 内箱
１６，１６２，１９４ 外箱形成片
１８，２０，２２，２４，１９６，１９８，２００，２０２ 外箱側面板
２６，２６(1)，２６(2)，２０４ 糊付け片
３６，２１４ 第一の補助板
３６(1)，２１４(1) 第一の部分
３６(2)，２１４(2) 第二の部分
４０，２１８ 折罫線
５８，２２４ 第二の補助板
７４，７８，２５４，２５８ 蓋片（蓋部）
７６，８０，２６０，２６２，２６４ 開封用破断線
８６，２７２ 破断線
８８，２７４ 透孔
９０，２７６ ロック解除片
９４，２７８ 主係合凹部
９６，２８２ 外箱の筒状部
９８，２８４ 差し込み口
１００，２８６ 内蓋部（蓋部）
１０２，１８２，２８７ 内箱形成片
１０４，１０６，１０８，２８８，２９０，２９２ 内箱側面板
１２６，３２０ 閉鎖板（蓋部）
１５０，３１０ 第一の係合片（主係合凸部）
１５４，３４８ 内箱の本体部
１６６，２４２ 第三の補助板
１７２，１７６，２５０ 切り込み線
１７４，２５２ 押圧部
１７８ 可動部
１８０，２８０ 補助係合凹部
１８４，３４２ 第二の係合片（補助係合凸部）

Claims (9)

1. 筒状部を有する外箱と、前記筒状部の内側に摺動可能に挿入される内箱とを備えたスライド式包装箱において、
   前記外箱は一枚の外箱形成片により形成され、前記外箱形成片は、互いに平行に連接された複数の外箱側面板と、前記複数の外箱側面板の中の一つの端部に延設された第一の補助板と、前記複数の外箱側面板の中の一つの端部に延設された第二の補助板と、前記第一の補助板の端部に延設されたロック解除片とを備え、
   前記外箱形成片を組み立てた状態で、前記筒状部が前記複数の外箱側面板により形成され、前記複数の外箱側面板の中の一つである第一の外箱側面板の内面には、前記第二の補助板の全部又は一部が重なり、前記第二の補助板が重なる部分と重ならない部分との段差によって主係合凹部が形成され、前記主係合凹部の近傍に、前記ロック解除片を差し込み可能な形状の差し込み口が設けられ、
   前記内箱は一枚の内箱形成片により形成され、前記内箱形成片は、互いに平行に連接された複数の内箱側面板と、前記複数の内箱側面板の中の一つの端部に延設された第一の係合片とを備え、
   前記内箱形成片を組み立てた状態で、前記筒状部内を摺動可能な本体部が前記複数の内箱側面板により形成され、前記第一の係合片は、前記複数の内箱側面板の一つである第一の内箱側面板の外面の一部に重なって主係合凸部となり、
   前記外箱に前記内箱が収容された状態で、前記第一の外箱側面板と前記第一の内箱側面板とが対面し、前記主係合凸部が前記主係合凹部内に係合することによって前記内箱が摺動できないようにロックされ、前記外箱の前記ロック解除片が前記差し込み口に差し込まれると、前記ロック解除片が前記主係合凸部と前記主係合凹部との隙間に入り込み、前記主係合凸部が前記主係合凹部の外に押し出され、ロックが解除されることを特徴とするスライド式包装箱。
2. 前記外箱形成片を組み立てた状態で、前記第一の外箱側面板と前記第二の補助板とが重なる部分が互いに糊付けされている請求項１記載のスライド式包装箱。
3. 前記外箱形成片は、前記複数の外箱側面板の中の一つの端部に延設された第三の補助板を備え、
   前記外箱形成片を組み立てた状態で、前記第一の外箱側面板と対向する位置に、前記複数の外箱側面板の中の一つである第二の外箱側面板が配され、前記第二の外箱側面板の内面には、前記第三の補助板の全部又は一部が重り、前記第三の補助板が重なる部分と重ならない部分との段差によって補助係合凹部が形成され、前記第二の外箱側面板の前記補助係合凹部の位置に、舌片状の押圧部が切り込み線により設けられ、
   前記内箱形成片は、前記複数の内箱側面板の中の一つの端部に延設された第二の係合片を備え、
   前記内箱形成片を組み立てた状態で、前記第一の内箱側面板と対向する位置に、前記複数の内箱側面板の中の一つである第二の内箱側面板が配され、前記第二の係合片は、前記第二の内箱側面板の外面の一部に重なって補助係合凸部となり、
   前記外箱に前記内箱が収容された状態で、前記第二の外箱側面板と前記第二の内箱側面板とが対面し、前記補助係合凸部が前記補助係合凹部内に係合することによって前記内箱が摺動できないようにロックされ、前記外箱の前記押圧部が外側から押し込まれると、前記補助係合凸部が前記補助係合凹部の外に押し出され、ロックが解除される請求項１又は２記載のスライド式包装箱。
4. 前記外箱形成片を組み立てた状態で、前記第二の外箱側面板と前記第三の補助板とが重なる部分が互いに糊付けされている請求項３記載のスライド式包装箱。
5. 前記外箱形成片は、前記複数の外箱側面板の連接方向の端部に糊付け片が設けられ、前記糊付け片に可動部が設けられ、
   前記外箱形成片を組み立てた状態で、前記糊付け片が前記第二の外箱側面板の内側に接合されて前記筒状部が形成され、前記第二の外箱側面板の内面を構成する前記糊付け片には、前記第三の補助板の全部又は一部が重なり、前記第三の補助板が重なる部分と重ならない部分との段差によって補助係合凹部が形成され、
   前記外箱に前記内箱が収容された状態で、前記第二の外箱側面板と前記第二の内箱側面板とが前記糊付け片を介して対面すると共に、前記押圧部と前記補助係合凸部とが前記可動部を介して対面し、前記外箱の前記押圧部が外側から押し込まれると、その押圧力が前記可動部を介して前記補助係合凸部に伝わり、前記補助係合凸部が前記補助係合凹部の外に押し出され、ロックが解除される請求項３記載のスライド式包装箱。
6. 前記外箱形成片を組み立てた状態で、前記糊付け片と前記第三の補助板とが重なる部分が互いに糊付けされている請求項５記載のスライド式包装箱。
7. 前記外箱に前記内箱が収容された状態で、前記外箱の前記筒状部の端部を閉鎖する蓋部が形成され、開封前、前記第一の補助板は、前記筒状部の外面に重なった状態で開封用破断線を介して前記蓋部に連続し、前記開封用破断線を破断して開封することによって前記第一の補助板が移動可能になり、前記ロック解除片を前記差し込み口に差し込み可能になる請求項１乃至６のいずれか記載のスライド式包装箱。
8. 前記第一の補助板は、折罫線により第一の部分と第二の部分とに区切られ、前記第一の部分と前記第二の部分が前記折罫線を介して互いに折り重なり、その重なった部分が互いに糊付けされており、
   前記ロック解除片は、前記第二の部分の内側の、前記第一の部分に糊付けされていない部分に、前記折罫線と破断線とで囲まれて設けられている請求項１乃至６のいずれか記載のスライド式包装箱。
9. 前記ロック解除片を囲む前記破断線の途中部分に、指掛け用の透孔が設けられている請求項８記載のスライド式包装箱。

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