JP3219824B2 - ポリアリ−レンスルフィドとポリアミドよりなる組成物 - Google Patents
ポリアリ−レンスルフィドとポリアミドよりなる組成物Info
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- JP3219824B2 JP3219824B2 JP01950792A JP1950792A JP3219824B2 JP 3219824 B2 JP3219824 B2 JP 3219824B2 JP 01950792 A JP01950792 A JP 01950792A JP 1950792 A JP1950792 A JP 1950792A JP 3219824 B2 JP3219824 B2 JP 3219824B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポリアリ−レンスルフィ
ドとポリアミドを含有する組成物に関する。
ドとポリアミドを含有する組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリアリ−レンスルフィドとポリアミド
を混合することは特公昭５９−１４２２号公報により公
知である。しかし単にブレンドしただけではポリアリ−
レンスルフィドの流動性は改良されるものの、ポリアリ
−レンスルフィドとポリアミドとの相溶性が悪く、成形
物の表面状態が悪い。その上、ポリアミドが分散相であ
る場合には通常、単独に較べ機械的強度が低下する。逆
にポリアミドが連続相であればポリアリ−レンスルフィ
ドに較べて機械的特性、特に靭性を高めることができる
が、耐薬品性、耐熱水性に劣るという欠点を有する。
を混合することは特公昭５９−１４２２号公報により公
知である。しかし単にブレンドしただけではポリアリ−
レンスルフィドの流動性は改良されるものの、ポリアリ
−レンスルフィドとポリアミドとの相溶性が悪く、成形
物の表面状態が悪い。その上、ポリアミドが分散相であ
る場合には通常、単独に較べ機械的強度が低下する。逆
にポリアミドが連続相であればポリアリ−レンスルフィ
ドに較べて機械的特性、特に靭性を高めることができる
が、耐薬品性、耐熱水性に劣るという欠点を有する。
【０００３】特開平２−１６９６６７号には変性ポリア
リ−レンスルフィドとポリアミドとの組成物が開示され
ている。その変性ポリアリ−レンスルフィドはアルキル
基置換ジハロ芳香族化合物、ジハロ芳香族化合物及びア
ルカリ金属硫化物より得たポリアリ−レンスルフィドに
カルボン酸基、カルボン酸無水物基、カルボン酸エステ
ル基、カルボン酸金属塩基、エポキシ基、イミド基の内
から選ばれる少なくとも一種の官能基を分子内に有する
置換オレフィン化合物を反応せしめることにより得たも
のである。詳細な説明によれば「この変性ポリアリ−レ
ンスルフィドの基体となるポリアリ−レンスルフィドは
芳香環にアルキル置換基を有する構造単位を含むものが
必要である。何故なら変性剤の置換オレフィン化合物と
ポリアリ−レンスルフィドの反応は主としてこのアルキ
ル置換基部分で起こるものと考えられ、この変性により
ポリアミドとの相溶性が大幅に向上して有用な樹脂組成
物が得られるのである」と記載されている。即ち、置換
されるものは芳香環に直接結合するのではなく、アルキ
ル置換基を有する構造単位のアルキル置換基部分に結合
するのである。
リ−レンスルフィドとポリアミドとの組成物が開示され
ている。その変性ポリアリ−レンスルフィドはアルキル
基置換ジハロ芳香族化合物、ジハロ芳香族化合物及びア
ルカリ金属硫化物より得たポリアリ−レンスルフィドに
カルボン酸基、カルボン酸無水物基、カルボン酸エステ
ル基、カルボン酸金属塩基、エポキシ基、イミド基の内
から選ばれる少なくとも一種の官能基を分子内に有する
置換オレフィン化合物を反応せしめることにより得たも
のである。詳細な説明によれば「この変性ポリアリ−レ
ンスルフィドの基体となるポリアリ−レンスルフィドは
芳香環にアルキル置換基を有する構造単位を含むものが
必要である。何故なら変性剤の置換オレフィン化合物と
ポリアリ−レンスルフィドの反応は主としてこのアルキ
ル置換基部分で起こるものと考えられ、この変性により
ポリアミドとの相溶性が大幅に向上して有用な樹脂組成
物が得られるのである」と記載されている。即ち、置換
されるものは芳香環に直接結合するのではなく、アルキ
ル置換基を有する構造単位のアルキル置換基部分に結合
するのである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はポリア
リ−レンスルフィドとポリアミドよりなる組成物の機械
的強度を高めることにある。
リ−レンスルフィドとポリアミドよりなる組成物の機械
的強度を高めることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記先行技術がポリアリ
−レンスルフィドを変性するに当たり、アルキル置換基
を必須とする考えに対して、本発明はアルキル置換基を
必須とすることなくポリアリ−レンスルフィドの芳香環
に直接変性基を結合することによっても目的を達成でき
ることがわかったことに基づく。
−レンスルフィドを変性するに当たり、アルキル置換基
を必須とする考えに対して、本発明はアルキル置換基を
必須とすることなくポリアリ−レンスルフィドの芳香環
に直接変性基を結合することによっても目的を達成でき
ることがわかったことに基づく。
【０００６】即ち、本発明の要旨とするところはポリア
ミドを分散相とし、ポリアリーレンスルフィドを連続相
とする組成物において、ポリアリーレンスルフィドの少
なくとも一部がその芳香環に直接結合するカルボキシル
基のアルカリ土類金属塩より選択される少なくとも一種
の変性基を有し、ポリアミド１ｋｇに対し、この変性基
を有するフェニレンスルフィド単位のモル数を１０ミリ
モル以上とすることを特徴とするポリアリーレンスルフ
ィドとポリアミドよりなる組成物である。以下、本発明
を詳細に説明する。
ミドを分散相とし、ポリアリーレンスルフィドを連続相
とする組成物において、ポリアリーレンスルフィドの少
なくとも一部がその芳香環に直接結合するカルボキシル
基のアルカリ土類金属塩より選択される少なくとも一種
の変性基を有し、ポリアミド１ｋｇに対し、この変性基
を有するフェニレンスルフィド単位のモル数を１０ミリ
モル以上とすることを特徴とするポリアリーレンスルフ
ィドとポリアミドよりなる組成物である。以下、本発明
を詳細に説明する。
【０００７】本発明組成物はポリアミドを分散相とし、
ポリアリ−レンスルフィドを連続相とするものである。
逆にポリアミドを連続相とし、ポリアリ−レンスルフィ
ドを分散相としたものではポリアリ−レンスルフィドを
変性しない場合に比し組成物の機械的強度を高めること
ができない。
ポリアリ−レンスルフィドを連続相とするものである。
逆にポリアミドを連続相とし、ポリアリ−レンスルフィ
ドを分散相としたものではポリアリ−レンスルフィドを
変性しない場合に比し組成物の機械的強度を高めること
ができない。
【０００８】ポリアミドが連続相をとるか分散相をとる
かは周知の通りポリアミドの体積分率によって凡そ決定
される。但し、体積分率から判断する限りポリアミドが
分散相となる場合であっても、ポリアミドの溶融粘度に
対するポリアリ−レンスルフィドの溶融粘度の比は大き
過ぎるとポリアミドが連続相となる場合もあるので、ポ
リアミドが分散相を呈するような溶融粘度を選択するべ
きである。好ましくはポリアミドとポリアリ−レンスル
フィドとの和に対し、ポリアリ−レンスルフィド５０〜
９５体積％、より好ましくは５０〜９０体積％である。
かは周知の通りポリアミドの体積分率によって凡そ決定
される。但し、体積分率から判断する限りポリアミドが
分散相となる場合であっても、ポリアミドの溶融粘度に
対するポリアリ−レンスルフィドの溶融粘度の比は大き
過ぎるとポリアミドが連続相となる場合もあるので、ポ
リアミドが分散相を呈するような溶融粘度を選択するべ
きである。好ましくはポリアミドとポリアリ−レンスル
フィドとの和に対し、ポリアリ−レンスルフィド５０〜
９５体積％、より好ましくは５０〜９０体積％である。
【０００９】本発明組成物においてはポリアミドとポリ
アリ−レンスルフィドの他に別の成分を含んでいても良
い。そのようなものとしてはガラス繊維、炭素繊維等の
繊維、エチレングリシジルメタアクリレ−トの如き樹脂
改良剤、タルク、炭酸カルシウム、シリカ等の無機充填
材、エラストマ−、カップリング剤、滑剤、安定剤、核
剤等が例示される。これら添加剤の使用量は通常０〜６
０重量％、好ましくは０〜５０重量％である。
アリ−レンスルフィドの他に別の成分を含んでいても良
い。そのようなものとしてはガラス繊維、炭素繊維等の
繊維、エチレングリシジルメタアクリレ−トの如き樹脂
改良剤、タルク、炭酸カルシウム、シリカ等の無機充填
材、エラストマ−、カップリング剤、滑剤、安定剤、核
剤等が例示される。これら添加剤の使用量は通常０〜６
０重量％、好ましくは０〜５０重量％である。
【００１０】かかる組成物を調製するのには、特に制限
はないが、好適にはポリアリ−レンスルフィドとポリア
ミドをヘンシェルミキサ−、タンブラ−等により予備混
合し、必要があればガラス繊維等の充填剤を加えて更に
混合した後、押出機を用いて溶融混練し、ペレタイズす
る方法が用いられる。
はないが、好適にはポリアリ−レンスルフィドとポリア
ミドをヘンシェルミキサ−、タンブラ−等により予備混
合し、必要があればガラス繊維等の充填剤を加えて更に
混合した後、押出機を用いて溶融混練し、ペレタイズす
る方法が用いられる。
【００１１】本発明でポリアリ−レンスルフィドとは、
−Ａｒ−Ｓ−（ここで“−Ａｒ−”はアリ−レン基を意
味する）を主構成要素とするポリマ−を意味する。−Ａ
ｒ−Ｓ−の例としては、
−Ａｒ−Ｓ−（ここで“−Ａｒ−”はアリ−レン基を意
味する）を主構成要素とするポリマ−を意味する。−Ａ
ｒ−Ｓ−の例としては、
【００１２】
【化１】
【００１３】が好ましいものとして挙げられる。その中
でも“−Ａｒ−”としてはフェニレン基、特にパラフェ
ニレン基を主構成要素とするものが好適である。尚ここ
で主構成要素とするポリマ−とは−Ａｒ−Ｓ−を１モル
（以下、本発明では「モル」の意をこの意味で用いるこ
とがある）として計算したときに５０モル％以上を意味
する。好適には７０モル％以上、より好適には９０モル
％以上のものが用いられる。
でも“−Ａｒ−”としてはフェニレン基、特にパラフェ
ニレン基を主構成要素とするものが好適である。尚ここ
で主構成要素とするポリマ−とは−Ａｒ−Ｓ−を１モル
（以下、本発明では「モル」の意をこの意味で用いるこ
とがある）として計算したときに５０モル％以上を意味
する。好適には７０モル％以上、より好適には９０モル
％以上のものが用いられる。
【００１４】本発明におけるポリアリーレンスルフィド
はその少なくとも一部がその芳香環に直接結合するカル
ボキシル基のアルカリ土類金属塩より選択される少なく
とも一種の変性基を有するものである。
はその少なくとも一部がその芳香環に直接結合するカル
ボキシル基のアルカリ土類金属塩より選択される少なく
とも一種の変性基を有するものである。
【００１５】上記変性基の量はポリアミド１ｋｇに対
し、ポリアリーレンスルフィドの変性基を基準にしてミ
リモル単位で表した比（以下これを単に「変性基比」と
略記する）、すなわち、上記変性基を有するフェニレン
スルフィド単位のモル数が、１０ミリモル以上、好まし
くは２５ミリモル以上、より好ましくは４０ミリモル以
上とするものである。尚、この数値はイオンクロマトグ
ラフィーにより変性基を有するポリアリーレンスルフィ
ドについて定量したものである。
し、ポリアリーレンスルフィドの変性基を基準にしてミ
リモル単位で表した比（以下これを単に「変性基比」と
略記する）、すなわち、上記変性基を有するフェニレン
スルフィド単位のモル数が、１０ミリモル以上、好まし
くは２５ミリモル以上、より好ましくは４０ミリモル以
上とするものである。尚、この数値はイオンクロマトグ
ラフィーにより変性基を有するポリアリーレンスルフィ
ドについて定量したものである。
【００１６】このような変性基を有するポリアリーレン
スルフィドは極性溶媒中において、ジハロゲノ芳香族カ
ルボン酸のアルカリ土類金属塩の少なくとも一種と、ジ
ハロゲノ芳香族化合物及びアルカリ金属硫化物とを重合
させることにより得られる。特に顆粒状のものを得よう
とするときは例えば特願平２−４１００８２号の同一出
願人に係る「ポリアリ−レンチオエ−テル共重合体の製
造方法」により得ることができ、これを援用して記述の
一部とする。
スルフィドは極性溶媒中において、ジハロゲノ芳香族カ
ルボン酸のアルカリ土類金属塩の少なくとも一種と、ジ
ハロゲノ芳香族化合物及びアルカリ金属硫化物とを重合
させることにより得られる。特に顆粒状のものを得よう
とするときは例えば特願平２−４１００８２号の同一出
願人に係る「ポリアリ−レンチオエ−テル共重合体の製
造方法」により得ることができ、これを援用して記述の
一部とする。
【００１７】本発明で用いるポリアミドとしては公知の
ものが使用でき、この中には共重合ポリアミド、混合ポ
リアミド、半芳香族ポリアミドも含まれる。これらのう
ち通常はポリカプロアミド（ナイロン６）、ポリウンデ
カンアミド（ナイロン１１）、ポリドデカンアミド（ナ
イロン１２）、ポリヘキサメチレンアジパミド（ナイロ
ン６６）、ポリテトラメチレンアジパミド（ナイロン４
６）、これらを主成分とする共重合ポリアミドおよびこ
れらの混合ポリアミド、ポリヘキサメチレンテレフタル
アミド、ポリヘキサメチレンイソフタルアミド等が有用
である。
ものが使用でき、この中には共重合ポリアミド、混合ポ
リアミド、半芳香族ポリアミドも含まれる。これらのう
ち通常はポリカプロアミド（ナイロン６）、ポリウンデ
カンアミド（ナイロン１１）、ポリドデカンアミド（ナ
イロン１２）、ポリヘキサメチレンアジパミド（ナイロ
ン６６）、ポリテトラメチレンアジパミド（ナイロン４
６）、これらを主成分とする共重合ポリアミドおよびこ
れらの混合ポリアミド、ポリヘキサメチレンテレフタル
アミド、ポリヘキサメチレンイソフタルアミド等が有用
である。
【００１８】
【実施例に示す物性の測定法】溶融粘度：内径１ｍｍ
φ、Ｌ／Ｄ＝１０／１のノズルを装着したキャピログラ
フ（東洋精機製）に射出成形前のペレットを装填し、温
度を３１０℃とし、剪断速度を１２００／秒として測定
した単位をポイズとするものである。曲げ特性：ＡＳＴ
Ｍ Ｄ−７９０により測定。このうち、強度及び弾性率
の単位はｋｇ／ｍｍ2、撓みはｍｍである。アイゾット
衝撃強度：ＡＳＴＭ Ｄ−２５６により測定。単位はｋ
ｇｃｍ／ｃｍである。耐熱性：ＡＳＴＭ Ｄ−６４８に
よる。
φ、Ｌ／Ｄ＝１０／１のノズルを装着したキャピログラ
フ（東洋精機製）に射出成形前のペレットを装填し、温
度を３１０℃とし、剪断速度を１２００／秒として測定
した単位をポイズとするものである。曲げ特性：ＡＳＴ
Ｍ Ｄ−７９０により測定。このうち、強度及び弾性率
の単位はｋｇ／ｍｍ2、撓みはｍｍである。アイゾット
衝撃強度：ＡＳＴＭ Ｄ−２５６により測定。単位はｋ
ｇｃｍ／ｃｍである。耐熱性：ＡＳＴＭ Ｄ−６４８に
よる。
【００１９】
【実施例に用いた組成物の成分】ポリフェニレンスルフ
ィド（以下、表を含めて「ＰＰＳ」と略記する）：溶融
粘度が５００ポイズである呉羽化学工業株式会社製のポ
リフェニレンスルフィドを使用。
ィド（以下、表を含めて「ＰＰＳ」と略記する）：溶融
粘度が５００ポイズである呉羽化学工業株式会社製のポ
リフェニレンスルフィドを使用。
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【００２３】
【００２４】
【００２５】ＰＡＳ共重合体Ｃ：以下の方法に従って得
た。チタン内張りオートクレーブに、Ｎ−メチルピロリ
ドン（以下「ＮＭＰ」と略記する）４０００ｇ，含水酸
化ナトリウム１６８０ｇ（９．９９モル、水分量５３．
６重量％）、水酸化カルシウム２０ｇ（０．２７モル）
を仕込み、窒素置換した後、徐々に２００℃に消温しな
がら、水６３０ｇを含むＮＭＰ溶液１６００ｇと硫化水
素０．２０モルを留出させた。ついでｐ−ジクロロベン
ゼン１３８５ｇ（９．４２モル）、３，５−ジクロロ安
息香酸９５．５ｇ（０．５０モル）、ＮＭＰ１９００ｇ
を供給し、２２０℃の温度で６時間反応させた後、さら
に水５００ｇ（２７．７モル）を圧入し、２５５℃に昇
温して４時間反応させた。
た。チタン内張りオートクレーブに、Ｎ−メチルピロリ
ドン（以下「ＮＭＰ」と略記する）４０００ｇ，含水酸
化ナトリウム１６８０ｇ（９．９９モル、水分量５３．
６重量％）、水酸化カルシウム２０ｇ（０．２７モル）
を仕込み、窒素置換した後、徐々に２００℃に消温しな
がら、水６３０ｇを含むＮＭＰ溶液１６００ｇと硫化水
素０．２０モルを留出させた。ついでｐ−ジクロロベン
ゼン１３８５ｇ（９．４２モル）、３，５−ジクロロ安
息香酸９５．５ｇ（０．５０モル）、ＮＭＰ１９００ｇ
を供給し、２２０℃の温度で６時間反応させた後、さら
に水５００ｇ（２７．７モル）を圧入し、２５５℃に昇
温して４時間反応させた。
【００２６】得られた反応混合液から共重合体を分離し
た後、アセトンで洗浄、ついで水洗、脱水、乾燥を経て
ＰＡＳ共重合体Ｃを得た。ＰＡＳ共重合体Ｃにはカルシ
ウムが８０００ｐｐｍ検出された。一方赤外吸収スペク
トルにはカルボン酸に基づく１７００／ｃｍに吸収が観
察されず、１６４０／ｃｍ付近（ショルダ−）と１４４
０／ｃｍ付近にカルボキシレ−トに基づく吸収が観察さ
れた。この結果から、３，５−ジクロロ安息香酸は確か
に共重合され、且つそのカルボン酸基はほぼ全量カルシ
ウム塩として存在していることが確認された。また、誘
導結合プラズマ発光分析から求めたＰＡＳ共重合体Ｃ中
のカルボキシレ−ト変性アリ−レンスルフィド成分は
４．８モル％であった。 ＰＡＳ共重合体Ｃの融点は２
７６℃、ガラス転移温度は９０℃、溶融粘度は４５００
ポイズであった。
た後、アセトンで洗浄、ついで水洗、脱水、乾燥を経て
ＰＡＳ共重合体Ｃを得た。ＰＡＳ共重合体Ｃにはカルシ
ウムが８０００ｐｐｍ検出された。一方赤外吸収スペク
トルにはカルボン酸に基づく１７００／ｃｍに吸収が観
察されず、１６４０／ｃｍ付近（ショルダ−）と１４４
０／ｃｍ付近にカルボキシレ−トに基づく吸収が観察さ
れた。この結果から、３，５−ジクロロ安息香酸は確か
に共重合され、且つそのカルボン酸基はほぼ全量カルシ
ウム塩として存在していることが確認された。また、誘
導結合プラズマ発光分析から求めたＰＡＳ共重合体Ｃ中
のカルボキシレ−ト変性アリ−レンスルフィド成分は
４．８モル％であった。 ＰＡＳ共重合体Ｃの融点は２
７６℃、ガラス転移温度は９０℃、溶融粘度は４５００
ポイズであった。
【００２７】
【００２８】ポリアミドＡ：ナイロン６６（ポリプラス
チックス（株）製のナイロン１００３−２を使用） ポリアミドＢ：ナイロン６（東洋紡（株）製Ｔ−８０２
を使用） ポリアミドＣ：ナイロン４６（日本合成ゴム（株）製の
ＴＳ−３００を使用） ガラス繊維：日本電気硝子（株）製の「ＥＣＳ−０３
Ｔ」を使用。
チックス（株）製のナイロン１００３−２を使用） ポリアミドＢ：ナイロン６（東洋紡（株）製Ｔ−８０２
を使用） ポリアミドＣ：ナイロン４６（日本合成ゴム（株）製の
ＴＳ−３００を使用） ガラス繊維：日本電気硝子（株）製の「ＥＣＳ−０３
Ｔ」を使用。
【００２９】
【実施例１〜２、比較例１〜７】表（表は明細書末尾に
示す）に示す組成物の成分であって、上述の顆粒状のＰ
ＰＳとＰＡＳ共重合体及びペレット状のポリアミドを表
に示す数値の重量部でヘンシェルミキサーにより均一に
ドライブレンドし、更にガラス繊維がある場合にはこれ
にガラス繊維を追加して予備混合した。これを真空乾燥
機で７０℃、１ｍｍＨｇａｂｓ以下の真空度の下に約７
時間乾燥し、ポリアミドその他の水分を十分に除去し
た。その後、３０φの２軸押出機に供給し、２９０〜３
１０℃で溶融混練し、ストランド状に押出し、カット
し、ペレットとした。
示す）に示す組成物の成分であって、上述の顆粒状のＰ
ＰＳとＰＡＳ共重合体及びペレット状のポリアミドを表
に示す数値の重量部でヘンシェルミキサーにより均一に
ドライブレンドし、更にガラス繊維がある場合にはこれ
にガラス繊維を追加して予備混合した。これを真空乾燥
機で７０℃、１ｍｍＨｇａｂｓ以下の真空度の下に約７
時間乾燥し、ポリアミドその他の水分を十分に除去し
た。その後、３０φの２軸押出機に供給し、２９０〜３
１０℃で溶融混練し、ストランド状に押出し、カット
し、ペレットとした。
【００３０】表に示す溶融粘度はこのペレットを用いて
測定し、その他はこのペレットを射出成形機に供給し、
２９０〜３２０℃で射出成形し、物性測定用の試験片を
得た。射出成形機は東芝製ＩＳ−２５ＥＰ−Ｖを使用
し、保持圧力２５０〜５００ｋｇ／ｃｍ2、金型温度１
４５℃、射出圧力１２００〜１５００ｋｇ／ｃｍ2、射
出速度１６〜３０ｃｃ／秒、シリンダ−セット温度はノ
ズル先端が２９０℃、Ｈ1が３００℃、Ｈ2が２９０℃、
Ｈ3が２８０℃、Ｈ4が２６０℃であった。それによる結
果は表に示す。この表の中で「相構造」における「連」
は連続相を、「分」は分散相を意味する。これは走査型
電子顕微鏡により観察した。
測定し、その他はこのペレットを射出成形機に供給し、
２９０〜３２０℃で射出成形し、物性測定用の試験片を
得た。射出成形機は東芝製ＩＳ−２５ＥＰ−Ｖを使用
し、保持圧力２５０〜５００ｋｇ／ｃｍ2、金型温度１
４５℃、射出圧力１２００〜１５００ｋｇ／ｃｍ2、射
出速度１６〜３０ｃｃ／秒、シリンダ−セット温度はノ
ズル先端が２９０℃、Ｈ1が３００℃、Ｈ2が２９０℃、
Ｈ3が２８０℃、Ｈ4が２６０℃であった。それによる結
果は表に示す。この表の中で「相構造」における「連」
は連続相を、「分」は分散相を意味する。これは走査型
電子顕微鏡により観察した。
【００３１】また表中における変性基比は例えば実施例
１についてその計算例を示すと次の通りである。用いた
量は表よりポリアミド４０ｇに対し共重合体５ｇである
から、ポリアミド１ｋｇに対しては共重合体Ｃは１２５
ｇである。共重合体としては共重合体Ｃを用いている
が、前記した通り、そのカルボン酸変性されたアリ−レ
ンルフィド成分は共重合体中４．８モル％である。ここ
でのモルは−Ａｒ−Ｓ−を１モルとして計算している。
したがってカルボン酸変性されたものは１０．３ｇであ
り、５４ミリモルに相当する。
１についてその計算例を示すと次の通りである。用いた
量は表よりポリアミド４０ｇに対し共重合体５ｇである
から、ポリアミド１ｋｇに対しては共重合体Ｃは１２５
ｇである。共重合体としては共重合体Ｃを用いている
が、前記した通り、そのカルボン酸変性されたアリ−レ
ンルフィド成分は共重合体中４．８モル％である。ここ
でのモルは−Ａｒ−Ｓ−を１モルとして計算している。
したがってカルボン酸変性されたものは１０．３ｇであ
り、５４ミリモルに相当する。
【００３２】表において、共重合体Ｃを有することによ
り、強度が増大し、弾性率が低下する。このような関係
は比較例６に対する実施例１、比較例２に対する実施例
２等を比較することから共重合体Ｃにおいて認められ
る。
り、強度が増大し、弾性率が低下する。このような関係
は比較例６に対する実施例１、比較例２に対する実施例
２等を比較することから共重合体Ｃにおいて認められ
る。
【００３３】
【本発明の効果】本発明によるポリアリ−レンスルフィ
ド共重合体を用いることによりポリアミドとポリアリ−
レンスルフィドを含有する組成物は曲げ強度、衝撃強度
等を高めることができる。
ド共重合体を用いることによりポリアミドとポリアリ−
レンスルフィドを含有する組成物は曲げ強度、衝撃強度
等を高めることができる。
【００３４】
【表１】
【００３５】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−198268（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−231968（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 81/00 - 81/02 C08L 77/00 - 77/10
Claims (3)
- 【請求項１】 ポリアミドを分散相とし、ポリアリーレ
ンスルフィドを連続相とする組成物において、ポリアリ
ーレンスルフィドの少なくとも一部がその芳香環に直接
結合するカルボキシル基のアルカリ土類金属塩より選択
される少なくとも一種の変性基を有し、ポリアミド１ｋ
ｇに対し、この変性基を有するフェニレンスルフィド単
位のモル数を１０ミリモル以上とすることを特徴とする
ポリアリーレンスルフィドとポリアミドよりなる組成
物。 - 【請求項２】 上記変性基を有するフェニレンスルフィ
ド単位のモル数を、２５ミリモル以上とすることを特徴
とする請求項１記載のポリアリーレンスルフィドとポリ
アミドよりなる組成物。 - 【請求項３】 上記変性基を有するフェニレンスルフィ
ド単位のモル数を、４０ミリモル以上とすることを特徴
とする請求項１記載のポリアリーレンスルフィドとポリ
アミドよりなる組成物。
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