JP3219040U - 棚部材 - Google Patents

Abstract

【課題】棚板部を左右均等にスライドさせることが出来ると共に、容易に固定できる棚部材を提供する。
【解決手段】棚板部２００と、当該棚板部２００の両端を支持するブラケットと、当該ブラケットに取り付けられるレール部材とを備えた棚部材３００であって、棚板部２００は、レール部材の長尺方向に沿ってスライド可能に構成されると共に、棚板部２００の両端でのスライド動作を同期させるための同期部材が設けられ、さらに、ブラケットには、係合孔１３０が設けられ、棚板部２００には、係合孔１３０に係合する係合突起２４０が設けられており、当該係合突起２４０は、係合孔１３０に係合する係合状態と、係合孔１３０から外れる非係合状態とを切換可能に構成されていることを特徴とする。
【選択図】図５

Description

本考案は、店舗等で商品を陳列するための陳列棚に用いられる棚部材に関するものである。

従来から、特許文献１に示すような商品を陳列するための商品陳列棚は、ブラケットと、当該ブラケットに支持される棚板部とを備えた棚部材を、支柱に取り付けて設置していた。具体的には、支柱にはブラケットを係止可能な固定孔が、上下方向に一列に複数設けられているので、任意の位置にブラケットを差し込んで取り付け、そのブラケットに棚板部を取り付けていた。そして、その棚板部はレール部材によって、前後方向にスライド可能に構成されていた。

ところで、買い物客が棚板部上に陳列された商品を良く見えるように、棚板部を前方にスライドさせた状態で配置する場合や、支柱に対して棚板部を斜めに配置する場合もある。しかしながら、買い物客や従業員等が棚板部を押したり引いたりすると、簡単に棚板部がスライドしたり、又、支柱に対して棚板部を斜めに配置すると、自重によって棚板部が前方へスライドしてしまう虞がある。さらに、棚板部がスライドした際に、棚板部の両側でスライドした量が異なることがあり、棚板部が左右で歪んでしまったり、棚板部を再びスライドさせることが難しくなるといった問題があった。

特開２００９−２７３８５８号

そこで、本考案は、上記問題に鑑み、棚板部を左右均等にスライドさせることが出来ると共に、容易に固定できる棚部材を提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、本考案の棚部材は、棚板部と、当該棚板部の両端を支持するブラケットと、当該ブラケットに取り付けられるレール部材とを備えた棚部材であって、前記棚板部は、前記レール部材の長尺方向に沿ってスライド可能に構成されると共に、前記棚板部の両端でのスライド動作を同期させるための同期部材が設けられ、さらに、前記ブラケットには、係合孔が設けられ、前記棚板部には、前記係合孔に係合する係合突起が設けられており、当該係合突起は、前記係合孔に係合する係合状態と、前記係合孔から外れる非係合状態とを切換可能に構成されていることを特徴とする。

当該特徴のように、棚板部側の係合突起がブラケットの係合孔に係合する係合状態と、係合突起が係合孔から外れる非係合状態とを切り換えることが出来るので、棚板部をレール部材に沿って前後にスライドさせた状態で、棚板部を容易に固定することができる。そして、支柱に対して棚板部を斜めに配置した場合であっても、自重によって棚板部が前方へスライドすることを防止できる。さらに、棚板部の両側でのスライド動作は、同期部材によって同期されているため、棚板部の両側でのスライド量が等しくなることから、棚板部を左右均等にスライドさせることができるのである。

さらに、本考案の棚部材は、前記棚板部の裏側に、前記係合状態と前記非係合状態とを切り換える操作部を備えることを特徴とする。

当該特徴のように、操作部によって、係合状態と非係合状態を容易に切り換えることができる。また、操作部は棚板部の裏面に設けられているので、棚板部の表面側の陳列スペースを狭めることなく、有効活用出来る。

さらに、本考案の棚部材は、前記係合突起が前記係合孔に係合する係合状態となるように、前記係合突起を前記係合孔に向けて付勢する付勢部材を備え、操作部を、前記付勢部材の付勢力に逆らうように前記棚板部の前端へ向けて移動させることで、前記係合突起が前記係合孔から外れるように移動して、前記非係合状態に切り替わることを特徴とする。

当該特徴のように、操作部を棚板部の前端側へ引き出すように移動させることで、非係合状態に容易に切り換えて、棚板部をスライドさせることができる。さらに、操作部から手を離せば、付勢部材の付勢力によって、係合突起が係合孔に係合して自動的に係合状態に戻り、棚板部がスライドしないように固定出来るのである。

さらに、本考案の棚部材は、前記操作部は、前記棚板部の裏面に沿って移動するように構成されていることを特徴とする。

当該特徴のように、操作部が、棚板部の裏面に沿って移動するので、棚板部の裏面側の構造をコンパクトにできる。

さらに、本考案の棚部材は、前記ブラケットには、前記レール部材の長尺方向に沿って、前記係合孔が複数設けられていることを特徴とする。

当該特徴のように、係合孔は、レール部材の長尺方向に沿って複数設けられているので、棚板部を、段階的に任意の場所で係合させて固定できるのである。

上記の本考案によれば、棚板部を左右均等にスライドさせることが出来ると共に、容易に固定できる。

（ａ）は、本考案の棚部材を支柱に取り付けた状態の全体斜視図、（ｂ）は棚部材を支柱に取り付けた状態の側面図である。 （ａ）は、本考案の棚部材のブラケットの外側の側面図（右側面）、（ｂ）はブラケットの底面図、（ｃ）はブラケットの内側の側面図（左側面）、（ｄ）はブラケットの背面図である。 （ａ）は、本考案の棚板部の側面図であり、内部が見やすいように側壁を取り外して表示している。（ｂ）は、棚板部の側端部周辺を拡大した底面図、（ｃ）は、棚板部の側端部を拡大した背面図である。 （ａ）は、本考案の棚部材の側面図、（ｂ）は、棚部材のブラケット周辺を拡大した底面図、（ｃ）は、棚部材のブラケット周辺を拡大した背面図である。 本考案の棚部材の底面図である。

１００ ブラケット
１１０ レール部材
１３０ 係合孔
２００ 棚板部
２４０ 係合突起
３００ 棚部材

以下に、本考案の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明において参照する各図の形状は、好適な形状寸法を説明する上での概念図又は概略図であり、寸法比率等は実際の寸法比率とは必ずしも一致しない。つまり、本考案は、図面における寸法比率に限定されるものではない。

まず、図１に本考案の棚部材３００を支柱Ｘに取り付けた状態について説明する。なお、図１（ａ）は棚部材３００を支柱Ｘに取り付けた状態の全体斜視図、図１（ｂ）は棚部材３００を支柱Ｘに取り付けた状態の側面図である。また、本明細書における上下方向とは、図１に示すように、垂直方向に設置された支柱Ｘに沿った上下方向を意味する。

図１に示すように、店内の床面等に二本の支柱Ｘが垂直に設置されている。この支柱Ｘには、上下方向に複数の固定孔が形成されているので、任意の位置の係合孔にブラケット１００の係止爪１２０を係止させて、ブラケット１００を支柱Ｘに取り付ける。そして、両側のブラケットの上に棚板部２００を取り付けて、棚部材３００の設置が完了する。この棚部材３００は、支柱Ｘに対して水平方向に設置したり、支柱Ｘに対して傾斜するように設置することもできる。また、棚板部２００はブラケット１００の長尺方向に沿って前後にスライド可能となっている。この棚部材３００は、ブラケット１００及び棚板部２００から構成されており、ブラケット１００及び棚板部２００の詳しい構成については、以下で説明する。

次に、本考案の棚部材３００のブラケット１００の構成について、図２を参照して説明する。なお、図２（ａ）はブラケット１００の外側の側面図（右側面）、図２（ｂ）はブラケット１００の底面図、図２（ｃ）はブラケット１００の内側の側面図（左側面）、図２（ｄ）はブラケット１００の背面図である。

図２に示すように、ブラケット１００は、直線状に延びるレール部材１１０と、当該レール部材１１０の末端に設けられた係止爪１２０と、レール部材１１０の先端側に設けられた補助ローラー１１５とを備える。レール部材１１０は、図２（ｄ）に示すように、縦断面略コ字状をしており、下壁１１１と側壁１１２と上壁１１３を備える。側壁１１２の相対する側は開放されており、当該開放された部分から、後述する棚板部２００の主ローラー２２０が、レール部材１１０のコ字状部分に嵌められる。

また、ブラケット１００の上壁１１３の先端側には、複数の係合孔１３０が設けられている。この係合孔１３０は、等間隔でブラケット１００の長尺方向に沿って配置されており、各係合孔１３０は、後述する棚板部２００の係合突起２４０と係合できるようになっている。

また、レール部材１１０は、下壁１１１から上方に立ち上がるように屈曲した先端１１４を備えており、当該先端１１４には、ブラケット１００の長尺方向に沿って、複数の歯１１６が切ってある。この長尺方向に延びる先端１１４の歯１１６は、ラックと呼ばれるもので、後述する歯車２６１（ピニオン）と組み合わせて、いわゆるラックアンドピニオンの構造を構成している。なお、この歯１１６と後述する歯車２６１は、棚板部２００の両端の各レール部材１１０におけるスライド動作を同期させるための同期部材を構成している。

また、レール部材１１０の先端側の補助ローラー１１５は、棚板部２００の天板２１０の裏面に当接しており、棚板部２００が前後にスライドしやすいように、棚板部２００を下側から支持している。また、係止爪１２０は複数設けられおり、図１に示すように、支柱Ｘに対して水平に取り付ける、又は、傾斜して取り付けることが出来るようになっている。

次に、本考案の棚部材３００の棚板部２００の構成について、図３を参照して説明する。図３（ａ）は、棚板部２００の側面図であり、内部が見やすいように側壁を取り外して表示している。図３（ｂ）は、棚板部２００の側端部周辺を拡大した底面図、図３（ｃ）は、棚板部２００の側端部を拡大した背面図である。

図３に示すように、棚板部２００は平坦な天板２１０と、当該天板２１０の後端２２２側に設けられた主ローラー２２０と、天板２１０の裏面側の略中央に設けられた操作部２３０とを備える。この主ローラー２２０及び後述する副ローラー２６０は、棚板部２００の裏面の両端に設けられている。また、主ローラー２２０は、ブラケット１００のレール部材１１０内部に嵌められて、レール部材１１０内部を回転しながら移動するもので、天板２１０の裏面に固定された軸部２２１を中心に回転する。

また、棚板部２００は、副ローラー２６０を備えており、当該副ローラー２６０の内側には、当該副ローラー２６０と中心が一致する円形状の歯車２６１が固定されている。そして、副ローラー２６０は、ブラケット１００のレール部材１１０内部に嵌められて、レール部材１１０内部を回転しながら移動し、それと共に、歯車２６１は、レール部材１１０の歯１１６と噛み合いながら回転できるように構成されている。そして、副ローラー２６０及び歯車２６１の中心に固定された長尺状の軸部２６２は、棚板部２００の反対側（図３（ｂ）で拡大して示された棚板部２００の端部とは反対側）の副ローラー２６０及び歯車２６１の中心に固定されている。そして、軸部２６２の両側の端部２６３は、天板２１０の裏面に回転可能に軸支されている。そのため、棚板部２００の両側の副ローラー２６０及び歯車２６１は、互いに軸部２６２で連結固定されており、互いに同期しながら回転できるように、天板２１０の裏面に軸支されているのである。

また、棚板部２００の天板２１０の裏面に取り付けられた操作部２３０は、人の指で引っ掛けて棚板部２００の前端２１１側に向けて引き出す引出部２３１を備えており、当該引出部２３１の末端部２３２には、ワイヤー等の引出線２３３の一端が固定されている。また、操作部２３０の引出部２３１は長尺の薄板状となっており、棚板部２００の天板２１０の裏面側の表面に沿うように、前端２１１に向けて引き出すことができる。

また、引出線２３３の他端２３４は、ブラケット１００の係合孔１３０に係合する係合突起２４０に固定されている。この係合突起２４０は円柱形状をしており、略コ字状の固定部材２５０を貫通している。具体的には、係合突起２４０の先端２４１側は、固定部材２５０の外壁２５１を貫通すると共に、外壁２５１の貫通孔によって軸支されている。一方、係合突起２４０の末端２４２側は、固定部材２５０の内壁２５２を貫通すると共に、内壁２５２の貫通孔によって軸支されている。そのため、係合突起２４０は、固定部材２５０の外壁２５１及び内壁２５２によって軸支されて、係合突起２４０の軸方向へスライドできるようになっている。

さらに、付勢部材であるバネＳが、円柱状の係合突起２４０に挿通されており、このバネＳは係合突起２４０に沿って伸縮できる。そして、バネＳの先端Ｓ１が係合突起２４０の先端２４１側に固定されており、バネＳの末端Ｓ２が固定部材２５０の内壁２５２に当接又は固定されている。そのため、付勢部材であるバネＳは、係合突起２４０を先端２４１側に向けて付勢した状態となっている。よって、係合突起２４０が係合孔１３０に係合した係合状態が維持され、棚板部２００が不用意にスライドしないようになっている。

では次に、ブラケット１００に棚板部２００を取り付けた棚部材３００について、図４を参照して説明する。なお、図４（ａ）は、棚部材３００の側面図、図４（ｂ）は、棚部材３００のブラケット１００周辺を拡大した底面図、図４（ｃ）は、棚部材３００のブラケット１００周辺を拡大した背面図である。

図４に示すように、ブラケット１００は、係止爪１２０によって支柱Ｘに取り付けられている。このブラケット１００のレール部材１１０に棚板部２００の主ローラー２２０及び副ローラー２６０が嵌められ、棚板部２００がブラケット１００から外れないように取り付けられている。具体的には、図４（ｃ）に示すように、棚板部２００の主ローラー２２０及び副ローラー２６０の両側は、レール部材１１０の側壁１１２と、下壁１１１から上方に立ち上がるように屈曲した先端１１４とで挟まれている。そのため、棚板部２００はレール部材１１０から外れないようになっている。さらに、副ローラー２６０の歯車２６１は、レール部材１１０の歯１１６に噛み合っている。

また、棚板部２００側の係合突起２４０の先端２４１が、ブラケット１００の係合孔１３０に係合した係合状態となっているので、棚板部２００がレール部材１１０に沿って前後方向へスライド出来ないように固定されている。

では次に、係合状態から非係合状態へと切り換えて、棚板部２００を前方にスライドした状態について、図５を参照して説明する。なお、図５は、棚部材３００の底面図である。

図５に示すように、作業員は棚板部２００の天板２１０の裏面側に手を伸ばし、手の指で操作部２３０の引出部２３１を、棚板部２００の前端２１１に向けて手前方向へ（図５の矢印参照）引き出す。すると、操作部２３０に連結固定された引出線２３３は内側に向けて（係合孔１３０から離れる向き）引っ張られ、引出線２３３の他端２３４に固定された係合突起２４０も内側に向けて引っ張られて移動する。すると、係合突起２４０は係合孔１３０から外れて非係合状態となったため、棚板部２００は、ブラケット１００の長尺方向に沿って前方へスライドできるのである。なお、係合突起２４０に固定されているバネＳは、係合突起２４０を係合孔１３０に向けて付勢している。そのため、作業員は、このバネＳの付勢力に逆らうように、操作部２３０の引出部２３１を、前端２１１に向けて手前方向へ（図５の矢印参照）引き出すことになる。

更に、棚板部２００をレール部材１１０の長尺方向に沿って前後方向へスライドする際、棚板部２００の主ローラー２２０及び副ローラー２６０は、ブラケット１００のレール部材１１０の内部を転がるように移動し、ブラケット１００の補助ローラー１１５は棚板部２００の天板２１０の裏面を転がりながら支持するため、棚板部２００を安定してスライドさせることができる。その際に、棚板部２００の両側の副ローラー２６０の歯車２６１は、レール部材１１０の歯１１６と噛み合いながら回転しており、さらに、両側の副ローラー２６０の歯車２６１は互いに軸部２６２によって連結固定されているので、両側の歯車２６１は完全に同期しながら回転することになる。そのため、棚板部２００の両端において、各レール部材１１０でのスライド動作が完全に同期しており、そのスライド量も等しくなることから、棚板部２００を左右均等にスライドできるのである。

なお、本考案の同期部材は、ブラケット１００のレール部材１１０の歯１１６と、当該歯１１６に噛み合い、レール部材１１０に沿って回転移動可能な歯車２６１と、棚板部２００の両側に位置する歯車２６１同士を連結する軸部２６２から構成されている。しかしながら、当該構成に限定されず、本考案の同期部材は、棚板部２００の両端でのスライド動作が同期する構成であれば、その他の構成を採用することができる。

また、図５に示すように、係合突起２４０が内側に向けて引っ張られたことで、バネＳは係合突起２４０と内壁２５２によって圧縮されている。そのため、この圧縮されたバネＳには復元力が働いており、係合突起２４０は、この復元力によって係合孔１３０へ向けて付勢された状態となっている。

そのため、任意の場所まで棚板部２００を前方へスライドさせた後に、作業員は操作部２３０から指を離せば、バネＳの付勢力によって係合突起２４０がブラケット１００の係合孔１３０に係合する係合状態へと復帰して、棚板部２００がスライドしないように固定されるのである。また、係合突起２４０がブラケット１００の係合孔１３０に向けて外側に移動することで、係合突起２４０に連結固定された引出線２３３も、外側（図５の矢印とは反対方向）へ引っ張られる。そして、引出線２３３に連結された操作部２３０の引出部２３１は、引き出される前の元の状態に自動的に戻るのである。

このように、本考案の棚部材３００によれば、棚板部２００側の係合突起２４０がブラケット１００の係合孔１３０に係合する係合状態と、係合突起２４０が係合孔１３０から外れる非係合状態とを切り換えることが出来るので、棚板部２００をレール部材１１０に沿って前後にスライドさせた状態で、棚板部２００を容易に固定することができる。そして、支柱に対して棚板部３００を斜めに配置した場合であっても、自重によって棚板部２００が前方へスライドすることを防止できる。

さらに、棚板部２００の両側でのスライド動作は、同期部材によって同期されているため、棚板部２００の両側でのスライド量が等しくなることから、棚板部２００を左右均等にスライドさせることができるのである。

さらに、本考案の棚部材３００によれば、操作部２３０によって、係合状態と非係合状態を容易に切り換えることができる。また、操作部２３０は棚板部２００の裏面に設けられているので、棚板部２００の表面側の陳列スペースを狭めることなく、有効活用出来る。

また、本考案の棚部材３００によれば、操作部２３０を棚板部２００の前端２１１側へ引き出すように移動させることで、非係合状態に容易に切り換えて、棚板部２００をスライドさせることができる。さらに、操作部２３０から手を離せば、付勢部材の付勢力によって、係合突起２４０が係合孔１３０に係合して自動的に係合状態に戻り、棚板部２００がスライドしないように固定出来るのである。

なお、図５に示すように、バネＳの付勢力によって、自動的に係合状態に切り替わるが、これに限定されず、バネＳを設けない場合は、操作部２３０を操作して、手動で係合状態に切り換えれば良い。また、図５に示すように、付勢部材としてバネを採用したが、これに限定されず、係合突起２４０を係合孔１３０へ向けて付勢できる付勢部材であれば、ゴムやその他の部材を適宜採用してもよい。

また、図５に示すように、操作部２３０は棚板部２００の前端２１１側に配置されていたが、これに限定されず、例えば、棚板部２００の中央側や棚板部２００の後端２２２側など、操作部２３０を棚板部２００の任意の位置に配置してもよい。ただ、操作部２３０を棚板部２００の前端２１１側に配置すると、棚板部２００の前端２１１側から陳列作業等を行う作業者が、操作部２３０を簡単に指で操作でき、作業性が向上するのである。

また、本考案の棚部材３００のように、操作部２３０が、棚板部２００の裏面に沿って移動するので、棚板部２００の裏面側の構造をコンパクトにできる。特に、棚部材３００は上下に複数段配置されるため、棚板部２００上の上下方向の陳列スペースを如何に広く確保するかが重要になってくる。そのため、操作部２３０が、棚板部２００の裏面に沿って移動する場合は、棚板部２００の下段側の陳列スペースに操作部２３０がはみ出すことが無く、その構造をコンパクトにできるため、陳列スペースを狭めることがないのである。

また、係合孔１３０は、レール部材１１０の長尺方向に沿って複数設けられているので、棚板部２００を、段階的に任意の場所で係合させて固定できるのである。

また、図２から図５に示すように、係合孔１３０はブラケット１００の上壁１１３の先端に、ブラケット１００の長尺方向に沿って複数配置されているが、これに限定されない。例えば、ブラケット１００の任意の箇所に、係合孔１３０を１つのみ設けても良い。そして、その係合孔１３０を設けた箇所まで棚板部２００をスライドさせて、当該箇所で係合突起２４０を係合孔１３０に係合させて、棚板部２００を固定できる。ただ、係合孔１３０をブラケット１００の長尺方向に沿って複数配置すれば、棚板部２００を任意の場所で段階的に固定できるのである。

なお、本考案の棚部材は、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。

Claims (5)

1. 棚板部と、当該棚板部の両端を支持するブラケットと、当該ブラケットに取り付けられるレール部材とを備えた棚部材であって、
   前記棚板部は、前記レール部材の長尺方向に沿ってスライド可能に構成されると共に、前記棚板部の両端でのスライド動作を同期させるための同期部材が設けられ、
   さらに、前記ブラケットには、係合孔が設けられ、
   前記棚板部には、前記係合孔に係合する係合突起が設けられており、
   当該係合突起は、前記係合孔に係合する係合状態と、前記係合孔から外れる非係合状態とを切換可能に構成されていることを特徴とする棚部材。
   
2. 前記棚板部の裏側に、前記係合状態と前記非係合状態とを切り換える操作部を備えることを特徴とする請求項１に記載の棚部材。
   
3. 前記係合突起が前記係合孔に係合する係合状態となるように、前記係合突起を前記係合孔に向けて付勢する付勢部材を備え、
   前記操作部を、前記付勢部材の付勢力に逆らうように前記棚板部の前端へ向けて移動させることで、前記係合突起が前記係合孔から外れるように移動して、前記非係合状態に切り替わることを特徴とする請求項２に記載の棚部材。
   
4. 前記操作部は、前記棚板部の裏面に沿って移動するように構成されていることを特徴とする請求項３に記載の棚部材。
   
5. 前記ブラケットには、前記レール部材の長尺方向に沿って、前記係合孔が複数設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の棚部材。

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