JP3211002B2 - 光記録媒体、チルト検出器、光ディスク装置、チルト検出方法及びチルト補正方法 - Google Patents
光記録媒体、チルト検出器、光ディスク装置、チルト検出方法及びチルト補正方法Info
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- G11B7/08—Disposition or mounting of heads or light sources relatively to record carriers
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- G11B11/00—Recording on or reproducing from the same record carrier wherein for these two operations the methods are covered by different main groups of groups G11B3/00 - G11B7/00 or by different subgroups of group G11B9/00; Record carriers therefor
- G11B11/10—Recording on or reproducing from the same record carrier wherein for these two operations the methods are covered by different main groups of groups G11B3/00 - G11B7/00 or by different subgroups of group G11B9/00; Record carriers therefor using recording by magnetic means or other means for magnetisation or demagnetisation of a record carrier, e.g. light induced spin magnetisation; Demagnetisation by thermal or stress means in the presence or not of an orienting magnetic field
- G11B11/105—Recording on or reproducing from the same record carrier wherein for these two operations the methods are covered by different main groups of groups G11B3/00 - G11B7/00 or by different subgroups of group G11B9/00; Record carriers therefor using recording by magnetic means or other means for magnetisation or demagnetisation of a record carrier, e.g. light induced spin magnetisation; Demagnetisation by thermal or stress means in the presence or not of an orienting magnetic field using a beam of light or a magnetic field for recording by change of magnetisation and a beam of light for reproducing, i.e. magneto-optical, e.g. light-induced thermomagnetic recording, spin magnetisation recording, Kerr or Faraday effect reproducing
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- G11B7/00745—Sectoring or header formats within a track
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ランド部とランド
部間に設けられたグルーブ部とで形成される各トラック
に情報を記録することが可能である光ディスク及び光磁
気ディスク等の光記録媒体、光記録媒体のチルト検出
器、光ディスク装置、光記録媒体のチルト検出方法及び
チルト補正方法に関するものである。
部間に設けられたグルーブ部とで形成される各トラック
に情報を記録することが可能である光ディスク及び光磁
気ディスク等の光記録媒体、光記録媒体のチルト検出
器、光ディスク装置、光記録媒体のチルト検出方法及び
チルト補正方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光ディスクには、ＣＤ−ＲＯＭのような
再生専用の光ディスクの他に、追加記録のみが可能な追
記型光ディスク、書き換え可能な光磁気ディスク及び相
変化ディスク等があり、近年、情報化社会の進展に伴
い、さらなる大容量化・高密度化が求められている。
再生専用の光ディスクの他に、追加記録のみが可能な追
記型光ディスク、書き換え可能な光磁気ディスク及び相
変化ディスク等があり、近年、情報化社会の進展に伴
い、さらなる大容量化・高密度化が求められている。
【０００３】光ディスクの記憶容量を増大させる為に、
光ビームに使用するレーザ光の波長の短縮、及び光ビー
ムの照射及びその反射光の受光に使用するレンズのＮＡ
（開口数）の増大が図られている。しかし、それらに伴
って、チルト（光ディスクの傾き）に対する許容度も非
常に小さくなって来ている。従来のチルトに対する対策
としては、光ディスクに光ビームを照射し、その照射レ
ンズの周辺に取り付けた２個の光センサの受光量の差か
ら、光ディスクのチルト量を検出し、その検出信号によ
ってレンズ、アクチュエータ、キャリッジ全体、スピン
ドル自体等を傾けてチルト量を減らす方法がとられてい
た。
光ビームに使用するレーザ光の波長の短縮、及び光ビー
ムの照射及びその反射光の受光に使用するレンズのＮＡ
（開口数）の増大が図られている。しかし、それらに伴
って、チルト（光ディスクの傾き）に対する許容度も非
常に小さくなって来ている。従来のチルトに対する対策
としては、光ディスクに光ビームを照射し、その照射レ
ンズの周辺に取り付けた２個の光センサの受光量の差か
ら、光ディスクのチルト量を検出し、その検出信号によ
ってレンズ、アクチュエータ、キャリッジ全体、スピン
ドル自体等を傾けてチルト量を減らす方法がとられてい
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような方
法は、ビデオディスク等の高速なアクセスを伴わない光
ディスク装置にのみ採用されており、機構そのものを傾
ける為、応答時間が長過ぎる問題があって、コンピュー
タ用途の高速なアクセスが要求される光ディスク装置で
は利用することはできなかった。本発明は、上述したよ
うな事情に鑑みてなされたものであり、複雑なチルト検
出機構を不要とする光記録媒体、チルト検出器及びチル
ト検出方法を提供することを目的とする。また、複雑な
チルト補正機構が不要であり、応答時間が短い光ディス
ク装置及びチルト補正方法を提供することを目的とす
る。
法は、ビデオディスク等の高速なアクセスを伴わない光
ディスク装置にのみ採用されており、機構そのものを傾
ける為、応答時間が長過ぎる問題があって、コンピュー
タ用途の高速なアクセスが要求される光ディスク装置で
は利用することはできなかった。本発明は、上述したよ
うな事情に鑑みてなされたものであり、複雑なチルト検
出機構を不要とする光記録媒体、チルト検出器及びチル
ト検出方法を提供することを目的とする。また、複雑な
チルト補正機構が不要であり、応答時間が短い光ディス
ク装置及びチルト補正方法を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１発明に係る光記録媒
体は、ランド部で形成されるトラックと、該ランド部間
に設けられたグルーブ部で形成されるトラックとに情報
を記録することが可能であり、所定トラックの両側に隣
接するランド部又はグルーブ部はトラック方向をなす中
心線が変位する部分を局部的に備えており、該変位部分
は前記所定トラックの中心線に対して線対称形状をなし
ていることを特徴とする。
体は、ランド部で形成されるトラックと、該ランド部間
に設けられたグルーブ部で形成されるトラックとに情報
を記録することが可能であり、所定トラックの両側に隣
接するランド部又はグルーブ部はトラック方向をなす中
心線が変位する部分を局部的に備えており、該変位部分
は前記所定トラックの中心線に対して線対称形状をなし
ていることを特徴とする。
【０００６】第２発明に係るチルト検出器は、請求項１
に記載された光記録媒体が有するトラック上の、変位部
分を両側に有する位置を検知する検知手段と、前記トラ
ックの半径方向に２分割された光検出器の受光量の差か
らトラックエラー信号を得るトラックエラー検出器と、
前記検知手段が前記位置を検知したときに、前記トラッ
クエラー検出器の出力に基づいて、前記光記録媒体のチ
ルト量を検出すべくなしてあることを特徴とする。
に記載された光記録媒体が有するトラック上の、変位部
分を両側に有する位置を検知する検知手段と、前記トラ
ックの半径方向に２分割された光検出器の受光量の差か
らトラックエラー信号を得るトラックエラー検出器と、
前記検知手段が前記位置を検知したときに、前記トラッ
クエラー検出器の出力に基づいて、前記光記録媒体のチ
ルト量を検出すべくなしてあることを特徴とする。
【０００７】第３発明に係るチルト検出器は、前記光記
録媒体に設けられた光を全反射するミラー面における前
記光検出器の受光量の差を検出し、該差に基づき前記チ
ルト量を補正することを特徴とする。
録媒体に設けられた光を全反射するミラー面における前
記光検出器の受光量の差を検出し、該差に基づき前記チ
ルト量を補正することを特徴とする。
【０００８】第４発明に係る光ディスク装置は、請求項
２又は３記載のチルト検出器が検出したチルト量に比例
したオフトラック量を演算するオフトラック演算手段
と、該オフトラック演算手段が演算したオフトラック量
を用いてオントラックすべく補正するアクチュエータと
を備え、光ビームの強度中心をトラック中央に維持すべ
くなしてあることを特徴とする。
２又は３記載のチルト検出器が検出したチルト量に比例
したオフトラック量を演算するオフトラック演算手段
と、該オフトラック演算手段が演算したオフトラック量
を用いてオントラックすべく補正するアクチュエータと
を備え、光ビームの強度中心をトラック中央に維持すべ
くなしてあることを特徴とする。
【０００９】第５発明に係るチルト検出方法は、ランド
部で形成されるトラックと、該ランド部間に設けられた
グルーブ部で形成されるトラックとに情報を記録するこ
とが可能であり、所定トラックの両側に隣接するランド
部又はグルーブ部はトラック方向をなす中心線が変位す
る部分を局部的に備えており、該変位部分は前記所定ト
ラックの中心線に対して線対称形状をなしている光記録
媒体を、前記変位部分を両側に有するトラック上の位置
を検知する検知手段と、トラックの半径方向に２分割さ
れた光検出器の受光量の差からトラックエラー信号を得
るトラックエラー検出器と、前記検知手段が前記位置を
検知したときに、前記トラックエラー検出器の出力に基
づいて、前記光記録媒体のチルト量を検出するチルト検
出器とを備えた光ディスク装置に装着し、前記位置を検
知するステップと、前記位置を検知したときに、前記位
置における前記受光量の差を検出するステップと、検出
した前記受光量の差に基づいて、前記光記録媒体のチル
ト量を検出するステップとを含むことを特徴とする。
部で形成されるトラックと、該ランド部間に設けられた
グルーブ部で形成されるトラックとに情報を記録するこ
とが可能であり、所定トラックの両側に隣接するランド
部又はグルーブ部はトラック方向をなす中心線が変位す
る部分を局部的に備えており、該変位部分は前記所定ト
ラックの中心線に対して線対称形状をなしている光記録
媒体を、前記変位部分を両側に有するトラック上の位置
を検知する検知手段と、トラックの半径方向に２分割さ
れた光検出器の受光量の差からトラックエラー信号を得
るトラックエラー検出器と、前記検知手段が前記位置を
検知したときに、前記トラックエラー検出器の出力に基
づいて、前記光記録媒体のチルト量を検出するチルト検
出器とを備えた光ディスク装置に装着し、前記位置を検
知するステップと、前記位置を検知したときに、前記位
置における前記受光量の差を検出するステップと、検出
した前記受光量の差に基づいて、前記光記録媒体のチル
ト量を検出するステップとを含むことを特徴とする。
【００１０】第６発明に係るチルト検出方法は、前記光
記録媒体に設けられた光を全反射するミラー面における
前記光検出器の受光量の差を検出し、該差に基づき前記
チルト量を補正することを特徴とする。
記録媒体に設けられた光を全反射するミラー面における
前記光検出器の受光量の差を検出し、該差に基づき前記
チルト量を補正することを特徴とする。
【００１１】第７発明に係るチルト補正方法は、請求項
５又は６記載のチルト検出方法により検出したチルト量
に比例したオフトラック量を用いてオントラックすべく
光ビームの強度中心をトラック中央に維持することを特
徴とする。
５又は６記載のチルト検出方法により検出したチルト量
に比例したオフトラック量を用いてオントラックすべく
光ビームの強度中心をトラック中央に維持することを特
徴とする。
【００１２】第１発明に係る光記録媒体、第２発明に係
るチルト検出器及び第５発明に係るチルト検出方法で
は、トラックに垂直方向に２分割された光検出器の受光
量の差から得たトラックエラー信号（トラッキングエラ
ー信号）、例えばプッシュプル信号を使用することによ
ってチルト量を検出するものである。プッシュプル信号
は、図１に示すように、照射された光ビームの、グルー
ブによって発生した１次回折光の干渉度合いによってト
ラッキング位置情報を得ている。
るチルト検出器及び第５発明に係るチルト検出方法で
は、トラックに垂直方向に２分割された光検出器の受光
量の差から得たトラックエラー信号（トラッキングエラ
ー信号）、例えばプッシュプル信号を使用することによ
ってチルト量を検出するものである。プッシュプル信号
は、図１に示すように、照射された光ビームの、グルー
ブによって発生した１次回折光の干渉度合いによってト
ラッキング位置情報を得ている。
【００１３】図２（ｂ）は、トラッキング位置が正常な
ときの光ビームの０次光、及びトラック中心の左右に発
生した１次回折光を平面的に示したものであり、図２
（ａ）は、それらの強度を俯瞰的に示したものであり、
水平線０がトラック中心に当たる。図３（ａ）は、図２
（ａ）を立体的に示しており、図３（ｂ）は、図３
（ａ）を矢符方向（トラックに垂直方向）に切断した中
心断面図である。図２（ａ）及び図３（ｂ）において、
実線は０次光を、破線は１次回折光をそれぞれ示す。
ときの光ビームの０次光、及びトラック中心の左右に発
生した１次回折光を平面的に示したものであり、図２
（ａ）は、それらの強度を俯瞰的に示したものであり、
水平線０がトラック中心に当たる。図３（ａ）は、図２
（ａ）を立体的に示しており、図３（ｂ）は、図３
（ａ）を矢符方向（トラックに垂直方向）に切断した中
心断面図である。図２（ａ）及び図３（ｂ）において、
実線は０次光を、破線は１次回折光をそれぞれ示す。
【００１４】トラッキング位置がずれたとき、図４に示
すように、１次回折光のバランスが崩れ、その差がトラ
ッキングエラー信号となる。図４（ａ）は、０次光及び
１次回折光の強度を立体的に示しており、図４（ｂ）
は、図４（ａ）を矢符方向（トラックに垂直方向）に切
断した中心断面図である。図４（ｃ）は、図４（ａ）を
俯瞰的に示したものであり、水平線０がトラック中心に
当たる。
すように、１次回折光のバランスが崩れ、その差がトラ
ッキングエラー信号となる。図４（ａ）は、０次光及び
１次回折光の強度を立体的に示しており、図４（ｂ）
は、図４（ａ）を矢符方向（トラックに垂直方向）に切
断した中心断面図である。図４（ｃ）は、図４（ａ）を
俯瞰的に示したものであり、水平線０がトラック中心に
当たる。
【００１５】オフトラックが０である状態でチルト量が
０でないときは、図５に示すように、１次回折光のバラ
ンスが僅かに崩れるが、トラッキング信号は僅かにしか
変化しない。図５（ａ），（ｂ），（ｃ）についての説
明は、図４（ａ），（ｂ），（ｃ）と同様である。この
トラッキング信号の微小変化を精度良く検出するのは、
光記録媒体の成形ムラ等がある為困難であった。
０でないときは、図５に示すように、１次回折光のバラ
ンスが僅かに崩れるが、トラッキング信号は僅かにしか
変化しない。図５（ａ），（ｂ），（ｃ）についての説
明は、図４（ａ），（ｂ），（ｃ）と同様である。この
トラッキング信号の微小変化を精度良く検出するのは、
光記録媒体の成形ムラ等がある為困難であった。
【００１６】図６，７は、デフォーカス時の０次光及び
１次回折光の強度を立体的に示しており、それぞれ０次
光及び１次回折光のバランスは取れている。図６
（ａ），（ｂ），（ｃ）及び図７（ａ），（ｂ），
（ｃ）についての説明は、図４（ａ），（ｂ），（ｃ）
と同様である。ここで、図２、図３、図５、図６及び図
７を互いに比較すると、チルト量が０でないとき（図
５）のみ、０次光及び１次回折光の強度がトラックの中
心に対して非対称となっている。第１発明に係る光記録
媒体、第２発明に係るチルト検出器及び第５発明に係る
チルト検出方法は、このような特徴を利用してチルト量
を検出するものである。
１次回折光の強度を立体的に示しており、それぞれ０次
光及び１次回折光のバランスは取れている。図６
（ａ），（ｂ），（ｃ）及び図７（ａ），（ｂ），
（ｃ）についての説明は、図４（ａ），（ｂ），（ｃ）
と同様である。ここで、図２、図３、図５、図６及び図
７を互いに比較すると、チルト量が０でないとき（図
５）のみ、０次光及び１次回折光の強度がトラックの中
心に対して非対称となっている。第１発明に係る光記録
媒体、第２発明に係るチルト検出器及び第５発明に係る
チルト検出方法は、このような特徴を利用してチルト量
を検出するものである。
【００１７】つまり、回折パターン（０次光及び１次回
折光の強度分布）が非対称のときのみに発生する変化を
検出することにより、チルト量を検出することができ
る。但し、このとき、オフトラックは、略常時検出し補
正しているので０であると見做す。検出し易いように非
対称性が大である回折パターンを得る一つの方法は、グ
ルーブ又はランドの空間周波数（一定の距離に含まれる
繰り返し形状の数。一定時間に含まれる波の数である周
波数に対比したもの）を変化させることである。
折光の強度分布）が非対称のときのみに発生する変化を
検出することにより、チルト量を検出することができ
る。但し、このとき、オフトラックは、略常時検出し補
正しているので０であると見做す。検出し易いように非
対称性が大である回折パターンを得る一つの方法は、グ
ルーブ又はランドの空間周波数（一定の距離に含まれる
繰り返し形状の数。一定時間に含まれる波の数である周
波数に対比したもの）を変化させることである。
【００１８】空間周波数を変えると、１次回折光の回折
角度が変化する為、回折パターン同士の干渉が変化す
る。チルト以外に起因する収差は、トラックの中心に対
して線対称であるから、１次回折光の回折角度が変化し
ても、差は変わらない（＝トラッキングエラーは出な
い）。チルトに起因する場合のみ、０次光の回折パター
ンとの干渉により差信号が発生する為、それを検出す
る。
角度が変化する為、回折パターン同士の干渉が変化す
る。チルト以外に起因する収差は、トラックの中心に対
して線対称であるから、１次回折光の回折角度が変化し
ても、差は変わらない（＝トラッキングエラーは出な
い）。チルトに起因する場合のみ、０次光の回折パター
ンとの干渉により差信号が発生する為、それを検出す
る。
【００１９】光ディスク装置のトラッキングサーボ回路
は、常にトラッキングエラー信号を０にするように作動
するので、部分的に空間周波数の異なる部分を設け、そ
の部分に発生する差信号からチルト量を検出する。図８
は、このような光記録媒体のグルーブ及びランドのパタ
ーンの一例である。走行トラックの両側のグルーブＧ又
はランドＬの中心位置を変位させ、走行トラックの空間
周波数を変えている。尚、空間周波数を変化させるに
は、両側のグルーブ又はランドの幅を変えるのみでは不
十分であり、両側のグルーブ又はランドの中心位置を移
動させることが必要である。
は、常にトラッキングエラー信号を０にするように作動
するので、部分的に空間周波数の異なる部分を設け、そ
の部分に発生する差信号からチルト量を検出する。図８
は、このような光記録媒体のグルーブ及びランドのパタ
ーンの一例である。走行トラックの両側のグルーブＧ又
はランドＬの中心位置を変位させ、走行トラックの空間
周波数を変えている。尚、空間周波数を変化させるに
は、両側のグルーブ又はランドの幅を変えるのみでは不
十分であり、両側のグルーブ又はランドの中心位置を移
動させることが必要である。
【００２０】チルト量が０でないときの回折パターンが
非対称であることを利用して、図９に示すような、トラ
ックに垂直方向に２分割された光検出器の受光量の差か
らトラッキングエラー信号（例えばプッシュプル信号）
を得るトラックエラー検出器の、チルト検出用の位置に
おける受光量の差を検出する。この場合、チルト以外に
起因する収差は、トラックの中心に対して線対称である
から発生しない。
非対称であることを利用して、図９に示すような、トラ
ックに垂直方向に２分割された光検出器の受光量の差か
らトラッキングエラー信号（例えばプッシュプル信号）
を得るトラックエラー検出器の、チルト検出用の位置に
おける受光量の差を検出する。この場合、チルト以外に
起因する収差は、トラックの中心に対して線対称である
から発生しない。
【００２１】図１２，１５，１８は、シミュレーション
によるトラッキングエラー信号を示したグラフであり、
横方向にトラック方向の位置を、縦方向に信号強度をそ
れぞれ取り、受光した合計信号（ＳＵＭ信号）、及び合
計信号をトラックの左右部分で差し引きした信号（トラ
ッキングエラー信号）を示している。図１２は、図１０
に示すようにトラック幅のみを変化させた光記録媒体の
場合であり、図１１（ａ）は、図１２のトラッキングエ
ラー信号の強度を立体的に示しており、図１１（ｂ）
は、図１１（ａ）を矢符方向（トラックに垂直方向）に
切断した中心断面図である。図１５は、図１３に示すよ
うにグルーブ又はランドの中心位置を変位させて、空間
周波数を変化させた光記録媒体の場合であり、図１４
（ａ）は、図１５のトラッキングエラー信号の強度を立
体的に示しており、図１４（ｂ）は、図１４（ａ）を矢
符方向（トラックに垂直方向）に切断した中心断面図で
ある。
によるトラッキングエラー信号を示したグラフであり、
横方向にトラック方向の位置を、縦方向に信号強度をそ
れぞれ取り、受光した合計信号（ＳＵＭ信号）、及び合
計信号をトラックの左右部分で差し引きした信号（トラ
ッキングエラー信号）を示している。図１２は、図１０
に示すようにトラック幅のみを変化させた光記録媒体の
場合であり、図１１（ａ）は、図１２のトラッキングエ
ラー信号の強度を立体的に示しており、図１１（ｂ）
は、図１１（ａ）を矢符方向（トラックに垂直方向）に
切断した中心断面図である。図１５は、図１３に示すよ
うにグルーブ又はランドの中心位置を変位させて、空間
周波数を変化させた光記録媒体の場合であり、図１４
（ａ）は、図１５のトラッキングエラー信号の強度を立
体的に示しており、図１４（ｂ）は、図１４（ａ）を矢
符方向（トラックに垂直方向）に切断した中心断面図で
ある。
【００２２】図１２，１５の何れの場合も、チルト量が
０であれば、当然トラックの中心を通過するので、トラ
ッキングエラー信号は発生しない。チルト量が０でなく
とも、トラック幅のみを変化させた光記録媒体である図
１２の場合では、空間周波数が変化しないので、チルト
に伴う変化は生じない。図１５の場合では、空間周波数
が部分的に変わっているので、チルトによる変化が大き
く出ている。
０であれば、当然トラックの中心を通過するので、トラ
ッキングエラー信号は発生しない。チルト量が０でなく
とも、トラック幅のみを変化させた光記録媒体である図
１２の場合では、空間周波数が変化しないので、チルト
に伴う変化は生じない。図１５の場合では、空間周波数
が部分的に変わっているので、チルトによる変化が大き
く出ている。
【００２３】図１８は、図１６（ｂ）（図１３と同様で
ある）に示すようにグルーブ又はランドの中心位置を変
位させて、空間周波数を変化させた光記録媒体の場合で
あり、光ビームの強度を図１６（ａ）に示すようにアン
バランスに照射した場合のシミュレーションによるトラ
ッキングエラー信号を示したグラフである。図１７
（ａ）は、図１８のトラッキングエラー信号の強度を立
体的に示しており、図１７（ｂ）は、図１７（ａ）を矢
符方向（トラックに垂直方向）に切断した中心断面図で
ある。この場合は、光ビームのアンバランスによって
も、１次回折光の干渉は変わるので、変化は生じるが、
それ程大きくは現れない。
ある）に示すようにグルーブ又はランドの中心位置を変
位させて、空間周波数を変化させた光記録媒体の場合で
あり、光ビームの強度を図１６（ａ）に示すようにアン
バランスに照射した場合のシミュレーションによるトラ
ッキングエラー信号を示したグラフである。図１７
（ａ）は、図１８のトラッキングエラー信号の強度を立
体的に示しており、図１７（ｂ）は、図１７（ａ）を矢
符方向（トラックに垂直方向）に切断した中心断面図で
ある。この場合は、光ビームのアンバランスによって
も、１次回折光の干渉は変わるので、変化は生じるが、
それ程大きくは現れない。
【００２４】第３発明に係るチルト検出器及び第６発明
に係るチルト検出方法では、ミラー面は１次回折光は発
生せず、完全な反射となる為、差信号は発生しない（少
ない）ので、チルト量検出には利用できないが、光ビー
ムのアンバランスは、光検出器の受光量の差として検出
できる。光ビームのアンバランスがある場合、０次回折
光が非対称となるので、若干のチルト量検出の誤差を生
ずる。従って、ミラー面において検出した光ビームのア
ンバランスにより、チルト量検出の誤差を補正すること
ができる。
に係るチルト検出方法では、ミラー面は１次回折光は発
生せず、完全な反射となる為、差信号は発生しない（少
ない）ので、チルト量検出には利用できないが、光ビー
ムのアンバランスは、光検出器の受光量の差として検出
できる。光ビームのアンバランスがある場合、０次回折
光が非対称となるので、若干のチルト量検出の誤差を生
ずる。従って、ミラー面において検出した光ビームのア
ンバランスにより、チルト量検出の誤差を補正すること
ができる。
【００２５】第４発明に係る光ディスク装置及び第７発
明に係るチルト補正方法では、オフトラック演算手段
が、チルト検出器が検出したチルト量に比例したオフト
ラック量を演算する。そして、アクチュエータが、オフ
トラック演算手段が演算したオフトラック量を用いてオ
ントラックすべく補正し、光ビームの強度中心をトラッ
ク中央に維持するので、複雑なチルト補正機構が不要で
あり、応答時間が短い光ディスク装置及びチルト補正方
法を実現することができる。
明に係るチルト補正方法では、オフトラック演算手段
が、チルト検出器が検出したチルト量に比例したオフト
ラック量を演算する。そして、アクチュエータが、オフ
トラック演算手段が演算したオフトラック量を用いてオ
ントラックすべく補正し、光ビームの強度中心をトラッ
ク中央に維持するので、複雑なチルト補正機構が不要で
あり、応答時間が短い光ディスク装置及びチルト補正方
法を実現することができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】以下に、本発明をその実施の形態
を示す図面に基づき説明する。図２１は、本発明に係る
光記録媒体、チルト検出器、光ディスク装置、チルト検
出方法及びチルト補正方法の実施の形態の構成を示すブ
ロック図である。この光ディスク装置は、光学ヘッド１
１及びトラッキングエラー検出回路１２から得られたト
ラッキングエラー信号により、チルト量を検出するチル
ト検出回路１５と、光学ヘッド１１から得られたデータ
信号により、チルト検出位置を検知し、チルト検出回路
１５に通知する位置検知回路１７とを備えている。
を示す図面に基づき説明する。図２１は、本発明に係る
光記録媒体、チルト検出器、光ディスク装置、チルト検
出方法及びチルト補正方法の実施の形態の構成を示すブ
ロック図である。この光ディスク装置は、光学ヘッド１
１及びトラッキングエラー検出回路１２から得られたト
ラッキングエラー信号により、チルト量を検出するチル
ト検出回路１５と、光学ヘッド１１から得られたデータ
信号により、チルト検出位置を検知し、チルト検出回路
１５に通知する位置検知回路１７とを備えている。
【００２７】また、この光ディスク装置は、トラッキン
グエラー信号及びチルト検出回路１５により検出したチ
ルト量に対応させて、オフトラック量を演算補正する為
のオフトラック補正回路１３（オフトラック演算手段）
と、オフトラック補正回路１３からの補正信号によりオ
フトラック量を補正するアクチュエータ１４と、ミラー
面において、トラッキングエラー検出回路１２が出力し
たトラッキングエラー信号に基づいて、チルト検出回路
１５が検出するチルト量の誤差を補正するチルト補正回
路１６とを備えている。
グエラー信号及びチルト検出回路１５により検出したチ
ルト量に対応させて、オフトラック量を演算補正する為
のオフトラック補正回路１３（オフトラック演算手段）
と、オフトラック補正回路１３からの補正信号によりオ
フトラック量を補正するアクチュエータ１４と、ミラー
面において、トラッキングエラー検出回路１２が出力し
たトラッキングエラー信号に基づいて、チルト検出回路
１５が検出するチルト量の誤差を補正するチルト補正回
路１６とを備えている。
【００２８】このような構成の光ディスク装置では、光
学ヘッド１１及びトラッキングエラー検出回路１２が、
例えば、図２０に示すようにチルト検出位置Ｐが各セク
タに配置された光記録媒体から得られたトラッキングエ
ラー信号により、チルト検出回路１５がチルト量を検出
する。このとき、位置検知回路１７は、光学ヘッド１１
から得られたデータ信号により、チルト検出位置Ｐを検
知し、チルト検出回路１５に通知する。チルト検出位置
Ｐは、図８に示したように、走行トラックの両側のグル
ーブＧ又はランドＬの中心位置を変位させ、走行トラッ
クの空間周波数を変えている。オフトラック補正回路１
３は、トラッキングエラー信号及びチルト検出回路１５
により検出したチルト量に対応させて、オフトラック量
を補正する為の補正信号を出力し、アクチュエータ１４
は、この補正信号によりオフトラック量を補正する。
学ヘッド１１及びトラッキングエラー検出回路１２が、
例えば、図２０に示すようにチルト検出位置Ｐが各セク
タに配置された光記録媒体から得られたトラッキングエ
ラー信号により、チルト検出回路１５がチルト量を検出
する。このとき、位置検知回路１７は、光学ヘッド１１
から得られたデータ信号により、チルト検出位置Ｐを検
知し、チルト検出回路１５に通知する。チルト検出位置
Ｐは、図８に示したように、走行トラックの両側のグル
ーブＧ又はランドＬの中心位置を変位させ、走行トラッ
クの空間周波数を変えている。オフトラック補正回路１
３は、トラッキングエラー信号及びチルト検出回路１５
により検出したチルト量に対応させて、オフトラック量
を補正する為の補正信号を出力し、アクチュエータ１４
は、この補正信号によりオフトラック量を補正する。
【００２９】一方、チルト補正回路１６は、光記録媒体
のミラー面において、トラッキングエラー検出回路１２
が出力したトラッキングエラー信号に基づいて、チルト
検出回路１５が検出するチルト量の誤差を補正する。検
出されたチルト量に比例したオフセット量を、オフトラ
ック補正回路１３により強制的に補正することにより、
チルトが有るときでも、スポット強度の中心がトラック
中心に維持されるようにすることができる。
のミラー面において、トラッキングエラー検出回路１２
が出力したトラッキングエラー信号に基づいて、チルト
検出回路１５が検出するチルト量の誤差を補正する。検
出されたチルト量に比例したオフセット量を、オフトラ
ック補正回路１３により強制的に補正することにより、
チルトが有るときでも、スポット強度の中心がトラック
中心に維持されるようにすることができる。
【００３０】特に、ＭＳＲ（磁気超解像）媒体では、ス
ポットの中心部分の高温部のみが再生窓となる為、トラ
ックピッチをスポットの径より小さくすることができ
る。チルトが有るとき、図１９に示すスポットプロファ
イル（横方向にトラック中心を０としたトラックに垂直
方向の位置を、縦方向にスポット強度を取っている）の
ように、スポットの強度中心が微妙にずれるが（例え
ば、１０ｍｒａｄ．のチルトにより０．０６２５μｍの
ズレが生じる）、従来は、トラックピッチが広い為、あ
まり問題にならなかった。しかし、ＭＳＲによりトラッ
クピッチが狭くなると、この現象は無視できなくなって
来る。
ポットの中心部分の高温部のみが再生窓となる為、トラ
ックピッチをスポットの径より小さくすることができ
る。チルトが有るとき、図１９に示すスポットプロファ
イル（横方向にトラック中心を０としたトラックに垂直
方向の位置を、縦方向にスポット強度を取っている）の
ように、スポットの強度中心が微妙にずれるが（例え
ば、１０ｍｒａｄ．のチルトにより０．０６２５μｍの
ズレが生じる）、従来は、トラックピッチが広い為、あ
まり問題にならなかった。しかし、ＭＳＲによりトラッ
クピッチが狭くなると、この現象は無視できなくなって
来る。
【００３１】つまり、トラッキングサーボでは、トラッ
キングエラー信号により、トラック中心にビームスポッ
トの中心が位置しているようにするので、チルトそのも
のの他に、チルトにより発生したオフトラックがチルト
の許容度を小さくしていることになる。従って、上述し
た方法によって（又は他の方法によっても）検出された
チルト量により、図１９に示したようなズレを補正すれ
ば、オフトラック及びチルトマージンを拡大できる。
キングエラー信号により、トラック中心にビームスポッ
トの中心が位置しているようにするので、チルトそのも
のの他に、チルトにより発生したオフトラックがチルト
の許容度を小さくしていることになる。従って、上述し
た方法によって（又は他の方法によっても）検出された
チルト量により、図１９に示したようなズレを補正すれ
ば、オフトラック及びチルトマージンを拡大できる。
【００３２】従来は、チルト検出機構はチルト補正機構
を備えていたが、上述した方法では、プッシュプル検出
系によりチルト量検出が兼用でき、また、補正もオフト
ラック（及びリードパワーの調整）を与えるのみである
ので、専用機構が不要であり高速アクセスに対応でき
る。
を備えていたが、上述した方法では、プッシュプル検出
系によりチルト量検出が兼用でき、また、補正もオフト
ラック（及びリードパワーの調整）を与えるのみである
ので、専用機構が不要であり高速アクセスに対応でき
る。
【００３３】
【発明の効果】第１発明に係る光記録媒体、第２発明に
係るチルト検出器及び第５発明に係るチルト検出方法に
よれば、複雑なチルト検出機構が不要であり、また、短
波長レーザ、高ＮＡ（開口数）レンズに伴うチルト（光
記録媒体の傾き）に対する許容度を拡大し、光ディスク
装置の記憶容量を増大させることが可能である。
係るチルト検出器及び第５発明に係るチルト検出方法に
よれば、複雑なチルト検出機構が不要であり、また、短
波長レーザ、高ＮＡ（開口数）レンズに伴うチルト（光
記録媒体の傾き）に対する許容度を拡大し、光ディスク
装置の記憶容量を増大させることが可能である。
【００３４】第３発明に係るチルト検出器及び第６発明
に係るチルト検出方法によれば、ミラー面において検出
した光ビームのアンバランスにより、チルト量検出の誤
差を補正することができる。
に係るチルト検出方法によれば、ミラー面において検出
した光ビームのアンバランスにより、チルト量検出の誤
差を補正することができる。
【００３５】第４発明に係る光ディスク装置及び第７発
明に係るチルト補正方法によれば、複雑なチルト補正機
構が不要であり、応答時間が短い光ディスク装置及びチ
ルト補正方法を実現することができる。
明に係るチルト補正方法によれば、複雑なチルト補正機
構が不要であり、応答時間が短い光ディスク装置及びチ
ルト補正方法を実現することができる。
【図１】グルーブによって発生した、照射された光ビー
ムの１次回折光を説明するための説明図である。
ムの１次回折光を説明するための説明図である。
【図２】トラッキング位置が正常なときの光ビームの０
次光及び１次回折光を説明するための説明図である。
次光及び１次回折光を説明するための説明図である。
【図３】トラッキング位置が正常なときの光ビームの０
次光及び１次回折光を説明するための説明図である。
次光及び１次回折光を説明するための説明図である。
【図４】トラッキング位置がずれたときの光ビームの０
次光及び１次回折光を説明するための説明図である。
次光及び１次回折光を説明するための説明図である。
【図５】オフトラックが０である状態でチルト量が０で
ないときの光ビームの０次光及び１次回折光を説明する
ための説明図である。
ないときの光ビームの０次光及び１次回折光を説明する
ための説明図である。
【図６】デフォーカス時の光ビームの０次光及び１次回
折光を説明するための説明図である。
折光を説明するための説明図である。
【図７】デフォーカス時の光ビームの０次光及び１次回
折光を説明するための説明図である。
折光を説明するための説明図である。
【図８】本発明に係る光記録媒体のグルーブ及びランド
のパターンを説明するための説明図である。
のパターンを説明するための説明図である。
【図９】トラックに垂直方向に２分割された光検出器を
説明するための説明図である。
説明するための説明図である。
【図１０】トラック幅のみを変化させた光記録媒体の拡
大斜視図である。
大斜視図である。
【図１１】シミュレーションによるトラッキングエラー
信号を説明するための説明図である。
信号を説明するための説明図である。
【図１２】シミュレーションによるトラッキングエラー
信号を示したグラフである。
信号を示したグラフである。
【図１３】トラック及びランドの中心位置を変位させた
光記録媒体の拡大斜視図である。
光記録媒体の拡大斜視図である。
【図１４】シミュレーションによるトラッキングエラー
信号を説明するための説明図である。
信号を説明するための説明図である。
【図１５】シミュレーションによるトラッキングエラー
信号を示したグラフである。
信号を示したグラフである。
【図１６】シミュレーションによるトラッキングエラー
信号を説明するための説明図である。
信号を説明するための説明図である。
【図１７】シミュレーションによるトラッキングエラー
信号を説明するための説明図である。
信号を説明するための説明図である。
【図１８】シミュレーションによるトラッキングエラー
信号を示したグラフである。
信号を示したグラフである。
【図１９】チルトが有るときのスポットプロファイルを
示すグラフである。
示すグラフである。
【図２０】チルト検出位置の例を説明するための説明図
である。
である。
【図２１】本発明に係る光記録媒体、チルト検出器、光
ディスク装置、チルト検出方法及びチルト補正方法の実
施の形態の構成を示すブロック図である。
ディスク装置、チルト検出方法及びチルト補正方法の実
施の形態の構成を示すブロック図である。
１２ トラッキングエラー検出回路（トラックエラー検
出回路） １３ オフトラック補正回路（オフトラック演算手段） １４ アクチュエータ １５ チルト検出回路 １６ チルト補正回路 １７ 位置検知回路 Ｇ グルーブ Ｌ ランド Ｐ チルト検出位置
出回路） １３ オフトラック補正回路（オフトラック演算手段） １４ アクチュエータ １５ チルト検出回路 １６ チルト補正回路 １７ 位置検知回路 Ｇ グルーブ Ｌ ランド Ｐ チルト検出位置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−161045（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−267750（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−161536（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G11B 7/24 G11B 7/00 - 7/013 G11B 7/09 - 7/095
Claims (7)
- 【請求項１】 ランド部で形成されるトラックと、該ラ
ンド部間に設けられたグルーブ部で形成されるトラック
とに情報を記録することが可能であり、所定トラックの
両側に隣接するランド部又はグルーブ部はトラック方向
をなす中心線が変位する部分を局部的に備えており、該
変位部分は前記所定トラックの中心線に対して線対称形
状をなしていることを特徴とする光記録媒体。 - 【請求項２】 請求項１に記載された光記録媒体が有す
るトラック上の、変位部分を両側に有する位置を検知す
る検知手段と、前記トラックの半径方向に２分割された
光検出器の受光量の差からトラックエラー信号を得るト
ラックエラー検出器と、前記検知手段が前記位置を検知
したときに、前記トラックエラー検出器の出力に基づい
て、前記光記録媒体のチルト量を検出すべくなしてある
ことを特徴とするチルト検出器。 - 【請求項３】 前記光記録媒体に設けられた光を全反射
するミラー面における前記光検出器の受光量の差を検出
し、該差に基づき前記チルト量を補正する請求項２記載
のチルト検出器。 - 【請求項４】 請求項２又は３記載のチルト検出器が検
出したチルト量に比例したオフトラック量を演算するオ
フトラック演算手段と、該オフトラック演算手段が演算
したオフトラック量を用いてオントラックすべく補正す
るアクチュエータとを備え、光ビームの強度中心をトラ
ック中央に維持すべくなしてあることを特徴とする光デ
ィスク装置。 - 【請求項５】 ランド部で形成されるトラックと、該ラ
ンド部間に設けられたグルーブ部で形成されるトラック
とに情報を記録することが可能であり、所定トラックの
両側に隣接するランド部又はグルーブ部はトラック方向
をなす中心線が変位する部分を局部的に備えており、該
変位部分は前記所定トラックの中心線に対して線対称形
状をなしている光記録媒体を、 前記変位部分を両側に有するトラック上の位置を検知す
る検知手段と、トラックの半径方向に２分割された光検
出器の受光量の差からトラックエラー信号を得るトラッ
クエラー検出器と、前記検知手段が前記位置を検知した
ときに、前記トラックエラー検出器の出力に基づいて、
前記光記録媒体のチルト量を検出するチルト検出器とを
備えた光ディスク装置に装着し、 前記位置を検知するステップと、前記位置を検知したと
きに、前記位置における前記受光量の差を検出するステ
ップと、検出した前記受光量の差に基づいて、前記光記
録媒体のチルト量を検出するステップとを含むことを特
徴とするチルト検出方法。 - 【請求項６】 前記光記録媒体に設けられた光を全反射
するミラー面における前記光検出器の受光量の差を検出
し、該差に基づき前記チルト量を補正する請求項５記載
のチルト検出方法。 - 【請求項７】 請求項５又は６記載のチルト検出方法に
より検出したチルト量に比例したオフトラック量を用い
てオントラックすべく光ビームの強度中心をトラック中
央に維持することを特徴とするチルト補正方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10792397A JP3211002B2 (ja) | 1997-04-24 | 1997-04-24 | 光記録媒体、チルト検出器、光ディスク装置、チルト検出方法及びチルト補正方法 |
| US08/949,121 US5978332A (en) | 1997-04-24 | 1997-10-10 | Optical recording medium, tilt detector, optical disk drive, tilt detecting method, and tilt correcting method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10792397A JP3211002B2 (ja) | 1997-04-24 | 1997-04-24 | 光記録媒体、チルト検出器、光ディスク装置、チルト検出方法及びチルト補正方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10302319A JPH10302319A (ja) | 1998-11-13 |
| JP3211002B2 true JP3211002B2 (ja) | 2001-09-25 |
Family
ID=14471484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10792397A Expired - Fee Related JP3211002B2 (ja) | 1997-04-24 | 1997-04-24 | 光記録媒体、チルト検出器、光ディスク装置、チルト検出方法及びチルト補正方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5978332A (ja) |
| JP (1) | JP3211002B2 (ja) |
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| JPH11110769A (ja) * | 1997-10-03 | 1999-04-23 | Pioneer Electron Corp | 収差補正装置及び情報再生装置 |
| JPH11144279A (ja) * | 1997-11-05 | 1999-05-28 | Toshiba Corp | 光ディスク装置 |
| NL1009830C2 (nl) * | 1998-08-10 | 2000-02-11 | Koninkl Philips Electronics Nv | Apparaat voor het lezen en/of schrijven van informatie van/naar een optische gegevensdrager. |
| EP0986053B1 (en) * | 1998-09-14 | 2000-10-04 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Tilt detection device, optical disc recording and reproducing device, and tilt detection method |
| US6549511B1 (en) * | 1999-02-24 | 2003-04-15 | Hewlett Packard Development Company, L.P. | Optical disk medium having features for radial tilt detection and apparatus for measuring radial tilt |
| KR100565717B1 (ko) * | 1999-05-25 | 2006-03-29 | 엘지전자 주식회사 | 광 기록 매체의 기록재생방법 및 그 장치 |
| DE19918801A1 (de) * | 1999-04-26 | 2000-11-02 | Thomson Brandt Gmbh | Gerät zum Lesen oder Beschreiben optischer Aufzeichnungsträger |
| MY125349A (en) | 1999-05-03 | 2006-07-31 | Toshiba Samsung Storage Tech Korea Corporation | Automatic tilt compensator and optical recording/reproducing apparatus having the same |
| EP1063644B1 (en) * | 1999-06-25 | 2005-08-17 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Method of compensating for tilt and/or defocus and apparatus therefor |
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| JP2001273661A (ja) * | 2000-03-28 | 2001-10-05 | Samsung Electro Mech Co Ltd | 傾き検出装置 |
| KR100739661B1 (ko) * | 2000-04-28 | 2007-07-13 | 삼성전자주식회사 | 광기록재생기기용 에러신호 검출방법 및 장치 |
| US7304920B2 (en) | 2000-06-26 | 2007-12-04 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical head that detects tilt in an optical disk |
| US6970404B2 (en) * | 2000-10-05 | 2005-11-29 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Information recording/reproducing apparatus |
| JP2002334474A (ja) * | 2001-05-11 | 2002-11-22 | Sharp Corp | 収差検出方法及びそれを用いた光記録再生方法並びに光記録再生装置 |
| US6704094B2 (en) * | 2001-12-11 | 2004-03-09 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd | Correction of leveling tilt induced by asymmetrical semiconductor patterns |
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| JP3947875B2 (ja) | 2003-03-10 | 2007-07-25 | 日本電気株式会社 | 光ディスク媒体及び光ディスク記録再生方法 |
| KR20060009946A (ko) * | 2003-05-21 | 2006-02-01 | 코닌클리케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이. | 디스크 구동장치, 및 경사 보상방법 |
| EP1524653A3 (en) * | 2003-10-16 | 2008-08-27 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Tilt sensor and optical disk drive |
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| US5627808A (en) * | 1996-02-21 | 1997-05-06 | Eastman Kodak Company | Cross-track tilt error compensation method for optical disc drives |
| US5808985A (en) * | 1997-04-07 | 1998-09-15 | Eastman Kodak Company | Tilt error signal producing apparatus using multiple tracking error signals |
-
1997
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| JPH10302319A (ja) | 1998-11-13 |
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