JP3215862U

JP3215862U - 壁パネル構造

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Publication number: JP3215862U
Application number: JP2018000430U
Authority: JP
Inventors: 河合　良道; 良道河合; 藤内　繁明; 繁明藤内
Original assignee: Nippon Steel Corp
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 2018-02-06
Filing date: 2018-02-06
Publication date: 2018-04-19
Anticipated expiration: 2028-02-06

Abstract

【課題】隣り合う壁パネルの影響を受け難くしつつそれぞれの壁パネルの耐力を発揮させると共に、複数の壁パネルを容易に接合できる壁パネル構造を提供する。【解決手段】壁パネル構造は、複数のバーリング孔２０Ａが形成された壁面材２０と、縦枠材２２と、を有する複数の壁パネル（第１壁パネル１２、第２壁パネル１４及び第３壁パネル１６）と、一の壁パネルの縦枠材のウェブ部２２Ａと他の壁パネルの縦枠材のウェブ部とを接合するドリル螺子４０と、を備える。一の壁パネルの縦枠材の第１フランジ部２２Ｂ１及び他の壁パネルの縦枠材の第１フランジ部において壁面材２０が接合された面からドリル螺子４０までの距離ａが、一の壁パネルの縦枠材の第２フランジ部２２Ｂ２及び他の壁パネルの縦枠材の第２フランジ部における壁面材とは反対側の面からドリル螺子４０までの距離ｂよりも長い。【選択図】図３

Description

本考案は、壁パネル構造に関する。

下記特許文献１の図６には、建物の水平方向に隣り合って配置された状態で接合された壁パネル（第１耐力壁及び第２耐力壁）が開示されている。第１耐力壁と第２耐力壁とは、各々の縦枠材の上方部分どうし及び下方部分どうしが接合されることで建物の水平方向に接合されている。このように、各々の縦枠材の上下方向の中間部が接合されない構成とすることで、第１耐力壁及び第２耐力壁は、外力が作用した際に、それぞれ隣り合う耐力壁の影響を受け難くしつつ挙動させることが可能となっている。このため、第１耐力壁及び第２耐力壁は、それぞれ耐力を発揮することが可能となっている。

特開２０１７−２５１３号公報

ところで、上記特許文献１に記載された構成は、隣り合う壁パネルの影響を受け難くしつつそれぞれの壁パネルの耐力を発揮させるという観点では有用な技術ではある。しかしながら、各々の縦枠材の上方部分どうし及び下方部分どうしに複数のドリル螺子等を集中して螺合させる必要があり、一の壁パネルと他の壁パネルとを容易に接合するという点で改善の余地がある。

本考案は上記事実を考慮し、隣り合う壁パネルの影響を受け難くしつつそれぞれの壁パネルの耐力を発揮させることができると共に、一の壁パネルと他の壁パネルとを容易に接合することができる壁パネル構造を得ることが目的である。

請求項１記載の壁パネル構造は、矩形板状に形成されていると共に、複数のバーリング孔が形成された壁面材と、前記壁面材の長手方向に沿って延びる縦枠材と、を有する複数の壁パネルと、一の前記壁パネルの前記縦枠材と他の前記壁パネルの前記縦枠材とを接合する接合材と、を備えた壁パネル構造であって、前記接合材によって接合された一対の前記縦枠材は、板状のウェブ部と、前記ウェブ部の一方側の端部及び他方側の端部からそれぞれ前記ウェブ部の厚み方向一方側へ向けて屈曲して延びる板状の第１フランジ部及び第２フランジ部と、を備え、一対の前記縦枠材のぞれぞれの前記第１フランジ部に各々の前記壁面材の短手方向の端部が接合され、一対の前記縦枠材のぞれぞれの前記ウェブ部が、前記接合材を介して接合され、一の前記壁パネルの前記縦枠材の前記第１フランジ部及び他の前記壁パネルの前記縦枠材の前記第１フランジ部において前記壁面材が接合された面から前記接合材までの距離が、一の前記壁パネルの前記縦枠材の前記第２フランジ部及び他の前記壁パネルの前記縦枠材の前記第２フランジ部において前記壁面材とは反対側の面から前記接合材までの距離よりも長い。

請求項１記載の壁パネル構造によれば、一の壁パネルの縦枠材のウェブ部と他の壁パネルの縦枠材のウェブ部とが接合材を介して接合されている。これにより、一の壁パネルと他の壁パネルとが接合されている。また、一の壁パネル及び他の壁パネルに外力が作用すると、当該外力の大きさに応じて、一の壁パネルの縦枠材と他の壁パネルの縦枠材との間の間隔が変化する。ここで、請求項１記載の壁パネル構造では、一の壁パネルの縦枠材の第１フランジ部及び他の壁パネルの縦枠材の第１フランジ部において壁面材が接合された面から接合材までの距離が、一の壁パネルの縦枠材の第２フランジ部及び他の壁パネルの縦枠材の第２フランジ部において壁面材とは反対側の面から接合材までの距離よりも長くなっている。これにより、一の壁パネルの縦枠材と他の壁パネルの縦枠材との間が開き易くなっている。その結果、それぞれ隣り合う壁パネルの影響を受け難くしつつ各々の壁パネルを挙動させることができる。このため、隣り合う壁パネルの影響を受け難くしつつそれぞれの壁パネルの耐力を発揮させることができる。また、請求項１記載の壁パネル構造によれば、それぞれ隣り合う壁パネルの影響を受け難くしつつ各々の壁パネルを挙動させるために、一の壁パネルの縦枠材と他の壁パネルの縦枠材との接合状態を調節することが不要となる、或いは、その調節を容易にすることができる。これにより、一の壁パネルと他の壁パネルとを容易に接合することができる。

請求項２記載の壁パネル構造は、請求項１記載の壁パネル構造において、一対の前記縦枠材のぞれぞれの前記ウェブ部が、一対の前記縦枠材の長手方向と直交する方向に間隔をあけて配置された複数の前記接合材を介して接合されている。

請求項２記載の壁パネル構造によれば、一対の縦枠材のぞれぞれのウェブ部が、一対の縦枠材の長手方向と直交する方向に間隔をあけて配置された複数の接合材を介して接合されている。これにより、一対のウェブ部の一部分を複数の接合材を介して強固に接合することができる。

請求項３記載の壁パネル構造は、請求項１又は請求項２記載の壁パネル構造において、前記縦枠材を構成する素材のヤング率をＥ（ＧＰａ）とし、前記縦枠材を構成する素材の厚みをｔ（ｍｍ）とし、一対の前記縦枠材を長手方向と直交する方向に沿って切断した断面視で、前記接合材から前記第１フランジ部において前記壁面材が接合された面までの距離をａ（ｍｍ）とした場合において、距離ａ（ｍｍ）が以下の式（１）を満たす範囲に設定されている。

請求項３記載の壁パネル構造によれば、上記距離ａが上記の範囲に設定されていることにより、一の壁パネル及び他の壁パネルに外力が作用した際における各々の壁パネルの耐力の特性を、各々の壁パネルの単独での耐力の特性により一層近づけることができる。

本考案に係る壁パネルは、隣り合う壁パネルの影響を受け難くしつつそれぞれの壁パネルの耐力を発揮させることができると共に、一の壁パネルと他の壁パネルとを容易に接合することができる、という優れた効果を有する。

本実施形態の壁パネルを示す正面図である。本実施形態の壁パネルを分解して示す正面図である。図１Ａに示された壁パネルにおいて一点鎖線２で囲まれた部分を示す斜視図である。図２に示された３−３線に沿って切断した壁パネルの断面を示す断面図である。他の形態の壁パネルと壁パネルとの接合部を示す断面図である。図４に示された接合部に水平方向への荷重が作用した状態を示す断面図である。壁パネルの層間変化角に対する水平荷重の変化の特性を示すグラフである。

図１Ａ〜図３を用いて本考案の実施形態に係る壁パネル構造について説明する。なお、図中に示された矢印Ｖ、及び矢印Ｈは、本実施形態の壁パネル構造が適用された壁パネルが用いられた建物の上方向、及び水平方向の一方向をそれぞれ示すものとする。

図１Ａ及び図１Ｂに示されるように、本実施形態の壁パネル１０は、水平方向に並べられた状態で接合された壁パネルとしての第１壁パネル１２、第２壁パネル１４及び第３壁パネル１６を含んで構成されている。なお、第１壁パネル１２、第２壁パネル１４及び第３壁パネル１６は、それぞれ単独でも壁パネルとして機能するが、本実施形態では、建物の寸法に合わせて３つの壁パネル（第１壁パネル１２、第２壁パネル１４及び第３壁パネル１６）を用いて壁パネル１０を構成している。以下、先ず水平方向の中央部に配置された第２壁パネル１４の構成について説明し、次いで第２壁パネル１４の水平方向両側にそれぞれ配置された第１壁パネル１２及び第３壁パネル１６の構成について説明する。

（第２壁パネル１４の構成）
図１Ｂ、図２及び図３に示されるように、第２壁パネル１４は、当該第２壁パネル１４の枠を形成する枠材１８に水平方向に隣り合って配置された２枚の壁面材２０が接合されることによって構成されている。枠材１８は、建物の水平方向に間隔をあけて配置され建物の上下方向に略平行に延びる３つの縦枠材２２と、建物の上下方向に間隔をあけて配置され建物の水平方向に略平行に延びる一対の横枠材２４と、を含んで構成されている。

図２及び図３に示されるように、３つの縦枠材２２は、断面Ｃ字状に形成されたリップ付溝形鋼によって形成されている。この縦枠材２２は、矩形板状に形成されたウェブ部２２Ａと、ウェブ部２２Ａの短手方向の両端部から当該ウェブ部２２Ａの厚み方向一方側へ向けてそれぞれ屈曲して延びる第１フランジ部２２Ｂ１及び第２フランジ部２２Ｂ２と、を備えている。また、縦枠材２２は、第１フランジ部２２Ｂ１におけるウェブ部２２Ａとは反対側の端部から第２フランジ部２２Ｂ２側へ屈曲して延びる第１リップ部２２Ｃ１と、第２フランジ部２２Ｂ２におけるウェブ部２２Ａとは反対側の端部から第１フランジ部２２Ｂ１側へ屈曲して延びる第２リップ部２２Ｃ２と、を備えている。なお、詳細な図示は省略するが、横枠材２４は縦枠材２２と同様に形鋼を用いて形成されている。また、縦枠材２２及び横枠材２４の断面形状は、略Ｕ字状、Ｉ字状。Ｈ字状の断面とされていてもよい。

本実施形態では、水平方向の一方側に配置された縦枠材２２のウェブ部２２Ａが、第１壁パネル１２側に配置され、水平方向の中央部及び他方側に配置された縦枠材２２のウェブ部２２Ａが、第３壁パネル１６側に配置されている。なお、水平方向の中央部に配置された縦枠材２２のウェブ部２２Ａは、第１壁パネル１２側に配置されてもよい。そして、図１Ｂに示されるように、水平方向の中央部に配置された縦枠材２２の上端部及び下端部は、一方の横枠材２４の長手方向の中央部及び他方の横枠材２４の長手方向の中央部にそれぞれ接合されている。また、水平方向の一方側に配置された縦枠材２２の上端部及び下端部は、一方の横枠材２４の長手方向の一方側の端部及び他方の横枠材２４の長手方向の一方側の端部にそれぞれ接合されている。さらに、水平方向の他方側に配置された縦枠材２２の上端部及び下端部は、一方の横枠材２４の長手方向の他方側の端部及び他方の横枠材２４の長手方向の他方側の端部にそれぞれ接合されている。

なお、図１Ｂ及び図２に示されるように、本実施形態では、水平方向に隣り合う一対の縦枠材２２の上下方向の中央部を水平方向につなぐ複数の圧縮抵抗材３０が設けられている。

図２及び図３に示されるように、壁面材２０は、正面視で上下方向を長手方向とする矩形状の鋼鈑を用いて形成されている。この壁面材２０には、上下方向に所定の間隔をあけて１列に配列された複数の円形のバーリング孔２０Ａが形成されている。これらの複数のバーリング孔２０Ａは、略同じ直径に形成されていると共に、隣り合うバーリング孔２０Ａ間の距離が略同じ寸法となっている。また、バーリング孔２０Ａの縁部には、枠材１８が配置された側へ向けて突出する環状のバーリングリブ２０Ｂが形成されている。

そして、一方の壁面材２０の短手方向一方側の端部が、水平方向の一方側に配置された縦枠材２２の第１フランジ部２２Ｂ１のほぼ全面に接した状態で複数のドリル螺子４０を介して接合されている。また、他方の壁面材２０の短手方向他方側の端部が、水平方向の他方側に配置された縦枠材２２の第１フランジ部２２Ｂ１のほぼ全面に接した状態で複数のドリル螺子４０を介して接合されている。さらに、一方の壁面材２０の短手方向他方側の端部及び他方の壁面材２０の短手方向一方側の端部が、水平方向の中央部に配置された縦枠材２２の第１フランジ部２２Ｂ１に複数のドリル螺子４０を介して接合されている。なお、壁面材２０を縦枠材２２に接合するための複数のドリル螺子４０は、上下方向に略等間隔に配置されている。

図１Ｂに示されるように、一対の壁面材２０の上下方向の両端部は、一対の横枠材２４に図示を省略する複数のドリル螺子を介して接合されている。なお、壁面材２０を横枠材２４に接合するための複数のドリル螺子は、水平方向に略等間隔に配置されている。

（第１壁パネル１２及び第３壁パネル１６の構成）
図１Ｂに示されるように、第１壁パネル１２及び第３壁パネル１６の構成は、前述の第２壁パネル１４の構成と同様の構成である。すなわち、第１壁パネル１２及び第３壁パネル１６は、当該第１壁パネル１２及び第３壁パネル１６の枠を形成する枠材１８に２枚の壁面材２０が接合されることによって構成されている。なお、第１壁パネル１２及び第３壁パネル１６において前述の第２壁パネル１４と対応する部材及び部分には、当該第２壁パネル１４と対応する部材及び部分と同一の符号を付してその説明を省略する。

（各壁パネルの接合部の構成）
図１Ａ、図２及び図３に示されるように、本実施形態では、第１壁パネル１２と第２壁パネル１４とが、接合材としてのドリル螺子４０を介して接合されており、第２壁パネル１４と第３壁パネル１６とが、接合材としてのドリル螺子４０を介して接合されている。

図２及び図３に示されるように、第１壁パネル１２と第２壁パネル１４とは、互いに隣り合う一対の縦枠材２２のウェブ部２２Ａに複数のドリル螺子４０が螺合されることで接合されている。本実施形態では、一対の縦枠材２２をその長手方向と直交する方向に沿って切断した断面視で（図３に示された断面視で）、ウェブ部２２Ａの短手方向に略等間隔に配置された３つのドリル螺子４０が、一対の縦枠材２２のウェブ部２２Ａに螺合されている。ここで、３つのドリル螺子４０のうち縦枠材２２の第１フランジ部２２Ｂ１側に配置されたドリル螺子４０を第１ドリル螺子４０Ａと呼び、第２フランジ部２２Ｂ２側に配置されたドリル螺子４０を第３ドリル螺子４０Ｃと呼び、第１ドリル螺子４０Ａと第３ドリル螺子４０Ｃとの間に配置されたドリル螺子４０を第２ドリル螺子４０Ｂと呼ぶ。図示は省略するが、一対の縦枠材２２のウェブ部２２Ａを接合する複数の第１ドリル螺子４０Ａ、複数の第２ドリル螺子４０Ｂ及び複数の第３ドリル螺子４０Ｃは、それぞれ一対の縦枠材２２の長手方向に略等間隔に配置されている。

ここで、本実施形態では、一対の縦枠材２２をその長手方向と直交する方向に沿って切断した断面視で（図３に示された断面視で）、一対の縦枠材２２の第１フランジ部２２Ｂ１において壁面材２０が接合された面から第１ドリル螺子４０Ａまでの距離ａが、第２フランジ部２２Ｂ２において壁面材２０とは反対側の面から第３ドリル螺子４０Ｃまでの距離ｂよりも長くなっている。これにより、建物の水平方向への荷重が各々の壁パネル（第１壁パネル１２、第２壁パネル１４及び第３壁パネル１６）に作用した際に、一対の縦枠材２２のウェブ部２２Ａの間における第１ドリル螺子４０Ａから第１フランジ部２２Ｂ１にかけての部分４２が、第３ドリル螺子４０Ｃから第２フランジ部２２Ｂ２にかけての部分４４よりも開き易くなっている。

なお、第２壁パネル１４及び第３壁パネル１６については、第１壁パネル１２及び第２壁パネル１４と同様に、複数の第１ドリル螺子４０Ａ、複数の第２ドリル螺子４０Ｂ及び複数の第３ドリル螺子４０Ｃを介して接合されている。

（本実施形態の作用並びに効果）
次に、本実施形態の作用並びに効果について説明する。

図１Ａ、図２及び図３に示されるように、本実施形態の壁パネル１０を備えた建物に地震による荷重が作用して、壁パネル１０に水平方向への荷重が作用すると、すなわち、第１壁パネル１２、第２壁パネル１４及び第３壁パネル１６に水平方向への荷重が作用すると、各々の壁パネル（第１壁パネル１２、第２壁パネル１４及び第３壁パネル１６）を構成する壁面材２０の応力が高まる。特に、壁面材２０において上下方向に隣り合う一対のバーリング孔２０Ａの間の部分の応力が高まる。そして、壁面材２０において上下方向に隣り合う一対のバーリング孔２０Ａの間の部分が変形されることで、建物に入力された地震のエネルギが吸収される。

また、第１壁パネル１２、第２壁パネル１４及び第３壁パネル１６に水平方向への荷重が作用すると、当該荷重の大きさに応じて、一対の縦枠材２２のウェブ部２２Ａの間における第１ドリル螺子４０Ａから第１フランジ部２２Ｂ１にかけての部分４２が開く。これにより、それぞれ隣り合う壁パネルの影響を受け難くしつつ各々の壁パネル（第１壁パネル１２、第２壁パネル１４及び第３壁パネル１６）を挙動させることができる。このため、隣り合う壁パネルの影響を受け難くしつつそれぞれの壁パネル（第１壁パネル１２、第２壁パネル１４及び第３壁パネル１６）の耐力を発揮させることができる。

また、それぞれ隣り合う壁パネルの影響を受け難くしつつ各々の壁パネル（第１壁パネル１２、第２壁パネル１４及び第３壁パネル１６）を挙動させるために、縦枠材２２の上方部分どうし及び下方部分どうしに複数のドリル螺子等を集中して螺合させる等の調節が不要となる。これにより、第１壁パネル１２と第２壁パネル１４とを複数の第１ドリル螺子４０Ａ、複数の第２ドリル螺子４０Ｂ及び複数の第３ドリル螺子４０Ｃを介して容易に接合することができると共に、第２壁パネル１４と第３壁パネル１６とを複数の第１ドリル螺子４０Ａ、複数の第２ドリル螺子４０Ｂ及び複数の第３ドリル螺子４０Ｃを介して容易に接合することができる。

また、本実施形態では、各々の壁パネル（第１壁パネル１２、第２壁パネル１４及び第３壁パネル１６）が、それぞれ２枚の壁面材２０を用いて構成されている。これにより、単一の壁面材２０を用いて各々の壁パネルを構成した場合と比べて、壁パネル１０の耐力を向上させることができる。なお、壁パネルを構成する壁面材２０の枚数は、要求される耐力を考慮して適宜設定すればよい。

（他の形態の各壁パネルの接合部の構成）
次に、図４Ａ、図４Ｂ及び図５を用いて、他の形態の各壁パネルの接合部の構成について説明する。なお、前述した壁パネル１０と対応する部材、部分及び寸法については、壁パネル１０と対応する部材、部分及び寸法と同一の符号を付してその説明を省略する。

図４Ａに示されるように、本形態の各壁パネルの接合部では、一対の縦枠材２２の第１フランジ部２２Ｂ１において壁面材２０が接合された面から第１ドリル螺子４０Ａまでの距離ａを以下の範囲に設定することで、一対の縦枠材２２のウェブ部２２Ａの間における第１ドリル螺子４０Ａから第１フランジ部２２Ｂ１にかけての部分４２の開き易さを調節している。

具体的には、図４Ａ及び図４Ｂに示されるように、一対の縦枠材２２の一方の第１フランジ部２２Ｂ１及び他方の第１フランジ部２２Ｂ１に加わる面内方向かつ一対の縦枠材２２のウェブ部２２Ａの間における第１ドリル螺子４０Ａから第１フランジ部２２Ｂ１にかけての部分４２を開かせる方向への荷重をｑ（Ｎ／ｍｍ）とし、それぞれの第１フランジ部２２Ｂ１の面内方向への変位量をｄ（ｍｍ）とする。また、一対の縦枠材２２を構成する素材のヤング率をＥ（ＧＰａ）とし、一対の縦枠材２２のウェブ部２２Ａにおける第１ドリル螺子４０Ａから第１フランジ部２２Ｂ１にかけての部分の断面二次モーメントをＩ（ｍｍ^４）とし、一対の縦枠材２２を構成する素材の厚みをｔ（ｍｍ）とする。そして、一対の縦枠材２２のウェブ部２２Ａにおける第１ドリル螺子４０Ａから第１フランジ部２２Ｂ１にかけての部分を片持ち梁と仮定する。すると、それぞれの第１フランジ部２２Ｂ１の変位量ｄは以下の式（２）、式（３）及び式（４）で表される。

そして、各々の壁パネル（第１壁パネル１２、第２壁パネル１４及び第３壁パネル１６）がそれぞれ単一の壁パネルと同様の耐力を発揮させるために必要な条件を実験により求めた。その結果、q／ｄ＝２０．２１（Ｎ／ｍｍ／ｍｍ）であれば、各々の壁パネル（第１壁パネル１２、第２壁パネル１４及び第３壁パネル１６）がそれぞれ単一の壁パネルと同様の耐力を発揮できることが分かった。

従って、一対の縦枠材２２の第１フランジ部２２Ｂ１において壁面材２０が接合された面から第１ドリル螺子４０Ａまでの距離ａ（ｍｍ）が以下の式（１）を満たす範囲に設定されていれば、第１壁パネル１２と第２壁パネル１４とが複数の第１ドリル螺子４０Ａ、複数の第２ドリル螺子４０Ｂ及び複数の第３ドリル螺子４０Ｃを介して接合されていると共に、第２壁パネル１４と第３壁パネル１６とが複数の第１ドリル螺子４０Ａ、複数の第２ドリル螺子４０Ｂ及び複数の第３ドリル螺子４０Ｃを介して接合されていたとしても、各々の壁パネル（第１壁パネル１２、第２壁パネル１４及び第３壁パネル１６）の耐力の特性を単一の壁パネルの耐力の特性に近づけることができる。すなわち、隣り合う壁パネル（第１壁パネル１２、第２壁パネル１４及び第３壁パネル１６）の影響をより一層受け難くしつつ、各々の壁パネル（第１壁パネル１２、第２壁パネル１４及び第３壁パネル１６）耐力を発揮させることができる。

ここで、図５には、q／ｄを検討した際の各壁パネルの層間変化角に対する水平荷重の変化の特性を示すグラフが示されている。図５は、実験をシミュレーションした有限要素解析によるものであり、縦枠材２２のバネ（前記式（１）のａの範囲のバネ）を適用して、壁パネル１枚当たりの水平荷重と層間変化角との関係を比較したものである。この図に示されるように、上記式（１）を満たす範囲であるａ＝３０ｍｍ、Ｅ＝２０５ＧＰａ、ｔ＝２．２ｍｍに設定された壁パネルの特性Ｌ２は、単一の壁パネルの特性Ｌ１とほぼ同じ特性が得られていることがわかる。なお、水平方向に隣り合う壁パネルをその上端部及び下端部のみで接合した場合の壁パネルの特性Ｌ３は、単一の壁パネルの特性Ｌ１とほぼ同じ特性が得られている。また、水平方向に隣り合う壁パネルを上下方向の全範囲で接合した場合でかつ本願考案のスリット２８を備えていない壁パネルの特性Ｌ４、及び水平方向に隣り合う壁パネルを横枠材と対応する部分でのみ接合した壁パネルの特性Ｌ５は、単一の壁パネルの特性Ｌ１と比べて大きく異なる特性となっていることがわかる。

なお、以上説明した、各構成では、第１壁パネル１２と第２壁パネル１４とが複数の第１ドリル螺子４０Ａ、複数の第２ドリル螺子４０Ｂ及び複数の第３ドリル螺子４０Ｃを介して接合されていると共に、第２壁パネル１４と第３壁パネル１６とが複数の第１ドリル螺子４０Ａ、複数の第２ドリル螺子４０Ｂ及び複数の第３ドリル螺子４０Ｃを介して接合されている例について説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、複数の第２ドリル螺子４０Ｂのみによって第１壁パネル１２と第２壁パネル１４とを（第２壁パネル１４と第３壁パネル１６）とを接合してもよい。

以上、本考案の一実施形態について説明したが、本考案は、上記に限定されるものでなく、その主旨を逸脱しない範囲内において上記以外にも種々変形して実施することが可能であることは勿論である。

１２第１壁パネル（壁パネル）
１４第２壁パネル（壁パネル）
１６第３壁パネル（壁パネル）
２０壁面材
２０Ａバーリング孔
２２縦枠材
２２Ａウェブ部
２２Ｂ１第１フランジ部
２２Ｂ２第２フランジ部
４０ドリル螺子（接合材）

Claims

矩形板状に形成されていると共に、複数のバーリング孔が形成された壁面材と、前記壁面材の長手方向に沿って延びる縦枠材と、を有する複数の壁パネルと、
一の前記壁パネルの前記縦枠材と他の前記壁パネルの前記縦枠材とを接合する接合材と、
を備えた壁パネル構造であって、
前記接合材によって接合された一対の前記縦枠材は、板状のウェブ部と、前記ウェブ部の一方側の端部及び他方側の端部からそれぞれ前記ウェブ部の厚み方向一方側へ向けて屈曲して延びる板状の第１フランジ部及び第２フランジ部と、を備え、
一対の前記縦枠材のぞれぞれの前記第１フランジ部に各々の前記壁面材の短手方向の端部が接合され、
一対の前記縦枠材のぞれぞれの前記ウェブ部が、前記接合材を介して接合され、
一の前記壁パネルの前記縦枠材の前記第１フランジ部及び他の前記壁パネルの前記縦枠材の前記第１フランジ部において前記壁面材が接合された面から前記接合材までの距離が、一の前記壁パネルの前記縦枠材の前記第２フランジ部及び他の前記壁パネルの前記縦枠材の前記第２フランジ部において前記壁面材とは反対側の面から前記接合材までの距離よりも長い壁パネル構造。
一対の前記縦枠材のぞれぞれの前記ウェブ部が、一対の前記縦枠材の長手方向と直交する方向に間隔をあけて配置された複数の前記接合材を介して接合されている請求項１記載の壁パネル構造。
前記縦枠材を構成する素材のヤング率をＥ（ＧＰａ）とし、
前記縦枠材を構成する素材の厚みをｔ（ｍｍ）とし、
一対の前記縦枠材を長手方向と直交する方向に沿って切断した断面視で、前記接合材から前記第１フランジ部において前記壁面材が接合された面までの距離をａ（ｍｍ）とした場合において、距離ａ（ｍｍ）が以下の式（１）を満たす範囲に設定された請求項１又は請求項２記載の壁パネル構造。