JP3214653B2 - 原稿処理装置およびこれを備える画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリ機能と原
稿複写機能を兼ね備える画像形成装置の原稿台ガラス上
に、原稿を自動的に給紙する原稿処理装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像を複製するための原稿束は、
ユーザの使い勝手から原稿の書かれている面が上に、ま
た、１ページ目が一番上になるように積載される。そし
て、ファクシミリと複写機とは、それらの機能・文化の
違いから、原稿処理装置における原稿束の取り扱い方が
異なっている。

【０００３】まず、ファクシミリは、１ページ目から原
稿を送信するため、原稿束の一番上から給紙する（以
下、上分離給紙とする）必要があり、逆に、複写機は、
ソータやフィニシャ等の後処理装置の排紙トレイ上に原
稿束と同じ順番で複写紙を排紙するため、原稿束の一番
下から給紙する（以下、下分離給紙とする）必要があ
る。

【０００４】そして、近年、それらファクシミリ機能と
原稿複写機能を兼ね備える画像形成装置（以下、複合機
とする）の需要拡大が見込まれている。そうなると当
然、複合機に対応する原稿処理装置として、上分離給紙
と下分離給紙の両方の機能を兼ね備える物が必要となっ
てくる。

【０００５】このような機能を備える原稿処理装置は、
実開平１−１６２４４０号明細書に記載されているよう
に、上分離給紙用と下分離給紙用との、各々２つの分離
搬送手段を有するように構成されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、上分離給紙用と下分離給紙用との２つの分離
搬送手段が必要であったため、装置の大型化、複雑化が
発生するという問題があった。

【０００７】本発明は、１つの分離搬送手段の回転方向
を切り換えることにより、上分離給紙と下分離給紙との
両方を、行うことが可能である原稿処理装置と、この原
稿処理装置を装置本体に備えた画像形成装置とを提供す
ることを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の原稿処理装置は、原稿束を載置する原稿載
置台と、前記原稿束の最上位又は最下位から給紙される
原稿を１枚ずつ搬送し残りの原稿と分離する正逆回転自
在の分離搬送手段と、前記分離搬送手段と連動可能であ
って前記原稿束の最上面に当接し、この原稿束を前記分
離搬送手段へ給紙可能な第１の給紙手段と、前記分離搬
送手段と連動可能であって前記原稿束の最下面に当接
し、前記原稿束を前記分離搬送手段へ給紙可能な第２の
給紙手段と、前記分離搬送手段の回転方向を正逆切り換
え可能な回転方向切換手段と、前記回転方向切換手段の
切り換え動作を制御する制御手段と、を有し、前記回転
方向切換手段の回転方向を切り換えることにより、前記
原稿束の最上位又は最下位の何れの一方から原稿を、上
分離又は下分離して画像読取位置へ自動的に給紙され、
前記分離搬送手段は、スラスト方向において複数の分離
搬送部材対を有し、それぞれの分離搬送部材対は、上下
にクシ歯状に配設された回転方向及び摩擦係数の異なる
分離搬送部材からなり、かつ複数の分離搬送部材対の少
なくとも１つの分離搬送部材対と他の分離搬送部材対と
は、高摩擦係数の分離搬送部材がそれぞれ反対側に配設
され、高摩擦係数の分離搬送部材はワンウェイクラッチ
を介して支軸に装着され、該ワンウェイクラッチは、前
記支軸が原稿を搬送する向きに回転するときに回転力を
高摩擦係数の分離搬送部材に伝達するようにし、かつ前
記支軸が原稿を戻す方向に回転するとき高摩擦係数の分
離搬送部材に対して空転するようにして、高摩擦係数の
分離搬送部材を最後の１枚の原稿の分離搬送動作に連れ
回りするようにしてある。

【０００９】本発明の原稿処理装置の前記第１の給紙手
段及び第２の給紙手段は、前記分離搬送手段に連動する
支軸対にワンウェイクラッチを介してそれぞれ装着さ
れ、該支軸対の回転方向の切り換えにより、何れか一方
の給紙手段が給紙方向に回転するようになっている。

【００１０】上記目的を達成するため、本発明の画像形
成装置は、上記いずれか１つの原稿処理装置と、該原稿
処理装置により給紙された原稿に基づいて画像を形成可
能な画像形成部と、を備えている。

【００１１】

【作用】原稿載置台上の原稿束を、例えば第１の給紙手
段により原稿束の上側から給紙すると、原稿は分離搬送
手段により１枚ずつ分離されて、画像読取位置へ給紙さ
れる。また、回転方向切換手段により、分離搬送手段の
回転方向を切り換えると、分離搬送手段に連動する第２
の給紙手段により、下側から給紙され、分離搬送手段に
より下分離されて、画像読取位置へ給紙される。

【００１２】これにより、１つの分離搬送手段によっ
て、その回転方向を切り換えることにより、原稿載置台
上の原稿束を、自動的に上分離又は下分離して給紙する
ことができる。

【００１３】また、分離搬送手段を構成している複数の
分離搬送部材対は、高摩擦係数の分離搬送部材が反対側
に配設されていることにより、分離搬送手段の回転方向
を切り換えることにより、給紙方向に回転する高摩擦係
数の分離搬送部材により原稿を上分離又は下分離して搬
送することができる。また、複数の分離搬送部材対の一
方の高摩擦係数の分離搬送部材をワンウェイクラッチを
介して支軸に装着し、そして他方の高摩擦係数の分離搬
送部材を、ワンウェイクラッチを介して支軸に装着した
ことにより、給紙方向に回転する支軸の分離搬送部材が
原稿を１枚ずつ分離搬送し、他方の分離搬送部材は、戻
し方向に回転して原稿を分離すると共に、高摩擦係数の
分離搬送部材は、最後の１枚の原稿の分離搬送時には、
原稿の搬送動作に連れ回りする。

【００１４】これにより、高摩擦係数の分離搬送部材の
何れか一方が、原稿の戻し方向に回転しても、他方の給
紙方向に回転する高摩擦係数の分離搬送部材による原稿
の分離搬送を妨げることはない。しかも、高摩擦係数の
分離搬送部材を最後の１枚の原稿の分離搬送動作に連れ
回りさせるようにしてあるので、最後の１枚まで原稿の
搬送を妨げるものではない 。

【００１５】

【実施例】

〈実施例１〉図１は、本発明の特徴を最もよく表す分離
搬送手段１００の斜視図である。

【００１６】同図において、分離搬送手段１００は、そ
のスラスト方向位置において、複数の分離搬送部材対
（１０１，１１２）（１０５，１１０）からなってい
る。分離搬送部材対（１０１，１１２）（１０５，１１
０）は、後述するように、回転方向及び摩擦係数の異な
る分離搬送部材からなっている。

【００１７】図中１０１は原稿を搬送する高摩擦係数ベ
ルト（分離搬送部材）、１０２，１０３は各々高摩擦係
数ベルト１０１を掛ける駆動プーリと従動プーリ、１０
４は駆動プーリ１０２に圧入されたワンウェイクラッ
チ、１０５は原稿を搬送又は分離する低摩擦係数ベルト
（分離搬送部材）、１０６，１０７は各々低摩擦係数ベ
ルト１０５を掛ける駆動プーリと従動プーリ、１０８，
１０９は各々ベルト回転させる駆動軸（支軸）と従動
軸、１１０は原稿を搬送する高摩擦係数ローラ（分離搬
送部材）、１１１は高摩擦係数ローラ１１０のプーリに
圧入されたワンウェイクラッチ、１１２は原稿を搬送又
は分離する低摩擦係数ローラ（分離搬送部材）、１１３
は各ローラ１１０，１１２を回転させる駆動軸（支軸）
である。

【００１８】上記のように、複数の分離搬送部材対（１
０１，１１２）（１０５，１１０）の中の、高摩擦係数
の分離搬送部材（１０１，１１０）は、互いに反対側に
位置するように配設されている。

【００１９】次に、上記分離搬送手段１００を備える原
稿処理装置の概略構成を、図２に基づいて説明する。こ
の自動原稿給送装置は、複写機構及びＦＡＸ機構を兼用
している複合機に使用されている。

【００２０】図２において、原稿載置台２０１上には、
複数枚の原稿Ｄからなる原稿束Ｄ₀が積載されている。
２０４は、原稿束Ｄ₀ の先端部を揃える紙ストッパ板、
２０７は原稿束Ｄ₀ の先端部を押える紙押え板、を示し
ている。

【００２１】原稿束Ｄ₀ の上方に配設された上側給紙ロ
ーラ２０２は、ワンウェイクラッチ３１７（図３）を介
して駆動軸（支軸）２０３に装着されている。原稿束Ｄ
₀ の下方に配設されている下側給紙ローラ２０５は、ワ
ンウェイクラッチ３１６（図３）を介して駆動軸（支
軸）２０６に装着されている。

【００２２】上記ワンウェイクラッチ３１７は、駆動軸
２０３が給紙方向に回転する時に回転力を上側給紙ロー
ラ２０２に伝達し、逆方向に回転する時は空転する。同
様に、ワンウェイクラッチ３１６は、駆動軸２０６が給
紙方向に回転する時に、回転力を下側給紙ローラ２０５
に伝達する。

【００２３】上記の給紙ローラ２０２，２０５の下流側
には、図１に示す分離搬送手段１００が配設されてい
て、給紙ローラ２０２，２０５の何れか一方で給紙され
た原稿を後述するようにして１枚ずつ分離搬送する。

【００２４】図３において、正逆回転可能な給紙モータ
３０１は、回転方向切換手段３０２により、回転方向が
切り換えられるようになっており、この回転方向切換手
段３０２の切り換えは、ＣＰＵ（制御手段）３００によ
り制御される。

【００２５】給紙モータ３０１の回転は、出力ギア３０
３、ギア機構３１０を介して、駆動軸２０６と一体の入
力ギア３０５に伝達され、さらに駆動軸２０６と一体の
駆動プーリ３１１、駆動軸２０３と一体の従動プーリ３
１３を介して、駆動軸２０３に伝達される。なお、上記
各プーリは、不図示のタイミングベルトが巻回されるタ
イミングプーリからなっている。

【００２６】さらに、給紙モータ３０１の回転は、駆動
軸２０６と一体の駆動プーリ３２０、一体の従動プーリ
３２１を介して、駆動軸１１３に伝達される。この駆動
軸１１３の回転は、駆動プーリ３２３、アイドルプーリ
３２５及び入力プーリ３２６を介して駆動軸１０８に伝
達される。

【００２７】次に、原稿束Ｄ₀ の上分離給紙を行う時の
動作概略を、図に沿って説明する。

【００２８】図２の原稿トレイ２０１上に原稿束Ｄ₀ が
セットされた状態で、ＦＡＸスタートキー（図示略）を
押すと、図３に示すように、給紙モータ３０１が矢印方
向に正回転し、ギヤ、タイミングベルト（図示略）等を
介して、各軸２０３，２０６，１１３，１０８，１０９
等に伝達される。

【００２９】図２の紙ストッパ板２０４が下がると、原
稿束Ｄ₀ は、次に説明するようにして、上側給紙ローラ
２０２により、下流の分離搬送手段１００まで送られ
る。

【００３０】給紙モータ３０１の正回転により、駆動軸
２０６が、矢印３１２方向に回転しても、ワンウェイク
ラッチ３１６の空転作用により、下側給紙ローラ２０５
には伝達されない。駆動軸２０３の矢印３１５方向への
回転は、ワンウェイクラッチ３１７を介して上側給紙ロ
ーラ２０２に伝達され、原稿束Ｄ₀ の最上面から原稿Ｄ
が給送されていく。

【００３１】また、分離搬送手段１００に含まれる駆動
軸１１３の矢印方向への回転は、駆動軸１１３と一体の
低摩擦係数ローラ１１２には伝達されるが、高摩擦係数
ローラ１１０は、ワンウェイクラッチ１１１の空転作用
により伝達されない。

【００３２】さらに、駆動軸１０８の矢印方向への回転
は、駆動軸１０８と一体回転する低摩擦係数ベルト１０
５へは伝達されると共に、高摩擦係数ベルト１０１にも
伝達される。

【００３３】このように、分離搬送部材対（１０１，１
１２）（１０５，１１０）のそれぞれの高摩擦係数部材
（高摩擦係数ベルト１０１、高摩擦係数ローラ１１０）
は、図３に示すように、互いに反対側に位置するよう
に、駆動軸１０８，１１３にワンウェイクラッチ１０
４，１１１を介してそれぞれ配設されている。そして、
上記ワンウェイクラッチ１０４，１１１のロックする方
向は、互いに逆方向になっている。

【００３４】従って、一方の高摩擦係数部材（例えば、
高摩擦係数ベルト１０１）が給紙方向に回転している時
には、他方の高摩擦係数部材（高摩擦係数ローラ１１
０）は、ワンウェイクラッチ１１１の空転により駆動軸
１１３からの回転力を受けない自由状態にある。

【００３５】これにより、上側給紙ローラ２０２により
給送された原稿Ｄは、給紙方向に回転する高摩擦係数ベ
ルト１０１（この場合低摩擦係数ベルト１０５による給
紙方向への搬送力も受ける）と、戻し方向に回転する低
摩擦係数ローラ１１２により、１枚ずつ分離搬送され
る。そして、他方の高摩擦係数ローラ１１０からの戻し
方向への搬送力を受けないので、原稿束Ｄ₀ の上側から
給紙した原稿Ｄを円滑に上分離して搬送することができ
る。

【００３６】また、最後の１枚の原稿は、両端の高摩擦
係数ローラ１１０が原稿を搬送する方向に連れ回りする
ため、中央の高摩擦係数ベルト１０１の搬送作用と反発
することなく、原稿Ｄは給紙される。

【００３７】このようにして、原稿束Ｄ₀ の一番上の原
稿Ｄから順に給紙する上分離給紙を行うことが可能にな
る。

【００３８】次に、下分離給紙を行う時の動作概略を図
に沿って説明する。

【００３９】図２の原稿トレイ２０１上に原稿束Ｄ₀ が
セットされた状態で、コピースタートキー（図示略）を
押すと、図４に示すように、回転方向切換手段３０２に
より給紙モータ３０１の回転方向が切り換えられて、矢
印方向に逆転する。

【００４０】給紙モータ３０１の逆回転は、図３と同様
にして、ギア、各プーリに巻回したタイミングベルトを
介して、各駆動軸２０６，２０３，１１３，１０９，１
０８等にそれぞれ伝達される。この場合、各軸の回転方
向は逆方向になっていて、駆動軸２０６は矢印３１２ａ
方向に、駆動軸２０３は矢印３１５ａ方向に、駆動軸１
１３，１０８は、それぞれ矢印方向にそれぞれ逆回転す
る。

【００４１】駆動軸２０６の回転は、ロック状態にある
ワンウェイクラッチ３１６を介して下側給紙ローラ２０
５に伝達され、上方の駆動軸２０３の回転は、ワンウェ
イクラッチ３１７が空転状態にあるので上側給紙ローラ
２０２には伝達されない。

【００４２】従って、駆動軸２０６，２０３の回転方向
を切り換えるだけで、原稿束Ｄ₀ を、上側又は下側から
自動的に予備給送することができる。

【００４３】また、駆動軸１１３の矢印方向の回転は、
駆動軸１１３と一体の低摩擦係数ローラ１１２と、ロッ
ク状態にあるワンウェイクラッチ１１１を介して両側の
高摩擦係数ローラ１１０にそれぞれ伝達される。

【００４４】さらに、駆動軸１０８の矢印方向の回転
は、駆動軸１０８と一体回転する低摩擦係数ベルト１０
５に伝達され、ワンウェイクラッチ１０４が空転状態に
あるので高摩擦係数ベルト１０１には伝達されない。

【００４５】次に図２の紙ストッパ板２０４が下がり、
紙押え板２０７が原稿束Ｄ₀ 上に下りると、原稿束Ｄ₀
は下側給紙ローラ２０５により、下流の分離搬送手段１
００まで送られる。このとき、上側給紙ローラ２０２は
ワンウェイクラッチが働くため、駆動軸２０３に対して
空転している。

【００４６】これにより、下側給紙ローラ２０５によ
り、原稿束Ｄ₀ の下側から給送された原稿Ｄは、給紙方
向に回転する両側の高摩擦係数ローラ１１０（この場合
低摩擦係数ローラ１１２による給紙方向への搬送力も受
ける）と、戻し方向に回転する低摩擦係数ベルト１０５
により、１枚ずつ分離搬送される。そして、原稿Ｄは他
方の高摩擦係数ベルト１０１からの戻し方向への搬送力
を受けないので、原稿束Ｄ₀ の上側から予備給送した原
稿Ｄを円滑に下分離して搬送することができる。

【００４７】また、最後の１枚の原稿Ｄは、中央の高摩
擦係数ベルト１０１が原稿を搬送する方向に連れ回りす
るため、両端の高摩擦係数ローラ１１０の搬送作用と反
発することなく、原稿Ｄは給紙される。

【００４８】このようにして、原稿束Ｄ₀ の一番下の原
稿Ｄから順に給紙する下分離給紙を行うことが可能にな
る。

【００４９】上述したように、上下側の給紙ローラ２０
２，２０５の駆動軸の回転方向を切り換えることで、何
れか一方の所定側から原稿Ｄを予備給送することがで
き、また、この原稿Ｄを予備給送したことにより、大量
の原稿Ｄが一度に分離搬送手段１００へ投入されるのが
抑えられて、分離搬送手段１００における分離搬送不良
を防止することができる。

【００５０】また、分離搬送手段１００の構成は、上述
の通りであるので、原稿束Ｄ₀ の上側又は下側から給送
した原稿Ｄを、１つの分離搬送手段１００を兼用して上
分離又は下分離できるので、装置の小型化及び低コスト
化を実現できる。

【００５１】また、分離搬送手段１００の回転は、１つ
の給紙モータ３０１の正逆の切り換えで行うことができ
るので、装置の小型化及び低コスト化が可能となる。

【００５２】本実施例において、１つの分離搬送手段１
００はスラスト方向の３つの分離搬送対により、構成さ
れているが、特に３つである必要はなく、いくつであっ
てもかまわない。

【００５３】また、１つの分離搬送対は、上側に３本の
ベルト、下側に４個のローラがクシ歯状に配置して構成
されているが、特に上側のベルトが３本、下側のローラ
が４個である必要はなく、いくつであってもかまわな
い。

【００５４】さらに、１つの分離搬送手段は、上側がベ
ルト、下側がローラにより構成されているが、特に上側
がベルト、下側がローラである必要はなく、上下の組み
合せが下表のＡ，Ｂ，Ｃのいずれであってもかまわな
い。

【００５５】

【表１】 次に、デジタル画像形成装置の装置本体の構成につい
て、図５に基づいて、説明する。

【００５６】１０００はプリンタで、図５において、９
００は上段カセットで、カセット内のシートは分離爪と
給送ローラ９０１の作用によって１枚ずつ分離給送され
てレジストローラ９０６に導かれる。９０２は下段カセ
ットで、カセット内のシートは、分離爪と給送ローラ９
０３の作用によって１枚ずつ分離給送されてレジストロ
ーラ９０６に導かれる。

【００５７】９１１は、レーザ変調（レーザスキャ
ナ）、９１２は感光ドラム、９１３は画像書き込み光学
系、９１４は現像器、９１５は転写帯電器、９１６は分
離帯電器であり、上記感光ドラム９１２及び現像器９１
４等の周辺機器等により、画像形成部９２０が構成され
ている。

【００５８】９１７は画像形成されたシートを搬送する
搬送ベルト、９１８は定着装置、９１９は排出ローラで
ある。画像形成されたシートは、排出ローラ９１９によ
ってソータ３０００に排出される。

【００５９】２０００はスキャナで、図において、９３
１は走査光源、９３２はプラテンガラス、９３３は開閉
する原稿圧板、９３４はレンズ、９３５は受光素子（光
電変換）、９３６は画像処理部である。

【００６０】走査光源９３１で読み取られた原稿像は、
画像処理部９３６で処理され、電気信号９３７に変換さ
れてレーザ変調９１１に伝達される。

【００６１】ここで、１０００はプリンタ、２０００は
スキャナであるが、図のように別体の場合もあるが、プ
リンタ１０００とスキャナ２０００が一体の場合もあ
る。一端の場合は通常、画像形成装置（又はプリンタ）
と呼ばれる。

【００６２】プリンタ１０００は、別体でも一体でも、
レーザ変調９１１に画像処理部の処理信号を入力すれ
ば、複写機として機能するし、ＦＡＸの送信信号を入力
すればＦＡＸとして機能するし、パソコンの出力信号を
入力すれば、プリンタとして機能する。逆に、画像処理
部９３６の処理信号を、他のＦＡＸに送信すれば、ＦＡ
Ｘとして機能する。

【００６３】ここで、圧板９３３に代わって、２点鎖線
で示すような原稿処理装置９５０を装着すれば、原稿は
自動的に読み取られる。

【００６４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の原稿処理
装置は、１つの分離搬送手段の回転方向を切り換えるこ
とにより、原稿載置台から給送される原稿の、上分離給
紙と下分離給紙の両方を行うことが可能である。これに
より、従来の上分離給紙用、下分離給紙用の原稿処理装
置と、略同じ部品で１つの分離搬送手段を構成すること
ができ、装置の大型化、複雑化を防ぐ効果を奏する。ま
た、高摩擦係数の分離搬送部材の何れか一方が、原稿の
戻し方向に回転しても、他方の給紙方向に回転する高摩
擦係数の分離搬送部材による原稿の分離搬送を妨げるこ
とはないという効果を奏する。しかも、高摩擦係数の分
離搬送部材を最後の１枚の原稿の分離搬送動作に連れ回
りさせるようにしてあるので、最後の１枚まで原稿の搬
送を妨げることがないという効果を奏する。

【００６５】また、例えば、ユーザが本発明に係る原稿
処理装置を備えた画像形成装置を、ファクシミリとして
使用する時も、複写機として使用する時も、原稿束を同
じように原稿載置台上にセットして、ＦＡＸ又はコピー
スタートキーを選択するだけで原稿束を上分離又は下分
離させて、それらの機能を使い分けることができ、従来
の原稿処理装置と同じ操作で原稿処理を行うことができ
る

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の原稿処理装置の一実施例に係る分離搬
送手段部の斜視図。

【図２】同じく本発明に係る分離搬送手段を備える原稿
処理装置の縦断側面図。

【図３】同じく給紙部、分離搬送手段部の上分離時の駆
動系統図。

【図４】同じく給紙部、分離搬送手段部の下分離時の駆
動系統図。

【図５】同じく本発明第係る原稿処理装置が適用された
画像形成装置の縦断側面図。

【符号の説明】

Ｄ 原稿 Ｄ₀ 原稿束 （１０１，１１２） 分離搬送部材対 （１０５，１１０） 分離搬送部材対 １０１ 高摩擦係数ベルト（分離搬送部材） １０４ ワンウェイクラッチ（駆動軸の正転
時にロック状態） １０５ 低摩擦係数ベルト（分離搬送部材） １０８ 駆動軸 １１１ ワンウェイクラッチ（駆動軸の逆転
時にロック状態） １１０ 高摩擦係数ローラ（分離搬送部材） １１２ 低摩擦係数ローラ（分離搬送部材） １１３ 駆動軸 ２０６ 駆動軸（下側給紙ローラ用） ２０１ 原稿載置台 ２０２ 上側給紙ローラ（第１の給紙手段） ２０３ 駆動軸（上側給紙ローラ用） ２０５ 下側給紙ローラ（第２の給紙手段） ２０６ 駆動軸（下側給紙ローラ用） ３００ 制御手段 ３０１ 給紙モータ ３０２ 回転方向切換手段 ３１６ ワンウェイクラッチ（駆動軸の逆転
時にロック状態） ３１７ ワンウェイクラッチ（駆動軸の正転
時にロック状態） ９３２ プラテンガラス（画像読取位置） ９５０ 原稿処理装置 １０００ 画像形成装置本体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−246567（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−209330（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−254441（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−310332（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−48598（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−289981（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/00 107 G03B 27/58 - 27/64 B65H 1/00 - 3/68

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原稿束を載置する原稿載置台と、 前記原稿束の最上位又は最下位から給紙される原稿を１
   枚ずつ搬送し残りの原稿と分離する正逆回転自在の分離
   搬送手段と、 前記分離搬送手段と連動可能であって前記原稿束の最上
   面に当接し、この原稿束を前記分離搬送手段へ給紙可能
   な第１の給紙手段と、 前記分離搬送手段と連動可能であって前記原稿束の最下
   面に当接し、前記原稿束を前記分離搬送手段へ給紙可能
   な第２の給紙手段と、 前記分離搬送手段の回転方向を正逆切り換え可能な回転
   方向切換手段と、 前記回転方向切換手段の切り換え動作を制御する制御手
   段と、を有し、 前記回転方向切換手段の回転方向を切り換えることによ
   り、前記原稿束の最上位又は最下位の何れの一方から原
   稿を、上分離又は下分離して画像読取位置へ自動的に給
   紙され、 前記分離搬送手段は、スラスト方向において複数の分離
   搬送部材対を有し、それぞれの分離搬送部材対は、上下
   にクシ歯状に配設された回転方向及び摩擦係数の異なる
   分離搬送部材からなり、かつ複数の分離搬送部材対の少
   なくとも１つの分離搬送部材対と他の分離搬送部材対と
   は、高摩擦係数の分離搬送部材がそれぞれ反対側に配設
   され、 高摩擦係数の分離搬送部材はワンウェイクラッチを介し
   て支軸に装着され、該ワンウェイクラッチは、前記支軸
   が原稿を搬送する向きに回転するときに回転力を高摩擦
   係数の分離搬送部材に伝達するようにし、かつ前記支軸
   が原稿を戻す方向に回転するとき高摩擦係数の分離搬送
   部材に対して空転するようにして、高摩擦係数の分離搬
   送部材を最後の１枚の原稿の分離搬送動作に連れ回りす
   るようにしたことを特徴とする原稿処理装置。
2. 【請求項２】 前記第１の給紙手段及び第２の給紙手段
   は、前記分離搬送手段に連動する支軸対にワンウェイク
   ラッチを介してそれぞれ装着され、該支軸対の回転方向
   の切り換えにより、何れか一方の給紙手段が給紙方向に
   回転することを特徴とする請求項１に記載の原稿処理装
   置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の原稿処理装置
   と、 該原稿処理装置により給紙された原稿に基づいて画像を
   形成可能な画像形成部と、を備えたことを特徴とする画
   像形成装置。