JP3204000B2 - 手乾燥装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は洗浄後の濡れた手を高
速の空気流の運動エネルギにより払拭する手乾燥装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】手を衛生的な状態に保全するには手の洗
浄とともに、洗浄後の乾燥処置も衛生的に行なわれる必
要があり、そのために洗浄等により濡れた手を直接的に
乾燥させる、例えば特開平２ー２３９１８号公報に開示
されているような手乾燥装置が採用されている。

【０００３】上記公報に示されている従来の手乾燥装置
は、図５に示すように誘導電動機１０１により回転する
送風手段１０２に電気ヒータ１０３による加熱手段を設
けて構成されている。送風手段１０２はシロッコタイプ
の羽根の回転により、手乾燥部に吹き出す空気流を形成
し、電気ヒータ１０３は送風手段１０２で形成される空
気流を加熱し、手乾燥部に吹き出す空気流を熱風とす
る。

【０００４】上記構成の手乾燥装置では、熱風の吹き出
している手乾燥部に濡れた手をかざすことにより手を衛
生的に乾燥させることができる。即ち、熱風に当たった
手の水分は熱により蒸発し、風で吹き飛ばされて織布等
で払拭することなく手から除去されることになる。

【０００５】このような手乾燥装置においては、熱エネ
ルギにより水分を蒸発させるため、乾燥処理にけっこう
時間がかかり、使用にあたり煩わしさが伴う。そこで、
高速の空気流の運動エネルギにより手の水分を吹き飛ば
し、手を乾燥させる手乾燥装置が開発されている。この
種の手乾燥装置では手の乾燥に熱エネルギを使わないた
め、前記したタイプのものより迅速な乾燥処理が可能で
あり、使用感も優れている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の手
乾燥装置において、熱エネルギによらず高速の空気流に
よって手を乾燥させるものは、上記のようにいくつかの
利点があるものの、濡れた手に直接高速の風を当てるた
め、処理時における手に関するいわゆる体感温度は結構
低い。従って冬期、特に厳冬期では手にかなりの冷風感
を感じることになり、この点が使用者にとっては使い辛
いものとなっている。

【０００７】高速の空気流による冷感を解消するには例
えば電気ヒータを組込むなど、みじかな方法があるもの
の、もともと熱エネルギによらずに乾燥処理することを
特徴としているこの種の装置には、こうした加熱手段を
付加する対応の仕方は装置本来の特徴を減衰させること
にもなりかねず不向きであるばかりでなく、電力消費の
増加をも招くことになり得策とはいえない。

【０００８】この発明は上記した課題を解決するために
なされたもので、その課題とするところは、電気ヒータ
などの特別な加熱手段を付加することなく高速の空気流
を暖気化でき、冷風感を解消できる手乾燥装置を得るこ
とであり、またその装置の製作性や機能の向上を図るこ
とである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に請求項１の発明は、高圧空気流発生装置による高圧空
気流をノズルにより高速の作動気流として噴出させて、
作動気流の運動エネルギで手の水分を吹き飛ばし手を乾
燥させる手乾燥装置に対して、高圧空気流発生装置が発
生する高圧空気流の一部を高圧空気流発生装置において
常時フィードバックさせ、このフィードバック成分の主
気流への混入によりノズルから噴出する作動気流を昇温
させる手段を採用する。

【００１０】前記課題を達成するために請求項２の発明
は、請求項１にかかる手段におけるノズルの作動気流を
噴出させる部分の開口面積と、フィードバックする量を
決定する通風部の開口面積との関係を、１０対１から４
対１程度の範囲に設定する手段を採用する。

【００１１】前記課題を達成するために請求項３の発明
は、請求項１又は請求項２のいずれかにかかる手段にお
ける高圧空気流発生装置をその吸込側に設けたベースに
対して取り付けるとともに、このベースと高圧空気流発
生装置の吸込側との間に高圧空気流発生装置の吸込口を
囲むパッキンを介在させ、このパッキンに形成した通風
路を介してフィードバック成分を吸込口に導き込む手段
を採用する。

【００１２】

【作用】請求項１にかかる前記手段においては、高圧空
気流発生装置に吸い込まれた空気は高圧空気流発生装置
内において昇圧とともに加温されて吹き出される。吹き
出された高圧空気流の主気流はノズルに導かれ手を乾燥
処理するための作動気流となり、一部は高圧空気流発生
装置にフィードバック成分としてフィードバックされ
る。このフィードバック成分は高圧空気流発生装置内で
前記した加温に加え二段階目の加温を受けて、主気流に
混ざり込みノズルから作動気流として噴出され、またそ
の一部はフィードバック成分となる。

【００１３】請求項２にかかる前記手段においては、請
求項１にかかる作用とともにノズルに供給し作動気流と
する高圧空気流と、昇温のために使うフィードバック成
分の高圧空気流の割合が１０対１から４対１程度の範囲
になり、作動気流の水分払拭機能と温度上昇機能との振
り分けが良くなる。

【００１４】請求項３にかかる前記手段においては、請
求項１又は請求項２のいずれかにかかる作用とともに高
圧空気流発生装置の低圧側と高圧側を仕切り、高圧空気
流発生装置の吸込口を囲むパッキンに形成した通風路に
よりフィードバック成分の量を調整することができる。

【００１５】

【実施例】本発明の一実施例としての手乾燥装置は、図
１により全体を示すように、正面上部に処理部である手
挿入部１を有する外殻をなす箱体２内に高圧空気流発生
装置３を組込み、この高圧空気流発生装置３により生成
される高圧空気を手挿入部１に送気させて、手挿入部１
内に水分を吹き飛ばすに十分な運動エネルギを持つ作動
気流を形成するものであり、手洗い室等の床上や壁面に
設置される。

【００１６】手乾燥装置の外殻をなす箱体２の正面は前
パネルと手挿入部１を形成する挿入部パネルで構成さ
れ、背面は背面板で構成されている。また箱体２の両側
面は左右の側板で構成され、上面は上パネルで、さらに
底部は門型のフレーム４により構成されている。

【００１７】挿入部パネルにより形成される手挿入部１
は、箱体２の正面上部に、正面側と両側面側が開放し、
奥側へ向かって下傾する斜めのＵ字状凹部として構成さ
れ、両手を自然に揃えて差し出した状態で違和感や不安
感を抱くことのない、目視可能の状態で自由に手を抜き
差しできる間口と高さ及び奥行きを有し、その奥側底部
の側部寄りには排水口が形成されている。手挿入部１の
奥部は入口部より広く構成されている。また手挿入部１
の開口端縁は手触りを良くするために全て滑らかなＲ形
状に形成され、手挿入部１の内面には撥水性塗料の塗布
による撥水処理が施され、水滴の付着と汚れの付着が防
止されている。

【００１８】手挿入部１の入口側と奥側には手挿入部１
への手の出入りを検知するセンサ５が取り付けられてい
る。このセンサ５は横並びに配設された複数のフォトＬ
ＥＤ等の赤外線発光素子と、横並びに配設された複数の
フォトトランジスタ等の赤外線受光素子により構成さ
れ、発光側は下部側壁面に、受光側は外光の影響の少な
い上部側壁面にそれぞれ取り付けられている。

【００１９】高圧空気流発生装置３は、図２及び図３に
示すようにＤＣブラシレスモータ（通常の整流子モータ
であっても良い）６と、ＤＣブラシレスモータ６によっ
て回転するターボファン７よりなるユニットとして構成
され、この実施例では箱体２の底部を構成するフレーム
４の上面部であるベース８上に横並びに二機がそれぞれ
吸込口９を下向きにして取り付けられている。各高圧空
気流発生装置３の吹出側を構成しているＤＣブラシレス
モータ６の外殻の外周には複数個の吹出口１０が開口し
ていて、吸込口９から吸い込まれた空気は、ターボファ
ン７からＤＣブラシレスモータ６内を経て吹出口１０か
ら外部へ吹きだされる。各高圧空気流発生装置３とベー
ス８との間には吸込口９を囲むように円筒状のパッキン
１１がそれぞれ挟着されている。各高圧空気流発生装置
３の外周には各高圧空気流発生装置３の外回りに隙間を
形成する両端の開放したブロアカバー１２がベース８に
対してそれぞれ固定されている。この各ブロアカバー１
２と各高圧空気流発生装置３との隙間は、通常はパッキ
ン１１とベース８とにより吸込み側に対して気密状態に
離隔されるが、この実施例のものではパッキン１１及び
ベース８にそれぞれ通風路としての連通する通風孔１３
がそれぞれ複数個形成され、これらの通風孔１３により
吸込み側に連通している。

【００２０】高圧空気流発生装置３の吸込口９は、フレ
ーム４内に構成された吸込経路の末端構造に臨んで開口
している。吸込経路は、箱体２の底部に下向きに機外に
開口した吸込口を入口端とし、各高圧空気流発生装置３
の吸込口９が臨む吸気ボックス１４を端末構造とする一
連の空気通路で、吸込口と吸気ボックス１４との間は上
下方向に配設されたダクトにより構成されている。

【００２１】吸込経路の吸気ボックス１４はフレーム４
のベース８の下面に下側から取り付けられ、ベース８と
ともに各高圧空気流発生装置３への空気導入部としての
チャンバを形成している。吸気ボックス１４の内面には
吸音パッドが貼着され、高圧空気流発生装置３の運転に
伴う機械的運転音や気流的運転音が吸音され減衰され
る。また、吸込経路の箱体２の底部において下向きに機
外に開口した吸込口には、樹脂枠の枠内にメッシュや高
分子不織布等よりなる瀘材を張設したフィルタ１５が水
平方向又は上下方向の抜き差しや、係脱により着脱交換
可能に装着されている。

【００２２】各高圧空気流発生装置３の外側に設けられ
た各ブロアカバー１２の吹出口１０側の開口端には図２
に示すように上エアーダクト１６と下エアーダクト１７
のそれぞれの一端が接続されている。上エアーダクト１
６と下エアーダクト１７の他端は扁平したラッパ状に拡
開し、横長のスリツト状の開口端にはそれぞれ上吹出ノ
ズル１８と下吹出ノズル１９が取り付けられている。上
吹出ノズル１８と下吹出ノズル１９には横方向に複数個
のノズル穴が等間ピッチで列をなして形成され、高圧空
気流発生装置３から送られてくる高圧空気を高速の作動
気流に変換し吹き出すことができる。

【００２３】上吹出ノズル１８は手挿入部１の入口の上
部に下向きに、下吹出ノズル１９は手挿入部１の入口の
下部に上向きにそれぞれ入口から奥への圧力勾配を形成
するような傾斜をもって横方向に取り付けられ、手挿入
部１に入れた手を擦り合わせることなく、手に付いた水
滴を手の表裏から排除できるように、手の甲側と掌側の
双方に作動気流を同時に当てることができる。

【００２４】各高圧空気流発生装置３の吹出口１０から
上吹出ノズル１８又は下吹出ノズル１９に至る経路は手
の乾燥に機能する主気流を形成するための主流路であ
り、これに対して吹出口１０から各ブロアカバー１２の
形成する隙間を通じてパッキン１１及びベース８の通風
孔１３を経て吸込側に連絡する各通風路は、各高圧空気
流の一部を高圧空気流発生装置３に常時フィードバック
させる循環流路２０である。この循環流路２０は主気流
を昇温させるためのフィードバック成分を形成するもの
である。

【００２５】手を乾燥する作動気流を昇温させるのは、
使用時の冷風感を解消し快適性を向上させるためであ
り、乾燥機能を補足したりするためではない。従って、
作動気流の温度そのものはそれほど高い必要はなく、速
やかに温度上昇させることが重要である。これを実現す
るために通風孔１３の孔数や孔径による作動気流とフィ
ードバック成分との配分に関しての工夫が払われてい
る。

【００２６】即ち、各吸込口９側に臨む各循環流路２０
の開口面積は上吹出ノズル１８や下吹出ノズル１９のノ
ズル穴の総開口面積の１０分の１から４分の１程度の範
囲に設定されている。循環流路２０の開口面積自体は、
通風孔１３の孔数や孔径により設定される。例えば、ノ
ズル穴が上下についてそれぞれφ３．５ｍｍで３７個で
あり各総開口面積が３５６ｍｍ^２のときに、通風孔１３
をφ５ｍｍで５個として総開口面積をそれぞれ９８ｍｍ
^２とすると、作動気流の温度上昇（ｄｅｇ）は図４に示
すＡのようになる。また、ノズル穴が上下についての各
総開口面積は上記と同じで、通風孔１３をφ５ｍｍで２
個として総開口面積をそれぞれ３９．２ｍｍ^２とする
と、作動気流の温度上昇は図４に示すＢのようになる。
図４におけるＣはフィードバックを全くしない時の作動
気流の温度上昇を示したものである。なお、図４は風量
約毎分４ｍ^３、ノズル穴からの吹出風速約毎秒７５ｍ、
入力約１９５０Ｗ、ターボファンの回転数約２８０００
ｒｐｍでの条件下でのものである。

【００２７】循環流路２０の開口面積を９８ｍｍ^２とし
たものでは、５分後には約２０ｄｅｇ程度の温度上昇を
実現することができ、作動気流の温度上昇が速く、払拭
機能も満足できるより良いものといえる。また、循環流
路２０の開口面積を３９．２ｍｍ^２としたものでは、５
分後には約１８ｄｏｇ程度の温度上昇を実現することが
でき、実用に十分供しうるものである。即ち、循環流路
２０の開口面積をノズル穴の総開口面積の１０分の１か
ら４分の１程度の範囲として高圧空気流を振り分けれ
ば、作動気流による払拭機能を損なうことなく、作動気
流の速やかな昇温が実現することになる。

【００２８】パッキン１１の通風孔１３を介してフィー
ドバック成分を吸込口９へ導き込む構成を採用すること
により製作性を向上させることができる。即ち、ベース
８に例えば５個の通風孔１３を形成し、ベース８に対応
する５個又は２〜３個の通風孔１３を形成した２〜３種
類のパッキン１１を用意すれば、パッキン１１だけの交
換で作動気流の温度上昇の速さの異る機種が容易に構成
できることになる。また、ベース８には通風孔１３を形
成せず、パッキン１１に図３に想像線で示すように吸込
口９に向う放射状の通風路２１を形成することにより、
フィードバックの調整ができフィードバックを一層円滑
にすることができるうえ、循環流路２０の加工も容易に
なる。

【００２９】上述のような構成の手乾燥装置では、手挿
入部１に濡れた手を入れることにより、手の水分を手挿
入部１内に形成される高速の作動気流の運動エネルギに
より手挿入部１の奥側へ吹き飛ばし、手を不安感を抱か
ない目視可能の状態で迅速に乾燥処理することができ
る。この時、各高圧空気流発生装置３に吸い込まれた空
気はそれぞれの高圧空気流発生装置３内において昇圧と
ともに加温されて吹き出される。吹き出された高圧空気
流の主気流は上吹出ノズル１８と下吹出ノズル１９に導
かれ、手を乾燥処理するための作動気流となり、一部は
各高圧空気流発生装置３に循環流路２０によりフィード
バックされる。このフィードバックによるフィードバッ
ク成分は各高圧空気流発生装置３内で前記した加温に加
え二段階目の加温を受けて、主気流に混ざり込み上吹出
ノズル１８と下吹出ノズル１９からそれぞれ暖かい作動
気流として噴出され、またその一部はフィードバック成
分となる。即ち、冷風感を伴わず電力消費も少なくて済
む使い心地の良い手乾燥装置となる。なお、高圧空気流
発生装置３は一機として分岐ダクトで主気流を上下に振
り分ける構成を採ることもできる。

【００３０】

【発明の効果】以上実施例による説明からも明らかなよ
うに請求項１の発明によれば、ヒータなどの特別な加熱
手段を使うことなく、手を乾燥処理する作動気流を暖気
化でき、冷風感がなく使い心地の良い手乾燥装置が得ら
れる。

【００３１】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
にかかる効果とともに作動気流の水分払拭機能と温度上
昇機能との振り分けが良くなり、機能が向上する。

【００３２】請求項３の発明によれば、請求項１又は請
求項２の発明にかかる効果とともにパッキンに形成した
通風路によりフィードバック成分の量を調整することが
できるうえ、フィードバックのための構造が容易に形成
でき、製作性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例としての手乾燥装置の側断面
図である。

【図２】図１の手乾燥装置の主要部の分解斜視図であ
る。

【図３】図１の高圧空気流発生装置の拡大断面図であ
る。

【図４】実施例の作動気流の温度上昇をグラフで示した
説明図である。

【図５】従来の手乾燥装置を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 手挿入部 ３ 高圧空気流発生装置 ６ ＤＣブラシレスモータ ７ ターボファン ８ ベース ９ 吸込口 １０ 吹出口 １１ パッキン １２ ブロアカバー １３ 通風孔 １８ 上吹出ノズル １９ 下吹出ノズル ２０ 循環流路

フロントページの続き (72)発明者 安本 和弘 岐阜県中津川市駒場町１番３号 三菱電 機株式会社 中津川製作所内 (56)参考文献 特開 平５−293055（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47K 10/48

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 処理部にかざした手に高圧空気流発生装
   置による高圧空気流をノズルにより高速の作動気流とし
   て噴出させて、作動気流の運動エネルギで手の水分を吹
   き飛ばし手を乾燥させる手乾燥装置であって、上記高圧
   空気流発生装置が発生する高圧空気流の一部を該高圧空
   気流発生装置において常時フィードバックさせ、このフ
   ィードバック成分の混入により上記ノズルから噴出する
   作動気流を昇温させたことを特徴とする手乾燥装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の手乾燥装置であって、
   ノズルの作動気流を噴出させる部分の開口面積に対し
   て、フィードバックする量を決定する通風部の開口面積
   を１０分の１から４分の１程度の範囲に設定したことを
   特徴とする手乾燥装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２のいずれかに記載
   の手乾燥装置であって、高圧空気流発生装置をその吸込
   側に設けたベースに対して取り付けるとともに、上記ベ
   ースと上記高圧空気流発生装置の吸込側との間に該高圧
   空気流発生装置の吸込口を囲むパッキンを介在させ、こ
   のパッキンに形成した通風路を介してフィードバック成
   分を上記吸込口に導き込む構成の手乾燥装置。