JP6302270B2 - 紙葉類搬送装置 - Google Patents

Description

本発明は、紙葉類を順次搬送して情報を読み取る光学読取機，各種印刷機等種々の機械に備えられる紙葉類搬送装置に係り、特に、ホッパ内に積層されて送られる紙葉類を順次搬送する紙葉類搬送装置に関する。

従来、この種の紙葉類搬送装置としては、例えば、実公平６−２６４９６号公報に掲載されたものが知られている。これは、図１４に示すように、ホッパ２００内に積層されて取出しローラ２０１によって送られる紙葉類Ｗの最上位の紙葉類Ｗに当接し一方向Ｒに回転させられて紙葉類Ｗを搬送するフィードローラ２０２と、フィードローラ２０２に対向しフィードローラ２０２によって搬送される紙葉類Ｗを支持するとともに支持面側の紙葉類Ｗの搬送方向Ｘへの移動が規制され逆搬送方向への移動が許容されたエンドレスのリバースベルト２０３とを備えたものがある。リバースベルト２０３は複数のプーリ２０４，２０５に掛渡されており、そのうちの１つのプーリ２０４は一方向Ｒへの回転を許容し他方向への回転を阻止するワンウエィクラッチ（図示せず）を備えて構成されている。また、リバースベルト２０３は、フィードローラ２０２の軸方向に沿って複数設けられている。

これにより、取出しローラ２０１によって送られる最上位の紙葉類Ｗは、フィードローラ２０２によって下流側へ搬送される。この場合、最上位の紙葉類Ｗに下位の紙葉類Ｗがくっついて引きずられて搬送されようとするが、リバースベルト２０３がフィードローラ２０２の軸方向に沿って複数設けられ、これらのリバースベルト２０２はワンウエイクラッチにより搬送方向Ｘの移動が規制されていることから、このリバースベルト２０３の摩擦力によって最上位の紙葉類Ｗより下位側の紙葉類Ｗが押さえられるので、この下位側の紙葉類Ｗが最上位の紙葉類Ｗにくっついて引きずられて搬送される事態が防止されている。そのため、最上位の紙葉類Ｗが下位の紙葉類Ｗから分離されて搬送されていく。

実公平６−２６４９６号公報

ところで、この従来の紙葉類搬送装置においては、リバースベルト２０３をフィードローラ２０２の軸方向に沿って複数設け、これらのリバースベルト２０３をワンウエイクラッチにより支持面側の紙葉類Ｗの搬送方向Ｘへの移動を規制し、このリバースベルト２０３の摩擦力によって最上位の紙葉類Ｗより下位側の紙葉類Ｗを押さえて、この下位側の紙葉類Ｗが最上位の紙葉類Ｗにくっついて引きずられて搬送されないようにしてはいるが、最上位の紙葉類Ｗと下位の紙葉類Ｗとの密着力が高い場合には、下位の紙葉類Ｗが最上位の紙葉類Ｗから分離されずに同動し、２枚あるいはそれ以上が重なって搬送されてしまい、搬送エラーが生じることがある。そのため、この搬送エラーが生じる頻度をできるだけ低減することが常に望まれている。

本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、最上位の紙葉類と下位の紙葉類との密着力が高くても、より確実に分離して搬送できるようにし、分離機能を向上させて搬送エラーが生じる頻度の低減の向上を図った紙葉類搬送装置を提供することを目的とする。

このような目的を達成するための本発明の紙葉類搬送装置は、ホッパ内に積層されて送られる紙葉類の最上位の紙葉類に当接し一方向に回転させられて紙葉類を搬送するフィードローラと、該フィードローラに対向し該フィードローラによって搬送される紙葉類を支持するとともに支持面側の紙葉類の搬送方向への移動が規制され逆搬送方向への移動が許容されたリバースベルトとを備えた紙葉類搬送装置において、
上記リバースベルトをフィードローラの軸方向に沿って３以上列設し、該列設されたリバースベルトの数よりも少ない数のフィードローラを何れかのリバースベルトに対応させて１つの回転軸に設け、該フィードローラの在る存在位置以外のリバースベルトに対応する位置のフィードローラを欠落させた構成としている。即ち、1つの回転軸において、全リバースベルトについて夫々対応するフィードローラを全て設けるのではなく、少なくとも何れか一つのリバースベルトについては対応するフィードローラを設けずに欠落させているのである。この場合、1つの回転軸において、少なくとも１つのフィードローラは存在するようにする。また、フィードローラの在る存在位置及びフィードローラを欠落させた欠落位置は、軸方向に沿って規則的に設けられていても良く、不規則的に設けられていても良い。

これにより、最上位の紙葉類はフィードローラによって下流側へ搬送される。この場合、最上位の紙葉類に下位の紙葉類がくっついて引きずられて搬送されようとするが、リバースベルトがフィードローラの軸方向に沿って複数設けられ、これらのリバースベルトは搬送方向の移動が規制されていることから、このリバースベルトの摩擦力によって最上位の紙葉類より下位側の紙葉類が押さえられるので、この下位側の紙葉類が最上位の紙葉類にくっついて引きずられて搬送される事態が防止される。

また、この場合、回転軸に設けられたフィードローラが規則的若しくは不規則的に欠落しているので、フィードローラの欠落した紙葉類の欠落対応部位にはフィードローラによるリバースベルトに対する押さえがなく、フィードローラの存在する紙葉類の存在対応部位にはフィードローラによるリバースベルトに対する押さえがあることから、フィードローラの回転軸方向に沿って紙葉類に対する押圧力の差が生じる。そのため、もし、最上位の紙葉類と下位の紙葉類との密着力が高く、下位の紙葉類が最上位の紙葉類から分離されずに同動し、２枚あるいはそれ以上が重なって搬送されようとした場合、この押圧力の差によって、欠落対応部位の上下の紙葉類間に隙間が形成されるようになり、この隙間にエアが入り込むので、紙葉類間の密着力が急速に弱くなり、このため、最上位の紙葉類が下位の紙葉類から引き剥がされて分離されていく。この結果、最上位の紙葉類と下位の紙葉類との密着力が高くても、最上位の紙葉類を確実に分離して搬送できるようになり、即ち、分離機能が向上するので、搬送エラーが生じる頻度の低減の向上を図ることができる。

そして、必要に応じ、上記フィードローラの在る存在位置及びフィードローラを欠落させた欠落位置を軸方向に沿って規則的に設けた構成にしている。例えば、フィードローラを１つおきに欠落させた構成としている。これにより、フィードローラの回転軸方向に沿って紙葉類に対する押圧力の差が生じるが、その押圧力の差が規則的に交互に生じることになり、そのため、この交互に生じる押圧力の差によって、より一層、上下の紙葉類間に隙間が形成され易くなり、確実に分離機能を向上させることができる。

また、必要に応じ、上記各リバースベルトを夫々独立して上記フィードローラ側に付勢する付勢手段を設けた構成としている。これにより、フィードローラの欠落した紙葉類の欠落対応部位は、付勢手段の付勢力によってリバースベルトにより押されて撓むことになり、一方、フィードローラの存在する紙葉類の存在対応部位にはフィードローラによるリバースベルトに対する押さえがあることから、付勢手段による付勢力があってもこれが押さえられて撓むことがないので、フィードローラの回転軸方向に沿って紙葉類が波型に撓むようになる。そのため、より一層、上下の紙葉類間に隙間が形成され易くなり、この点でも、確実に紙葉類の分離機能を向上させることができる。

更に、必要に応じ、上記１つの回転軸に設けた複数のフィードローラの組を、搬送方向に沿って２組以上設けた構成としている。これにより、紙葉類は搬送方向に沿って、フィードローラの欠落した部位のあるフィードローラの列に繰り返し押圧されることになるので、それだけ、上下の紙葉類間に隙間を形成して引き剥がし易くする機会が増え、より一層確実に紙葉類の分離機能を向上させることができる。

この場合、必要に応じ、上記搬送方向上流側のフィードローラの組のフィードローラの欠落位置と、１つ下流側のフィードローラの組のフィードローラの欠落位置とを異ならせた構成としている。これにより、上流側と下流側とで、フィードローラに押圧される部位と押圧されない部位とが変わるので、それだけ、上下の紙葉類間に隙間を形成して引き剥がし易くする機会が増え、この点でも、より一層確実に紙葉類の分離機能を向上させることができる。

また、必要に応じ、最外側に位置するリバースベルトに対応するフィードローラを欠落させた少なくとも何れか１つのフィードローラの組において、該最外側に位置するリバースベルトの外側であって該リバースベルトに隣接して該リバースベルトに接触しない外フィードローラを設けた構成としている。外フィードローラはリバースベルトに対向していないとはいっても、ある程度、紙葉類を押圧することから、最外側に位置するリバースベルトに対応する紙葉類の欠落対応部位はフィードローラの押圧力が作用しないので、紙葉類がリバースベルトの外側に飛び出る大きさの大きい場合でも、この飛び出た部分に押圧力の差を生じさせることができ、より一層確実に紙葉類の分離機能を向上させることができる。

更に、必要に応じ、上記各リバースベルトを夫々個別に保持するリバースベルトユニットを設け、該リバースベルトユニットを、左右一対の保持板と、該保持板間に設けられるとともに上記フィードローラの軸線と平行な軸線を有し上記リバースベルトが掛渡される複数のプーリと、該複数のプーリの少なくとも何れか１つのプーリの一方向への回転を許容し他方向への回転を阻止するワンウエィクラッチとを備えて構成し、該リバースベルトユニットを複数列設した構成としている。リバースベルトをユニット化したので、組み立てを容易にすることができる。

更にまた、必要に応じ、上記リバースベルトユニットの一端側を、機台に設けられ上記フィードローラの回転軸と平行な主軸に軸支して、該リバースベルトユニットを上記主軸を中心に揺動可能にし、該各リバースベルトユニットを夫々上記フィードローラ側に揺動させる方向に付勢する付勢手段を設けた構成としている。付勢手段の付勢により、リバースベルトユニットを揺動させて、リバースベルトをフィードローラに押圧することができ、押圧を容易に行うことができるようになる。

そしてまた、必要に応じ、リバースベルトの下流側に、円周方向に所定間隔の複数の溝を有し紙葉類を挾持して搬送する一対の送りローラを設け、一方の送りローラの溝の位相と他方の送りローラの溝の位相とをずらした構成としている。紙葉類を溝付きの送りローラで挟んで送るので、リバースベルトからの退出を確実に行わせることができる。

また、必要に応じ、紙葉類の搬送方向一側縁が摺接する摺接板を設けた構成としている。紙葉類が摺接板でガイドされるので、蛇行することなく姿勢を安定させて搬送することができる。

更に、必要に応じ、上記摺接板に隣接して設けられ最上位の紙葉類の上面を覆う覆い板を設けた構成としている。最上位の紙葉類が覆い板にガイドされるので、この点でも蛇行することなく姿勢を安定させて搬送することができる。

本発明によれば、回転軸に設けられたフィードローラが規則的若しくは不規則的に欠落しているので、フィードローラの欠落した紙葉類の欠落対応部位にはフィードローラによるリバースベルトに対する押さえがなく、フィードローラの存在する紙葉類の存在対応部位にはフィードローラによるリバースベルトに対する押さえがあることから、フィードローラの回転軸方向に沿って紙葉類に対する押圧力の差が生じる。そのため、もし、最上位の紙葉類と下位の紙葉類との密着力が高く、下位の紙葉類が最上位の紙葉類から分離されずに同動し、２枚あるいはそれ以上が重なって搬送されようとした場合、この押圧力の差によって、欠落対応部位の上下の紙葉類間に隙間が形成されるようになり、この隙間にエアが入り込むので、紙葉類間の密着力が急速に弱くなり、このため、最上位の紙葉類が下位の紙葉類から引き剥がされて分離されていく。この結果、最上位の紙葉類と下位の紙葉類との密着力が高くても、最上位の紙葉類を確実に分離して搬送できるようになり、即ち、分離機能が向上するので、搬送エラーが生じる頻度の低減の向上を図ることができる。

本発明の実施の形態に係る紙葉類搬送装置が用いられた紙葉類仕分機を示す正面図である。 本発明の実施の形態に係る第一紙葉類搬送装置を示す正面図である。 本発明の実施の形態に係る第一紙葉類搬送装置を示す平面図である。 本発明の実施の形態に係る第一紙葉類搬送装置を示す背面図である。 本発明の実施の形態に係る第一紙葉類搬送装置の要部を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る第一紙葉類搬送装置のリバースベルトユニットの組付け構造を示す分解斜視図である。 本発明の実施の形態に係る第一紙葉類搬送装置を示す要部拡大正面図である。 本発明の実施の形態に係る第一紙葉類搬送装置の作用を示し、（ａ）は上流側フィードローラの組の状態を示し、（ｂ）は下流側フィードローラの組の状態を示す図である。 紙葉類仕分機の第二紙葉類搬送装置を示す平面図である。 紙葉類仕分機の第二紙葉類搬送装置の要部を示す斜視図である。 紙葉類仕分機の第二紙葉類搬送装置を示す図１０中Ａ−Ａ線断面図である。 紙葉類仕分機の第二紙葉類搬送装置を示す図１０中Ｂ−Ｂ線断面図である。 本発明の実施の形態に係る第一紙葉類搬送装置において、フィードローラの設け方の別の例（ａ）（ｂ）（ｃ）を示す平面図である。 従来の紙葉類搬送装置の一例を示す図である。

以下、添付図面に基づいて、本発明の実施の形態に係る紙葉類搬送装置について詳細に説明する。
図１に示すように、本発明の実施の形態に係る紙葉類搬送装置は、商品券，各種伝票，投票用紙やアンケート用紙などの複数種類の紙葉類Ｗを、種類別に仕分けする紙葉類仕分機Ｓに備えられている。
紙葉類仕分機Ｓは、機台１と、本発明の実施の形態に係る第一紙葉類搬送装置ＴＡと、第一紙葉類搬送装置ＴＡによって搬送された紙葉類Ｗを受け取って更に搬送する第二紙葉類搬送装置ＴＢと、第二紙葉類搬送装置ＴＢの搬送経路の途中に設けられ搬送中の紙葉類Ｗからこれに表示された情報を光学的に読み取る情報取込部Ｆと、情報取込部Ｆで読み取った情報に基づいて第二紙葉類搬送装置ＴＢから排出される紙葉類Ｗを機台１の後端に設けた複数のスタッカＧａに仕分けて収納する仕分収納部Ｇとを備えて構成されている。

本発明の実施の形態に係る第一紙葉類搬送装置ＴＡは、図２及び図３に示すように、機台１に設けられ、紙葉類Ｗの搬送方向一側縁が摺接する摺接板２と、この摺接板２に沿って大きさの異なる複数種類の紙葉類Ｗを積層して供給するホッパ３とを備えている。ホッパ３は、紙葉類Ｗを積層して支承する傾斜した支承板４と、この支承板４を支持し機台１に対して搬送方向Ｘに移動可能な移動板５とを備えて構成されている。移動板５は、図２及び図４に示すように、ホッパ移動機構６によって支承板４上の積層された紙葉類Ｗの量に応じて搬送方向Ｘ下流側に移動させられる。ホッパ移動機構６は、電動モータ６ａと、電動モータ６ａの回転を伝動するタイミングベルト伝動機構６ｂにより構成されている。また、支承板４には、紙葉類Ｗの搬送方向Ｘの他側縁をガイドする立設板７が摺接板２との間隔を調整可能に設けられている。更に、機台１には、摺接板２に隣接して、ホッパ３から供給された最上位の紙葉類Ｗの上面を覆う覆い板８が、摺接板２に隣接して設けられている。また、ホッパ３から供給された紙葉類Ｗを摺接可能に支承するテーブル板９が設けられている。

また、第一紙葉類搬送装置ＴＡは、図２乃至図８に示すように、ホッパ３内に積層された紙葉類Ｗの最上位の紙葉類Ｗに摩擦的に当接してこれを取出す取出しローラ１０と、取出しローラ１０によってホッパ３から送られる紙葉類Ｗの最上位の紙葉類Ｗに当接し一方向Ｒに回転させられて紙葉類Ｗを搬送するフィードローラ１１と、フィードローラ１１に対向しフィードローラ１１によって搬送される紙葉類Ｗを支持するとともに支持面側の紙葉類Ｗの搬送方向Ｘへの移動が規制され逆搬送方向への移動が許容されたリバースベルト１２とを備えている。リバースベルト１２は、後述のリバースベルトユニット２０に設けられており、フィードローラ１１の軸方向に沿って３以上列設されている。実施の形態では４列設けられている。また、リバースベルト１２の紙葉類Ｗを支持する面は、テーブル板９に設けた開口（図示せず）から露出させられている。

取出しローラ１０は、摩擦抵抗の比較的大きいゴムなどで歯車状に形成されており、ホッパ３の下流側において機台１に設けた保持体１３に回転可能に設けられている。
フィードローラ１１は、取出しローラ１０と同様に、摩擦抵抗の比較的大きいゴムなどで歯車状に形成されており、列設されたリバースベルト１２の数よりも少ない数が何れかのリバースベルト１２に対応させて１つの回転軸１４に設けられている。そして、フィードローラ１１の在る存在位置以外のリバースベルト１２に対応する位置のフィードローラ１１を欠落させている。また、１つの回転軸１４に設けた複数のフィードローラ１１の組が、搬送方向Ｘに沿って２組以上設けられている。実施の形態では、上流側フィードローラ１１の組１１Ａと、下流側フィードローラ１１の組１１Ｂとの２組設けられている。

上流側フィードローラ１１の組１１Ａは、上記の取出しローラ１０が設けられた保持体１３に回転可能に設けられている。各フィードローラ１１は、その一方向Ｒへの回転を許容し他方向への回転を阻止するワンウエイクラッチ１５を介して回転軸１４に設けられている。この上流側フィードローラ１１の組１１Ａにおいて、フィードローラ１１の在る存在位置及びフィードローラ１１を欠落させた欠落位置は軸方向に沿って規則的若しくは不規則的に設けられている。実施の形態では、規則的に設けられており、フィードローラを１つおきに欠落させている。具体的には、図３，図５及び図８に示すように、摺接板２から外側に向けて、１つ目と３つ目を欠落させている。従って、フィードローラ１１は、摺接板２から２つ目のリバースベルト１２と、摺接板２から４つ目のリバースベルト１２に対応して、２つ設けられている。上記の覆い板８の幅は、摺接板２から２つ目のリバースベルト１２を覆う幅に形成されており、覆い板８のフィードローラ１１のある部位は切欠き形成されて、フィードローラ１１がリバースベルト１２に対峙できるようにしている。

下流側フィードローラ１１の組１１Ｂは、機台１に回転可能に設けられている。各フィードローラ１１は、その一方向Ｒへの回転を許容し他方向への回転を阻止するワンウエイクラッチ１５を介して回転軸１４に設けられている。この下流側フィードローラ１１の組１１Ｂにおいて、フィードローラ１１の在る存在位置及びフィードローラ１１を欠落させた欠落位置は軸方向に沿って規則的若しくは不規則的に設けられている。実施の形態では、規則的に設けられており、フィードローラを１つおきに欠落させている。具体的には、図３，図５及び図８に示すように、摺接板２から外側に向けて、２つ目と４つ目を欠落させている。従って、フィードローラ１１は、摺接板２から１つ目のリバースベルト１２と、摺接板２から３つ目のリバースベルト１２に対応して２つ設けられている。

また、最外側に位置するリバースベルト１２に対応するフィードローラ１１を欠落させた少なくとも何れか１つのフィードローラ１１の組（実施の形態では下流側フィードローラ１１の組１１Ｂ）において、最外側に位置するリバースベルト１２の外側であってこのリバースベルト１２に隣接して、このリバースベルト１２に接触しない外フィードローラ１６が設けられている。上記もしたように、覆い板８の幅は、摺接板２から２つ目のリバースベルト１２を覆う幅に形成されており、覆い板８のフィードローラ１１のある部位は切欠き形成されて、フィードローラ１１がリバースベルト１２に対峙できるようにしている。外フィードローラ１６は、テーブル板９に対峙させられる。

また、各リバースベルト１２は、夫々個別にリバースベルトユニット２０に保持されている。図５及び図６に示すように、リバースベルトユニット２０は、左右一対の保持板２１と、この保持板２１間に設けられるとともにフィードローラ１１の軸線と平行な軸線を有しリバースベルト１２が掛渡される複数（実施の形態では４つ）のプーリ２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄと、複数のプーリの少なくとも何れか１つのプーリ（実施の形態では後述の主プーリ２２ａ）の一方向Ｒへの回転を許容し他方向への回転を阻止するワンウエィクラッチ２３とを備えて構成されている。実施の形態では、搬送方向Ｘの上流側の上側のプーリを主プーリ２２ａとし、他を従プーリ２２ｂ，２２ｃ，２２ｄとしている。そして、主プーリ２２ａが、管状の管状軸２４に対してワンウエィクラッチ２３を介して軸支されている。従プーリのうち、搬送方向Ｘの下流側の下側の従プーリ２２ｃの軸は、保持板２１に対して途中が回動可能に設けられるアーム２５の一端に設けられており、アーム２５の他端をコイルスプリング２６で引張してアーム２５を回動させて従プーリ２２ｃをリバースベルト１２に弾接させ、リバースベルト１２にテンションを付与するようにしている。符号２７はリバースベルト１２の上側をガイドするガイドローラである。リバースベルト１２をユニット化したので、組み立てを容易にすることができる。

更に、リバースベルトユニット２０は、その一端側が、機台１に設けられフィードローラ１１の回転軸１４と平行な主軸２８に軸支されており、この主軸２８を中心に揺動可能に機台１に支持されている。具体的には、主プーリ２２ａを軸支する管状軸２４の貫通孔２４ａが主軸２８に挿通されており、これにより、リバースベルトユニット２０は、管状軸２４を中心に揺動可能になっている。

更にまた、図２，図５乃至図７に示すように、各リバースベルト１２を夫々独立してフィードローラ１１側に付勢する付勢手段３０が設けられている。付勢手段３０は、各リバースベルトユニット２０を夫々フィードローラ１１側に揺動させる方向に付勢するもので、各リバースベルトユニット２０に対応して、リバースベルトユニット２０の下側の搬送方向Ｘの上流側に設けられている。詳しくは、付勢手段３０は、機台１に取付けられた取付部材３１と、取付部材３１に途中が回動可能に設けられ先端がリバースベルトユニット２０の保持板２１に当接し回動によりリバースベルトユニット２０をフィードローラ１１側に揺動させる揺動部材３２と、揺動部材３２の基端と取付部材３１との間に引っ張り状態で架設されリバースベルトユニット２０をフィードローラ１１側に付勢するコイルスプリング３３とを備えて構成されている。

そしてまた、第一紙葉類搬送装置ＴＡは、図２，図３及び図５に示すように、リバースベルト１２の下流側に、円周方向に所定間隔の複数の溝４１を有し紙葉類Ｗを挾持して搬送する一対の第一送りローラ４０が備えられている。図５に示すように、一方の第一送りローラ４０（ａ）の溝４１の位相と他方の第一送りローラ４０（ｂ）の溝４１の位相はずらされている。
また、この第一送りローラ４０の更に下流には、紙葉類Ｗを挾持して搬送する一対の第二送りローラ４２が備えられている。上記の覆い板８は、この第二送りローラ４２のあるところまで延在しており、覆い板８の第一送りローラ４０及び第二送りローラ４２のある部位は切欠き形成されている。また、テーブル板９も第一送りローラ４０及び第二送りローラ４２のある部位は切欠き形成されている。

次に、第一紙葉類搬送装置ＴＡの駆動系について説明する。図３及び図４に示すように、上流側フィードローラ１１の組１１Ａの回転軸１４、下流側フィードローラ１１の組１１Ｂの回転軸１４及び一対の第一送りローラ４０の軸は、第一駆動部４５により、同期して回転させられる。第一駆動部４５は、電動モータ４５ａと、電動モータ４５ａの回転を伝動するタイミングベルト伝動機構４５ｂにより構成されている。
また、図７に示すように、取出しローラ１０の軸は、保持体１３内において、上流側フィードローラ１１の組１１Ａの回転軸１４と、タイミングベルトの伝動機構４７により、同期して回転させられる。
更に、図３及び図４に示すように、第二送りローラ４２の軸は、第二駆動部４８により回転させられる。第二駆動部４８は、電動モータ４８ａと、電動モータ４８ａの回転を伝動するタイミングベルト伝動機構４８ｂにより構成されている。

また、図２乃至図４に示すように、第一送りローラ４０と第二送りローラ４２の紙葉類Ｗの搬送経路には、紙葉類Ｗを検知するセンサ４９Ａとセンサ４９Ｂとが設けられており、図示外の制御部は、このセンサ４９Ａとセンサ４９Ｂとが紙葉類Ｗ無しを検知しているときは、第一駆動部４５を駆動し、センサ４９Ａに紙葉類Ｗの先端が到達し、センサ４９Ａが紙葉類Ｗ有りを検出した時点で、第二駆動部４８の駆動を開始し、センサ４９Ｂに紙葉類Ｗの先端が到達し、センサ４９Ｂが紙葉類Ｗ有りを検出した時点で、第一駆動部４５を停止させ、第二駆動部４８はそのまま駆動させ、第二送りローラ４２により紙葉類Ｗを下流に搬送するようにしている。センサ４９Ａとセンサ４９Ｂとが紙葉類Ｗ無しを検知すると、第二駆動部４８の駆動を停止し、再び、第一駆動部４５を駆動する。

次に、第二紙葉類搬送装置ＴＢについて説明する。図１及び図９に示すように、第二紙葉類搬送装置ＴＢは、上流側搬送部ＴＢ１と、下流側搬送部ＴＢ２とを備えている。本紙葉類仕分機Ｓにおいて、図１に示すように、情報取込部Ｆは、上流側搬送部ＴＢ１と下流側搬送部ＴＢ２との間の上側の機台１に設置されている。
上流側搬送部ＴＢ１は、図９乃至図１２に示すように、搬送される紙葉類Ｗを支承するテーブル５０を備え、テーブル５０の紙葉類Ｗの搬送方向Ｘに沿う一側部側に搬送される紙葉類Ｗの一側縁が摺接可能なガイド板５１が設けられている。また、テーブル５０の下には、テーブル５０との間に空間を形成するベース板５２が設けられている。更に、テーブル５０の両側の下側には側板５３が設けられている。即ち、テーブル５０，ベース板５２及び一対の側板５３により、上流側及び下流側が開放し内部に空間を有する矩形盤状体５４が備えられている。ベース板５２の下側には、後述の吸引開口７０から空気を吸引する空気吸引手段が設けられている。この空気吸引手段は、矩形盤状体５４の空間を負圧にするファン５５で構成されている。上流側搬送部ＴＢ１においては、ファン５５はガイド板５１側に搬送方向Ｘに沿って２台設けられている。

また、上流側搬送部ＴＢ１においては、複数のプーリ６１に掛渡されるとともにテーブル５０の上面に形成されたガイド溝６２にガイドされ支持面６０ａをテーブル５０の上面から露出させて紙葉類Ｗを支持面に支持して搬送するエンドレスの搬送ベルト６０が設けられている。搬送ベルト６０の支持面６０ａはテーブル５０の一般面より僅かに突出している。突出寸法は、例えば、０．２ｍｍ〜０．６ｍｍに設定される。実施の形態では０．４ｍｍに設定されている。各搬送ベルト６０には、その長手方向に沿って所定間隔で紙葉類Ｗを吸引するための複数の円形の吸引孔６４が開設されている。

この搬送ベルト６０は、テーブル５０の幅方向に沿って間隔を隔てて複数（実施の形態では５つ）列設されている。ガイド板５１側（テーブル５０の一側部側）の１もしくは複数（実施の形態では２つ）の搬送ベルト６０（Ａ）は、その支持面６０ａの移動方向が搬送方向Ｘに対して上流側から下流側に向けてガイド板５１に近接するように傾斜させて配置されている。これに伴って、ガイド溝６２も傾斜形成されている。また、テーブル５０の他側部側の搬送ベルト６０の１もしくは複数（実施の形態では３つ）の搬送ベルト６０（Ｂ）は、その支持面６０ａの移動方向が搬送方向Ｘに沿うように直状に配置されている。これに伴って、ガイド溝６２も搬送方向Ｘに沿って直状に形成されている。

テーブル５０の上流側端部及び下流側端部においては、夫々、傾斜させた搬送ベルト６０（Ａ）が巻き掛けられるプーリ６１が取付けられ当該傾斜させた搬送ベルト６０（Ａ）の移動方向に直交する軸線を有した第一回転シャフト６６ａと、直状の搬送ベルト６０（Ｂ）が巻き掛けられるプーリ６１が取付けられ搬送方向Ｘに直交する軸線を有した第二回転シャフト６６ｂとが設けられている。第一回転シャフト６６ａ及び第二回転シャフト６６ｂは、夫々、その両端が軸受部６５に架設されている。また、下流側端部の第一回転シャフト６６ａ及び第二回転シャフト６６ｂは、ユニバーサルジョイント６７を介して接続されている。下流側端部の第一回転シャフト６６ａ及び第二回転シャフト６６ｂを一軸で同期させて回転させることができ、効率が良くなる。

また、ガイド溝６２の底部の所要箇所には、吸引孔６４に臨んで吸引孔６４から空気を吸引するための長孔状の吸引開口７０が設けられている。上記の空気吸引手段としてのファン５５によって、この吸引開口７０から空気が吸引される。傾斜した搬送ベルト６０（Ａ）に対応する長孔状の吸引開口７０は、ガイド溝６２の長さの約１／２より僅かに短い長さに形成されており、上流側と下流側の２箇所に形成されている。即ち、吸引開口７０はガイド溝６２の略全長に渡って設けられている。

また、直状に配置した搬送ベルト６０（Ｂ）の全部若しくは一部の搬送ベルト６０（Ｂ）に対応する少なくとも上流側の吸引開口７０は閉塞されている。実施の形態では、直状に配置した全部の搬送ベルト６０（Ｂ）に対応する上流側の吸引開口７０が閉塞されている。具体的には、直状に配置した搬送ベルト６０（Ｂ）のガイド溝６２の全長をＬとしたとき、該ガイド溝６２の上流端からの長さＥが、Ｅ≧（１／２）Ｌのエリアの吸引開口７０を閉塞している。実施の形態では、直状の搬送ベルト６０（Ｂ）に対応する長孔状の吸引開口７０は、ガイド溝６２の長さＬの約１／３より僅かに短い長さに形成されており、下流側の１箇所に形成されていて、上流側のＥ＝（２／３）Ｌのエリアには形成されていない。

下流側搬送部ＴＢ２は、図９に示すように、上流側搬送部ＴＢ１とほぼ同様の構成要素で構成される。よって、下流側搬送部ＴＢ２においては、上流側搬送部ＴＢ１と異なる点について説明し、上流側搬送部ＴＢ１と同様のものには同一の符号を付してその説明を省略する。下流側搬送部ＴＢ２においては、上流側搬送部ＴＢ１と異なって、全ての搬送ベルト６０がその支持面６０ａの移動方向が搬送方向Ｘに沿うように直状に配置されている。これに伴って、ガイド溝６２も搬送方向Ｘに沿って直状に形成されている。また、上流側及び下流側には、軸受部６５を介して支持される一対の回転シャフト６６が設けられており、この回転シャフト６６に搬送ベルト６０が掛渡される複数のプーリ６１が設けられている。そのため、回転シャフト６６は搬送方向Ｘに直交する直状に形成されている。また、下流側搬送部ＴＢ２は上流側搬送部ＴＢ１よりも搬送経路が長くなっており、ファン５５が搬送方向Ｘに３台設けられている。

更に、図９に示すように、テーブル５０の一側端側のガイド溝６２、一側端側のガイド溝６２から３つ目のガイド溝６２及び一側端側のガイド溝６２から５つ目のガイド溝６２において、長孔状の吸引開口７０は、ガイド溝６２の長さの約１／３より僅かに短い長さに形成されており、上流側，中間部及び下流側の３箇所に形成されている。即ち、吸引開口７０はガイド溝６２の略全長に渡って設けられている。また、テーブル５０の一側端側のガイド溝６２から２つ目のガイド溝６２、一側端側のガイド溝６２から４つ目のガイド溝６２及び一側端側のガイド溝６２から６つ目のガイド溝６２において、長孔状の吸引開口７０は、ガイド溝６２の長さの約１／２より僅かに短い長さに形成されており、上流側及び下流側の２箇所に形成されている。即ち、吸引開口７０はガイド溝６２の略全長に渡って設けられている。

次に、第二紙葉類搬送装置ＴＢの駆動系について説明する。図９に示すように、上記の第一回転シャフト６６ａ，第二回転シャフト６６ｂ及び回転シャフト６６は回転機構８０により同期して回転させられる。回転機構８０は、電動モータ８１と、電動モータ８１の回転を下流側搬送部ＴＢ２の上流側の回転シャフト６６に伝動する第一タイミングベルト伝動機構８２と、電動モータ８１の回転を下流側搬送部ＴＢ２の下流側の回転シャフト６６に伝動する第二タイミングベルト伝動機構８３と、下流側搬送部ＴＢ２の上流側の回転シャフト６６の回転を上流側搬送部ＴＢ１の下流側の第二回転シャフト６６ｂ及びユニバーサルジョイント６７を介して第一回転シャフト６６ａに伝動する第三タイミングベルト伝動機構８４と、上流側搬送部ＴＢ１の下流側の第二回転シャフト６６ｂの回転を上流側搬送部ＴＢ１の上流側の第二回転シャフト６６ｂに伝動する第四タイミングベルト伝動機構８５と、上流側搬送部ＴＢ１の下流側の第一回転シャフト６６ａの回転を上流側搬送部ＴＢ１の上流側の第一回転シャフト６６ａに伝動する第五タイミングベルト伝動機構８６とを備えて構成されている。これにより、各回転シャフト６６が同期して回転するので、搬送ベルト６０の伸び縮みが抑止され、それだけ搬送を円滑に行わせることができる。

従って、この紙葉類仕分機Ｓによって、例えば、複数種類の紙葉類Ｗを、種類別に仕分ける場合は、以下のようになる。ここでは、幅寸法の異なる複数種類の紙葉類Ｗを仕分ける場合で説明する。先ず、図２乃至図４，図７及び図８に示すように、適量の紙葉類Ｗをホッパ３に積層して紙葉類仕分機Ｓを駆動する。第一紙葉類搬送装置ＴＡにおいては、センサ４９Ａ及びセンサ４９Ｂが紙葉類Ｗ無しを検知しているので、第一駆動部４５が駆動され、上流側フィードローラ１１の組１１Ａの回転軸１４、下流側フィードローラ１１の組１１Ｂの回転軸１４及び一対の第一送りローラ４０の軸が同期して回転させられるとともに、取出しローラ１０の軸も同期して回転させられる。

先ず、取出しローラ１０がホッパ３から最上位の紙葉類Ｗを取出し下流へ送る。この最上位の紙葉類Ｗは、上流側フィードローラ１１の組１１Ａのフィードローラ１１によって下流側へ搬送され、次に、下流側フィードローラ１１の組１１Ｂのフィードローラ１１によって更に下流側へ搬送される。この場合、上流側フィードローラ１１の組１１Ａ及び下流側フィードローラ１１の組１１Ｂを通過する紙葉類Ｗにおいては、最上位の紙葉類Ｗに下位の紙葉類Ｗがくっついて引きずられて搬送されようとするが、リバースベルト１２がフィードローラ１１の軸方向に沿って複数設けられ、これらのリバースベルト１２は搬送方向Ｘの移動が規制されていることから、このリバースベルト１２の摩擦力によって最上位の紙葉類Ｗより下位側の紙葉類Ｗが押さえられるので、この下位側の紙葉類Ｗが最上位の紙葉類Ｗにくっついて引きずられて搬送される事態が防止される。

また、この場合、図８に示すように、回転軸１４に設けられたフィードローラ１１が規則的に欠落し、即ち、１つおきに欠落しているので、フィードローラ１１の欠落した紙葉類Ｗの欠落対応部位にはフィードローラ１１によるリバースベルト１２に対する押さえがなく、フィードローラ１１の存在する紙葉類Ｗの存在対応部位にはフィードローラ１１によるリバースベルト１２に対する押さえがあることから、フィードローラ１１の回転軸方向に沿って紙葉類Ｗに対する押圧力の差が生じる。そのため、もし、最上位の紙葉類Ｗと下位の紙葉類Ｗとの密着力が高く、下位の紙葉類Ｗが最上位の紙葉類Ｗから分離されずに同動し、２枚あるいはそれ以上が重なって搬送されようとした場合、この押圧力の差によって、欠落対応部位の上下の紙葉類Ｗ間に隙間が形成されるようになり、この隙間にエアが入り込むので、紙葉類Ｗ間の密着力が急速に弱くなり、このため、最上位の紙葉類Ｗが下位の紙葉類Ｗから引き剥がされて分離されていく。この結果、最上位の紙葉類Ｗと下位の紙葉類Ｗとの密着力が高くても、最上位の紙葉類Ｗを確実に分離して搬送できるようになり、即ち、分離機能が向上するので、搬送エラーが生じる頻度の低減の向上を図ることができる。

また、フィードローラ１１を１つおきに欠落させた構成としているので、フィードローラ１１の回転軸方向に沿って紙葉類Ｗに対する押圧力の差が生じるが、その押圧力の差が規則的に交互に生じることになり、そのため、この交互に生じる押圧力の差によって、より一層、上下の紙葉類Ｗ間に隙間が形成され易くなり、確実に分離機能を向上させることができる。

更に、付勢手段３０の付勢により、リバースベルトユニット２０が揺動させられ、リバースベルト１２はフィードローラ１１に押圧される。これにより、フィードローラ１１の欠落した紙葉類Ｗの欠落対応部位は、付勢手段３０の付勢力によってリバースベルト１２により押されて撓むことになり、一方、フィードローラ１１の存在する紙葉類Ｗの存在対応部位にはフィードローラ１１によるリバースベルト１２に対する押さえがあることから、付勢手段３０による付勢力があってもこれが押さえられて撓むことがないので、フィードローラ１１の回転軸方向に沿って紙葉類Ｗが波型に撓むようになる。そのため、より一層、上下の紙葉類Ｗ間に隙間が形成され易くなり、この点でも、確実に紙葉類Ｗの分離機能を向上させることができる。

更にまた、フィードローラ１１の組が、上流側フィードローラ１１の組１１Ａ及び下流側フィードローラ１１の組１１Ｂの２組あるので、紙葉類Ｗは搬送方向Ｘに沿って、フィードローラ１１の欠落した部位のあるフィードローラ１１の列に繰り返し押圧されることになるので、それだけ、上下の紙葉類Ｗ間に隙間を形成して引き剥がし易くする機会が増え、より一層確実に紙葉類Ｗの分離機能を向上させることができる。特に、上流側フィードローラ１１の組１１Ａのフィードローラ１１の欠落位置と、下流側フィードローラ１１の組１１Ｂのフィードローラ１１の欠落位置とを一つ位相をずらせて異ならせた構成としているので、上流側と下流側とで、フィードローラ１１に押圧される部位と押圧されない部位とが変わることになり、それだけ、上下の紙葉類Ｗ間に隙間を形成して引き剥がし易くする機会が増え、この点でも、より一層確実に紙葉類Ｗの分離機能を向上させることができる。

また、下流側フィードローラ１１の組１１Ｂにおいては、最外側に位置するリバースベルト１２の外側であって、リバースベルト１２に隣接してリバースベルト１２に接触しない外フィードローラ１６が設けられているので、外フィードローラ１６はリバースベルト１２に対向していないとはいっても、ある程度、紙葉類Ｗを押圧することから、最外側に位置するリバースベルト１２に対応する紙葉類Ｗの欠落対応部位はフィードローラ１１の押圧力が作用しないので、紙葉類Ｗがリバースベルト１２の外側に飛び出る大きさの大きい場合でも、この飛び出た部分に押圧力の差を生じさせることができ、より一層確実に紙葉類Ｗの分離機能を向上させることができる。

更に、紙葉類Ｗの搬送においては、紙葉類Ｗが摺接板２でガイドされるので、蛇行することなく姿勢を安定させて搬送することができる。また、紙葉類Ｗは覆い板８に覆われてガイドされるので、この点でも蛇行することなく姿勢を安定させて搬送することができる。
紙葉類Ｗがリバースベルト１２の下流側に搬送されると、紙葉類Ｗは一対の第一送りローラ４０により更に下流へ搬送される。この場合、紙葉類Ｗを溝付きの一対の第一送りローラ４０で挟んで送るので、リバースベルト１２からの退出を確実に行わせることができる。
そして、センサ４９Ａが紙葉類Ｗ有りを検知すると、第二駆動部４８が駆動し、これにより、第二送りローラ４２により紙葉類Ｗは下流に搬送され、次に、センサ４９Ｂが紙葉類Ｗ有りを検知すると、第一駆動部４５が停止し、第二駆動部４８はそのまま駆動するので、第二送りローラ４２により紙葉類Ｗが更に下流に搬送される。その後、センサ４９Ａもセンサ４９Ｂも紙葉類Ｗ無しを検知すると、第二駆動部４８が停止するとともに、再び第一駆動部４５が駆動し、上記と同様の動作が行われる。

ところで、図７に示すように、最上位の紙葉類Ｗが搬送されてリバースベルト１２から退出するまでは、ワンウエィクラッチ２３によりプーリが他方向への回転が阻止されており、リバースベルト１２は搬送方向Ｘの移動が規制されていることから、紙葉類Ｗに対する摩擦力により僅かに伸びが生じ、その分リバースベルト１２内にエネルギが蓄積される。そして、最上位の紙葉類Ｗが搬送されてリバースベルト１２から退出すると、リバースベルト１２は解放されることから、蓄積されたエネルギにより縮み、ワンウエィクラッチ２３がプーリの一方向Ｒへの回転を許容するので、プーリが一方向Ｒへ回転して、支持面側が逆搬送方向へ移動することになる。そのため、フィードローラ１１に対向するリバースベルト１２の部分が新しい部分に更新される。その結果、リバースベルト１２の磨耗や劣化が進行しにくくなり、耐久性を向上させることができる。

紙葉類Ｗが第二搬送装置ＴＢに至ると、図９乃至図１２に示すように、紙葉類Ｗは、先ず、上流側搬送部ＴＢ１により搬送される。上流側搬送部ＴＢ１においては、紙葉類Ｗは搬送ベルト６０の吸引孔６４からの空気の吸引により、搬送ベルト６０の支持面６０ａに吸着され上流側から下流側へ搬送されていく。この場合、ガイド板５１側の搬送ベルト６０（Ａ）は傾斜しているので、紙葉類Ｗはガイド板５１へ向けて移動させられるとともに、紙葉類Ｗの一側縁部がガイド板５１に当接させられることから、これに摺接して搬送方向Ｘに搬送させられていく。そして、下流側搬送部ＴＢ２に受け渡されるが、情報取込部Ｆにより、紙葉類Ｗに表記された情報が読み取られる。この場合、ガイド板５１により紙葉類Ｗの一側縁を一定位置に揃えて搬送することができるので、紙葉類Ｗの所定位置に表示された情報を、確実に読み取ることができるようになる。

また、この場合、紙葉類Ｗが直状に配置した搬送ベルト６０（Ｂ）の方へも広がる幅広の紙葉類Ｗの場合は、この直状の搬送ベルト６０（Ｂ）によっても搬送されようとするが、直状に配置した搬送ベルト６０（Ｂ）の全部に対応する上流側の吸引開口７０（上流側のＥ＝（２／３）Ｌのエリアの範囲）は閉塞されているので、それだけ、上流側では吸引力が作用しないことから、そのため、直状の搬送ベルト６０（Ｂ）に対しては紙葉類Ｗがすべり易くなって、紙葉類Ｗを傾斜方向に円滑に移動させることができるようになり、搬送ミスを防止することができるようになる。この結果、幅広の紙葉類Ｗに対しても適応することができ、汎用性を向上させることができる。

その後、紙葉類Ｗは下流側搬送部ＴＢ２によって搬送される。この場合、搬送ベルト６０の全部が直状なので、確実に下流へ搬送することができる。そして、第二紙葉類搬送装置ＴＢから排出される紙葉類Ｗは、仕分収納部Ｇにおいて、情報取込部Ｆで読み取った情報に基づいて機台１の後端に設けた複数のスタッカＧａに仕分けて収納される。このようにして、紙葉類Ｗは順次搬送されて仕分けられていく。

尚、上記実施の形態に係る第一紙葉類搬送装置ＴＡおいて、フィードローラ１１の数やリバースベルト１２の数は上述したものに限定されるものではなく、適宜変更して差支えない。例えば、図１３（ａ）に示すように、リバースベルト１２を３つにし、上流側において、中央のリバースベルト１２に対してフィードローラ１１を設け、他の２つに対応して欠落させ、下流側において、中央のリバースベルト１２に対してフィードローラ１１を欠落させる。また、例えば、図１３（ｂ）に示すように、上流側において、中央のリバースベルト１２に対してフィードローラ１１を欠落させ、他の２つに対応してフィードローラ１１を設け、下流側において、中央のリバースベルト１２に対してフィードローラ１１を設け、他の２つに対応して欠落させ、外ローラ１６を設ける。更に、実施の形態では、１つの回転軸１４において、フィードローラ１１を１つおきの規則的に欠落させたが、必ずしもこれに限定されるものではなく、２つおきに欠落させ、若しくは、例えば、図１３（ｃ）に示すように、不規則的に欠落させても良く、適宜変更して差支えない。更にまた、実施の形態では、１つの回転軸１４に設けた複数のフィードローラ１１の組を、搬送方向に沿って２組設けたが、必ずしもこれに限定されるものではなく、３組以上設けても良く、適宜変更して差支えない。

尚また、上記第二紙葉類搬送装置ＴＢの上流側搬送部ＴＢ１において、吸引開口７０を長孔で形成したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、丸孔でも良く、適宜変更して差支えない。また、吸引開口７０の閉塞エリアも、Ｅ≧（１／２）Ｌのエリアであればどのように設定してもよい。更に、直状に配置した搬送ベルト６０（Ｂ）の全部に対応する上流側の吸引開口７０を閉塞したが必ずしもこれに限定されるわけではなく、例えば、最外側の搬送ベルト６０（Ｂ）のみの一部について上流側の吸引開口７０を閉塞するようにしても良く、適宜変更して差支えない。また、下流側搬送部ＴＢ２がある場合、上流側搬送部ＴＢ１の全てに対応する吸引開口７０を閉塞して、その後の搬送を、第二搬送部ＴＢ２の直状に配置した搬送ベルト６０に対応する吸引開口７０に委ねても良く、適宜変更して差支えない。また、搬送ベルト６０の数も上述したものに限定されないことは勿論である。

Ｓ 紙葉類仕分機
Ｗ 紙葉類
ＴＡ 第一紙葉類搬送装置
ＴＢ 第二紙葉類搬送装置
ＴＢ１ 上流側搬送部
ＴＢ２ 下流側搬送部
Ｆ 情報取込部
Ｇ 仕分収納部
Ｇａ スタッカ
１ 機台
２ 摺接板
３ ホッパ
Ｘ 搬送方向
６ ホッパ移動機構
８ 覆い板
９ テーブル板
１０ 取出しローラ
Ｒ 一方向
１１ フィードローラ
１１Ａ 上流側フィードローラの組
１１Ｂ 下流側フィードローラの組
１２ リバースベルト
１３ 保持体
１４ 回転軸
１５ ワンウエイクラッチ
１６ 外フィードローラ
２０ リバースベルトユニット
２１ 保持板
２２ａ 主プーリ
２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ 従プーリ
２３ ワンウエィクラッチ
２４ 管状軸
２８ 主軸
３０ 付勢手段
４０ 第一送りローラ
４１ 溝
４２ 第二送りローラ
４５ 第一駆動部
４８ 第二駆動部
４９Ａ，４９Ｂ センサ
５０ テーブル
５１ ガイド板
５４ 矩形盤状体
５５ ファン（空気吸引手段）
６０ 搬送ベルト
６０（Ａ） 傾斜させて配置した搬送ベルト
６０（Ｂ） 直状に配置した搬送ベルト
６０ａ 支持面
６１ プーリ
６２ ガイド溝
６４ 吸引孔
６５ 軸受部
６６ａ 第一回転シャフト
６６ｂ 第二回転シャフト
６６ 回転シャフト
６７ ユニバーサルジョイント
７０ 吸引開口
８０ 回転機構
８１電動モータ
８２ 第一タイミングベルト伝動機構
８３ 第二タイミングベルト伝動機構
８４ 第三タイミングベルト伝動機構
８５ 第四タイミングベルト伝動機構
８６ 第五タイミングベルト伝動機構

Claims (11)

1. ホッパ内に積層されて送られる紙葉類の最上位の紙葉類に当接し一方向に回転させられて紙葉類を搬送するフィードローラと、該フィードローラに対向し該フィードローラによって搬送される紙葉類を支持するとともに支持面側の紙葉類の搬送方向への移動が規制され逆搬送方向への移動が許容されたリバースベルトとを備えた紙葉類搬送装置において、
   上記リバースベルトをフィードローラの軸方向に沿って３以上列設し、該列設されたリバースベルトの数よりも少ない数のフィードローラを何れかのリバースベルトに対応させて１つの回転軸に設け、該フィードローラの在る存在位置以外のリバースベルトに対応する位置のフィードローラを欠落させたことを特徴とする紙葉類搬送装置。
2. 上記フィードローラの在る存在位置及びフィードローラを欠落させた欠落位置を軸方向に沿って規則的に設けたことを特徴とする請求項１記載の紙葉類搬送装置。
3. 上記各リバースベルトを夫々独立して上記フィードローラ側に付勢する付勢手段を設けたことを特徴とする請求項１または２記載の紙葉類搬送装置。
4. 上記１つの回転軸に設けた複数のフィードローラの組を、搬送方向に沿って２組以上設けたことを特徴とする請求項１乃至３何れかに記載の紙葉類搬送装置。
5. 上記搬送方向上流側のフィードローラの組のフィードローラの欠落位置と、１つ下流側のフィードローラの組のフィードローラの欠落位置とを異ならせたことを特徴とする請求項４記載の紙葉類搬送装置。
6. 最外側に位置するリバースベルトに対応するフィードローラを欠落させた少なくとも何れか１つのフィードローラの組において、該最外側に位置するリバースベルトの外側であって該リバースベルトに隣接して該リバースベルトに接触しない外フィードローラを設けたことを特徴とする請求項４または５記載の紙葉類搬送装置。
7. 上記各リバースベルトを夫々個別に保持するリバースベルトユニットを設け、該リバースベルトユニットを、左右一対の保持板と、該保持板間に設けられるとともに上記フィードローラの軸線と平行な軸線を有し上記リバースベルトが掛渡される複数のプーリと、該複数のプーリの少なくとも何れか１つのプーリの一方向への回転を許容し他方向への回転を阻止するワンウエィクラッチとを備えて構成し、該リバースベルトユニットを複数列設したことを特徴とする請求項１乃至６何れかに記載の紙葉類搬送装置。
8. 上記リバースベルトユニットの一端側を、機台に設けられ上記フィードローラの回転軸と平行な主軸に軸支して、該リバースベルトユニットを上記主軸を中心に揺動可能にし、該各リバースベルトユニットを夫々上記フィードローラ側に揺動させる方向に付勢する付勢手段を設けたことを特徴とする請求項７記載の紙葉類搬送装置。
9. リバースベルトの下流側に、円周方向に所定間隔の複数の溝を有し紙葉類を挾持して搬送する一対の送りローラを設け、一方の送りローラの溝の位相と他方の送りローラの溝の位相とをずらしたことを特徴とする請求項１乃至８何れかに記載の紙葉類搬送装置。
10. 紙葉類の搬送方向一側縁が摺接する摺接板を設けたことを特徴とする請求項１乃至９何れかに記載の紙葉類搬送装置。
11. 上記摺接板に隣接して設けられ最上位の紙葉類の上面を覆う覆い板を設けたことを特徴とする請求項１０記載の紙葉類搬送装置。

Images