JP3208809U - パッチボード・モジュールおよびマトリックスパッチボード - Google Patents

Abstract

【課題】柔軟性が高く顧客の要望に適応するように改良されたパッチボード・モジュールおよびマトリックスパッチボードを提供する。【解決手段】第１の端面１２ａ、第２の端面１２ｂ、およびこれら２つの端面間に延伸して端面に対してそれぞれ９０度の角度で配設される少なくとも３つの側面１３ａ、 １３ｂ、 １３ｃを有する多角形ハウジング１１を備えるマトリックス・パッチボードを形成するパッチボード・モジュール１０であり、２つの端面はそれぞれ少なくとも１つの接合領域１４を有し、少なくとも２つの側面は、互いに対し０度よりも大きい角度で互いの直近に配設されて、それぞれ増設パッチボード・モジュールにラッチする少なくとも１つのラッチ要素（ラッチピン２０、２４、ラッチフック２１、ラッチリム２３）を有することにより、相互に異なる２つの方向においてパッチボード・モジュールを増設接続できる。【選択図】図１ａ

Description

詳細な説明

本考案は、パッチボードを形成するパッチボード部品に関するものである。また、本考案は、このようにして形成される複数のパッチボード・モジュールを有するマトリックスパッチボードに関する。

導体を高度にコンパクトに配線するには、極力小さなスペースに配置された小さな接続断面がたくさん必要となる。そのために、複数個のパッチボード・モジュールを有する、いわゆるマトリックスパッチボードを使用する。パッチボード・モジュールは少なくとも２つの相対する接続領域を備え、これにより接続要素をパッチボード・モジュールの前面およびパッチボード・モジュールの後面で電気的接触によって接続できる。このような複数個のパッチボード・モジュールを備えるマトリックスパッチボードは、例えばドイツ特許公開公報第195 12 226 Al号に開示されている。当該公報に記載されているマトリックスパッチボードでは、複数のチャンバを有するアセンブリフレームにパッチボード・モジュールが配設され、１つのチャンバ宛て１つのパッチボード・モジュールがあると考えられる。パッチボード・モジュールはアセンブリフレームに挿入されているため、このようなマトリックスパッチボードに配設できるパッチボード・モジュールの数が正確に規定されて制限され、このようなマトリックスパッチボードは、顧客の要望に合わせて適合できなかったり、または極めて狭い範囲でしか適応できなかったりする。

したがって、本考案は、柔軟性が高く顧客の要望に適応するように改良されたパッチボード・モジュールおよびマトリックスパッチボードを提供することを目的とする。

この目的は、本考案により、独立請求項に示す特徴を用いることで達成される。本考案の好適な構成および有利な改良については、従属請求項に示す。

本考案によるパッチボード・モジュールは多角形ハウジングを有し、多角形ハウジングは、第１の端面、第２の端面、および２つの端面間に延伸し端面に対して90°の角度で配設された少なくとも３つの側面を有し、２つの端面各々は少なくとも１つの接続領域を備え、少なくとも２つの端面が、互いに対し０度より大きい角度で互いの直近に配設されて、それぞれに増設されたパッチボード・モジュールをラッチする少なくとも１つのラッチ要素を備えることにより、本パッチボード・モジュールをそれぞれに異なる２つの方向において増設されたパッチボード・モジュールに接続できる。

本考案によるパッチボード・モジュールは、マトリックスパッチボードを形成するためにモジュールをアセンブリフレームに挿入する必要がなく、むしろパッチボード・モジュールを少なくとも他の２つの、好適には３つ以上のパッチボード・モジュールに直接結合できることを特徴とする。パッチボード・モジュールを相互に直接結合できるため、複数のパッチボード・モジュールを相互に接続させて、望みどおりに組み合わせることが可能であり、同様に、顧客の要望に応えることもできる。個々のパッチボード・モジュールを個別に選択して相互に接続できるため、マトリックスパッチボードで使用されるパッチボード・モジュールの数、およびそれに伴うマトリックスパッチボードの大きさも、望みどおりの柔軟さでモジュラ式に適合させることができる。これにより、本考案によるパッチボード・モジュールを用いてマトリックスパッチボードを形成する場合に、柔軟性を大幅に高めることができる。パッチボード・モジュールの応用性に柔軟さを持たせるために、各パッチボード・モジュールは少なくとも２つの側面と少なくとも１つのラッチ要素を備え、ラッチ要素は、パッチボード・モジュールを少なくとも１つのパッチボード・モジュールに接続させ、好適には複数のパッチボード・モジュールに脱着可能に接続させる役割を果たす。ラッチ要素が配設される側面は、互いに対し０度よりも大きい角度で互いの直近に配設されるため、パッチボード・モジュールは互いに異なる少なくとも２つの方向に、好適にはX方向およびZ方向において、１または複数の増設パッチボード・モジュールに接続される。したがって、パッチボード・モジュールは水平および垂直の両方向において増設パッチボード・モジュールに接続できるのが好ましい。これにより、接続要素はY方向において端面の接続領域に接続されて、接続要素の挿入方向となる。端面に対して90度の角度で配設される側面にラッチ要素が配設されるため、ラッチ要素も0度より大きい角度で、好適には接続要素の挿入方向に対して90度の方向に向き、これによりパッチボード・モジュールをラッチ要素によって増設パッチボード・モジュールに接続する際に、接続要素挿入方向において嵌め込み接続および圧接のどちらでも接続することができる。よって、２つのパッチボード・モジュール間の接続が非常に安定し、接続要素をパッチボード・モジュールの１つに接続する場合でも接続不良になることがない。パッチボード・モジュールの２つの端面間に延伸するパッチボード・モジュールのすべての側面はそれぞれに、少なくとも１つの、あるいは複数のラッチ要素を備えていると想定することが望ましい。それにより、増設パッチボード・モジュールの配置の変更度やモジュール性が高まる。特に、任意の大きさのマトリックスパッチボードのブロックを形成することができる。パッチボード・モジュールはすべての側面で増設パッチボード・モジュールに接続して、ブロック状のマトリックスパッチボードを形成できることが望ましい。しかしながら、例えばこのパッチボード・モジュールがマトリックスパッチボードの端部に配設される場合、パッチボード・モジュールの１つの側面のラッチ要素を使用して、パッチボード・モジュールの端子要素を解放できるように配設することも可能である。パッチボード・モジュールの全側面にラッチ要素を備えているとは限らない場合、ラッチ要素を有さない側面は好適には平面的に形成され、これにより、マトリックスパッチボードの端子面を形成できる。とくに好適には、矩形断面を有するパッチボード・モジュールを形成することにより、90度の角度で互いに隣接する４つの側面を備えているものと想定する。ただし、多角形とは、パッチボード・モジュールの矩形の、特に正方形の断面の他に、三角形、五角形、六角形などの断面を有することも可能であることを意味する。パッチボード・モジュールのハウジングは一体成形されるのが好ましい。パッチボード・モジュールの１または複数の側面には、例えばアセンブリ開口部を形成することも可能であり、開口部を通じてパッチボード・モジュールをハウジング内に配設されるクランプバネや母線などの接続要素と一緒に装着できる。アセンブリ開口部は、例えば隣接するパッチボード・モジュールの壁または隣接するパッチボード・モジュールの壁に配設されたフランジなど、隣接するパッチボード・モジュールによって、マトリックスパッチボードの内側で閉じることができる。ただし、アセンブリ開口部を、例えば分離キャップで閉じることも可能である。

ラッチ要素は、好適には、ラッチ開口部、ラッチピン、ラッチフック、あり継手ガイド、および/もしくはあり継手溝の形態で形成される。パッチボード・モジュールの側面の１つに、２つ以上の異なる型式のラッチ要素を配設することもできる。ラッチ要素の他の型式は可能な限り同様のものとする。

ラッチ要素は側面の中央領域に長手延伸方向に沿って配設するのが好ましい。ラッチ要素を好ましくは中央でそれぞれの側面の長さにわたって配設することにより、導体を接続領域に接続する時、パッチボード・モジュール全体にわたって極めて良好な力の配分が得られ、すべての力が合わさってラッチ要素で得られるパッチボード・モジュールのラッチに作用し、ラッチ要素に加わる負荷が低減される。 さらに、ラッチ要素がパッチボード・モジュールの側面の中央に長手延伸方向に沿って配設されているため、ラッチ要素による接続要素の接続領域への接続の妨害を防止できる。

ただし、上記に加えて、あるいは別の方法として、１または複数のラッチ要素をパッチボード・モジュールの側面の１つの端部または１つの端部領域に配設することも可能である。パッチボード・モジュールの側面の１つの端部または１つの端部領域にラッチ要素を配設することにより、パッチボード・モジュールにかかる横方向の負荷をより良い方法で吸収できるため、パッチボード・モジュールにかかる負荷を低減でき、それによってパッチボード・モジュールの損傷を回避できる。

パッチボード・モジュールは、その第１の端面および第１の端面に対向する第２の端面の両方に、１または複数の接続領域を備えることができる。これに関し、好適には、第１の端面の接続領域の数が第２の接続領域の数と異なっていると想定してもよい。１つのパッチボード・モジュールが側面ごとに備える接続領域の数は、必要に応じて、もしくは顧客の要望に応じて選択できるため、優れた多様性および柔軟性を得ることができる。

この点に関し、接続領域は、バネ力クランプ接続、ネジ接続および/またはプラグコンタクト接続として構成できる。使用する接続領域の種類は、必要に応じて、または顧客の要望に沿って選択することができるため、多様性および柔軟性に幅を持たせることもできる。

またこの点に関し、第１の端面の接続領域の種類は第２の端面の接続領域の種類と異なっていてもよい。例えば、バネ力クランプ接続を第１の端面の接続領域として構成し、プラグコンタクト接続を第２の端面として構成することができる。さらに、端面ごとに１つ以上の接続領域がある場合、例えば、これらの領域を異なる種類で構成することができるため、バネ力クランプ接続およびプラグコンタクト接続の両方を１つの端面に構成できる。そのうえ、接続領域は、パッチボード・モジュールのいろいろな大きさの断面を有する導体に接続するように構成することも可能である。

本考案の目的を達成するために、上述のように形成されて改良された複数のパッチボード・モジュールを備えるマトリックスパッチボードについてさらに検討すると、パッチボード・モジュールはマトリックスパッチボードの少なくとも２つの互いに異なる方向において相互に直接接続される。ブロック状またはタワー状に形成されたマトリックスパッチボードは、アセンブリフレームを想定せずに、ラッチ要素を介して、パッチボード・モジュールを相互に直接接続させて、その大きさだけでなく、数および顧客の要望に合った実現可能な接続領域の種類を個別に適応させることができる。このように、マトリックスパッチボードは多様性が高く、柔軟性が良いことを特徴とする。

好適には、端子要素をマトリックスパッチボードの端部領域を構成する少なくとも１つのパッチボード・モジュールに装着するものと想定する。端子要素はパッチボード・モジュールに取り外し可能に装着されることが好ましい。端子要素は、パッチボード・モジュールの１つの側面に設けられたラッチ要素を介してパッチボード・モジュールに装着されるのが好ましい。端子要素は取り外し可能に装着されるため、要求に応じて取り外しを選択でき、これにより、端子要素も個々の顧客の要望に応じて選択し、使用することができる。

端子要素は、例えば、装着フランジとして製作できる。装着フランジとして製作される端子要素は例えば開口部を有し、開口部を通じて例えばネジなどの取付要素を案内する。これにより、例えば、マトリックスパッチボードを端子要素によって切り替えキャビネットに直接装着することができる。

さらに、端子要素はレール上でラッチするラッチ領域を備えることができる。これにより、マトリックスパッチボード全体を、例えば、支持レール上の端子要素を介して取り外し可能に装着できる。

さらに別の実現性として、端子要素がマーキング領域を備えていることが想定される。マーキング領域を使用して、マトリックスパッチボードの一部、あるいはマトリックスパッチボード全体をも識別できる。この点に関し、マーキング領域は例えば直接標識でき、またはマーキング領域は例えば、無記入のマーキングサインを取り付ける案内溝を備えることができる。

以下に、本考案について、添付の図面を参照して好適な実施形態を用いてより詳細に述べる。
本考案の実施形態によるパッチボード・モジュールを概略的に示す第１の図である。 図１ａに示すパッチボード・モジュールを概略的に示す第２の図である。 図１ａおよび図１ｂに示すパッチボード・モジュールを概略的に示す第３の図である。 本考案に係る別の実施形態によるパッチボード・モジュールを概略的に示す第１の図である。 図２ａに示すパッチボード・モジュールを概略的に示す第２の図である。 図２ａおよび図２ｂに示すパッチボード・モジュールを概略的に示す第３の図である。 本考案に係る別の実施形態による、接続状態にある接続コンタクト要素を有するパッチボード・モジュールを概略的に示す。 本考案に係る別の実施形態によるパッチボード・モジュールを概略的に示す第１の図である。 図４ａに示すパッチボード・モジュールを概略的に示す第２の図である。 本考案に係る別の実施形態によるパッチボード・モジュールを概略的に示す第１の図である。 図５ａに示すパッチボード・モジュールを概略的に示す第２の図である。 本考案に係る実施形態によるマトリックスパッチボードの概略図である。 本考案に係る別の実施形態によるマトリックスパッチボードの概略図である。

図１ａないし図１ｃは、第１の実現可能な構成によるパッチボード・モジュール10を示している。パッチボード・モジュール10はハウジング11を備え、第１の端面12a、第２の端面12b、および４つの側面13a、13b、13c、13dを備え、側面13a〜13dはそれぞれに２つの端面12a、12b間を延伸し、側面13a〜13dは端面12a、12bに対して90度の角度でそれぞれ配設される。互いに隣接する側面13a〜13dも、ここに示す実施形態において互いに対し90度の角度で配設される。したがって、パッチボード・モジュール10またはパッチボード・モジュールのハウジング11は本実施形態では矩形断面を有して形成される。

図１ａないし図１ｃに示す構成では、各例における端子面12a、12bに２つの接続領域14が設けられているものと想定し、接続領域14はバネ力クランプ接続として構成されることにより、端面12a, 12bのバネ力クランクプ接続ごとに導体挿入開口部15およびプッシャとも呼ばれるパッチボード・モジュール10のハウジング11に配設されるクランプバネ17を作動させる作動要素16が配設され、クランプバネ17aにより、導体挿入開口部15を通して挿入した導体は、パッチボード・モジュールのハウジング11に配設される母線18に対して導電状態でクランプできる。接続領域14の１つに導体を挿入して、ハウジング11内のY方向において導体の電気的接触を得る。

パッチボード・モジュール10を増設パッチボード・モジュールに接続するために、ここでは、パッチボード・モジュール10がすべての側面13a〜13dに少なくとも１つのラッチ要素を備えることにより、パッチボード・モジュール10はすべての側面13a〜13dで接続を行うことができ、それにより、各例において増設パッチボード・モジュール10に対してX方向およびZ方向に位置して、例えば図６および図７に示すように、マトリックスパッチボードを形成する。

パッチボード・モジュールは、側面13aにラッチピン19、20およびラッチフック21をラッチ要素として備えて、増設パッチボード・モジュールの接続またはラッチを行う。

ラッチピン19、20の２つの異なる直径を有することを想定し、より大きい直径を有する２つのラッチピン19は、側面13aの２つの隅に互いに対角線状に配設される。さらに、直径が小さい６本のラッチピンが側面13aに配設されるものと想定し、いずれの場合においても、上記ラッチピン20のうち、３本は互いに平行する２つの列に配設される。

2列のラッチピン20の間には、ラッチ要素として２つの縦ラッチフックを追加するものと想定する。

側面13bには板状フランジ22が配設され、板状フランジは側面13bから突出し、別のパッチボード・モジュールに形成されたフランジに対応するアセンブリ開口部に掛け留め可能であり、またフランジ22は、アセンブリ開口部を閉鎖する役割を果たす。ラッチフランジ22は、ラッチフランジ22の前方に突出する、またはフランジの表面から突出するウエブ状ラッチリム23を備え、別のパッチボード・モジュールのラッチフランジ22の掛け留めを容易にする。

さらに、直径の異なる数個のラッチピン24が側面13bに設けられていると想定し、ラッチピン24はフランジ22領域に配設され、ラッチピン24は側面13bからフランジ22上に突出するか、あるいは前方に突出する。この点に関し、ラッチピン24はフランジ22に直接取り付けられてもよく、またはラッチピン24は側面13bに取り付けられて、フランジ22に設けられた穴を通ってフランジから突出してもよい。

側面13cには、形状の異なるラッチホール25、26、27という形でラッチ要素が設けられている。２つのラッチホール25が側面13cの２つの隅に対角線状に形成され、大きな直径を有して、直径の大きいラッチピン19を収容する働きをし、ラッチピン19は、例えば、別のパッチボード・モジュールの側面13aに配設されたピンのようなものでよい。さらに、直径の小さい６つの別のラッチホール26が設けられていると想定し、上記ホールは互いに平行する２つの列に形成され、いずれの場合においても、列当たり３つのラッチホール26が側面13cに設けられる。これらラッチホール26は、例えば、別のパッチボード・モジュールの側面13aに配設されたラッチピンと同様のラッチピン20を収容する役割を果たすことができる。さらに、ラッチホール26が設けられた２つの列間には、互いに平行する縦長の２つのラッチホール27が配設されていると想定し、これらのホールにラッチフック、例えば、別のパッチボード・モジュールの側面13aに設けられたラッチフックと同様のラッチフック21を掛け留めることができる。

側面13dにはアセンブリ開口部28が設けられていると想定し、アセンブリ開口部を通じて、パッチボード・モジュール10に例えば母線11およびクランプバネ17を装着できる。アセンブリ開口部28は、別のパッチボード・モジュールに配設された側面13bに配設されたものと同様のフランジで閉鎖でき、フランジ22はアセンブリ開口部28内に掛け留めされる。この点に関し、アセンブリ開口部28は実質的にフランジ22の外周面に対応するため、フランジ22はアセンブリ開口部28に正確に挿嵌できる。 アセンブリ開口部28内には、複数の別の円形の小さなラッチ開口部29が設けられ、開口部29内に、別のパッチボード・モジュールのフランジ22に配設された、側面13bに設けられたものと同様のラッチピン24が掛け留めされる。また、アセンブリ開口部28には縦ラッチ開口部30が形成され、ラッチ開口部内にフランジ22のウエブ状ラッチリム23を掛け留めできる。

図２ａないし図２ｃは、パッチボード・モジュール10’の別の実現可能な実施形態を示す。本パッチボード・モジュールもまた、２つの対向する端面12a’、12b’、および端面12a’、12b’間にそれぞれ延伸する４つの側面13a〜13dを備えている。

端面12a’、12b’には、それぞれに、複数の接続領域が設けられ、端面12a’にはバネ力クランプ接続形式で合計６つの接続領域14a'、およびプラグコンタクト型接続形式の３つの接続領域14b’が構成されている。

端面12b’には、バネ力クランプ接続形式の２つの接続領域14’が構成されているが、図２ｃでは１つの作動要素16’のみを示している。

各側面13a’-13d’にはそれぞれに複数のラッチ要素が形成され、ラッチ要素によってパッチボード・モジュール10’を増設されたパッチボード・モジュールに取り外し可能に接続できる。

側面13a’には、ラッチ要素として６つのラッチピン20’が形成され、ラッチピン20’は互いに平行する２つの列に配設され、いずれの場合においても、３つのラッチピン20’が側面13aに並列に配設されている。２つの列のラッチピン20’間には、さらにラッチ要素として２つの縦ラッチフック21’が配設されている。

側面13b’には、前方に突出する縦ラッチリム23’を備える板状フランジ22’が配設される。さらに、フランジ22’の領域の側面13b’には、ラッチ要素として複数のラッチピン24’が形成され、ラッチピンはフランジ22’に直接装着可能であり、または側面13b’に直接自動装着でき、フランジ22’に形成された穴から突出可能である。図１ａないし図１ｃによるパッチボード・モジュール10のフランジ22とは対照的に、図２ａないし図２ｃに示すパッチボード・モジュール10’のフランジ22’は幅が幾分狭く、ラッチピン24’の数も少ない。

側面13c’には、ラッチ要素として複数のラッチホール26’、27’が形成される。一方では、６つの円形ラッチホール26’が設けられていると想定し、当該ホールは、互いに平行する２つの列に形成されて、いずれの場合においても側面13c’の列ごとに３つのラッチホール26’を備える。ラッチホール26’は、例えば、別のパッチボード・モジュールの側面13a’に配設されているピンと同様のラッチピン21’を収容する役割を果たすことができる。さらに、ラッチホール26’を備える2列の間に、互いに平行に配設された２つの縦ラッチホール27’が設けられていると想定し、ラッチホール内に、例えば、別のパッチボード・モジュールの側面13a’に設けられていると想定されるラッチフックと同様のラッチフック21’を掛け留めることができる。

側面13d’には、ラッチ要素としてアセンブリ開口部28’が設けられていると想定し、アセンブリ開口部に別のパッチボード・モジュールの側面13b’に配設されるフランジと同様のフランジ22’を掛け留めて、アセンブリ開口部28’を閉鎖できる。この点に関し、アセンブリ開口部28’はフランジ22’の外周面に対応する。アセンブリ開口部28’内に複数の別の円形の小さなラッチ開口部29’が形成され、ラッチ開口部29’内に、別のパッチボード・モジュールの側面13b’に設けられていると想定されるフランジと同様のフランジ22’に配設されたラッチピン24’を掛け留めできる。さらに、アセンブリ開口部28’内に、小さい縦ラッチ開口部30’が形成され、ラッチ開口部内にフランジ22’のウエブ状ラッチリム23’を掛け留めできる。

図３はパッチボード・モジュール10’’を示し、その第１の端面12a’’にはプラグコンタクト接続形式の接続領域14a’’が構成され、第２の端面12b’’にはそれぞれバネ力クランプ接続形式の２つの接続領域14b’’が構成される。図３に示す概略図では、接続コンタクト要素31が、プラグの形でパッチボード・モジュール10’’に電気接触によって接続され、接続コンタクト要素31は第１の端面12a’’の接続領域14a’’に挿入される。

図４ａおよび図４ｂは、別の実現可能な構成によるパッチボード・モジュール10’’’を示す。ハウジング11’’’の第１の端面12a’’’には、バネ力クランプ接続形式の２つの接続領域14’’’が設けられている。第２の端面12b’’’の接続領域は、図４ａおよび図４ｂのどちらにおいても確認できない。

ハウジング11’’’の第１の側面13a’’’には、ラッチ要素として互いに平行に配設された３つのウエブ状あり継手ガイド32a’’’、32b’’’が設けられているものと想定し、あり継手ガイド32a’’’、32b’’’は側面13a’’’の幅分だけ延伸している。あり継手ガイド32a’’’は側面13a’’’の中央に長手延伸方向に沿って配設され、側面13a’’’の対向する端部領域に配設される２つのあり継手ガイド32b’’’の断面積よりも大きい断面積を有する。

第２の側面13b’’’にも、３つのウエブ状あり継手ガイド32c’’’、32d’’’が形成されているが、これらのあり継手ガイド32c’’’、32d’’’は側面13b’’’の幅に全体にわたって延伸しないため、側面13a’’’に設けられたあり継手ガイド32a’’’、32b’’’よりも短い。あり継手ガイド32c’’’、32d’’’は、側面13b’’’の幅の３分の１にわたって延伸するのが好ましい。あり継手ガイド32c’’’は２つのあり継手ガイド32d’’’の間に配設されるが、あり継手ガイド32c’’’は基本的に側面13b’’’の長手延伸方向に沿って中央部に配設され、あり継手ガイド32d’’’は基本的に側面13b’’’の２つの対向する端部領域に配設される。あり継手ガイド32c’’’の断面積はあり継手ガイド32d’’’の断面積よりも大きい。

第２の側面13c’’’には、互いに平行に配設されて側面13c’’’の幅にわたって延伸する３つのあり継手溝33a’’’、33b’’’が形成される。あり継手溝33a’’’は、２つのあり継手溝33b’’’の間の、基本的に側面13c’’’の長手延伸方向に沿って中央部に形成され、その円錐形の断面積は、側面13c’’’の２つの対向する端部領域に配設されるあり継手溝33b’’’の断面積よりも大きい。あり継手溝33a’’’は、例えば、別のパッチボード・モジュールの第１の側面13a’’’に形成されるあり継手ガイドと同様のあり継手ガイド32a’’’を収容する役割を果たし、あり継手溝33b’’’は、例えば、別のパッチボード・モジュールの第１の側面13a’’’に形成されるあり継手ガイドと同様のあり継手ガイド32b’’’を収容する役割を果たす。

第４の側面13d’’’には互いに平行に配設された３つのあり継手溝33c’’’、33d’’’が形成され、あり継手溝は側面13d’’’の全幅にわたって延伸する代わりに、側面13d’’’の約３分の１にわたって延伸する。あり継手溝33c’’’は基本的に側面13dの長手延伸方向に沿って中央部に配設され、その断面積は、側面13d’’’の２つの対向する端部領域に配設されるあり継手溝33d’’’の断面積よりも大きい。あり継手溝33c’’’は、例えば、別のパッチボード・モジュールの第２の側面13b’’’に設けられるあり継手ガイドと同様の継手ガイド32c’’’を収容する役割を果たし、あり継手溝33d’’’は、例えば、別のパッチボード・モジュールの第２の側面13b’’’に設けられるあり継手ガイドと同様のあり継手ガイド32d’’’を収容する役割を果たす。

図５ａおよび図５ｂは、別のパッチボード・モジュール10’’’’の実現可能な構成を示す。ハウジング11’’’’の端面12a’’’’には、バネ力クランプ接続の型’’’’の接続領域の種類と数は本図では示されていない。

パッチボード・モジュール10’’’’を増設パッチボード・モジュールに接続するために、３本のラッチピン34’’’’がラッチ要素として側面13a’’’’に配設され、いずれの場合においても、側面13a’’’’の４隅にはラッチフック35’’’’が配設され、側面13b’’’’には２つのあり継手ガイド36’’’’が配設され、側面13b’’’’の２つの隅にはあり継手溝37’’’’および２つのラッチ開口部38’’’’が配設され、ラッチ開口部内に、別のパッチボード・モジュールの、側面13a’’’’に形成されると想定されるラッチフックと同様のラッチフック35’’’’をラッチして係合できる。側面13c’’’’には３つのラッチ開口部39’’’’が形成され、ラッチ開口部内に、別のパッチボード・モジュールの、側面13a’’’’に形成されるラッチピンと同様のラッチピン34’’’’をラッチできる。側面13d’’’’には、あり継手ガイド40’’’’、２つのあり継手溝41’’’’、および２つのラッチ開口部38’’’’が形成され、あり継手ガイド40’’’’および２つのあり継手溝41’’’’は、増設パッチボード・モジュールの側面13b’’’’のあり継手溝36’’’’およびあり継手ガイド37’’’’と係合できる。ラッチ開口部38’’’’には、別のパッチボード・モジュールの側面13a’’’’に設けられると想定されるラッチフックと同様のラッチフック35’’’’をラッチして係合できる。

図６は実現可能な実施形態によるマトリックスパッチボード50を示し、マトリックスパッチボード50は、図１ａないし図１ｃに従って形成された複数のパッチボード・モジュール10、および図２ａないし図２ｃに従って構成された複数のパッチボード・モジュール10’を備えている。さらに、マトリックスパッチボード50はモジュール10’’を備え、モジュールの１つの端面12a’’は、図３に示すように、長手方向プラグコンタクト接続の接続領域14aを備えている。パッチボード・モジュール10、10’、10’’はX方向およびZ方向において互いに直接接続され、これにより、タワー形またはブロック形のマトリックスパッチボード50の幅および高さを顧客の要望に応じて変えることができる。

マトリックスパッチボード50の端部に配設されたパッチボード・モジュール10、10’、10’’は滑らかで平坦な側面を有し、側面にはラッチ要素が形成されていないため、側面によってマトリックスパッチボード50の端部領域を形成できる。

マトリックスパッチボード50の下端部を構成する２つのパッチボード・モジュール10には、さらに、側面13cにそれぞれ端子要素51が配設され、端子要素は支持レール57上でマトリックスパッチボード50をラッチするラッチ領域52を備える。

図７は、別のマトリックスパッチボード50’の実現可能な構成を示す。マトリックスパッチボード50’は、図１ａないし図１ｃに示す実施形態による複数のパッチボード・モジュール10、図２ａないし図２ｃに示す実施形態による複数のパッチボード・モジュール10’、および図３に示す実施形態による複数のパッチボード・モジュール10’’を備えている。図３に示す実施形態によるパッチボード・モジュール10’’では、いずれの場合においても、接続コンタクト要素31がプラグコンタクト接続の形式で形成された接続領域14a’’に挿入される。

マトリックスパッチボード50’の上端部を構成するパッチボード・モジュール10およびマトリックスパッチボード50’の下端部を構成するパッチボード・モジュール10には、それぞれに、端子要素51a’, 51b’が配設される。端子要素51a’は、ネジ（図示せず）を誘導する開口部54’を有する取付フランジ53’を備え、マトリックスパッチボード50’などを、例えば、切り替えキャビネットの壁に取り付けることができる。マトリックスパッチボード50’の上端部を構成する他のパッチボード・モジュール10には、それぞれに、ガイド溝56’を有するマーキング領域55’を備える端子要素51b’が配設され、ガイド溝にマーキングサインが挿入される。

10、10'、10’’、10’’’、10’’’’ パッチボード・モジュール
11、11’、11'''、11’’’’ ハウジング
12a、12a’、12a’’、12a'''、12a’’’’ 端面
12b、12b’、12b’’、12b'''、12b’’’’ 端面
13a、13a’、13a'''、13a’’’’ 側面
13b、13b’、13b'''、13b’’’’ 側面
13c、13c’、13c'''、13c’’’’ 側面
13d、13d’、13d'''、13d’’’’ 側面
14、14’’’、14’’’’、14a’、14a’’、14b’、14b’’、14c’ 接続領域
15 導体挿入開口部
16、16’ 作動要素
17 クランプバネ
18 母線
19 ラッチピン
20、20’ ラッチピン
21、21’ ラッチフック
22、22’ フランジ
23、23’ ラッチリム
24、24’ ラッチピン
25 ラッチ開口部
26、26’ ラッチ開口部
27、27’ ラッチ開口部
28、28’ アセンブリ開口部
29 ラッチ開口部
30 ラッチ開口部
31 接続コンタクト要素
32a’’’、32b’’’、32c’’’、32d’’’ あり継手ガイド
33a’’’、33b’’’、33c’’’、33d’’’ あり継手溝
34’’’’ ラッチピン
35’’’’ ラッチフック
36’’’’ あり継手ガイド
37’’’’ あり継手溝
38’’’’ ラッチ開口部
39’’’’ ラッチ開口部
40’’’’ あり継手ガイド
41’’’’ あり継手溝
50、50’ マトリックスパッチボード
51、51a’、51b’ 端子要素
52 ラッチ領域
53’ 取付フランジ
54’ 開口部
55’ マーキング領域
56’ ガイド溝
57 支持レール

Claims (10)

1. 第１の端面（12a、12a’、12a’’、12a’’’。12a’’’’）、第２の端面（12b, 12b’、12b’’、12b’’’、12b’’’’）、および前記２つの端面（12a、12a’、12a’’、12a’’’、12a’’’’, 12b、12b’、12b’’、12b’’’、12b’’’’）間に延伸して該端面（12a、12a’、12a’’、12a’’’、12a’’’’, 12b、12b’、12b’’、12b’’’、12b’’’’）に対してそれぞれ90度の角度で配設される少なくとも３つの側面（13a、3a’、13a’’’、13a’’’’、 13b、13b’、13b’’’、13b’’’’、 13c、13c’、13c’’’、13c’’’’、13d、13d’、13d’’’、13d’’’’）を有する多角形ハウジング（11、11’、11’’’、11’’’’）を備えるマトリックス・パッチボード（50, 50‘）を形成するパッチボード・モジュール（10、10’、10’’、10’’’、10’’’’）において、
   前記２つの端面（12a、12a’、12a’’、12a’’’、12a’’’’, 12b、12b’、12b’’、12b’’’、12b’’’’）はそれぞれ少なくとも１つの接合領域（14、14’’’、14’’’’、14a’、14a’’、14b’、14b’’、14c’）を有し、
   前記側面（13a、3a’、13a’’’、13a’’’’、 13b、13b’、13b’’’、13b’’’’、 13c、13c’、13c’’’、13c’’’’、13d、13d’、13d’’’、13d’’’’）のうちの少なくとも２つは、互いに対し０度よりも大きい角度で互いの直近に配設されて、それぞれ増設パッチボード・モジュール（10、10’、10’’、10’’’、10’’’’）にラッチする少なくとも１つのラッチ要素（10、10’、10’’、10’’’、10’’’’）を有することにより、相互に異なる２つの方向において前記パッチボード・モジュール（10、10’、10’’、10’’’、10’’’’）を増設パッチボード・モジュール（10、10’、10’’、10’’’、10’’’’）に接続できることを特徴とするパッチボード・モジュール。
2. 前記ラッチ要素は、ラッチ開口部（25、26、26’、27、27’、29、30、38’’’’、39’’’’）、ラッチピン（19、20、20’、24、24’、34’’’’）、ラッチフック（21、21’、35’’’’）、あり継手ガイド（32a’’’、32b’’’、32c’’’、32d’’’、36’’’’、40’’’’）および/またはあり継手溝（33a’’’、33b’’’、33c’’’、33d’’’、37’’’’、41’’’’）の形態に形成されることを特徴とする請求項１に記載のパッチボード・モジュール（10、10’、10’’、10’’’、10’’’’）。
3. 前記ラッチ要素は前記側面（13a、3a’、13a’’’、13a’’’’、 13b、13b’、13b’’’、13b’’’’、 13c、13c’、13c’’’、13c’’’’、13d、13d’、13d’’’、13d’’’’）の長手延伸方向に沿って中央領域に配設されることを特徴とする請求項１または２に記載のパッチボード・モジュール。
4. 前記第１の端面（12a、12a’、12a’’、12a’’’、12a’’’’）上の接続領域（14、14’’’、14’’’’、14a’、14a’’、14b’、14b’’、14c’）の数は、前記第２の端面（12b、12b’、12b’’、12b’’’、12b’’’’）上の接続領域（14、14’’’、14’’’’、14a’、14a’’、14b’、14b’’、14c’）の数と異なることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のパッチボード・モジュール。
5. 前記接続領域（14、14’’’、14’’’’、14a’、14a’’、14b’、14b’’、14c’）は、バネ力クランプ式接続、ネジ式接続および/またはプラグコンタクト接続として構成されることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のパッチボード・モジュール（10、10’、10’’、10’’’、10’’’’）。
6. 請求項１ないし５のいずれか１項に記載の複数のパッチボード・モジュール（10、10’、10’’、10’’’、10’’’’）を有するマトリックスパッチボード（50、50’）において、該パッチボード・モジュール（10、10’、10’’、10’’’、10’’’’）は、前記マトリックスパッチボード（50、50’）の互いに異なる少なくとも２つの方向に互いに直接接続されることを特徴とするマトリックスパッチボード。
7. 前記マトリックスパッチボード（50、50’）の端部領域を構成する少なくとも１つの前記パッチボード・モジュール（10、10’、10’’、10’’’、10’’’’）上に、端子要素（51、51a’、51b’）が取り付けられることを特徴とする請求項６に記載のマトリックスパッチボード（50, 50‘）。
8. 前記端子要素（51、51a’、51b’）は取り付けフランジ（53’）として構成されることを特徴とする請求項７に記載のマトリックスパッチボード（50、50’）。
9. 前記端子要素（51、51a’、51b’）はレール（57）にラッチするラッチ領域（52）を有することを特徴とする請求項７または８に記載のマトリックスパッチボード（50、50’）。
10. 前記端子要素（51、51a’、51b’）はマーキング領域（55’）を有することを特徴とする請求項７ないし９のいずれか１項に記載のマトリックスパッチボード（50、50’）。
    

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