JP3214518B2 - 基準ピン位置決め機構 - Google Patents
基準ピン位置決め機構Info
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- JP3214518B2 JP3214518B2 JP27938092A JP27938092A JP3214518B2 JP 3214518 B2 JP3214518 B2 JP 3214518B2 JP 27938092 A JP27938092 A JP 27938092A JP 27938092 A JP27938092 A JP 27938092A JP 3214518 B2 JP3214518 B2 JP 3214518B2
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- Japan
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- guide member
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- pin
- guide
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリント基板に対して
実装機により電子部品を実装する際、このプリント基板
の所定位置に設けられた位置決め用穴に対して、基準ピ
ンを挿入することにより、このプリント基板を指定位置
に位置決めするための、基準ピン位置決め機構に関する
ものである。
実装機により電子部品を実装する際、このプリント基板
の所定位置に設けられた位置決め用穴に対して、基準ピ
ンを挿入することにより、このプリント基板を指定位置
に位置決めするための、基準ピン位置決め機構に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、このような基準ピン位置決め機構
は、例えば図５に示すように構成されている。図におい
て、基準ピン位置決め機構１は、鋳物製のベース２上に
て、エアシリンダ３の作用により、ガイドロッド４ａが
例えばベース２のガイド穴２ａ内を摺動することによ
り、上下動可能に支持されたバックアップベース４と、
このバックアップベース４上に備えられた図５にて紙面
に垂直方向に延びる溝４ｂに下端が係合しているブラケ
ット５と、このブラケット５の上部に取り付けられた移
動ピン６とを含んでいる。
は、例えば図５に示すように構成されている。図におい
て、基準ピン位置決め機構１は、鋳物製のベース２上に
て、エアシリンダ３の作用により、ガイドロッド４ａが
例えばベース２のガイド穴２ａ内を摺動することによ
り、上下動可能に支持されたバックアップベース４と、
このバックアップベース４上に備えられた図５にて紙面
に垂直方向に延びる溝４ｂに下端が係合しているブラケ
ット５と、このブラケット５の上部に取り付けられた移
動ピン６とを含んでいる。
【０００３】このブラケット５は、図６及び図７に示す
ように、ネジ５ａにより、溝４内の適宜の位置で固定さ
れ得るようになっている。
ように、ネジ５ａにより、溝４内の適宜の位置で固定さ
れ得るようになっている。
【０００４】また、この移動ピン６は、バネ７によっ
て、ブラケット５に対して、上下動可能に支持されてい
る。さらに、この移動ピン６は、ブラケット５を溝４ｂ
に沿って水平方向に摺動させることにより、このバック
アップベース４の上方にて、基板ガイド８により保持さ
れているプリント基板９に設けられた基準穴９ａに対し
て、整合され得るようになっている。
て、ブラケット５に対して、上下動可能に支持されてい
る。さらに、この移動ピン６は、ブラケット５を溝４ｂ
に沿って水平方向に摺動させることにより、このバック
アップベース４の上方にて、基板ガイド８により保持さ
れているプリント基板９に設けられた基準穴９ａに対し
て、整合され得るようになっている。
【０００５】このように構成された基準ピン位置決め機
構１によれば、先づネジ５ａを緩めて、ブラケット５を
溝４ｂ内に沿って移動させて、移動ピン６が、固定すべ
きプリント基板９の基準穴９ａに整合するように、調整
した後、ネジ５ａを締め付けることにより、このブラケ
ット５を固定する。
構１によれば、先づネジ５ａを緩めて、ブラケット５を
溝４ｂ内に沿って移動させて、移動ピン６が、固定すべ
きプリント基板９の基準穴９ａに整合するように、調整
した後、ネジ５ａを締め付けることにより、このブラケ
ット５を固定する。
【０００６】この状態から、エアシリンダ３を動作させ
ることにより、バックアップベース４を上昇させる。こ
れにより、移動ピン６は、実線図示位置から、鎖線図示
位置まで上昇せしめられて、プリント基板９の基準穴９
ａに対して挿入される。また、図示しない固定ピンが、
同様にプリント基板に設けられた図示しない他の基準穴
に係合する。かくして、移動ピン及び固定ピンの二本の
基準ピンによって、このプリント基板９は、所定位置に
位置決めされ得ることになる。
ることにより、バックアップベース４を上昇させる。こ
れにより、移動ピン６は、実線図示位置から、鎖線図示
位置まで上昇せしめられて、プリント基板９の基準穴９
ａに対して挿入される。また、図示しない固定ピンが、
同様にプリント基板に設けられた図示しない他の基準穴
に係合する。かくして、移動ピン及び固定ピンの二本の
基準ピンによって、このプリント基板９は、所定位置に
位置決めされ得ることになる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな基準ピン位置決め機構１においては、バックアップ
ベース４は、そのガイドロッド４ａとベースのガイド穴
２ａによるガイド機構のガタのために、上下動する際
に、僅かに傾くことがある。この場合、基準ピンである
移動ピン６は、ブラケット５を介して、このバックアッ
プベース４に固定されているので、同様に垂直方向から
ずれて傾斜することになる。従って、この移動ピン６に
より位置決めされるプリント基板９は、その位置決め精
度が低下することになる。
うな基準ピン位置決め機構１においては、バックアップ
ベース４は、そのガイドロッド４ａとベースのガイド穴
２ａによるガイド機構のガタのために、上下動する際
に、僅かに傾くことがある。この場合、基準ピンである
移動ピン６は、ブラケット５を介して、このバックアッ
プベース４に固定されているので、同様に垂直方向から
ずれて傾斜することになる。従って、この移動ピン６に
より位置決めされるプリント基板９は、その位置決め精
度が低下することになる。
【０００８】また、プリント基板の寸法変更等の際に、
移動ピン６の位置を移動調整する場合、ネジ５ａを外し
て、ブラケット５を溝４ｂに沿って移動調整した後に、
再びネジ５ａを締め付ける必要があり、移動調整を円滑
に行なうことが困難であると共に、そのための操作が面
倒であった。
移動ピン６の位置を移動調整する場合、ネジ５ａを外し
て、ブラケット５を溝４ｂに沿って移動調整した後に、
再びネジ５ａを締め付ける必要があり、移動調整を円滑
に行なうことが困難であると共に、そのための操作が面
倒であった。
【０００９】さらに、ブラケット５は、溝４ｂ内に沿っ
て移動するが、この溝４ｂ内にゴミ等が溜りやすく、こ
のゴミ等の存在によって、ブラケット５の正確な位置調
整を行なうことが困難であり、移動ピン６の位置精度が
低下してしまうことがあった。
て移動するが、この溝４ｂ内にゴミ等が溜りやすく、こ
のゴミ等の存在によって、ブラケット５の正確な位置調
整を行なうことが困難であり、移動ピン６の位置精度が
低下してしまうことがあった。
【００１０】本発明は、以上の点に鑑み、バックアップ
ベースが上下動の際に傾斜したとしても、移動ピンが常
に垂直方向に保持され得ると共に、移動ピンの移動調整
が、簡単な操作によって行なわれ得るようにした、基準
ピン位置決め装置を提供することを目的としている。
ベースが上下動の際に傾斜したとしても、移動ピンが常
に垂直方向に保持され得ると共に、移動ピンの移動調整
が、簡単な操作によって行なわれ得るようにした、基準
ピン位置決め装置を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、ベースに対して、上下動可能に支持されたバック
アップベースと、このベースに対して固定的に配設され
た垂直方向に移動可能なガイド部材と、このガイド部材
の可動部に取り付けられた移動ピンとを含んでおり、こ
のバックアップベースの側縁が、ガイド部材の可動部に
係合している基準ピン位置決め機構により、達成され
る。
れば、ベースに対して、上下動可能に支持されたバック
アップベースと、このベースに対して固定的に配設され
た垂直方向に移動可能なガイド部材と、このガイド部材
の可動部に取り付けられた移動ピンとを含んでおり、こ
のバックアップベースの側縁が、ガイド部材の可動部に
係合している基準ピン位置決め機構により、達成され
る。
【００１２】好ましくは、前記ガイド部材が、ベースに
対して直接に固定的に配設された水平方向に移動可能な
第二のガイド部材に対して取り付けられている。
対して直接に固定的に配設された水平方向に移動可能な
第二のガイド部材に対して取り付けられている。
【００１３】また、好ましくは、前記ガイド部材が、ブ
ラケットを介して、第二のガイド部材に取り付けられて
いる。
ラケットを介して、第二のガイド部材に取り付けられて
いる。
【００１４】そして、前記ブラケットの移動路に沿って
スチールベルトが設けられており、このブラケットに備
えられたツマミを操作して、このツマミとブラケットの
間に上記スチールベルトを挟持することにより、このブ
ラケットが水平方向の移動に対して固定されるように構
成できる。
スチールベルトが設けられており、このブラケットに備
えられたツマミを操作して、このツマミとブラケットの
間に上記スチールベルトを挟持することにより、このブ
ラケットが水平方向の移動に対して固定されるように構
成できる。
【００１５】
【作用】上記構成によれば、移動ピンが、ガイド部材を
介して、ベースに取り付けられているので、バックアッ
プベースが上下動の際に、僅かに傾斜したとしても、そ
の傾斜が、移動ピンに影響するようなことはなく、この
移動ピンは、ガイド部材によって、常に垂直方向に保持
されている。
介して、ベースに取り付けられているので、バックアッ
プベースが上下動の際に、僅かに傾斜したとしても、そ
の傾斜が、移動ピンに影響するようなことはなく、この
移動ピンは、ガイド部材によって、常に垂直方向に保持
されている。
【００１６】上記ガイド部材が、ベースに対して直接に
固定的に配設された水平方向に移動可能な第二のガイド
部材に対して取り付けられている場合には、移動ピンの
水平方向の移動調整が、この第二のガイド部材により行
なわれることになり、円滑な移動調整が可能となる。
固定的に配設された水平方向に移動可能な第二のガイド
部材に対して取り付けられている場合には、移動ピンの
水平方向の移動調整が、この第二のガイド部材により行
なわれることになり、円滑な移動調整が可能となる。
【００１７】さらに、ガイド部材が、ブラケットを介し
て、第二のガイド部材に取り付けられていて、このブラ
ケットの移動路に沿ってスチールベルトが設けられてお
り、このブラケットに備えられたツマミを操作して、こ
のツマミとブラケットの間に上記スチールベルトを挟持
することにより、このブラケットが水平方向の移動に対
して固定され得る場合には、移動ピンの水平方向の移動
調整が、容易に行なわれることになり、而もツマミを緩
めて、再び締め付けるだけの簡単な操作により行なわれ
得ることになる。
て、第二のガイド部材に取り付けられていて、このブラ
ケットの移動路に沿ってスチールベルトが設けられてお
り、このブラケットに備えられたツマミを操作して、こ
のツマミとブラケットの間に上記スチールベルトを挟持
することにより、このブラケットが水平方向の移動に対
して固定され得る場合には、移動ピンの水平方向の移動
調整が、容易に行なわれることになり、而もツマミを緩
めて、再び締め付けるだけの簡単な操作により行なわれ
得ることになる。
【００１８】
【実施例】以下、この発明の好適な実施例を図１乃至図
４を参照しながら、詳細に説明する。尚、以下に述べる
実施例は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に
好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲
は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載
がない限り、これらの態様に限られるものではない。
４を参照しながら、詳細に説明する。尚、以下に述べる
実施例は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に
好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲
は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載
がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【００１９】図１乃至図４は、本発明による基準ピン位
置決め機構の第一の実施例を示している。図１におい
て、本発明による基準ピン位置決め機構１０は、鋳物製
のベース１１上にて、エアシリンダ１２の作用により、
ガイドロッド１３ａが例えばベース１１のガイド穴１１
ａ内を摺動することにより、上下動可能に支持されたバ
ックアップベース１３と、このバックアップベース１３
と一体的に上下動可能なブラケット１４と、このブラケ
ット１４の上端に取り付けられた移動ピン１５とを備え
ている。ここで、この移動ピン１５は、バネ１６によっ
て、ブラケット１４に対して、上下動可能に支持されて
いる。
置決め機構の第一の実施例を示している。図１におい
て、本発明による基準ピン位置決め機構１０は、鋳物製
のベース１１上にて、エアシリンダ１２の作用により、
ガイドロッド１３ａが例えばベース１１のガイド穴１１
ａ内を摺動することにより、上下動可能に支持されたバ
ックアップベース１３と、このバックアップベース１３
と一体的に上下動可能なブラケット１４と、このブラケ
ット１４の上端に取り付けられた移動ピン１５とを備え
ている。ここで、この移動ピン１５は、バネ１６によっ
て、ブラケット１４に対して、上下動可能に支持されて
いる。
【００２０】上記ブラケット１４は、バックアップベー
ス１３の側縁に設けられた凸状縁部１３ｂに係合する溝
１４ａを有していると共に、垂直方向に移動可能にガイ
ドされるガイド部材としての第一のリニアムービングガ
イド（以下、ＬＭガイドという）１７の可動部１７ａに
対して固定されている。
ス１３の側縁に設けられた凸状縁部１３ｂに係合する溝
１４ａを有していると共に、垂直方向に移動可能にガイ
ドされるガイド部材としての第一のリニアムービングガ
イド（以下、ＬＭガイドという）１７の可動部１７ａに
対して固定されている。
【００２１】この第一のＬＭガイド１７は、その固定部
１７ｂが、ブラケット１８に対して取り付けられてお
り、このブラケット１８は、水平方向に移動可能にガイ
ドされる第二のガイド部材としてのＬＭガイド１９の可
動部１９ａに対して、固定されている。さらに、この第
二のＬＭガイド１９は、その固定部１９ｂが、前記ベー
ス１１の側縁に対して固定されている。
１７ｂが、ブラケット１８に対して取り付けられてお
り、このブラケット１８は、水平方向に移動可能にガイ
ドされる第二のガイド部材としてのＬＭガイド１９の可
動部１９ａに対して、固定されている。さらに、この第
二のＬＭガイド１９は、その固定部１９ｂが、前記ベー
ス１１の側縁に対して固定されている。
【００２２】従って、第二のＬＭガイド１９の可動部１
９ａを水平方向に移動させて、ブラケット１８を水平方
向に移動させることにより、この移動ピン１５は、この
バックアップベース４の上方にて、基板ガイド２０によ
り保持されているプリント基板２１に設けられた基準穴
２１ａに対して、整合され得るようになっている。
９ａを水平方向に移動させて、ブラケット１８を水平方
向に移動させることにより、この移動ピン１５は、この
バックアップベース４の上方にて、基板ガイド２０によ
り保持されているプリント基板２１に設けられた基準穴
２１ａに対して、整合され得るようになっている。
【００２３】また、第一のＬＭガイド１７の可動部１７
ａを上下方向に移動させて、ブラケット１４を上昇させ
ることにより、この移動ピン１５は、上記プリント基板
２１に設けられた基準穴２１ａに対して、挿入され得る
ようになっている。
ａを上下方向に移動させて、ブラケット１４を上昇させ
ることにより、この移動ピン１５は、上記プリント基板
２１に設けられた基準穴２１ａに対して、挿入され得る
ようになっている。
【００２４】さらに、上記ブラケット１８の側面には、
図２にて上下方向に向かって水平に延びているスチール
ベルト２２が当接せしめられている。このスチールベル
ト２２は、このブラケット１８の側面に対して、ツマミ
２３を締め付けることにより、固定されるようになって
いる。
図２にて上下方向に向かって水平に延びているスチール
ベルト２２が当接せしめられている。このスチールベル
ト２２は、このブラケット１８の側面に対して、ツマミ
２３を締め付けることにより、固定されるようになって
いる。
【００２５】本実施例による基準ピン位置決め機構１０
は、以上のように構成されており、先づツマミ２３を緩
めて、第二のＬＭガイド１９の可動部１９ａを固定部１
９ｂに対して水平方向に移動させることにより、ブラケ
ット１８がこのスチールベルト２２に沿って移動せしめ
られる。これにより、移動ピン１５は、固定すべきプリ
ント基板２１の基準穴２１ａに整合するように、調整さ
れ得る。その後、上記ツマミ２３を締め付けることによ
り、このブラケット１８が、スチールベルト２２に対し
て固定され、水平方向に移動しないように保持され得
る。
は、以上のように構成されており、先づツマミ２３を緩
めて、第二のＬＭガイド１９の可動部１９ａを固定部１
９ｂに対して水平方向に移動させることにより、ブラケ
ット１８がこのスチールベルト２２に沿って移動せしめ
られる。これにより、移動ピン１５は、固定すべきプリ
ント基板２１の基準穴２１ａに整合するように、調整さ
れ得る。その後、上記ツマミ２３を締め付けることによ
り、このブラケット１８が、スチールベルト２２に対し
て固定され、水平方向に移動しないように保持され得
る。
【００２６】この状態から、エアシリンダ１２を動作さ
せることにより、バックアップベース１３を上昇させ
る。ここで、このバックアップベース１３の側縁の突条
部１３ａが、第一のＬＭガイド１７の可動部１７ａに支
持されたブラケット１４の溝１４ａに係合している。従
って、このバックアップベース１３が上昇すると、これ
に伴い、このブラケット１４も、上昇せしめられ得る。
その際、このブラケット１４は、第一のＬＭガイド１７
の可動部１７ａが、固定部１７ｂに対して、垂直方向に
ガイドされるので、正確に垂直方向に向かって上昇する
ことになる。これにより、移動ピン１５は、図１の実線
図示位置から、鎖線図示位置まで上昇せしめられて、プ
リント基板２１の基準穴２１ａに対して挿入される。ま
た、図２にて図式的に示された固定ピン２４が、同様に
プリント基板２１に設けられた図示しない他の基準穴に
係合する。かくして、移動ピン１５及び固定ピン２４の
二本の基準ピンによって、このプリント基板２１は、所
定位置に位置決めされ得ることになる。
せることにより、バックアップベース１３を上昇させ
る。ここで、このバックアップベース１３の側縁の突条
部１３ａが、第一のＬＭガイド１７の可動部１７ａに支
持されたブラケット１４の溝１４ａに係合している。従
って、このバックアップベース１３が上昇すると、これ
に伴い、このブラケット１４も、上昇せしめられ得る。
その際、このブラケット１４は、第一のＬＭガイド１７
の可動部１７ａが、固定部１７ｂに対して、垂直方向に
ガイドされるので、正確に垂直方向に向かって上昇する
ことになる。これにより、移動ピン１５は、図１の実線
図示位置から、鎖線図示位置まで上昇せしめられて、プ
リント基板２１の基準穴２１ａに対して挿入される。ま
た、図２にて図式的に示された固定ピン２４が、同様に
プリント基板２１に設けられた図示しない他の基準穴に
係合する。かくして、移動ピン１５及び固定ピン２４の
二本の基準ピンによって、このプリント基板２１は、所
定位置に位置決めされ得ることになる。
【００２７】この場合、移動ピン１５は、第一のＬＭガ
イド１７によって、垂直方向に上昇せしめられ得るの
で、ピン先端の平行度は、従来の誤差０．０５乃至０．
１５ｍｍだったものが、０．０３ｍｍ以下となり、位置
決め精度が向上され得ることになる。
イド１７によって、垂直方向に上昇せしめられ得るの
で、ピン先端の平行度は、従来の誤差０．０５乃至０．
１５ｍｍだったものが、０．０３ｍｍ以下となり、位置
決め精度が向上され得ることになる。
【００２８】以上述べたように、本実施例によれば、移
動ピンが、バックアップベースの上下動に伴って、ＬＭ
ガイドにより上下方向に垂直に移動することから、この
バックアップベースが移動の際に、僅かに傾斜したとし
ても、この移動ピンが傾斜するようなことはなく、常に
垂直方向に保持されているので、プリント基板の基準穴
に対して、正確な位置決めが行なわれ得ることになる。
また、上記ＬＭガイドが、ベースに対して直接に固定的
に配設された水平方向に移動可能な第二のＬＭガイドに
対して取り付けられている場合には、移動ピンの水平方
向の移動調整が、この第二のＬＭガイドにより行なわれ
ることになり、プリント基板の寸法変更等の際に、移動
ピンの移動調整が円滑に行なわれ得ることになる。
動ピンが、バックアップベースの上下動に伴って、ＬＭ
ガイドにより上下方向に垂直に移動することから、この
バックアップベースが移動の際に、僅かに傾斜したとし
ても、この移動ピンが傾斜するようなことはなく、常に
垂直方向に保持されているので、プリント基板の基準穴
に対して、正確な位置決めが行なわれ得ることになる。
また、上記ＬＭガイドが、ベースに対して直接に固定的
に配設された水平方向に移動可能な第二のＬＭガイドに
対して取り付けられている場合には、移動ピンの水平方
向の移動調整が、この第二のＬＭガイドにより行なわれ
ることになり、プリント基板の寸法変更等の際に、移動
ピンの移動調整が円滑に行なわれ得ることになる。
【００２９】さらに、第一のＬＭガイドが、ブラケット
を介して、第二のＬＭガイドに取り付けられていて、こ
のブラケットの移動路に沿ってスチールベルトが設けら
れており、このブラケットに備えられたツマミを操作し
て、このツマミとブラケットの間に上記スチールベルト
を挟持することにより、このブラケットが水平方向の移
動に対して固定され得る場合には、移動ピンの水平方向
の移動調整が、上記ツマミを緩めるだけの簡単な操作に
よって、容易に行なわれる。
を介して、第二のＬＭガイドに取り付けられていて、こ
のブラケットの移動路に沿ってスチールベルトが設けら
れており、このブラケットに備えられたツマミを操作し
て、このツマミとブラケットの間に上記スチールベルト
を挟持することにより、このブラケットが水平方向の移
動に対して固定され得る場合には、移動ピンの水平方向
の移動調整が、上記ツマミを緩めるだけの簡単な操作に
よって、容易に行なわれる。
【００３０】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、バ
ックアップベースが上下動の際に傾斜したとしても、移
動ピンが常に垂直方向に保持されでき、移動ピンの移動
調整が、簡単な操作によって行なえるようにした、基準
ピン位置決め装置を提供することができる。
ックアップベースが上下動の際に傾斜したとしても、移
動ピンが常に垂直方向に保持されでき、移動ピンの移動
調整が、簡単な操作によって行なえるようにした、基準
ピン位置決め装置を提供することができる。
【図１】本発明による基準ピン位置決め機構の第一の実
施例を示す概略断面図である。
施例を示す概略断面図である。
【図２】図１の実施例の要部を示す部分拡大平面図であ
る。
る。
【図３】図１の実施例の要部を示す部分拡大断面図であ
る。
る。
【図４】図３の要部を右方から見た側面図である。
【図５】従来の基準ピン位置決め機構の一例を示す概略
断面図である。
断面図である。
【図６】図５の要部を示す部分拡大平面図である。
【図７】図６の要部を右方から見た側面図である。
１０ 基準ピン位置決め機構 １１ ベース １２ エアシリンダ １３ バックアップベース １４ ブラケット １５ 移動ピン １６ バネ １７ 第一のＬＭガイド １８ ブラケット １９ 第二のＬＭガイド ２０ 基板ガイド ２１ プリント基板 ２２ スチールベルト ２３ ツマミ
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−278300（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−186324（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−213224（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−96132（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H05K 13/04
Claims (4)
- 【請求項１】 ベースに対して、上下動可能に支持され
たバックアップベースと、このベースに対して固定的に
配設された垂直方向に移動可能なガイド部材と、このガ
イド部材の可動部に取り付けられた移動ピンとを含んで
おり、 このバックアップベースの側縁が、ガイド部材の可動部
に係合していることを特徴とする、基準ピン位置決め機
構。 - 【請求項２】 前記ガイド部材が、ベースに対して直接
に固定的に配設された水平方向に移動可能な第二のガイ
ド部材に対して取り付けられていることを特徴とする、
請求項１に記載の基準ピン位置決め機構。 - 【請求項３】 前記ガイド部材が、ブラケットを介し
て、第二のガイド部材に取り付けられていることを特徴
とする、請求項２に記載の基準ピン位置決め機構。 - 【請求項４】 前記ブラケットの移動路に沿ってスチー
ルベルトが設けられており、このブラケットに備えられ
たツマミを操作して、このツマミとブラケットの間に上
記スチールベルトを挟持することにより、このブラケッ
トが水平方向の移動に対して固定されることを特徴とす
る、請求項３に記載の基準ピン位置決め機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27938092A JP3214518B2 (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | 基準ピン位置決め機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27938092A JP3214518B2 (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | 基準ピン位置決め機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06112694A JPH06112694A (ja) | 1994-04-22 |
| JP3214518B2 true JP3214518B2 (ja) | 2001-10-02 |
Family
ID=17610341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27938092A Expired - Fee Related JP3214518B2 (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | 基準ピン位置決め機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3214518B2 (ja) |
-
1992
- 1992-09-24 JP JP27938092A patent/JP3214518B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06112694A (ja) | 1994-04-22 |
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