CN206364206U - 接线板模块和矩阵接线板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的主题是用于形成矩阵接线板(50、50’)的接线板模块(10、10’、10”、10”’、10””),该接线板模块具有多边形壳体(11、11’、11”’、11””),该壳体具有第一端面(12a、12a’、12a”、12a”’、12a””)、第二端面(12b、12b’、12b”、12b”’、12b””)以及至少三个侧面(13a、13a’、13a”’、13a””、13b、13b’、13b”’、13b””、13c、13c’、13c”’、13c””、13d、13d’、13d”’、13d””),这些侧面在两个端面(12a、12a’、12a”、12a”’、12a””、12b、12b’、12b”、12b”’、12b””)之间延伸并且均布置成相对于端面(12a、12a’、12a”、12a”’、12a””、12b、12b’、12b”、12b”’、12b””)成90°的角度,其中,两个端面(12a、12a’、12a”、12a”’、12a””、12b、12b’、12b”、12b”’、12b””)均具有至少一个连接区域(14、14”’、14””、14a’、14a”、14b’、14b”、14c’),并且其中,相对于彼此成>0°的角度且直接相邻地布置的至少两个侧面(13a、13a’、13a”’、13a””、13b、13b’、13b”’、13b””、13c、13c’、13c”’、13c””、13d、13d’、13d”’、13d””)均具有至少一个闩锁元件(10、10’、10”、10”’、10””),以用于闩锁至额外的接线板模块(10、10’、10”、10”’、10””),使得接线板模块(10、10’、10”、10”’、10””)可以在彼此不同的两个方向上连接至额外的接线板模块(10、10’、10”、10”’、10””)。
Description
本实用新型涉及一种用于形成矩阵接线板的接线板部件。此外,本实用新型涉及一种具有通过这种方式形成的多个接线板模块的矩阵接线板。
非常紧凑的导电线需要设布置在最小可能空间中的许多小连接截面。为此,使用具有多个接线板模块的所谓的矩阵接线板。接线板模块具有至少两个相对的连接区域,使得连接元件可以通过电接触的方式连接在在接线板模块的前面和接线板模块的后面上。例如,在文档DE 195 12 226 A1中公开了具有几个接线板模块的这种矩阵接线板。在其中描述的矩阵接线板中,接线板模块布置在具有几个腔室的装配架中,设想每个腔室具有一个接线板模块。由于接线板模块插入装配架中,所以布置在这种矩阵接线板中的接线板模块的数量被精确地限定和限制,因此,这种矩阵接线板不能适于或者可仅以在非常窄的限制内适于个别客户的愿望。
因此,本实用新型基于提供接线板模块和矩阵接线板的目标,接线板模块和矩阵接线板的特征为具有较大的灵活性并且对客户的期望具有改进的适应性。
根据具有独立权利要求的特征的本实用新型实现了该目标。在从属权利要求中,示出了本实用新型的合适的配置和有利的改进。
根据本实用新型的接线板模块具有多边形壳体,所述壳体具有第一端面、第二端面以及至少三个侧面,所述侧面在所述两个端面之间延伸并且均布置成相对于所述端面成90°的角度,其中,所述两个端面均具有至少一个连接区域,并且其中,相对于彼此成>0°的角度且直接相邻地布置的至少两个侧面均具有至少一个闩锁元件,以用于闩锁至额外的接线板模 块,使得所述接线板模块可以在彼此不同的两个方向上连接至额外的接线板模块。
根据本实用新型的接线板模块的特点在于,不再为了形成矩阵接线板而必须插入装配架,而是接线板模块现在可以直接连接至至少另外两个(优选地不止两个)接线板模块。由于接线板模块彼此可能直接附接,所以几个接线板模块可以彼此连接并且根据需要并且对应于客户的期望而结合。由于单独的接线板模块彼此单独可选地连接,所以可以根据需要通过灵活的并且模块化的方式调节在矩阵接线板中使用的接线板模块的数量并因此调节矩阵接线板的尺寸。因此,在使矩阵接线板形成有根据本实用新型的接线板模块的情况下的灵活性可以大幅增大。为了产生接线板模块的灵活的适用性,每个接线板模块在其至少两个侧面上具有至少一个闩锁元件,其中,闩锁元件用于通过可拆卸的方式将该接线板模块连接至至少一个(优选地几个)接线板模块。布置有闩锁元件的侧面布置为相对于彼此成>0°的角度地彼此直接相邻,使得接线板模块可以在彼此不同的至少两个方向(优选地在X方向和Z方向)上连接至一个或几个额外的接线板模块。优选地,因此,接线板模块可以水平和竖直地连接至额外接线板模块。然后,连接元件在端面上连接至连接区域在Y方向上发生,从而形成连接元件插入方向。由于在布置成与端面成90°的角度的侧面上设置闩锁元件,所以闩锁元件也被定向成具有>0°的角度,优选地具有相对于连接元件插入方向成90°的角度,使得在通过闩锁元件将接线板模块连接至额外接线板模块时,可以在连接元件插入方向上形成形式配合连接和压入配合连接。因此,可以形成在两个接线板模块之间的特别稳定的连接,在连接元件连接在一个接线板模块上的情况下,也不会破坏该连接。优选地,设想在接线板模块的两个端面之间延伸的接线板模块的所有侧面均具有至少一个或几个闩锁元件。因此,额外的接线板模块的布置的变化和模块化可以增大。特别地,从而可以形成矩阵接线板的任意大块体。优选地,接线板模块可以在其所有侧面上连接至额外的接线板模块,以便形成块状矩阵接线板。然而,例如,在该接线板模块布置在矩阵接线板的边缘上时, 在接线板模块的一个侧面上的闩锁元件还可以用于将终端元件可释放地布置在接线板模块上。如果接线板模块在其所有侧面上没有闩锁元件,则优选地通过平面的方式形成的没有闩锁元件的侧面,由此可以形成矩阵接线板的终端表面。特别优选地设想接线板模块形成有矩形截面,因此,具有彼此成90°的角度相邻的四个侧面。然而,多边形也表示除了接线板模块的矩形(尤其是方形)截面意外,还可以具有三角形、五边形、六边形等截面。接线板模块的壳体优选地形成在单一件中。例如,在接线板模块的一个或几个侧面上可以形成有装配开口,通过该开口,接线板模块可以配备有布置在壳体内的连接元件,例如,夹持弹簧和汇流排。装配开口可以在矩阵接线板内部由相邻的接线板模块封闭,例如,相邻的接线板模块的壁部或布置在相邻的接线板模块的壁部上的凸缘。然而,例如,装配开口还可以通过单独盖体封闭。
闩锁元件优选地被制造成闩锁开口、闩锁销、闩锁钩、燕尾导轨和/或燕尾槽的形式。在接线板模块的一个侧面上,还可以布置有两种或多于两种不同类型的闩锁元件。同样可以具有额外类型的闩锁元件。
闩锁元件优选地布置在沿着所述侧面的纵向延伸部分的中央区域中。由于闩锁元件优选地在相应侧面的长度之上居中地布置,所以在将导体连接至连接区域时,可以在整个接线板模块之上实现良好的力分布,使得共同作用在由闩锁元件形成的接线板模块上的力以及由此形成在闩锁元件上的负荷可以减少。而且,由于闩锁元件沿着接线板模块的侧面的纵向延伸部分的居中布置,所以可以防止闩锁元件阻碍连接元件与连接区域的连接。
此外或者可替换地,然而,一个或几个闩锁元件也可以布置在接线板模块的一端或者侧面的一个边缘区域上。由于闩锁元件设置在接线板模块的一端或者侧面的一个边缘区域上,所以可以通过改进的方式吸收作用在接线板模块上的横向负荷,据此,作用在接线板模块上的负荷可以减少,从而可以防止损坏接线板模块。
接线板模块可以在其第一端面上并且在其与第一端面相对的第二端面上具有一个或几个连接区域。在这方面,优选地设想在第一端面上的连接区域的数量与在第二端面上的连接区域的数量不同。可以根据需要或者遵循客户的愿望,选择接线板模块的每个侧面具有的连接区域的数量,使得可以实现高变化和灵活性。
在这方面,连接区域可以形成为弹簧力夹持连接、螺纹连接和/或插头接触连接。可以根据要求或客户的愿望,选择连接区域的类型,使得据此也可以增大变化和灵活性。
在这方面,在第一端面上的连接区域的类型可以与在第二端面上的连接区域的类型不同。例如,弹簧力夹持连接形成为在第一端面上的连接区域,并且插头接触连接形成为在第二端面上的连接区域。而且,在每个端面具有不止一个连接区域的情况下,这些区域也能够由不同的类型形成,使得例如弹簧力夹持连接和插头接触连接可以形成在一个端面上。此外,连接区域也可以通过这种方式形成,使得连接区域能够在接线板模块上连接具有不同的大导体截面的导体。
为了实现根据本实用新型的目标,进一步设想一种矩阵接线板,该矩阵接线板具有如上所述形成的且改进的多个接线板模块,其中,所述接线板模块在矩阵接线板的彼此不同的至少两个方向上彼此直接连接。借助于使接线板模块通过闩锁元件而彼此直接连接的方式,以块状方式或者以塔状方式形成的矩阵接线板可以在尺寸上以及在可能连接区域的数量和类型上单独适合于客户的愿望。因此,矩阵接线板的特征为高变化和高灵活性。
优选地设想,在形成所述矩阵接线板的端部区域的至少一个接线板模块上附接有终端元件。优选地,终端元件可释放地附接至接线板模块。优选地,终端元件通过在接线板模块的一个侧面上闩锁元件附接至接线板模 块。由于终端元件的可释放地附接,所以可以根据要求进行选择,使得也可以根据单独客户的愿望选择并使用该终端元件。
例如,终端元件形成为附接凸缘。例如,形成为附接凸缘的终端元件可以具有开口,以用于引导连接元件(例如,螺钉)穿过该开口。因此,例如,可以通过终端元件将矩阵接线板直接附接在配电箱中。
而且,终端元件可以具有用于闩锁在轨道上的闩锁区域。然后,例如,整个矩阵接线板可以通过终端元件可释放地附接在支撑轨道上。
进一步可能性设想,终端元件具有标记区域。标记区域可以用于识别一部分矩阵接线板或者整个矩阵接线板。在这方面,例如,可以直接标注矩阵接线板,或者例如,标记区域具有导槽,刻写的标记符号可以附接在该导槽中。
下面参考附图,通过优选的实施方式进一步详细解释本实用新型。
图1a在第一视图中示出了根据本实用新型的实施方式的接线板模块的示意图;
图1b在第二视图中示出了图1a所示的接线板模块的示意图;
图1c在第三视图中示出了图1a和1b所示的接线板模块的示意图;
图2a在第一视图中示出了根据本实用新型的另一实施方式的接线板模块的示意图;
图2b在第二视图中示出了图2a所示的接线板模块的示意图;
图2c在第三视图中示出了图2a和2b所示的接线板模块的示意图;
图3示出了具有连接的连接接触元件的根据本实用新型的另一实施方式的接线板模块的示意图;
图4a在第一视图中示出了根据本实用新型的另一实施方式的接线板模块的示意图;
图4b在第二视图中示出了图4a所示的接线板模块的示意图;
图5a在第一视图中示出了根据本实用新型的另一实施方式的接线板模块的示意图;
图5b在第二视图中示出了图5a所示的接线板模块的示意图;
图6示出了根据本实用新型的实施方式的矩阵接线板的示意图;以及
图7示出了根据本实用新型的另一实施方式的矩阵接线板的示意图。
图1a-1c示出了根据第一可能配置的接线板模块10。接线板模块10具有壳体11,该壳体具有第一端面12a、第二端面12b以及四个侧面13a、13b、13c、13d,其中,侧面13a-13d在两个端面12a、12b之间延伸,并且侧面13a-13d均设置成相对于端面12a、12b成90°的角度。在这里示出的实施方式中,彼此相邻的侧面13a-13d也设置为相对于彼此成90°的角度。因此,在这里示出的实施方式中,接线板模块10或接线板模块10的壳体11也形成有矩形截面。
在图1a-1c示出的配置中,设想在每种情况下在两个端面12a、12b上具有两个连接区域14,其中,连接区域14形成为弹簧力夹持连接,使得对于每个弹簧力夹持连接而言,在端面12a、12b上设置有导体插入开口15和致动元件16(也称为推进器),该致动元件用于致动设置在接线板模块10的壳体11中的夹持弹簧17,其中,通过夹持弹簧17,使通过导体插入开口15插入的导体以导电的方式夹持抵靠布置在接线板模块10的壳 体11中的汇流排(busbar)18。将导体插入到一个连接区域14中以用于形成导体在壳体11内的电接触,这发生在Y方向上。
为了能够将接线板模块10连接至额外的接线板模块,在这里示出的接线板模块10在其所有侧面13a-13d上具有至少一个闩锁元件,使得接线板模块10可以在其所有侧面13a-13d上并且因此在X方向和在Z方向上(在每种情况下)连接至额外的接线板模块10,以便形成例如矩阵接线板,如图6和7所示。
在侧面13a上,接线板模块具有闩锁销19、20和闩锁钩21,作为闩锁元件,以用于连接或闩锁至额外的接线板模块。
设想闩锁销19、20具有两种不同的直径,其中,具有较大直径的两个闩锁销19相对于彼此成对角线地布置在侧面13a的两个角落区域上。此外,设想具有较小直径的六个闩锁销20设置在侧面13a上,在每种情况下,这些闩锁销20中的每三个设置成彼此平行的两行。
在这两行闩锁销20之间,额外设想有两个纵向闩锁钩21,作为闩锁元件。
在侧面13b上布置有板状凸缘22,该板状凸缘从侧面13b突出并且可钩入形成在另一个接线板模块上的对应装配开口中,其中,凸缘22可用于封闭装配开口。闩锁凸缘22具有网状闩锁边缘23,该网状闩锁边缘向前突出或者从闩锁凸缘22的表面中突出,这简化了将闩锁凸缘22钩在另一个接线板模块上。
此外,设想在侧面13b上具有几个闩锁销24,这些闩锁销具有不同的直径,其中,闩锁销24布置在凸缘22的区域中,使得闩锁销24在凸缘22之上从侧面13b突出或者向前突出。在这方面,闩锁销24可以直接附 接至凸缘22,或者闩锁销24可以直接附接在侧面13b上并且通过在凸缘22中制造的孔突出穿过凸缘22。
在侧面13c上制造有包括不同形式的闩锁孔25、26、27的形式的闩锁元件。以对角线的方式形成在侧面13c的两个角落中的两个闩锁孔25具有较大的直径,并且用于接收另一个接线板模块的具有较大直径的闩锁销,例如,闩锁销19,例如,设置在侧面13a上的闩锁销。此外,设想有具有较小直径的6个额外闩锁孔26,这些孔形成为彼此平行的两行,在每种情况下,在侧面13c上每行具有三个闩锁孔26。例如,这些闩锁孔26可以用于接收另一个接线板模块的闩锁销20,例如,设置在侧面13a上的闩锁销。此外,在具有闩锁孔26的两行之间,设想有彼此平行地布置并且具有纵向形状的两个闩锁孔27,另一个接线板模块的闩锁钩(例如,闩锁钩21)(例如,设置在侧面13a上的闩锁钩)可以钩住该闩锁孔。
在侧面13d上设想有装配开口28,例如,通过该开口,接线板模块10可以配备有汇流排11和夹持弹簧17。装配开口28可以通过布置在另一个接线板模块上的凸缘封闭,例如,设置在侧面13b上的凸缘,其中,凸缘22钩入装配开口28中。在这方面,装配开口28基本上对应于凸缘22的外围表面,使得凸缘22可以精确配合地插入装配开口28中。在该装配开口28内部形成有几个额外的圆形的且较小的闩锁开口29,另一个接线板模块的设置在凸缘22上的闩锁销24(例如,在侧面13b上设想的闩锁销)可以钩入这些闩锁开口中。此外,在装配开口28内形成有纵向闩锁开口30,凸缘22的网状闩锁边缘23可以钩入该纵向闩锁开口中。
图2a-2c示出了接线板模块10’的另一可能实施方式。接线板模块也具有壳体11’,该壳体具有两个相对的端面12a’、12b’和四个侧面13a’-d’,这四个侧面均在端面12a’、12b’之间延伸。
在每种情况下,在端面12a’、12b’上形成有几个连接区域,其中,在端面12a’上总共形成有具有弹簧力夹持连接的形式的六个连接区域14a’以及插头接触连接的形式的三个连接区域14b’。
在端面12b’上形成有具有弹簧力夹持连接的形式的两个连接区域14c’,其中,在图2c中可以看出其仅一个致动元件16’。
在每种情况下,在每个侧面13a’-13d’上形成有几个闩锁元件,通过这些闩锁元件,接线板模块10’可释放地连接至额外接线板模块。
在侧面13a’上有形成六个闩锁销20’,作为闩锁元件,其中,闩锁销20’设置成彼此平行设置的两行,在每种情况下,三个闩锁销20’并排设置在侧面13a’上。而且,在这两行闩锁销20’之间布置有两个纵向闩锁钩21’,作为闩锁元件。
在侧面13b’上布置有板状凸缘22’,该板状凸缘具有向前突出的纵向闩锁边缘23’。此外,在侧面13b’上,在凸缘22’的区域中形成几个闩锁销24’,作为闩锁元件,这些闩锁元件可以直接附接至凸缘22’或者可以自附接在侧面13b’上,然后可以通过形成在凸缘22’上的孔突出。与根据图1a-1c的接线板模块10的凸缘22相比,在图2a-2c示出的接线板模块10’的凸缘22’略窄,并且也减少了闩锁销24’的数量。
在侧面13c’上形成有几个闩锁孔26’、27’,作为闩锁元件。一方面,设想有六个圆形闩锁孔26’,所述孔形成为彼此平行的两行,在每种情况下,在侧面13c’上每行具有三个闩锁孔26’。例如,这些闩锁孔26’可以用于接收另一个接线板模块的闩锁销20’,例如,设置在侧面13a’上的闩锁销。此外,在具有闩锁孔26’的两行之间,设想有设置为彼此平行的两个纵向闩锁孔27’,另一个接线板模块的闩锁钩(例如,闩锁钩21’)(例如,设置在侧面13a’上的闩锁钩)可以钩入这些纵向闩锁孔中。
在侧面13d’上设想有装配开口28’,作为闩锁元件,另一个接线板模块的凸缘22’(例如,设置在侧面13b’上的凸缘)可以钩入该装配开口中,以便封闭装配开口28’。在这方面,装配开口28’对应于凸缘22’的外围表面。在该装配开口28’内部,形成有几个额外的圆形的且较小的闩锁开口29’,另一个接线板模块的设置在凸缘22’上的闩锁销24’(例如,在侧面13b’上设想的闩锁销)可以钩入这些闩锁开口中。此外,在装配开口28’中,形成有较小的纵向闩锁开口30’,凸缘22’的网状闩锁边缘23’可以钩入该纵向闩锁开口中。
图3示出了接线板模块10”,在每种情况下,在该模块的第一端面12a”上制造有具有插头接触连接的形式的连接区域14a”,并且在该模块的第二端面12b”上制造有具有弹簧力夹持连接的形式的两个连接区域14b”。在图3示出的描述中,连接接触元件31以电气接触的方式通过插头的形式连接至接线板模块10”,其中,连接接触元件31在第一端面12a”上插入连接区域14a”中。
图4a和4b示出了根据另一可能配置的接线板模块10”’。在壳体11”’的第一端面12a”’上制造有具有弹簧力夹持连接的形式的两个连接区域14”’。在图4a和4b中不能看到在第二端面12b”’上的连接区域。
在壳体11”’的第一侧面13a”’上设想有设置为彼此平行的三个网状燕尾导轨32a”’、32b”’,作为闩锁元件,其中,燕尾导轨32a”’、32b”’在侧面13a”’的宽度之上延伸。沿着侧面13a”’的纵向延伸部分居中地布置的燕尾导轨32a”’具有比布置在装置侧面13a”’的相对边缘区域上的两个燕尾导轨32b”’更大的截面面积。
在第二侧面13b”’上也形成有三个网状燕尾导轨32c”’、32d”’,其中,然而,这些燕尾导轨32c”’、32d”’比在侧面13a”’上的燕尾导轨32a”’、32b”’更短,这是因为这些燕尾导轨不在侧面13b”’的整个宽度之上延伸。燕尾导轨32c”’、32d”’优选地在侧面13b”’的宽度的三分之一之上延伸。燕尾 导轨32c”’布置在两个燕尾导轨32d”’之间,其中,燕尾导轨32c”’基本上沿着侧面13b”’的纵向延伸部分居中地布置,并且燕尾导轨32d”’基本上布置在侧面13b”’的两个相对的边缘区域上。燕尾导轨32c”’还具有比燕尾导轨32d”’更大的截面面积。
在第三侧面13c”’上形成有设置为彼此平行的三个燕尾槽33a”’、33b”’,该燕尾槽在侧面13c”’的宽度之上延伸。沿着侧面13c”’的纵向延伸部分基本居中地形成在两个燕尾槽33b”’之间的燕尾槽33a”’具有比布置在侧面13c”’的两个相对边缘区域上的燕尾槽33b”’更大的锥形截面面积。例如,燕尾槽33a”’用于接收另一个接线板模块的燕尾导轨32a”’,例如,形成在第一侧面13a”’上的燕尾导轨,并且例如,燕尾槽33b”’用于接收另一个接线板模块的燕尾导轨32b”’,例如,形成在第一侧面13a”’上的燕尾导轨。
在第四侧面13d”’上也形成有设置为彼此平行的三个燕尾槽33c”’、33d”’,然而,其不在侧面13d”’的整个宽度之上延伸,而是在侧面13d”’的宽度的大约三分之一之上延伸。沿着侧面13d”’的纵向延伸部分基本上居中地布置的燕尾槽33c”’具有比布置在侧面13d”’的两个相对的边缘区域上的燕尾槽33d”’更大的锥形截面面积。例如,燕尾槽33c”’用于接收另一个接线板模块的燕尾导轨32c”’,例如,形成在第二侧面13b”’上的燕尾导轨,并且例如,燕尾槽33d”’用于接收另一个接线板模块的燕尾导轨32d”’,例如,形成在第二侧面13b”’上的燕尾导轨。
图5a和5b示出了接线板模块10””的另一可能配置。在壳体11””的端面12a””上制造有具有弹簧力夹持连接的形式的三个连接区域14””。在这里不能看到在相对的端面12b””上的连接区域的类型和数量。
为了将接线板模块10””连接至额外的接线板模块,在侧面13a””上布置有三个闩锁销34””,作为闩锁元件,并且在每种情况下,还设置有在侧面13a””的四个角落的闩锁钩35””、在侧面13b””上的两个燕尾导轨 36””、燕尾槽37””以及另一个接线板模块的闩锁钩35””(例如,在侧面13a””上设想的闩锁钩)可以通过闩锁接合的在侧面13b””的两个角落的两个闩锁开口38””。在侧面13c””上形成有另一个接线板模块的闩锁销34””(例如,形成在侧面13a””上的闩锁销)可锁定到的三个闩锁开口39””。在侧面13d””上形成有燕尾导轨40””、两个燕尾槽41””以及两个闩锁开口38””,其中,燕尾导轨40””和两个燕尾槽41””可以与额外接线板模块的侧面13b””的燕尾槽36””和燕尾导轨37””接合。在闩锁开口38””中,另一个接线板模块的闩锁钩35””(例如,在侧面13a””上设想的闩锁钩)可以通过闩锁接合。
图6示出了根据可能的实施方式的矩阵接线板50,其中,矩阵接线板50具有根据图1a-1c形成的多个接线板模块10以及根据图2a-2c配置的多个接线板模块10’。此外,矩阵接线板50具有模块10”,在该模块的一个端面12a”上具有连接区域14a”,该连接区域具有纵向插头接触连接的形式,也如图3所示。接线板模块10、10’、10”在X方向和Z方向彼此直接连接,使得塔状或块状矩阵接线板50的宽度和高度可以对应于客户的要求而改变。
布置在矩阵接线板50的边缘上的接线板模块10、10’、10”具有光滑的平坦侧面,在该平坦侧面上未形成闩锁元件,使得该侧面可以形成矩阵接线板50的端部边缘。
在形成矩阵接线板50的下端的两个接线板模块10上,在每种情况下,在侧面13c上还布置有终端元件51,该终端元件具有闩锁区域52,以用于将矩阵接线板50闩锁在支撑轨道57上。
图7示出了矩阵接线板50’的另一可能配置。矩阵接线板50’还具有根据在图1a-1c示出的实施方式的几个接线板模块10、根据在图2a-2c示出的实施方式的几个接线板模块10’、以及根据在图3示出的实施方式的几个接线板模块10”。在根据在图3示出的实施方式的接线板模块10”中, 在这里,在每种情况下,在形成为插头接触连接的连接区域14a”中插入有连接接触元件31。
在形成矩阵接线板50’的上端的接线板模块10上以及在形成矩阵接线板50’的下端的接线板模块10上,在每种情况下,设置有终端元件51a’、51b’。终端元件51a’具有附接凸缘53’,该附接凸缘具有开口54’以用于引导螺钉穿过其中,在此处未示出,以便能够将(例如)矩阵接线板50’附接至配电箱的(例如)壁部。在形成矩阵接线板50’的上端的另一个接线板模块10上,在每种情况下,设置有具有标记区域55’的终端元件51b’,该标记区域具有导槽56’,标记符号可以插入该导槽中。
附图标记列表
接线板模块:10、10’、10”、10”’、10””
壳体:11、11’、11”’、11””
端面:12a、12a’、12a”、12a”’、12a””
端面:12b、12b’、12b”、12b”’、12b””
侧面:13a、13a’、13a”’、13a””
侧面:13b、13b’、13b”’、13b””
侧面:13c、13c’、13c”’、13c””
侧面:13d、13d’、13d”’、13d””
连接区域:14、14”’、14””、14a’、14a”、14b’、14b”、14c’
导体插入开口:15
致动元件:16、16’
夹持弹簧:17
汇流排:18
闩锁销:19
闩锁销:20、20’
闩锁钩:21、21’
凸缘:22、22’
闩锁边缘:23、23’
闩锁销:24、24’
闩锁开口:25
闩锁开口:26、26’
闩锁开口:27、27’
闩锁开口:28、28’
闩锁开口:29
闩锁开口:30
连接接触元件:31
燕尾导轨:32a”’、32b”’、32c”’、32d”’
燕尾槽:33a”’、33b”’、33c”’、33d”’
闩锁销:34””
闩锁钩:35””
燕尾导轨:36””
燕尾槽:37””
闩锁开口:38””
闩锁开口:39””
燕尾导轨:40””
燕尾槽:41””
矩阵接线板:50、50’
终端元件:51、51a’、51b’
闩锁区域:52
附接凸缘:53’
开口:54’
标记区域:55’
导槽:56’
支撑轨道:57。
Claims (11)
1.一种用于形成矩阵接线板的接线板模块,其特征在于,所述接线板模块具有多边形壳体,所述壳体具有第一端面、第二端面以及至少三个侧面,所述侧面在所述第一端面与所述第二端面之间延伸并且均布置成相对于所述第一端面和所述第二端面成90°的角度,
其中,所述第一端面和所述第二端面均具有至少一个连接区域,并且其中,相对于彼此成大于0°的角度且直接相邻地布置的至少两个所述侧面均具有至少一个闩锁元件,以用于闩锁至额外的所述接线板模块,使得所述接线板模块能够在彼此不同的两个方向上连接至该额外的所述接线板模块,其中,所述连接区域形成为弹簧力夹持连接、螺纹连接和/或插头接触连接。
2.根据权利要求1所述的接线板模块,其特征在于,所述闩锁元件被制造成闩锁开口、闩锁销、闩锁钩、燕尾导轨和/或燕尾槽的形式。
3.根据权利要求1或2所述的接线板模块,其特征在于,所述闩锁元件布置在沿着所述侧面的纵向延伸部分的中央区域中。
4.根据权利要求1或2所述的接线板模块,其特征在于,在所述第一端面上的所述连接区域的数量与在所述第二端面上的所述连接区域的数量不同。
5.根据权利要求3所述的接线板模块,其特征在于,在所述第一端面上的所述连接区域的数量与在所述第二端面上的所述连接区域的数量不同。
6.一种矩阵接线板,所述矩阵接线板具有多个根据权利要求1到5中任一项所述的接线板模块,其中,该多个所述接线板模块在所述矩阵接线板的彼此不同的至少两个方向上彼此直接连接。
7.根据权利要求6所述的矩阵接线板,其特征在于,在形成所述矩阵接线板的端部区域的至少一个所述接线板模块上附接有终端元件。
8.根据权利要求7所述的矩阵接线板,其特征在于,所述终端元件形成为附接凸缘。
9.根据权利要求7或8所述的矩阵接线板,其特征在于,所述终端元件具有用于闩锁到轨道上的闩锁区域。
10.根据权利要求7或8所述的矩阵接线板,其特征在于,所述终端元件具有标记区域。
11.根据权利要求9所述的矩阵接线板,其特征在于,所述终端元件具有标记区域。
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