JP3212536U - 折畳式バケツ - Google Patents

Abstract

【課題】非使用時にはスムーズに折り畳むことができるとともに、使用時には型崩れせずにバケツの形状を安定的に保つことができる折畳式バケツを提供する。【解決手段】上部枠体２、胴体部３および下部枠体４が順に一体的に連設されてなり、胴体部３を押し潰すように上部枠体２および／または下部枠体４を押込み操作することにより、胴体部３に複数段設けられた折目部１０が山折りと谷折りとを交互に繰り返すように折られて複数段の筒状部３ａ〜３ｅが入れ子の状態となった胴体部３と共に下部枠体４が、上部枠体２の内壁内側に畳み込まれるように構成される折畳式バケツ１において、胴体部３に用いられる軟質材料よりも硬質の材料からなり、要所の筒状部３ｂ，３ｄの周方向に枠状に形成される硬質枠部１５を、筒状部３ｂ，３ｄに一体的に組み込むようにする。【選択図】図１

Description

本考案は、キャンプや魚釣り、洗車等の際に用いられて好適な折畳式バケツに関するものである。

従来、可撓性を有する軟質材料からなる胴体部と、胴体部に用いられる材料よりも硬質の材料からなる上部枠体と、胴体部に用いられる材料よりも硬質の材料からなる下部枠体とを備え、これら上部枠体、胴体部および下部枠体が順に一体的に連設されて構成される折畳式バケツが知られている（特許文献１参照）。

特開２０１２−２４６０４４号公報

上記特許文献１に係る折畳式バケツにおいては、下部枠体が上部枠体よりも小径に形成されている。また、胴体部には、円環状の折目部が複数段設けられることで複数段の円筒状部が区画形成され、胴体部を押し潰すように上部枠体および／または下部枠体を押込み操作することにより、胴体部に複数段設けられた折目部が山折りと谷折りとを交互に繰り返すように折られて、複数段の円筒状部が入れ子の状態となった胴体部と共に下部枠体が上部枠体の内壁内側に折り畳まれるようになっている。

ところで、上記特許文献１に係る折畳式バケツにおいて、胴体部は、可撓性を有する軟質材料から構成されているので、複数段の円筒状部もそれぞれ軟質材料から構成されることになる。このため、当該バケツにおける円筒状部の上方部分の重量や当該バケツ内に収容した水等の重量の影響により使用時に円筒状部の形が崩れてバケツの形状が安定的に保たれないという問題点がある。また、折り畳む際には、胴体部を押し潰すように上部枠体および／または下部枠体を押込み操作することになるが、この押込み操作時に作用させる押込み力で複数の円筒状部のいずれかの円筒状部が真っ先に潰れてしまい、その潰れた円筒状部から先に押込み力が伝達されにくくなるため、スムーズに折り畳むことができないという問題点がある。

本考案は、前述のような問題点に鑑みてなされたもので、非使用時にはスムーズに折り畳むことができるとともに、使用時には型崩れせずにバケツの形状を安定的に保つことができる折畳式バケツを提供することを目的とするものである。

前記目的を達成するために、本考案による折畳式バケツは、
下方に向かって先細り形状で可撓性のある軟質材料からなる胴体部と、前記胴体部に用いられる材料よりも硬質の材料からなり、上下に開口された上部枠体と、前記胴体部に用いられる材料よりも硬質の材料からなり、前記上部枠体と相似形状で前記上部枠体の内側に収容可能な大きさの枠部とその枠部の開口を閉じる閉塞板部とを有してなる下部枠体とを備え、前記上部枠体、胴体部および下部枠体が順に一体的に連設されてなり、前記胴体部に環状の折目部を複数段設けることで前記胴体部に複数段の筒状部を区画形成し、前記胴体部を押し潰すように前記上部枠体および／または下部枠体を押込み操作することにより、前記胴体部に複数段設けられた前記折目部が山折りと谷折りとを交互に繰り返すように折られて前記複数段の筒状部が入れ子の状態となった前記胴体部と共に前記下部枠体が、前記上部枠体の内壁内側に畳み込まれるように構成される折畳式バケツにおいて、
前記胴体部に用いられる軟質材料よりも硬質の材料からなり、前記筒状部の周方向に枠状に形成される硬質枠部を、前記筒状部に一体的に組み込むことを特徴とするものである。

本考案の折畳式バケツによれば、上部枠体および／または下部枠体を押込み操作する際の押込み力が、筒状部に一体的に組み込まれた硬質枠部を介して胴体部に確実に伝達される一方、上部枠体と下部枠体とを引き離すように操作して胴体部を伸長させた状態としたときには筒状部に一体的に組み込まれた硬質枠部によって筒状部の形状が安定的に保たれるので、非使用時には容易に折り畳むことができるとともに、使用時には型崩れせずにバケツの形状を安定的に保つことができる。

本考案の一実施形態に係る折畳式バケツの側面図である。 同折畳式バケツを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図である。 同折畳式バケツの縦断面図である。 同折畳式バケツの折畳状態を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は縦断面図である。 同折畳式バケツの胴体部における要部断面の拡大図である。

次に、本考案による折畳式バケツの具体的な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。

＜折畳式バケツの概略説明＞
図１および図２（ａ）に示される折畳式バケツ１は、水汲みなどに使用される倒立四角錐台形状に形成されたものであり、未使用時には折り畳み可能に構成され（図４（ａ）参照）、主に、上部枠体２、胴体部３および下部枠体４よりなり、射出成形によって下方に向かって先細り形状に一体成形されてなるものである。

＜上部枠体の説明＞
上部枠体２は、後に詳述する胴体部３に用いられる材料よりも硬質な材料からなり、上下に開口された角丸四角環状の枠体に形成されて折畳式バケツ１の開口部となるものである。上部枠体２の材料には、熱可塑性プラスチックのうち比較的硬度の高いものが用いられ、例えば、ポリプロピレンやポリエチレンなどが好適に用いられる。

図３の断面図に示されるように、上部枠体２は、その上部の額縁状部分が下方に開口状態に形成された断面下向きコの字状に形成されている（後述する窪み部７では断面三角形状）。こうして、上部枠体２の外壁および内壁の間に空隙が設けられることにより、折畳式バケツ１の軽量化と材料コストの抑制を図ることができるとともに、断面下向きコの字状（断面三角形状）とすることで所要の強度を確保することができる。

図１および図２（ａ）に示されるように、上部枠体２の外壁には、外周面で対向する位置に架け渡されるように把手部５が回動可能に取り付けられている。また、上部枠体２に架け渡される把手部５を上部枠体２上の水平面上に投影した際に、その把手部５の方向に直角をなす方向の一方側の外壁下端部には、吊下げ部６が設けられ、吊下げ部６が設けられた箇所と対向する位置の上部枠体２における内壁には、折畳式バケツ１に貯留された水等を注水する際の案内用の窪み部７が設けられている。

＜胴体部の説明＞
胴体部３は、可撓性を有する軟質材料からなり、上下に開口された角丸四角筒状に形成され、上部枠体２の内壁下端部に一体的に連設されている。胴体部３の軟質材料には、例えば、射出成形に適した熱可塑性エラストマーが採用される。また、軽量化、コストダウンおよび性能向上が容易であることから、例えば、オレフィン系熱可塑性エラストマーが好適に用いられる。

胴体部３には、環状の折目部１０が複数段（本例では６段）設けられ、これらの折目部１０によって複数段（本例では５段）の断面角丸四角形状の筒状部３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅが区画形成されている。図５に示されるように、折目部１０の近傍には、薄肉部１１が設けられ、薄肉部１１は、胴体部３の外壁または内壁の各折目部１０の上下部分において胴体部３の肉厚が薄くなるように各壁面をえぐったような形状で形成される。薄肉部１１は、胴体部３の折曲方向に対応して設けられており、各薄肉部１１に設けられた折目部１０で山折りおよび谷折りがなされて胴体部３が折り畳まれる。

胴体部３の内壁をえぐった薄肉部１１では外周面が谷折り、外壁をえぐった薄肉部１１では外周側が山折りされる。胴体部３に設けられる複数の薄肉部１１は、胴体部３の外壁に設けた薄肉部１１と、胴体部３の内壁に設けた薄肉部１１とが交互に配置されて構成される。胴体部３において、折目部１０の近傍の折曲時に内側になる面（例えば、山折りした際には折畳式バケツ１の内面）は平坦な面であるが、その裏面には、折目部１０に向かって胴体部３の肉厚が漸減する形状に形成された薄肉部１１が設けられる。薄肉部１１において、胴体部３の最も肉厚の薄い箇所が折目部１０となるので、折曲作業を容易に行うことができる。

図４（ｂ）に示されるように胴体部３を畳み込んだ状態を折畳式バケツ１の開口部側（上側）から見た場合、上部枠体２の内壁内側に胴体部３の谷折りされた部分が角丸四角形状に同心をなして入れ子の状態となって並ぶことになる。一方、胴体部３を畳み込んだ状態を折畳式バケツ１の底側から見た場合、上部枠体２の内壁内側に胴体部３の山折りされた部分が角丸四角形状に同心をなして入れ子の状態となって並ぶことになる。

複数の折目部１０の差し渡し寸法は、上部枠体２側から下部枠体４側に向って、段階的に小さくなるように設定されているので、胴体部３における複数の筒状部３ａ〜３ｅが角丸四角形状に同心をなして上部枠体２の内壁内側に入れ子状に折り畳まれることになる。

＜硬質枠部の説明＞
図１に示されるように、本実施形態では、胴体部３における合計５段の筒状部３ａ〜３ｅのうち、例えば、上から２段目および４段目のそれぞれの筒状部３ｂ，３ｄに硬質枠部１５が一体的に組み込まれている。硬質枠部１５は、胴体部３に用いられる軟質材料よりも硬質の材料からなり、筒状部３ｂ，３ｄの周方向に沿う角丸四角枠状に形成されている。硬質枠部１５の材料には、熱可塑性プラスチックのうち比較的硬度の高いものが用いられ、例えば、ポリプロピレンやポリエチレンなどが好適に用いられる。
なお、胴体部３における複数段の筒状部３ａ〜３ｅに硬質枠部１５を一体的に組み込む態様は、上記の例に限定されるものではなく、例えば、複数段の筒状部３ａ〜３ｅのうちのいずれか１つに硬質枠部１５を一体的に組み込む態様や、複数段の筒状部３ａ〜３ｅの全てに硬質枠部１５を一体的に組み込む態様、複数段の筒状部３ａ〜３ｅのうち、一つおき、２つおき等、要所の筒状部３ａ〜３ｅに硬質枠部１５を一体的に組み込む態様などが挙げられる。

＜下部枠体の説明＞
下部枠体４は、胴体部３に用いられる材料よりも硬質の材料からなり、図３に示されるように、上部枠体２と相似形状で上部枠体２よりも小さい枠部２１とその枠部２１の開口を閉じる閉塞板部２２とを有し、枠部２１が胴体部３の下端部に一体的に連設されて折畳式バケツ１の底部を形成するものである。下部枠体４における閉塞板部２２は、折畳式バケツ１の底板となるもので、枠部２１が形成する外壁の下端部より上になる位置、換言すると、折畳式バケツ１を載置した場合であっても載置面に当接せずにその載置面の上方位置に形成されている。下部枠体４の材料には、上部枠体２と同様に胴体部３に用いられる材料よりも硬質の材料が採用され、熱可塑性プラスチックのうち比較的硬度の高いものが用いられ、例えば、ポリプロピレンやポリエチレンなどが好適に用いられる。
なお、符号２３に示される凹部は、手指を掛けて折畳式バケツ１を傾ける操作を容易にするために設けられるもので、この凹部２３を設けることにより、折畳式バケツ１内に貯留されている水等を容易に捨てたり、撒いたり、別の容器等に注ぐことができる。

＜折畳式バケツの製造方法＞
本実施形態の折畳式バケツ１では、射出成形によって材料毎に成形が行われる。
上部枠体２、下部枠体４および硬質枠部１５をそれぞれ形成するための成形用金型の内側に、成形用材料である熱可塑性プラスチックを加熱溶融させて注入し、上部枠体２、下部枠体４および硬質枠部１５をそれぞれ成形する。
続いて、胴体部３を一体成形可能な成形用金型に、上部枠体２、下部枠体４および硬質枠部１５の成形品をインサートした状態で、胴体部３の材料である熱可塑性エラストマー材料を加熱溶融させて注入する。
こうして、インサート成形により、上部枠体２、硬質枠部１５を含む胴体部３および下部枠体４を下方に向かって先細り形状に一体成形した成形品を得ることができる。

＜作用効果の説明＞
以上に述べたように構成される折畳式バケツ１によれば、上部枠体２および／または下部枠体４を押込み操作する際の押込み力が、筒状部３ｂ，３ｄに一体的に組み込まれた硬質枠部１５を介して胴体部３に確実に伝達される一方、上部枠体２と下部枠体４とを引き離すように操作して胴体部３を伸長させた状態としたときには筒状部３ｂ，３ｄに一体的に組み込まれた硬質枠部１５によって筒状部３ｂ，３ｄの形状が安定的に保たれるので、非使用時には容易に折り畳むことができるとともに、使用時には型崩れせずにバケツの形状を安定的に保つことができる。

折畳式バケツ１は、非使用時には縦方向により薄く折り畳むことができるので、嵩張らず、携帯性および収納性に優れている。また、上部枠体２および下部枠体４の材料には、胴体部３に用いられる軟質材料よりも硬質の材料を用い、また胴体部３における要所の筒状部３ｂ，３ｄには、胴体部３に用いられる軟質材料よりも硬質の材料からなる硬質枠部１５が一体的に組み込まれているので、バケツの変形を確実に防止することができ、バケツ内に貯留した水等を注いだり、捨てたりする作業を容易に行うことができる。

折畳式バケツ１は、上部枠体２、胴体部３および下部枠体４が断面角丸四角筒状で、上部枠体２の内壁内側に折り畳まれた状態においては、断面円筒状の従来の折畳式バケツ（特許文献１に係るバケツ）よりも転がりにくく、車内等に載せて移動しても収納位置が安定するという利点がある。

以上、本考案の折畳式バケツについて、一実施形態に基づいて説明したが、本考案は上記実施形態に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。

上記実施形態では、上部枠体２、胴体部３、下部枠体４および硬質枠部１５が角丸四角形状である態様例を示したが、円筒形状や角丸三角形状、角丸五角形以上の角丸多角形状の態様例もあり得る。

本考案の折畳式バケツは、非使用時にはスムーズに折り畳むことができるとともに、使用時には型崩れせずにバケツの形状を安定的に保つことができるという特性を有していることから、キャンプや魚釣り、洗車等の際の水汲み等の用途に好適に用いることができ、産業上の利用可能性が大である。

１ 折畳式バケツ
２ 上部枠体
３ 胴体部
３ａ〜３ｅ 筒状部
４ 下部枠体
１０ 折目部
１５ 硬質枠部
２１ 枠部
２２ 閉塞板部

Claims (1)

1. 下方に向かって先細り形状で可撓性のある軟質材料からなる胴体部と、前記胴体部に用いられる材料よりも硬質の材料からなり、上下に開口された上部枠体と、前記胴体部に用いられる材料よりも硬質の材料からなり、前記上部枠体と相似形状で前記上部枠体の内側に収容可能な大きさの枠部とその枠部の開口を閉じる閉塞板部とを有してなる下部枠体とを備え、前記上部枠体、胴体部および下部枠体が順に一体的に連設されてなり、前記胴体部に環状の折目部を複数段設けることで前記胴体部に複数段の筒状部を区画形成し、前記胴体部を押し潰すように前記上部枠体および／または下部枠体を押込み操作することにより、前記胴体部に複数段設けられた前記折目部が山折りと谷折りとを交互に繰り返すように折られて前記複数段の筒状部が入れ子の状態となった前記胴体部と共に前記下部枠体が、前記上部枠体の内壁内側に畳み込まれるように構成される折畳式バケツにおいて、
   前記胴体部に用いられる軟質材料よりも硬質の材料からなり、前記筒状部の周方向に枠状に形成される硬質枠部を、前記筒状部に一体的に組み込むことを特徴とする折畳式バケツ。

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