JP2015009887A - Ｐｔｐシート用包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】紙製の包装体形成片を組み立てて作られた簡単な構造であり、ＰＴＰシートを固定して錠剤等の薬剤を安全に収容し、子供が取り出すことは難しく、成人には取り出し易いＰＴＰシート用包装体を提供する。【解決手段】プラスチック成形体６０に破断可能な封止シート６４が取り付けられて開口部が閉鎖されたＰＴＰシート５８に取り付けられ、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた包装体形成片１２から成る。ＰＴＰシート５８を挟んで接着する一対の保持部材１４，２０と、ＰＴＰシート５８から収容物を取り出す操作を防ぐ遮蔽板４６を備える。包装体形成片１２の所定の折罫線の折れ角度を変更すると遮蔽板４６が移動し、ＰＴＰシート５８から収容物の取り出しを阻止する遮蔽状態と、取り出しが可能な開放状態とが切り替わる。【選択図】図１

Description

この発明は、ＰＴＰシートに台紙を取り付けて包装したＰＴＰシート用包装体に関する。

従来、錠剤の包装技術としてＰＴＰ（Press Through Package）シートがある。ＰＴＰシートは、合成樹脂で作られたプラスチック成形体を有し、プラスチック成形体には、錠剤を収容する空間を有した突出部と、突出部の周縁部に形成された平板部が一体に成形されている。ＰＴＰシートは、突出部と反対側の面にアルミ箔等の破断可能な封止シートが貼り付けられて、突出部の空間が閉鎖され、錠剤を密閉している。錠剤を取り出すときは、突出部を指で押し、錠剤を封止シートに押し付けて封止シートを破断し、破断した部分から取り出すものである。

ＰＴＰシートに収容された薬剤には、紙製等の台紙を取り付け、錠剤の取り出しを難しくし、子供が容易に封止シートを破断できないようにしたものがある。例えば、特許文献１に開示されているＰＴＰ包装体のシート収納ケースは、紙製の箱体であり、ブランクシートから箱体形成片を打ち抜いたものを糊付して折り曲げて組み立てて作られている。シート収納ケースの底部には、ＰＴＰシートの突出部に対向する位置にカット線が設けられている。シート収納ケースから錠剤を取り出すときは、シート収納ケースの上蓋板を開け、中に収容されているＰＴＰシートの突出部を押す。すると、ＰＴＰシートの封止シートが破断して錠剤が押し出され、シート収納ケースの底部のカット線から取り出す。

また、特許文献２に開示されているタブレット用の包装体は、ＰＴＰシートの封止シート側に位置するベース部分と突出側に位置するカバー部分とが二つ折りにとなってＰＴＰシートを覆っている。ベース部分には、取り出し孔を有し、ＰＴＰシートの突出部は、カバー部分に形成された開放スロットの内部で移動可能にガイドされ取り出し孔に移動可能となっている。開放ストリップは切り取り片で閉鎖され、切り取り片はミシン線で分離可能に区分されている。ＰＴＰシートの収容物を取り出すときは、切り取り片を分離して開放スロットを作る。そしてＰＴＰシートの突出部を開放スロットに沿って移動させて取り出し孔に一致させて開放状態とし、この状態でＰＴＰシートの突出部を押して封止シートを破断し、収容物を取り出すものである。

また、特許文献３に開示されている包装容器は、上壁、下壁、側壁、後壁を有する平行六面体のスリーブと、インサートが設けられている。インサートは、スリーブに設けられた開口部へ突没可能に挿入されている。インサートは、スリーブ内のロック手段でロックされ、ロック手段を操作タブで押すことによりロック機能を解除して引き出し可能となる。ＰＴＰシートはインサートに固定され、インサートとともにスリーブ内に収容される。ＰＴＰシートの収容物を取り出すときは、スリーブの操作タブを押してロック手段を解除し、インサートとともにＰＴＰシートをスリーブから引き出し、突出部を押して封止シートを破断し、収容物を取り出すものである。

また、特許文献４に開示されている包装体は、板状の２個の側面と蓋部が折罫線で連結して設けられている。２個の側面は、後壁部と前壁部が重ねられて設けられ、後壁部と前壁部の間にはＰＴＰシートが摺動可能に挟まれて保持されている。後壁部には、切り取りストリップがミシン線等で区切られて設けられ、前壁部には、ＰＴＰシートの突出部が摺動可能に嵌合される開口スリットが設けられ、ＰＴＰシートは閉鎖位置と開放位置の間を摺動し、開放位置にある時、ＰＴＰシートの突出部は前記切り取りストリップを取り外して形成された開口部に対向する。ＰＴＰシートの収容物を取り出すときは、ＰＴＰシートを閉鎖位置から開放位置に移動し、後壁部の切り取りストリップを取り外して開口部を形成し、突出部を押して封止シートを破断し、開口部から収容物を取り出すものである。

特開２００３−２２１０６７号公報 特表２００３−５０１３２６号公報 特表２００４−５１３０３５号公報 特表２００５−５０３９６４号公報

上記背景技術の場合、特許文献１のシート収納ケースは、ＰＴＰシートのプラスチック成形体に突出部と錠剤を保護するための凹設支持部が設けられているものであり、構造が複雑であり、一般的な平坦なＰＴＰシートを収容するものではない。特許文献２のタブレット用の包装体は、ＰＴＰシートの１個の突出部が１個の開放スロットに位置するものであり、特殊な形状で、一般的な複数個の突出部が並んで設けられているＰＴＰシートを収容するものではない。特許文献３の包装容器は、インサートとスリーブの２部材が必要であり、構造も複雑である。ＰＴＰシートは、インサートに固定されるための固定タブが必要であり、特殊な形状である。特許文献４の包装容器は、ＰＴＰシートを摺動させる動作が複雑であり、成人にも使用が面倒なものである。

この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、紙製の包装体形成片を組み立てて作られた簡単な構造であり、ＰＴＰシートを固定して錠剤等の薬剤を安全に収容し、子供が取り出すことは難しく、成人には取り出し易いＰＴＰシート用包装体を提供することを目的とする。

本発明は、薬剤等の商品を内側に収容した複数の突出部と前記突出部の周囲に設けられたフランジ部を有するプラスチック成形体に、破断可能な封止シートが取り付けられて前記突出部の開口部が閉鎖されたＰＴＰシートに取り付けられ、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた包装体形成片から成るＰＴＰシート用包装体である。前記包装体形成片には、前記ＰＴＰシートを挟んで接着する一対の保持部材と、前記ＰＴＰシートから収容物を取り出す操作を防ぐ遮蔽板が設けられ、前記包装体形成片の所定の折罫線の折れ角度を変更すると前記遮蔽板が移動し、前記ＰＴＰシートから収容物の取り出しを阻止する遮蔽状態と、取り出しが可能な開放状態とが切り替わるものである。

前記一対の保持部は、前記ＰＴＰシートの前記封止シート側の面に当接し前記ＰＴＰシートの前記突出部に対向する位置に打ち抜き部が設けられた第１保持部材と、前記ＰＴＰシートの前記プラスチック成形体側の面が接着され前記突出部が嵌合される孔部が設けられた第２保持部材が、折罫線で区切られて互いに連接して設けられている。前記第１保持部材の側縁部には、前記ＰＴＰシート用包装体の組み立て状態で前記第２保持部材を覆う第１覆い部材と、前記第１覆い部材の裏側面に折り返される第２覆い部材と、前記第２覆い部材の側縁部に折返線を介して連続し前記第１保持部材と前記第２保持部材の間に移動可能に差し込まれ前記ＰＴＰシートと前記第１保持部材の間に移動可能に位置する遮蔽板が設けられている。前記第２覆い部材には、前記遮蔽板を区切る前記折返線に対して平行な折返線が設けられている。前記ＰＴＰシート用包装体の組み立て状態で、前記第２覆い部材の前記一対の折返線を平坦に伸ばした時は前記遮蔽板が前記ＰＴＰシートの前記封止シートと前記第１保持部材の間に位置して前記ＰＴＰシートの収容物の取り出しを防ぐ遮蔽状態となり、前記一対の折返線を折り曲げて前記第２覆い部材が二つ折りされた時は前記遮蔽板が前記ＰＴＰシートの前記封止シート側の面から外れて収容物を取り出す開放状態となる。

前記第２保持部材の、前記第１保持部材と反対側の側縁部には、複数本の折罫線が設けられた帯状の折曲部材と、前記折曲部材の先端に連続する連結板が設けられている。前記連結板は、前記遮蔽板に糊付けされ、前記遮蔽板の遮蔽状態と前記開放状態の移動の際に前記折曲部材が前記複数本の折罫線で折り曲げられて変形し、前記連結板は前記遮蔽板に追従して移動する。

前記一対の保持部は、前記ＰＴＰシートの前記封止シート側の面が当接し前記ＰＴＰシートの突出部に対向する位置に打ち抜き部が設けられた第１保持部材と、前記ＰＴＰシートのプラスチック成形体側の面が接着され突出部が嵌合される孔部が設けられた第２保持部材が設けられ、前記第１保持部材の一側縁部には矩形の側面を介して前記遮蔽板が設けられ、前記遮蔽板の側縁部には矩形の側面を介して前記第２保持部材が連接して設けられ、前記遮蔽板の連接方向に交差する一対の端部には、矩形の側面を介して差込片が設けられている。前記遮蔽板には、前記ＰＴＰシートのプラスチック成形体突出部が嵌合される孔部が形成されている。前記ＰＴＰシート用包装体の組み立て状態で、
前記第１保持部材と前記第２保持部材がかさねて接着された面と、前記遮蔽板は、前記側面を介して四角筒体となり、前記四角筒体の両端部の開口を前記遮蔽板の一対の端部に設けられている上記一対の側面を前記差込片を前記第２保持部材の裏側に差し込むことにより閉鎖して箱体に組み立て、箱体に組み立てられている時は前記遮蔽板が前記ＰＴＰシートとの間が前記４個の側面により離間されて空間が位置して収容物の取り出しを防ぐ遮蔽状態であり、所定の折罫線を平坦にして前記４個の側面を倒して箱体を平坦に折り畳んだ時は前記遮蔽板と前記ＰＴＰシートの間に空間がなくなり前記遮蔽板の孔部に前記ＰＴＰシートの突出部が差し込まれて押すことが可能となり収容物を取り出す開放状態となる。

前記第１保持部材の打ち抜き部は破断線で囲まれて設けられ、前記ＰＴＰシートの収容物は前記破断線を破断して前記打ち抜き部を取り外して形成された開口部から取り出される。

本発明のＰＴＰシート用包装体は、紙製の包装体形成片を組み立てて作られた簡単な構造であり、ＰＴＰシートを接着して錠剤等の薬剤を安全に収納保持し、包装体形成片の折罫線の折れ角度を変更するだけで遮蔽状態から開放状態になり、子供が取り出すことは難しく、成人には取り出し易い。一般的な平坦なＰＴＰシートを収容することができ、便利である。

この発明の第一実施形態のＰＴＰシート用包装体の開放状態を示す正面図である。 この発明の第一実施形態のＰＴＰシート用包装体の遮蔽状態を示す正面図である。 この発明の第一実施形態のＰＴＰシート用包装体の背面図である。 この発明の第一実施形態のＰＴＰシート用包装体の展開図である。 この発明の第一実施形態のＰＴＰシート用包装体の組み立て状態を示す正面図である。 この発明の第一実施形態のＰＴＰシート用包装体の組み立て状態を示す正面図である。 ＰＴＰシートの正面図（ａ）と右側面図（ｂ）、底面図（ｃ）である。 この発明の第二実施形態のＰＴＰシート用包装体の開放状態を示す正面図である。 この発明の第二実施形態のＰＴＰシート用包装体の遮蔽状態を示す正面図である。 この発明の第二実施形態のＰＴＰシート用包装体の展開図である。 この発明の第二実施形態のＰＴＰシート用包装体の組み立て状態を示す正面図である。 この発明の第三実施形態のＰＴＰシート用包装体の遮蔽状態を示す斜視図である。 この発明の第三実施形態のＰＴＰシート用包装体の開放状態を示す斜視図である。 この発明の第三実施形態のＰＴＰシート用包装体の展開図である。 この発明の第三実施形態のＰＴＰシート用包装体の組み立て状態を示す正面図である。

以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１〜図６はこの発明の第一実施形態を示すもので、この実施形態のＰＴＰシート用包装体１０は、紙製等の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された包装体形成片１２で作られている。

図４は包装体形成片１２を表面から見た展開図であり、包装体形成片１２は、矩形の第１保持部材１４が設けられ、第１保持部材１４は一方向に少し長い長方形である。第１保持部材１４には、後述するＰＴＰシート５８のプラスチック成形体６０の突出部６０ａに対向する位置に円形の破断線１８が設けられ、破断線１８の内側は打ち抜き部１６となる。打ち抜き部１６は、５個に並べられた列が２列、互いに平行に形成され、合計１０個の打ち抜き部１６が設けられている。

第１保持部材１４の、長い方の一側縁部には、第１保持部材１４とほぼ同形の第２保持部材２０が折罫線２２で区切られて設けられている。第２保持部材２０には、折罫線２２で第１保持部材１４に折り重ねた時に打ち抜き部１６に対向する位置に、円形の孔部２１が１０個形成されている。折罫線２２の中間付近は、後述する遮蔽板４６の突起部５６が突没可能に突出する矩形の挿通孔２４が形成されている。

第２保持部材２０の、折罫線２２と反対側の側縁部の中心には、凹状の切欠部２５が形成され、切欠部２５の底部には帯状の折曲部材２６が側方に突出して設けられている。折曲部材２６には５本の折罫線２８が設けられ、各折罫線２８は第２保持部材２０の側縁部に対して平行で、互に等間隔に設けられ、各折罫線２８の途中には、折り曲げやすいように切断線が設けられている。折曲部材２６の先端には、第２保持部材２０よりも小さい矩形の連結板３０が設けられている。折曲部材２６と連結板３０は、折曲部材２６の折罫線２８のうち第２保持部材２０に隣接する折罫線２８ａで第２保持部材２０に折り返された時に折罫線２２の内側に収まる大きさに形成されている。

第１保持部材１４の、折罫線２２と反対側の側縁部には、立上片３２が折罫線３４で区切られて設けられている。立上片３２は、第１保持部材１４と連接している幅方向は第１保持部材１４よりわずかに短く形成され、連接方向の長さは短く形成されている。

立上片３２の、折罫線３４と反対側の側縁部には、第１保持部材１４とほぼ同形の第１覆い部材３６が折罫線３８で区切られて設けられている。第１覆い部材３６の、折罫線３８と反対側の側縁部には、第１覆い部材３６とほぼ同形の第２覆い部材４０が折罫線４２で区切られて設けられている。第２覆い部材４０の、折罫線４２からはなれた側縁部に近い位置には、折罫線４２に対して平行な折返線４４が第２覆い部材４０の両端部に達して設けられている。第２覆い部材４０の、折返線４４で区切られた先端部分は、折返し片４０ａとなる。折返線４４の途中には、折り曲げやすいように切断線が設けられている。

第２覆い部材４０の、折罫線４２と反対側の側縁部には、矩形の遮蔽板４６が折返線４８で区切られて設けられている。遮蔽板４６は、第２覆い部材４０と連接している幅方向は第１保持部材１４より短く形成され、連接方向の長さは第１保持部材１４と立上片３２の長さを足したものよりもわずかに短く形成されている。遮蔽板４６の、折返線４８近傍には、折返線４８と平行な折罫線５０が設けられ、折返線４８，折罫線５０の間隔は、立上片３２の連接方向長さとほぼ等しい。遮蔽板４６の、折罫線５０の近傍には、折罫線５０に対して平行な折罫線５２が設けられ、折罫線５０，５２の間隔は、折返線４８，折罫線５０の間隔よりも広い。折返線４８、折罫線５０，５２の途中には、折り曲げやすいように切断線が設けられている。折返線４８，折罫線５０の途中には、指を掛けるための１個の透孔５４が設けられている。遮蔽板４６の、折返線４８と反対側の側縁部の中心には、側方にわずかに突出する突起部５６が設けられている。

次に、この実施形態のＰＴＰシート用包装体１０の組立方法の一例について説明する。ＰＴＰシート用包装体１０は、ＰＴＰシート５８に取り付けて包装するものである。ここで、ＰＴＰシート５８について図７に基づいて説明する。ＰＴＰシート５８はプラスチック成形体６０が設けられ、プラスチック成形体６０には錠剤６２を収容する突出部６０ａと、突出部６０ａの周縁部のフランジ部６０ｂが設けられている。ここでは、５個の突出部６０ａが並べられた列が２列、互いに平行に形成され、合計１０個の突出部６０ａが設けられている。プラスチック成形体６０の平板状のフランジ部６０ｂには、突出部６０ａの突出方向と反対の面に薄い破断可能なアルミ製の封止シート６４が貼り付けられ、突出部６０ａが閉鎖されている。

次にＰＴＰシート用包装体１０の組立方法について説明する。なお、ここでは図４がＰＴＰシート用包装体１０の包装体形成片１２の表面を見たものであり、包装体形成片１２の表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。

まず、第２覆い部材４０の裏面に糊６６を塗布する。糊６６は、折返線４４近傍で折返し片４０ａと反対側の位置に、折返線４４に対して平行な直線状に塗布する。そして、折罫線４２を正折りし、図５に示すように第２覆い部材４０の裏面を第１覆い部材３６の裏面に糊付けする。この二つ折りの状態でＰＴＰシート用包装体１０が出荷される。

次に、ＰＴＰシート５８を収容し包装する工場等において、第２保持部材２０の裏面に図５に示すようにＰＴＰシート５８をセットする。このとき、ＰＴＰシート５８のプラスチック成形体６０のフランジ部６０ｂに糊６８を塗布し、第２保持部材２０の裏面に当接し、突出部６０ａを第２保持部材２０の孔部２１に差し込み、表面へ突出する状態で糊付けする。次に、折曲部材２６と連結板３０を、折罫線２８ａで正折りし、図６に示すようにＰＴＰシート５８と第２保持部材２０に折り重ね、連結板３０の裏面に糊６９を塗布し、第２保持部材２０の連結板３０から露出する裏面にも糊７０を塗布し、第２保持部材２０を折罫線２２で正折りし、図２に示すように第２保持部材２０の裏面を第１保持部材１４の裏面に糊付けし、連結板３０の裏面を遮蔽板４６の表面に糊付けし、包装が完了する。糊７０は、第２保持部材２０の端部に沿って直線状に塗布されているため、第１保持部材１４と第２保持部材２０は袋状になり、第１保持部材１４と第２保持部材２０の間を遮蔽板４６と連結板３０が自由に摺動可能となる。

次に、ＰＴＰシート用包装体１０の使用方法について説明する。ＰＴＰシート用包装体１０は、保管や携帯の時に折罫線３４，３８を各々９０°に正折りして、立上片３２を中心にして二つ折りにして、小形化すると共にＰＴＰシート５８の突出部６０ａを保護する。図２は、ＰＴＰシート５８と第１保持部材１４の間に遮蔽板４６と連結板３０が位置する遮蔽状態であり、第２保持部材２０の孔部２１から突出しているＰＴＰシート５８の突出部６０ａを押しても封止シート６４が破断されず、錠剤６２を取り出すことができない。ＰＴＰシート用包装体１０から錠剤６２を取り出すときは、透孔５４に指を掛けて第２覆い部材４０の折返し片４０ａを折返線４４を中心に引き起こし、第２覆い部材４０の表面に折返し片４０ａの表面を折り返して重ねる。この時、平坦に延びていた折返線４８が折り曲げられる。これに伴い、折返し片４０ａに連続する遮蔽板４６と、遮蔽板４６に糊付けされている連結板３０が、第１保持部材１４とＰＴＰシート５８の間から引き出され、図１に示す開放状態となる。折曲部材２６は、連結板３０に連続して第１保持部材１４の裏面から引き出されるが、複数本の折罫線２８で折り曲げられながら引き出され、連結板３０の動きに支障なく円滑に移動する。この状態で、第２保持部材２０の孔部２１から突出しているＰＴＰシート５８の突出部６０ａを押すと、錠剤６２が封止シート６４に当接して破断し、第１保持部材１４の打ち抜き部１６に当接して破断線１８が切断されて打ち抜き部１６が外れて開口し、錠剤６２が取り出される。取り出した後は、透孔５４に指を掛けて押し込み、遮蔽板４６と連結板３０を元の位置に戻して遮蔽状態とする。挿通孔２４に突起部５６が差し込まれ、遮蔽状態となったことが確認される。

この実施形態のＰＴＰシート用包装体１０によれば、簡単な構造で錠剤６２を安全に収納保持し、子供が取り出すことを確実に防ぎ、成人には容易に取り出すことができる。遮蔽状態では、ＰＴＰシート５８の封止シート６４と第２保持部材２０の間に遮蔽板４６と連結板３０が位置しているため、強い力で突出部６０ａを押しても取り出すことができず、錠剤６２の誤飲を防ぐことができる。開放状態では、遮蔽板４６と連結板３０が引き抜かれ、ＰＴＰシート５８の封止シート６４に直接第２保持部材２０が位置し、第２保持部材２０にはＰＴＰシート５８の突出部６０ａに対向する打ち抜き部１６が破断線１８で区切られて設けられているため、突出部６０ａを強い力で押すと、封止シート６４と打ち抜き部１６が破断されて錠剤６２を取り出すことができる。第１保持部材１４から打ち抜き部１６を外すためにはある程度の力が必要であり、子供が不用意にＰＴＰシート用包装体１０を開放状態にした時も弱い力では錠剤６２を取り出すことができず、より安全である。開放状態と遮蔽状態の切り替えには、透孔５４に指を掛けて折返し片４０ａを引き起こしたり元に戻したりするだけの簡単な操作であり、成人には容易に行うことができ、便利である。さらに、ＰＴＰシート用包装体１０は、一枚の包装体形成片１２を折り曲げて糊付けするだけで作られ、作業効率が良好なものである。

なお、この実施形態のＰＴＰシート用包装体１０の連結板３０は、なくてもよい。図８〜図１１に示すＰＴＰシート用包装体７２は連結板３０をなくしたものであり、紙製等の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された包装体形成片７４で作られている。図１０は、包装体形成片７４を表面から見た展開図であり、包装体形成片７４は、第２保持部材２０の、折罫線２２と反対側の側縁部の中心に切欠部２５が形成され、上記実施形態のＰＴＰシート用包装体１０に設けられていた折曲部材２６と連結板３０が設けられていないものである。

遮蔽板４６の、折返線４８と反対側の側縁部の中心には、側方にわずかに突出する突起部５６が設けられ、突起部５６の両側の側縁部は、突起部５６から離れるに従い、折罫線４８に近くなる傾斜が形成されている。

次に、この実施形態のＰＴＰシート用包装体７２の組立方法の一例について説明する。第２覆い部材４０の裏面に糊６６を塗布し、折罫線４２を正折りし、図１１に示すように第２覆い部材４０の裏面を第１覆い部材３６の裏面に糊付けする。この二つ折りの状態でＰＴＰシート用包装体７２が出荷される。

次に、ＰＴＰシート用包装体７２を収容し包装する工場等において、第２保持部材２０の裏面にＰＴＰシート５８をセットする。このとき、ＰＴＰシート５８のプラスチック成形体６０のフランジ部６０ｂに糊６８を塗布し、第２保持部材２０の裏面に当接し、突出部６０ａを第２保持部材２０の孔部２１に差し込み、表面へ突出する状態で糊付けする。次に、第２保持部材２０のＰＴＰシート５８から露出する裏面に糊７０を塗布し、第２保持部材２０を折罫線２２で正折りし、図９に示すように第２保持部材２０の裏面を第１保持部材１４の裏面に糊付けし、包装が完了する。

次にＰＴＰシート用包装体７２の使用方法について説明する。図９は、ＰＴＰシート５８と第１保持部材１４の間に遮蔽板４６が位置する遮蔽状態であり、第２保持部材２０の孔部２１から突出しているＰＴＰシート５８の突出部６０ａを押しても封止シート６４が破断されず、錠剤６２を取り出すことができない。ＰＴＰシート用包装体７２から錠剤６２を取り出すときは、透孔５４に指を掛けて第２覆い部材４０の４０ａを折返線４４を中心に引き起こし、第２覆い部材４０の表面に折返し片４０ａの表面を折り返して重ねる。これに伴い、折返し片４０ａに連続する遮蔽板４６が第１保持部材１４とＰＴＰシート５８の間から引き出され、図８に示す開放状態となる。この状態で、第２保持部材２０の孔部２１から突出しているＰＴＰシート５８の突出部６０ａを押すと、錠剤６２が封止シート６４に当接して破断し、第１保持部材１４の打ち抜き部１６に当接して破断線１８が切断されて打ち抜き部１６が外れて開口し、錠剤６２が取り出される。取り出した後は、透孔５４に指を掛けて押し込み、遮蔽板４６を元の位置に戻して遮蔽状態とする。挿通孔２４に突起部５６が差し込まれ、遮蔽状態となったことが確認される。遮蔽板４６の両側の側縁部は、突起部５６から離れるに従い、折罫線４８に近くなる傾斜が形成されているため、差し込む際に円滑に移動する。

この実施形態のＰＴＰシート用包装体７２によれば、ＰＴＰシート用包装体１０と同様の効果を有するものである。連結板３０と折曲部材２６が設けられていないため、包装体形成片７４が小形でシンプルな形状となり、組み立てが容易でコストが安価となる。

次にこの発明の第三実施形態について図１２〜図１５に基づいて説明する。この実施形態のＰＴＰシート用包装体７６は、紙製等の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された包装体形成片７８を組み立てて設けられている。

図１４は、包装体形成片７８を表面から見た展開図であり、包装体形成片７８は、矩形の第１保持部材８０が設けられ、第１保持部材８０は一方向に少し長い長方形である。第１保持部材８０には、ＰＴＰシート５８のプラスチック成形体６０の突出部６０ａに対向する円形の破断線８４が設けられ、破断線８４の内側は打ち抜き部８２となる。打ち抜き部８２は、５個に並べられた列が２列、互いに平行に形成され、合計１０個の打ち抜き部８２が設けられている。

第１保持部材８０の、長い方の一側縁部には、側面８６が折罫線８８で区切られて設けられている。折罫線８８の途中には、折り曲げやすいように切断線が設けられている。側面８６は、第１保持部材８０と連接している幅方向は第１保持部材８０と同じ長さに形成され、連接方向の長さは短く形成されている。

側面８６の、折罫線８８と反対側の側縁部には、第１保持部材８０とほぼ同形の遮蔽板９０が折罫線９２で区切られて設けられている。折罫線９２の途中には、折り曲げやすいように切断線が設けられている。遮蔽板９０には、折罫線９２で側面８６と第１保持部材８０に折り重ねた時に打ち抜き部８２に対向する位置に、円形の孔部９４が１０個形成されている。遮蔽板９０の、連接方向に対して交差する一対の端部には矩形の側面９６が折罫線９８で区切られて各々設けられている。側面９６は、折罫線９８に平行方向の長さは遮蔽板９０とほぼ同じであり、折罫線９８に対して直角方向の長さは側面８６の連接方向の長さとほぼ同じである。側面９６の折罫線９８と反対側の端部には、差込片１００が折罫線１０２で区切られて各々設けられている。

遮蔽板９０の、折罫線９２と反対側の側縁部には、側面８６とほぼ同形の側面１０４が折罫線１０６で区切られて設けられている。側面１０４の、連接方向に対して交差する一対の端部には、台形状のフラップ１０８が折罫線１１０で区切られて各々設けられている。

側面１０４の、折罫線１０６と反対側の側縁部には、第１保持部材８０とほぼ同形の第２保持部材１１２が折罫線１１４で区切られて設けられている。第２保持部材１１２には、折罫線１１４で遮蔽板９０と側面１０４に折り重ねた時に孔部９４に対向する位置に、円形の孔部１１６が１０個形成されている。

第２保持部材１１２の、折罫線１１４と反対側の側縁部には、側面１０４とほぼ同形の内側側面１１８が折罫線１２０で区切られて設けられている。折罫線１２０の途中には、折り曲げやすいように切断線が設けられている。内側側面１１８の、連接方向に対して交差する一対の端部には、台形状のフラップ１２２が折罫線１２４で区切られて各々設けられている。

内側側面１１８の、折罫線１２０と反対側の側縁部には、糊付片１２６が折罫線１２８で区切られて設けられている。折罫線１２８の途中には、折り曲げやすいように切断線が設けられている。

次に、この実施形態のＰＴＰシート用包装体７６の組立方法の一例について説明する。まず、糊付片１２６の表面に糊１３０を塗布する。そして折罫線１２０を正折りし、次に折罫線１０６を正折りすると、図１５に示すように、糊付片１２６の表面は遮蔽板９０の裏面に糊１３０により糊付けされ、内側側面１１８は側面８６の裏面に重ねられる。そして、第２保持部材１１２の表面に、図１５に示すようにＰＴＰシート５８をセットする。このとき、ＰＴＰシート５８のプラスチック成形体６０のフランジ部６０ｂに糊６８を塗布し、第２保持部材１１２の表面に当接させ、突出部６０ａを第２保持部材１１２の孔部１１６に差し込み、裏面側へ突出する状態で糊付けする。次に、第２保持部材１１２のＰＴＰシート５８から露出する裏面に、糊１３２を塗布し、第１保持部材８０を折罫線８８で正折りし、第１保持部材８０の裏面を第２保持部材１１２の表面９０に糊付けする。この時、第１保持部材８０の打ち抜き部８２は、ＰＴＰシート５８の封止シート６４側の突出部６０ａに対向する位置に一致する。

次に、折罫線８８，９２，１０６，１１４，１２０，１２８を各々９０°に正折りして四角筒状とする。折罫線１１０，１２４でフラップ１０８，１２２を９０°に正折りし、折罫線９８で側面９６を９０°に正折りし、差込片１００を折罫線１０２で正折りする。この時、差込片１００は第２保持部材１１２の裏面側に差し込まれて係止され、四角筒状の両方の開口部が側面９６で閉鎖され、図１２に示すように箱体となり、包装が完了する。ＰＴＰシート５８は遮蔽板９０と第１保持部材８０の間に挟持され、ＰＴＰシート５８のプラスチック成形体６０突出部６０ａは、第２保持部材１１２の孔部１１６からＰＴＰシート用包装体７６の内側空間に突出する。

次に、ＰＴＰシート用包装体７６の使用方法について説明する。ＰＴＰシート用包装体７６は、図１２に示す箱体の時は遮蔽状態であり、遮蔽板９０の孔部９４からＰＴＰシート用包装体７６の内側空間に位置するＰＴＰシート５８のプラスチック成形体６０突出部６０ａが見えるが、遮蔽板９０と第２保持部材１１２は４個の側面８６，９６，１０４が直角に立ち上がって離間されて空間が位置しているため、孔部９４に指を入れても届かず、突出部６０ａを押して錠剤６２を取り出すことができない。錠剤６２を取り出すときは、差込片１００を第２保持部材１１２の裏面から引き抜いて側面９６の係止を解除し、折罫線８８，１０６，１２０の折り角度を０°にして４個の側面８６，９６，１０４を倒して、図１３に示すように平坦にすると、遮蔽板９０の孔部９４が第２保持部材１１２の孔部１１６に一致し、遮蔽板９０の孔部９４からＰＴＰシート５８のプラスチック成形体６０突出部６０ａが突出し、開放状態となる。そして突出部６０ａを押すと、錠剤６２が封止シート６４に当接して破断し、第１保持部材８０の打ち抜き部８２が外れて開口し、錠剤６２が取り出される。取り出した後は、再び折罫線８８，１０６，１２０の折り角度を９０°にして、差込片１００を第２保持部材１１２の裏面に差し込んで、四角筒状の両方の開口部が側面９６で閉鎖され、図１２に示す遮蔽状態となる。

この実施形態のＰＴＰシート用包装体７６によれば、上記実施形態と同様の効果を有するものである。遮蔽状態では、ＰＴＰシート５８と遮蔽板９０の間に空間が位置し、更に遮蔽板９０の孔部９４とＰＴＰシート５８のプラスチック成形体６０突出部６０ａが対向せずにずれているため、ＰＴＰシート５８を押すことができず錠剤６２を取り出すことができないため、錠剤６２の誤飲を防ぐことができる。開放状態では、遮蔽板９０とＰＴＰシート５８の間に空間がなくなり、遮蔽板９０の孔部９４とＰＴＰシート５８のプラスチック成形体６０突出部６０ａが一致し、外側に突出するため、容易に押すことがで、錠剤６２を取り出すことができる。開放状態では、ＰＴＰシート５８の封止シート６４に直接第１保持部材８０が位置し、プラスチック成形体６０の突出部６０ａに対向する打ち抜き部８２が破断線８４で区切られて設けられているため、突出部６０ａを強い力で押すと、封止シート６４と打ち抜き部８２が破断されて錠剤６２を取り出すことができる。第１保持部材８０から打ち抜き部８２を外すためにはある程度の力が必要であり、子供が不用意にＰＴＰシート用包装体７６を開放状態にした時も弱い力では錠剤６２を取り出すことができず、より安全である。開放状態と遮蔽状態の切り替えには、側面９６の係止を解除して箱体を平坦に折り畳んだり、箱体に組み立てて元に戻したりする操作であり、成人には容易に行うことができ、便利である。ＰＴＰシート用包装体７６は一枚の包装体形成片７８を折り曲げて糊付けするだけで作られ、製造コストが安価で作業効率が良好なものである。

なお、この発明のＰＴＰシート用包装体は、上記各実施形態に限定されるものではなく、収容する錠剤の数は適宜変更可能であり、ＰＴＰシートの突出部の数に合わせて包装体形成片の孔部と打ち抜き部の数を変更して簡単に対応することができる。ＰＴＰシートの素材も関係なく、いろいろなものに対応することができる。収容される錠剤は、薬剤に限らず他の商品でもよい。また、各部材の連接する順番や糊付位置、組み立てる順番等は適宜変更可能である。ＰＴＰシート用包装体の素材は、紙以外にプラスチック等折罫線で折り角度を自由に変化させることができるものであればよい。

１０，７２，７６ ＰＴＰシート用包装体
１２，７４，７８ 包装体形成片
１４，８０ 第１保持部材
１６，８２ 打ち抜き部
１８，８４ 破断線
２０，１１２ 第２保持部材
２１，１１６ 孔部
２４ 挿通孔
２６ 折曲部材
２８ 折罫線
３０ 連結板
３２ 立上片
３６ 第１覆い部材
４０ 第２覆い部材
４４，４８折返線
４６，９０ 遮蔽板
５４ 透孔
５６ 突起部
５８ ＰＴＰシート
６０ プラスチック成形体
６０ａ 突出部
６０ｂ フランジ部
６２ 錠剤
６４ 封止シート
６６，６８，６９，７０，１３０，１３２ 糊
８６，９６，１０４ 側面
１００ 差込片

Claims (5)

1. 薬剤等の商品を内側に収容した複数の突出部と前記突出部の周囲に設けられたフランジ部を有するプラスチック成形体に、破断可能な封止シートが取り付けられて前記突出部の開口部が閉鎖されたＰＴＰシートに取り付けられ、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた包装体形成片から成り、前記包装体形成片には、前記ＰＴＰシートを挟んで接着する一対の保持部材と、前記ＰＴＰシートから収容物を取り出す操作を防ぐ遮蔽板が設けられ、前記包装体形成片の所定の折罫線の折れ角度を変更すると前記遮蔽板が移動し、前記ＰＴＰシートから収容物の取り出しを阻止する遮蔽状態と、取り出しが可能な開放状態とが切り替わることを特徴とするＰＴＰシート用包装体。
2. 前記一対の保持部は、前記ＰＴＰシートの前記封止シート側の面に当接し前記ＰＴＰシートの前記突出部に対向する位置に打ち抜き部が設けられた第１保持部材と、前記ＰＴＰシートの前記プラスチック成形体側の面が接着され前記突出部が嵌合される孔部が設けられた第２保持部材が、折罫線で区切られて互いに連接して設けられ、前記第１保持部材の側縁部には、前記ＰＴＰシート用包装体の組み立て状態で前記第２保持部材を覆う第１覆い部材と、前記第１覆い部材の裏側面に折り返される第２覆い部材と、前記第２覆い部材の側縁部に折返線を介して連続し前記第１保持部材と前記第２保持部材の間に移動可能に差し込まれ前記ＰＴＰシートと前記第１保持部材の間に移動可能に位置する遮蔽板が設けられ、前記第２覆い部材には、前記遮蔽板を区切る前記折返線に対して平行な折返線が設けられ、前記ＰＴＰシート用包装体の組み立て状態で、前記第２覆い部材の前記一対の折返線を平坦に伸ばした時は前記遮蔽板が前記ＰＴＰシートの前記封止シートと前記第１保持部材の間に位置して前記ＰＴＰシートの収容物の取り出しを防ぐ遮蔽状態となり、前記一対の折返線を折り曲げて前記第２覆い部材が二つ折りされた時は前記遮蔽板が前記ＰＴＰシートの前記封止シート側の面から外れて収容物を取り出す開放状態となる請求項１記載のＰＴＰシート用包装体。
3. 前記第２保持部材の、前記第１保持部材と反対側の側縁部には、複数本の折罫線が設けられた帯状の折曲部材と、前記折曲部材の先端に連続する連結板が設けられ、前記連結板は、前記遮蔽板に糊付けされ、前記遮蔽板の遮蔽状態と前記開放状態の移動の際に前記折曲部材が前記複数本の折罫線で折り曲げられて変形し、前記連結板は前記遮蔽板に追従して移動する請求項１または２記載のＰＴＰシート用包装体。
4. 前記一対の保持部は、前記ＰＴＰシートの前記封止シート側の面が当接し前記ＰＴＰシートの突出部に対向する位置に打ち抜き部が設けられた第１保持部材と、前記ＰＴＰシートのプラスチック成形体側の面が接着され突出部が嵌合される孔部が設けられた第２保持部材が設けられ、前記第１保持部材の一側縁部には矩形の側面を介して前記遮蔽板が設けられ、前記遮蔽板の側縁部には矩形の側面を介して前記第２保持部材が連接して設けられ、前記遮蔽板の連接方向に交差する一対の端部には、矩形の側面を介して差込片が設けられ、前記遮蔽板には、前記ＰＴＰシートのプラスチック成形体突出部が嵌合される孔部が形成され、前記ＰＴＰシート用包装体の組み立て状態で、前記第１保持部材と前記第２保持部材がかさねて接着された面と、前記遮蔽板は、前記側面を介して四角筒体となり、前記四角筒体の両端部の開口を前記遮蔽板の一対の端部に設けられている上記一対の側面を前記差込片を前記第２保持部材の裏側に差し込むことにより閉鎖して箱体に組み立て、箱体に組み立てられている時は前記遮蔽板が前記ＰＴＰシートとの間が前記４個の側面により離間されて空間が位置して収容物の取り出しを防ぐ遮蔽状態であり、所定の折罫線を平坦にして前記４個の側面を倒して箱体を平坦に折り畳んだ時は前記遮蔽板と前記ＰＴＰシートの間に空間がなくなり前記遮蔽板の孔部に前記ＰＴＰシートの突出部が差し込まれて押すことが可能となり収容物を取り出す開放状態となる請求項１記載のＰＴＰシート用包装体。
5. 前記第１保持部材の打ち抜き部は破断線で囲まれて設けられ、前記ＰＴＰシートの収容物は前記破断線を破断して前記打ち抜き部を取り外して形成された開口部から取り出される請求項１、２または４記載のＰＴＰシート用包装体。
   

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