JP3204001B2 - 掘削工具 - Google Patents
掘削工具Info
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- JP3204001B2 JP3204001B2 JP29022094A JP29022094A JP3204001B2 JP 3204001 B2 JP3204001 B2 JP 3204001B2 JP 29022094 A JP29022094 A JP 29022094A JP 29022094 A JP29022094 A JP 29022094A JP 3204001 B2 JP3204001 B2 JP 3204001B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、地盤若しくは岩盤等を
掘削して孔を穿設する掘削工具に関し、より詳しくは、
掘削した土砂あるいは岩屑を、互いに同軸に配設されて
いる外管と内管との間の隙間を介して穿設した孔の外部
に排出するようにされている２重管式掘削工具の改良に
関する。
掘削して孔を穿設する掘削工具に関し、より詳しくは、
掘削した土砂あるいは岩屑を、互いに同軸に配設されて
いる外管と内管との間の隙間を介して穿設した孔の外部
に排出するようにされている２重管式掘削工具の改良に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、地盤若しくは岩盤等を掘削して孔
を穿設するために種々の掘削工具が用いられているが、
そのなかには先端に掘削用のビットがそれぞれ取り付け
られているとともに軸線回りの回転力と軸線方向の打撃
力とを受けて孔を掘削するようにされている互いに同軸
な内管と外管とを有し、かつ掘削した土砂若しくは岩屑
等を、前記内管を介して供給した流体とともに前記内管
と前記外管との間の隙間内を流動させて掘削した孔の外
部に排出するようにされている、いわゆる２重管式の掘
削工具がある。
を穿設するために種々の掘削工具が用いられているが、
そのなかには先端に掘削用のビットがそれぞれ取り付け
られているとともに軸線回りの回転力と軸線方向の打撃
力とを受けて孔を掘削するようにされている互いに同軸
な内管と外管とを有し、かつ掘削した土砂若しくは岩屑
等を、前記内管を介して供給した流体とともに前記内管
と前記外管との間の隙間内を流動させて掘削した孔の外
部に排出するようにされている、いわゆる２重管式の掘
削工具がある。
【０００３】このような２重管式掘削工具の一例を図５
を用いて説明すると、２重管式掘削工具９０は互いに同
軸な外管１０と内管２０とを有している。前記外管１０
は、地盤１を掘削する管状のリングビット１１と管状の
アウターケーシング１２、およびやはり管状のケーシン
グカップリング１３とが一体に螺着されている管状の部
材で、その基端はクリーニングアダプター３０に一体に
螺着されている。前記内管２０は、インナービット２１
とインナーロッド２２、およびインナーカップリング２
３とエキステンションロッド２４とが一体に螺着された
管状の部材で、前記外管１０の内側に同軸に配設されて
いるとともに、その基端は前記クリーニングアダプター
３０に一体に螺着されている。前記クリーニングアダプ
ター３０には、図示されない駆動装置によって軸線Ｃ回
りの回転力と軸線Ｃ方向の打撃力とが加えられるシャン
クロッド３５が一体に螺着されており、もって外管１０
および内管２０には前記クリーニングアダプター３０を
介してそれぞれ軸線Ｃ回りの回転力と軸線Ｃ方向の打撃
力とが加えられるようになっている。これにより、外管
１０および内管２０の先端にそれぞれ取り付けられてい
る前記リングビット１１と前記インナービット２１には
軸線Ｃ回りの回転力と軸線Ｃ方向の打撃力とが作用し、
もって地盤１を掘削して孔２を穿設するようにされてい
る。
を用いて説明すると、２重管式掘削工具９０は互いに同
軸な外管１０と内管２０とを有している。前記外管１０
は、地盤１を掘削する管状のリングビット１１と管状の
アウターケーシング１２、およびやはり管状のケーシン
グカップリング１３とが一体に螺着されている管状の部
材で、その基端はクリーニングアダプター３０に一体に
螺着されている。前記内管２０は、インナービット２１
とインナーロッド２２、およびインナーカップリング２
３とエキステンションロッド２４とが一体に螺着された
管状の部材で、前記外管１０の内側に同軸に配設されて
いるとともに、その基端は前記クリーニングアダプター
３０に一体に螺着されている。前記クリーニングアダプ
ター３０には、図示されない駆動装置によって軸線Ｃ回
りの回転力と軸線Ｃ方向の打撃力とが加えられるシャン
クロッド３５が一体に螺着されており、もって外管１０
および内管２０には前記クリーニングアダプター３０を
介してそれぞれ軸線Ｃ回りの回転力と軸線Ｃ方向の打撃
力とが加えられるようになっている。これにより、外管
１０および内管２０の先端にそれぞれ取り付けられてい
る前記リングビット１１と前記インナービット２１には
軸線Ｃ回りの回転力と軸線Ｃ方向の打撃力とが作用し、
もって地盤１を掘削して孔２を穿設するようにされてい
る。
【０００４】前記クリーニングアダプター３０の外周に
は、ウォータスイベル４０が軸線Ｃ回りに相対回転可能
に取り付けられている。そして、前記ウォータスイベル
４０の入水管４５から供給される高圧水Ａは、前記ウォ
ータスイベル４０内の通路４１から内管２０内側の通路
４２を通って、地盤１を掘削して穿設した孔２の底部３
向かって噴出させられるようになっている。前記孔２の
底部３に噴出されられた高圧水は掘削によって生じた土
砂や岩屑と混じり合い、外管１０と内管２０との間の隙
間４３を通って前記ウォータスイベル４０に取り付けら
れている排水管４６内に達し、もってスライムＢとして
穿設した孔２の外部に排出されるようになっている。
は、ウォータスイベル４０が軸線Ｃ回りに相対回転可能
に取り付けられている。そして、前記ウォータスイベル
４０の入水管４５から供給される高圧水Ａは、前記ウォ
ータスイベル４０内の通路４１から内管２０内側の通路
４２を通って、地盤１を掘削して穿設した孔２の底部３
向かって噴出させられるようになっている。前記孔２の
底部３に噴出されられた高圧水は掘削によって生じた土
砂や岩屑と混じり合い、外管１０と内管２０との間の隙
間４３を通って前記ウォータスイベル４０に取り付けら
れている排水管４６内に達し、もってスライムＢとして
穿設した孔２の外部に排出されるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した２
重管式掘削工具９０においては、外管１０の先端に取り
付けられているリングビット１１の外径が外管１０を構
成するアウターケーシング１２の外径よりも大きくされ
ており、もってアウターケーシング１２の外周面が穿設
した孔２の内壁面４に接触しないようにされている。し
かしながら、掘削する地盤１が崩れやすい場合には、掘
削の振動等により穿設した孔２の内壁面４がしだいに崩
れ落ち、孔２の内壁面４と外管１０の外周面との間に土
砂や岩屑５がしだいに堆積する。そして、これらの土砂
や岩屑５は地盤１の圧力により外管１０の外周面に固着
しようとするので、外管１０に加えられる軸線Ｃ回りの
回転力と軸線Ｃ方向の打撃力の大半が、外管１０と土砂
や岩屑５との摩擦により消費され、最悪の場合にはリン
グビットに１１に軸線Ｃ回りの回転力と軸線Ｃ方向の打
撃力が伝達されなくなって、リングビット１１が地盤１
を掘削することができなくなってしまう。
重管式掘削工具９０においては、外管１０の先端に取り
付けられているリングビット１１の外径が外管１０を構
成するアウターケーシング１２の外径よりも大きくされ
ており、もってアウターケーシング１２の外周面が穿設
した孔２の内壁面４に接触しないようにされている。し
かしながら、掘削する地盤１が崩れやすい場合には、掘
削の振動等により穿設した孔２の内壁面４がしだいに崩
れ落ち、孔２の内壁面４と外管１０の外周面との間に土
砂や岩屑５がしだいに堆積する。そして、これらの土砂
や岩屑５は地盤１の圧力により外管１０の外周面に固着
しようとするので、外管１０に加えられる軸線Ｃ回りの
回転力と軸線Ｃ方向の打撃力の大半が、外管１０と土砂
や岩屑５との摩擦により消費され、最悪の場合にはリン
グビットに１１に軸線Ｃ回りの回転力と軸線Ｃ方向の打
撃力が伝達されなくなって、リングビット１１が地盤１
を掘削することができなくなってしまう。
【０００６】そこで、本発明は上記の問題点に鑑みてな
されたものであって、その目的とするところは、外管が
地盤と強く摩擦する場合であっても、外管の先端に設け
られているビットにより地盤を効率よく掘削することが
できる２重管式の掘削工具を提供することにある。
されたものであって、その目的とするところは、外管が
地盤と強く摩擦する場合であっても、外管の先端に設け
られているビットにより地盤を効率よく掘削することが
できる２重管式の掘削工具を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、本発明
の、先端に掘削用のビットがそれぞれ取り付けられてい
る互いに同軸な内管と外管が、前記ビット側の端部にお
いて互いに軸線方向に係合しているとともに、前記外管
と前記内管とを同軸に支持する部材により前記外管が軸
線方向に変位自在に支持されており、前記内管の先端に
設けられているビットと、前記外管の先端に設けられて
いるビットとが軸線方向に係合していることを特徴とす
る掘削工具によって達成することができる。
の、先端に掘削用のビットがそれぞれ取り付けられてい
る互いに同軸な内管と外管が、前記ビット側の端部にお
いて互いに軸線方向に係合しているとともに、前記外管
と前記内管とを同軸に支持する部材により前記外管が軸
線方向に変位自在に支持されており、前記内管の先端に
設けられているビットと、前記外管の先端に設けられて
いるビットとが軸線方向に係合していることを特徴とす
る掘削工具によって達成することができる。
【０００８】
【作用】本発明の掘削工具においては、軸線方向の打撃
力は支持部材を介して内管に伝達される。内管に伝達さ
れた軸線方向の打撃力は、内管の先端に設けられている
ビットに伝達されて地盤を掘削するとともに、その一部
は内管と外管とが軸線方向に係合する部分において内管
から外管に伝達される。これにより外管の先端に設けら
れているビットにも軸線方向の打撃力が伝達され地盤を
掘削することができる。ところで、外管を介して外管の
先端に設けられているビットに軸線方向の打撃力を加え
る形式の掘削工具においては、外管は軸線方向に弾性変
形するので、外管に加えられた軸線方向の打撃力の一部
は外管と地盤との摩擦により消費される。これにより、
外管に加えられた軸線方向の打撃力の全部を外管の先端
に設けられているビットに伝達することができない。こ
れに対して、本発明の掘削工具においては、軸線方向の
打撃力が地盤と接触することが無い内管を介して外管の
先端に設けられているビットに伝達される。これによ
り、外管が地盤に強く摩擦する場合であっても、外管の
先端に設けられているビットに軸線方向の打撃力を無駄
無く伝達することができることなって、効率よく地盤を
掘削することができる。
力は支持部材を介して内管に伝達される。内管に伝達さ
れた軸線方向の打撃力は、内管の先端に設けられている
ビットに伝達されて地盤を掘削するとともに、その一部
は内管と外管とが軸線方向に係合する部分において内管
から外管に伝達される。これにより外管の先端に設けら
れているビットにも軸線方向の打撃力が伝達され地盤を
掘削することができる。ところで、外管を介して外管の
先端に設けられているビットに軸線方向の打撃力を加え
る形式の掘削工具においては、外管は軸線方向に弾性変
形するので、外管に加えられた軸線方向の打撃力の一部
は外管と地盤との摩擦により消費される。これにより、
外管に加えられた軸線方向の打撃力の全部を外管の先端
に設けられているビットに伝達することができない。こ
れに対して、本発明の掘削工具においては、軸線方向の
打撃力が地盤と接触することが無い内管を介して外管の
先端に設けられているビットに伝達される。これによ
り、外管が地盤に強く摩擦する場合であっても、外管の
先端に設けられているビットに軸線方向の打撃力を無駄
無く伝達することができることなって、効率よく地盤を
掘削することができる。
【０００９】
【実施例】本発明に係る掘削工具の１実施例を、以下に
図面に基づいて詳細に説明する。ここで、図１は本発明
に係る掘削工具の全体を示す半断面図、図２は図１に示
す掘削工具の要部を拡大して示す半断面図、図３は図１
に示すＡ−Ａ矢視線に沿った断面図、図４は図２に示す
Ｂ−Ｂ矢視線に沿った断面図である。
図面に基づいて詳細に説明する。ここで、図１は本発明
に係る掘削工具の全体を示す半断面図、図２は図１に示
す掘削工具の要部を拡大して示す半断面図、図３は図１
に示すＡ−Ａ矢視線に沿った断面図、図４は図２に示す
Ｂ−Ｂ矢視線に沿った断面図である。
【００１０】図１に示すように、本実施例の掘削工具１
００は、互いに同軸な外管１０と内管２０とを有してい
る。前記外管１０は、地盤１を掘削する管状のリングビ
ット６０と管状のアウターケーシング１２およびケーシ
ングカップリング７０が一体に螺着されている管状の部
材で、その基端はクリーニングアダプター８０に嵌合さ
せられている。前記内管２０は、インナービット５０と
インナーロッド２２、インナーカップリング２３および
エキステンションロッド２４が一体に螺着されている管
状の部材で、前記外管１０の内側に同軸に配設されてい
るとともに、その基端は前記クリーニングアダプター８
０に一体に螺着されている。前記クリーニングアダプタ
ー８０には、図示されない駆動装置によって軸線回りの
回転力と軸線方向の打撃力とが加えられるシャンクロッ
ド３５が一体に螺着されている。
００は、互いに同軸な外管１０と内管２０とを有してい
る。前記外管１０は、地盤１を掘削する管状のリングビ
ット６０と管状のアウターケーシング１２およびケーシ
ングカップリング７０が一体に螺着されている管状の部
材で、その基端はクリーニングアダプター８０に嵌合さ
せられている。前記内管２０は、インナービット５０と
インナーロッド２２、インナーカップリング２３および
エキステンションロッド２４が一体に螺着されている管
状の部材で、前記外管１０の内側に同軸に配設されてい
るとともに、その基端は前記クリーニングアダプター８
０に一体に螺着されている。前記クリーニングアダプタ
ー８０には、図示されない駆動装置によって軸線回りの
回転力と軸線方向の打撃力とが加えられるシャンクロッ
ド３５が一体に螺着されている。
【００１１】前記クリーニングアダプター８０の外周に
は、ウォータスイベル４０が軸線Ｃ回りに相対回転可能
に取り付けられている。そして、前記ウォータスイベル
４０の入水管４５から流入させられる高圧水Ａは、前記
ウォータスイベル４０内の通路４１から前記内管２０内
側の通路４２を通って、地盤１を掘削して穿設した孔２
の底部３向かって噴出させられるようになっている。前
記孔２の底部３に噴出されられた高圧水は掘削によって
生じた土砂や岩屑と混じり合い、前記外管１０と前記内
管２０との間の隙間４３を通って前記ウォータスイベル
４０に取り付けられている排水管４６内に達し、もって
スライムＢとして穿設した孔２の外部に排出される。
は、ウォータスイベル４０が軸線Ｃ回りに相対回転可能
に取り付けられている。そして、前記ウォータスイベル
４０の入水管４５から流入させられる高圧水Ａは、前記
ウォータスイベル４０内の通路４１から前記内管２０内
側の通路４２を通って、地盤１を掘削して穿設した孔２
の底部３向かって噴出させられるようになっている。前
記孔２の底部３に噴出されられた高圧水は掘削によって
生じた土砂や岩屑と混じり合い、前記外管１０と前記内
管２０との間の隙間４３を通って前記ウォータスイベル
４０に取り付けられている排水管４６内に達し、もって
スライムＢとして穿設した孔２の外部に排出される。
【００１２】図１および図４に示すように、前記インナ
ービット５０の円筒状の本体部分５１の外周には、半径
方向外側に向かって伸びる一対の突出部５４・５４が対
称に突設されている。また、前記リングビット６０の円
筒状の本体部分６１の内周には、半径方向内側に向かっ
て互いに平行に伸びる一対の突出部６３の組が２組、互
いに対向するように突設されている。そして、一対の突
出部６３の端部は連結部６４により連結されている。本
実施例の掘削工具１００が組み立てられた状態において
は、インナービット５０の前記突出部５４は、それぞれ
リングビット６０の突出部６３に挟まれており、かつ前
記突出部５４の下端面は、前記連結部６４の上面６５に
当接可能とされている。
ービット５０の円筒状の本体部分５１の外周には、半径
方向外側に向かって伸びる一対の突出部５４・５４が対
称に突設されている。また、前記リングビット６０の円
筒状の本体部分６１の内周には、半径方向内側に向かっ
て互いに平行に伸びる一対の突出部６３の組が２組、互
いに対向するように突設されている。そして、一対の突
出部６３の端部は連結部６４により連結されている。本
実施例の掘削工具１００が組み立てられた状態において
は、インナービット５０の前記突出部５４は、それぞれ
リングビット６０の突出部６３に挟まれており、かつ前
記突出部５４の下端面は、前記連結部６４の上面６５に
当接可能とされている。
【００１３】図３に示すように、前記ケーシングカップ
リング７０と前記クリーニングアダプター８０との嵌合
部においては、前記ケーシングカップリング７０の外周
面７１は６角形に成形され、かつ前記クリーニングアダ
プター８０の内周面も６角形に成形されている。これに
より、ケーシングカップリング７０はクリーニングアダ
プター８０に対して、軸線方向には摺動自在であるが軸
線回りには係合するようにされている。
リング７０と前記クリーニングアダプター８０との嵌合
部においては、前記ケーシングカップリング７０の外周
面７１は６角形に成形され、かつ前記クリーニングアダ
プター８０の内周面も６角形に成形されている。これに
より、ケーシングカップリング７０はクリーニングアダ
プター８０に対して、軸線方向には摺動自在であるが軸
線回りには係合するようにされている。
【００１４】次に、上述のように構成された本実施例の
掘削工具１００の作動について説明する。図示されない
駆動装置が発生する軸線Ｃ回りの回転力と軸線Ｃ方向の
打撃力は、シャンクロッド３５を介してクリーニングア
ダプター８０に加えられる。外管１０とクリーニングア
ダプター８０とは上述のように軸線Ｃ方向には互いに摺
動自在であるが、軸線Ｃ回りには互いに係合するように
嵌合していることから、クリーニングアダプター８０に
加えられた軸線Ｃ方向の打撃力は、外管１０には伝達さ
れず内管２０にのみ伝達される。一方、クリーニングア
ダプター８０に加えられた軸線Ｃ回りの回転力は、外管
１０および内管２０の両方に伝達される。
掘削工具１００の作動について説明する。図示されない
駆動装置が発生する軸線Ｃ回りの回転力と軸線Ｃ方向の
打撃力は、シャンクロッド３５を介してクリーニングア
ダプター８０に加えられる。外管１０とクリーニングア
ダプター８０とは上述のように軸線Ｃ方向には互いに摺
動自在であるが、軸線Ｃ回りには互いに係合するように
嵌合していることから、クリーニングアダプター８０に
加えられた軸線Ｃ方向の打撃力は、外管１０には伝達さ
れず内管２０にのみ伝達される。一方、クリーニングア
ダプター８０に加えられた軸線Ｃ回りの回転力は、外管
１０および内管２０の両方に伝達される。
【００１５】外管１０のリングビット６０と内管２０の
インナービット５０とを地盤１の表面に当接させると、
インナービット５０の外周面に突設されている一対の前
記突出部５４は、リングビット６０の内周に突設されて
いる前記連結部６４の上面６５に密着する。これによ
り、内管２０に伝達された軸線Ｃ方向の打撃力はインナ
ービット５０に伝達されて地盤１を掘削するばかりでな
く、その一部は前記突出部５４および前記連結部６４を
介してリングビット６０に伝達される。これにより、リ
ングビット６０はインナービット５０から伝達される軸
線Ｃ方向の打撃力と、外管１０により伝達される軸線Ｃ
回りの回転力とにより地盤１を掘削することとなる。
インナービット５０とを地盤１の表面に当接させると、
インナービット５０の外周面に突設されている一対の前
記突出部５４は、リングビット６０の内周に突設されて
いる前記連結部６４の上面６５に密着する。これによ
り、内管２０に伝達された軸線Ｃ方向の打撃力はインナ
ービット５０に伝達されて地盤１を掘削するばかりでな
く、その一部は前記突出部５４および前記連結部６４を
介してリングビット６０に伝達される。これにより、リ
ングビット６０はインナービット５０から伝達される軸
線Ｃ方向の打撃力と、外管１０により伝達される軸線Ｃ
回りの回転力とにより地盤１を掘削することとなる。
【００１６】従来の掘削工具９０においては、軸線Ｃ方
向の打撃力を外管１０を介してリングビット１１に伝達
するようにされているので、軸線Ｃ方向の打撃力は外管
１０と地盤１との摩擦によりある程度消費されてからリ
ングビット１１に伝達される。これに対して、本実施例
の掘削工具１００においては、軸線Ｃ方向の打撃力は地
盤１と接触しない内管２０を介してインナービット５０
に伝達された後、インナービット５０からリングビット
６０に伝達される。したがって、本実施例の掘削工具１
００によれば、外管１０が地盤１に強く摩擦する場合で
あっても、外管１０の先端に設けられているリングビッ
ト６０に軸線Ｃ方向の打撃力を無駄無く伝達することが
できることなって、リングビット６０により効率よく地
盤１を掘削することができる。
向の打撃力を外管１０を介してリングビット１１に伝達
するようにされているので、軸線Ｃ方向の打撃力は外管
１０と地盤１との摩擦によりある程度消費されてからリ
ングビット１１に伝達される。これに対して、本実施例
の掘削工具１００においては、軸線Ｃ方向の打撃力は地
盤１と接触しない内管２０を介してインナービット５０
に伝達された後、インナービット５０からリングビット
６０に伝達される。したがって、本実施例の掘削工具１
００によれば、外管１０が地盤１に強く摩擦する場合で
あっても、外管１０の先端に設けられているリングビッ
ト６０に軸線Ｃ方向の打撃力を無駄無く伝達することが
できることなって、リングビット６０により効率よく地
盤１を掘削することができる。
【００１７】なお、本実施例の掘削工具１００において
は、インナービット５０の突出部５４とリングビット６
０の突出部６３とが、軸線Ｃ回りに係合するようにされ
ているので、外管１０が地盤１との摩擦により軸線Ｃ回
りに大きくねじれた場合には、インナービット５０から
リングビット６０に軸線Ｃ回りの回転力が伝達される。
これにより、外管１０と地盤１との摩擦により外管１０
に加えられた軸線Ｃ回りの回転力が大きく消費され、リ
ングビット６０に伝達される軸線Ｃ回りの回転力が小さ
くなってリングビット６０が地盤１を掘削できなくなっ
た場合には、軸線Ｃ回りの回転力がインナービット５０
からリングビット６０に補給されることとなって、リン
グビット６０は地盤１を掘削することができる。
は、インナービット５０の突出部５４とリングビット６
０の突出部６３とが、軸線Ｃ回りに係合するようにされ
ているので、外管１０が地盤１との摩擦により軸線Ｃ回
りに大きくねじれた場合には、インナービット５０から
リングビット６０に軸線Ｃ回りの回転力が伝達される。
これにより、外管１０と地盤１との摩擦により外管１０
に加えられた軸線Ｃ回りの回転力が大きく消費され、リ
ングビット６０に伝達される軸線Ｃ回りの回転力が小さ
くなってリングビット６０が地盤１を掘削できなくなっ
た場合には、軸線Ｃ回りの回転力がインナービット５０
からリングビット６０に補給されることとなって、リン
グビット６０は地盤１を掘削することができる。
【００１８】すなわち、本実施例の掘削工具１００によ
れば、リングビット６０にはインナービット５０から軸
線Ｃ方向の打撃力および軸線Ｃ回りの回転力が伝達され
るので、外管１０が地盤１と強く摩擦する場合でもリン
グビット６０は地盤１を効率よく掘削することが可能と
なる。
れば、リングビット６０にはインナービット５０から軸
線Ｃ方向の打撃力および軸線Ｃ回りの回転力が伝達され
るので、外管１０が地盤１と強く摩擦する場合でもリン
グビット６０は地盤１を効率よく掘削することが可能と
なる。
【００１９】なお、本発明の掘削工具１００は上述した
実施例によって限定されるものではなく、本発明の主旨
に基づいて種々の変更が可能であることは言うまでもな
い。例えば、上述した実施例においては、図３に示すよ
うに外管１０がクリーニングアダプター８０と嵌合する
部分の断面形状は６角形とされているが、これにとらわ
れる必要はなく、例えば外管１０およびクリーニングア
ダプター８０をともに円筒状に成形し、両者の間を軸線
Ｃ方向に伸びるキーで回転方向に係合させることとして
も良い。さらには、外管１０はクリーニングアダプター
８０に対して軸線Ｃ方向および軸線Ｃ回りの円周方向の
両方について摺動自在とし、軸線Ｃ方向の打撃力および
軸線Ｃ回りの回転力の両方をインナービット５０からリ
ングビット６０に対する伝達するようにしても良い。
実施例によって限定されるものではなく、本発明の主旨
に基づいて種々の変更が可能であることは言うまでもな
い。例えば、上述した実施例においては、図３に示すよ
うに外管１０がクリーニングアダプター８０と嵌合する
部分の断面形状は６角形とされているが、これにとらわ
れる必要はなく、例えば外管１０およびクリーニングア
ダプター８０をともに円筒状に成形し、両者の間を軸線
Ｃ方向に伸びるキーで回転方向に係合させることとして
も良い。さらには、外管１０はクリーニングアダプター
８０に対して軸線Ｃ方向および軸線Ｃ回りの円周方向の
両方について摺動自在とし、軸線Ｃ方向の打撃力および
軸線Ｃ回りの回転力の両方をインナービット５０からリ
ングビット６０に対する伝達するようにしても良い。
【００２０】
【発明の効果】すなわち、本発明の掘削工具は、先端に
掘削用のビットがそれぞれ取り付けられている互いに同
軸な内管と外管を、前記ビット側の端部において互いに
軸線方向に係合するとともに、前記外管と前記内管とを
同軸に支持する部材により前記外管を軸線方向に変位自
在に支持し、前記内管の先端に設けられているビット
と、前記外管の先端に設けられているビットとを軸線方
向に係合したものであるから、軸線方向の打撃力を内管
を介して外管先端のビットに伝達することができること
となって、外管が地盤と強く摩擦する場合にも外管先端
のビットにより地盤を効率よく掘削することができると
いう優れた効果を奏する。
掘削用のビットがそれぞれ取り付けられている互いに同
軸な内管と外管を、前記ビット側の端部において互いに
軸線方向に係合するとともに、前記外管と前記内管とを
同軸に支持する部材により前記外管を軸線方向に変位自
在に支持し、前記内管の先端に設けられているビット
と、前記外管の先端に設けられているビットとを軸線方
向に係合したものであるから、軸線方向の打撃力を内管
を介して外管先端のビットに伝達することができること
となって、外管が地盤と強く摩擦する場合にも外管先端
のビットにより地盤を効率よく掘削することができると
いう優れた効果を奏する。
【図１】本発明に係る掘削工具の１実施例を示す全体半
断面側面図である。
断面側面図である。
【図２】図１に示す掘削工具の要部を拡大して示す半断
面側面図である。
面側面図である。
【図３】図１に示すＡ−Ａ矢視線に沿った断面図であ
る。
る。
【図４】図２に示すＢ−Ｂ矢視線に沿った断面図であ
る。
る。
【図５】従来の掘削工具の全体半断面側面図である。
１ 地盤 ２ 孔 ３ 孔の底部 ４ 孔の内壁面 １０ 外管 １１ リングビット １２ ケーシング １３ ケーシングカップリング ２０ 内管 ２１ インナービット ２２ インナーロッド ２３ インナーカップリング ２４ エキステンションロッド ３０ クリーニングアダプター ３５ シャンクロッド ４０ ウォータースイベル ４１ ウォータースイベル内通路 ４２ 内管内通路 ４３ 外管と内管との隙間 ４５ 入水管 ４６ 排水管 ５０ インナービット ５１ 本体部分 ５２ 内孔 ５４ 突出部 ６０ リングビット ６１ 本体部分 ６２ 内孔 ６３ 突出部 ６４ 連結部 ６５ 連結部の上面 ７０ ケーシングカップリング ７１ 外周面 ７２ 内孔 ７３ 隙間 ８０ クリーニングアダプター ８１ 内周面 ９０ 従来の掘削工具 １００ 本発明に係る掘削工具
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭63−5091（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−62302（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−60990（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−124580（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E21B 10/36 - 10/40 E21B 7/00
Claims (2)
- 【請求項１】先端に掘削用のビットがそれぞれ取り付け
られている互いに同軸な内管と外管が、前記ビット側の
端部において互いに軸線方向に係合しているとともに、
前記外管と前記内管とを同軸に支持する部材により前記
外管が軸線方向に変位自在に支持されており、前記内管
の先端に設けられているビットと、前記外管の先端に設
けられているビットとが軸線方向に係合していることを
特徴とする掘削工具。 - 【請求項２】前記内管と前記外管とが軸線回りにも互い
に係合していることを特徴とする請求項１に記載の掘削
工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29022094A JP3204001B2 (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | 掘削工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29022094A JP3204001B2 (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | 掘削工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08144678A JPH08144678A (ja) | 1996-06-04 |
| JP3204001B2 true JP3204001B2 (ja) | 2001-09-04 |
Family
ID=17753317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29022094A Expired - Fee Related JP3204001B2 (ja) | 1994-11-24 | 1994-11-24 | 掘削工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3204001B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3239785B2 (ja) * | 1997-01-20 | 2001-12-17 | 三菱マテリアル株式会社 | 二重管式掘削工具 |
| JP3856530B2 (ja) * | 1997-06-13 | 2006-12-13 | 株式会社和工 | 掘削装置 |
| CN102678040B (zh) * | 2012-05-11 | 2014-09-10 | 天地科技股份有限公司 | 煤矿巷道底板钻孔装置及方法 |
-
1994
- 1994-11-24 JP JP29022094A patent/JP3204001B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08144678A (ja) | 1996-06-04 |
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