JP3214588B2 - 冷凍サイクル用配管継手 - Google Patents
冷凍サイクル用配管継手Info
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- JP3214588B2 JP3214588B2 JP00084094A JP84094A JP3214588B2 JP 3214588 B2 JP3214588 B2 JP 3214588B2 JP 00084094 A JP00084094 A JP 00084094A JP 84094 A JP84094 A JP 84094A JP 3214588 B2 JP3214588 B2 JP 3214588B2
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- refrigerant pipe
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- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍サイクルの冷媒蒸
発器と冷媒圧縮機との間に配管される冷媒配管同士の接
続に使用される冷凍サイクル用配管継手に関する。
発器と冷媒圧縮機との間に配管される冷媒配管同士の接
続に使用される冷凍サイクル用配管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、車両用空気調和装置等に使用
される冷凍サイクルでは、冷媒蒸発器と冷媒圧縮機とを
接続する配管同士を繋ぎ合わせるための配管継手が用い
られている。この配管継手は、図１６に示すように、雌
側継手１００と雄側継手２００より成る。雌側継手１０
０は、一方の冷媒配管３００がろう付け接合される配管
接続口１１０、およびこの配管接続口１１０と連通する
筒状の中空部を成す嵌合凹部１２０が形成されている。
雄側継手２００は、他方の冷媒配管４００がろう付け接
合される配管接続口２１０、およびこの配管接続口２１
０と連通する嵌合凸部２２０が形成されて、その嵌合凸
部２２０の先端内周にはテーパ状の傾斜面２２１が設け
られている。この雌側継手１００と雄側継手２００は、
嵌合凸部２２０の先端面と嵌合凹部１２０の底面との間
に所定のクリアランスＣを有して、嵌合凹部１２０内に
嵌合凸部２２０が嵌め合わされる。なお、嵌合凹部１２
０と嵌合凸部２２０との間は、Ｏリング５００によって
気密性が保たれている。
される冷凍サイクルでは、冷媒蒸発器と冷媒圧縮機とを
接続する配管同士を繋ぎ合わせるための配管継手が用い
られている。この配管継手は、図１６に示すように、雌
側継手１００と雄側継手２００より成る。雌側継手１０
０は、一方の冷媒配管３００がろう付け接合される配管
接続口１１０、およびこの配管接続口１１０と連通する
筒状の中空部を成す嵌合凹部１２０が形成されている。
雄側継手２００は、他方の冷媒配管４００がろう付け接
合される配管接続口２１０、およびこの配管接続口２１
０と連通する嵌合凸部２２０が形成されて、その嵌合凸
部２２０の先端内周にはテーパ状の傾斜面２２１が設け
られている。この雌側継手１００と雄側継手２００は、
嵌合凸部２２０の先端面と嵌合凹部１２０の底面との間
に所定のクリアランスＣを有して、嵌合凹部１２０内に
嵌合凸部２２０が嵌め合わされる。なお、嵌合凹部１２
０と嵌合凸部２２０との間は、Ｏリング５００によって
気密性が保たれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の配管
継手は、雄側継手２００を冷媒の流れ方向に対して上流
側に用いた場合（つまり図１６で左側から右側へ冷媒が
流れる時）に以下の問題が生じる。但し、雄側継手２０
０を冷媒の流れ方向に対して下流側に用いた場合は特に
問題とはならない。配管継手内を雄側継手２００側から
雌側継手１００側へ向かって流れる冷媒（特に冷媒圧縮
機の起動時）は、雄側継手２００に設けられたろう垂れ
防止用段差部２３０を通過する時に、雄側継手２００の
内壁面より剥離して渦を発生する。この剥離によって発
生した渦が前記のクリアランスＣに入り込むと、それま
でクリアランスＣ内に安定した状態で発生していた渦が
押し出されてクリアランスＣから繰り返し剥離する。こ
の渦の剥離が繰り返し起きることによって冷媒配管３０
０、４００の振動を引き起こし、その結果、共鳴現象に
よって約６ｋＨｚの純音が発生することになる。本発明
は、上記事情に基づいて成されたもので、その目的は、
純音の発生を防止することのできる冷凍サイクル用配管
継手の提供にある。
継手は、雄側継手２００を冷媒の流れ方向に対して上流
側に用いた場合（つまり図１６で左側から右側へ冷媒が
流れる時）に以下の問題が生じる。但し、雄側継手２０
０を冷媒の流れ方向に対して下流側に用いた場合は特に
問題とはならない。配管継手内を雄側継手２００側から
雌側継手１００側へ向かって流れる冷媒（特に冷媒圧縮
機の起動時）は、雄側継手２００に設けられたろう垂れ
防止用段差部２３０を通過する時に、雄側継手２００の
内壁面より剥離して渦を発生する。この剥離によって発
生した渦が前記のクリアランスＣに入り込むと、それま
でクリアランスＣ内に安定した状態で発生していた渦が
押し出されてクリアランスＣから繰り返し剥離する。こ
の渦の剥離が繰り返し起きることによって冷媒配管３０
０、４００の振動を引き起こし、その結果、共鳴現象に
よって約６ｋＨｚの純音が発生することになる。本発明
は、上記事情に基づいて成されたもので、その目的は、
純音の発生を防止することのできる冷凍サイクル用配管
継手の提供にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１に係わる本発明
は、冷凍サイクルの冷媒蒸発器と冷媒圧縮機との間に配
管される一方の冷媒配管と他方の冷媒配管とを接続する
もので、前記一方の冷媒配管が接続される配管接続口、
およびこの配管接続口と連通する円筒状の嵌合凸部が形
成された雄側継手と、前記他方の冷媒配管が接続される
配管接続口、およびこの配管接続口と連通する筒状の中
空部を成す嵌合凹部が形成された雌側継手とから成り、
前記嵌合凸部の先端面と前記嵌合凹部の底面との間に所
定の隙間を有して前記嵌合凹部内に前記嵌合凸部が嵌め
合わされる冷凍サイクル用配管継手において、前記雌側
継手は、前記他方の冷媒配管に繋がる流路部の内径が前
記他方の冷媒配管の内径より小さく設けられ、前記雄側
継手は、前記一方の冷媒配管に繋がる流路部の内径が前
記一方の冷媒配管の内径より小さく設けられ、且つ前記
嵌合凸部の先端内周側にテーパ状の傾斜面が全周に設け
られて、前記傾斜面と前記先端面を含む平面との成す傾
斜角度を５０°以上に設けるという技術的手段を採用す
る。
は、冷凍サイクルの冷媒蒸発器と冷媒圧縮機との間に配
管される一方の冷媒配管と他方の冷媒配管とを接続する
もので、前記一方の冷媒配管が接続される配管接続口、
およびこの配管接続口と連通する円筒状の嵌合凸部が形
成された雄側継手と、前記他方の冷媒配管が接続される
配管接続口、およびこの配管接続口と連通する筒状の中
空部を成す嵌合凹部が形成された雌側継手とから成り、
前記嵌合凸部の先端面と前記嵌合凹部の底面との間に所
定の隙間を有して前記嵌合凹部内に前記嵌合凸部が嵌め
合わされる冷凍サイクル用配管継手において、前記雌側
継手は、前記他方の冷媒配管に繋がる流路部の内径が前
記他方の冷媒配管の内径より小さく設けられ、前記雄側
継手は、前記一方の冷媒配管に繋がる流路部の内径が前
記一方の冷媒配管の内径より小さく設けられ、且つ前記
嵌合凸部の先端内周側にテーパ状の傾斜面が全周に設け
られて、前記傾斜面と前記先端面を含む平面との成す傾
斜角度を５０°以上に設けるという技術的手段を採用す
る。
【０００５】請求項２に係わる本発明は、冷凍サイクル
の冷媒蒸発器と冷媒圧縮機との間に配管される一方の冷
媒配管と他方の冷媒配管とを接続するもので、前記一方
の冷媒配管が接続される配管接続口、およびこの配管接
続口と連通する円筒状の嵌合凸部が形成された雄側継手
と、前記他方の冷媒配管が接続される配管接続口、およ
びこの配管接続口と連通する筒状の中空部を成す嵌合凹
部が形成された雌側継手とから成り、前記嵌合凸部の先
端面と前記嵌合凹部の底面との間に所定の隙間を有して
前記嵌合凹部内に前記嵌合凸部が嵌め合わされる冷凍サ
イクル用配管継手において、前記雄側継手は、前記一方
の冷媒配管に繋がる流路部の内径が前記一方の冷媒配管
の内径より小さく設けられ、前記雌側継手は、前記他方
の冷媒配管に繋がる流路部の内径が前記他方の冷媒配管
の内径より小さく設けられ、且つ前記嵌合凹部の底面内
周側にテーパ状の傾斜面が全周に設けられて、前記傾斜
面と前記底面を含む平面との成す傾斜角度を５０°以上
に設けるという技術的手段を採用する。
の冷媒蒸発器と冷媒圧縮機との間に配管される一方の冷
媒配管と他方の冷媒配管とを接続するもので、前記一方
の冷媒配管が接続される配管接続口、およびこの配管接
続口と連通する円筒状の嵌合凸部が形成された雄側継手
と、前記他方の冷媒配管が接続される配管接続口、およ
びこの配管接続口と連通する筒状の中空部を成す嵌合凹
部が形成された雌側継手とから成り、前記嵌合凸部の先
端面と前記嵌合凹部の底面との間に所定の隙間を有して
前記嵌合凹部内に前記嵌合凸部が嵌め合わされる冷凍サ
イクル用配管継手において、前記雄側継手は、前記一方
の冷媒配管に繋がる流路部の内径が前記一方の冷媒配管
の内径より小さく設けられ、前記雌側継手は、前記他方
の冷媒配管に繋がる流路部の内径が前記他方の冷媒配管
の内径より小さく設けられ、且つ前記嵌合凹部の底面内
周側にテーパ状の傾斜面が全周に設けられて、前記傾斜
面と前記底面を含む平面との成す傾斜角度を５０°以上
に設けるという技術的手段を採用する。
【０００６】請求項３に係わる本発明では、請求項１記
載の冷凍サイクル用配管継手において、前記雌側継手
は、前記嵌合凹部の底面内周側にテーパ状の傾斜面を全
周に設けるという技術的手段を採用する。
載の冷凍サイクル用配管継手において、前記雌側継手
は、前記嵌合凹部の底面内周側にテーパ状の傾斜面を全
周に設けるという技術的手段を採用する。
【０００７】請求項４に係わる本発明では、請求項２記
載の冷凍サイクル用配管継手において、前記雄側継手
は、前記嵌合凸部の先端内周側にテーパ状の傾斜面を全
周に設けるという技術的手段を採用する。
載の冷凍サイクル用配管継手において、前記雄側継手
は、前記嵌合凸部の先端内周側にテーパ状の傾斜面を全
周に設けるという技術的手段を採用する。
【０００８】
【作用】請求項１に係わる本発明では、雄側継手の嵌合
凸部の先端内周側に傾斜角度が５０°以上を成すテーパ
状の傾斜面が全周に設けられることから、そのテーパ状
傾斜面から嵌合凹部の底面までの間に、嵌合凹部の底面
と嵌合凸部の先端面との間の隙間を含む空間が形成され
る。また、請求項２に係わる本発明では、雌側継手の嵌
合凹部の底面内周側に傾斜角度が５０°以上を成すテー
パ状の傾斜面が全周に設けられることから、そのテーパ
状傾斜面から嵌合凸部の先端面までの間に、嵌合凹部の
底面と嵌合凸部の先端面との間の隙間を含む空間が形成
される。この空間は、請求項１および請求項２の場合と
も、傾斜角度が大きくなる程拡大し、冷媒の流れに伴っ
て空間に発生する渦が安定することになる。つまり、渦
が安定することで、空間から剥離する渦が減少するた
め、冷媒配管の振動に伴う共鳴現象を防止して、純音の
発生を防止することが可能である。
凸部の先端内周側に傾斜角度が５０°以上を成すテーパ
状の傾斜面が全周に設けられることから、そのテーパ状
傾斜面から嵌合凹部の底面までの間に、嵌合凹部の底面
と嵌合凸部の先端面との間の隙間を含む空間が形成され
る。また、請求項２に係わる本発明では、雌側継手の嵌
合凹部の底面内周側に傾斜角度が５０°以上を成すテー
パ状の傾斜面が全周に設けられることから、そのテーパ
状傾斜面から嵌合凸部の先端面までの間に、嵌合凹部の
底面と嵌合凸部の先端面との間の隙間を含む空間が形成
される。この空間は、請求項１および請求項２の場合と
も、傾斜角度が大きくなる程拡大し、冷媒の流れに伴っ
て空間に発生する渦が安定することになる。つまり、渦
が安定することで、空間から剥離する渦が減少するた
め、冷媒配管の振動に伴う共鳴現象を防止して、純音の
発生を防止することが可能である。
【０００９】そこで、傾斜角度と純音の大きさとの関係
をシミュレーションすると、冷媒の流れ方向に係わりな
く、傾斜角度が５０°以上の場合は、冷媒配管のピーク
振動数が人間の可聴領域以下となり、純音の発生を防止
することができる。従って、請求項１および請求項２に
係わる本発明では、傾斜角度を５０°以上としたことに
より、確実に純音の発生を防止することができる。
をシミュレーションすると、冷媒の流れ方向に係わりな
く、傾斜角度が５０°以上の場合は、冷媒配管のピーク
振動数が人間の可聴領域以下となり、純音の発生を防止
することができる。従って、請求項１および請求項２に
係わる本発明では、傾斜角度を５０°以上としたことに
より、確実に純音の発生を防止することができる。
【００１０】また、請求項３に係わる本発明では、雌側
継手にもテーパ状の傾斜面を設けたことにより、雄側継
手のみにテーパ状の傾斜面を設けた場合より、両継手間
に形成される空間が拡大する。このため、空間に発生す
る渦が安定して、空間からの渦の剥離が減少することか
ら、冷媒配管の振動に伴う共鳴現象を防止して純音の発
生を防止することができる。
継手にもテーパ状の傾斜面を設けたことにより、雄側継
手のみにテーパ状の傾斜面を設けた場合より、両継手間
に形成される空間が拡大する。このため、空間に発生す
る渦が安定して、空間からの渦の剥離が減少することか
ら、冷媒配管の振動に伴う共鳴現象を防止して純音の発
生を防止することができる。
【００１１】同様に、請求項４に係わる本発明では、雄
側継手にもテーパ状の傾斜面を設けたことにより、雌側
継手のみにテーパ状の傾斜面を設けた場合より、両継手
間に形成される空間が拡大する。このため、空間に発生
する渦が安定して、空間からの渦の剥離が減少すること
から、冷媒配管の振動に伴う共鳴現象を防止して純音の
発生を防止することができる。
側継手にもテーパ状の傾斜面を設けたことにより、雌側
継手のみにテーパ状の傾斜面を設けた場合より、両継手
間に形成される空間が拡大する。このため、空間に発生
する渦が安定して、空間からの渦の剥離が減少すること
から、冷媒配管の振動に伴う共鳴現象を防止して純音の
発生を防止することができる。
【００１２】
【実施例】次に、本発明の冷凍サイクル用配管継手の一
実施例を図１ないし図７を基に説明する。図１は冷凍サ
イクル用配管継手の断面図である。本実施例の冷凍サイ
クル用配管継手１（以下配管継手１と言う）は、冷凍サ
イクル２（図４参照）の冷媒蒸発器３と冷媒圧縮機４と
の間に配管される車室内側の冷媒配管５（一方の冷媒配
管）と車室外側の冷媒配管６（他方の冷媒配管）とを繋
ぎ合わせるために使用する。冷凍サイクル２は、冷媒蒸
発器３および冷媒圧縮機４の他に、図４に示すように、
冷媒凝縮器７、レシーバ８、膨脹弁９の各機能部品より
構成された周知のものである。
実施例を図１ないし図７を基に説明する。図１は冷凍サ
イクル用配管継手の断面図である。本実施例の冷凍サイ
クル用配管継手１（以下配管継手１と言う）は、冷凍サ
イクル２（図４参照）の冷媒蒸発器３と冷媒圧縮機４と
の間に配管される車室内側の冷媒配管５（一方の冷媒配
管）と車室外側の冷媒配管６（他方の冷媒配管）とを繋
ぎ合わせるために使用する。冷凍サイクル２は、冷媒蒸
発器３および冷媒圧縮機４の他に、図４に示すように、
冷媒凝縮器７、レシーバ８、膨脹弁９の各機能部品より
構成された周知のものである。
【００１３】配管継手１は、車室外側の冷媒配管６が接
続される雌側継手１０と、車室内側の冷媒配管５が接続
される雄側継手１１とより成る。なお、車室内側の冷媒
配管５は、車室内外を仕切るダッシュボード（図示しな
い）より車室内側に配されて、冷媒蒸発器３に連絡され
ている。また、車室外側の冷媒配管６は、ダッシュボー
ドより車室外側に配されて、冷媒圧縮機４に連絡されて
いる。
続される雌側継手１０と、車室内側の冷媒配管５が接続
される雄側継手１１とより成る。なお、車室内側の冷媒
配管５は、車室内外を仕切るダッシュボード（図示しな
い）より車室内側に配されて、冷媒蒸発器３に連絡され
ている。また、車室外側の冷媒配管６は、ダッシュボー
ドより車室外側に配されて、冷媒圧縮機４に連絡されて
いる。
【００１４】雌側継手１０は、図２に示すように、一端
側（図２の右側）に形成された配管接続口１０ａ、他端
側に形成された嵌合凹部１０ｂ、配管接続口１０ａと嵌
合凹部１０ｂとを連通する連通穴１０ｃ、および螺子穴
１０ｄを有する。配管接続口１０ａは、車室内側の冷媒
配管５（図１参照）が挿入されて、ろう付けによって接
合される。嵌合凹部１０ｂは、配管接続口１０ａより大
径に設けられた筒状の中空部を成すもので、配管接続口
１０ａと同心に形成されている。
側（図２の右側）に形成された配管接続口１０ａ、他端
側に形成された嵌合凹部１０ｂ、配管接続口１０ａと嵌
合凹部１０ｂとを連通する連通穴１０ｃ、および螺子穴
１０ｄを有する。配管接続口１０ａは、車室内側の冷媒
配管５（図１参照）が挿入されて、ろう付けによって接
合される。嵌合凹部１０ｂは、配管接続口１０ａより大
径に設けられた筒状の中空部を成すもので、配管接続口
１０ａと同心に形成されている。
【００１５】連通穴１０ｃは、配管接続口１０ａの中央
部と嵌合凹部１０ｂの中央部との間を貫通する。ここ
で、連通穴１０ｃは、配管接続口１０ａの中央部に開口
することから、配管接続口１０ａと連通穴１０ｃとの間
で全周に渡って段差部１０ｅが形成される。この段差部
１０ｅは、配管接続口１０ａに車室内側の冷媒配管５を
ろう付けする時のろう垂れを防止する役目を果たす。螺
子穴１０ｄは、雌側継手１０の端部を貫通して設けら
れ、雌側継手１０と雄側継手１１とを固定するためのボ
ルト（図示しない）が螺着される。なお、本実施例の雌
側継手１０は、嵌合凹部１０ｂの内径ｄ1 ＝φ１８．３
（ｍｍ）、嵌合凹部１０ｂの長さ（深さ）ｓ 1 ＝９＋δ
（ｍｍ）、連通穴１０ｃの内径ｄ2 ＝φ１２（ｍｍ）に
設けられている。
部と嵌合凹部１０ｂの中央部との間を貫通する。ここ
で、連通穴１０ｃは、配管接続口１０ａの中央部に開口
することから、配管接続口１０ａと連通穴１０ｃとの間
で全周に渡って段差部１０ｅが形成される。この段差部
１０ｅは、配管接続口１０ａに車室内側の冷媒配管５を
ろう付けする時のろう垂れを防止する役目を果たす。螺
子穴１０ｄは、雌側継手１０の端部を貫通して設けら
れ、雌側継手１０と雄側継手１１とを固定するためのボ
ルト（図示しない）が螺着される。なお、本実施例の雌
側継手１０は、嵌合凹部１０ｂの内径ｄ1 ＝φ１８．３
（ｍｍ）、嵌合凹部１０ｂの長さ（深さ）ｓ 1 ＝９＋δ
（ｍｍ）、連通穴１０ｃの内径ｄ2 ＝φ１２（ｍｍ）に
設けられている。
【００１６】雄側継手１１は、図３に示すように、他端
側（図３左側）に形成された配管接続口１１ａ、一端側
に形成された嵌合凸部１１ｂ、配管接続口１１ａと嵌合
凸部１１ｂとを連通する連通穴１１ｃ、およびボルト穴
１１ｄを有する。配管接続口１１ａは、車室外側の冷媒
配管６（図１参照）が挿入されて、ろう付けによって接
合される。嵌合凸部１１ｂは、円筒状を成し、配管接続
口１１ａと同心に形成されている。嵌合凸部１１ｂの外
周には、Ｏリング１２（図１参照）を装着するための周
溝１１ｅが形成されている。また、嵌合凸部１１ｂの先
端内周側には、嵌合凸部１１ｂの先端面１１ｂ1 から内
周面１１ｂ2 にかけて、テーパ状の傾斜面１１ｆが全周
に形成されている。
側（図３左側）に形成された配管接続口１１ａ、一端側
に形成された嵌合凸部１１ｂ、配管接続口１１ａと嵌合
凸部１１ｂとを連通する連通穴１１ｃ、およびボルト穴
１１ｄを有する。配管接続口１１ａは、車室外側の冷媒
配管６（図１参照）が挿入されて、ろう付けによって接
合される。嵌合凸部１１ｂは、円筒状を成し、配管接続
口１１ａと同心に形成されている。嵌合凸部１１ｂの外
周には、Ｏリング１２（図１参照）を装着するための周
溝１１ｅが形成されている。また、嵌合凸部１１ｂの先
端内周側には、嵌合凸部１１ｂの先端面１１ｂ1 から内
周面１１ｂ2 にかけて、テーパ状の傾斜面１１ｆが全周
に形成されている。
【００１７】連通穴１１ｃは、配管接続口１１ａの中央
部と嵌合凸部１１ｂの中空部との間を貫通する。ここ
で、連通穴１１ｃは、配管接続口１１ａの中央部に開口
することから、雌側継手１０の場合と同様に、配管接続
口１１ａと連通穴１１ｃとの間で全周に渡って段差部１
１ｇが形成される。この段差部１１ｇは、配管接続口１
１ａに車室外側の冷媒配管６をろう付けする時のろう垂
れを防止する役目を果たす。ボルト穴１１ｄは、雄側継
手１１の端部を貫通して設けられて、上記のボルトが挿
通される。なお、本実施例の雄側継手１１は、嵌合凸部
１１ｂの外形ｄ3＝φ１８．３（ｍｍ）、嵌合凸部１１
ｂの内径ｄ4 ＝φ１２（ｍｍ）、嵌合凸部１１ｂの長さ
ｓ2 ＝９（ｍｍ）、傾斜面１１ｆの半径方向の長さｌ＝
φ２（ｍｍ）、連通穴１１ｃの内径ｄ5 ＝φ１２（ｍ
ｍ）に設けられている。
部と嵌合凸部１１ｂの中空部との間を貫通する。ここ
で、連通穴１１ｃは、配管接続口１１ａの中央部に開口
することから、雌側継手１０の場合と同様に、配管接続
口１１ａと連通穴１１ｃとの間で全周に渡って段差部１
１ｇが形成される。この段差部１１ｇは、配管接続口１
１ａに車室外側の冷媒配管６をろう付けする時のろう垂
れを防止する役目を果たす。ボルト穴１１ｄは、雄側継
手１１の端部を貫通して設けられて、上記のボルトが挿
通される。なお、本実施例の雄側継手１１は、嵌合凸部
１１ｂの外形ｄ3＝φ１８．３（ｍｍ）、嵌合凸部１１
ｂの内径ｄ4 ＝φ１２（ｍｍ）、嵌合凸部１１ｂの長さ
ｓ2 ＝９（ｍｍ）、傾斜面１１ｆの半径方向の長さｌ＝
φ２（ｍｍ）、連通穴１１ｃの内径ｄ5 ＝φ１２（ｍ
ｍ）に設けられている。
【００１８】この配管継手１は、図１に示すように、雌
側継手１０の嵌合凹部１０ｂ内に雄側継手１１の嵌合凸
部１１ｂが嵌め合わされて、上記のボルトにナット（図
示しない）を締めつけることにより、雌側継手１０と雄
側継手１１とが固定される。ここで、嵌合凹部１０ｂの
長さｓ1 より嵌合凸部１１ｂの長さｓ2 の方が短く設定
されていることから、雌側継手１０と雄側継手１１とを
組付けた時には、嵌合凸部１１ｂの先端面１１ｂ1 と嵌
合凹部１０ｂの底面１０ｂ1 との間にクリアランスδ
（本発明の所定の隙間）が形成される。また、本実施例
では、雄側継手１１の嵌合凸部１１ｂの先端内周側にテ
ーパ状の傾斜面１１ｆを全周に形成したことにより、そ
の傾斜面１１ｆから嵌合凹部１０ｂの底面１０ｂ1 まで
の間に、上記のクリアランスδを含む空間が形成されて
いる。
側継手１０の嵌合凹部１０ｂ内に雄側継手１１の嵌合凸
部１１ｂが嵌め合わされて、上記のボルトにナット（図
示しない）を締めつけることにより、雌側継手１０と雄
側継手１１とが固定される。ここで、嵌合凹部１０ｂの
長さｓ1 より嵌合凸部１１ｂの長さｓ2 の方が短く設定
されていることから、雌側継手１０と雄側継手１１とを
組付けた時には、嵌合凸部１１ｂの先端面１１ｂ1 と嵌
合凹部１０ｂの底面１０ｂ1 との間にクリアランスδ
（本発明の所定の隙間）が形成される。また、本実施例
では、雄側継手１１の嵌合凸部１１ｂの先端内周側にテ
ーパ状の傾斜面１１ｆを全周に形成したことにより、そ
の傾斜面１１ｆから嵌合凹部１０ｂの底面１０ｂ1 まで
の間に、上記のクリアランスδを含む空間が形成されて
いる。
【００１９】次に、本実施例の作動を説明する。冷媒圧
縮機４の起動により、冷媒圧縮機４で圧縮された高温高
圧の冷媒が冷媒凝縮器７で凝縮液化され、レシーバ８を
経て膨脹弁９で減圧される。この減圧された低温低圧の
冷媒は、冷媒蒸発器３で周囲の空気と熱交換されて蒸発
し、配管継手１で接続された車室内側の冷媒配管５およ
び車室外側の冷媒配管６を通って、冷媒圧縮機４に吸引
される。
縮機４の起動により、冷媒圧縮機４で圧縮された高温高
圧の冷媒が冷媒凝縮器７で凝縮液化され、レシーバ８を
経て膨脹弁９で減圧される。この減圧された低温低圧の
冷媒は、冷媒蒸発器３で周囲の空気と熱交換されて蒸発
し、配管継手１で接続された車室内側の冷媒配管５およ
び車室外側の冷媒配管６を通って、冷媒圧縮機４に吸引
される。
【００２０】ここで、雄側継手１１側から雌側継手１０
側へ向かって配管継手１内を流れる冷媒の流れをシミュ
レーションにより解析した。なお、図５および図６は嵌
合凸部１１ｂに形成された傾斜面１１ｆと嵌合凸部１１
ｂの先端面１１ｂ1 を含む平面との成すテーパ角θ（本
発明の傾斜角度）を４５°と設定し、図７は同じくテー
パ角θを６０°と設定した時のシミュレーション結果で
ある。
側へ向かって配管継手１内を流れる冷媒の流れをシミュ
レーションにより解析した。なお、図５および図６は嵌
合凸部１１ｂに形成された傾斜面１１ｆと嵌合凸部１１
ｂの先端面１１ｂ1 を含む平面との成すテーパ角θ（本
発明の傾斜角度）を４５°と設定し、図７は同じくテー
パ角θを６０°と設定した時のシミュレーション結果で
ある。
【００２１】そのシミュレーション結果によれば、嵌合
凸部１１ｂのテーパ角θを４５°と設定した場合は、雄
側継手１１の段差部１１ｇを通過した冷媒が、雄側継手
１１の内周面１１ｂ2 より剥離して渦となって流れ（図
５参照）、上述のクリアランスδを含む空間に入り込
む。これにより、クリアランスδを含む空間に入り込ん
だ渦がクリアランスδを含む空間に形成される渦に影響
を及ぼして、冷媒の流れに乱れが生じる（図６参照）。
一方、嵌合凸部１１ｂのテーパ角θを６０°と設定した
場合は、クリアランスδを含む空間に形成される大きな
渦が、雄側継手１１の段差部１１ｇで生じた渦によって
影響されることなく安定しているため、冷媒の流れも安
定する（図７参照）。
凸部１１ｂのテーパ角θを４５°と設定した場合は、雄
側継手１１の段差部１１ｇを通過した冷媒が、雄側継手
１１の内周面１１ｂ2 より剥離して渦となって流れ（図
５参照）、上述のクリアランスδを含む空間に入り込
む。これにより、クリアランスδを含む空間に入り込ん
だ渦がクリアランスδを含む空間に形成される渦に影響
を及ぼして、冷媒の流れに乱れが生じる（図６参照）。
一方、嵌合凸部１１ｂのテーパ角θを６０°と設定した
場合は、クリアランスδを含む空間に形成される大きな
渦が、雄側継手１１の段差部１１ｇで生じた渦によって
影響されることなく安定しているため、冷媒の流れも安
定する（図７参照）。
【００２２】このシミュレーション結果からも分かるよ
うに、嵌合凸部１１ｂのテーパ角θ＝４５°と設定した
時には、冷媒流れの乱れによって冷媒配管５、６に振動
が生じることから、共鳴現象によって純音が発生する。
一方、嵌合凸部１１ｂのテーパ角θ＝６０°と設定した
時には、クリアランスδを含む空間に形成される渦が安
定して、クリアランスδを含む空間から剥離する渦が減
少することから、冷媒配管５、６の振動に伴う共鳴現象
が抑えられて、純音の発生を防止することができる。
うに、嵌合凸部１１ｂのテーパ角θ＝４５°と設定した
時には、冷媒流れの乱れによって冷媒配管５、６に振動
が生じることから、共鳴現象によって純音が発生する。
一方、嵌合凸部１１ｂのテーパ角θ＝６０°と設定した
時には、クリアランスδを含む空間に形成される渦が安
定して、クリアランスδを含む空間から剥離する渦が減
少することから、冷媒配管５、６の振動に伴う共鳴現象
が抑えられて、純音の発生を防止することができる。
【００２３】そこで、嵌合凸部１１ｂのテーパ角θに対
する純音の大きさを実験により測定した。なお、純音の
大きさは、冷媒圧縮機４の起動時における冷媒配管５、
６のピーク振動を測定することで求めた。実験結果は、
図８に示すように、テーパ角θ＝４５°までは、人間が
明確に聞き取れる程のピーク振動値が測定され、その
後、テーパ角θが大きくなるに連れてピーク振動値が減
少し、テーパ角θ＝約５０°以上では、人間の可聴領域
以下のピーク振動値となった。従って、本実施例のよう
に雄側継手１１側から雌側継手１０側へ向かって（図１
の左側から右側へ）冷媒が流れる時には、雄側継手１１
の嵌合凸部１１ｂのテーパ角θを５０°以上とすること
で、純音の発生を防止することができる。
する純音の大きさを実験により測定した。なお、純音の
大きさは、冷媒圧縮機４の起動時における冷媒配管５、
６のピーク振動を測定することで求めた。実験結果は、
図８に示すように、テーパ角θ＝４５°までは、人間が
明確に聞き取れる程のピーク振動値が測定され、その
後、テーパ角θが大きくなるに連れてピーク振動値が減
少し、テーパ角θ＝約５０°以上では、人間の可聴領域
以下のピーク振動値となった。従って、本実施例のよう
に雄側継手１１側から雌側継手１０側へ向かって（図１
の左側から右側へ）冷媒が流れる時には、雄側継手１１
の嵌合凸部１１ｂのテーパ角θを５０°以上とすること
で、純音の発生を防止することができる。
【００２４】次に、本発明の第２実施例を説明する。こ
の実施例は、雌側継手１０と雄側継手１１との位置を第
１実施例の場合と逆にしたものである。つまり、冷媒蒸
発器３に連絡する車室内側の冷媒配管５（他方の冷媒配
管）に雌側継手１０が接続され、冷媒圧縮機４に連絡す
る車室外側の冷媒配管６（一方の冷媒配管）に雄側継手
１１が接続されている。雄側継手１１の嵌合凸部１１ｂ
には、第１実施例と同様に先端内周側にテーパ状の傾斜
面１１ｆが全周に設けられている。
の実施例は、雌側継手１０と雄側継手１１との位置を第
１実施例の場合と逆にしたものである。つまり、冷媒蒸
発器３に連絡する車室内側の冷媒配管５（他方の冷媒配
管）に雌側継手１０が接続され、冷媒圧縮機４に連絡す
る車室外側の冷媒配管６（一方の冷媒配管）に雄側継手
１１が接続されている。雄側継手１１の嵌合凸部１１ｂ
には、第１実施例と同様に先端内周側にテーパ状の傾斜
面１１ｆが全周に設けられている。
【００２５】ここで、第１実施例と同様に、雌側継手１
０側から雄側継手１１側へ向かって配管継手１内を流れ
る冷媒の流れをシミュレーションにより解析した。な
お、図９は嵌合凸部１１ｂのテーパ角θを４５°と設定
し、図１０は同じくテーパ角θを６０°と設定した時の
シミュレーション結果である。
０側から雄側継手１１側へ向かって配管継手１内を流れ
る冷媒の流れをシミュレーションにより解析した。な
お、図９は嵌合凸部１１ｂのテーパ角θを４５°と設定
し、図１０は同じくテーパ角θを６０°と設定した時の
シミュレーション結果である。
【００２６】そのシミュレーション結果によれば、雌側
継手１０の段差部１０ｅを通過した冷媒が、雌側継手１
０の内壁面より剥離して渦となって流れる。また、上述
のクリアランスδを含む空間には大きな渦が形成されて
いる。この大きな渦は、嵌合凸部１１ｂのテーパ角θが
４５°の時でも６０°の時でも、段差部１０ｅでの剥離
によって生じた渦に影響されることなく安定しているた
め、配管継手１内の冷媒の流れに大きな乱れは生じな
い。また、クリアランスδを含む空間に形成される渦
は、嵌合凸部１１ｂのテーパ角θが大きくなる程、つま
りクリアランスδを含む空間が拡大する程、安定すると
言える。
継手１０の段差部１０ｅを通過した冷媒が、雌側継手１
０の内壁面より剥離して渦となって流れる。また、上述
のクリアランスδを含む空間には大きな渦が形成されて
いる。この大きな渦は、嵌合凸部１１ｂのテーパ角θが
４５°の時でも６０°の時でも、段差部１０ｅでの剥離
によって生じた渦に影響されることなく安定しているた
め、配管継手１内の冷媒の流れに大きな乱れは生じな
い。また、クリアランスδを含む空間に形成される渦
は、嵌合凸部１１ｂのテーパ角θが大きくなる程、つま
りクリアランスδを含む空間が拡大する程、安定すると
言える。
【００２７】このように、クリアランスδを含む空間に
形成される渦が安定することで、クリアランスδを含む
空間から剥離する渦が減少するため、冷媒配管５、６の
振動に伴う共鳴現象が抑えられて、純音の発生を防止す
ることができる。そこで、嵌合凸部１１ｂのテーパ角θ
に対する純音の大きさを実験により測定した。なお、純
音の大きさは、冷媒圧縮機４の起動時における冷媒配管
５、６のピーク振動を測定することで求めた。
形成される渦が安定することで、クリアランスδを含む
空間から剥離する渦が減少するため、冷媒配管５、６の
振動に伴う共鳴現象が抑えられて、純音の発生を防止す
ることができる。そこで、嵌合凸部１１ｂのテーパ角θ
に対する純音の大きさを実験により測定した。なお、純
音の大きさは、冷媒圧縮機４の起動時における冷媒配管
５、６のピーク振動を測定することで求めた。
【００２８】実験結果は、図１１に示すように、嵌合凸
部１１ｂのテーパ角θ＝５°までは人間が明確に聞き取
れる程のピーク振動値が測定され、その後、テーパ角θ
が大きくなるに連れてピーク振動値が減少して、テーパ
角θが２０°を越える時には、すでに人間の可聴領域以
下のピーク振動値であった。従って、本実施例のよう
に、雌側継手１０側から雄側継手１１側に向かって冷媒
が流れる時には、嵌合凸部１１ｂのテーパ角θを２０°
以上とすることで、純音の発生を防止することができ
る。
部１１ｂのテーパ角θ＝５°までは人間が明確に聞き取
れる程のピーク振動値が測定され、その後、テーパ角θ
が大きくなるに連れてピーク振動値が減少して、テーパ
角θが２０°を越える時には、すでに人間の可聴領域以
下のピーク振動値であった。従って、本実施例のよう
に、雌側継手１０側から雄側継手１１側に向かって冷媒
が流れる時には、嵌合凸部１１ｂのテーパ角θを２０°
以上とすることで、純音の発生を防止することができ
る。
【００２９】上記第１実施例および第２実施例より分か
るように、テーパ状の傾斜面１１ｆを設けた雄側継手１
１を、冷媒の流れ方向に対して上流側に用いる場合と下
流側に用いる場合とでは、純音の発生を防止できる時の
テーパ角θが異なる。つまり、雄側継手１１を冷媒の流
れ方向に対して上流側に用いる場合は、テーパ角θ＝５
０°以上で純音の発生を防止できるが、冷媒の流れ方向
に対して下流側に用いる場合は、テーパ角θ＝２０°以
上で純音の発生を防止することができる。
るように、テーパ状の傾斜面１１ｆを設けた雄側継手１
１を、冷媒の流れ方向に対して上流側に用いる場合と下
流側に用いる場合とでは、純音の発生を防止できる時の
テーパ角θが異なる。つまり、雄側継手１１を冷媒の流
れ方向に対して上流側に用いる場合は、テーパ角θ＝５
０°以上で純音の発生を防止できるが、冷媒の流れ方向
に対して下流側に用いる場合は、テーパ角θ＝２０°以
上で純音の発生を防止することができる。
【００３０】しかし、配管の接続に際して、雄側継手１
１を冷媒の流れ方向に対して上流側のみに使用すると
か、下流側のみに使用するといった統一化は難しく、仮
に統一化しても誤って組付けてしまう可能性もある。例
えば、テーパ角θ＝２０°の雄側継手１１を冷媒の流れ
方向に対して下流側のみに使用する場合に、誤って上流
側に組付けた場合には、純音が発生することになる。
１を冷媒の流れ方向に対して上流側のみに使用すると
か、下流側のみに使用するといった統一化は難しく、仮
に統一化しても誤って組付けてしまう可能性もある。例
えば、テーパ角θ＝２０°の雄側継手１１を冷媒の流れ
方向に対して下流側のみに使用する場合に、誤って上流
側に組付けた場合には、純音が発生することになる。
【００３１】そこで、嵌合凸部１１ｂのテーパ角θを５
０°以上とすれば、冷媒の流れ方向に対して雄側継手１
１を上流側および下流側のどちら側に用いても純音の発
生を防止することができる。また、雄側継手１１を接続
する配管を特定する必要がないことから、配管の標準化
を行なうことができ、その結果、生産性の向上を図るこ
とができるとともに、部品管理がし易くなるといった効
果を期待できる。
０°以上とすれば、冷媒の流れ方向に対して雄側継手１
１を上流側および下流側のどちら側に用いても純音の発
生を防止することができる。また、雄側継手１１を接続
する配管を特定する必要がないことから、配管の標準化
を行なうことができ、その結果、生産性の向上を図るこ
とができるとともに、部品管理がし易くなるといった効
果を期待できる。
【００３２】次に、本発明の第３実施例を説明する。図
１２は本実施例に係わる配管継手１の断面図である。本
実施例は、第１実施例に示す配管継手１において、図１
２に示すように、雌側継手１０にもテーパ状の傾斜面１
０ｆを形成したものである。傾斜面１０ｆは、嵌合凹部
１０ｂの底面１０ｂ1 から連通穴１０ｃの内周面１０ｃ
1 にかけて全周に形成されている。なお、傾斜面１０ｆ
と嵌合凹部１０ｂの底面１０ｂ1 を含む平面との成すテ
ーパ角φ（本発明の傾斜角度）は５０°以上である必要
はなく、本実施例では４５°とした。
１２は本実施例に係わる配管継手１の断面図である。本
実施例は、第１実施例に示す配管継手１において、図１
２に示すように、雌側継手１０にもテーパ状の傾斜面１
０ｆを形成したものである。傾斜面１０ｆは、嵌合凹部
１０ｂの底面１０ｂ1 から連通穴１０ｃの内周面１０ｃ
1 にかけて全周に形成されている。なお、傾斜面１０ｆ
と嵌合凹部１０ｂの底面１０ｂ1 を含む平面との成すテ
ーパ角φ（本発明の傾斜角度）は５０°以上である必要
はなく、本実施例では４５°とした。
【００３３】これにより、クリアランスδを含む空間
（雄側継手１１の傾斜面１１ｆと雌側継手１０の傾斜面
１０ｆとの間に形成される空間）を通過する冷媒の流れ
が滑らかになる。その結果、雌側継手１０に傾斜面１０
ｆを設けていない第１実施例と比較して、さらに空間か
らの渦の剥離が減少する。従って、雄側継手１１側のみ
だけでなく、雌側継手１０側にもテーパ状の傾斜面１０
ｆを設けることにより、より純音の発生を防止すること
ができる。
（雄側継手１１の傾斜面１１ｆと雌側継手１０の傾斜面
１０ｆとの間に形成される空間）を通過する冷媒の流れ
が滑らかになる。その結果、雌側継手１０に傾斜面１０
ｆを設けていない第１実施例と比較して、さらに空間か
らの渦の剥離が減少する。従って、雄側継手１１側のみ
だけでなく、雌側継手１０側にもテーパ状の傾斜面１０
ｆを設けることにより、より純音の発生を防止すること
ができる。
【００３４】次に、本発明の第４実施例を説明する。図
１３は本実施例に係わる配管継手の断面図である。上記
第１実施例〜第３実施例では、雄側継手１１の嵌合凸部
１１ｂにテーパ状の傾斜面１１ｆを形成した例を示した
が、本実施例では、雌側継手１０側のみにテーパ状の傾
斜面１０ｆ（図１３参照）を設けたものである。なお、
雌側継手１０を冷媒の流れ方向に対して上流側に用いる
場合は、第１実施例と同様に、雌側継手１０のテーパ角
θを５０°以上とすることで純音の発生を防止すること
ができる。また、雌側継手１０を冷媒の流れ方向に対し
て下流側に用いる場合は、第２実施例と同様に、雌側継
手１０のテーパ角θを２０°以上とすることで純音の発
生を防止することができる。
１３は本実施例に係わる配管継手の断面図である。上記
第１実施例〜第３実施例では、雄側継手１１の嵌合凸部
１１ｂにテーパ状の傾斜面１１ｆを形成した例を示した
が、本実施例では、雌側継手１０側のみにテーパ状の傾
斜面１０ｆ（図１３参照）を設けたものである。なお、
雌側継手１０を冷媒の流れ方向に対して上流側に用いる
場合は、第１実施例と同様に、雌側継手１０のテーパ角
θを５０°以上とすることで純音の発生を防止すること
ができる。また、雌側継手１０を冷媒の流れ方向に対し
て下流側に用いる場合は、第２実施例と同様に、雌側継
手１０のテーパ角θを２０°以上とすることで純音の発
生を防止することができる。
【００３５】そこで、雌側継手１０のテーパ角θを５０
°以上とすれば、雄側継手１１の場合と同様に、雌側継
手１０を冷媒の流れ方向に対して上流側と下流側のどち
ら側に用いても純音の発生を防止することができる。な
お、雌側継手１０にテーパ角＝５０°以上の傾斜面１０
ｆを設けた場合に、雄側継手１１にも傾斜面１１ｆ（テ
ーパ角＝５０°以上である必要はない）を設けることに
より、第３実施例と同様に、純音の防止効果を高めるこ
とができる。
°以上とすれば、雄側継手１１の場合と同様に、雌側継
手１０を冷媒の流れ方向に対して上流側と下流側のどち
ら側に用いても純音の発生を防止することができる。な
お、雌側継手１０にテーパ角＝５０°以上の傾斜面１０
ｆを設けた場合に、雄側継手１１にも傾斜面１１ｆ（テ
ーパ角＝５０°以上である必要はない）を設けることに
より、第３実施例と同様に、純音の防止効果を高めるこ
とができる。
【００３６】〔変形例〕上記第１実施例〜第３実施例で
は、雄側継手１１の傾斜面１１ｆを嵌合凸部１１ｂの先
端面１１ｂ1 から内周面１１ｂ2 にかけて形成（つまり
先端面１１ｂ1が残された状態で形成）したが、図１４
に示すように、先端面１１ｂ1 が残らない状態で形成し
ても良い。また、上記第３実施例および第４実施例で
は、雌側継手１０の傾斜面１０ｆを嵌合凹部１０ｂの底
面１０ｂ1 から連通穴１０ｃの内周面１０ｃ1 にかけて
形成（つまり底面１０ｂ1 が残された状態で形成）した
が、図１５に示すように、底面１０ｂ1 が残らない状態
で形成しても良い。
は、雄側継手１１の傾斜面１１ｆを嵌合凸部１１ｂの先
端面１１ｂ1 から内周面１１ｂ2 にかけて形成（つまり
先端面１１ｂ1が残された状態で形成）したが、図１４
に示すように、先端面１１ｂ1 が残らない状態で形成し
ても良い。また、上記第３実施例および第４実施例で
は、雌側継手１０の傾斜面１０ｆを嵌合凹部１０ｂの底
面１０ｂ1 から連通穴１０ｃの内周面１０ｃ1 にかけて
形成（つまり底面１０ｂ1 が残された状態で形成）した
が、図１５に示すように、底面１０ｂ1 が残らない状態
で形成しても良い。
【００３７】
【発明の効果】本実施例の冷凍サイクル用配管継手は、
雄側継手に形成された嵌合凸部の先端内周側、あるいは
雌側継手に形成された嵌合凹部の底面内周側に、傾斜角
度５０°以上を成すテーパ状の傾斜面を全周に設けたこ
とにより、傾斜面から嵌合凹部の底面あるいは嵌合凸部
の先端面までの間に、嵌合凹部の底面と嵌合凸部の先端
面との間の隙間を含む空間が形成されて、この空間に発
生する渦を安定させることができる。その結果、空間か
ら剥離する渦が減少するため、冷媒配管の振動に伴う共
鳴現象を防止して、純音の発生を防止することができ
る。
雄側継手に形成された嵌合凸部の先端内周側、あるいは
雌側継手に形成された嵌合凹部の底面内周側に、傾斜角
度５０°以上を成すテーパ状の傾斜面を全周に設けたこ
とにより、傾斜面から嵌合凹部の底面あるいは嵌合凸部
の先端面までの間に、嵌合凹部の底面と嵌合凸部の先端
面との間の隙間を含む空間が形成されて、この空間に発
生する渦を安定させることができる。その結果、空間か
ら剥離する渦が減少するため、冷媒配管の振動に伴う共
鳴現象を防止して、純音の発生を防止することができ
る。
【図１】冷凍サイクル用配管継手の断面図である。
【図２】雌側継手の断面図である。
【図３】雄側継手の断面図である。
【図４】本実施例に係わる冷凍サイクル図である。
【図５】冷媒の流れを示すシミュレーション結果である
（第１実施例）。
（第１実施例）。
【図６】冷媒の流れを示すシミュレーション結果である
（第１実施例）。
（第１実施例）。
【図７】冷媒の流れを示すシミュレーション結果である
（第１実施例）。
（第１実施例）。
【図８】テーパ角とピーク振動との関係を示すグラフで
ある（第１実施例）。
ある（第１実施例）。
【図９】冷媒の流れを示すシミュレーション結果である
（第２実施例）。
（第２実施例）。
【図１０】冷媒の流れを示すシミュレーション結果であ
る（第２実施例）。
る（第２実施例）。
【図１１】テーパ角とピーク振動との関係を示すグラフ
である（第２実施例）。
である（第２実施例）。
【図１２】第３実施例に係わる配管継手の断面図であ
る。
る。
【図１３】第４実施例に係わる配管継手の断面図であ
る。
る。
【図１４】傾斜面の変形例を示す雄側継手の部分断面図
である。
である。
【図１５】傾斜面の変形例を示す雌側継手の部分断面図
である。
である。
【図１６】従来技術に係わる配管継手の断面図である。
１ 冷凍サイクル用配管継手 ２ 冷凍サイクル ３ 冷媒蒸発器 ４ 冷媒圧縮機 ５ 車室内側の冷媒配管（第１実施例では一方の冷媒
配管、第２実施例では他方の冷媒配管） ６ 車室外側の冷媒配管（第１実施例では他方の冷媒
配管、第２実施例では一方の冷媒配管） １０ 雌側継手 １０ａ 配管接続口 １０ｂ 嵌合凹部 １０ｂ1 底面 １０ｆ 傾斜面 １１ 雄側継手 １１ａ 配管接続口 １１ｂ 嵌合凸部 １１ｂ1 先端面 １１ｆ 傾斜面 δ クリアランス（所定の隙間）
配管、第２実施例では他方の冷媒配管） ６ 車室外側の冷媒配管（第１実施例では他方の冷媒
配管、第２実施例では一方の冷媒配管） １０ 雌側継手 １０ａ 配管接続口 １０ｂ 嵌合凹部 １０ｂ1 底面 １０ｆ 傾斜面 １１ 雄側継手 １１ａ 配管接続口 １１ｂ 嵌合凸部 １１ｂ1 先端面 １１ｆ 傾斜面 δ クリアランス（所定の隙間）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 泉 亮一 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本 電装株式会社内 (56)参考文献 特開 平４−46289（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 23/00 - 25/14 F25B 41/00 B60H 1/32
Claims (4)
- 【請求項１】冷凍サイクルの冷媒蒸発器と冷媒圧縮機と
の間に配管される一方の冷媒配管と他方の冷媒配管とを
接続するもので、 前記一方の冷媒配管が接続される配管接続口、およびこ
の配管接続口と連通する円筒状の嵌合凸部が形成された
雄側継手と、 前記他方の冷媒配管が接続される配管接続口、およびこ
の配管接続口と連通する筒状の中空部を成す嵌合凹部が
形成された雌側継手とから成り、 前記嵌合凸部の先端面と前記嵌合凹部の底面との間に所
定の隙間を有して前記嵌合凹部内に前記嵌合凸部が嵌め
合わされる冷凍サイクル用配管継手において、前記雌側継手は、前記他方の冷媒配管に繋がる流路部の
内径が前記他方の冷媒配管の内径より小さく設けられ、 前記雄側継手は、前記一方の冷媒配管に繋がる流路部の
内径が前記一方の冷媒配管の内径より小さく設けられ、
且つ前記嵌合凸部の先端内周側にテーパ状の傾斜面が全
周に設けられて、前記傾斜面と前記先端面を含む平面と
の成す傾斜角度が５０°以上に設けられたことを特徴と
する冷凍サイクル用配管継手。 - 【請求項２】冷凍サイクルの冷媒蒸発器と冷媒圧縮機と
の間に配管される一方の冷媒配管と他方の冷媒配管とを
接続するもので、 前記一方の冷媒配管が接続される配管接続口、およびこ
の配管接続口と連通する円筒状の嵌合凸部が形成された
雄側継手と、 前記他方の冷媒配管が接続される配管接続口、およびこ
の配管接続口と連通する筒状の中空部を成す嵌合凹部が
形成された雌側継手とから成り、 前記嵌合凸部の先端面と前記嵌合凹部の底面との間に所
定の隙間を有して前記嵌合凹部内に前記嵌合凸部が嵌め
合わされる冷凍サイクル用配管継手において、前記雄側継手は、前記一方の冷媒配管に繋がる流路部の
内径が前記一方の冷媒配管の内径より小さく設けられ、 前記雌側継手は、前記他方の冷媒配管に繋がる流路部の
内径が前記他方の冷媒配管の内径より小さく設けられ、
且つ前記嵌合凹部の底面内周側にテーパ状の傾斜面が全
周に設けられて、前記傾斜面と前記底面を含む平面との
成す傾斜角度が５０°以上に設けられたことを特徴とす
る冷凍サイクル用配管継手。 - 【請求項３】請求項１記載の冷凍サイクル用配管継手に
おいて、 前記雌側継手は、前記嵌合凹部の底面内周側にテーパ状
の傾斜面が全周に設けられたことを特徴とする。 - 【請求項４】請求項２記載の冷凍サイクル用配管継手に
おいて、前記雄側継手は、前記嵌合凸部の先端内周側に
テーパ状の傾斜面が全周に設けられたことを特徴とす
る。
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|---|---|---|---|
| JP00084094A JP3214588B2 (ja) | 1993-09-30 | 1994-01-10 | 冷凍サイクル用配管継手 |
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|---|---|---|---|
| JP5-244956 | 1993-09-30 | ||
| JP24495693 | 1993-09-30 | ||
| JP00084094A JP3214588B2 (ja) | 1993-09-30 | 1994-01-10 | 冷凍サイクル用配管継手 |
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