JP3220904B2 - 冷蔵庫の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、本体の上部に冷
蔵室、この冷蔵室の下部と本体の最下部とに冷凍室を設
け、これらの冷凍室の間に野菜室を設けた冷蔵庫に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の冷蔵庫は、外箱と内箱の間に断熱
材を発泡充填して形成される庫内を複数の温度帯で仕切
って各食品の温度に適した複数の貯蔵室を設けている。
従来、上部に冷凍室、中央に冷蔵室、下部に野菜室を設
けたものが主流であったが、近年、多様なレイアウトの
冷蔵庫が提案されている。

【０００３】例えば、図２５に示す従来の冷蔵庫は、中
央に冷凍室２００、２５０を配置したミッドフリーザー
と呼ばれる冷蔵庫である。その具体的な構造は、冷蔵庫
１の最上部に開閉ドアを備えた冷蔵室１００、中央に２
段に分かれて配置される引き出しドアを備えた冷凍室２
００、２５０、最下部に引き出しドアを備えた野菜室３
００を配置している。

【０００４】しかし、冷蔵室１００の使い勝手は向上す
るものの、使用頻度が少ない冷凍室２００、２５０より
下方に野菜室３００を配置しているために、しゃがみ姿
勢で野菜室３００を利用しなければならず、野菜室３０
０の使い勝手が悪いと言える。特に野菜は鮮度がすぐ悪
くなることからすれば、常に鮮度を監視しなければなら
ない野菜室３００を冷凍食品の長期保存を行う冷凍室２
００、２５０より下方に配置することは、その使用実態
にそぐわないものである。

【０００５】また、図２６に示す他の従来の冷蔵庫は、
中央に野菜室３００を配置した真ん中野菜室と呼ばれる
冷蔵庫である。その具体的な構造は、最下部に引き出し
ドアを備えた冷凍室２５０を配置し、その上部に貯氷室
２０２を内部に配置した冷凍室２００を配置し、その上
の冷蔵庫１中央部に野菜室３００を配置している。

【０００６】しかし、野菜室３００の使い勝手は向上す
るものの、特に夏場など使用頻度が多くなる貯氷室２０
２が野菜室３００より下方に配置され屈み姿勢で利用し
なければならず、貯氷室２０２の使い勝手が悪いと言え
る。さらに氷は、そのまま利用するため野菜室３００の
下方では野菜の汚れなどが付着する可能性もあり、衛生
的に問題である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来の冷蔵庫は以上の
ように構成されているので、図２５に示す従来の冷蔵庫
では、冷蔵室１００の使い勝手は向上するものの、使用
頻度が少ない冷凍室２００、２５０より下方に野菜室３
００を配置しているために、しゃがみ姿勢で野菜室３０
０を利用しなければならず、野菜室３００の使い勝手が
悪いという問題点があった。

【０００８】また、図２６に示す他の従来の冷蔵庫で
は、野菜室３００の使い勝手は向上するものの、特に夏
場など使用頻度が多くなる貯氷室２０２が野菜室３００
より下方に配置され屈み姿勢で利用しなければならず、
貯氷室２０２の使い勝手が悪いという問題点があった。
さらに氷をそのまま利用するため野菜室３００の下方で
は野菜の汚れなどが付着する可能性もあり、衛生的に問
題であった。

【０００９】この発明は、以上のような問題点を解決す
るためになされたもので、冷蔵室、野菜室、冷凍室それ
ぞれの部屋を使いやすい位置に配置し、使い勝手を向上
させた冷凍冷蔵庫を提供することを目的とする。また、
従来のように野菜室の使い勝手を重視し、貯氷室が使い
にくい下方に位置するのではなく貯氷室も野菜室同様に
使いやすく、衛生的に配慮した冷凍冷蔵庫を提供するこ
とを目的とする。また、ユーザによる食生活の違いや季
節による保存食品の種類の違いなどによる必要温度帯の
容量の変化に対応する冷凍冷蔵庫を提供することを目的
とする。さらに、基本的に使いやすいように貯氷室、切
替室、野菜室、冷蔵室を使いやすい位置に配置し、どん
なタイプのユーザにも使いやすいようなレイアウトを実
現した冷凍冷蔵庫を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る冷
蔵庫の製造方法は、冷蔵庫本体上部に、第１の仕切部で
仕切られた食品等を冷蔵する冷蔵室を設け、前記冷蔵室
の下に、逆Ｔ字型の第４の仕切部で仕切られた氷を貯え
る貯氷室と他の室とを並列に設置し、前記第１の仕切部
の前部に配置された第１の前板と、前記第４の仕切部前
部に配置された第４の前板との裏側に成形された仕切部
放熱パイプを配置し、この仕切部放熱パイプは外箱の周
縁に配置された外周放熱パイプから前記第１の仕切部の
片端で繋がり連続して成形され、前記第１の仕切部の下
面には下向きフランジを有する冷蔵庫の製造方法であっ
て、本体断熱材発泡時には、前記仕切部放熱パイプは前
記第１の仕切部下面に近接して折り曲げ配置し、発泡内
治具が前記下向きフランジを押さえているものである。

【００１１】請求項２の発明に係る冷蔵庫の製造方法
は、冷蔵庫本体を第１の仕切部によって上下に分割して
上側に冷蔵室を形成し、この第１の仕切部によって仕切
られた前記冷蔵庫本体の下側後方に、冷却器を有する冷
却器室を第２の仕切部によって形成し、この第２の仕切
部の前側を第３の仕切部で上下に分割して下側に冷凍室
を形成し、前記第１の仕切部と前記第３の仕切部との間
の空間を逆Ｔ字型の第４の仕切り部にて３つの室に分割
し、前記第１の仕切部の下に貯氷室と他の室とを並列に
形成し、前記第３の仕切部の上に野菜室を形成した冷蔵
庫の製造方法であって、冷蔵庫本体断熱材発泡完了品の
前記第１の仕切部下側後方に冷却器を取り付け、この冷
却器の前面に前記第２の仕切部を取り付けた後に、前記
第３の仕切部及び第４の仕切部を組み込むものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】実施の形態１．以下、この発明の
実施の形態１を図面を参照して説明する。図１はこの発
明の実施の形態１を示す図で、冷蔵庫の正面図である。
図において、１は冷蔵庫本体であり、冷蔵庫本体１の最
上部に開閉ドアを備えて配置される冷蔵室１００と、冷
蔵室１００の下方に配置される引き出しドアを備えた第
１の冷凍室である冷凍室２００と、冷蔵庫本体１の最下
部に配置される引き出しドアを備えた第２の冷凍室であ
る冷凍室２５０と、冷凍室２００と冷凍室２５０との間
に引き出しドアを備えた野菜室３００とで構成される。

【００１３】冷凍室２００には収納ケース２０１が設置
されており食品を収納することができる。野菜室３００
にも同様に収納ケース３０１が設置されており野菜等の
食品を収納することができる。また、冷凍室２５０内に
収納ケース２５１が設置されており食品を収納すること
ができる。

【００１４】特に冷凍室２００には比較的使用頻度が高
い食品、例えば弁当用の冷凍食品やアイスクリームなど
を収納し、冷凍室２５０は長期保存の冷凍食品、例えば
買い置きに肉や魚の素材食品を収納することで分離保存
が可能である。

【００１５】また、冷凍室２００の高さ寸法は、フリー
ジング、短期保存用のため冷凍室２５０より小さい。フ
リージングは食品を薄くして行なう方が質のよい物が出
来るので高さ寸法は、ストック用の冷凍室２５０より小
さくて良い。逆にストック用の冷凍室２５０は高さ寸法
を高くし、ストック容量を確保している。野菜室は腰を
屈めずに出し入れが可能な冷蔵庫本体１の中央部に位置
しており、大きな野菜類も収納しやすい使い勝手がよい
ものである。

【００１６】図２はこの発明の実施の形態１を示す図
で、風路の構成を示す側面断面図である。図に示すよう
に、冷却器３で冷却された冷気はファン装置であるファ
ン２によって冷蔵庫本体１に循環される。冷却器３で冷
却された冷気は下段の冷凍室２５０用冷凍室用送風路５
を通り、送風される。また、冷却器３で冷却された冷気
は上段の冷凍室２００用冷凍室送風路４を通り、上段冷
凍室２００にも送風される。冷凍室送風路４を通った一
部の冷気は更に上段の冷蔵室１００へと送風され冷蔵室
１００を冷却する。野菜室３００は冷蔵室１００の戻り
冷気を冷蔵室用帰還風路８より循環させ冷却される、そ
して、野菜室用帰還風路９より冷却器室３に戻される。

【００１７】上述したように、冷凍室が上下に分離して
いる本実施の形態においては冷凍室用の冷気送風路を上
下に分離して有している。

【００１８】実施の形態２．以下、この発明の実施の形
態２を図面を参照して説明する。図３はこの発明の実施
の形態２を示す図で、冷蔵庫の正面図である。図におい
て、２０２は冷凍室２００内に設置されている貯氷室で
ある。貯氷室２０２は、市販の製氷皿や容器で氷を作
り、その氷を保存するためのスペースである。自動製氷
機の場合には、自動製氷機で作られた氷がためられるス
ペースである。

【００１９】貯氷室２０２に保存される氷は冷凍室に収
納されるものの内、比較的使用頻度が高くかつ、そのま
ま使用されるため冷蔵庫本体１の中央部に位置し、かつ
野菜室３００の上方に位置することで使い勝手ばかりで
なく、衛生面においても泥などのつきやすい野菜類を収
納する野菜室３００の上方に位置することで安心し使用
できるものである。

【００２０】実施の形態３．以下、この発明の実施の形
態３を図面を参照して説明する。図４はこの発明の実施
の形態３を示す図で、冷凍冷蔵庫の正面図である。図４
（ａ）において、４００は冷蔵室１００の下部に配置さ
れる引き出しドアを備えた冷凍温度帯（−１８℃）から
冷蔵、野菜、チルドの温度帯に切り替えることの出来る
第１の切替室である切替室である。

【００２１】５００は、切替室４００と最下部に配置さ
れた冷凍室２５０との間で、冷蔵庫本体１の中央部に配
置される引き出しドアを備えた冷蔵、野菜、チルドなど
の０℃以上の温度帯に切り替えることの出来る第２の切
替室である他の切替室である。切替室４００には収納ケ
ース４０１が設置されており、さまざまな食品の収納が
可能である。同様に切替室５００にも収納ケース５０１
が設置されている。また、切替室５００についても切替
室４００と同様に冷凍室に切替えても良い。

【００２２】例えば、切替室４００をチルド温度帯（０
℃）にし、切替室５００を野菜室にして使用すれば食品
を凍らさずに長持ちさせるチルド室と野菜室が最も使い
やすい位置に配置することが出来、生物思考の方には使
い勝手の良い冷蔵庫となる。肉や魚も一週間程度であれ
ばチルドに収納しておいた方が、冷凍するより解凍の手
間がなく便利であり、おいしい。野菜も使用頻度が高い
ため（キャベツやレタスなど取出し、使用後に再度収納
するため野菜室の開閉頻度は他の部屋より多い）中央に
位置していることで毎日の取出しはチルド室と野菜室そ
して冷蔵室で使いやすい。

【００２３】また、季節によっては切替室４００を冷凍
温度帯（−１８℃）に切り替え夏場などアイスクリーム
や氷などを使いやすい位置で、切替室５００をチルドに
切り替え野菜から肉魚まで幅広く保存することで保存性
も向上し使い勝手もよい冷蔵庫の配置が可能である。

【００２４】また、切替室４００を野菜室に切替室５０
０を冷凍室に切替た場合は、下段の冷凍室２５０と合わ
せ、冷凍室の容量を大きく出来るとともに冷凍室が真ん
中の冷凍志向の使いやすいレイアウトとなる。

【００２５】さらに、図４（ｂ）に示す形態において、
冷蔵室１００、切替室４００、切替室５００、冷凍室２
５０のすべてを切替可能にしてもよい。すべての部屋を
冷凍から野菜までの温度帯に切替可能にすることも良い
が、冷蔵室１００は冷蔵とチルド、その他の部屋は冷凍
から野菜といろいろな組み合わせが可能である。例え
ば、冷蔵室１００はチルドに切替えることによってその
他の部屋を冷凍に切替えて３段の冷凍室の冷蔵庫が可能
である。

【００２６】例えば、冷凍は不要の家庭においては加工
食品は冷蔵室１００をチルドにして保存し、切替室４０
０をチルドにして肉や魚の素材を保存、切替室５００と
冷凍室２５０を野菜に切替えて、使用頻度の高い野菜、
例えば、サラダに使用するようなレタス、キュウリなど
は使いやすい真ん中の切替室５００の野菜室に収納し、
ジャガイモやタマネギなどのストック野菜を下段の冷凍
室２５０を野菜に切替えた野菜室に収納することで分離
保存が出来、整理性も向上する。このとき貯氷コーナー
については、その部屋が冷凍温度になるかわからない、
また、冷凍温度がない可能性もあるため、分離式の貯氷
コーナーとし、どの部屋にも移動可能のように構成する
と使いやすい。

【００２７】実施の形態４．以下、この発明の実施の形
態４を図面を参照して説明する。図５はこの発明の実施
の形態４を示す図で、冷蔵庫の正面図である。図５
（ａ）において、６００は冷蔵室１００の下部に配置さ
れる引き出しドアを備えた貯氷室、７００は貯氷室６０
０に並列に配置され、引き出しドアを備えた冷凍温度帯
（−１８℃）から冷蔵、野菜、チルドの温度帯に切り替
えることの出来る切替室である。

【００２８】貯氷室６００と切替室７００とには収納ケ
ース６０１と７０１が設置されている。貯氷室６００と
切替室７００とは断熱壁で天井面、側面、背面ともに完
全に仕切られている。

【００２９】貯氷室６００と切替室７００との下部には
野菜室３００が、冷蔵庫本体１の最下部には冷凍室２５
０がそれぞれ引き出しドアを備えて配置されている。野
菜室３００と冷凍室２５０とは、それぞれの温度帯が５
℃と−１８℃と異なるので、断熱壁で仕切られている。

【００３０】例えば、切替室７００をチルドに切り替え
て使用した場合は、冷蔵室１００、貯氷室６００、チル
ド室７００、野菜室３００が冷蔵庫本体１の中央部に位
置することになり、特に冷凍させずに保存を好むチルド
派のユーザに使いやすい冷蔵庫になる。なぜなら、一週
間程度の肉魚などの生物食品はチルド室７００に収納
し、良く使う氷は独立した使いやすい貯氷室６００より
いつでも取り出しが可能である。野菜室３００は、前記
の実施形態３で説明したように開閉頻度が多いので使い
やすい真ん中に位置し、肉・魚・野菜・氷そして冷蔵室
１００は目線の前にある使いやすい位置にあるからであ
る。

【００３１】また、切替室７００を冷凍室に切り替えた
場合は、切替室７００へ保存する冷凍食品は比較的使用
頻度の高いものや、早く使用したほうが良い食品（弁当
ようの冷凍食品やアイスクリーム、いたみやすいホーム
フリージングした食品）を保存し、最下部の冷凍室２５
０には長期保存する食品を保存することで分離すること
が可能となり、しいては冷凍室７００、貯氷室６００、
野菜室３００、冷蔵室１００とすべての冷蔵庫の温度帯
を使いやすい位置に配置することが可能になり、冷凍室
の容量も増やすことができる冷凍派のユーザに使いやす
い冷蔵庫になる。

【００３２】さらに、図５（ｂ）において野菜室３００
と冷凍室２５０をそれぞれ冷凍、パーシャル、チルド、
冷蔵、野菜等の温度に切替可能な切替室３００と切替室
２５０に構成しても良い。例えば、切替室３００を野菜
室に切替室２５０を冷凍室に切替えれば前述の構成と同
様になるが、逆に切替室３００を冷凍室、切替室２５０
を野菜室に切替えれた場合は、冷凍が真ん中にしかも切
替室７００を冷凍にするより容量を多く配置することが
可能となり、特に冷凍を頻繁に、かつ容量的に多く使用
する家庭においては使いやすい配置が可能である。この
配置はとちらかと言えば野菜室より冷凍室重視型の家庭
向けのレイアウトとなる。

【００３３】また、切替室３００と切替室２５０とを冷
凍に切替えれば大容量の冷凍室が可能となり、年末年始
等の冷凍食品が多い時期などの冷凍室容量不足の対応が
可能となるなど、季節によっての切替が可能となる。よ
って、購入時から約１０年使用する冷蔵庫において、季
節や生活環境の変化によって冷蔵庫の温度帯の配置を自
由に変更可能の冷蔵庫は常に使用者の使いやすい状態に
対応できる究極の形態となる。

【００３４】図６は、図５に示した冷蔵庫の風路の構成
を示す正面断面図である。図６（ａ）において、２はフ
ァンで冷却器３で冷却された冷気を冷蔵庫本体１に循環
させる。冷却器３で冷却された冷気は貯氷室用送風路２
４を通り、吹出口２４ａより貯氷室６００に供給され
る。同様に冷凍室用送風路５を通り、吹出し口５ａより
冷凍室２５０に供給される。

【００３５】切替室７００は、貯氷室用送風路２４を通
る冷気の一部を切替室用送風路６に供給し、切替室用ダ
ンパー６ａにより調節して切替室７００を冷却する。ま
た、切替室用送風路６を通る冷気の一部を冷蔵室用送風
路７に供給し、冷蔵室用ダンパー７ａにより調節して冷
蔵室１００を冷却する。その冷蔵室１００に送られた冷
気を戻すための吸込み口７ｂから吸込まれた冷気を冷蔵
室用帰還風路８を野菜室３００に連通させて設け、野菜
室３００を冷却する。

【００３６】野菜室３００に吹出し口９ａより冷蔵室１
００より送られた冷気は野菜室３００を冷却した後に吸
込み口９ｂを介して野菜室帰還風路９を通り、冷却器３
に戻り口９ｃより戻される。

【００３７】貯氷室６００に吹出された冷気は吸込み口
２４ｂより貯氷室帰還風路１１を介して冷却器３に戻り
口４ｃより戻される。

【００３８】冷凍室２５０も同様に吸込み口５ｂより冷
気を吸込み冷却器室３に戻される。切替室７００を冷却
した冷気は、吸込み口６ｂより吸込まれ切替室用帰還風
路１０を介して冷却器３に戻り口６ｃより戻される。

【００３９】特に、冷蔵室１００の帰還風路８を野菜室
３００に連通させて設けることでスペースを有効に使用
することが可能となっている。それぞれに独立して帰還
風路を設けると送風路に容積を必要とし、食品の収納ス
ペースを多く取ることが出来ない。

【００４０】図６（ｂ）は図５（ｂ）に示した冷蔵庫の
風路構成を示す正面断面図である。図６（ａ）との相違
点を中心に記載する。５は切替室２５０用送風路で冷却
器３で冷却された冷気は切替室用送風路５を通り、切替
室用ダンパー５ａにより設定温度に必要な冷気の量に調
整して切替室２５０に供給され冷却される。１２は切替
室３００用送風路で冷却器３で冷却された冷気は切替室
用送風路１２を通り、切替室ダンパー１２ａにより設定
温度に必要な冷気の量に調整して切替室３００に供給さ
れ冷却される。

【００４１】実施の形態５．図７は、実施の形態５によ
る冷蔵庫の風路構成図である。上記実施の形態４では、
切替室７００は、貯氷室６００を介して設けられた切替
室用送風路６により送られた冷気を切替室用ダンパー６
ａにより調節して切替室７００を冷却するが、図７に示
すように、切替室７００の切替室用送風路１２を冷却器
室３より直接送風されるように独立して設けてもよい。
そのように構成することにより、切替室７００への風量
が確保出来るため安定した温度制御が可能となる。

【００４２】実施の形態６．図８は、実施の形態６によ
る冷蔵庫の風路構成図である。実施の形態４との相違点
を中心に記載する。貯氷室用送風路２４を通る冷気の一
部が冷蔵室用送風路７に供給されるように設けた点が相
違する。これにより冷蔵室用ダンパー７ａと切替室用ダ
ンパー６ａを別の送風路に設けてあるため、冷蔵室１０
０へ供給される風量が切替室用ダンパ−６ａに影響され
ず安定した風量が供給出来るため、安定した冷蔵室１０
０の温度制御が可能である。また同様に切替室７００へ
供給される風量が冷蔵室用ダンパ−７ａに影響されず安
定した風量が供給出来るため安定した切替室７００の温
度制御が可能である。

【００４３】実施の形態７．図９は、実施の形態７によ
る冷蔵庫の風路構成図である。貯氷室用送風路２４、切
替室用送風路６および冷蔵室用送風路７を各々独立に設
けたもので、このことにより他の部屋の温度制御に影響
されることなく安定した風量が供給出来るため、安定し
た各々の部屋の温度制御が可能である。また各冷気送風
路が他の部屋を介せず独立の風路であるため、各風路の
連結部が存在しないため冷気漏れシール等の部品点数、
コストが削減できる。

【００４４】実施の形態８．図１０、実施の形態８によ
る冷蔵庫の風路構成図である。切替室１００背面に設置
された切替室用ダンパー６ａと冷蔵室用ダンパー７ａと
が一体に構成されたツインダンパーにて、切替室７００
と冷蔵室１００を温度制御するもので、これにより冷蔵
室１００と切替室７００各々の複数の場所にダンパーを
設置することが不要であり、省スペース化およびダンパ
ーのコスト低減につながる。

【００４５】実施の形態９．図１１は、実施の形態９に
よる冷蔵庫の風路構成図である。冷蔵室１００に送られ
た冷気を、吸込み口７ｂから戻すための冷蔵室用帰還風
路８を野菜室３００に連通させて設け、戻り冷気の一部
にて野菜室３００を冷却し、残りの戻り冷気は野菜室３
００に吹出さず、第２の冷蔵室用帰還風路２２を介して
直接野菜室帰還風路９をとおり、冷却器３に戻り口９ｃ
より戻されるもので、このことにより冷蔵室１００から
の冷気戻りを野菜室３００の冷えすぎを防ぐために絞る
必要がないため、戻り風路の圧損を減少させることが可
能となり、冷蔵室１００を多量の冷気で冷却することが
でき、冷却スピード等の冷却性能を向上させることがで
きる。

【００４６】実施の形態１０．以下、この発明の実施の
形態１０を図面を参照して説明する。図１２は実施の形
態１０による冷蔵庫の側面断面図、図１３は第２の仕切
部の構造を示す斜視図、図１４は第４の仕切部の構造を
示す斜視図、図１５は冷蔵庫の風路構成図である。図に
おいて、３３は冷蔵庫１の下側後方に配置される冷却器
室で、冷却器３と、冷却器３で冷却された冷気を循環さ
せるファン２が収納されている。

【００４７】４０は冷蔵庫１を上下に分割し冷蔵室１０
０を区画する第１の仕切部、４１は第１の仕切部上板、
４２は第１の仕切部下板、４３は第１の仕切部内の成形
断熱材である。

【００４８】５０は第１の仕切部４０によって仕切られ
た冷蔵庫１の下側後方に冷却器室３３を区画する第２の
仕切部、５１は第２の仕切部５０の前面を形成するファ
ングリル、５２は第２の仕切部５０の後面を形成するエ
アガイド、５３はファングリル５１と、エアガイド５２
の間に設けられた成形断熱材である。ファングリル５１
には、貯氷室と切替室の間の熱伝導を避ける為、貯氷室
と切替室の境にあたる部分にスリットを設けてある。こ
のため、切替室がいかなる温度であっても、ファングリ
ル５１の熱伝導による影響を受けない。

【００４９】２４ａ、６ａ、５ａ，９ａは、それぞれフ
ァングリルに設けられた貯氷室用吹出し口、切替室用吹
出し口、冷凍室用吹出し口，野菜室用吹出し口である。
２４ｂ、６ｂ、５ｂ、９ｂは、それぞれファングリルに
設けられた貯氷室用吸込み口、切替室用吸込み口，冷凍
室用吸込み口、野菜室用吸込み口である。１０、１１は
それぞれエアガイドで構成された切替室用帰還風路、貯
氷室冷気帰還風路である。７は成形断熱材にもうけられ
た冷蔵室用送風路、１２は成形断熱材に設けられた切替
室用送風路、８は冷蔵室用帰還風路、９は野菜室用帰還
風路である。

【００５０】６０は第１の仕切部で分割された冷蔵庫１
の下側前方を上下に分割し冷凍室２５０を区画する第３
の仕切部、６１は冷凍室２５０と野菜室３００を仕切る
冷蔵庫１の前縁部を構成する前縁仕切部、６２は第３の
仕切部上板、６３は第３の仕切部下板、６４は第３の仕
切部内の成形断熱材である。

【００５１】７０は貯氷室６００と切替室７００と野菜
室３００を区画する逆Ｔ字型の第４の仕切部、７１は第
４の仕切部上板、７２は第４の仕切部下板、７３は第４
の仕切部内の成形断熱材、７４は貯氷室６００、切替室
７００、野菜室３００の扉のガスケットの受面を形成す
る金属板である。

【００５２】次に、各仕切部の取付構造について説明す
る。第１の仕切部４０は、内箱３１と一体成形され成型
時の熱で成形断熱材４３を内箱３１と接着する事で冷気
や、水の漏れがないよう取付られている。

【００５３】第２の仕切部５０は、内箱３１に成形され
た凹形状に冷却器３を取付後、冷蔵庫前面より取り付
け、冷却器室を区画する。第２の仕切部５０の外周は冷
気、水漏れが無いようシール材が設けられている。

【００５４】第３の仕切部６０は、冷凍室１００と野菜
室３００の扉のガスケット受面を構成する前縁仕切部６
１と第２の仕切部５０との間に蓋をするように取り付け
られる。また、第３の仕切部６０は冷凍室１００と野菜
室３００の間に冷気、水漏れが無いよう第１の仕切部４
０，第２の仕切部５０，内箱３２との接合面にはシール
が施されている。

【００５５】第４の仕切部７０は、冷蔵庫に第２の仕切
部５０を組込後、内箱３２に成形したガイド溝に沿って
冷蔵庫前面よりスライドして取り付ける。第４の仕切部
７０は冷蔵庫前面よりネジにて冷蔵庫本体１に取り付け
る。

【００５６】次に風路構成について説明する。冷却器室
３で冷却された冷気はファン２によって第２の仕切部５
０内のエアガイド５２と成形断熱材５３とで構成された
冷気送風路に供給される。ここで冷気は冷凍室用送風路
５、貯氷室用送風路２４、冷蔵室用送風路７、切替室用
送風路１２、野菜室用送付路１４に分配される。

【００５７】冷蔵室用送風路７に送られた冷気は、冷蔵
室用ダンパ７ａを経て調節され冷蔵室冷気吹出し口より
冷蔵室１００に供給される。冷蔵室１００を循環した冷
気は、冷蔵室用吸込み口７ｂより冷蔵室用帰還風路８を
介して、戻り口７ｃより冷却器室３３に戻される。

【００５８】切替室用送風路１２に送られた冷気は、切
替室用ダンパ６ａを経て調節され切替室吹出し口より切
替室７００に供給される。切替室７００を循環した冷気
は、切替室吸込み口６ｂより切替室用帰還風路１０を介
して、戻り口６ｃより冷却器室３３に戻される。

【００５９】貯氷室用送風路２４に送られた冷気は、貯
氷室吹出し口２４ａより貯氷室６００に供給される。貯
氷室６００を循環した冷気は、貯氷室吸込み口２４ｂよ
り貯氷室用帰還風路１１を介して、戻り口２４ｃより冷
却器室３３に戻される。

【００６０】冷凍室用送風路５に送られた冷気は、冷凍
室吹出し口５ａより冷凍室２５０に供給される。冷凍室
２５０を循環した冷気は、冷凍室吸込み口５ａより冷却
器室３３に戻される。

【００６１】野菜室用送風路１４に送られた冷気は、吹
出し口９ａより野菜室３００に供給される。野菜室３０
０を循環した冷気は、野菜室吸込み口９ｂより野菜室用
帰還風路９を介して，戻り口９ｃより冷却器室３３に戻
される。

【００６２】本実施の形態によれば切替室、野菜室を隣
接する他室と断熱仕切壁で区切り、それぞれ専用の送風
路と帰還風路を設けたため、冷蔵室、冷凍室、野菜室、
チルド室等いかなる室にも設定できる。

【００６３】実施の形態１１．以下、この発明の実施の
形態１１を図面を参照して説明する。図１６は実施の形
態１１による第１、第３の仕切部前部の分解図、図１７
は仕切部前部の部分断面図、図１８は冷蔵庫本体発泡時
の第１の仕切部付近の断面図、図１９、２０は冷蔵庫組
立時の断面図である。図において、１０１は鋼板製の外
箱、１０２は内箱、１０３は外箱１０１と内箱１０２間
に充填発泡されたポリウレタン等の断熱材、４０は第１
の仕切部、６０は第３の仕切部、１０４は鋼板製の第１
の前板、１１４は逆Ｔ字状で鋼板製の第４の前板(金属
板)、１０５は冷媒配管の凝縮パイプの一部を配置した
外箱外周縁の放熱パイプ、１０５ａは第１の仕切部４０
と第４の仕切部７０の前面に位置し前記放熱パイプ１０
５と第１の仕切部４０の片端で繋がり連続に成形された
略エ字状の仕切部放熱パイプ、１０６は仕切部放熱パイ
プ１０５ａを第１の前板１０４、第４の前板１１４に密
着させるクッション部材、１０７は第１の仕切部４０の
下方に延出した下向きフランジ、１０８は発泡内治具で
第１の仕切部４０の下面部には空間１０９が設けられ、
発泡内治具１０８の端部が下向きフランジ１０７に重な
るように構成される。

【００６４】本体発泡時には図１８示すように第１の仕
切部４０と発泡内治具１０８の空間１０９に仕切部放熱
パイプ１０５ａが収納され、発泡内治具１０８が第１の
仕切部４０の下向きフランジ１０７を押さえているので
内箱９２及び第１の仕切部４０下面空間１０９の周囲は
変形する事がない。

【００６５】組立に際しては、冷蔵庫本体１の発泡終了
後に（第１の仕切部４０、前縁仕切部６１は組み込み済
み）、仕切部放熱パイプ１０５ａを手前に引き上げ、図
１９に示すように、冷却器３を取り付け（配管溶接）
後、第２の仕切部５０を取り付ける。次に図２０に示す
ように第３の仕切部６０を前側より挿入し、仕切り部放
熱パイプ１０５ａをクッション部材１０６上にセットし
て上側より第１の前板１０４、第４の前板１１４を取り
付ける。

【００６６】実施の形態１２．以下、この発明の実施の
形態１２を図面を参照して説明する。図２１は実施の形
態１２の第２の仕切部の構成を示す側面図である。図に
おいて、５０は第１の仕切部４０によって仕切られた冷
蔵庫１の下側後方に冷却器室３３を区画する第２の仕切
部、２は冷気を循環させるファンで、切替室用ダンパー
６ａ、冷蔵室用ダンパー７ａである。第２の仕切部５０
にファン２及びその駆動モータ、切替室用ダンパー６
ａ、冷蔵室用ダンパー７ａを一体に設けることで、ファ
ンと風路との位置関係を安定させる事ができる。

【００６７】実施の形態１３．以下、この発明の実施の
形態１３を図面を参照して説明する。図２２は実施の形
態１３を示す図で、冷蔵庫の側面断面図である。図にお
いて、８０は野菜室３００を区画する第４の仕切部
（横）、８１は第４の仕切部（縦）、８２は野菜室３０
０を仕切る冷蔵庫１の前縁部を構成する前縁仕切部、８
３は第４の仕切部（縦）８１に埋設されるヒータであ
る。

【００６８】次に、各仕切の取付構造について説明す
る。横仕切部８０は、前縁仕切部８２と第２の仕切部５
０の間に蓋をするように取り付けられる。また、横仕切
部８０は貯氷室６００と野菜室３００及び切替室７００
と野菜室３００の間に冷気、水漏れが無いよう前縁仕切
部８２，第２の仕切部５０，内箱３２との接合面にはシ
ールが施されている。縦仕切部８１は第１の仕切部４
０、第２の仕切部５０、第３の仕切部６０、及び第４の
仕切部（横）８０を組立後、第１の仕切部４０、第４の
仕切部（横）８０に成形したガイド溝に沿って冷蔵庫前
面よりスライドして取り付ける。また、貯氷室６００と
切替室７００の間に冷気、水漏れが無いよう第１の仕切
部４０、第４の仕切部（横）８０、内箱３２との接合面
にはシールが施されている。

【００６９】実施の形態１４．以下、この発明の実施の
形態１４を図面を参照して説明する。図２３は実施の形
態４による冷蔵庫の側面断面図である。図において、６
０は第１の仕切部４０で分割された冷蔵庫本体１の下側
を上下に分割し冷凍室２５０を区画する第３の仕切部で
ある。また、第３の仕切部６０には、霜取の際の排水を
受ける形状が設けられている。

【００７０】５０は第１の仕切部４０、第３の仕切部６
０によって仕切られた冷蔵庫本体１の後方に冷却器室３
３を区画する第２の仕切部である。

【００７１】次に、各仕切の取付構造について説明す
る。第３の仕切部６０は、内箱３１と冷気や、水の漏れ
がないようシールが施され冷蔵庫本体１に発泡断熱材を
充填する前に取付られる。

【００７２】第２の仕切部５０は、内箱３１に成形され
た第１の仕切部４０と第３の仕切部６０の間の凹形状に
冷却器３を取付後、冷蔵庫前面より取り付けられてい
る。

【００７３】実施の形態１５．以下、この発明の実施の
形態１５を図面を参照して説明する。図２４は実施の形
態１５による冷蔵庫の側面断面図である。図において、
３３は冷蔵庫本体１の下側後方に配置される冷却器室
で、冷却器３と、冷却器３で冷却された冷気を循環させ
るファン２が収納されている。

【００７４】４０は冷蔵庫１を上下に分割する第１の仕
切部である。

【００７５】５０は第１の仕切部４０によって仕切られ
た冷蔵庫本体１の下側後方に冷却器室３３を区画する第
２の仕切部である。

【００７６】６０は第１の仕切部で分割された冷蔵庫１
の下側前方を上下に分割し冷凍室２５０と野菜室３００
を区画する第３の仕切部である。

【００７７】９０は第１の仕切部４０によって仕切られ
た冷蔵庫１の上側に貯氷室６００と切替室７００と冷蔵
室１００を区画するＴ字型の第５の仕切部、９１は第５
の仕切部上板、９２は第４の仕切部下板、９３は第４の
仕切部内の成形断熱材、９４は貯氷室６００、切替室７
００、野菜室３００の扉のガスケットの受面を形成する
前縁仕切部である。

【００７８】９５は貯氷室６００と切替室７００と冷蔵
室１００の風路を構成する冷気ダクト、９６は冷気ダク
ト９５前面の化粧板である。

【００７９】次に、各仕切の取付構造について説明す
る。第１の仕切部４０は、内箱３１と一体成形され成型
時の熱で成形断熱材４３を内箱３１と接着する事で冷気
や、水の漏れがないよう取付られている。

【００８０】第２の仕切部５０は、内箱３１に成形され
た凹形状に冷却器３を取付後、冷蔵庫前面より取り付
け、冷却器室を区画する。第２の仕切部５０の外周は冷
気、水漏れが無いようシール材が設けられている。

【００８１】第３の仕切部６０は、冷凍室１００と野菜
室３００の扉のガスケット受面を構成する前縁仕切部６
１と第２の仕切部５０の間に蓋をするように取り付けら
れる。また、第３の仕切部６０は冷凍室１００と野菜室
３００の間に冷気、水漏れが無いよう第１の仕切部４
０，第２の仕切部５０，内箱３２との接合面にはシール
が施されている。

【００８２】Ｔ字型の第５の仕切部９０は、冷気ダクト
９５を取付後、前縁仕切部９４と冷気ダクト９５の間に
蓋をするように取付られる。また、第５の仕切部９０は
冷蔵室１００と貯氷室６００と切替室７００の間に冷
気、水漏れが無いよう第１の仕切部６０、冷気ダクト９
５、前縁仕切部９４、内箱３２との接合面にはシールが
施されている。

【００８３】

【発明の効果】請求項１の発明に係る冷蔵庫の製造方法
は、冷蔵庫本体上部に、第１の仕切部で仕切られた食品
等を冷蔵する冷蔵室を設け、前記冷蔵室の下に、逆Ｔ字
型の第４の仕切部で仕切られた氷を貯える貯氷室と他の
室とを並列に設置し、前記第１の仕切部の前部に配置さ
れた第１の前板と、前記第４の仕切部前部に配置された
第４の前板との裏側に成形された仕切部放熱パイプを配
置し、この仕切部放熱パイプは外箱の周縁に配置された
外周放熱パイプから前記第１の仕切部の片端で繋がり連
続して成形され、前記第１の仕切部の下面には下向きフ
ランジを有する冷蔵庫の製造方法であって、本体断熱材
発泡時には、前記仕切部放熱パイプは前記第１の仕切部
下面に近接して折り曲げ配置し、発泡内治具が前記下向
きフランジを押さえているので、ヒータ等の他の加熱手
段を用いることなく加熱が行えるので経済的であり、ま
た、本体発泡時には、発泡内治具が第１の仕切部の下向
きフランジを押さえているので内箱及び第１の仕切部下
面空間の周囲は変形する恐れが少ない。

【００８４】請求項２の発明に係る冷蔵庫の製造方法
は、冷蔵庫本体を第１の仕切部によって上下に分割して
上側に冷蔵室を形成し、この第１の仕切部によって仕切
られた前記冷蔵庫本体の下側後方に、冷却器を有する冷
却器室を第２の仕切部によって形成し、この第２の仕切
部の前側を第３の仕切部で上下に分割して下側に冷凍室
を形成し、前記第１の仕切部と前記第３の仕切部との間
の空間を逆Ｔ字型の第４の仕切り部にて３つの室に分割
し、前記第１の仕切部の下に貯氷室と他の室とを並列に
形成し、前記第３の仕切部の上に野菜室を形成した冷蔵
庫の製造方法であって、冷蔵庫本体断熱材発泡完了品の
前記第１の仕切部下側後方に冷却器を取り付け、この冷
却器の前面に前記第２の仕切部を取り付けた後に、前記
第３の仕切部及び第４の仕切部を組み込むので、組立が
容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施の形態１による冷蔵庫の正面図である。

【図２】 実施の形態１による冷蔵庫の風路の構成を示
す側面断面図である。

【図３】 実施の形態２による冷蔵庫の正面図である。

【図４】 実施の形態３による冷蔵庫の正面図である。

【図５】 実施の形態４による冷蔵庫の正面図である。

【図６】 実施の形態４による冷蔵庫の風路構成図であ
る。

【図７】 実施の形態５による冷蔵庫の風路構成図であ
る。

【図８】 実施の形態６による冷蔵庫の風路構成図であ
る。

【図９】 実施の形態７による冷蔵庫の風路構成図であ
る。

【図１０】 実施の形態８による冷蔵庫の風路構成図で
ある。

【図１１】 実施の形態９による冷蔵庫の風路構成図で
ある。

【図１２】 実施の形態１０による冷蔵庫の風路の構成
を示す側面断面図である。

【図１３】 実施の形態１０による冷蔵庫の第２の仕切
部の構造を示す斜視図である。

【図１４】 実施の形態１０による冷蔵庫の第４の仕切
部の構造を示す斜視図である。

【図１５】 実施の形態１０による冷蔵庫の冷蔵庫の風
路構成図である。

【図１６】 実施の形態１１による第１、第３の仕切部
前部の分解図である。

【図１７】 実施の形態１１による仕切部前部の部分断
面図である。

【図１８】 実施の形態１１による冷蔵庫本体発泡時の
第１の仕切部付近の断面図である。

【図１９】 実施の形態１１による冷蔵庫組立時の断面
図である。

【図２０】 実施の形態１１による冷蔵庫組立時の断面
図である。

【図２１】 実施の形態１２による第２の仕切部の構成
を示す側面図である。

【図２２】 実施の形態１３による冷蔵庫の側面断面図
である。

【図２３】 実施の形態１４による冷蔵庫の側面断面図
である。

【図２４】 実施の形態１５による冷蔵庫の側面断面図
である。

【図２５】 従来の冷蔵庫の正面図である。

【図２６】 他の従来の冷蔵庫の正面図である。

【符号の説明】

１ 冷蔵庫本体、２ ファン、３ 冷却器、４ 冷凍室
用送風路、５ 冷凍室用送風路（切替室用送風路）、５
ａ 切替室用ダンパ、６ 切替室用帰還風路、６ａ 切
替室用ダンパ、７ 冷蔵室用送風路、７ａ 冷蔵室用ダ
ンパ、８ 冷蔵室用帰還風路、９ 野菜室用帰還風路、
１０ 切替室用帰還風路、１１ 貯氷室用帰還風路、１
２ 切替室用送風路、１２ａ 切替室用ダンパ、１４
野菜室用送風路、２２ 第２の冷蔵室用帰還風路、２４
貯氷室用送風路、３３ 冷却器室、４０ 第１の仕切
部、５０ 第２の仕切部、６０ 第３の仕切部、７０
第４の仕切部、８０ 第４の仕切部（横）、８１ 第４
の仕切部（縦）、８２ 前縁仕切部、８３ ヒータ、９
０ 第５の仕切部、９１ 第５の仕切部上板、９２第５
の仕切部下板、９３ 成形断熱材、９４ 前縁仕切部、
９５ 冷気ダクト、９６ 化粧板、１００ 冷蔵室、１
０１ 外箱、１０２ 内箱、１０４ 第１の前板、１０
５ 放熱パイプ、１０５ａ 仕切部放熱パイプ、１０６
クッション材、１０７ 下向きフランジ、１０８ 発
泡内治具、１０９ 空間、１１４第４の前板、２００
冷凍室、２５０ 冷凍室（切替室）、３００ 野菜室
（切替室）、４００ 切替室、５００ 切替室、６００
貯氷室、７００ 切替室。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 須田 憲行 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 三菱電機エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 平岡 利枝 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三菱電機株式会社内 (72)発明者 小西 広繁 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三菱電機株式会社内 (72)発明者 内藤 勲 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三菱電機株式会社内 (56)参考文献 特開 平８−338681（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−288466（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−127880（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F25D 11/02 F25D 17/08 308 F25D 21/04 F25D 23/06

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷蔵庫本体上部に、第１の仕切部で仕切
   られた食品等を冷蔵する冷蔵室を設け、前記冷蔵室の下
   に、逆Ｔ字型の第４の仕切部で仕切られた氷を貯える貯
   氷室と他の室とを並列に設置し、前記第１の仕切部の前
   部に配置された第１の前板と、前記第４の仕切部前部に
   配置された第４の前板との裏側に成形された仕切部放熱
   パイプを配置し、この仕切部放熱パイプは外箱の周縁に
   配置された外周放熱パイプから前記第１の仕切部の片端
   で繋がり連続して成形され、前記第１の仕切部の下面に
   は下向きフランジを有する冷蔵庫の製造方法であって、
   本体断熱材発泡時には、前記仕切部放熱パイプは前記第
   １の仕切部下面に近接して折り曲げ配置し、発泡内治具
   が前記下向きフランジを押さえていることを特徴とする
   冷蔵庫の製造方法。
2. 【請求項２】 冷蔵庫本体を第１の仕切部によって上下
   に分割して上側に冷蔵室を形成し、この第１の仕切部に
   よって仕切られた前記冷蔵庫本体の下側後方に、冷却器
   を有する冷却器室を第２の仕切部によって形成し、この
   第２の仕切部の前側を第３の仕切部で上下に分割して下
   側に冷凍室を形成し、前記第１の仕切部と前記第３の仕
   切部との間の空間を逆Ｔ字型の第４の仕切り部にて３つ
   の室に分割し、前記第１の仕切部の下に貯氷室と他の室
   とを並列に形成し、前記第３の仕切部の上に野菜室を形
   成した冷蔵庫の製造方法であって、冷蔵庫本体断熱材発
   泡完了品の前記第１の仕切部下側後方に冷却器を取り付
   け、この冷却器の前面に前記第２の仕切部を取り付けた
   後に、前記第３の仕切部及び第４の仕切部を組み込むこ
   とを特徴とする冷蔵庫の製造方法。