JP3191826U

JP3191826U - 商品落下防止装置

Info

Publication number: JP3191826U
Application number: JP2014002270U
Authority: JP
Inventors: 祐司亀谷
Original assignee: 棚橋工業株式会社
Priority date: 2014-05-01
Filing date: 2014-05-01
Publication date: 2014-07-10
Anticipated expiration: 2024-05-01

Abstract

【課題】落下防止バーの高さ方向、及び、前後方向の位置を容易に変更できる商品落下防止装置を提供する。【解決手段】ブラケット１００と、陳列商品が落下するのを防止する落下防止バー２００とを備えた商品落下防止装置であって、ブラケット１００は、落下防止バー２００の端部２１０を挿入する筒部１１０を備え、落下防止バーの端部が筒部内で回動可能な第一位置Ｘ１と、筒部内をスライド可能な第二位置Ｘ２とを切り替え可能とする。落下防止バーの端部には係止爪２１１が設けられ、ブラケットの筒部には長円状の係止穴１３０が設けられ、第一位置では、係止爪が係止穴に係止し、且つ、係止爪が係止穴内で移動可能であり、第二位置では、係止爪が係止穴に係止していない。さらに、係止穴は、筒部に直線状に複数設けられている。【選択図】図４

Description

本考案は、スーパーマーケットやコンビニ等で、商品棚に陳列されている商品が商品棚から落下するのを防止する商品落下防止装置に関する。

従来から、商品落下防止装置は、様々なものが知られていた。例えば、特許文献１に記載の商品落下防止装置は、ブラケットと落下防止バーから構成され、落下防止バーの両端とブラケットとをネジ止めして固定するものである。

しかしながら、この特許文献１に係る商品落下防止装置では、落下防止バーの設置高さを変更したい場合は、落下防止バーとブラケットはネジで強固に固定されているため、片方のブラケットのみを取り外して、上下に高さを変更することは難しい。そのため、落下防止バーの両端を固定している両方のブラケットを同時に、商品棚の支柱から取り外し、そして、商品棚の支柱の別の高さにある係止穴に両方のブラケットを取り付ける必要がある。特に、落下防止バーは横方向に長いので、落下防止バーの両側のブラケットを同時に取り外して、再度取り付ける作業は、非常に面倒であった。

また、この特許文献１に係る商品落下防止装置では、落下防止バーの前後方向の位置を変更したい場合は、ネジを緩めて、ブラケットから落下防止バーを取り外し、前後方向の寸法が長い別のブラケット（特許文献１の図２のブラケット２２、２３参照）に再度、落下防止バーを取付け直す必要があり、作業が非常に面倒であった。

特許第４２６３８２１号

そこで、本考案は、上記問題に鑑み、落下防止バーの高さ方向、及び、前後方向の位置を容易に変更できる商品落下防止装置を提供するものである。

上記課題を解決するために、本考案の商品落下防止装置は、ブラケットと、陳列商品が落下するのを防止する落下防止バーとを備えた商品落下防止装置であって、前記ブラケットは、前記落下防止バーの端部を挿入する筒部を備え、前記ブラケットは、前記落下防止バーの端部が前記筒部内で回動可能な第一位置と、前記落下防止バーの端部が前記筒部内をスライド可能な第二位置とを切り替え可能なことを特徴とする。

上記特徴によれば、ブラケットにより第一位置に切り替えられた場合は、落下防止バーはブラケットの筒部内部で自由に回動することができる。そのため、例えば、落下防止バーの高さ方向の位置を変更しようとする場合は、片方のブラケットを取り外して、その取り付け位置を上下させると、他方のブラケット内では、その上下移動に伴って落下防止バーが回動するので、ブラットの位置を交互に変更することができる。つまり、本願発明では、落下防止バーとブラケットがネジで固定されている従来技術のように、落下防止バーの両端を固定している両側のブラケットを同時に取り外す必要が無く、作業が行い易いのである。

また、ブラケットにより第二位置に切り替えられた場合は、落下防止バーはブラケットの筒部内部で自由にスライドすることができる。そのため、落下防止バーの前後方向の位置を変更しようとする場合は、第二位置に切り替えさえすれば、落下防止バーを前後方向にスライドさせ、任意の前後位置へ変更することができる。つまり、本願発明では、落下防止バーとブラケットがネジで固定されている従来技術のように、ネジを緩めてブラケットから落下防止バーを取り外し、前後方向の寸法が長いブラケットに再び取付け直す必要が無く、作業が行い易いのである。

さらに、上記課題を解決するために、本考案の商品落下防止装置は、前記落下防止バーの端部には係止爪が設けられ、前記ブラケットの筒部には長円状の係止穴が設けられ、前記第一位置では、前記係止爪が前記係止穴に係止しており、なお且つ、前記係止爪が前記係止穴内で移動可能であり、前記第二位置では、前記係止爪が前記係止穴に係止していないことを特徴とする。

上記特徴によれば、第一と第二位置の切り替えを、落下防止バーの端部に係止爪を、及びブラケットの筒部に長円状の係止穴を設けるという、極めて簡単な構造によって、実現できる。

さらに、上記課題を解決するために、本考案の商品落下防止装置は、前記係止穴は、前記ブラケットの筒部に直線状に複数設けられていることを特徴とする。

上記特徴によれば、係止穴が複数設けられているので、落下防止バーを任意の位置まで前後させ、その位置で第一と第二位置の切り替えを実現することができる。

上述したように、本考案によれば、落下防止バーの高さ方向、及び、前後方向の位置を容易に変更できる商品落下防止装置を提供できる。

本考案の商品落下防止装置の使用状態を示す全体斜視図である。（ａ）は本考案の商品落下防止装置のブラケットの側面図、（ｂ）はブラケットの正面図、（ｃ）は図２（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。（ａ）は本考案の商品落下防止装置の落下防止バーの平面図、（ｂ）は落下防止バーの端部の拡大平面図、（ｃ）は図３（ｂ）におけるＢ−Ｂ断面図である。本考案の商品落下防止装置の使用方法を示したもので、（ａ）は図１に示す商品落下防止装置の左側のブラケットを支柱から外して拡大して示した図、（ｂ）は図４（ａ）に示すブラットの係止穴付近を拡大して示した図、（ｃ）は図４（ａ）に示すブラットを外側に略９０度回転させた図、（ｄ）は図４（ｃ）に示すブラットの係止穴付近を拡大して示した図、（ｅ）は図４（ｃ）に示すブラットを内側に略９０度回転させた図である。本考案の商品落下防止装置の使用方法を示したもので、（ａ）は図１に示す商品落下防止装置の左側のブラケットを支柱から外して拡大して示した図、（ｂ）は図５（ａ）に示すブラットの係止穴付近を拡大して示した図、（ｃ）は商品落下防止装置の右側のブラケットを示した図、（ｄ）は図５（ｃ）に示すブラットの係止穴付近を拡大して示した図である。

１００ブラケット
１１０筒部
２００落下防止バー
３００商品落下防止装置
Ｘ１第一位置
Ｘ２第二位置

以下に、本考案の実施の形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の説明において参照する各図の形状は、好適な形状寸法を説明する上での概念図又は概略図であり、寸法比率等は実際の寸法比率とは必ずしも一致しない。つまり、本考案は、図面における寸法比率に限定されるものではない。

図１は、本考案の商品落下防止装置３００の使用状態を示す全体斜視図である。図に示すように、商品落下防止装置３００は、ブラケット１００と、当該ブラケット１００によって両端を固定されている落下防止バー２００とからなる（なお、説明の便宜上、商品落下防止装置３００の左側のブラケット１００をブラケット１００Ａ、商品落下防止装置３００の右側のブラケット１００をブラケット１００Ｂとする。）。

また、この商品落下防止装置３００は、商品棚の支柱Ｐの係止穴Ｐ１に差し込まれて取り付けられている。そして、落下防止バー２００は、陳列棚Ｓの上に陳列される陳列商品が落下しないように支持するために、陳列棚Ｓの前方側で、横方向に水平に配置されている。

なお、「高さ方向」とは、支柱Ｐの軸方向（長尺方向）のことを意味し、「前後方向」とは、支柱Ｐの軸方向に対して直角方向のことを意味する。また、筒部１１０及び落下防止バー２００全体は、金属材料等により形成されているが、その他にも、陳列商品を支持でき、使用に耐えうる素材により形成してもよい。

では、次に、図２（ａ）から（ｃ）を参照して、ブラケット１００の構成について説明する。

図２（ａ）に示すように、ブラケット１００は、筒部１１０と、筒部１１０の側面に設けられた係止穴１３０と、係止爪１２０とからなる。ブラケット１００は、図２（ｂ）に示すように、先端から後端にわたり、略円筒状で、かつ、その一部が開口した開口端１１１を備える。また、筒部１１０は、その内部に落下防止バー２００の端部２１０を挿入可能な寸法に設計されている。

さらに、筒部１１０の内側面の外周には、長円状の複数の係止穴１３０が、筒部１１０の軸方向に直線状に設けられている。この係止穴１３０には、落下防止バー２００の係止爪２１１が係止することができる。そして、図２（ｃ）に示すように、係止穴１３０は下方へ延びる長さＬ１の長円状をしているので、係止爪２１１（図２（ｃ）では、仮想線で示してある。）は、この長さＬ１の範囲内で自由に移動することができる。

また、開口端１１１の幅はＬ２となっている。なお、ブラケット１００Ａとブラケット１００Ｂの構成は、互いに左右対称となっており、図１に示すように支柱Ｐに取り付けられた際に、互いの係止穴１３０は相対するようになっている。

では、次に図３（ａ）から（ｃ）を参照して、落下防止バー２００の構成について説明する。

図３（ａ）に示すように、落下防止バー２００は、前方部２２０とその両端から略直角に屈曲して延びている端部２１０からなる。そして、落下防止バー２００全体は、棒状材料を屈曲させて形成してある。また、落下防止バー２００の両側の端部２１０は、左右対称の構造になっており、左右の係止爪２１１は相対するように配置されている。

図３（ｂ）に示すように、端部２１０には、内側に向けて、端部２１０の軸方向に対して直角に突出して形成された係止爪２１１が設けてある。この係止爪２１１は、図３（ｂ）及び（ｃ）に示すように、幅Ｌ３の板状形状となっている。そして、この係止爪２１１の幅Ｌ３は、ブラケット１００の開口端１１１（図２（ｃ）参照）の幅Ｌ２より小さく設定してある。

では、次に、図４（ａ）から（ｅ）を参照して、商品落下防止装置３００の使用方法、特に、落下防止バー２００の前後方向の位置を変更する使用方法について説明する。

ユーザは、図１に示す商品落下防止装置３００の状態から、商品落下防止装置３００の落下防止バー２００の前後方向の位置を変更しようとする場合、まず、図４（ａ）に示すように、ブラケット１００Ａの係止爪１２０を、支柱Ｐの係止穴Ｐ１から外す。なお、図４（ａ）は、図１に示す商品落下防止装置３００の左側のブラケット１００Ａのみを拡大して示しているが、以下で説明する作業は、商品落下防止装置３００の右側のブラケット１００Ｂに対しても同様に行われる。

ここで、ブラケット１００Aを支柱Ｐから外した状態では、図４（ｂ）に示すように、係止爪２１１が筒部１１０の係止穴１３０に係止しているので、落下防止バー２００の端部２１０は、筒部１１０内をスライドすることは出来ない。ただし、係止穴１３０の上端縁から下端縁の長さＬ１の範囲内で、端部２１０は係止穴１３０に係止したままで（落下防止バー２００の前後移動を防止した状態で）、回動することはできる。よって、係止爪２１１が係止穴１３０の上端縁から下端縁の間に存在する位置関係を、端部２１０が筒部１１０内で回動可能な第一位置Ｘ１（第一状態）とする。

次に、ユーザは、図４（ｃ）に示すように、ブラケット１００Aを外側に向けて略９０度回動させる。すると、図４（ｄ）に示すように、係止爪２１１が係止穴１３０を超えて、開口端１１１内に位置する事になり、係止爪２１１と係止穴１３０との係止が解除される。そして、係止爪２１１の幅Ｌ３は開口端１１１の幅Ｌ２より小さいので、図４（ｄ）に示す状態であれば、端部２１０は筒部１１０内を前後にスライドすることができる。

このように、係止爪２１１が、係止穴１３０内に存在していない（係止していない）位置関係を、端部２１０が筒部１１０内を前後にスライド可能な第二位置Ｘ２（第二状態）とする。

次に、この第二位置において、ユーザが落下防止バー２００を前後にスライドさせる。スライドさせる量は任意であるが、本実施例では、図４（ｅ）に示すように、手前側の係止穴１３０に係止爪２１１が係止できる位置まで、落下防止バー２００を前方にスライドさせた。

そして、再び、ブラケット１００を内側に向けて略９０度回動させると、係止爪２１１が係止穴１３０内部に移動して係止穴１３０に係止し、落下防止バー２００のスライドが防止される。つまり、ブラケット１００を回動させることで、第二位置から第一位置に再び切り替えられることになる。

このように、前述した第一位置と第二位置の切り替えは、ブラケット１００を回動させることで係止穴１３０と係止爪２１１との係止又は係止解除によって実現される。そして、落下防止バー２００の前後方向の位置を変更しようとする場合は、従来のように落下防止バー２００とブラケット１００とのネジ止めを緩めるといった面倒な作業をする必要がなく、ブラケット１００を回動させることのみで、第一と第二位置を切り替え、落下防止バー２００の前後移動を許容又は防止することから、極めて容易に作業を行うことが出来るのである。

では、次に、図５（ａ）から（ｄ）を参照して、商品落下防止装置３００の使用方法、特に、落下防止バー２００の高さ方向の位置を変更する使用方法について説明する。

ユーザは、図１に示す商品落下防止装置３００の状態から、商品落下防止装置３００の落下防止バー２００の高さ方向の位置を変更しようとする場合、まず、図５（ａ）に示すように、一方のブラケット１００（図１の左側のブラケット１００Ａ）の係止爪１２０を、支柱Ｐの係止穴Ｐ１から外す。

そして、そのまま、落下防止バー２００を設置したい任意の高さまで、ブラケット１００Ａを上下に移動させる。本実施例では、図５（ａ）に示すように、一段下側の係止穴Ｐ１へ係止爪１２０を差し込める位置まで、ブラケット１００Ａを下方へ移動させた。

その際、図５（ｂ）に示すように、ブラケット１００Ａ側では、係止爪２１１は係止穴１３０内に係止した第一位置の状態であるから、落下防止バー２００は前後方向に不用意に移動することはない。

一方、ブラケット１００Ａを下方へ移動させたのに対して、このブラケット１００Ａの反対側のブラケット１００Ｂは、図５（ｃ）に示すように、支柱Ｐに固定したままになっている。

そして、ブラケット１００Ａが下方へ移動したのに伴って、落下防止バー２００も下方へ回動しようとする。すると、図５（ｄ）に示すように、ブラケット１００Ｂ側では、係止爪２１１は係止穴１３０内で下方へ移動することができるので、落下防止バー２００は下方へ向けて回動できるのである。

次に、ブラケット１００Ｂについても同様に、一つ下側の係止穴Ｐ１へ移動させる。すると、ブラケット１００Ｂが下方へ移動するのに伴って、図５（ｄ）の状態から、係止爪２１１は係止穴１３０内で上方へ移動するので、落下防止バー２００は上方へ向けて回動できるのである。

このように、係止爪２１１が係止穴１３０内に係止した第一位置において、端部２１０は筒部１１０内で回動できるので、ブラケット１００Ａとブラケット１００Ｂとを交互に高さ方向へ移動させて、落下防止バー２００の設置高さを変更できる。よって、本願発明の商品落下防止装置３００は、落下防止バー２００の高さ方向の位置を変更しようとする場合、従来のように左右のブラケットを同時に両方外して、任意の高さに取り付け直す必要がなく、容易に作業を行うことが出来るのである。

なお、図５に示す本実施例では、ブラケット１００Ａから先に取り外していたが、これに限定される事はなく、ブラケット１００Ｂから先に取り外して作業を行ってもよい。また、係止穴１３０はブラケット１００の側面外周の下方へ延びる長円状（図２（ｃ）参照）であったが、これに限定される事はなく、側面外周の上方へ延びる長円状、又は、側面外周の上方から下方へ亘り延びる長円状であってもよい。さらに、係止穴１３０は、ブラケット１００の内側に設けられていたが、これに限定される事はなく、ブラケット１００の外側に設けてもよい。

また、本考案の商品落下防止装置は、上記の実施例に限定されず、実用新案登録請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせも本考案の範囲に含むものである。

Claims

ブラケットと、陳列商品が落下するのを防止する落下防止バーとを備えた商品落下防止装置であって、
前記ブラケットは、前記落下防止バーの端部を挿入する筒部を備え、
前記ブラケットは、前記落下防止バーの端部が前記筒部内で回動可能な第一位置と、前記落下防止バーの端部が前記筒部内をスライド可能な第二位置とを切り替え可能なことを特徴とする商品落下防止装置。
前記落下防止バーの端部には係止爪が設けられ、
前記ブラケットの筒部には長円状の係止穴が設けられ、
前記第一位置では、前記係止爪が前記係止穴に係止しており、なお且つ、前記係止爪が前記係止穴内で移動可能であり、
前記第二位置では、前記係止爪が前記係止穴に係止していないことを特徴とする請求項１に記載の商品落下防止装置。
前記係止穴は、前記ブラケットの筒部に直線状に複数設けられていることを特徴とする請求項２に記載の商品落下防止装置。